桐乡中盈化纤有限公司年产40万吨智能化、超仿真涤纶纤维项目申请

桐乡市中盈化纤有限公司

年产40万吨智能化、超仿真涤纶纤维项目

环境影响报告书

（简要本）

浙江环科环境咨询有限公司

Zhejiang Huanke Environment Consultancy Co., Ltd.

国环评证：甲字第2003号

二O一二年十月

1 建设项目概况

1.1项目由来

新凤鸣集团股份有限公司(简称新凤鸣集团)前身是成立于2000年的桐乡市中恒化纤有限公司，2008年在原有规模的基础上，组建成立新凤鸣集团股份有限公司。目前新凤鸣集团下设六家全资或控股子公司，占地面积52万平方米，拥有总资产35亿元、职工5000余人。2011年新凤鸣集团全年完成聚酯切片和涤纶长丝总产量99.26万吨，实现销售收入119.79亿元、利税11.17亿元。

桐乡市中盈化纤有限公司成立于2011年10月，注册资金1亿元，是新凤鸣集团全新投资设立的全资子公司。桐乡市中盈化纤有限公司拟在桐乡市临杭经济区(原洲泉工业区地块)新征土地上实施新建年产40万吨智能化、超仿真涤纶纤维项目。

1.2 建设项目概况

(1)项目名称：桐乡市中盈化纤有限公司

年产40万吨智能化、超仿真涤纶纤维项目

(2)工程性质：新 建

(3)建设地点：拟建项目位于浙江桐乡临杭经济区中盈公司新征用地，总用地面积401亩。建筑规划红线北面是桐乡市中维化纤有限公司在建项目，南面是桐乡市中驰化纤有限公司，西侧为新风鸣股份有限公司直属厂区、桐乡中欣化纤有限公司，东侧为临杭经济区发展备用地。

(4)工程投资：总投资179765万元(含外汇14016美元)，其中建设投资为163355万元、新增铺底流动资金为16410万元。环保投资合计2160万元，拟建项目总投资为17.98亿元，环保投资占总投资的1.2%。

(5)生产制度及定员：聚酯装置和纺丝装置的年操作时间均为333天，日操作时间24小时，全年操作8000小时，新增劳动总定员1308人。

(6)建设内容：聚酯装置和直接纺涤纶长丝主要生产装置，辅助生产装置和公用工程装置，以及生化处理污水站、中水回用深度水处理装置、酯化反应废水汽提塔

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预处理装置、聚酯尾气热媒炉焚烧系统等环保工程装置。

表1.2-1 建设项目组成内容一览表

编号 主项名称 主要内容 2套日产600吨的聚酯装置，总设计能力1200/d，操作时间333d/a，操作弹性50~110%。 PTA卸料及输送系统，设计能力2×35t/h，保护介质为氮气。 浆料配制系统。 酯化率95%以上，配2(条)×1(台)酯化反应器，酯化 反应 聚酯装置 主体 工程 Q=600t/d；工艺塔(乙二醇分离系统)2(条)×1(座)，?3m；事故乙二醇收集槽。 配2(条)×1(台)在线辅助反应器，V=8m3，Q=600t/d。 预缩 配2(条)×1(台)预缩聚反应器，Q=600t/d；预缩聚聚反应 输送及过滤系统。 终缩聚反应 配2(条)×1(台)终缩聚反应器，Q=600t/d；乙二醇蒸汽喷射系统；乙二醇收集槽；熔体输送及过滤系统。 单独建设。布置在中盈公司厂区(南、北厂区)。 备注 切片生配2(条)×2(台)切粒机系统，设计能力2×2×产及包6.5t/h。设切片生产线是为了保证生产连续性、应装 急事故，实际绝大部分聚酯熔体直接纺丝。 熔体输送及分配系统；纺丝系统(包括卷绕及分级包装、单独建设。布置在涤纶长丝装置 热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统)；共有26中盈公司厂区(南、条POY纺丝生产线。 设自来水和河水两套供水系统，生活用水和除盐水制备采用自来水，由桐乡市凤栖自来水厂供给，用水量约453m3/d，给水主管道为DN800，供水水压0.4~0.5MPa，供水系统 辅助 工程 供水温度为常温；其他生产用水取自净化河水，用水量约2300 m3/d，设200m3/h河水净化装置两套。 生产、消防贮水池2×2000 m3 /座。 循环冷却水 循环冷却水量12000m3/h，采用逆流式玻璃钢冷却塔(4系统 座)。 单独建设。统一布置在中维公司在建项目厂区。 单独建设。统一布置在中维公司在建单独建设。布置在中盈公司厂区。 北厂区)。 采用碳钢管道；供水压力0.3~0.4MPa，供水温度为常温。除盐水制备 除盐水制备装置1套，处理规模15 m3/h。 2

