电机电器控制实验指导书new - 图文

《电机与电器控制技术》

实验指导书

福建工程学院电子信息与电气工程系

电气技术教研室 2007年9月

目 录

概述???????????????????????( 3 ) 实验一 直流电动机的起动及机械特性的测定?????( 6 ) 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六 实验七 直流电动机的调速与反转??????????( 9 ) 直流电动机的制动?????????????( 12 ) 单相变压器实验??????????????( 14 ) 三相笼型异步电动机单向点动、长动和正反转控制（ 17 ） 三相笼型异步电动机Y-?减压起动控制????（ 21 ） X62W铣床电气原理与故障分析????????（ 23 ）

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概 述

实验课是重要的实践性教学环节，特别是对《电机与电器控制技术》这门实践性很强的课程尤为突出。通过实验这一教学手段培养学生的观察、分析和解决实际问题的能力，巩固所学的理论知识，提高实践技能，为在今后的工作实践中发挥真才实干打下基础。

一、实验目的及要求

1、实验目的

⑴把课堂理论教学与实践相结合，巩固、加深并拓宽所学的理论知识，培养运用理论知识来解决实际问题的能力。 ⑵进行基本实践技能的训练。

⑶培养实事求是、严谨的科学态度和一丝不苟的工作作风，培养一定的动手能力和独立工作能力。 2、实验要求

⑴了解常用电器的结构原理、型号规格及用途，掌握正确选择电器的方法及测试电器的一般方法。

⑵掌握继电器、接触器控制电路的基本环节。

⑶掌握常用的生产设备电气控制电路的安装、调试、分析和排除故障的基本技能。

⑷通过电机实验，学生必须掌握直流电机、变压器和异步电机的电路接线，及其基本试验方法和操作技能 二、实验进行方法：

完成一个实验大致可分为三个阶段，即实验前的准备阶段、实验实施、实验结果分析与总结提高阶段，最后写出实验报告。 1、实验预习：

实验前的准备工作是保证实验顺利进行的必要步骤，它是增强学生独立工作能力，提高实验教学质量与效率的重要环节。

⑴复习有关课程的章节内容，熟悉有关理论知识。

⑵认真阅读实验指导书，明确实验目的、要求，内容、步骤、方法和电路工作原理，明确实验过程中应注意的问题。

⑶画出实验电路、明确接线方式、拟定实验步骤、列出实验时必须记录的各项内容表格等。

⑷无论是一个人或分组进行实验、实验预习报告每人都要写一份。

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2、实验实施：

⑴进行实验之前，先检查实验所用的器件是否完好，了解各器件的结构、工作原理、型号规格、技术性能和使用注意事项，合理选用仪表量程、电器规格。发现实验设备有问题时，应立即请指导老师检查处理，以确保实验顺利进行。 ⑵实验开始前由指导老师检查预习质量（并填入实验成绩考核表内）。对没有完成预习要求而对本次实验的目的、内容、方法、要求了解很差的同学，暂停参加实验，待完成预习要求后再参加。

⑶以小组为单位进行的实验，在实验过程中要求人人动手，个个主动，分工配合，协调操作做到实验内容完整、数据正确、效果较好。

⑷根据拟定的实验电路及选用的仪表、器件设备合理安排。通常以便于操作和观测读数为原则，各电器相互间距离适宜，以连线整齐美观、便于检查为准，接线应按先串联后并联、先主电路后控制电路、最后接电源进线的原则。根据电流大小、合理选用联接导线，一般主回路用粗线、控制回路用细线，导线的长度应适当，每个接点上的接线应不超过二根。

连接线完成后，应全面检查，确认无误后方可通电实验。

⑸认真观察实验中出现的各种现象与记录实验的有关数据是整个实验过程中最主要的步骤，必须认真进行。

进行控制电路实验时，应有目的地操作主令电器，观察电器的动作情况，进一步理解电路工作原理。若出现不正常现象时，应立即断开电源，检查分析故障原因，待排除故障后再继续进行实验。

