建筑节能施工方案 - 图文

北京华贸城(四期)住宅工程 节能环保方案 2010年9月

1、编制依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 建筑工程施工质量统一验收标准 建筑节能工程施工质量验收规范 外墙外保温施工技术规程 住宅建筑门窗应用技术规范 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 北京华贸城（四期）住宅工程施工图纸 本工程施工组织设计设计 编 号 GB50300-2001 GB50411-2007 DBJ/T01-92-2004 DBJ01-79-2004 DBJ01-97-2005 2、工程概况 2.1 总体简介 序号 工程名称 1 2 3 4 5 6 7 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工总包 合同日期 合同质量目标 北京华贸城（四期）住宅工程 北京华贸奥苑房地产开发有限公司 北京市建筑设计研究院 北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司 朝阳区质量监督站 中建二局第三建筑工程有限公司 2010年4月1日开工，2011年12月31日整体工程竣工 结构长城杯 2.2 设计概况

楼号 27#楼 建筑面积（m2） 23811 层数 地下2层 地上16层 地下2层 地上16层 地下2层 地上2层 结构形式 檐高(m) 性质 耐火等级 剪力墙 78.75 住宅 一级 28#楼 23779 剪力墙 78.75 住宅 一级 30#～33#楼 38625.92 框架 13.10 商业 一级 2.3其他专业设计概况

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序号 项目 内容 给水水源为市政自来水管网，给水系统按高、中、低分区配置，四层及四层以下为低区，市政自来水管网直接1 生活给水系统 供水，五至十四层为中区，十五层以上为高区，中区和高区为二次加压供水，给水支管采用铝塑复合管，专用管件连接；明装给水管采用钢塑复合管，专用管件连接。 中水水源为市政中水管网，中水系统按高、中、低分2 生活中水系统 区配置，低区由市政中水管网直接供水，中区和高区为二次加压供水，中水支管采用铝塑复合管，专用管件连接；明装中水管采用镀锌钢管，丝接。 首层及以上排水直接排向室外污水井，地下室排水汇3 排水系统 集至污水坑，车库内废水汇至集水坑，然后由污水泵排至室外。有压排水管采用热镀锌钢管，其他采用UPVC管系列管材；车库重力排水采用机制排水铸铁管。 室内采用临时高压灭火系统，水枪充实水柱10米，4 消防水系统 喷淋系统按中危险1级设计。消火栓管道采用焊接钢管，自动喷洒管道采用热镀锌钢管。 本工程供热系统的热源由小区集中热交换站提供热5 采暖系统 水，采用分户独立系统形式，管路为上供上回异程式。采暖系统干立管采用焊接钢管，DN＞32采用焊接， DN≤32采用丝接。垫层内管道采用铝塑复合管，专用管件连接。 住宅部分设有机械送排风系统，地下车库和12#楼地6 通风系统 下室设有人防通风系统。在楼梯前室有加压送风系统风管采用镀锌钢板制作。 电源采用电缆由小区配电室埋地引入，三相四线制，7 配电系统 由不同的10kv变压器供电，一用一备；由建筑内配电室通过地下室、竖井经线槽引至各楼层配电箱，采用树干式与放射式相结合的敷设方式。 8 电话及水表远传本工程电话进线处预埋引入钢管,楼前做手孔井,外第2页 共31页

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系统 线进入设备机房后向各个单元分配。入户第一点设置在客厅，同时作为分线盒。本工程中水表远传系统仅作预埋管。 9 对讲及电视系统 负责管、箱预留。有线电视入户第一点设置在客厅，此插座带分支插孔。安防信号引至小区安防中心。 报警控制器设于小区消防值班室内。采用集中报警系10 消防报警系统 统形式，按防火分区或楼层划分报警区域，在功能房间布设烟感探头。配电室各机房设电话联系。手报及消火栓设消防电话插孔。 公共照明由专用回路供电，包含地下室、车库、楼梯11 照明系统及应急间、机房。配电室、公共场所及各层走道均设有应急照明照明 灯及疏散指示灯。采用双电源末端互投供电。照明管线采用JDG管焊接。 地下车库采用TN-S系统。住宅部分采用TN-C-S系统。12 防雷与接地工程所有进出本工程的金属管线均采用40*4镀锌扁钢与等电及等电位系统 位箱连接。各卫生间做局部等电位，并与竖井内接地干线相连。

3、施工部署

3.1 建筑节能工程质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产附经理、项目总工为附组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长：李彦国（项目经理）——负责组织协调工作

附组长：刘少奎（执行经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作 邱小波（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底

