哈斯数控

多年来，只有拥有哈斯设备的设备与操作员才清楚哈斯CNC机床的使用非常简单，但现在这一点已广为人知。一项独立的市场调查显示，业界的专业人士将哈斯控制设备列为最具用户友好特点的设备。这里我们将为您展示其中的一些重点。

在哈斯控制设备的不同页面浏览时，使用最频繁的莫过于光标箭头以及PAGE UP、PAGE DOWN键。例如，为了在设置页面中查找机床设置，您只需在输入缓冲器中输入设置编号，然后按下向下箭头。很明

显，PAGE UP / DOWN按键可用于在前页或者后页之间切换。

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? PRGRM页面显示当前（活动）程序。

?

POSIT显示4种不同的位置页面，以显示真实定位以及

参考定位。

? 轻松管理刀具、工件以及磨损坐标。

?

CURNT COMDS页面中的上/下页按键可显示完整的机床信息列表，包括活动的程序。

? 机床通过ALARM页面将信息发送给操作员。

? 您可将自己的信息公布在MESGS页面上。

? 哈斯服务技术人员使用“参数及诊断”页面。

?

SETNG页面列出机床设置（可根据需要进行更改），GRAPHICS页面可用于避免碰撞。

? HELP/CALC页面可提供解答。

PRGM/CONVRS页面

程序检查－在PRGRM页面中，程序检查功能可通过光标浏览，在显示屏幕右侧查看活动的程序，还可在

屏幕左侧查看该程序的运行情况。

要打开程序检查功能，按下F4即可 (必须在MEM模式中)。

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背景编辑－该功能可用于从PRGRM页面中，在程序运行时编辑程序（在MEM模式中）。输入您希望编辑的程序编号（Onnnnn）并按下F4。此后，您可对现有程序、新程序甚至正在运行的程序执行简单的编辑（插入、更改、删除以及撤消）。但是，对正在运行的程序进行编辑只有在使用M30或复位功能结束程序循环后才可生效。 位置页面

DIST-TO-GO页面上的Quick Zero – 您可使用Distance To Go屏幕快速归零位置页面，以便执行参考运动。在HAND JOG模式以及位置页面中，按下任何操作模式按键(EDIT, MEM, 等等)，然后返回手轮缓进。该操作可在DIST-TO-GO页面上归零所有轴，然后开始显示移动的距离。

To Zero the POS-OPER页面– 该页面仅供参考。每一个轴都可独立归零，然后显示相对于所选归零位置的相对位置。如需归零特定轴，使用POSIT页面中的PAGE UP或者PAGE DOWN切换到POS-OPER大数字显示页面。在使用手轮缓进X, Y或者Z轴并按下ORIGIN时，所选择的轴将归零。或者，您也可以按下X, Y或者Z字母按键，然后按下ORIGIN，使该轴归零。您还可以按下X, Y或者Z按键，输入一个数字（X2.125），然后按下ORIGIN，在该轴页面中输入该编号。 偏移页面

重复按下OFFSET按键，可在刀具长度偏移和工件零位偏移页面之间进行切换。

输入偏移– 按下WRITE/ENTER将输入缓冲器中的数字加入光标选择的偏移数值。按下F1，用输入缓冲器中的数字替换所选择的偏移。

F1将输入的数值设置为偏移值，F2将输入数值的负值设置为偏移值。

冷却剂阀门位置 － 冷却剂阀门可通过程序设置移动到偏移页面中输入的位置（刀具偏移页面，冷却剂位置栏）。冷却剂喷嘴可针对每一把刀具调节至10个位置中的某一个——位置1最高，10最

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低。如果程序中遇到M08或者Hnn代码，喷嘴将移动到该位置。

清空所有偏移以及宏指令 – 在刀具长度偏移页面中，您可通过按下ORIGIN按键一次性清空所有偏移值。控制系统将提示：“归零所有(Y/N)?” 以确定您的真实意图。如果输入Y，该区域内显示的所有偏移值都将被归零。工件归零偏移页面(以及CURNT COMDS页面中的宏指令变量页)也具有相同功能。(所有10.02版或者更高的铣床控制系统；所有3.00版或者更高的车床控制系统)

最多可达200个刀具偏移值– 哈斯铣床现在最多可提供200个刀具偏移值，是以前版本的两倍。(所有10.22版或者更高的铣床控制系统)