使用万用表检测电路故障点时，一般希望在断电情况下应用电阻档检测，若需要在通电情况下检测故障点时，应用电压档检测并注意电压极性与量程；此外，还应注意被检测点之间有否寄生电路或旁路现象，以免造成判断不准确。 ⑹实验结束应先断开电源，认真检查实验结果，经指导老师审阅确认无遗漏或其他问题后，方可拆除线路，整理实验器材、导线、工具，按规定要求排列整齐。

三、实验报告：

实验报告是实验工作的总结和提高，也是对学生分析能力和工作能力的进一步培养锻炼、每位学生独立书写，应对实验数据或实验中观察和发现的问题进行整理、讨论、分析研究，得出结论，写出心得体会，以便积累实际经验。 编写实验报告应具有严肃认真的科学态度，报告要求条理清楚，简单扼要，字迹端正、图表整洁、分析认真、结论明确。 实验报告内容：

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⑴实验名称、日期、班别、学号、姓名、同组人姓名、实验台号。 ⑵实验目的及要求。

⑶实验设备、电器元件型号规格。 ⑷电气原理图、主要实验过程及步骤。 ⑸整理实验数据，记录实验现象。

⑹回答实验指导书中提出的故障分析和思考题。 ⑺实验总结及心得体会。 四、实验守则

1、实验前必须预习实验指导书，做到有目的，有准备地进行实验。同组同学适当分工，互相照顾共同完成实验。

2、不准乱拆电器，以免损坏电器，违反者根据情节轻重予以处理。 3、实验中发现事故时，应立即断开电源，并报告指导教师，认真分析事故原因，吸取经验教训，填写事故报告单。

4、遵守实验安全操作规程，注意人身、设备安全。实验中若必 须带电分析线路故障时，要经指导教师许可后方可进行，但要注意安全． 5、保持实验室安静、整齐．实验结束应将是电器设备、工具、导线等整理好，并搞好室内清洁卫生。

6、未经实验室保管人员同意，一律不得将仪器、设备、工具、材料等携带出实验室。

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实验一 直流电动机的起动及机械特性的测定

一、 实验目的

1、学习直流并励电动机的起动方法。

2、测定直流并励电动机的固有机械特性和人为机械特性。

二、 实验线路与设备

1、线路图

图1-1

设备：

（1） 直流并励电动机一台，直流并励发电机一台。

直流并励电动机、功率 电压 电流 转速 直流并励发电机、功率 电压 电流 转速 （2） 滑线变阻器三个

Rst 阻值 电流 Rpf 阻值 电流 R‘pf阻值 电流

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（3） 直流电压表一只 电压 （4） 直流电流表两只 电流 和 （5）转速计一只，负载变阻箱一只，单刀开关一只。

三、实验步骤：

1、察看并记录实验设备的铭牌数据 2、学习起动方法

按图1-1接好线后，检查各变阻器的位置是否正确，要求将电动机的负载置于最小位置。电枢回路的起动电阻Rst置于最大位置，励磁回路串接的变阻器

Rpf置于最小位置，发电机励磁回路串接的变阻器R‘pf置于最大位置；开关QS2置于断开位置，负载变阻箱置于最大电阻位置（注：以后每次起动之前都要检查一次，各变阻器是否处于正确的起动位置）。

起动前先将QS2断开，然后合上电源开关QS1，使电动机励磁得电，接着在合上QS2，电动机开始起动，记录起动瞬间电流Ist。待电动机转速上升后再逐步减小Rst的阻值直至短接，这时起动完毕。并记录空载时的U、If、Ia、n数据如下：

Ist= 、U = 、If = 、Ia = 、n = 。 3、固有机械特性的测定

起动完毕后，逐渐减小R’pf以增加发电机励磁电流，使发电机建立电压为110V附近，然后逐个接通负载变阻箱RL上的开关，以减小负载电阻RL，增大电动机的电枢电流。测量时，分6次逐个断开负载变阻箱RL的开关以减小负载电流直至最小值，并测取6组电动机的电枢电流Ia及转速n于表一。