组 员：总包人员——胥立伟、刘升源、李登超、何爱红、张海滨、郑立辉

分包人员——王树坤、王维德、张锁柱、陈加胜、李邦文、陈蛟

3.2 质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能

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够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

1）建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。

2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 4、节能设计

4.1 27#、28#楼建筑节能做法

（1）27#、28#楼地下二层，地上16层，建筑朝向为南、北塔楼，体形系数S=0.18，建筑物窗墙比：东向0.37，南向0.29，西向0.39，北向0.21。

（2）结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙，采用外墙外保温体系，阳台、雨罩、室外空调机板、阳台栏板、凸窗、装饰线脚及不采暖楼梯间、走廊及靠外墙、不采暖房间下部为地下室上部楼板，阳台分户隔墙等部位均采取断桥保温措施。 （3）围护结构保温隔热方案及热工性能

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部 位 屋顶 外墙 聚苯板 做 法 厚度（mm） 传热系数限值（W/m2.K） 70 0.60 340厚钢筋混凝土墙+60厚340+60 0.50 挤塑聚苯板 地下一层接触室外400厚钢筋混凝土墙+30厚400+30 1.15 空气外墙 聚苯板 80厚钢筋混凝土楼板+60厚接触室外空气楼板 80+60 0.50 挤塑聚苯板 内35厚挤塑聚苯板（做250+35 1.15 墙 在非楼梯侧） 不采暖楼梯间、走廊 户 2.0 门 不采暖房间下部为55厚玻璃棉板保温 55 0.52 地下室上部楼板 1、外门窗为断桥隔热铝合金框，外窗空气渗透量：1.5＞q＞0.5m/m.h；水密性：250＜p＜350Pa；抗风压：3.0＜p＜3.5Kpa；外门窗 外窗气密性不低于GB/T7107-2002中4级水平，框料与墙体之间缝隙以密封材料填堵。 2、LOW-E中空玻璃，间隔层为9厚空气层，传热系数E≤2.8（W/m2·K）

4.2机电节能设计 4.2.1 给排水节能设计

（1）本工程生活给水由两路供水，给水压力为0.18MPa，一路由北侧接入DN200管道，另一路由南侧接入DN200管道，专用生活贮水调节水箱设在地下二层生活泵房。 （2）给水供水系统 系统号 供水范围 CS1 CS2 CS3 供水方式 泵房设置 供水压力 0.18MPa 0.67MPa 1.05MPa 备注 低区用水 中区用水 高区用水 地下～2层 市政自来水 3层～9层 变频恒压供水装置 车库地下一层生活泵房 10层~16层 变频恒压供水装置 车库地下一层生活泵房 （3）用水点压力小于0.35MPa，超压楼层利用加压阀减压供水。 （4）给水设置远传式水表，中水设置卡式水表，均设在户内。

（5）给水最大时用水量为23.45立方米每小时，最高日用水量为225.19立方米每天，平均日用水量为180.15立方米每天。 （6）住宅由燃气壁挂炉提供热水。

（7）中水水源由市政提供，主要用于本工程冲厕，车库地面冲洗，绿地和道路用水

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等。专用中水贮水调节水箱设在车库地下二层中水泵房。

（8）要求中水水质满足《城市再生利用城市杂用水质》GB/T18920的规定要求。 系统号 CS1 CS2 CS3 供水范围 供水方式 泵房设置 地下车库中水加压泵房 供水压力 备注 地下～5层 变频恒压供水装置 0.42MPa 低区用水 0.62MPa 中区用水 0.97MPa 高区用水 6层～9层 变频恒压供水装置 车库地下二层中水加压泵房 10层~16层 变频恒压供水装置 车库地下二层中水加压泵房 （9）中水最大时用水量为6.40立方米每小时，最高日用水量为61.51立方米每天，平均日用水量为49.21立方米每天。

（10）排水系统采用雨水，污水分流制，由于当地市政集中处理生活污水，且提供市政中水，故无需收集优质杂排水。

（11）住宅厨房及配套污水设顶伸排水立管，地下室排水设集水坑，提升排放，室外设化粪池，餐饮室外设隔油池。

（12）雨水采用重力排水系统经设于室内公共部位的雨水管，由首层直接排至室外散水。建筑雨水按设计重现期5年，降雨历时5分钟设计，小区雨水按设计重现期3年，降雨历时15分钟设计，小区内部的雨水就地回渗（如渗水井或渗水渠）由建筑及园林专业完成设计。