CURNT COMDS页面

当前指令页面的第一页可显示15行活动程序，包括进给速度和主轴转速。最右侧的一栏显示程序设置的进给量和转速(PGM Fnnnn, PGM Snnnn), 实际进给速度(ACT Fnnnn), 指令主轴转速 (CMD Snnnn) 以及实际速度(ACT Snnnn)。

实际转速以及进给数值为主轴以及进给速度的实际运行值，可使用超驰按键调节。此外，该页面还显示主轴载荷，轴载荷，表面速度，切屑载荷，以及主轴顺时针、逆时针或者停止指

令。当前轴位置显示在右上角。使用向上或者向下光标键更改显示的坐标（操作员，工件、机床或剩余距离）。

刀具使用寿命管理– 在CURNT COMDS页面中，可使用PAGE DOWN转换到刀具使用寿命管理页面。在该页面中，每一次主轴中调用刀具时，使用记录加1。在报警栏中输入所需的刀具使用

次数，在该刀具的使用次数与报警栏中的数字相等时，将通过一次报警停机。该功能可帮助您监控刀具，以免刀具断裂，产生废品。

刀具载荷管理– 在当前指令页面中再次按下PAGE DOWN，可进入刀具载荷管理页面。每一把特定的刀具都可定义主轴载荷，该值与刀具定义的主轴载荷极限值相等时停机。刀

具过载状态可能导致控制装置执行某种动作（共4种）；该动作取决于设置84。ALARM页面将在出现过载时产生报警；FEED HOLD可执行该功能；BEEP将发出声音报警；AUTOFEED

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可自动降低进给速度。该功能也可帮助您监控刀具。

清空CURNT COMDS数值– 当前指令页面中刀具使用寿命、刀具载荷以及时间记录器中的数值可通过光标（选择希望清空的对象），然后按下ORIGIN清空。如需清空某栏中的所有内容，将光标置于该栏的顶部（在标题上方），然后按下ORIGIN。

ALARM / MESGS页面

报警历史– 在报警页面中按下向右或者向左光标箭头，可列出此前的100个报警，包括日期与时间。使用向上光标箭头查看更早的报警信息。按下向左或者向右箭头，可返回正常的报警页面。

保存到RS-232以及磁盘的报警历史 – 这是一种新的功能。在报警历史屏幕中，输入文件名，并按下F2，可将报警历史（最后100个）保存到软盘。此外，按下SEND RS232，也可将报警历史发送到PC机。两种方法产生的输出都在第一行和最后一行包括一个百分号（％）。(所有10.22版或者更高的铣床控制系统；所有4.02版或者更高的车床控制系统)

留言——您可在信息页面中输入给他人或自己的留言。在启动机床时，如果没有其他报警（即常见的102 SERVOS OFF报警之外的报警），这将是显示的第一个页面。如果使用紧急停机关闭机床，再次开启机床时将不显示信息页面。控制系统将显示紧急停机产生的活动报警信息。在这种情况下，您必须按下ALARM/MESGS按键查看该信息。

PARAM / DGNOS页面

更改参数 － 参数是指较少改动、可更改机床的运行的数值。这些参数包括伺服电机类型、齿轮传动比、速度、保存的行程限位、导螺杆补偿、电机控制延迟以及宏指令调用选项。

修改这些功能将使机床的保证失效。如果您需要更改参数，请联系哈斯自动化机械公司或者您的经销商。参数可通过设置7进行更改保护。切记下载并备份机床参数，以便今后使用(关于如何在软盘中保存偏移值、设置以及参数，请参考LIST PROG章节)。

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诊断页面供哈斯服务技术人员在诊断和维修时使用，用于检查机床的状态。 图形页面

放大– 在图形页面中，使用F2放大。按下F2后，使用PAGE DOWN进一步放大，使用PAGE UP扩展视图。使用光标箭头将缩放窗口定位在希望仔细查看的部件位置。