编号 主项名称 主要内容 1.1MPa压缩空气系统设置2台排气量为180+220 m3/min各一台、排气压力为 1.3MPa的离心式空压机；0.8MPa备注 项目厂区。 压缩空气系统设置1台排气量为130 m3/min、排气压力为 单独建设。统一布空气压缩系统 0.9MPa的离心式空压机；0.5MPa压缩空气系统设置2台置在中维公司在建排气量为170 m3/min、排气压力为 0.65MPa的离心式空项目厂区。 压机；0.3MPa压缩空气系统设置1台排气量为256 m3/min、排气压力为 0.35MPa的离心式空压机。 普氮系统设2台100 m3/h的PSA制氮装置(1用1备)；纯单独建设。统一布氮气系统 氮系统设1台30 m3液氮储槽和1台150 m3/h的空温式汽置在中维公司在建化器。 H=60m； 160℃，压力0.7MPa。 辅助 工程 熔体过滤器清采用高温水解法清洗熔体过滤器滤芯。工作温度单独建设。布置在洗系统 大罐区 液体罐区 350~400℃，清洗时间大约3~4 小时。 乙二醇储罐：2×3000 m3，立式固定罐，经乙二醇输送泵送至聚酯装置各用户 二甘醇储罐：1×200 m3，立式固定罐；乙二醇储罐：1×200 中盈公司厂区。 单独建设。统一布置在中维公司在建项目厂区。 项目厂区。 单独建设。布置在热媒炉：Q=900万kcal/h×6(5用1备)；烟囱：1支，D=2m、热媒系统 热媒卧式储罐：1×100 m3；余热锅炉2t/h×6，蒸汽温度中盈公司厂区。 单独建设。布置在3100 m3；酯化废水储罐：小罐区 m，立式固定罐；热媒储罐：1×中盈公司厂区。 1×100 m3，立式固定罐 酯化废水汽提塔预处理装置 采用蒸汽汽提的方法，使废水中低沸点主要有机物乙醛、二恶烷等杂质从废水中脱除并进入气相；该尾气送入热媒炉焚烧处理，最后经热媒炉烟囱排放。经汽提后出水水质CODcr约在5000mg/l左右，汽提效率为75%，乙醛基本被完全提取。 聚酯浓废水汽提预处理，后续混合废水依托中维公司在建与中维公司在建项项目厂区建设的污水站，采用厌氧+好氧生物处理方法。目合建污水站进行中维公司在建项目厂区污水站设计处理规模：酯化高浓度废水生化处理。统废水800t/d，一般混合废水3000t/d，低浓度废水1200t/d，一布置在中维公司合计处理总废水量5000t/d。 在建项目厂区。 单独建设。布置在中盈公司厂区。 环保 设施 废水 污水 处理站 中水回经预酸化池、曝气生物滤池生化，生物滤池出水由增压泵单独建设。统一布用废水送至石英砂过滤器、超滤装置和反渗透装置，出水经杀菌置在中维公司在建深度处消毒后流至回用水池2，再由供水泵送至循环冷却水补充项目厂区。 3

编号 主项名称 主要内容 送至热媒炉脱硫除尘装置补充用水点。超滤+反渗透装置产水率70%，中水回用率81.9%，中水回用装置设计规模90m3/h。 备注 理装置 用水点；超滤和反渗透浓水流至回用水池1，再由供水泵聚酯尾气焚烧系统(热废气 媒炉) 热媒炉烟气处理装置 固废 暂存 设施 热焚烧乙醛和乙二醇污染物去除率可达99.5%以上。酯化和缩聚废气经喷淋后、汽提塔尾气等聚酯装置废气送热煤炉焚烧处理。 6台热媒燃煤热媒炉合用一根烟囱，高度为60米；热媒单独建设。布置在中盈公司厂区。 炉以煤为燃料，烟气采用布袋除尘+石灰石石膏法脱硫，单独建设。布置在预计脱硫效率可达到90%以上；前道布袋除尘效率可达到中盈公司厂区。 99.5%以上。 规范的危险废物和一般废物暂存设施。 单独建设。布置在中盈公司厂区。

1.3 环保审批原则符合性

1.3.1建设项目环评审批原则符合性分析 1.3.1.1建设项目符合生态环境功能区规划要求

拟建项目位于桐乡市临杭经济区，属于洲泉镇城镇及生态工业发展生态环境功能小区(I 1-10483C02)，为重点准入区。

本项目为化纤业属重点发展行业，符合桐乡市生态环境功能区规划要求。 1.3.1.2排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准

本项目污水站采用物理、生物厌氧和好氧相结合的处理工艺，出水经超滤+反渗透膜深度处理后，出水水质优良用于补充循环冷却水，反渗透浓水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-(GB8978-1996)中的三级标准，部分用于热媒炉脱硫除尘蒸发损耗补充，剩余部分达标纳管排放。超滤+反渗透产水率70%，总的中水回用率81.9%。

购买含硫率≤0.8%燃煤，煤质有保证；热媒炉烟气采用布袋除尘+石灰石石膏脱硫技术，脱硫效率达到90%以上，除尘效率达到99.5%以上，烟囱出口污染物SO2

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和烟囱排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中的Ⅱ类时段标准。

