1.01-1工作保证计划(第一阶段)

更新时间:2023-03-13 12:46:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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1.01-1工作保证计划(第一阶段)

企业名称替换 工作保证计划(项目责任矩阵表)-APQP 第一阶段:

计划和项目确定 编制日 期: 2019 年 月 日 产品名称:

NO 工作内容 需要 时间 责任人 开始 日期 计划完成日期 实际完成日期 1 产品责任书 2 可靠性和质量目 标 3 初始材料清单及价格 4 初始零件清单及价格 5 外协件技术协议 6 外协件批准要求 7 供方企业概况调查表 8 送样通知书 9 早期分承包方名单 10 初始过程流程图 11 初始特殊特性清单 12 第一阶段-审核表 13 14 15 16 17 18 备注 编制: 审核: 批准:

表单编号:

PSD0202-1-042 页空白没用的, 请掠过阅读吧哈,这 2 页空白没用的, 请掠过阅读吧哈,请掠过阅读吧, 哈哈哈 同样, 因为突出的危害很大, 而串联通风的情况下可能出现一个工作面发生突出事故将殃及所串联的工作面, 扩大灾害波及范围的。

所以, 本条特别强调了在突出煤层中严禁任何 2 个采掘工作面之间串联通风。

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为了准确把握灾害的发生情况, 准确、 实时地指导救灾工作, 并能真实反映突出时的瓦斯情况, 分析突出强度, 也为以后的防突工作收集可靠的资料, 要求采区回风巷及总回风巷必须安设高低浓度甲烷传感器。

井下安设辅助通风机的目的是因为某些用风地点风量不足, 为了在用风地点风量不足的情况下, 在通风阻力过大的分区增加足够风量, 形成与主要通风机呈串联运行的通风网络, 以提高该分区通风风压和克服过大的通风阻力。

辅助通风机一般设置在某一段巷道或硐室内, 通风机房两端有绕道相连, 绕道内设有隔绝风门。

可见, 辅助通风机运行过程, 设有大量电器设备, 而且一旦辅助通风机停止运转, 对矿井通风系统影响较大, 若通风系统不稳定, 风压变化较大时, 高瓦斯突出煤层瓦斯释放则可能会突然增大, 容易造成瓦斯事故。

因此, 突出矿井严禁在井下安设辅助通风机。 局部通风的方式有压入式、 抽出式和混合式三种。

抽出式和混合式通风均存在将污浊风流经过局部通风机抽出, 而工作面含有瓦斯的污浊风流经过局部通风机时, 较为危险, 尤其在临时停风致工作面风流中瓦斯浓度超过 1%或 3%需要排放瓦斯时。 突出煤层工作面瓦斯涌出是不均衡的, 瓦斯涌出异常时可能突然增大,被吸入局部通风机可能产生摩擦火花, 极易造成瓦斯爆炸事故, 因此本条规定突出煤层掘进工作面的通风方式必须采用压入

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式。

由于突出矿井当发生较大的煤与瓦斯突出时, 巨大的突出瓦斯流可能使正常的通风风流发生逆转而产生逆流, 使原来处于新鲜风流的进风巷道也可能逆流充满瓦斯。

所以, 在突出矿井中, 任何巷道, 甚至包括大巷、 井筒等都可能在突出事故时充满瓦斯。

而架线点击车在运行中一直都在产生电火花, 一旦遇到这样的突出事故, 则瓦斯爆炸是不可避免的, 使灾害进一步扩大, 这是非常危险的, 所以, 在煤(岩) 与瓦斯突出矿井中必须严禁使用。 但如果属于二氧化碳突出矿井,则不必禁止。

同样的道理, 当在突出矿井中进行电焊、 气焊和喷灯焊接时, 如果遇到突出事故, 则矿井的任何位置都可能充满瓦斯气体, 也是非常危险的。

所以, 如果必须进行这类作业时, 则必须要确保不发生任何突出事故, 即应停止可能诱发突出事故的掘进、 回采、 钻孔、 支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

空白没用的, 请掠过阅读吧哈这 1 页空白没用的, 请掠过阅读吧哈 空白没用的, 请掠过阅读吧, 这 1 页空白没用的, 请掠过阅读吧, 多尺度突出区域预测瓦斯地质方法, 先后在郑州矿区告成矿、 大平矿, 以及3 个工作面尺度(告成矿 21021 工作面、 超化矿 22121 东工作面、 21091 东工作面) 进行了示范应用。

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告成矿构造软煤发育特征如前所述, 几乎全矿井、 全煤层发育。

井田内煤层受芦店重力滑动构造影响, 使煤厚发生较大变化, 并形成矿井尺度的褶皱, 特别是西刘碑向斜、 庄头背斜对动力现象有明显的控制作用, 在这些构造异常带附近采用瓦斯含量 7m根据所建立的瓦斯地质指标体系、 告成矿瓦斯地质规律, 参考突出点瓦斯地质条件和突出危险性预测参数, 划分了告成矿煤与瓦斯突出区域, 划分结果如图1 所示。 突出危险区:

矿井两端在-50m 以下, 中部在-100m 标高以下; 无突出危险区基本在+0m 标高以上。

四、 点评 本案例充分分析了矿区、 矿井的煤层赋存、 地质构造、 动力现象发生规律等情况, 并根据大量资料分析确定了 各类突出危险性的区域, 因此也是相对比较完善的区域预测实例。 应注意的是, 预测结果不能再有突出威胁区, 而是根据瓦斯参数等分别归结为危险区和无危险区。 即 B6 煤层未受 B8 煤层采动影响区域。

