PT650D中文说明书
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PT650D使用说明书
1
1. 概述
1-1 简介
PT650D 称重显示器是一种多用途称重显示器, 它拥有的许多特殊性能在 过去只有一些昂贵之仪表才有. PT650D 适用于一般工业及商业用途的台 秤、地秤、容器秤及汽车衡, 也可用于吊秤.
1-2 有关术语
倍数 :
倍数是用来确定小数点位置或加在读数后零的个数.
例如 : 如果读数为 234, 则
倍数 显示器显示 100 23400 10 2340 1 234 .1 23.4 .01 2.34 .001 .234 .0001 .0234
分度间距 :
指显示间距与倍数之比例. 分度间距数值只能选择数值 1、2、5 中的其中
一个.
显示间距 :
指显示器上相连两个读数之间的差值, 亦称为分度值.
激励电压 :
指由显示器提供用以驱动电阻应变式传感器的电压.
电阻应变式传感器 :
电阻应变式传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件. 每个电阻应变式传感器包括两个部分:
第一部分是根据所受力大小而线性变形的金属部件 — 俗称弹性体. 第二部分是可根据弹性体的变形大小而改变其电阻的应变片.
U
U
U
U
2
PT650D使用说明书
电阻应变式传感器输出比率 :
指从电阻应变式传感器输出的电压与激励电压的比率, 亦称该电阻应变式
传感器的输出灵敏度.
最大量程 :
指为称重显示器设计 (略去小数点后) 可显示的最大数值.
分辨率 :
指最大量程与显示间距之比例.
自重 :
指能使电阻应变式传感器产生输出电压的承载器本身的重量.
秤量间距 :
指称重显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示之数值, 也即俗称
的量程.
U
U
1-3 特点
- 可用于所有电阻应变式测力与称重传感器; - 采用微处理器控制操作;
- 选用清晰稳定的 13mm 6 位 LED 数码管显示; - 可选择显示毛重及净重;
- 显示之重量可选用如下不同的分度间距:1, 2, 5, 10, 20 或 50; - 超载时显示 \
- 可选择 4 个小数点位置; - 自动零位跟踪;
- 轻触式按键自动去皮; - 采用 Delta-Sigma 方法; - 内部分辨率为 16,000,000;
- 最大显示分度数为 300 至 10,000 分度; - 采样速度大约为每秒 200 次; - 接通电源时具有自我诊断功能; - 可使用软件进行功能设定;
- 外部设有开关作为保护参数设定和调校; - 可选配之接口板:
标准 RS232 或 RS485 资料输出接口;
高低限位输出接口 (光耦输出, 耐压 80VDC, 300mA);
并行 BCD 资料输出接口; 或模拟输出接口; - 可选软件: 单一物料配料选件.
PT650D使用说明书
3
2. 技术规格
2-1 一般规格
1. 电源 : 交流电 110V, 220V±10%, 50/60 赫兹 (出厂前指定) 2. 消耗功率 : 9 瓦
3. 工作温度 : 从 -5℃ 到 50℃ (23℉ 到 122℉) 4. 湿度 5. 重量
2-2 数字部份
1. 数字显示 2. 数字高度 3. 指示灯号 4. 负数显示 5. 超载显示 6. 显示范围 7. 显示分度间距 8. 小数点位置
2-3 模拟部份
1. 适用之传感器类型 2. 传感器输入电压 3. 输出灵敏度 4. 输入阻抗 5. 零位可调电压范围 6. 量程稳定度 7. 零位稳定度 8. 非线性误差 9. 采样方法 10. 采样速率 11. 内部分辨率 12. 最大显示分度数 13. 比较周期
: 90% 相对湿度 (无凝结水)
: 大约 0.45 kg : 6 位 LED 数码管 13mm
显示毛重, 净重, 零位, 重量变动 及重量单位 (公斤或吨) 最左边的数字显示 \号 显示 \
由 500 至 100,000 1, 2, 5, 10, 20 或 50 可选择 4 个不同位置
: 适用于所有电阻应变式测力与称重传感器 : 直流电 10V±5%, 最多可供电 150 毫安 0.5μV/格至 200μV/格
:
在 500VDC 时, 每个端子之间阻抗大于
100MΩ
由 0.05 毫伏到 15 毫伏 读数之 ±8ppm/K
±(0.4微伏 ± 0.006%初始零位偏移电压) /K : 不大于满刻度之 0.005% Delta-sigma 方法 : 最高每秒 200 次 : 16,000,000 : 10,000 分度 : 约每秒 200 次
: : : : : : : : : : : : 4
PT650D使用说明书
14. 耐压 : 在输入端 (包括共点端、大地、光电耦输出 端、模拟输出端或 BCD 输出端) 之间, 每两
个端子之间在1分钟内的耐压为直流500伏.