表一 固有机械特性

Ia（安） n（转/分） 4、枢路串电阻的人为机械特性：

固有特性测完后，将电动机电枢回路电阻Rst由零调至某阻值，按步骤3的测定方法逐步调节直流电动机的负载测取6组Ia、n数据于表二中。

(注意：受变阻器Rst额定电流限制，测量时Ia不要超过滑线变阻器的额定电流，同时实验过程中应迅速测取数据以防变阻器过热而损坏)。

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Ia（安） n（转/分）

表二 Rpa= 欧

5、改变励磁回路电流的人为机械特性

实验步骤4完成后，将电枢回路电阻Rst调至零，调节励磁回路电阻Rpf，使If′=0.8If然后测取此时的人为机械特性，实验步骤同上，数据记于表三。

表三 If′= 安 Ia（安） n（转/分）

注意：实验接线一定要牢固，特别是实验中若励磁回路接线脱落，将发生“飞车”事故。

四、实验结果分析

1、为什么起动前，起动变阻器Rst要求置于最大位置，励磁回路变阻器Rpf置于最小位置？起动瞬间电流Ist为什么很大？ 2、为什么起动完毕必须切除起动变阻器Rst？ 3、绘制固有机械特性曲线，并分析其变化规律。

4、绘制电枢回路串电阻和改变励磁回路电流的人为机械特性曲线，并分析其变化规律。

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实验二 直流电动机的调速与反转

一、实验目的

1、掌握直流并励电动机的调速方法 2、掌握直流并励电动机改变转向的方法

二、实验线路与设备

1、线路图

图2-1

2、设备

（1）直流并励电动机一台，直流并励发电机一台。

直流并励电动机、功率 电压 电流 转速 直流并励发电机、功率 电压 电流 转速 （2）滑线变阻器三个

Rst 阻值 电流 Rpf 阻值 电流 R‘pf阻值 电流 （3）直流电压表一只 电压

（4）直流电流表两只 电流 和 （5）转速计一只，负载变阻箱一只，单刀开关一只。

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三、实验步骤

1、察看并记录实验设备的铭牌数据 2、电枢回路串电阻调速

按图2-1接好线后，按照实验一的起动步骤起动电动机，起动完毕后，减小R‘pf使发电机两端电压约115V，调节发电机的负载电阻，使电动机的电枢电流Ia约为6A，然后测量并记录Ud、Ia、If、n四个数据于表一中。然后将电动机电枢回路的电阻从零开始逐渐增大，当RST变化时转速会发生变化，由于Ia会发生变化，所以这时必须调节负载使Ia仍然维持在原数值附近，测量转速n，将所串电阻Rst与对应的转速分别记录在表一中，测4组数据即可。然后将电枢回路串联的电阻Rpa恢复到原先位置（即短接状态）。

表一 If（电动机的励磁电流）= 安 I（电动机的电枢电流）= 安 n（电动机的转速） = 转/分 RST（欧） n（转/分） 3、改变励磁电流调速

完成步骤2后调节磁场变阻器Rpf，记录4组If、n于表二中，然后将磁场变阻器恢复到原先位置（即短接状态）。

表二 If(安) n（转/分） 注意：弱磁时的转速将提高，实验中电机转速不得超过1800转/分，以免造成电机损坏。

4、改变直流并励电动机的转向实验

1） 改变电枢绕组电流方向：对调电枢绕组的两个端纽接线； 2） 改变励磁绕组电流方向：对调励磁绕组的两个端纽接线；

3） 同时改变电枢绕组和励磁绕组电流方向：即同时对调电枢绕组和励磁绕组的端纽。

（注意：上述方法都必须严格按照起动的操作步骤进行操作，起动完毕后观察电动机转向与原转向是否有变化）

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方法 顺时针或逆时针 原先转向 改变电枢绕组电流方向 改变励磁绕组电流方向 同时改变Ia和If方向 四、实验结果分析

