2013一级建造师市政实务重点知识

2013一级建造师市政实务重点知识 1K410000 市政公用工程技术 1K411000 城镇道路工程 一、城镇道路分类 二、城镇道路分级 三、城镇道路路面分类 （一）按结构强度分类 （二）按力学特性分类

1K411012掌握沥青路面结构组成特点

本条文以城镇沥青路面为主简要介绍柔性路面结构组成及性能要求。 一、结构组成 （一）基本原则 （二）路基与填料 1．路基分类 2．路基填料

（三）基层与材料（承重层、厚度-结构施工排水；交通等级和抗冲刷选择材料，排水基层，底基层） 3．常用的基层材料

(1)无机结合料稳定粒料（各种路面基层）

(2)嵌锁型和级配型材料（嵌锁型次干道以下，级配碎石各级路面） （四）面层与材料（划分：磨上下）（类型：热、温、贯、冷、表） 二、结构层与性能要求

（一）路基（作用：基础条件、道路结构支撑，稳定、密实、均质）（指标：整体稳定、变形量）

（二）基层（作用：承重，水稳定性）（指标：足够承载力及刚度、抗冲刷变形，不透性水好）

（三）路面（作用：改善行驶条件、提高服务水平）（平、承、温、滑、水、声） 降噪路面：上面层为开级配，下面层为密实级配。

1K411013掌握水泥混凝土路面构造特点 一、构造特点

（一）垫层（温湿状况不良设置）（防冻、排水、半刚性垫层）（150厚）（防冻排水垫层,砂砾;半刚性水泥石灰）

（二）基层（唧泥导致脱空错台,不均匀变形,稳定坚实,改善传荷)(特砼重稳中轻粉)(小300轨500滑650)(排水基底设不透水性)(底基层顶设沥青封层土工织物)(接缝对应）

（三）面层（强久耐平滑)(类厚计算定)(工作缝假缝)(中轻横向工作缝不设拉杆)(夏季>200不设胀100-200)(抗滑）

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二、主要原材料选择(快主道普硅它矿不混存)(碎31.5/碎砾26.5/砾/钢纤维19)(砂细度2.5/磨光值35)(胀缝板水稳柔性防腐)

1K411014熟悉沥青混合料组成与材料 一、结构组成与分类

（一）材料组成(沥青，粗、细骨料，矿物)（矿、沥、矿沥、混合料密实及孔隙）（矿料间摩嵌,胶结料矿料粘）

（二）基本分类(材料组成及结构,连\\间级配)(矿物组成及空隙:密\\半开\\开级配)(特粗中细)(工艺:热拌冷拌再生)

（三）结构类型(嵌挤:摩嵌主,粘辅,温度影响小)(密实级配:粘主,摩嵌辅,温影大)(密悬,骨空AN-OGFC,骨密SMA) 二、主要材料与性能

（一）沥青（粘:针入度；感温性:软化点,针入度-针入度指数;久:残留针入度延度:塑:100c,150c,延度；安：闪点）

（二）粗骨料（快主压碎值26%，吸水率2%；表面磨光值36-42；黏附性：快主4级次支3级）

（三）细骨料（热密天然砂20%，SMA\\OGFC不使用天然砂） （四）矿粉（石灰岩憎水性石料；快主不宜用粉煤灰；满足规范） （五）纤维稳定剂（满足规范；不使用石棉纤维，250度高温不变质）

三、热拌沥青混合料主要类型(普沥AC型3级下；改沥)(SMA沥矿纤，间断级配针小软高)(改沥SMA)

1K411015了解沥青路面材科的再生应用 一、再生目的与意义

（一）再生机理(实质是沥青的再生，加低黏度油料或适当稠度沥青) （二）再生效益（节省投资.利于处理废料,节约能源,保护环境,具有显著的经济效益和社会效益）

二、再生剂技术要求与选择

（一）再生剂作用(再生剂主要采用低黏度石油系的矿物油) （二）技术要求(黏度、流变、分解、张力、耐热、耐候) 三、再生材料生产与应用(旧沥青、再生沥青、再生剂)