按下WRITE/ENTER保存新的缩放窗口，使用Cycle Start查看详细的图形运行状态。按下F2，然后按下HOME键，将返回原始整体视图。

设置页面

由于用户通过设置可获得大量功能强大的控制指令，因此我们建议您仔细阅读操作员手册中的整个“设置”章节。这里有一些例子说明了设置的强大功能。

HELP / CALC页面

如需查看机床中的所有G以及M代码，按下HELP，然后按下字母C。按下字母D可列出帮助目录中的所有主题；然后按下对应字母选择所需主题。再次按下HELP/CALC，可进入计算器。 计算器

传输简单的计算结果－在三角、圆形或者铣削以及攻丝计算器中，简单计算器窗口中的数字（在左上角中）可传输到光标选择的任何数据行。使用光标选择希望计算器数字的传输目标寄存器，然后按下F3。

传输计算值– 通过按下F4，您可将三角、圆形或者铣削数据寄存器中的高亮数值传输到计算器窗口中。使用向上以及向下箭头键选择数据寄存器，包括计算器窗口，使用向左以及向右箭头选择LOAD + – * /。为了将高亮数据输入计算器窗口，在按下F4时必须选择LOAD。如果选择某项操作，使用高亮数据寄存器以及计算器窗口中的数字，按下F4即可执行该操作。

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传输至EDIT或者MDI– 在EDIT或者MDI模式中，按下F3将计算器窗口中的数字(在光标位于窗口中的数字上时)传送到EDIT或者MDI输入缓冲器中。您可能需要输入与计算器中的数字共同使用的字母(X, Y或者Z)。

圆形运动计算器－圆形运动计算器将列出四种不同的圆形运动设置方式（使用计算结果输入的数值）。在屏幕底部将列出用于执行圆形运动的四行不同程序。其中一行可传输到EDIT或者MDI。

1. 在圆形运动计算器中，将光标定位在希望使用的程序行。 2. 在希望插入圆形运动的位置按下EDIT或者MDI。

3. 按下F3按键，传输EDIT或者MDI屏幕底部输入缓冲器行中高亮显示的圆形运动。 4. 按下INSERT，将该圆形运动指令行加入程序。

单行表达式－这是计算器显示屏中的一个新功能，可求解简单的数学函数（以前，只能在输入行中输入一个数字）。输入一行简单的，没有括号的表达式，例如23*4–5.2+6/2。在按下WRITE/ENTER键时可求解该表达式，结果将显示在计算器窗口中(这里为89.8)。乘除法在加减法之前执行。(所有9.49版或者更高的铣床控制系统；所有2.24版或者更高的车床控制系统)

关于如何充分利用哈斯CNC机床的控制提示－编辑。

EDIT模式 - 高级编辑器

在按下EDIT时，将首先显示高级编辑器，这是一系列非常有用的菜单(见下一项)。按下PRGRM/CONVRS按键可显示程序本身，不包括菜单。再次按下PRGRM/CONVRS可调出Quick Code编辑器，再次按下可调出Visual Quick Code (VQC)。Quick Code以及VQC也可使用高级编辑器帮助菜单访问。

高级编辑器菜单－在高级编辑器中按下F1可激活菜单。可使用缓进手轮（顺时针或者逆时针旋转）或者使用光标箭头键进行菜单选择。按下WRITE/ENTER按键激活光标选择的菜单项。

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撤消一次简单的编辑操作– 按下UNDO可向前撤消简单编辑操作（最多10次），包括使用插入，更改或者删除执行的操作。有些时候您甚至可编辑一些代码，运行程序，然后再使用UNDO撤消——但请不要依赖这个功能！注意UNDO按键无法撤销程序块编辑中的程序编辑操作(也就是说，在您选择整个程序行或者多个程序行时)。在使用程序块编辑时，UNDO只能取消文本选择操作。

高级编辑器在线帮助– 在高级编辑器中，按下F1访问菜单，也可在屏幕的右下角调出在线“帮助－如何使用编辑器”。如需在帮助文本中滚动，使用PAGE UP, PAGE DOWN, HOME, 以及END按键(光标箭头可在高级编辑菜单项目中切换，不包括帮助文本)。在使用某个菜单项的过程中按下F1 也可调出对应的帮助文本；再次按下F1即可编辑帮助页面。(所有9.32版或者更高的铣床控制系统；所有2.16版或者更高的车床控制系统)

高级编辑器搜索– 在使用搜索菜单项“查找文本” 并找到所需文本时，下一次按下F1可激活菜单，并自动选择“再次查找”选项。同样，在使用编辑菜单中的“选择文本”功能时，下一次激活菜单将导致“复制所选文本”选项高亮显示。