1、如何改变直流并励电动机的转向？

2、绘制电枢回路串电阻调速的特性曲线，并分析其变化规律。3、绘制弱磁调速的特性曲线，并分析其变化规律。

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实验三 直流电动机的制动

一、 实验目的

1、学习并掌握直流并励电动机制动运行的接线和操作方法 2、观察和了解直流并励电动机能耗制动和电源反接制动的过程

二、 实验线路和设备

1、线路图

图3-1

图3-2

2、设备

（1） 直流并励电动机一台，功率______ 千瓦 电压______ 伏 电流______ 安 转速______ 转/分 （2） 直流电流表一只______ 安 （3） 交直流电流表一只______ 安

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（4） 直流电压表一只______ 伏 （5） 起动变阻器一只______ 欧______安 （6） 磁场变阻器一只______ 欧______ 安

（7） 制动变阻器二只______ 欧______ 安，______ 欧______ 安 （8） 秒表一只，双刀双投开关一只

三、实验步骤

1、察看并记录实验设备的铭牌数据 2、自由停机

按图3-1按线，将QS2投向“电动”位置按照实验一的起动步骤起动电动机，起动完毕后切断电源使电动机自由停机，并记录自由停机时间于表一。

3、能耗制动

将制动电阻Rpa置于一定数值，然后正确起动电动机，起动完毕后，将电枢开关QS2迅速从“电动”位置投向“制动”位置，使电动机进行能耗制动，记录制动初瞬的电流值和制动时间于表一,然后调节制动电阻Rpa为另一定数值重复上述制动操作。

4、电源反接制动

按图3-2接线，将制动电阻Rpa置于一定数值，并将起动电阻Rst调到最大，相当于Rst与Rpa串联在回路中，同时将QS2投向“电动”位置然后正确起动电动机，起动完毕后，将电枢开关QS2迅速从“电动”位置投向“制动”位置，对电动机进行电源反接制动，记录制动初瞬的电流值和制动时间于表一。调节制动电阻Rpa为另一定数值重复上述制动操作。

（注意：当电源反接制动使转速降低到零时应迅速切断电源以防电动机反转）

表一 制动方法 制动电阻（欧） 制动初电流（安） 制动时间（秒） 自由停机 / / Rpa = 欧 能耗制动 Rpa = 欧 Rpa = 欧 电源反接制动 Rpa = 欧

四、实验结果分析

1、分析制动时间与制动初瞬电流Ibk、制动电阻Rpa的关系 2、分析比较能耗制动、电源反接制动和自由停机。

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实验四 单相变压器的负载实验

一、实验目的

1、了解变压器的构造、熟悉变压器的主要铭牌数据 2、掌握变压器的外特性的测定方法 3、掌握钳型电流表的使用 4、掌握变压器同名端的判断方法 二、

实验线路和设备：

1、线路图

图4-1

2、设备

（1） 单相变压器一台

额定容量_________，额定电压_________，额定电流__________ （2） 交流电流表二台______、______ （3） 交流电压表二台______伏、______伏 （4） 可变负载电阻箱一台 （5） 钳型电流表一支

三、实验步骤

1、 空载实验

按图4-1接线，注意仪表的量程的正确选择，线路检查无误后将开关QS2放在断开位置。合上电源开QS1测量U1、U2、Io（即变压器一次侧的空载电流）于表一，并计算空载时的变压比K值。

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表一 U1（伏） U20（伏） Io（安） K（U1/U2） 2、 半载和满载实验