（一）再生混合料配合比(普通考虑旧路面;再生剂选择用量考虑旧路面;旧料含量:交通量大30-40%\\小50-80%）

（二）生产工艺（旧料储量:,间歇式3滚筒式48)(指标:空隙率,矿物间隙率,饱和度,马,流值)(车辙,残马,劈拉）

（三）再生混合料用于路面下层时,在保证再生混合料质量的基础上宜尽可能多地使用旧料。

1K411020城镇道路路基施工1K411021掌握城镇道路路基施工技术

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一、路基施工特点与程序

（一）施工特点（露;专业类型,结构物,管线;专业社会配--施工变化多)(本身、土石方涵墙肩坡水)(流水分段平行） （二）基本流程

1．准备工作（导行、交底、测量）

2．附属构筑物（原则：先地下后地上，先深后浅；既有建筑物拆改保护；排水设施）

3．路基（土、石方）施工（路堑、路堤、路基-整平压实、路床、防护） 二、路基施工要点

（一）填土路基（材、排、坡、测、压、顶、后）

（二）挖土路基（排、挖--根据中线及边桩不得超挖、压、水、井）

（三）石方路基（筑--清边层稳、试验段、机-振轮夯12 25 2.5、填-管线构筑物四周回填土料）

三、质量检查与验收（压实度变沉值，路基允许偏差、路床路堤坡度）

1K411022掌握城镇道路路基压实作业要点（合理选用压实机具、方法、厚度，达到要求压实度）

一、路基材料与填筑 （一）材料要求（深度0 3 8 15 强度8 5 4 3；6 4 3 2;不得使用淤泥,沼泽,泥炭,冻土,有机质,生活垃圾）

（二）填筑（分层,比设计宽500;过湿、过干）

二、路基压实施工要点（试验段、管道回填、路基压实）

（一）试验段（有条件时做试验段：沉，机--等、量、条、工，遍，虚，方-土类型湿度、设备场地）

（二）路基下管道回填与压实（管顶500mm范围内；小于500加固；500-800保护或加固）

（三）路基压实（方法:静或重\\振;原则:轻静低慢重,4km/h;方向:边向中,安全距离:夯叠1/4～1/3）

三、土质路基压实质量检查(压实度变沉值。路床平整紧实-轮翻浪皮，路堤边坡密实稳定平顺)

1K411023热悉岩土分类与不良土质处理方法 一、工程用土分类

（二）按照土的坚实系数分类（松普坚砂软—6 8 10 15 40） 二、土的性能参数 （一）土的工程性质 1．土的强度性质 2．土体应力应变 （二）路用工程土性能参数（塑限,塑限指数,液性指数-IL<0 坚硬半坚硬,0.5 硬塑1

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软塑>1流塑;强度,抗剪强度）

（三）土的强度性质通常是指土体的抗剪强度，即土体抵抗剪切破坏的能力。 三、不良土质路基处理:软重换表排-换挤压桩织排;湿-换挤强浸化;膨加防湿-桩桩换堆排;冻 高温厚冻-不冻料

1K411024了解水对城镇道路路基的危害． 一、地下水分类与水土作用

（一）地下水分类(液态 重力水,吸着水,薄膜水,毛细水)(上层滞水\\潜水\\承压水)(潜水盐渍化,承压水向上排汇）

（二）水土作用(地下水 滑坡、沉陷、潜蚀、管涌、冻胀、翻浆)（地表水 积、排） 二、地下水和地表水的控制

（一）路基排水（管渠、排水构筑物；渗沟及截水沟、护坡护墙）

（二）路基隔（截）水（高于 暗沟渗沟 排截；较高潮湿 隔离层或疏干-土工织物,排水板,堆载预压压） 三、危害控制措施

（一）路基与面层(路基:排水和防冻路基)(路面,地表排水,面层防冻厚度不足,隔温,水稳组成垫层,避免成聚冰带)

（二）附属构筑物(管井接合部密封，防渗漏；管井周围回填压实，防地表水渗入)

1K411030城镇道路基层施工

1K411031掌握不同无机结合料稳定基层特性（半刚性） 一、无机结合料稳定基层

（一）定义(基层材料和施工质量是最关键因素)(密实/孔隙小/透水小/水稳定好/宜机械化/经济合理)