在电源输入端 (包括共点端、大地、光电耦
输出端、模拟输出端或 BCD 输出端) 之间,每两个端子之间在1分钟内的耐压为交流 1500伏.
选配件:
15. 模拟输出或BCD输出 : 0~5V, 可选 0~20mA 或 4~20mA,
并行 BCD 输出.
16. 标准通讯板 : RS232 通讯板或 RS485 通讯板 17. 控制输出 : 4 位光耦输出板
2-4 串行 RS232/RS485 资料输出接口(选配件)
1) 通讯板
:
输出采用串行 EIA-RS232 / RS485 标准(选配件)
2) 讯号形式 : 资料位数 = 7
校验位 = 1 (偶数) 终止位 = 1
编码标准 = ASCII 码
波特速率 = 2400, 4800, 9600, 19200 波特 结束码 = CR/LF
3) RS232 / RS485 操作模式
a) 指令模式: 当输入端 RXD 收到来自 RS232/RS485 指令后, 显示器才会采取适当反应, 资料才会输出.
输入指令: READ
例如: 将 READ
指令.
PT650D使用说明书 5
4) 资料格式 :
, , CR LF
状态1 状态2 重量数字资料 单位
状态 1 :
OL = 超过载荷 ST = 稳定显示 US = 不稳定显示
状态 2 :
NT = 净重 GS = 毛重
重量数字资料 :
重量数字资料共包括 8 位字符, 数字从 0 到 9, 符号有: 负号 \正号 \空位 \和小数点.
单位 :
kg = 公斤 t = 吨
5) 输出接口与电路图 RS232输出 RS485输出 RS232 RS485 PT650D RS485 RS232 (1) + (TXD) TXD (+) TXD
- (RXD) RXD (-) RXD
COM PT650D (2) + -
UU
PT650D使用说明书 21
R
注: 如果最大量程, 分度间距或倍数有所改变, 必须重新进行调校及设定 配料份量, 而 PT650D 亦会显示 \字样.
6. 调校
* 注: 调校时不允许进行零位跟踪和调校前须要预先半小时开机. * 注: 在调校中, 只有当系统稳定时, 才能接受称重值.
* 注: 当调校出现错误时, 侦错资料会从 RS232/RS485 输出.
6-1 在秤量间距设定时
1. 当分度间距和倍数设定后, 设置秤量间距 分度间距
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ← 10
显示 \ 0 2 4 6 8 ← 实际值
显示 \ 0 5 ← 实际值
分度间距 10, 20 或 50 也适合 10 位数
1
2. 当倍数设为 × 10 时, 10 位数不须要设置.
3. 当倍数、最大量程或分度间距改变时, 或者检查总量出现错误时, 按 MODE 键不能退出设置 (需要重新按入资料).
0
6-2 设置步骤
6-2-1 调校 1 (实物调校) 同时按下 MODE 和 TARE 键, 2 秒后, 显示 \进入调校1.
PT650D
MODE
G ? TARE 2 秒后, 进入调校 1 PT650D
??