（13）消防给水系统设有室外消火栓，室内消火栓及喷洒给水系统，室内设消防储水池，并两路引入市政给水，室外消火栓用水量由市政管网承担。室外消火栓给水系统设计用水量为30升每秒，室外消火栓用水量由市政管网提供。室内消火栓给水系统设计用水量为20升每秒消防储水池（净容积330立方米）及消防泵房设在地下车库内。高位水箱设在27#楼楼顶，内储18立方米消防用水，其出水管上设有稳压装置，在室外设置水泵接合器，在室外给水管网上设置取水口。设置在有外窗的消防电梯前室内的消火栓立管，需做电伴热，以防解冻。室内喷洒系统设计用水量为40升每秒，系统按中-2级配置，加压水泵设于地下车库消防泵房，屋顶水箱间设有与消火栓系统共用的高位水箱及稳压装置。地下室车库采用预作用式喷洒系统，其它部位采用湿式喷洒系统，在室外设置水泵结合器，并在室外给水管网上设置取水口，锅炉房设水喷雾灭火系统。 （14） 有用于分隔防火分区的卷帘门均为特级防火卷帘门，无防护水幕。 4.2.2空调通风及采暖节能设计

（1）住宅设变压式自然排风道，厨房油烟机引出室外后应设防污染防倒流构件。厨

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房排油烟由土建竖井至屋顶处经油烟净化装置排出。

（2）公共卫生间，机房和配电室等均设有机械送排风系统。 （3）车库设有机械送排风系统。

（4）商业空调风系统为风机盘管+新风系统，每户商业单元新风系统采用独立式全热交换器已达到节能运行效果。 （5）住宅预留安装分体空调条件。 （6）主要房间的换气次数如下： 房间名称 公共卫生间 一般库房 直燃机房 换气次数1/h 10 3 10 房间名称 车库，泵房 变电室 换气次数1/h 6 按发热量计 房间名称 厨房灶台排风 厨房平时排风 除风事故排风 换气次数1/h 40 10 12 （7）采暖及制冷系统

室外主要设计参数：冬季采暖计算干球温度：-9℃

夏季空调计算干球温度：33.2℃ 冬季空调计算干球温度：-12℃ 夏季空调计算湿球温度：26.4℃ 冬季空调计算相对温度：45％ （8）室内主要设计参数

住宅 卧室 20℃

夏 商业 餐厅 25℃ 25℃ 60％ 60％ 20℃ 20℃ 冬 大于等于30％ 大于等于40％ 室内温、湿度 新风量立方米/hp 20 20 起居室 20℃ 卫生间 25℃ 厨房 16℃ 公共用房 人防 18℃ （9）冷热源及水系统

应甲方要求住宅热源由城市天然气提供，各户在阳台处设户用燃气壁挂炉，解决采暖和生活热水。人防采暖由设于地下一层的燃气炉提供。燃气壁挂炉应带有确保安全装置，以符合《建筑给排水设计规范》GB50015-2003第5.4.5条规定。商业楼的空调采暖由设于C区商业地下一层内的燃气直燃机组供应。总热负荷为：5390Kw。供回水温度为

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50℃/60℃，工作压力1.0MPa采用闭式定压方式。

（10）冷源来自C区商业地下一层燃气直燃机房，设两台燃气直燃机组，总冷负荷为：6180Kw。供回水温度为7℃/12℃，工作压力1.0MPa。采用闭式定压方式。 （11）loft住宅，人防部位设置双管 采暖系统，采暖管道设于垫层内。商业采用风机盘管加新风系统。空调水系统为两管制冷热供水系统。 4.2.3电气节能设计 （1）电源

本工程为多层建筑，地下二层车库为一类汽车库，其消防设备电源按一级负荷要求供电。两路10KV高压电源引自上级变电站。要求两路10KV电源分别来自上一级变电站的不同变压器，变压器总装机容量为380V/220V低压进线。

车库内设置四个防火分区，每个区由配电室引入一路照明电源，一路动力电源和两路消防电源。 （2）配电

低压配电干线从变电室引出后沿电缆桥架引出至专用配电竖井或动力机房，非消防电源自配电室沿金属线槽或焊接钢管敷至各现场配电箱（柜）。

各消防设备电源（如消防控制中心，喷洒泵，事故照明，排烟风机，消防用送风机等）及消防控制室及消防泵房均为双电源供电，末端互投，并且其电源采用，耐火电缆沿封闭式金属防火线槽（内加隔板）或镀锌钢管敷设至现场配电箱（柜），其中车库内要求沿耐火时限不小于1小时的封闭式防火金属线槽敷设，各层的配电柜设在电气竖井内，车库内一般负荷采用ZR-YJV电缆或电线消防负荷采用耐火电缆或电线双路电源供电，末端互投，商业内采用低烟无卤阻燃电缆，消防负荷采用低烟无卤耐火电缆。 配电线路的保护选用高质量带过流自动脱扣的自动开关，消防控制室电源及消防配电支路断路器不设过载保护，仅设具有短路瞬间时脱扣器的断路器。 （3）计量