聚酯装置工艺废气经喷淋吸收、焚烧等相适应的处理方式，排气筒出口废气污染物乙醛、颗粒物和非甲烷总烃排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)中新污染源二级标准；厂界特征污染因子环境空气浓度和臭气浓度达标。

固体废物采用出售、回收利用、以及委托处置，实现零排放。 1.3.1.3排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》，本项目属于化纤行业，不属于污染减排重点行业，“十二五”中四项主要污染物新增总量控制指标按照1:1的削减替代比例，COD、NH3-N和NOx由桐乡市环保局在区域内调剂平衡解决，SO2总量必须在浙江省排污权交易中心完成交易，具体调剂平衡措施按“十二五”总量减排要求执行。

1.3.1.4造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求

拟建项目各类生产废水、生活污水、装置区雨水和清净下水(循环冷却水系统排水、除盐水制备浓水、河水净化浓水等)经物化和生化处理后，出水进一步反渗透膜深度净化处理，反渗透出水水质优良有保证，用于补充循环冷却水，不会影响循环冷却水系统正常运行，不会影响循环冷却水系统排放的清下水水质。反渗透浓水部分用于补充对水质无特殊要求的热媒炉脱硫除尘蒸发损耗，剩余纳管进入区域污水处理厂集中处理，最终经桐乡市污水处理尾水排江工程排放钱塘江。因此，本项目只有后期清洁雨水排放附近河道，对地表水环境影响轻微。

热媒炉烟气通过脱硫除尘治理达标排放，工艺废气通过喷淋吸收、焚烧等治理达标排放。经预测各污染物贡献小时浓度、日均浓度和年均浓度均未超过相应的标准，叠加背景值后的浓度结果也满足相应标准，且因本项目新增浓度不高。正常工况下本项目废气污染物排放对周围环境空气影响不大。

本项目建成后噪声源虽有一定数量增多，但经过厂区厂房、绿化、围墙阻隔及长距离衰减和相应隔声减震措施后，厂界噪声满足相应的标准限值要求，因此项目

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建设运行不会对周围声环境带来明显影响。

因此总的来看，在加强三废治理措施的前提下，本项目建设造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求，基本可维持区域环境质量。

1.3.2建设项目环评审批要求符合性分析 1.3.2.1清洁生产要求的符合性

本项目在生产工艺、物料单耗、能源消耗、污染物产生等方面已经达到国际和国内先进水平，清洁生产水平是较高的。本项目符合清洁生产原则。 1.3.2.2规划环评要求的符合性

本项目拟建地位于临杭经济区的南面，北侧为横塘港，东侧紧邻北道桥港，再往东即为崇新线。属于临杭经济区概念规划产业用地规划中的南部组团，位于横塘港以南、崇新线以西区域，是传统产业提升区，产业类型以纺织服装业、橡胶制造业和塑料制造业为主；属于临杭经济区启动区控规用地布局工业用地中的(南部组团内)横塘港南部区块，位于横塘港以南、崇新线以西区域三类工业用地，产业选择依托现有优势产业进行扩展和延伸，以纺织服装业、橡胶制造业和塑料制造业为主。

本项目属于纺织化纤行业，是依托现有区块优势产业进行的扩展和提升，是传统涤纶化纤产业的升级换代，拟建地属于三类工业用地，因此符合桐乡市杭经济区概规及启动区详规。

桐乡市临杭经济区概规及启动区详规规划环评认为：桐乡市临杭经济区总体规划形成工业规模等级有序、职能分工明确、空间布局基本合理的城镇工业体系，规划功能定位和产业结构与洲泉镇、河山镇城镇总体规划、桐乡生态市建设规划等基本符合。环境影响预测及分析表明，规划实施后，经济区的环境空气质量、声环境质量可以控制在国家标准内。提出的规划调整意见不涉及本项目。因此，本项目符合桐乡市杭经济区概规及启动区详规规划环评。 1.3.2.3现有项目环保要求的符合性

本项目实施主体法人桐乡市中盈化纤有限公司没有现有项目。

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1.3.2.4化工石化类及其他存在有毒有害物质的建设项目风险防范措施的符合性

根据环境风险评价，拟建项目各原料均未被列入评价导则有毒物质范围，因此总体上看物料的毒性不大。乙二醇、PTA为易燃易爆物质，存在一定程度的火灾和爆炸风险。

根据事故风险后果计算，乙二醇发生泄漏事故主要影响近距离范围，附近敏感点均未超过短时间接触容许浓度。

总体上乙二醇泄漏事故排放影响范围不大，且后果可以接受，最严重的事故风险为爆炸引发二次污染，不过此类事故的概率较低，且只要能严格落实消防措施和应急预案，其发生概率可进一步降低，其影响可以减轻。因此综合来看，项目选址位于工业区，因此环境风险可以接受。

中维公司在建项目建设800m3的事故应急池一座，能够满足中盈公司北侧厂区和中维公司在建项目厂区事故应急的需要。中盈公司南侧厂区建设900m3事故应急池一座，能够满足中盈公司南侧厂区事故应急的需要。 1.3.2.5公众参与要求的符合性