将负载电阻RL放在阻值最大位置，然后在步骤1的基础下将开关QS2闭合，然后调节负载电阻RL的阻值使变压器二次侧电流达到半载(I2=I2N/2)附近，再测量并记录U1、U2、I1、I2值于表二中，然后继续调节负载电阻RL使变压器副方电流达到满载(I2=I2N)附近，测量并记录U1、U2、I1、I2值于表二中。 表二 I1（A） I2（A） I1/ I2 U1（V） U2（V） U1/ U2 半载 满载 3、测单相变压器的外特性曲线

将电源开关QS1闭合，将RL阻值放在最大位置，然后合上开关QS2，逐渐减小负载电阻RL的阻值，使变压器二次侧I2的电流值增加到I2N附近，即可开始测量数据。逐渐减小I2值（即增大负载电阻RL阻值）分4~6次测取变压器二次侧电压U2和二次侧电流I2的数据于表三中。

表三

U2（V） I2（A） A

QS1 a

4、钳型电流表的使用

5、变压器一、二次侧同名端的判断

将变压器按图4-2接线后合上 开关QS测量UAX、Uax、UAa电压 值记录于表四中，并判断Aa为同 名端还是异名端。

~220v

图4-2

X

x

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表四 UAX（V） Uax（V） UAa（V） 结论 四、实验结果分析

1、如何测量空载电流？空载电流为什么越小越好？ 2、绘制外特性曲线；

3、分析I1/ I2与k变比的关系，变比是否会随着负载的变化而变化？4、如何判断变压器的同名端。

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实验五 三相笼型异步电动机单向点动、长动和正反转控制

一、实验目的及要求

①熟悉控制电路中各电器元件结构、型号规格、工作原理、使用方法及其在电路中所起的作用。

②通过实验加深对三相异步电动机点动和长动控制电路工作原理的理解。 ③掌握三相异步电动机点动和长动控制电路安装接线的步骤、方法、调试及排除故障的方法。

④掌握三相笼型异步电动机可逆旋转控制电路的工作原理及排除故障的方法，加深理解电路中电气联锁与机械联锁的原理。

二、实验装置及仪表

三相笼型异步电动机 1台 三相刀开关 1个 按钮 3只 交流接触器 2只 熔断器 5只 热继电器 2只 万用表 1只 接线端子板 1组 电工工具 1套 导线 若干根 三、电气原理图

实验电气原理图如图5-1和图5-2所示。 四、实验步骤

（一）熟悉、检查电器元件

查看本次实验各电器元件，并将其型号规格等填入表5－1内。检查各电器元件的质量，用万用表的欧姆档检测各电器的常开、常闭触点的通断情况，以及熔断器、刀开关的通断情况。

（二）按图接线

按图5－la主电路和图5－1b点动控制电路接线，从刀开关的下端开始自上而下地接线，先接主电路后接控制电路，最后接电源进线。

表5－1 电器元件的型号规格

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a) b) c)

图5-1 三相笼型异步电动机单向点动、长动控制电路

a)主电路 b) 单向点动控制电路 c) 长动控制电路

主电路使用导线的粗细按电动机的工作电流选取，中小容量电动机的辅助电路一般可用截面积为lmm左右导线。

（三）检查电路

接线完成后，仔细检查电路有无漏接、短接、错接以及接线端的接触是否良好。检查主电路，断开FU2，切除控制电路，用万用表欧姆档对各接点作通断检查。检查控制电路，断开FU1，接通FU2，用万用表欧姆档对各接点作通断检查。 自检无误后，清理线头杂物，查看三相电源电压是否正常后，再接通电源。

（四）通电实验 1．点动控制

按图5-1b单向点动控制电路接线，合上电源开关Q，接通电源，操作按钮SB2，观察接触器KM、电动机动作情况，理解点动意义。

2．电动机正转起动、停止控制

断开电源，主电路不变，按图5-1c长动控制电路接控制回路，经老师检查无误后，接通电源，操作SB2、SB1，观察接触器KM动作情况以及电动机运行情况，理解自锁的意义。

2

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a) b) c)