车库由上级自管变电室计量，商业总计量设在上级自管变电室内，末端户内单设计量。

（4）照明系统

照明设计包括：一般照明，事故照明，疏散照明。

照明标准：停车位30lx，行车道75lx，变电室，设备机房200lx，消防控制中心300lx，商业每户仅预留到配电箱，具体照度由业主按照使用功能确定。

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光源及灯具：车库选用宽配光曲线的节能荧光灯，吊链安装，安装后灯具下皮距地2.3米，当灯具安装高度小于2.4米时增加一根PE线。

除正常的照明系统以外，本车库另设应急照明及疏散照明系统，采用灯具自带电池，供堂电时间不小于30min。商业内主要通道，楼梯间，大堂等人员较多的公共场所的事故照明，疏散照明均有双电源供电的应急照明配电箱供电，末端灯具自带电池，供电时间不小于30min

变电室的照明电源由双电源末端切换后供电。

灯具安装方式：车位处照明，车道处照明采用线槽安装，灯具下皮距地2.4M，疏散指示灯在车道处为吊链安装灯具下皮距地2.4M，在长走道处距地0.5M，在疏散门上据门框上0.2M处安装。

所有荧光灯和节能灯等高光效电源，灯具均有厂家加装补偿电容或采用电子镇流器，功率因数大于0.9。采用电子镇流器是要求电流总谐波小于15％。

消防安全疏散标志灯应按照《消防安全疏散标志设置标准》设置，正方形疏散标志的边长或长方形疏散标志的短边尺寸不小于0.25米。

车库的所有支路管线均为暗敷设，商业内应急照明及疏散照明部分暗敷于砼楼板，其他待业主进入后二次装修，敷设于吊顶内。

处照明外，照明支线采用BV-2*2.5mm2铜线穿SC15管暗敷设，事故照明支线采用NH-BV-3*2.5mm2铜线穿SC15管在砼楼板内暗敷设，有吊顶部位的照明线路均为BV-2*2.5 mm2铜管穿SC15明敷设于吊顶内：应急照明线路均用NH-BV-3*25 mm2线穿SC15并刷防火涂料明敷设于吊顶内。所有安装高度低于2.4米的灯具照明支路均增加一根2.5 mm2的PE线。除注明外，一般插座回路采用BV-3*2.5 mm2线穿SC15管暗敷设。 5、施工计划 5.1劳动力计划

本工程的建筑节能工程。其中，外墙、不采暖楼梯间挤塑板保温、不采暖地下室顶板下岩棉保温由一个保温专业施工队伍施工；屋面挤塑聚苯板保温由各楼粗装修施工队伍施工，外檐铝合金门窗组织由一个专业施工队伍进行施工。

劳动力计划（人数） 分项工程名称 27#楼 外墙挤塑型聚苯板 不采暖楼梯间、走廊挤塑板 60 15 第9页 共31页

28#楼 60 15 30～33#楼 50 北京华贸城(四期)住宅工程 节能环保方案 2010年9月

不采暖地下室顶板下岩棉 屋面挤塑型聚苯板 外檐铝合金门窗 5.2材料计划

材料名称 30厚聚苯板 35厚挤塑板 55厚挤塑板 60厚挤塑板 70厚挤塑板 55厚玻璃岩棉 铝合金门窗 6、主要施工方法 6.1 外墙保温

11100 1260 1180 5300 27#楼 80 10500 28#楼 80 10500 11100 1260 1180 5300 8 10 30 8 10 30 8 20 30#楼 850 2800 31#楼 400 1240 32#楼 450 1200 33#楼 1100 3360 6.1.1 挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面构造

面砖饰面做法简图

涂料饰面做法简图

6.1.2工艺流程

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工艺流程图

6.1.3施工方法

（1）本作法粘板时由下往上施工，抹面时由上到下施工，按工艺流程图的程序施工。 （2）粘贴挤塑板

1）挤塑板粘贴前在与结构粘贴面涂刷挤塑板专用界面剂，界面剂不可涂刷太厚。挤塑板要在界面剂完全干燥之前粘贴上墙，以保证挤塑板与结构墙体粘接牢固。

2）面砖饰面设置角托钢：从三层开始，墙体竖向通长部位（由窗洞口及空调外机板处可不设置），每两层楼设置一道角钢托，在挤塑板接缝处设置间距为600的角钢托将挤塑板底部拖住，角钢托用两个Ф6的膨胀螺栓与结构墙体固定。角钢托的规格为100×50×2，如下图所示。