22 PT650D使用说明书
按 ZERO 键, 显示如下, 进入零位调校.
PT650D
1. 零位调校
零位调校1 (按照上一次已调校的零位)
PT650D
G/N
如果零位不用调校 (按照上一次已调校的零位), 可先按 ZERO 键再按
G/N 键, 则可跳过零位调校. 零位调校 2 (调校新的零位)
?
PT650D MODE
调校零位, 接受现时称料斗的皮重为零, 可先按 ZERO 键再按 MODE 键.
2. 秤量间距调校
秤量间距调校 1 (按照上一次的秤量间距)
PT650D
MODE
当执行零位调校后, 如果没有发生错误, 显示器显示\ . \
如果只需要调校零位和按照上一次的秤量间距, 则可按 MODE 键返 回正常称重方式.
??
秤量间距调校 2 (调校新的秤量间距)
PT650D TARE ZERO ? ? PT650D使用说明书 23
将重量等于该秤最大量程的标准砝码加在承载器上, 用 ZERO 键和 TARE 键, 将显示器的读数设定为所加砝码的重量, 按 MODE 键 完成秤量间距调校过程. 注: 调校量程最小为 100 格.
PT650D
MODE
?
6-2-2 调校 2 (输入数据调校)
同时按下 MODE 和 TARE 键, 2 秒后, 显示 \再按 TARE 键, 显示 \进入调校 2.
PT650D
2 秒后, PT650D
MODEG ??TARE ? 再按 TARE 键, 显示 \进入调校 2. PT650D 按 ZERO 键, 显示如下, 进入零位调校.
24 PT650D使用说明书
PT650D 1. 零位调校
零位调校1(按照上一次已调校的零位)
PT650D
G/N
如果零位不用调校 (按照上一次已调校的零位), 可先按 ZERO 键再按
G/N 键, 则可跳过零位调校.
零位调校 2(调校新的零位)
?
PT650D MODE
调校零位, 接受现时称料斗的皮重为零, 可先按 ZERO 键再按 MODE 键.
2. 秤量间距调校
?
秤量间距电压设置
PT650D TARE ? ? ZERO 当执行零位调校后, 如果没有发生错误, 显示器显示 \ \
当 ―毛重‖ 指示灯闪动时, 用 ZERO 键和 TARE 键输入最大量程与零 位的电压差值 (单位为 mV/V). 如: 零位时为 0.1001mV/V
最大量程时为1.9998 mV/V
PT650D使用说明书 25
则可输入1.8997 mV/V.
秤量间距调校
按 G/N 键进入秤量间距调校, 或按 MODE 键不调校最大量程而退出到称重状态.
PT650D TARE ZERO
??
当 ―毛重‖ 指示灯发亮并稳定时, 用 ZERO 键和 TARE 键输入秤量间
距值, 如 10000, 按 MODE 键完成秤量间距调校过程. 注: 调校量程最小为 100 格.
PT650D
MODE
?6-3 调校错误讯息
ERROR 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误.
ERROR 2 : 传感器和显示器之间连接不正确. 零位电压大于秤量间距电压.
ERROR 3 : 输入电压太低
承载器自重可能太轻
应在 EX+ 和 SG+ 之间增加一个准确度为 1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
ERROR 4 : 输入电压太高
承载器自重可能太重
应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为 1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
26 PT650D使用说明书
ERROR 5 : 传感器输入灵敏度太低
ERROR 6 : 传感器在最大量程的输出电压太高.
6-4 经由 RS232/RS485 接口调校(配 RS232 或 RS485 有此功能)
6-4-1 PT650D 可经由 RS232/RS485 接口直接调校
在正常称重情况下, 从 RS232 口设定,输入 ―CAL 1
从 RS485 口设定, 则需输入 ―
PT650D
输入指令
U
U
PT650D 输出
XX
U
1. 零位调校
CAL ZERO
R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 J 表示跳过零位调校
注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必需调校零位.