通过对项目拟建地周围群众及单位的公众意见调查，从对公众对项目的总体态度来看，100%被调查的单位和个人对本项目的建设持支持态度，认为本项目的建设有利于当地区域经济的发展。两次公示期间，环评单位及当地环保局未接到村民和有关单位的来电、来函。因此，本项目符合公众参与要求。

1.3.3建设项目其他部门审批要求符合性分析

1.3.3.1建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求

拟建项目位于洲泉工业区内。地表水功能区是长山河桐乡饮用水源、农业用水区，水环境功能区是饮用水源二级保护区，现状水质劣Ⅴ类，目标水质Ⅲ类。项目拟建地与大羔羊港(长山河)距离0.7km，不属于饮用水水源二级保护区范围。区域环境空气属二类功能区，声环境属3类功能区，拟建厂址附近无特殊保护敏感点，因此本项目从环境功能区来看是基本符合的。

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本项目拟建地块属于临杭经济区概念规划产业用地规划中的南部组团，位于横塘港以南、崇新线以西区域，是传统产业提升区，产业类型以纺织服装业、橡胶制造业和塑料制造业为主；属于临杭经济区启动区控规用地布局工业用地中的(南部组团内)横塘港南部区块，位于横塘港以南、崇新线以西区域三类工业用地，产业选择依托现有优势产业进行扩展和延伸，以纺织服装业、橡胶制造业和塑料制造业为主。本项目属于纺织化纤行业，是依托现有区块优势产业进行的扩展和提升，是传统涤纶化纤产业的升级换代，拟建地属于三类工业用地，因此符合桐乡市杭经济区概规及启动区详规，也符合桐乡市洲泉镇土地利用总体规划。

因此拟建项目符合环境功能区划、符合桐乡市临杭经济区规划、符合洲泉镇土地利用规划。

1.3.3.2建设项目符合国家和省产业政策等的要求

桐乡市中盈化纤有限公司年产40万吨智能化、超仿真涤纶纤维项目属于化学纤维制造业，符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》第一类鼓励类纺织产业中“差别化、功能性聚酯(PET)的连续共聚改性[阳离子染料可染聚酯(CDP、ECDP)、碱溶性聚酯(COPET)、高收缩聚酯(HSPET)、阻燃聚酯、低熔点聚酯等]；熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维(抗静电、抗紫外、有色纤维等)；智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯(PET)及纤维生产；腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产”条款。

本项目符合《浙江省制造业产业发展导向目录(2008年本)》第一类鼓励类化学纤维制造业中“1．大型合成纤维及差别化合成纤维新品种；2．各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维；3．纤维及非纤维用新型聚酯”条款。

另外，国家纺织工业局把“加大新型纤维的开发力度，加快多功能复合纤维、高仿真纤维、多功能化纤维等差别化纤维工艺、技术的研制”作为生产技术改造重点。

因此，本项目符合国家和地方产业政策。 综上所述，本项目建设符合环保审批原则要求。

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2 建设项目周围环境现状

2.1建设项目所在地的环境现状

(1)环境空气质量现状

2011年监测期间，该区域各测点常规污染因子SO2、NO2和PM10能满足环境空气质量功能区的要求，现状环境空气质量较好；特征污染因子乙醛浓度均优于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的居住区大气有害物质最高允许浓度限值。非甲烷总烃浓度也都低于原国家环保总局相关规范说明取值。

(2)水环境质量现状

2011年地表水监测结果表明：本项目拟建地周边地表水水质较差，DO和石油类已超过《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求。

2011年地下水水质现状监测结果表明：项目拟建地附近地下水普遍存在氨氮、亚硝酸盐、挥发酚、高锰酸盐指数超标，表明目前该区域地下水环境质量较差，水质超标原因可能与农业面源有关。

(3)声环境质量现状

2011年监测期间，拟建地块厂界及敏感点噪声所测的9个点中，各点噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应声环境功能区标准限值要求。