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挤塑板钢托架示意图挤塑板角钢托架图

3）挤塑板切割：用壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm×55 mm,对角线及板厚误差±1.5mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

4）粘接剂配制：将外保温专用粘结干粉与水按比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中在2小时内有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用，超2小时后不可在加水使用。

5）门窗洞口边缘处的挤塑板在收口时压贴翻包网格布，网格布宽度为120mm+板厚。 6）挤塑板粘贴采用点框粘贴法，粘贴面积≥50%。周边涂抹80mm宽粘结砂浆，中间涂抹8个Φ130粘结砂浆，梅花形布置，侧方留置排气孔，如下图所示。

点框粘贴图

a粘结层厚度以能调平挤塑板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘结层越厚，粘结缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。

b抹完粘结剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂

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直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。

7）挤塑板接缝不平处应处理平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平工作应在挤塑板粘贴24小时后进行，以避免对挤塑板粘贴层的扰动。

（3）安装锚固件

锚固件的安装要在挤塑板粘贴完成24小时后进行。安装锚固件前，先用冲击钻在墙面上打眼，再将胀栓带圆盘的塑料套管打入孔中。27#、28#楼外墙地下、首层、2层胀栓锚固点布置见下图1，3层～顶层胀栓锚固点布置见下图2，胀栓锚固点设置如下图所示,图中每块板尺寸为1200×600mm。

图1

图2

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（4）铺设加强网

1）门窗洞口处，四周附加一层150mm宽耐碱玻纤网，四角沿45度角方向各加一层400×150mm钢丝网进行加强，加强网位于大面钢丝网下面，如下图所示。

窗洞口加强层图

2）钢丝网应铺设应平整，不得皱折、翘曲，钢丝网左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。

3）钢丝网铺设时，用U型塑料卡子将钢丝网紧贴于聚苯板上，再将锚固件带金属垫圈的螺栓插入塑料套管中，用螺丝刀拧紧螺栓，将钢丝网固定牢固。

4）阴阳角及窗口如下图所示。

钢丝网拼接215钢丝网拼接外墙阳角详图外墙阴阳角详图

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外墙阴角详图

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（5）抹罩面砂浆防护面层

1）抹罩面砂浆之前要在挤塑板外涂刷挤塑板专用界面剂，在界面剂未完全干燥之前完成罩面防护层的施工，以保证照面砂浆与挤塑板粘接牢固。

2）抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住钢丝网为准，约8-10mm。 3）罩面防护砂浆施工完成后，待面层砂浆干燥后方可进行下道工序。 （6）分隔缝作法：

水平分隔缝每层设置一道，竖向分隔缝中距不大于12m，如平面已有凹凸，则可不设竖缝，分隔缝中填塞18mm厚发泡聚乙烯软板，然后用弹性密封膏窝塑料分隔条，分隔条尺寸10mm×10mm，如下图所示。

分隔条做法图1（面砖饰面）

分隔条做法图2（涂料饰面）

（7）防火隔离带的做法

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在窗上口需要设置防火隔离带，挤塑板减薄20mm厚，其外覆盖有较好的防火性能的20厚胶粉聚苯颗粒，防火隔离带的宽度为200mm，如下图所示。

厚胶粉聚苯颗粒窗上口防火隔离带窗上口防火隔离带做法图

本工程高度超过50m，宜在每层窗上口位置设置防火隔离窗楣。防火隔离窗楣长度为超出窗户两侧边个300mm。 （8）空调外机板保温做法

空调外机板上下及侧表面均使用60mm厚挤塑聚苯板，胀管螺钉固定，抹聚合物砂浆压入一层耐碱玻纤网格布，板上表面及侧面聚合物砂浆厚度为8mm厚，板下表面聚合物砂浆厚度为5mm厚。 （9）窗口上下皮保温做法

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6.1.4质量保证措施

（1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，粘结砂浆、罩面砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：检查出厂合格证或进行复检。