（二）分类(水泥、石灰稳定土及稳定粒料)（石灰粉煤灰稳定粒料或稳定土） 二、常用的基层材料(水泥 板 水 冻，干，冷)(石灰 5℃强度不增长)(二灰 力 4℃强度不增长 基层)

1K411032掌握城镇道路基层施工技术

一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层---湿润养护至上部结构施工 （一）材料与拌合（原，强，厂，筛-除，合）

（二）运输与摊铺（温5℃，及，水-蒸发，湿-路床，雨-防止淋湿，下雨停，已铺快压）

（三）压实与养护（试-系数试验定,当-当天 2%水量,压-方向,接-纵向路中横向尽量少,养-压后立湿养，封）

二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）---养护7-14D

（一）材料与拌合（原强厂拌含）

（二）运输与摊铺（温-5℃重冰期前1-1.5月、水）

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（三）压实与养护（虚-100-200，轻-先轻后重、薄-薄层贴补、养-湿养，沥青乳液和沥青下封层进行养护，7-14d） 三、级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层---养护7-14D （一）材料与拌合(原强厂)

（二）运输与摊铺（水-蒸发,防扬尘，厂-厂拌机摊,均，虚-系一）

（三）压实与养护（水-碾压前适当洒水\\速-控制，碾压轮迹<5mm\\养\\封-未铺面层前禁止开放交通）

IK411033 了解土工合成材料的应用 一、土工合成材料

（一）分类(土工织物、土工膜、特种土工合成材料和复合型土工合成材料) （二）功能与作用(加筋、防护、过滤、排水、隔离) 二、工程应用

（一）路堤加筋(抗拉\\撕破\\顶破\\握持,搭接>150,48H内填筑填料,填料卸在土面上,轻压,>600重压）

（二）台背路基填土加筋(5-10m,清地表一地基压实一锚固\\摊铺\\张紧并定位,搭接200，强度60%厚度300，边角150) （三）路面裂缝防治(抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量，0.5-1，170℃)

旧路面清洁与整平，土工合成材料张拉，搭接和固定，洒布粘层油，按规定铺筑新沥青面层。

（四）路基防护(坡面，边坡；土质草皮，岩石土工网、格栅) （五）过滤与排水 三、施工质量检验

（一）基本要求(质量；张拉、无皱折、紧贴、锚固；连接强度，搭接缝) （二）施工质量资料(验收、实验段、过程管理及验收；隐蔽旁站)

1K411040城镇道路面层施工

1K411041掌握沥青混合料面层施工技术 一、施工准备 （一）透层(面与基层，液体乳化沥青)与粘层(层与层，与构筑物接触面)(雨雪天5℃以上不得施工)

（二）运输与布料(厢轮等净盖温团雨) 二、摊铺作业

（一）机械施工(履轮斗梯10-20M,3-6CM,20CM,熨，速2～6 m／min，找下钢上梁、温、系、布) （二）人工施工 三、压实成型与接缝

（一）压实成型（厚度<100,慢匀,温度,初钢1-2，80M\\密重轮1／3～1／2粗振

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30mm,100-200,三轮钢筒12t, 1／2>200\\钢振，2遍；粘、不得--转掉加停，散落） （二）接缝（冷150热300-400,错位1m;梯队100-200暂不压,粘层油新料重50-100;高级平缝，粘层油。其余斜缝）

四、开放交通(热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。)

IK411042掌握改性沥青混合料面层施工技术 一、生产和运输 （一）生产(温度提高10-20℃;除尘给料纤维;拌和时间;降10存当,S当O随,纤维延长,泵管计量器)

（二）运输(同普，卸净防硬结，滴漏纠正） 二、施工

（一）摊铺(履带受料斗隔离剂160;缓均连1～3m/min,系数试验定;自动找平,中下层导轨,改性平衡梁)

（二）压实与成型(初始150终了90;短初压,方向;振钢,O12T钢;原则:紧慢高低;SMA防过压)

（三）接缝(避免冷接；运料车满足摊铺，使纵缝热接，横接缝当天切割清理，次日粘层接缝)