2.2建设项目环境影响评价范围

(1)地表水环境

拟建项目各类废水及清净水自行处理、回用后，剩余达标纳入市政污水管网，送桐乡申和水务处理有限公司集中处理，尾水纳入桐乡市污水处理尾水排江工程最终排放钱塘江。

根据评价等级，钱塘江河口水质评价范围为排江工程纳污水体钱塘江海宁市丁桥陈汶港附近，以澉浦断面为东边界，钱塘江闸口为西边界。

(2)环境空气

根据估算模式计算结果，本评价选取NOx、乙醛和SO2作为预测因子，评价范围为以热煤炉排气筒为中心点，6.0km为半径的圆，因此该项目最终评价范围确定

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为以热媒炉排放口为原点，12km为直径的圆。

(3)声环境

拟建项目厂区界外200米范围内。 (4)环境风险评价范围

根据《建设项目环境风险评价技术导则》规定，评价范围为距离源点3公里的范围。

(5)生态评价范围

陆域生态现状和影响评价范围：厂界周边500m陆域范围。

3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

3.1建设项目主要污染物排放情况

本项目污染排放情况见表3.1-1~3.1-4。

表3.1-1 本项目废气污染物排放源强

污染因子 SO2 烟尘 NOx 排放环节 排放 特征 有组织/连续 有组织/连续 排放参数 H=60m Q=10×104m3/h d=2.5，t=60℃ H=60m Q=10×104m3/h d=2.5 t=60℃ H=30m Q=1.0×103m3/h d=0.6，t=40 H=30m Q=1.0×103m3/h d=0.6，t=40 V= 1595m×15m V=1595m×15m / / 0.111 0.111 0 0 0.111 0.111 1.11 0.22 0.014 0.014 0.139 0.028 0.064 0 0.064 0.008 产生量 削减量 排放量 排放速率 (t/a) (t/a) (t/a) 611.5 550.3 61.2 840 835.8 4.2 200 0 200 19.66 18.68 0.98 (kg/h) 7.65 0.53 25 0.123 热媒炉烟囱 热媒炉烟囱 乙醛 切片干燥排放有组织/口1 间歇 切片干燥排放有组织/口2 聚酯车间1 聚酯车间2 合计 间歇 无组织/连续 无组织/连续 有组织 无组织 0.064 0 0.064 0.008 19.79 18.68 0.22 0 10

污染因子 排放环节 排放 特征 合计 排放参数 / H=60m Q=10×104m3/h d=2.5 t=60℃ H=30m Q=1.0×103m3/h H=30m Q=1.0×103m3/h V= 41m×56m×15m V= 41m×56m×15m V= 71m×71m×8m / / / H=15m Q=700m3/h H=15m Q=700m3/h V= 41m×56m×15m V= 41m×56m×15m / / 产生量 削减量 排放量 排放速率 (t/a) (t/a) (t/a) 1.33 (kg/h) 0.167 0.101 20.01 18.68 热媒炉烟囱 乙二醇 切片干燥 排放口1 切片干燥 排放口2 聚酯车间1 聚酯车间2 罐区 有组织/连续 有组织/间歇 有组织/间歇 无组织/连续 无组织/连续 无组织/连续 有组织 无组织 合计 16.17 15.37 0.81 0.004 0.004 1.42 1.42 1.69 0 0 0 0 0 0.004 0.004 1.42 1.42 1.69 0.0005 0.0005 0.18 0.18 0.211 0.102 0.571 0.673 0.021 0.021 0.375 0.375 0.042 0.750 0.792 0.656 0.569 0.656 0.656 1.225 1.312 乙二醇 16.18 15.37 0.82 4.53 0 4.53 20.72 15.37 5.35 3.28 3.28 3 3 6.56 6 12.56 22.75 22.75 5.25 5.25 45.5 10.5 3.12 0.16 3.12 0.16 0 0 6.23 0.00 6.23 18.2 18.2 0 0 36.4 0 3.00 3.00 0.33 6.00 6.33 4.55 4.55 5.25 5.25 9.1 10.5 合计 投料布袋除尘有组织/器排放口1 器排放口2 (PTA)粉尘 聚酯装置1 聚酯装置2 连续 连续 无组织/连续 无组织/连续 有组织 合计 油烟净化器 排放口1 油烟净化器 排放口2 (非甲烷总烃)纺丝油剂 纺丝车间1 纺丝车间2 合计 无组织 投料布袋除尘有组织/合计 / 有组织/H=20m 连续 Q=2.5×104m3/h 有组织/H=20m 连续 Q=2.5×104m3/h 无组织/V=148m× 连续 170m×15m 无组织/V=148m× 连续 170m×15m 有组织 / 无组织 / 11

污染因子 排放环节 排放 聚酯车间 气相热媒 纺丝车间 合计 特征 合计 / 无组织/V= 41m×56m×15m 连续 无组织/V= 158m× 连续 175m×15m 无组织 排放参数 产生量 削减量 排放量 排放速率 (t/a) 56 0.05 0.05 0.1 (t/a) 36.4 0 0 0 (t/a) 19.6 0.05 0.05 0.1 (kg/h) 2.537 0.006 0.006 0.013 表3.1-4 本项目固废分析结果汇总

属性(危险固废名称 产生工序 形态 主要成分 废物、一般 固废或待分析鉴别) 取样口排放废渣 聚合废物 铸带头及切粒机更换废渣 过滤器清洗废渣 喷丝板清洗煅烧废渣 小计 废油剂 废丝 污水处理污泥 炉渣 热媒炉 除尘飞灰 脱硫石膏 小计 生活垃圾 取样检测 铸带头及切粒机更换 聚酯装置过滤器清洗 喷丝板清洗 / 油烟净化器收集 工艺废丝 废水处理 热媒炉运行 热媒炉烟气布袋除尘 脱热媒炉烟气硫 / 固 固 熔体聚合物 PET 胶块 危险废物 危险废物 HW13 261-036-13 HW13 261-036-13 HW13 900-016-13 HW13 900-016-13 / HW08 900-249-08 / / / / / / 废物 代码 预 测 产生量(t/a) 1.1 5.7 1.2 1.7 9.7 36.4 1926.2 600 5880 1376 836 8092 400 委托处置 委托处置 委托处置 委托处置 委托处置 委托处置 综合利用 填埋 综合利用 综合利用 综合利用 综合利用 环卫清运 处置去向 固 大分子聚合物 危险废物 固 大分子聚合物 危险废物 固 固 固 固 固 固 固 固 聚合物 油剂 废丝 泥沙、微生物代谢产物 煤渣 飞灰 硫酸钙 煤渣、飞灰、亚硫酸钙 有机物 危险废物 危险废物 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 员工生活垃圾 固