高级编辑器程序块编辑－在80栏的高级编辑器中，您可选择某个程序块，复制或者将其移动到另一个位置，或者删除。在开始程序块定义时，按下F1进入菜单，使用缓进手轮或者光标箭头选择编辑菜单以及“选择文本”菜单项，然后按下WRITE/ENTER。另一种开始文本选择的方法是将光标置于希望开始选择的程序行上，然后按下F2。在这两种方法中，一旦定义了起始位置，即可使用光标箭头转移至选择的结束行位置，然后按下F2或者WRITE/ENTER。由此可高亮显示希望复制、移动或者删除的内容。此后，针对所选择的程序块使用高级编辑器编辑菜单(或者EDIT热键)“复制所选文本”（或者按下INSERT), “移动所选文本” (或者按下ALTER), 或者“删除所选文本” (或者使用DELETE按键)。

高级编辑器程序块编辑至另一个程序－您可将某一行或者某一段程序复制到另一个程序。使用上述方法选择希望传送的程序块。然后按下SELECT PROG (或者使用Adv Ed程序菜单，“选择程序...” 项)，滚动至希望复制的程序，然后按下WRITE/ENTER进行选择。所选择的程序将在屏幕的右侧打开。将光标置于所选文本的插入位置，然后按下INSERT。使用EDIT按键在屏幕中两个打开的程序之间切换（如果在复制后需要取消文本选择，可按下UNDO)。

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高级编辑器快速光标箭头－在高级编辑器中，您可使用光标箭头在程序中快速逐行滚动。如需使用快速光标箭头，按一次F2；然后可使用缓进手轮在程序中逐行滚动。如需退出快速光标模式，并保留在程序中的位置，只需按下UNDO按键。(所有9.49版或者更高的铣床控制系统；所有2.24版或者更高的车床控制系统)

程序块编辑

您可在某一个程序中复制、移动或者删除程序块，或者在程序之间移动程序块。按下EDIT，然后按下PRGRM/CONVRS进入程序块编辑器，在屏幕底部将显示F1-BEGBLK以及F2-ENDBLK。在编辑器中，首次按下F1可定义某个程序块，将光标移动到需要选择的最后一行，然后按下F2。由此可高亮显示希望复制、移动或者删除的程序块。您可在屏幕底部看到提示：按下INSERT复制，ALTER移动，DELETE，在所选程序块上执行功能。您还可将其复制到另一个程序中。按下LIST PROG，然后按下SELECT PROG，将光标置于所选程序块的插入位置，然后按下INSERT将所选程序块插入新的程序。

退出程序块编辑－您可通过按下UNDO按键关闭程序块编辑功能；光标将保留在程序中的位置。UNDO不会改变程序块编辑中的编辑操作。RESET也可关闭高亮显示的程序块，但光标将返回程序的起始位置。

在同一程序中的两个位置编辑– 在编辑模式中，热键F4可显示活动程序的另一个视图，以便进行编辑。该程序可在屏幕的两侧显示，使用EDIT按键可在两个视图中轮流进行编辑。在切换过程中，两个程序都会随着编辑操作进行更新。这种功能在编辑较长程序时很有用；您可在屏幕的一侧查看并编辑某一部分程序，在另一侧查看并编辑另一部分。

小写文本– 在编辑器中，如果在圆括号之间(即仅限注释)，您可输入小写文本。首先按下SHIFT按键(或者按住)然后按下希望使用小写的字母(记住，这只适用于括号内注释)。在选择小写文本状态时（高亮显示），将显示大写字母；取消选择后将返回小写状态。在输入数字键左上角的白色符号时，按下SHIFT，然后按下该按键。这些符号用于注释或者宏指令。

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编程

程序开始&结束格式 – 在PC机上编写，并使用软盘或者通过RS-232端口发送到控制设备的程序，在起始和结束位置的对应行必须使用一个%符号。通过软盘或者RS-232传送的程序中的第二行(在操作员看来是第一行)必须为