图5-2 三相笼型异步电动机可逆旋转控制电路

a)主电路 b)具有电气互锁的控制电路 c)具有复合互锁的控制电路

4、具有双重互锁功能的控制电路。

按图5－2a主电路和图5－2c具有复合互锁的控制电路接线

①正反转运行。分别按SB2、SB3，观察电动机正反转运行情况，按SB1则停机。

②电气互锁、机械互锁控制的验证。同时按下SB2和SB3，接触器KM1和KM2均无电，电动机不转。

5、若在实验中出现异常现象，则断开电源，记录下故障现象。分析并排除故障，再通电实验。

6．结束实验

实验完成后，先切断电源，再拆线并清点整理电器元件和实验器材。 五、注意事项

①把电路接好后，先进行自检，经老师检查正确后，再通电实验。 ②实验中如发现有接触器振动、有噪声、主触点燃弧严重、电动机不能正常起动等异常现象，应立即切断电源，分析原因，排除故障后再通电实验。

③主电路KM1和KM2主触点的换相连线须正确。

④按钮SB2和SB3常开、常闭触点接成联锁线须正确，并仔细检查，以防“自起动”,甚至造成短路故障。

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⑤电动机不宜频繁持续由正转变反转，反转变正转，故不能频繁持续操作SB2和SB3。

六、思考题

①若频繁持续操作SB2和SB3，会产生什么现象？为什么？ ②同时按下SB2和SB3，会不会引起电源短路？为什么？

③当电动机正常正向／反向运行时，很轻地碰一下反向起动按钮SB3／正向起动按钮SB2，即未将按钮按到底，电动机运行状况如何？为什么？

④主电路中若有一相熔体接触不良，或会发生什么故障？ ⑤若将电源线的L2与L3对调，将会产生什么现象？

⑥若在实验中出现异常现象，记录下故障现象。分析故障原因，如何排除故障的？

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实验六 三相笼型异步电动机Y-?减压起动控制

一、实验目的及要求

①了解空气阻尼式时间继电器的结构、原理和使用方法。 ②掌握Y-?减压起动控制电路工作原理。

③进一步熟悉电路的接线方法，故障分析及排除方法。 二、实验装置及仪表

三相笼型异步电动机1台

三相刀开关 1个 转换开关 1只 熔断器 5只 交流接触器 3只 时间继电器 2只 按钮 3只 接线端子板 2组 万用表 1块 秒表 1块 电工工具 1套 导线 若干根 三、电气原理图

实验电气原理图如图所示。

图6-1 三相笼型异步电动机Y-?减压起动控制电路

四、实验步骤

（一）检查元器件及接线

①按常规要求查看各电器元件型号规格、质量情况，明确使用方法。特别是

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对空气阻尼式时间继电器，用手操作检查延时情况，再检查时间继电器的瞬时、延时动作触点的位置。

