CAST池运行操作

第三节 CAST池

1.目的

保证CAST池正常运行，使CAST池发挥最大处理效率，最大程度去除污染物质，同时保证设备及人员安全。

2.适用范围

CAST池、鼓风机房、混合液回流泵、剩余污泥泵、潜水搅拌机、双曲面搅拌机等附属设施。

3.职责

3.1运行部主管：负责每日操作指令的制定及操作人员的管理。 3.2操作人员：按照每日操作指令进行操作及巡检，现场设备维护，卫生清理。

3.3分析人员：每天采集CAST池混合液（好氧区中段固定位置处，已曝气1h以上）水样并分析DO、MLSS、MLVSS、SV、SVI等，采集CAST池（滗水器附近固定位置处）出水的COD、NH3-N、TN、TP、NO3-N等。

4.工艺介绍

4.1工艺流程

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回流混合液 剩余污泥 污泥浓缩池 曝气 沉砂 池 进水 生物 选 择 区 厌 氧 区 好氧区 出水 中途提升泵房 空气 鼓风机

污水经曝气沉砂池后，自流进入CAST池，CAST池分为三个部分，第一格为生物选择区，污水和回流混合液在此区均匀混合，微生物利用污水中的碳源发生反硝化反应，将回流液中的硝酸盐和亚硝酸盐反硝化生成N2，从水中逸出，从而起到除氮的作用。第二格为厌氧区，回流混合液中的聚磷菌在此区利用体内合成的聚磷水解释放的能量，将污水中的有机物贮存在体内，在此过程中释放出磷酸盐。第三个为好氧区，在此区聚磷菌利用厌氧条件下贮存的有机物大量增殖，同时超量吸收污水中的磷酸盐，同时合成聚磷存贮在体内，形成富磷活性污泥，随着剩余活性污泥的排放，污水中的磷得以去除。此外，在好氧区，鼓风机为水中的好氧菌提供必要的氧气，好氧微生物将水中的可降解物质消化分解，生成CO2和H2O，释放能量，完成自身增殖，最终以剩余污泥形式排出。同时，硝化细菌将水中的氨氮氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，部分硝酸盐和亚硝酸盐随混合液回流到前端的生物选择区，发生反硝化反应。

CAST池出水通过滗水器，排入中途提升泵房的吸水井。

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4.2 CAST池

CAST反应池设4个，每个容积为6380m3，生化池有效水深6.0m，每个反应池平面净尺寸为：L×B=38.8m×22.0m。

CAST池设计流量为0.301m3/s。反应池按周期运行。一个周期的时间可根据进水量的变化进行调整。设计为6小时一个周期，每个周期进水1.5小时，曝气3.0小时（进水的同时开始曝气），沉淀1.5小时，滗水1.5小时。进水和排水根据时间和液位控制。

CAST反应池主要设计参数如下： 污泥内回流比；I=25%

污泥负荷0.074 KgBOD5/KgMLSS 排出比1：3

计算总需氧量3956.00 Kg/d 标准需氧量6866.09 Kg/d 污泥产率0.92

反应池总体积V=25608 m3 其中各区比例为：

生物选择器区：厌氧区：好氧区=1：5：30 总停留时间：HRT=24.54 h。

4.3液下搅拌器：共16台，其中生物选择区8台，叶轮直径400，N=1.0kW，好氧区8台，叶轮直径D800，N=10kW。

4.4双曲面搅拌器：共8台，叶轮直径2000，N=2.0kW，安装于厌氧区。

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4.5潜水排污泵：共20台，其中排放剩余污泥8台，仓库备用2台，Q=80m3/h，H=8m，N=4.0KW，池内混合液回流8台，仓库备用2台，Q=420m3/h，H=3.5m，N=7.5KW。

4.6滗水器：8台，Q=1000m3/h，L=8m，N=2.2KW，最大涉水深度2.15m。

4.7鼓风机：3台，2用1备，风量Q=58m3/min，风压P=7.0m，配用电机功率N=90Kw，采用变频调速调节风量。

4.8 CAST池控制指标：DO：0～2mg/L，MLSS：2～5g/L，pH：6.5～8.5，回流比0～100%。

4.9 CAST池出水控制指标：COD：60 mg/L，BOD5：15 mg/L，SS：20 mg/L，NH4-N：5（8）mg/L，TN：15 mg/L，TP：1 mg/L。

5.操作步骤

5.1 开启1#池进水阀门，同时依次开启1#池1#、2#风管阀门，启动1#风机，启动1#、2#回流泵，生物选择区1#、2#潜水搅拌机，厌氧区1#、2#双曲面搅拌机，好氧区1#、2#潜水搅拌机。

5.2 进水1.5 h（或池内液位达6m）后，开启2#池进水阀门，关闭1#池进水阀门，同时依次开启2#池1#、2#风管阀门，启动2#号风机，启动2#池1#、2#回流泵，生物选择区1#、2#潜水搅拌机，厌氧区1#、2#双曲面搅拌机，好氧区1#、2#潜水搅拌机。关闭1#池1#、2#回流泵，生物选择区1#、2#潜水搅拌机，厌氧区1#、2#双曲面搅拌机。 5.3 3 h后，开启3#池1#、2#风管阀门（4个CAST池同时运行时），关闭1#池1#、2#风管阀门，1#池好氧区1#、2#潜水搅拌机，1#池进

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入为期1.5h的沉淀阶段。同时依次开启3#池进水阀门，关闭2#池进水阀门，启动3#池1#、2#回流泵，生物选择区1#、2#潜水搅拌机，厌氧区1#、2#双曲面搅拌机，好氧区1#、2#潜水搅拌机。

5.4 4.5 h后，开启4#池1#、2#风管阀门（4个CAST池同时运行时），关闭2#池1#、2#风管阀门，2#池好氧区1#、2#潜水搅拌机，2#池进入为期1.5h的沉淀阶段。同时依次开启4#池进水阀门，关闭3#池进水阀门，启动4#池1#、2#回流泵，生物选择区1#、2#潜水搅拌机，厌氧区1#、2#双曲面搅拌机，好氧区1#、2#潜水搅拌机。开启1#池滗水器。

5.5 6 h后，开启1#池1#、2#风管阀门，关闭3#池1#、2#风管阀门，3#池好氧区1#、2#潜水搅拌机，3#池进入为期1.5h的沉淀阶段。同时依次关闭1#池滗水器，开启1#池进水阀门，关闭4#池进水阀门，启动1#池1#、2#回流泵，生物选择区1#、2#潜水搅拌机，厌氧区1#、2#双曲面搅拌机，好氧区1#、2#潜水搅拌机。启动2#池滗水器。 5.6 以后1#池重复上述操作。

5.7剩余污泥泵的开启时间同回流泵相同，开启频率根据CAST池的污泥浓度（MLSS：2～5g/L）确定，当污泥浓度高时，排放部分剩余污泥，具体由运营部制定操作要求，操作人员按要求执行。 5.8 CAST池的好氧区DO控制在0～2mg/L，通过变频控制。自控时，通过设定曝气时间和在线DO仪控制。

5.9 CAST池好氧区的pH应控制在6.5～8.5，如6≤pH≤6.5，则密切注意进水及好氧区pH变化，当pH≤6时，采用人工向池内投加碳酸氢

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