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表3.1-2 本项目废水污染源产生情况

废水名称 高浓度工 酯化反应生成水(原水) 艺 废 水 汽提塔釜冷凝废水(W1) 切片冷却废水(W2) 公用 工程 废水 熔体过滤器和纺丝组件清洗废水(W3) 纺丝车间地面清洗、染色废水 合计 罐区排水 热媒站排水 公用 工程 废水 长丝空调循环水排水 循环冷却水系统排水 除盐水浓水 河水净化水浓水 初期雨水 生活污水 汽提浓废水 合 计 其他稀废水 合 计 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 连续 间歇 间歇 连续 连续 间歇 间歇 262 11 50 27 98 10 12 60 540 91 160 32 115 262 1108 1370 8.72 0.37 1.67 0.90 88 0.33 0.40 2.00 17.98 3.03 5.33 1.07 3.83 8.72 36.90 45.62 5.71×103 -- -- -- 2.93 ~400 ~150 ~400 5710 550 1536 排放 特征 连续 t/d -- 废水量 万t/a -- CODcr (mg/l) 1.44×104 备 注 含乙醛0.829%，乙二醇0.5% 含乙醛0.02%，乙二醇0.45% ~550 表3.1-3 本项目废水污染物排放情况*

项目 产生量 (企业)削减量 纳管量 (区域)削减量 排环境量 废水量(万t/a) 45.62 37.38 8.24 0 8.24 CODcr(t/a) 700.72 659.51 41.21 36.26 4.95 NH3-N(t/a) / / 2.88 2.22 0.66 注*：超滤+反渗透装置产水率达到70%，中水回用率达到81.9%，以纳管达标排放标准CODcr≤500mg/l、氨氮≤35 mg/l计算。排环境以集中污水厂出水排放标准CODcr≤60mg/l、氨氮≤8 mg/l计算。

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3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况

建设项目区域主要保护目标如下： (1)大气环境：厂址附近居民 (2)地表水环境：厂区附近内河水质 (3)声环境：厂址附近居民

现状主要保护目标见表3.2-1，近期居民拆迁完毕后，主要保护目标见表3.2-2。周围敏感点分布见图3.2-1。

表3.2-1 建设项目周围主要保护对象(现状)

序保护 方位 距厂界 距装置 大气环境最近距最近距功能区划离(m) 离(m) 级别 现状 概况 拆迁计划* 李家埭组39户、鱼桥头组1 岑山村 E 927 1014 二类区 岑山村共704户，3036人 39户、墙门埭组69户、安桥头组30户(搬迁至安置点，隶属合兴社区) 蒋家浜组67户、庄家埭组2 后塘村 E 红线内 红线内 二类区 后塘村共371户，1516人 47户、东后塘组50户(搬迁至安置点，隶属合兴社区) 3 坝桥村 W 4 晚村村 N N 6 横塘港 E 7 洲泉 镇区 SE 825 2500 -- -- -- -- -- 190 145 102 440 680 -- 二类区 二类区 -- 水质目标为III类 坝桥村共421户，1705人 晚村931户，3786人?? -- 邵家埭组33户(搬迁至安置点，隶属合兴社区) 号 目标 注：*拆迁计划是本项目征地的工程拆迁和环保拆迁，预计2013年底之前完成。

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表3.2-2 建设项目周围主要保护对象(拆迁后)

序号 1 2 3 4 5 6 7 保护 目标 岑山村 后塘村 坝桥村 晚村村 居民安置点 横塘港 方位 E N W N N N E 距厂界 1450 1022 190 145 145 102 825 2500 距装置 1843 1085 440 680 680 -- -- -- 大气环境 二类区 二类区 二类区 二类区 二类区 -- -- -- 最近距离(m) 最近距离(m) 功能区划级别 概 况 岑山村527户 后塘村149户 坝桥村421户 晚村931户 居民安置点432户 水质目标为III类 -- 洲泉镇区 SE

图3.2-1 周围敏感点相对位置图

3.3环境影响预测结果

(1)环境空气影响预测

☆本项目配套的废气处理设施较为完善。经预测正常工况下乙醛、NO2、SO2

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小时浓度、日均浓度和年均浓度均未超过相应的标准，叠加在建、拟建项目及背景值后的浓度结果也满足相应标准，且因本项目新增浓度不高。总体看来，正常工况下本项目废气污染物排放对周围环境空气影响在可承受范围之内。