确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校.
Error 3
N
Error 3 : 输入电压太低.
承载器自重可能太轻.
应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
Error 4 : 输入电压太高.
PT650D使用说明书 27
承载器自重可能太重.
应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
N
2. 秤量间距调校
当零位调校完成后, 将分别输出 \及 \等讯息. 可输入 R 以返回正常称重状态, 在这种情况下 PT650D 只作零位调校. 注意: 如最大量程, 分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必须调校称量间距.
将标准砝码放于承载器上, 待重量显示稳定后, 输入砝码的重量数据.
10000
Error 1 : 倍数、分度间距或最大量程的设定错误.
Error 2 :
传感器和显示器之间连接不正确. 零位电压大于秤量间距电压. 传感器输入灵敏度太低.
Error 5 :
Error 6 : 传感器在最大量程之输出电压太高.
100000
调校完成后可输入 \以返回正常称重状态.
6-4-2 PT650D 亦可经由 RS232/RS485 接口采用差值输入法进行调校
在正常称重情况下, 从RS232口设定,输入 ―CAL2
从RS485口设定, 则需输入 ―
PT650D 28 PT650D使用说明书
输入指令
U
U
PT650D 输出
XX
U
1. 零位调校
CAL ZERO
R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 J 表示跳过零位调校
注意: 如最大量程、分度间距或倍数修改以后而未作调校时, R 指令将 不会生效, 则必需调校零位.
确定承载器为空载, 并且没有重量变动,可输入 N 指令以进行零位调校.
Error 3
N
Error 3 : 输入电压太低.
承载器自重可能太轻.
应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
Error 4 : 输入电压太高.
承载器自重可能太重.
应在 EX+ 和 SG- 之间增加一个准确度为1% 50kΩ~ 500kΩ 之间的金属膜电阻.
N
2. 间距电压设置 当零位调校完成后, 将分别输出 \及 \mV/V \等
讯息.
可输入 R 以返回正常称重状态.
10000
3. 秤量间距设置
当间距电压设置完成后, 输入 ―N‖ 进入秤量间距设置
PT650D使用说明书
29
N
此时可输入 ―R‖ 回到正常称重状态
R
7.显示值和输出值
毛重值, 净重值和最大显示值之间的关系如下所述. 这些值同样通用于 BCD 输出和 RS232/RS485 输出
(1) 毛重显示值 = 毛重值 × (分度间距 × 倍数) 当系统稳定时, 按 TARE 键输入有效.
(2) 净重显示值 = 毛重显示值 - 皮重值
(在毛重显示值小于零时, 按 TARE 键输入无效).
(3) 最大显示值 = 最大量程 + (9 X 分度间距 × 倍数)
无论是否显示净重值, 当毛重值超过最大值时, 都显示超载信号 \ 当毛重值返回称重范围内时, 显示并输出毛重值.
30 PT650D使用说明书
8. 比较量设置
(1) 无论有无显示, 所有的数值都是毛重显示值.
(2) 每按一次 ZERO 键, 可从低位逐次累加向高位转换 (从 10 位到 10 位)
04
每按一次 TARE 键, 可从 0 到 9 逐次累加转换.
(3) 当设定 10 位或 10 位时, 与分度间距或倍数无关.
(4) 通过显示器, 可把已设定的数据 (从 HH 到 LL) 逐一显示. ▼ ▼ ▼ ▼
显示器显示: 毛重 净重 动态 零点
比较量: HH HI LO LL (超高限) (高限) (低限) (超低限)
01
8-1 设置参数步骤
进入比较量设置: 同时按下 MODE 和 ZERO 键, 2 秒后, 显示 \
PT650D MDOE ZERO
2 秒后
PT650D
2 秒后
??
PT650D使用说明书 31
PT650D 第一步: 设定高高限值 (HH)
PT650D TARE ZERO
?