Onnnnn，这是一个6字符的程序编号，以字母O开头，后续5位数字。在使用哈斯控制设备编写程序时，百分号(%)将自动输入，但操作员不会看到。

M19 (定向主轴)，使用P或R值– 该功能适用于任何矢量驱动铣床。以前， M19指令只能将主轴定位在一个位置 – 适合刀具更换操作。现在，增加了P或者R值，可使主轴定位在特定位置 (以度为单位)。

如果该数值使用整数值，使用P指令，无需小数点。P270.001 (或者其它任何小数部分)将被截断为P270。同样，P365将被作为P5进行处理。(所有9.49版或者更高的铣床控制系统；所有2.21版或者更高的车床控制系统)

M19 R123.4567指令根据R小数值指定的角度定位主轴，最多可识别4位小数。该R指令现在需要使用小数点：如果您设置M19 R60，主轴将定向在0.060度。以前，R指令没有这个用途；只可使用整数P。(所有9.49版或者更高的铣床控制系统；所有2.29版或者更高的车床控制系统)

G150型腔铣削，40次运动– 在G150指令行中，P指令(P12345)调用子程序(O12345)，用于定义型腔的几何尺寸。该型腔的几何尺寸定义不得超过40次运动（所有11.11版或者更高的铣床控制系统）。在11.11以前的软件版本中，G150型腔铣削只可使用不超过20次运动的子程序。

复制程序– 在LIST PROG模式中，可使用光标选择希望复制的程序编号，复制程序，输入新的程序编号(Onnnnn)，然后按下F1。您还可在高级编辑器中使用程序菜单以及复制活动程序菜单项复制程序， 攻丝

G84或者G74主轴指令– 在攻丝时，不需要使用M03或M04指令启动主轴。控制设备在每一个G84

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设置118– M99 BUMPS M30 CNTRS – 在该设置开启时，M99指令 (用于重复运行某个程序)将启动CURNT COMNDS页面（按下下页按钮两次）中的M30计数器。注意M99只有在主程序（而非子程序）的循环模式中使用时才能启动计数器。作为子程序返回使用的M99，或者使用P值跳至程序的另一部份，则不在计数范围内。(所有9.58版或者更高的铣床控制系统；所有3.00版或者更高的车床控制系统)

设置130– TAP RETRACT SPEED – 该功能用于增强版本10.13中介绍的功能，即快速退出G84刚性攻丝孔。如果设置130设定为0或者1，机床将正常运行。如果设定为2，效果等同于G84指令，J值为2；也就是说主轴的收回速度为进入速度的两倍。如果设置为3，主轴的收回速度为进入速度的3倍。注意在G84指令中指定J值执行刚性攻丝操作将倍率设置130。(所有10.18版或者更高的铣床控制系统）。

设置144– FEED OVERRIDE–>SPINDLE – 该功能用于在应用倍率时，保持切屑载荷恒定。如果设置关闭，控制设备正常运行。如果设置开启，所使用的任何进给速度倍率还将作用于主轴转速，且主轴超驰将被禁用。(所有11.10版或者更高的铣床控制系统；所有4.11版或者更高的车床控制系统) 通信

程序的接收格式－您可从软盘或哈斯控制设备的RS-232端口接收程序。程序的起始行以及结束行必须使用%符号。下一行开头必须使用字母“O”以及程序编号（新型机床使用五位数字，旧型机床使用四位数字）。如果你希望使用名称以及程序编号识别某个程序，在程序编号（在编号之后）的同一行或者下一行的括号内输入名称（程序名称）。程序文本名称将在程序列表中与程序编号一同显示。

高级编辑器I/O编辑菜单

从磁盘载入程序– 您可使用I/O菜单以及高级编辑器中的DISK DIRECTORY选项从软盘载入程序文件。在选择该菜单项时按下WRITE/ENTER将在程序磁盘上显示程序列表。使用光标箭头键或者手轮选择需要载入的文件，然后按下WRITE/ENTER。载入该文件之后，屏幕中将保留磁盘目录，

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以便选择更多文件并载入控制设备。RESET或者UNDO可退出该屏幕。

SEND RS232或者SEND DISK– 您可从高级编辑器将程序发送至RS232端口或者软盘。再选择菜单项(SEND RS232或者SEND DISK)之后，将显示一个程序列表。选择希望保存的程序，或者如果希望将所有程序发送至一个文件名下则选择“所有” (在列表的末尾)。使用向上以及向下光标箭头或者手轮结合INSERT键选择任意数量的程序，标记需要发送的程序。如果没有使用INSERT键在列表中选择程序，则发送当前高亮显示的程序。