☆据预测结果，非正常工况排放情况下，各敏感点处都有大面积超标。、本项目源强的非正常工况排放对敏感点的影响较大，超标严重。故企业应杜绝此类事故的发生。一旦发生事故，即刻停止生产，立刻进行检修，并及时通知下风向居民疏散。

☆由同类企业类比监测可知，在工艺废气和污水站废气采取完善的收集和处理措施的前提下，预计本项目实施后厂界恶臭能够做到达标排放。

考虑到区域聚酯熔体直纺已建、在建、拟建项目总的生产规模较大，地理位置分布也较为集中，而且特征因子乙醛嗅阈值较低。要求区域内已建投产的聚酯熔体直纺项目进一步提升污染防治水平，减少工艺废气尤其是特征因子乙醛排放量；要求控制该区域聚酯熔体直纺总产能，以降低由于“气味”问题导致的环境风险。

(2)地表水环境影响简析 ☆废水纳管可行性分析

桐乡申和水务有限公司一期污水处理能力2.5万吨/日，已建成投入运行；二期污水处理能力2.5万吨/日，已建成投入试运行，目前实际污水处理量在4万吨/日左右，本项目废水最终纳管量247t/d。因此，本项目污水纳管从时间衔接、接纳集中污水处理厂能力方面都是可行的。

☆废水正常排放影响分析 ①对集中污水处理厂的影响

建设项目经过中水回用，最终纳管排放的废水量为247t/d，占申和水务二期工程处理能力的0.988%，占申和水务一、二期工程合计处理能力的0.494，而且废水水质达到三级排放标准，不会对集中污水处理厂的正常运行造成不良影响。

②对内河水体的影响

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本项目产生的各类生产废水、生活污水、装置区雨水和清下水(循环冷却水系统排水、除盐水制备浓水、河水净化排污水等)经处理、回用后，均纳管排放，排入桐乡申和水务处理有限公司集中处理，最后通过桐乡市污水处理尾水排江工程排放钱塘江，只有后期清洁雨水排入附近地表水，因此对区域地表水环境质量影响轻微，不会改变内河水体的水环境功能。

③对排江工程纳污海域的影响

根据排江工程环评报告书的水环境影响预测结果，经环评报告数学模型计算，桐乡按城镇污水处理厂二级标准排放时，桐乡尾水在达标正常排放时基本不会影响钱塘江尖山段受纳水域的三类海水功能区。

☆废水事故性排放对污水处理厂的冲击影响分析

超标的废水排入将对区域集中污水处理厂造成一定的影响，但是废水排放量(水质不满足深度净化要求全部排放按1370t/d计)只占集中污水处理厂总处理水量(满负荷运行下)3.3%，因此，此类废水事故性排放的后果是较为严重的，但不至于造成该污水处理厂的处理系统失效。

厂区设有事故废水池，一旦废水浓度超警戒，则将超高浓度的废水排入事故废水池，然后再分量逐步提升进入聚酯废水集水池或均质池，由主体处理系统处理。因此上述废水事故性排放发生的概率是极低的，但厂方还是应做好一切风险防范措施，杜绝事故的发生。

(3)地下水影响简析

只要切实落实好废水集中收集工作，做好厂内的地面硬化防渗，特别是对固废堆场和污染区的地面防渗工作，本项目的建设对地下水环境影响较小。

(4)固废影响简析

建成后产生的固废都能够做到安全处置，因此本项目固体废物对环境的影响较小。

(5)噪声

预测结果表明：经采取本评价提出措施处理后噪声级贡献值不大，本项目建成

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后各预测点均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中相应标准限值。因此本项目经采取本评价提出措施处理后对厂界外环境影响不大，不会对周围声环境带来明显影响。

3.4污染防治对策

表3.4-1 拟建项目污染防治措施一览表

项目 污染防治措施 ⑴厂区设置清污分流、雨污分流系统；设置车间污水收集池，污水采用高架管道输送，收集排放系统 排水应自动液位控制；厂区雨水系统全部明渠收集。 (2)本项目和中维公司在建项目设一个污水排放口，安装在线监控设施；本项目厂区设一个雨水排放口，定期监测雨水收集池，监控排放的雨水水质，并设置应急阀和收集池。 (3)纺丝车间周围初期雨水须经隔油处理后进入污水站，聚酯车间周围初期雨水收集后进入污水站。 (4)高浓度酯化废水采用汽提预处理，原水 (CODcr~20000mg/l)经气提后出水水质CODcr在4000~5000mg/l，气提效率80%，乙醛基本被完全提取，以保证后续厌氧生化处理效废水 率和稳定。 (5)高浓度酯化废水(汽提预处理后)、一般生产废水和生活污水、低浓度废水经管道收集处理送至配套建设的污水站处理（与中维公司在建项目共建，布置在中维厂区内）。污水站回用采用预处理与综合处理相结合的处理工艺，预处理主要采用混凝气浮，综合处理采用三系统 级生化处理，即一级厌氧+二级好氧+三级兼氧好氧；污水站处理规模5000t/d，其中厌氧高浓度废水处理规模800t/d。 (6)实施中水回用，污水站出水进一步深度净化，采用陶粒过滤+活性炭过滤+超滤+反渗透处理工艺，产水回用至循环冷却水系统补充等，浓水部分回用至热煤炉脱硫除尘蒸发损耗补充等，剩余部分纳管排放。超滤+反渗透装置产水率70%，总的中水回用率81.9%。 (1)要求重点污染区地面防渗系数≤10-10cm/s。 (2)液体原料罐区地面采取20cm碎石铺底，上层铺设20cm的混凝土进行硬化防渗。罐区四周设围堰，围堰底部用15cm的混凝土浇底，四周壁用砖砌再用混凝土硬化防渗。 重点(3)污水站地面先采取素土夯实，20cm砂石铺底，上层铺设20cm的混凝土进行硬化防污染渗。 地下水 区 (4)生产主装置区(聚合车间) 地面采取22cm碎石铺底，上层铺设22cm的混凝土进行硬化防渗。 (5)危废暂存间地面采取22cm碎石铺底，上层铺设22cm的混凝土进行硬化防渗，暂存间四周设有导排沟和水池以收集渗漏液，进入污水站处理。 -7一般(6) 要求一般污染区地面防渗系数≤10cm/s。 污染(7)普通生产区地面采取20cm碎石铺底，再在上层铺20cm的混凝土硬化。 区 (8)绿化区30cm厚绿化回填土。 18