三、开放交通及其他（洒水降温；关注天气、防雨排水，控制施工长度；开放时机，禁污染）

1K411043掌握水泥混凝土路面施工技术 一、混凝土配合比设计、搅拌和运输

（一）配合比设计（强度\\工作性\\耐久性;28弯拉;用水\\含气量水灰比水泥用量F250F200初3h,终10h）

（二）搅拌（间歇式；水灰比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动黏度系数、含气量、泌水率、视密度、离析等项目进行检验与控制；钢纤维满足标准） （三）运输（出料到运输，铺筑完成允许最长时间；） 二、混凝土面板施工

（一）模板（钢模板1m 1处,木模板50厚,0.8-1m,弯道15-30厚,0.5-0.8m处;核对，稳固;隔离密封）

（二）钢筋设置（钢筋网、角隅钢筋、传力杆安装牢固，位置准确，检查合格可使用）

（三）摊铺与振动（三辊轴直径插入排式振捣150振捣梁，双车道拉杆插入机，20-30m,前进振动后退静滚）（轨道3.75m,坍落度20-40，松铺系数，振捣器组，>150<30插入，配振动梁或板，提将后清除余料）（人工，2/3拔出模内钢钎，分层3/5） （四）接缝（胀缝垂直宽度不连浆上部灌缝下部胀缝板传力杆；端头木模固定，支架固定；）（硬切10h,1/4-1/5;软切6h,60mm,1/4;已插入拉杆，70mm,纵横同时切；养护期满及时灌缝15-20，冬天凹液面）

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（五）养护（洒水湿养，保温养护；弯拉强度80%，14-21d） （六）开放交通（40%人行，弯拉强度后，开放交通）

1K411044熟悉城镇道路大修维护技术要点

一、微表处(Micro-Surfacing Technique)工艺

（一）工艺适用条件(结构强度满足)(病害处理刨平补缝;5mm灌缝;局部破损挖补;车辙填充,铣刨,规范)

（二）施工流程与要求(清除;专用摊铺机;人工找平,清除大料;不碾压,即时养护30min,试验段200m)

二、旧路加铺沥青混合料面层工艺

（一）旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层(处整补；当基层；损坏处理；分层填补，<100)

（二）旧水泥砼路作基层加铺沥青混合料面层(处整补;弯沉试验;空隙填充;破损剔除;缝隙防裂缝)

三、加铺沥青面层技术要点 （一）面层水平变形反射裂缝预防措施(加铺层与旧路面间设应力消减层,具延缓和抑制反射裂缝的效果)

（二）面层垂直变形破坏预防措施(局部修,沥青密封膏.切缝扫,水砂或防腐麻绳,粘合剂上部7-100，厚40)

（三）基底处理要求（基底脱空：换填基料，注浆填充；开挖式基底处理；非开挖基底处理）

1K412000 城市桥梁工程

1K412010城市桥梁工程结构与材料 IK412011掌握城市桥梁结构组成与类型

凡是多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到5m的泄水结构物，均称为涵洞。 二、桥梁的主要类型 （一）按受力特点分(梁式\\拱式\\悬吊式,基本体系;梁式桥\\拱式桥\\刚架桥\\悬索桥\\组合体系桥-斜拉桥)

刚架桥施工比较困难,梁柱刚结处易产生裂缝;悬索桥结构自重轻，刚度差，动荷载和风荷载作用下较大变形和振动。斜拉桥也是组合体系桥的一种。

（二）其他分类方式(上部结构行车道位置：上承式、下承式、中承式桥) 1K412012掌握不同形式挡土墙的结构特点

一、常见挡土墙的结构形式及特点（重衡悬扶柱锚自加，施作排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝）

二、挡土墙结构受力（主动土压力、静止土压力、被动土压力）

IK412013掌握钢筋混凝土施工技术（钢筋施工、混凝土施工、模板支架与拱架。） 一、钢筋施工（加工、连接、安装）

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（一）一般规定（品\\规\\性满足标准,分批验收,防锈污变形,代换由设计,吊环,隐蔽验收）

（二）钢筋加工(机械调直,冷拉HPB235 2%,它1%;下料挂牌;箍筋弯钩2.5,4;弯钩平直5,10;常温弯，防污)

（三）钢筋连接(焊接-闪光\\机械-带肋,<22可绑,网片交叉点焊,筋与钢板埋弧或电弧,少\\小\\弯起10,净25)