LIST PROG模式

发送一个程序文件– 您可在LIST PROG屏幕中将文件发送至程序磁盘或者通过RS-232端口。使用光标箭头选择所需程序，或者如果希望将所有程序发送至一个文件名下则选择“ALL” 。在您按下F2发送所选程序时，控制设备将提示输入文件名称，最多可使用八个字符，扩展名为三个字母(8CHRCTRS.3XT)。然后再次按下F2执行发送操作。(您还可使用高级编辑器中的I/O菜单发送以及接收程序文件。)

发送多个程序文件– 通过在输入行中输入所有程序的编号（中间无空格），即可在LIST PROG屏幕中通过RS-232串行端口发送多个程序。每一个程序编号的开头都应使用字母O，也可省略所有前置O(例如O123O4545O13579)。然后按下SEND RS232。

发送以及接收偏移、设置、参数以及宏指令变量 – 您可将偏移值、设置以及参数保存在软盘上，从软盘上获取这些信息，通过RS-232端口发送/接收。在发送时，首先按下LIST PROG，然后选择OFFSET, SETNG 或者PARAM 页面。输入文件名，然后按下F2 将显示信息写入磁盘(或者F3从磁盘读取该文件)。按下SEND RS232将显示页面发送至RS-232端口，使用输入的文件名，或者RECV RS232通过RS-232读取该文件。您还可使用宏指令变量执行该操作，首先按下LIST PROG，然后选择宏指令变量页面(在CURNT COMDS中使用PAGE DOWN )。

从软盘上删除一个程序– 在哈斯机床上，可删除软盘上的文件。(注意要求使用最新的软驱EPROM

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FV 2.11版本。)进入LIST PROG页面，并在位置输入“DEL ”，通常为软盘上希望删除的文件名称。按下WRITE/ENTER。将显示“FLOPPY DELETE” ，文件将从软盘上删除。如果你需要查看软盘上的剩余文件名列表，按下F4，然后在显示“DISK DONE”时按下EDIT或者MEM。(9.63版或者更高的哈斯铣床控制系统；3.00版或者更高的哈斯车床控制系统)

RS-232通信，使用X-调制解调器– 如果在使用RS-232通信方式时偶尔会发现一些错误，X-调制解调器(设置14) 是一种标准通信模式，非常可靠，只会出现极少量的错误。我们的控制设备支持这种模式，可提供几乎所有PC软件通信服务。

哈斯转台，使用串行端口和宏指令－利用哈斯控制设备（或者任何Fanuc兼容控制设备），可通过串行端口以及宏指令调节哈斯转台。哈斯应用部门可提供各种宏指令示例。 欢迎来到编程技巧，这里有许多关于哈斯控制器的有用信息。

下面描述了哈斯控制器专有的一些标准特征。大多数特征是最近八年发布的。如果您的机床比1999模式还要老，就需要购买升级软件（也可能是硬件），或者它也有可能不能升级。请联系哈斯或者您的当地经销商加以确认 认证软件

所有的哈斯VMC系列，HMC系列和车削旋转中心都经过ETL认证。它与UL一样是全国认可的一种认证。 电子热补偿(ETC)

这是一个非常有用的软件功能——在哈斯机床上是标准化的——应用已有的算法对每个线性轴的膨胀和收缩（由于加热和冷却）进行补偿。ETC算法采用主导杆模式，通过计算行程距离以及对电机施加的转力矩来估算导杆的发热量。热量由膨胀的导热系数表征，轴距乘以系数就可以得到所需要的修正总值。实时时钟能够监控机床运行时间和不运行时间（例如午餐，休息时段），并做出相应的补偿。我们的检测显示4减少到1是错误的，与导杆的平均增长有关。一系列的参数允许该功能在多个模式的每个轴都能应用，并留有一些空间进行微调。注意：ETC不能对下列情况做校正：由于周围环境温度的变化而产生的热增长；工件膨胀引起的热增长；由于主轴的膨胀/收缩而引起的热增长。