项目 污染防治措施 ⑴热媒炉采用含硫量0.8%燃煤为燃料，采用布袋+石灰石石膏脱硫技术，预计脱硫效率达到90%以上，除尘效率达到99.5%以上，烟囱排放高度60米，烟囱出口要求设在线监控设施。堆煤场设置专门煤棚并定期喷淋水，保持煤的含水率，抑制粉尘和灰渣飞扬。 (2)聚酯装置酯化反应器尾气经工艺塔喷淋冷却后送入热媒炉焚烧处理；酯化反应器尾气经工艺塔喷淋冷却收集后送入热媒炉焚烧处理；预缩聚和终缩聚反应器尾气经乙二有组醇喷淋、水喷淋后送入热媒炉焚烧处理；高浓度酯化废水采用汽提预处理，汽提塔织 尾气送入热媒炉焚烧处理；乙二醇液封槽废气(聚酯装置真空系统)进入热媒炉焚烧处理；乙醛等污染物热力焚烧去除率可达99.5%以上。 (3)切片机干燥废气直接经排气筒排放，排放高度30米。 (4)纺丝车间POY纺丝线特设保温罩，油剂废气经管道收集经油烟净化器处理后，由排烟风机排出室外，排放高度15米。油剂废气有组织收集效率80%，油烟净化器去除效废气 率80%，油剂废气排气筒高度15m。 (5)乙二醇严格按照贮存条件，装卸时在储罐口设置平衡管以减少大呼吸挥发；储罐口设置水喷淋，减少小呼吸带出的乙二醇。建议使用浮顶罐。 (6)真空系统直接使用乙二醇作为喷射泵的介质，减少了废气无组织排放。 (7)设置热媒储罐，在停车或遇到其他紧急情况时，接收热媒站和聚酯装置等排放的热无组织 媒。气相热媒收集槽顶部设有冷凝装置和阻火器，正常工况下冷凝尾气液封处理。 (8)聚酯装置连续反应运转，避免了间歇反应时残留的反应气体的无组织排放。采用先进的DCS系统实施自动控制等措施减少废气无组织排放。 (9)PTA粉尘采用布袋除尘效率95%，粉尘排气筒高度15m。 (10)污水站采用密闭式厌氧反应器，厌氧沼气收集后采用内藏式小火炬焚烧处理。建议调节池、兼氧池等构筑物加盖，废气收集后经第一级水喷淋吸收，第二级碱液吸收的两级洗涤除臭处理。 (1)生产过程中在开车、停车、过滤器清洗、取样、铸带头及切粒机更换时产生的聚合物，以及熔体过滤器和纺丝喷丝板清洗产生的熔体聚合物和纺丝废油剂，属于危险废物，委托有资质的单位妥善处置。 固废 处置 (2)废丝、废包装、热媒炉煤渣、石膏、飞灰、煤泥等属于一般废物，可以出售综合利用 (3)污水处理污泥送由环卫负责清运填埋。 (4)生活垃圾应由园区市容环卫部门负责清运。 暂存 (5)建设规范的危险废物暂存间和一般固废堆场。 噪声 对冷冻站、风机、泵站等采取消声、隔声等措施。 (1)进一步完善环境风险事故应急预案，要求企业加强环境管理体系和环境风险防范应急体系的建设。 风险 (2)建设完善的事故应急设施，中维公司在建项目建设800m3的事故应急池一座，满足中盈公司北侧厂区和中维公司在建项目厂区事故应急的需要；中盈公司南侧厂区建设900m3事故应急池一座，满足中盈公司南侧厂区事故应急需要；配备完善事故应急器材。 其他 实际产能严格限制在环评报告范围，产能和工艺重大调整应报管理部门备案审核。 19

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