程官营粮库建设项目工程典型质量问题治理办法

甘肃省程官营粮油储备库有限责任公司5吨储备 粮库建设项目施工典型质量问题治理办法

以突出建设工程质量常见问题为专项治理重点，准确把握工程质量常见问题产生的根源，发挥样板示范作用，采取市场与现场联动、技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格落实质量责任，强化激励与约束措施，构建质量常见问题治理长效机制，有效预防和治理质量常见问题，全面提升在建工程质量水平。通过典型质量问题的治理，新建工程质量常见典型问题预防和治理覆盖率达到100%，提高用户质量满意度。

一、典型质量问题治理主要任务 （一）治理范围

甘肃省程官营粮油储备库有限责任公司5吨储备 粮库建设项目范围内在建及新建工程。 （二）治理重点

1、主体方面：重点解决钢筋混凝土现浇楼板裂缝、填充墙裂缝、直螺纹连接丝头不完整、飞边、毛刺、马蹄头、连接套筒单边外露有效长度不符合要求、墙面抹灰裂缝等问题。

2、防水方面：重点解决有防水要求的房间地面渗漏、屋面渗漏等问题。

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二、典型质量问题治理办法

（一）各项目应成立工程典型质量问题专项治理领导小组，负责本项目承建的工程典型质量问题专项治理工作的组织管理。负责组织工程典型质量问题防控施工技术措施的研究及技术措施的制定，确定工程典型质量问题专项治理目标，督促本参与工程典型质量问题专项治理工作的各管理人员认真履行职责。

（二）建立、健全施工质量检查和验收制度。质量管理人员应在项目部自检合格的基础上，组织对分部工程常见裂缝、渗漏问题防控、专项治理情况进行检查验收，质量验收合格后方可向监理及建设单位申报分部工程验收。

（三）项目部在开工前应制定工程典型质量问题专项治理方案，由工程公司技术质量副经理进行审批，并报监理和建设单位批准后实施。

（四）对建筑材料、建筑构配件、设备和预拌混凝土严格实施进场检验制度。未经检验或检验不合格的，不得使用。在采用新材料、新工艺时，应审查相应的合格证明文件和相关的技术标准；必要时，应进行相关的检测与论证工作。

（五）项目部应建立书面技术交底制度，应将典型质量问题防控措施做为技术交底的重要内容。

（六）要按照季节性施工特点要求，做好裂缝、渗漏等典型质量问题防控措施落实情况的检查验收工作，不盲目赶

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进度；同时应加强对施工作业人员操作技能的培训，严格工序质量管理，做好隐蔽工程质量检查和记录。

（七）做好住宅工程结构安全检验试验及其它各专业功能性检测。

（八）对工程施工中出现的裂缝与渗漏典型质量问题，会同设计、监理等单位制定处理技术措施，按照程序处理，予以消除。

（九）做好裂缝、渗漏防控技术资料的收集、整理工作。 三、典型质量问题治理具体措施 （一）钢筋混凝土现浇楼板裂缝

1、通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。

2、治理主要措施

（1）剪力墙结构长度大于40m且无变形缝时，宜在中间位臵设臵后浇带。后浇带处应设臵双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。

（2）商品混凝土使用单位在订购商品混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。

（3）模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

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（4）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

（5）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位臵的控制。控制负弯矩钢筋位臵应设臵足够强度、刚度的通长钢筋马镫，底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设臵钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

（6）现浇板强度等级大于C30时，应采取抗裂措施。 （7）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

（8）预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。 （9）现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。

（10）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。

（11）主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。 （二）填充墙裂缝

1、通病表现形式

不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞

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口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。

2、治理主要措施

（1）加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

（2）严格控制砌块的含水率，墙体材料现场存放时应设臵可靠的防潮、防雨淋措施。

（3）不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

（4）在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

（5）填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

（6）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。也可采用梁（板）底预留30～

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50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。

（7）填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

（8）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位臵预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。 （三）等强直螺纹连接

1、通病表现形式

丝头不完整、飞边、毛刺、马蹄头、连接套筒单边外露有效长度不符合要求

2、治理主要措施

（1）钢筋下料时，应使用砂轮切割机断料，钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，端面偏角不许超过4°，端头弯曲、马蹄严重的应切去。

（2）滚轧加工钢筋螺纹时，应采用水溶性润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，不得使用油性润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。

（3）钢筋丝头牙形应饱满，无缺牙，操作人员要用专用直螺纹量规检验丝头加工质量，通规能顺利旋入并达到要求

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的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p—螺距，3p—3个螺距）。

（4）丝头有效螺纹中经的圆柱度误差不得超过0.2mm。 （5）在进行连接时，钢筋规格应与连接套筒一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

（6）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中拧紧力矩值检查，并加以标记。

钢筋直径/mm 拧紧力矩值/（N〃m） ≤16 80 18～20 160 22～25 230 28～32 300 （7）对检验合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按规格分类堆放整齐，待吊运至施工现场使用。 （四）墙面抹灰裂缝

1、通病表现形式

抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 2、治理主要措施

（1）应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

（2）对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

（3）抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温

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不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

（4）抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

（5）墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

（6）墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。 （五）有防水要求的房间地面渗漏

1、通病表现形式

管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。 2、治理主要措施

（1）有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

（2）防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

（3）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

（4）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上

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后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

（5）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

（6）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设臵阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

（7）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20～30mm,并形成记录。 （六）屋面渗漏

1、通病表现形式

屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。 2、治理主要措施：

（1）不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计应明确节点细部做法。

（2）屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

（3）卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形

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缝、井道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

（4）卷材防水在檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。

（5）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

（6）伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

（7）屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。

（8）刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

（9）屋面消防设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

（10）屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水

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检验，淋水时间不少于2小时。

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