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设置103（循环开始/进给控制）

当设置103开启的时候，CYCLE START键可作为FEED HOLD键使用。 按下CYCLE START键不要松开，机床将运行程序；松开CYCLE START键，机床将处于进给停止的状态。这能使您更好地控制建立新程序。当您不用这个特征的时候，可以关闭它。设置103可以在程序运行时修改，但当设置104开启的时候，设置103则不能启动。

设置104（单程序块模式下的手轮使用）

当程序运行于MEM模式下，则不论此时是程序或者图形显示状态，SINGLE BLOCK键都允许您一次运行一行选中的程序。无论机床在操作中还是您正处于图形状态下，每一次按下CYCLE START键dou将执行一行程序。

在相同的条件下（MEM模式；程序或者图形显示），打开设置104（单程序块模式下的手轮应用）将允许使用手轮控制单块程序的执行。每一次逆时针转动手轮一格将执行一行程序，顺时针转动手轮将会使进给停止。当运行程序的时候可以改变设置104，但是当设置103开启的时候，设置104不能开启。

高级编辑器:

高级编辑器提供给用户一个友好的，菜单定位的编辑环境，它允许同时浏览两个程序。详细信息请参考操作手册。 螺旋运动增强

螺旋运动现在包括非限制性第3轴，第4轴以及第5轴运动。在第3轴，第4轴或第5轴上的运动长度限制都被删除。这意味着编辑的进给速率将被应用到运动的所有轴的总距离行程上。总距离计算方法如下，将圆周长度和其它所有轴距离的平方和开平方根。也就是，每个轴距离（无论是线性还是旋转轴）的平方相加，其和的平方根即为总距离。旋转轴距离将根据设置34（第4轴直径）和设置79（第5轴直径）中规定的直径进行内部计算。

针对主轴速度和进给速率倍率的手轮应用:

按下HANDLE CONTROL SPINDLE键就可用手轮控制主轴倍率。顺时针旋转手轮将提高主轴速度 （最高为999%），逆时针旋转手轮将降低主轴速度 （最小为0%）。 当调节主轴速度的时候，主轴速度显示会闪烁。再次按下HANDLE CONTROL SPINDLE键将

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关闭这个功能。

同样，按下HANDLE CONTROL SPINDLE键后可以用手轮控制进给倍率。顺时针旋转手轮将提高进给速度 （最高为999%)，而逆时针旋转手轮将降低进给速度 （最小为0%)。 当调节进给速度的时候，进给速度显示将会闪烁。再次按下HANDLE CONTROL SPINDLE键将关闭这个功能。

柱形映射（G107）

这个VMC/HMC特征将所有沿规定线性轴的运动转化为等价的沿柱形表面的运动（例如，夹紧或固定在任何哈斯转台上的工件）。一个典型的例子是在一个管子上进行切割。在这种情况下，Y轴将转化（或映射）为A轴，如果您已经沿X轴在转台和尾座之间定位了管子。过去需要用三角法或CAM系统计算这些转换。现在哈斯系统可以很容易地将这些线性数据转化为定义的圆柱直径。可能性是无穷的，开始于端面凸点，终止于柱形，通常工作于第4轴和第5轴。 反时进给模式（G93）

这个VMC/HMC特征规定所有的F（进给速度）值为“行程每分钟”。也就是说，当F代码值被分成60份时，即是每秒完成的运动量。G93通常被用为4轴和5轴工件。它是一种将线性进给速率运动（英寸每分钟）分配到程序中-F30，也就是转化为计算的旋转运动的值。当激活G93的时候，F值将告诉用户每分钟刀具能够被重复移动的次数。

哈斯已经提供全5轴加工许多年了；然而，这一特征与CAM系统和它们的后处理器结合到一起后，功能更强大，使用更便利。

你知道么...?

在EDIT或MEM模式下，您只需要输入程序名称Onnnn，按下向下光标键就可快速选择另一个程序。

在LIST PROG模式下，您可以在输入行键入多个程序名称，按下SEND键，就可以同时通过串行端口发送这些程序。

当您发送文件到软盘的时候，您必须选择需要保存的程序或者是“ALL””。输入到输入行的名称是软盘文件名。

您可以在当前指令显示的右边检查ACT输入以确认主轴速度。

当您从软盘或RS-232接收一个程序时，程序文件必须以%为开头和结束，并且同行没有其他字符。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/9oqa.html