3.1螺杆泵结构和工作原理

第三章第一节

螺杆泵

螺杆泵的结构和工作原理

一、三螺杆泵的结构和工作原理 1.结构如图 (3-1)所示 2.工作原理 在螺杆一端,螺牙逐渐退出螺旋槽,使螺旋槽容 积增大(如容积Ⅳ),经泵的进口吸入液体,直至该螺 旋容积被封闭；在此同时,螺杆的另一端,螺旋槽的 容积减小(如容积Ⅰ),槽内油液被挤压经泵的排出 口排出直到该螺旋容积消失.螺杆转一圈,螺杆两端 分别形成和消失一个封闭容积,中间各封闭容积向 排出端移动一导程.

安全(旁通调压)阀作用： ①超压时开启保护；②关 排出阀卸压起动；③适当 调节工作压力，但不能大 吸入口设于泵体中部，为 范围调节流量，否则引起 了停车后泵内存液以防再 油液发热。 起动时干转。否则短时间 就会严重磨损。

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凹螺杆根圆直径di,节圆直 径dH,凸螺杆直径de:di:dH: de=1:3:5,导程t=10/3 dH。 主动螺杆和从动螺杆都是双头 螺杆。封闭容腔长度略大于一 个导程。螺杆工作长度不小于 导程的1.2~1.5倍，主要是为了 达到足够的容积效率。

三螺杆泵的啮合线是连续的,能形成封闭的容腔将 吸排腔 完全隔开,这种泵称为密封型螺杆泵 三螺杆泵的过流面积和轴向流速均不随时间变化, 故其流量均匀. 标准型三螺杆泵的理论流量为

Qt=60Atn=248.6dH3×10-9螺杆泵的 主要是螺杆顶圆与缸套的径向间隙δ 泄漏途径 其次是啮合螺杆间的啮合间隙

{

螺杆泵的额定排压越高,其螺杆的长径比越大.

三螺杆泵的密封性较好,ηV=0.75~0.95

螺杆泵 泄漏量

与径向间隙δ³ 螺杆直径 工作压差

{

与螺杆有效长度 液体粘度

} }

成正比

成反比

理论流量与转速和螺杆直径立方成正比 所以,当螺杆泵的转速和直径增大时, ηV相应提高

机械轴封

结构如图所示

密 动密封面(主要):动环与静环之间 封 面 静密封面(辅助) 静环与端盖之间 动环与泵轴之间

{

{

机械轴封将径向动密封转换成了能自动补偿的动环 与静环的端面密封. 密封性好 机 械 密 封 优 点 D≤50mm,δ≯3mL/h 泄漏量小 50<D<100mm,δ≯5mL/h D≥100mm,δ≯8mL/h 使用寿命长,t≮1年

{

摩擦功耗少,为填料密封的1/3~1/5 轴与轴套基本不被磨损 适用范围广

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二、单螺杆泵的结构和工作原理 单螺杆泵的结构和工作原理(3-4) 螺杆与传动轴一般采用万向轴连接。万向 轴的销轴靠润滑脂润滑。 密封型螺杆泵：螺杆啮合线连续，能将吸排腔 完全隔开的螺杆泵。单螺杆泵、三螺杆泵都属 于密封型螺杆泵。 单螺杆泵的理论流量为: Qt = 480eRTn

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三、双螺杆泵的结构和工作原理 双螺杆泵的结构和工作原理如图(3-5) 齿形不符合啮合规则， 不能形成封闭的啮合 线，属于非

密封型。 螺杆自锁，靠齿轮传 动，主从螺杆不直接 接触。 理论流量为

Qt=60λR2tn×10-9m3/h

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