②遵循一般接线规律，按图接线。注意电动机六个出线标志的正确接线。 ③自检电路无误后，适当调整时间继电器的延时时间，经老师再作检查后，可接通电源。

（二）通电实验

操作SB2和SB1观察电动机实现Y-?切换的减压起动过程，记录下从按下SB2、Y接法起动到切换成?接法的时间 s。

③实验过程中若出现异常现象，断开电源，记录下故障现象。分析并排除故障，再通电实验。

五、注意事项

①通电前重点检查主电路中电动机六个出线端的接线，以及KM2、KM3主触点的接线，确保电动机实现Y-?切换。

②注意控制电路中联锁线的正确接线，SB3常开、常闭触点接线正确。 ③时间继电器的衔铁释放方向正确。 六、故障分析

①合上电源开关Q，按下SB2，KM1和KM2得电动作，电动机起动，但时间继电器延时时间已过，电路仍无切换动作，故障的原因是什么？又如何将故障排除？

②若在实验过程中出现故障，画出错误的接线图，对故障原因加以分析。 七、思考题

①若把图6-1中时间继电器的延时常开、常闭触点，错接成瞬时动作的常开、常闭触点，电路的工作状态如何变化？

②若把图中时间继电器的延时常开、常闭触点接反了，电路的工作状态如何变化？

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实验七 X62W铣床电气原理与故障分析

一、实验目的及要求

①进一步熟悉X62W铣床电气控制电路。能对铣床进行模拟操作并清楚地了解各运动方向上机电互锁的逻辑关系。

②学习机床电气控制电路板电器位置的合理布置及配线方式。熟悉所用电器的规格型号、用途及动作原理。

③学习机床电气控制电路板的接线规则和方法，了解机床电气控制电路的线号标注规则及导线，按钮规定使用的颜色。

④能正确使用仪表、工具对铣床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。能根据故障现象在原理图上分析出故障产生的原因并能在电路板上指出存在的区段。学会根据电气原理图分析和排除故障。 二、实验装置及仪表

三相交流异步电动机（其中一台联有速度继电器）。

JO2－12－14三相 380V 0.8KW 3台 X62W铣床电气控制电路板 1个 万用表 1只 常用电工工具 1套 导线 若干根 三、电气原理国

X62W铣床电气控制原理图如图7-1所示。 四、实验步骤

（一）检查与观察电器元件 1．对电器元件进行外观检查

①对照原理图核对电器元件，查看各电器元件的外观有无破损；零部件是否齐全有效；接线端子及螺钉、垫片等有无缺失现象。

②检查熔断器熔体是否完好。安装螺旋式熔断器熔体时，从熔断器瓷帽观察窗观察，色点应该朝上，要保证熔体和熔断器的上下接线板接触良好。 ③检查各开关接通和断开的动作是否清晰有效，行程开关的传动机构是否灵活可靠。扳动行程开关的滚轮应能听到清脆的触点闭合的撞击声。

④拆下接触器的灭弧罩，检查灭弧罩隔板（无灭弧罩的接触器直接检查相间隔板）有无破损。按压其触点架观察触点闭合、复位是否灵活，衔铁有无卡阻现象。检查动触点和静触点有无缺损、歪斜的情况。注意配电板垂直地面放置时，接触器散热孔的方向应该向上。

⑤小心打开热继电器的盖板，检查热继电器各部件是否完好，用万用表检查热继电器常闭触点的两接线端子，用螺钉旋具轻轻拨动导板，观察热继电器的常闭

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触点分断是否正常。合上盖板，当机床电气控制板垂直于地面时，热继电器的盖板应向上，以利于散热和防止机床工作时将盖板振脱。

⑥打开速度继电器的端盖，用手指按压摆杆前端顶块观察其触点的分断情况。速度继电器是主轴反接制动的重要控制元件，其摆杆、触点、复位弹簧应无异常；触点切换动作应该灵活、可靠。 2、写出元件规格与型号

对照X62W铣床电路板，将已检查过的电器元件的规格型号填人表7-1中相对应的位置。

3．检查进给行程开关状态

对照原理图，在实验板中找到各行程开关和转换开关的位置。根据状态表（表7-2、7-3、7-4）用万用表检查各触点的通断情况。

（二）连接电源进线和到各电动机、速度继电器、快速电磁铁线圈的端线。 （三）检查与接线端子的连接方法

根据原理图对X62W铣床电气控制电路板认真检查。从电源端起，逐级核对接线端子上的线号。检查电器元件与接线端子排之间及元件相互之间的连线是否正确；号码管上的号码是否和电气原理图的线号一致，采用一线一号，并检查所有端子接线是否牢固。 （四）检查电路 1、检查主回路

