制氢站调试措施20100902
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华能平凉发电有限责任公司
HUA NEN GUO JI DIAN LI YOU XIAN GONG SI PING LIANG DIAN CHANG
一号中压电解制氢设备调试措施
批 准: 李 振 伟 审 核: 张 希 忠 安 监: 王 焯 初 审: 白 新 奎 编 写: 运 行 部
2010年8月31日
追求卓越 共创一流
一号中压电解制氢设备调试措施
一、 调试前应具备的条件:
1、启动前,控制柜、氢中氧、氧中氢分析仪、警报器、整流柜装置、照明通风以及消防设施等合格。
2、电解槽对地绝缘良好,槽周围地面铺有绝缘胶板。 3、整流柜及电解槽的极性校对完毕。
4、检查电解槽隔离框之间、隔离框与极板之间、管件与极板之间的绝缘情况,不允许有短路现象。
5、氢、氧系统中所有温度计、压力表检验合格。 6、气源、水源供给正常。
7、完成电解槽、气液处理器、压力调整器、冷却器、减压阀、储气罐及相连管路的水压试验(试验压力3.4MPa)和气体严密性试验(试验压力3.14 MPa)。 8、按电力工业技术管理法规的要求将系统管道及设备名称、介质流向标示完毕。系统阀门应挂上编号牌,危险地区应有警示牌。
9、准备好分析仪器、药品以及配置浓碱液用的劳动用品和医药箱。 10、运行人员经过培训上岗。
二、调试方法及步骤:
1、启动前的准备 1.1 制氢系统的清洗
1.1.1 将水箱、碱液箱彻底清洗干净,然后关闭装置上所有阀门。 1.1.2 打开水箱入口阀Q21,向水箱注满除盐水后,关闭Q21。
1.1.3 打开水箱出水阀Q24,气液处理器Q16,过滤器进口阀Q12,电解槽进碱阀Q17,氢氧放空门J5、J6、Q9、Q10,依靠水箱内水位静压自流入系统。 1.1.4 打开排气阀J1、J2,等水流出后,关闭J1、J2。
1.1.5 启动循环泵,缓慢打开流量调节阀J8,将水缓慢地打入系统,然后进入气液处理器。
1.1.6 当水位升至氢、氧分离洗涤器的下部液位计的中部时,关闭J8,停泵。 1.1.7 关闭水箱出口门Q24,气液处理器进碱门Q16。
1.1.8 打开过滤器出口门Q13,启动循环泵,打开流量调节阀J8,调节泵流量至最大,冲洗系统1小时。
1.1.9 关闭流量调节阀J8,停循环泵,通过过滤器下部排污阀Q6把污水排掉。 1.1.10 按照以上方法反复冲洗2-3次,直至出水清洁为止。 1.2 气密性试验
1.2.1 按照上述步骤将除盐水打入制氢系统至分离器液位计中部。
1.2.2 用氮气钢瓶与过滤器排气阀门J1连接,关闭制氢系统与外部连接的所有阀门,打开系统内所有阀门,通过J1向系统内送气并使系统压力缓慢升至系统试验压力3.14MPa,关闭J1。用肥皂水检漏,保压12小时,平均每小时泄漏量不超过试验压力的0.5%为合格。
1.2.3 启动循环泵,将系统内原料水打循环,清洗系统1小时,然后通过过滤器排污口Q6泄压排污。 1.3 稀碱试车
整套装置首先用稀碱(15%KOH或12%NaOH,不加V2O5)试车,对电解槽及系统进行清洗,同时配合制造厂家按照说明书的要求对控制系统进行参数设定调整,其操作条件控制在额定工作压力,槽温85℃,电流为额定电流的60%左右。稀碱运行后把稀碱排空。 1.4 制氢系统的氮气置换
1.4.1 将高纯氮从碱液过滤器放空门J1充入系统中,置换至系统氧含量小于0.2%为合格。
1.4.2 充氮0.3-0.4MPa系统保压。 1.5 补充水箱充水
补充水箱内注入合格的补给水。 1.6 电解液的配置
1.6.1 在碱箱中配置26%-30%的KOH溶液(或20-26%的NaOH溶液),注意配置过程中加强搅拌,防止结块,在完全溶解的溶液中加0.2%的V2O5。当溶液自然冷却至50℃以下时,方可将碱液用循环泵打入制氢系统。 1.6.2 将配置好的电解液打入系统:
1.6.2.1 开碱液箱出碱阀Q27,气液处理器进碱阀Q16,电解槽进口阀Q17以及
氢氧的放空阀J5、J6、Q9、Q10。
1.6.2.2 关闭气液处理器出碱阀Q14,过滤器进出口阀Q12、Q13,流量调节阀J8,检查阀门位置无误后,打开循环泵排气阀J2排气,等排完泵内的气体后关闭J2。 1.6.2.3 启动循环泵,缓慢打开流量调节阀J8,把碱液打入电解槽和分离洗涤器,当液位升至分离洗涤器液位计四分之一处时进碱完毕。 1.6.2.4 关闭流量调节阀J8,停泵。
1.6.2.5 关闭进碱阀Q16,打开过滤器进出口阀Q12、Q13以及过滤器放气阀J1,待放气完后关闭J1。 1.7 检查各阀门的状态
打开整流柜的冷却水阀门、过滤器进出口阀Q12、Q13,电解槽进碱阀Q17,气体冷却水阀J7,系统补水阀Q2、Q3,集水器入口阀Q4、Q5,放空阀Q9、Q10。
关闭系统进出碱阀Q16、Q14,退碱阀Q15,系统补碱阀Q1,氢氧用气阀Q7、Q8,氢氧放空阀J5、J6,氢氧分析仪去扬帆J3、J4以及所有排污阀、排气阀。 2、电解设备的开车程序
按照原氢站开机操作票执行。 3、电解设备的停机
按照原氢站停机操作票执行。 4、制氢设备的出力试验
将电解槽的电源电压升至额定值后,更具一定时间内储氢罐压力的升高和温度变化情况,计算出该段时间内产生的氢气体积,并换算成标准状况(压力为760mmHg柱,温度为0℃)下单位时间产生的氢气体积,即为制氢设备的出力。
三、 安全措施:
1、严格按《电力安全规程》操作执行。
2、电源及硅整流装置,要悬挂“有人工作,禁止合闸”等警告牌。
3、氢气和氧气或空气混合有爆炸的危险,氧气中含有5-95%氢气,空气中含有5-75%的氢气都能产生强烈的爆炸。
4、严禁氧气和氢气急剧放出。氢气急剧放出,摩擦生热将引起氢气自燃。氧气急剧放出,摩擦管道内壁的氧化铁膜,可引起急剧的氧化和燃烧。 5、油脂不能落入有可能与氢气接触的设备上,氢气遇油能引起爆炸。
6、配置碱液、取碱液样品及检修排放工作时,均需穿胶鞋、胶围裙、胶手套及戴防护眼镜。
当被碱液烧伤时,应立即用大量的水冲洗灼伤处,然后用3%的硼酸水洗涤,交替处理。
7、氮气瓶用小铁链可靠地直立紧固在靠架上,不允许瓶子跌落以及硬物撞击,不允许在气瓶附近带火作业。
华能平凉发电公司运行部
2010年8月31日
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