该带位于保护层工作面前方 40m以远,3/t 为突出危险区预测指标临界值。

此区域仅受原始地应力作用, 岩层未发生移动和变形。 煤层瓦斯压力处于原始压力状态 (3. 6MPa); 煤层透气性较小 (0. 0445 m2/MPa2. d); 钻孔瓦斯流量很小 (0. 01 m3/min)。

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2 集中应力带 位于保护层工作面 5608 前方 5~40m 范围内。

? 此带范围内煤层承受的应力高于原始状态, 最大应力点位于保护层工作面前方 5~20m 范围内, 此范围内 B6煤层瓦斯压力达到 3. 7MPa, 比已经稳定的正常瓦斯压力 3. 6MPa 高出 0. 1MPa。 裂隙封闭, 透气性降低, 瓦斯流量减小, 但变化不明显。 3 卸压带 从 B8 煤层 5608 工作面前 5m 开始往采空区方向 10m, B6 煤层开始卸压。

此时膨胀变形增加到 410-3; 煤层透气性增加到 15. 0 m2/MPa2. d, 即是原始透气性系数的 300 倍; 煤层瓦斯解吸而流量增加到了 0. 1m3/min; 煤层瓦斯压力下降到了 2. 5MPa。 空白没用的, 请掠过阅读吧哈这 1 页空白没用的, 请掠过阅读吧哈 空白没用的, 请掠过阅读吧, 这 1 页空白没用的, 请掠过阅读吧, 保护层沿倾斜方向的卸压保护角考察参数有瓦斯压力、 钻孔瓦斯流量、 透气性系数和煤层变形 4 个参数。

从从考察结果分析得知, 当 B8 煤层工作面超前于B6 煤层 2 倍层间距即 40m 以上时, 5606 工作面下顺槽位置的瓦斯压力下降到了0. 6~0. 2MPa, 低于了《防治煤与瓦斯突出细则》 规定的 0. 74MPa; 煤层膨胀变形 此时达到了 9. 3810m0. 248m处于 B8 煤层采动卸压的有效保护范围内。

6 号、 14 号考察孔终孔位置距 5608工作面下顺槽平面距离为

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16m, 此处 B8、 B6 煤层间距约为 22m, 计算得出 B8 煤层倾斜下方卸压角为 78。

B7b 煤层采后, 在距 5607b 工作面下顺槽平面距离为12m 的地方 B6 煤层突出危险性消除, 此处 B7b、 B6 煤层间距约为 19m, 计算得出B7b 煤层倾斜下方卸压角为 77。

B7a 煤层开采后, 在距 5607a 工作面下顺槽平面距离为 10m 的地方 B6 煤层突出危险性消除, 此处 B7a、 B6 煤层间距约为 13m,计算得出 B7a 煤层倾斜下方卸压角为 77。

5608、 5607 工作面倾斜上方为采空区, 5606 工作面倾斜上方在保护范围内。

-3, 超过了 6; 煤层透气 性能大大增加 到了 18. 6 2. d, 即是原始透气性系数的 400 倍以上; 钻孔瓦斯流量最大达到了3/min, 是卸压前钻孔瓦斯流量的 25 倍。

这说明 5606 工作面下顺槽位置2/MPa为了确定其倾斜上方的卸压角, 根据 B8、 B7 煤层倾角和 B6 煤层倾斜下方卸压角考察的结果从理论上推算 B8、 B7 煤层上方卸压角, 即 B8、 B7 煤层倾斜下方实际考察得出的卸压保护角为 78, 在图 4 中它对应的集中应力系数线为 0. 9, 在倾斜上方煤壁边向集中应力系数 0. 9 曲线作切线, 得到 B8、 B7 煤层开采以后倾斜上方的卸压角为 70。

16m, 此处 B8、 B6 煤层间距约为 22m, 计算得出 B8 煤层倾斜下方卸压角为 78。

B7b 煤层采后, 在距 5607b 工作面下顺槽平面距离为12m 的地方 B6 煤层突出危险性消除, 此处 B7b、 B6 煤层间距约为 19m, 计算得出B7b 煤层倾斜下方卸压角为 77。

B7a 煤层开采后, 在距 5607a 工作面下顺槽平面距离为 10m 的地方 B6 煤层突出危险性消除, 此处 B7a、 B6 煤层间距约为 13m,计算得出 B7a 煤层倾斜下方卸压角为 77。

5608、 5607 工作面倾斜上方为采空区, 5606 工作面倾斜上方在保护范围内。

-3, 超过了 6; 煤层透气 性能大大增加 到了 18. 6 2. d, 即是原始透气性系数的 400 倍以上; 钻孔瓦斯流量最大达到了3/min, 是卸压前钻孔瓦斯流量的 25 倍。

这说明 5606 工作面下顺槽位置2/MPa为了确定其倾斜上方的卸压角, 根据 B8、 B7 煤层倾角和 B6 煤层倾斜下方卸压角考察的结果从理论上推算 B8、 B7 煤层上方卸压角, 即 B8、 B7 煤层倾斜下方实际考察得出的卸压保护角为 78, 在图 4 中它对应的集中应力系数线为 0. 9, 在倾斜上方煤壁边向集中应力系数 0. 9 曲线作切线, 得到 B8、 B7 煤层开采以后倾斜上方的卸压角为 70。

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