（2）挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法: 观察和用手推拉检查。

（3）罩面砂浆与挤塑板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

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检查方法：用小锤轻击和观察检查。

（4）每块挤塑板与墙面的总粘结面积，不得小于50%。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

检查方法：尺量检查取其平均值。(注：检查应在粘结剂凝结前进行) （5）尼龙胀栓尖部进入结构墙体大于5cm。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法：观察及尺量检查。 （6）挤塑板碰头缝处不抹粘结剂。

检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法：观察检查。

（7） 钢丝网铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法：观察及尺量检查。

（8）聚合物水泥砂浆保护层总厚度宜为8mm-10mm。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法：尺量检查。（注：检查应在砂浆凝结前进行） 6.2室内保温 6.2.1墙体保温

不采暖楼梯间、走廊内墙保温挤塑聚苯板，做法同外墙涂料部分外保温做法。 6.2.2顶板保温

不采暖房间下部为地下室上部楼板保温采用玻璃棉板，做法如下图：

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6.3铝合金门窗

6.3.1 材料选用、加工、运输 （1）材料的选用

本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2）原材料质量控制

在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。

6.3.2 产品加工与运输 （1）产品加工

加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。

成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 （2）成品、半成品包装运输

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对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 6.3.3 现场安装

（1）门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗附框→抹灰收口→安装框、窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

（2）施工准备 1） 技术准备 ① 施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：

对图纸内容进行全面的了解；

找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。

② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

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③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。控制洞口宽度、高度偏差在允许偏差范围内。

④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定

门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

⑤ 逐个清理洞口。 2）人员准备 ① 施工人员

安装人员都必须经过专业技术培训。 ② 岗前培训

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

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（3）窗附框及门窗框安装

窗附框在外墙保温、面砖及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的窗附框运到指定位置，按前面各个窗框确定的安装位置进行安装固定。

外墙保温、外墙面砖、室内抹灰完成后，安装门窗框。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。 （4）门窗扇、五金件安装

工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

（5）玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

（6）清理和修型

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基

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层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。 6.3.4 竣工验收

每道工序施工时班组严格自检。 专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。 6.3.5 成品保护措施 （1）加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。 （2）包装阶段的防护

型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。 （3）施工现场的防护

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

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在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。

6.4 挤塑型聚苯板保温屋面

27#、28#楼屋面保温材料采用70mm厚聚苯板，要求导热系数为0.60kW/(m2k)，容重为≥20kg/m3，30#～33#楼屋面保温材料采用60mm厚挤塑板，要求导热系数0.54kW/(m2k)，容重为≥25kg/m3。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

块料保温层施工时，保温材料应紧靠在基层表面上，铺平垫段板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 6.5 机电施工

6.5.1给水管道施工工艺流程：

系统冲洗 管道消毒 系统交验 试压检验 阀部件安装 管道安装 支架制安 绘大样图 材料检验 预留预埋 管段预制 6.5.2 管道支吊架工艺：

（1）管道支吊架的设置应符合设计和规范的要求。

（2）支、吊架在柱上、梁、板上的固定，采用栽膨胀螺栓的方法，管道支架安装不允许出现半明半暗现象，管道支吊架距焊口距离不得小于100mm，支吊架位置正确，焊接平整牢固；与管道接触应紧密，固定牢靠。

（3）螺栓孔Φ≤12mm时不得用气焊开孔、扩孔，应使用台钻或手电钻。 （4）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 （5） 立管管卡安装，每层安装1个；管卡安装高度，距地面1.5-1.8m。 （6）成排管道吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。 6.5.3 预埋预留

（1）给水、消火栓、喷淋、采暖管道穿结构墙体时预留钢套管，排水系统穿结构墙体时使用木盒进行孔洞预留。预留钢套管规格比管道规格大2号，木盒预留孔洞时木盒

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尺寸比管道外径大100mm。

（2）结构楼板的预留孔洞直径比管道直径大3号，穿楼板的孔洞模具用钢管制作，模具高度比楼板厚度高150mm。

（3） 穿地下室外墙及消防水池墙体的所用系统管道均使用刚性防水套管。

1 5 6 1-钢管 2-钢套管 3-翼环 刚性防水套管 4-挡圈 2 4 3 5-石棉水泥 6-油麻 （4）孔洞预留时必须找好测量基准线，要特别注意楼板结构地面和建筑地面之间的高差、卫生间地面和其它房间地面的高差，管道与墙面的距离要准确。 6.5.4 基础底板钢筋接地装置施工：

利用基础底板钢筋作为接地装置和利用结构柱子内对角两根主钢筋作为防雷引下线具体施工做法：按设计要求找出全部主筋位置，用油漆

作好标记，在地下室基础底板内两根梁主钢筋用ф12圆钢和引下线柱内两根钢筋焊接成一体（图一），水平方向交叉梁钢筋和钢筋直螺纹连接、绑扎连接处，用ф12圆钢焊接成通路（图二）。