? 当 \毛重\指示灯亮时, 表示现在的设定值是高高限值, 可按 ZERO 键 选择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D MODE ? 按 MODE 键接受该值, 并进入第二步设定.
第二步: 设定高限值 (HI)
PT650D TARE ZERO
?
? 当 \净重\指示灯亮时, 表示现在的设定值是高限值, 可按 ZERO 键选
择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D MODE ? 按 MODE 键接受该值, 并进入第三步设定.
第三步: 设定低限值 (LO)
32 PT650D使用说明书
PT650D TARE ZERO ? ? 当 \动态\指示灯亮时, 表示现在的设定值是低限值, 可按 ZERO 键选 择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D MODE ? 按 MODE 键接受该值, 并进入第四步设定.
第四步: 设定低低限值 (LL)
PT650D TARE ZERO
?
? 当 \零点\指示灯亮时, 表示现在的设定值是低低限值, 可按 ZERO 键 选择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D
MODE
按 MODE 键接受该值. ?
第五步: 设定高高限滞后值 (HH-S)
PT650D TARE ZERO
?
? 当 \毛重\指示灯闪烁时, 表示现在的设定值是高高限滞后值, 可按 ZERO
键选择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D
PT650D使用说明书 33
MODE ? 按 MODE 键接受该值, 并进入第六步设定.
第六步: 设定高限滞后值 (HI-S)
PT650D TARE ZERO
?
? 当 \净重\指示灯闪烁时, 表示现在的设定值是高限滞后值, 可按 ZERO 键
选择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D MODE ? 按 MODE 键接受该值, 并进入第七步设定.
第七步: 设定低限滞后值 (LO-S)
PT650D TARE ZERO
??
当 \动态\指示灯闪烁时, 表示现在的设定值是低限滞后值, 可按 ZERO
键选择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D MODE ? 按 MODE 键接受该值, 并进入第八步设定.
34 PT650D使用说明书
第八步: 设定低低滞后值 (LL-S)
PT650D TARE ZERO
?
? 当 \零点\指示灯闪烁时, 表示现在的设定值是低低滞后值, 可按 ZERO 键 选择位数和按 TARE 键设定该位数值.
PT650D
MODE
按 MODE 键接受该值.
第九步: 退出比较设置
PT650D
MODE
?
? 按 MODE 键便能退出比较设置.
如果不能退出比较置, 便须要检查设置条件是否符合:
HH≧HI≧LO≧LL, 再按 MODE 键由第一步至第四步重新设定.
注: 当其中某个值设定为 ―0‖ 时, 此值将不能被用作比较, 例如: HH 设为
―00‖, 则 ―HH‖ 不参与比较, 即 HH 输出端子无效.
PT650D使用说明书 35
8-2 经由 RS232/RS485 设定比较值(配 RS232 或 RS485 有
此功能)
PT650D亦可经由RS232/RS485接口设定比较值, 在正常称重状态下, 从RS232口设定,输入 ―SET
U
U
PT650D 输入指令
4000
N
第二步: 设定高限值 (HI)
3000
N
第三步: 设定低限值 (LO)
100
N
第四步: 设定低低限值 (LL)
40
PT650D 输出
XX
U
S-HH 0
S-HI 3000
S-LO 100
S-LL 40
36 PT650D使用说明书
N
第五步: 设定高高限滞后值 (HH-S) 50
N
HH-S 400
HH-S 50
第六步: 设定高限滞后值 (HI-S) 50
N
第七步: 设定低限滞后值 (LO-S)
20
N