万用表拨至电阻档，对M1主回路进行检查。

表7-1 X62W铣床电气控制电路板电器元件明细表

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表7-2 工作台纵向进给行程开关状态表

表7-3 工作台横向及上下进给行程开关状态表

表7-4 圆工作台转换开关状态表

合上总开关Q，万用表棒分搭Q上端的L1、L2、L3处，用手按压主轴电动机起动接触器KM1触点架，使三对主触点闭合。观察表针所示电阻值，判断电路是否正常。

工作台电动机M2主回路及液压泵电动机M3主回路均可按上述方法检测。检测时应该断开的电路必须断开，防止造成误判断。测量某一回路时是否断开某条电路，采用什么方式（取出熔体？关断开关？拆开某接线端子上的连线？）；可根据原理图和现场情况确定。 2．检查控制回路

拧下控制回路熔断器FU的瓷帽，取出熔体。SA3、SA4置断开位置，行程开关SQ7的滚轮扳至合适的位置（3—5道），万用表转换开关置电阻档。 将万用表的一表棒置3号线的接线端子（FU的下接线端子），另一表棒置2号线的接线端子，并分别按主轴电动机起动按钮SB1或SB2，观察表针所示电阻值，判断控制回路是否正常。若电阻是“∞”，则该控制回路有断路点。此时，可将置2号端子上的表棒依次搭5号、10号、11号、??各段导线两端端子检查，直到查出断路点为止。 照明灯控制回路、冷却泵控制回路及工作台进给控制回路均可用上述方法检查。检查以上控制回路时，一定要把行程开关和转换开关扳至“合适”的位置，以防出现判断失误。该断开的电路均应断开，以免出现“寄生电路”。

应特别注意的是，用万用表导通法对电路进行检测时应在通电试车之前进行，若用此法排除故障，一定要断开电源！ （五）模拟操作电路板

将各电器元件处于零位状态，接通电源进行整机正常运行操作。1.主轴电动机控制

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①起动：操作预选向开关SA5，电动机正、反向运行． 操作起动按钮SB1（或SB2），电动机起动运转。 ②停机：操作停机按钮SB3（或SB4），电动机反接制动停机情况。 ③冲动：停机情况下冲动和主轴电动机运行情况下冲动。 2.进给电动机控制

主轴电动机运转情况下：

①圆工作台工作：SA1开关置于圆工作台工作位置。

②工作台向右或向左进给：SA1开关置于圆工作台断位置，SQ3、SQ4处于零位状态，操作SQ1或SQ2电动机正、反向运行而实现。

③工作台向下、向前或向上、向后进给：SA1开关置于圆工作台断开位置，操作SQ3或SQ4电动正、反向运行而实现。

④工作台快速移动：在主轴正常运转、工作台有进给情况下，按下按钮SB5（SB6）电磁铁动作，获得工作台快速移动。

⑤工作台冲动：主轴正常运转，工作台不作任何运动情况下，操作SQ6获得。 3.冷却泵电动机控制：操作SA3开关获得。 4.验证工作台各运动方向间的机械、电气互锁；

①当圆工作台作旋转运动时，误操作进给手柄使SQ1（或SQ2或SQ3或SQ4）动作时，进给电动机则停转。

②工作台作向左或向右进给时，误操作向下、向上、向前、向后手柄使SQ3或SQ4）动作时，进给电动机则停转。

③工作台作向上或向下或向前或向后）进给时，误操作向左（或向右）手柄使SQ2（SQ1）动作时，进给电动机停转。

④工作台不作任何方向运动时，方可进行冲动变速。 5、查找与排除故障：

①断开电源，由指导教师制造人为故障点（每组4至5处）； ②接通电源，按正常状态操作起动各电动机，观察不正常故障现象列入表内。用万用表检测各故障点。

③排除故障后，重新接通电源，按正常运行要求再操作一遍经指导教师检查动作正常后，断开电源，拆下所联接线路，并整理电器设备、导线和工具等。 五、思考题

1、压下SB3、SB4太轻时电路工作情况怎样？为什么？

2、KV触点只接一对，电路工作时又会出现什么情况？为什么？

3、工作台快速移行方向未确定，此时操作SB5、SB6，KM5动作与否？YA得电与否？为什么？

4、写出心得体会。

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