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6.5.5 管路连接：

钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或砼中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。 管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。

管与盒（箱）连接：暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用。 锁母固定两种方法。管与盒（箱）的焊接固定仅适用于厚壁钢管。镀锌钢管、焊接钢管入盒、箱要求盒、箱开孔整齐与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。管端入盒处要长短一致，间距均匀，排列整齐。

进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口高出地面不小于50mm。

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焊接固定：暗配管管与顶板灯位接线盒焊接固定时，必须一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度小于5mm。管与盒外壁焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3，且不应烧穿盒壁。同时必须用ф6钢筋，一端与管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上，作为跨接地线和固定接线盒，防止脱落。

暗配管与箱连接时以及墙体照明、弱电器具接线盒、箱连接时必须采用锁紧螺母固定，将套丝后的管端先拧上锁母，顺直插入和与管径相一致的敲落孔内，露出2~4扣的管口螺纹，再拧上锁母，把管与盒连接牢固。按照要求选用圆钢做好跨接地线焊接。 线管与线槽连接做法：

管与管连接：

金属线槽引线安装方法线槽线槽电线管线槽锁紧螺母卡套式管端接头管子线槽铸铁接线盒盒盖铜锁扣电线管铜锁扣管接头金属软管锁紧螺母盖板外螺纹软管铜接头（1）丝扣连接：镀锌钢管管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。

（2）套管连接：只用于厚壁钢管的暗配管也可用大一级管径的管加工车制。 套管内径与连接管外径应吻合，套管长度为连接管外径的2.2倍以上，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。

施工中严禁不同管径的管直接套接连接。本工程焊接钢管严禁对焊连接。不得采用坡口（喇叭口）焊接。严禁将管接头（管箍）与连接管焊死。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。

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管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m。 7、现场检测

节能保温工程现场检测的重要项目包括：外墙传热系数和外窗气密性（本条为强制性条文）。

7.1外墙传热系数现场检测

应在每个单位工程外墙保温施工的初期、中期和后期三个时间段的不同施工部位，分三次现场见证抽取或制备不小于300×300mm的同条件的保温试样，由检测单位在现场实测保温层厚度，在试验室标准条件下实测保温材料导热系数或热阻，计算外墙传热系数，检测方法详见《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005附录D.0.2。

7.2外窗气密性的现场检测

应按北京市《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）的有关规定执行。 8、施工质量验收

节能保温工程施工质量验收，应在施工单位自行检查评定的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、单位工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格（本条为强制性条文）。 8.1各分项质量验收标准 8.1.1外墙外保温工程 （1）一般规定：

检验批划分及检查数量：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500～1000m2墙面面积为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。检查数量：每100m2应至少检查一处，每处不得少于10 m2，每个检验批至少检查5处。

外墙外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 （2）主控项目

a、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

检验内容：

1）检查产品合格证和出厂检测报告； 2）现场抽样复验，复验项目：

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节能保温工程材料现场抽样复验项目

序号 1 2 3 4 5 材料名称 现场抽样数量 复验项目 表观密度，抗拉强度，尺寸稳定性 常温常态和浸水48h拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 常温常态拉伸粘结强度（与保温材料） 常温常态和浸水48h拉伸粘结强度（与聚苯板），柔韧性 耐碱拉伸断裂强度、断裂强度保留率 以同一厂家生产、同一规格产品、模塑聚苯乙烯泡同一批次进场，每350 m3为一批，沫塑料板 不足350 m3亦为一批。 每20t为一批，不足20t亦为一批。胶粘剂 其余同上 每3t为一批，不足3t亦为一批。界面剂 其余同上 每20t为一批，不足20t亦为一批。聚合物砂浆 其余同上 耐碱型玻纤网格每4000m2为一批，不足4000m2布 亦为一批。 b、安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。 c、聚苯板厚度负偏差不得大于3mm。

d、聚合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （3）一般项目

a、聚苯板安装应表面平整、立面垂直，各聚苯板间应挤紧拼严，拼缝平整，阴阳角方正。

b、聚苯板安装允许偏差

聚苯板安装允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接茬高差 允许偏差mm 3 3 3 3 1.5 检查方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 c、玻纤网格布应铺压严密，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。 d、外保温墙面层的允许偏差和检验方法