第八步: 设定低低限滞后值 (LL-S) 20
N
如果出现 ERROR, 则须检查设置条件是否符合:
HH≧HI≧LO≧LL, 再按 N
第九步: 退出设定比较值
按 R 可返回称重状态
R
PT650D使用说明书 37
9. 输出/输入
9-1 高低限位控制输出 (选配件接口)
9-1-1 比较条件说明
1) 当比较条件 F19 = 0 时, 即毛重进行比较时
HH 输出导通 = 毛重显示值 > HH 比较设定值 HI 输出导通 = 毛重显示值 > HI 比较设定值 LO 输出导通 = 毛重显示值 < LO 比较设定值 LL 输出导通 = 毛重显示值 < LL 比较设定值
2) 当比较条件 F19 = 1 时, 即净重进行比较时
HH 输出导通 = 净重显示值 > HH 比较设定值 HI 输出导通 = 净重显示值 > HI 比较设定值 LO 输出导通 = 净重显示值 < LO 比较设定值 LL 输出导通 = 净重显示值 < LL 比较设定值
3) 当比较条件 F19 = 2 时, 即显示重量进行比较时 若显示毛重值, 则:
HH 输出导通 = 毛重显示值 > HH 比较设定值 HI 输出导通 = 毛重显示值 > HI 比较设定值 LO 输出导通 = 毛重显示值 < LO 比较设定值 LL 输出导通 = 毛重显示值 < LL 比较设定值 若显示净重值, 则:
HH 输出导通 = 净重显示值 > HH 比较设定值
HI 输出导通 = 净重显示值 > HI 比较设定值 LO 输出导通 = 净重显示值 < LO 比较设定值 LL 输出导通 = 净重显示值 < LL 比较设定值
9-1-2 比较速率
每秒比较 200 次
38 PT650D使用说明书
9-1-3 比较输出说明
OPEN COLLECTOR INPUT RS232 ANALOG OUT
HH HI LO LL EMTR IN2 IN3 TXD1 RXD1 COM+ COM
COM
HH 高高限输出 HI 高限输出 LO 低限输出 LL 低低限输出 EMTR COM HH, HI, LO, LL 的共点
HH
HI
LO PT650D
LL
EMTR COM - + 5-24V
高高限 高限 低限 低低限
输出口可连接 5 伏至 24 伏直流电压, 最大驱动电流为 0.3A, 为了将
PT650D 同外接控制设备隔离开以减少干扰, 应采用直流供电的缓冲继电器, 为了抑制由于接触连接造成的任何瞬间放电的噪声, 应将二极管同直流供 电的缓冲继电器线圈并联.
PT650D使用说明书 39
9-1-4 比较输出板外形图
9-1-5 比较输出板安装说明
CN60
CN2 插在F1插座上 F1 螺丝锁紧
40 PT650D使用说明书
9-2 输入
9-2-1 输入功能代码和说明
0 = 允许功能设定
1 = 归零 2 = 去皮 3 = 毛重/净重 4 = 打印 5 = kg/1b 变.
选择此代码, 且输入端口开路时, 功能设定与调校被 锁定; 输入端口短路时, 可进入功能设定与调校. 选择其它各代码, 则此锁定功能无效. 当光耦输入有效时, 与显示器上的 ZERO 键相同. 当光耦输入有效时, 与显示器上的 TARE 键相同. 当光耦输入有效时, 与显示器上的 G/N 键相同. 当光耦输入有效时, 显示值可经由 RS232/RS485 串 行口输出
当光耦输入有效时, 显示值可在 kg 与 1b 之间改当光耦输入有效时, 显示可打开或关闭.
当光耦输入有效时, 当前测量值将保持直至输入无当光耦输入有效时, 且对应峰、谷或峰 - 谷功能时, 重值将保持直至峰值保持无效.
6 = 显示开关 7 = 显示值保持 效.
8 = 峰值保持 称
9-2-2 输入说明
OPEN COLLECTOR INPUT RS232 ANALOG OUT
HH HI LO LL EMTR IN2 IN3 TXD1 RXD1 COM+ COM
COM
SIG+ SIG- EXC+ EXC- SHILD IN1 COM EARTH AC AC
INPUT
IN1 : 输入 1 IN2 : 输入 2 IN3 : 输入 3
COM : IN1, IN2, IN3 的共点 V+
IN1
V+
IN2 IN3
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