外保温墙面层的允许偏差和检验方法

项次 1 2 项目 表面平整 立面垂直 允许偏差mm 4 4 第29页 共31页

检查方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 北京华贸城(四期)住宅工程 节能环保方案 2010年9月

3 4 阴、阳角方正 分格缝（装饰线）直线度 4 4 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 8.1.2外窗/阳台门玻璃窗工程 （1）主控项目

外窗/阳台门玻璃窗进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。 检验内容：

1）检查产品合格证和出厂检测报告。

2）现场抽样复验：复验项目和抽检数量应按北京市地方性标准《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）的规定执行，还应同时复验外窗传热系数。 8.1.3屋顶保温工程 （1）主控项目

保温材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。 检验内容：

1）检查产品合格证和出厂检测报告。

2）现场抽样复验，复验项目：保温材料的导热系数和抗压强度。 保温层厚度负偏差不得大于3mm。 8.2检验批质量合格应符合下列规定： 8.2.1主控项目的质量经抽样检验合格；

8.2.2一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数验收时，一般项目的合格率应达到80%及以上；

8.2.3由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工项目专业质量检查员等进行验收，并由专业质量检查员填写建筑节能保温工程《检验批质量验收记录》。 8.3分项工程质量验收合格应符合下列规定： 8.3.1分项工程所含的检验批均符合质量合格的规定； 8.3.2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

8.3.3由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工项目专业技术负责人员等进行验收，并填写。

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8.4单位工程节能保温施工质量验收时，施工单位应提供下列文件和记录： 8.4.1建筑节能设计文件和设计变更文件；

8.4.2节能保温工程所用的材料、半成品和成品的产品合格证和出厂检测报告，部分材料和产品的进场复验报告；

8.4.3《检验批质量验收记录》，《分项工程质量验收记录》； 8.4.4重要节能保温项目（外墙、外窗）的现场检测报告； 8.4.5工程质量问题的处理方案和验收记录； 8.4.6其他必要的文件和记录。

8.4.7由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目经理和设计单位项目负责人等进行验收，并填写《单位工程节能保温工程施工质量验收记录》。 8.5单位工程节能保温施工质量验收合格应符合下列规定（本条为强制性条文）： 8.5.1各分项工程的质量均应验收合格； 8.5.2质量控制资料应完整；

8.5.3外墙、外窗的现场检测结果，应符合设计文件和北京市《居住建筑节能设计标准》规定的要求。

8.6当节能保温工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 8.6.1经返工、返修或更换材料、部件的检验批，应重新进行验收； 8.6.2经法定检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；

8.6.3经法定检测单位检测鉴定达不到设计要求的、但经原设计单位核算认可能够满足节能保温功能的检验批，可予以验收；

8.6.4经返修和技术处理能满足节能保温要求的分项工程，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

8.7当参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致时，可报请北京市建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

8.8节能保温工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件归入单位工程技术档案。 8.9对节能保温施工质量验收不合格的居住建筑工程，不得进行竣工验收，不得交付使用（本条为强制性条文）。

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8.4单位工程节能保温施工质量验收时，施工单位应提供下列文件和记录： 8.4.1建筑节能设计文件和设计变更文件；

8.4.2节能保温工程所用的材料、半成品和成品的产品合格证和出厂检测报告，部分材料和产品的进场复验报告；

8.4.3《检验批质量验收记录》，《分项工程质量验收记录》； 8.4.4重要节能保温项目（外墙、外窗）的现场检测报告； 8.4.5工程质量问题的处理方案和验收记录； 8.4.6其他必要的文件和记录。

8.4.7由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目经理和设计单位项目负责人等进行验收，并填写《单位工程节能保温工程施工质量验收记录》。 8.5单位工程节能保温施工质量验收合格应符合下列规定（本条为强制性条文）： 8.5.1各分项工程的质量均应验收合格； 8.5.2质量控制资料应完整；

8.5.3外墙、外窗的现场检测结果，应符合设计文件和北京市《居住建筑节能设计标准》规定的要求。

8.6当节能保温工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 8.6.1经返工、返修或更换材料、部件的检验批，应重新进行验收； 8.6.2经法定检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；

8.6.3经法定检测单位检测鉴定达不到设计要求的、但经原设计单位核算认可能够满足节能保温功能的检验批，可予以验收；

8.6.4经返修和技术处理能满足节能保温要求的分项工程，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

8.7当参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致时，可报请北京市建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

8.8节能保温工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件归入单位工程技术档案。 8.9对节能保温施工质量验收不合格的居住建筑工程，不得进行竣工验收，不得交付使用（本条为强制性条文）。

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