（四）钢筋骨架和钢筋网的组成与安装（分片,入模焊绑;坚台;按图预拱;焊变;同中线;网片HPB235单双向;冷拔低碳距<100,中焊点250;钢筋网单双向;钩与模板角度;搭接处箍筋距 5d 100;10d 200;保护层 0.5,50,20） 二、混凝土施工(量、搅、运、浇、养)

（一）原材料计量（骨料含水率，每班一次，雨期增加，调整）

（二）混凝土搅拌、运输和浇筑（搅拌时间,坍落度,粘聚性,保水性）(能力\\容器漏吸平滑\\禁加水\\间歇)（查模支的强\\刚\\稳,一次量、大方量，运浇及间歇<初凝，振捣时间-泛浆不气泡沉落）（高温棚罩\\养护时、真空、养护剂、塑料膜\\5℃保温禁洒水）

三、模板、支架和拱架

（一）模板、支架和拱架的设计与验算(强刚稳\\荷载组合\\倾覆稳定1.3\\挠度-隐蔽1／250其它1/400、钢模变形1.5mm、钢楞柱箍L/1000及B/500\\预-规定,弹-施工荷载,非弹-接头和卸落,沉\\水平撑5m斜撑) （二）模板、支架和拱架的制作与安装(面\\柱底-基垫水\\通行孔-护警\\支拱架与脚手分离\\危\\标准)

（三）模板、支架和拱架的拆除（非\\孔\\强-砂浆80%\\10全中护大横\\裸拱算\\先后循环横纵\\预应力）

1K412014掌握预应力混凝土施工技术

一、预应力混凝土配制与浇筑（应宜不得/550kg/m3/禁氯外加剂/氯含量0.06%,防锈/）(密集加强/免碰筋管) 二、预应力张拉施工

（一）基本规定（应力符合规定/伸长值校核/初应力开始量测/锚固、稳定、内缩量） （二）先张法预应力施工（倾1.5滑1.3,梁挠度<2mm,锚板中心,多根,活动梁平行,/程序自3筋9/断/强） （三）后张法预应力施工(定位\\套管\\四,通孔 焊接保护)（先穿,先浇,蒸,灌-时间,焊）(强度\\直<25m,曲或直>25m,均匀交错\\孔道摩阻\\分批段对称先中后上下两侧\\程-自3它四五直3曲复\\断\\稳定锚固)

（四）孔道压浆（强度30mpa\\查密实，试块\\压浆及后48h,> 5℃>35℃夜间\\吊装强度75%）

1K412015熟悉预应力材料的技术要求 一、后张预应力材料

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（一）后张预应力筋（达标,进场验,钢丝60t 5% 5盘5% 5盘,钢绞线60T 3盘,精轧螺纹钢 60t 每根 2根，清洁避伤锈,存放垫高防腐雨露,<6月,长度,偏差20m 1／3000,1／5000,5mm切割,冷墩电热镦粗,移运3m,1.5m） （二）管道(强度刚度不渗,传递粘结力\\检验 50000m\\钢管及聚乙烯管壁厚>2\\截面2-2.5\\抽芯时0.4-0.8\\固定钢波胶185\\套管\\压浆排气排水\\封盖\\螺纹管镀锌存放不超6月)

二、锚具和连接器(夹支锥握\\高可低用\\分级补张放松预应力要求\\锚垫板垂直，灌浆孔\\外硬静载锚固\\1000,500\\外10%,10\\硬度5%，5\\静载大桥6套,3组，中小桥厂家报告)

三、张拉后预应力筋与锚具的保护（稳定后锚固，锚固后外露>30mm，锚具用封端混凝土）

IK412016熟悉混凝土强度及配比要求

一、混凝土的抗压强度（已知未知非统计；3组试块；c50以上，不少于10组方差未知）

二、混凝土原材料（水泥骨料/矿物掺合料优质磨细/外加剂） 三、混凝土配合比设计步骤（初试基施）（首次开盘鉴定，留取试件）

1K412020城市桥梁下部结构施工

1K412021掌握桩基础施工方法与设备选择（沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩） 一、沉人桩基础（钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩）

（一）准备工作（资料/处理/降噪/复杂试桩/贯入度试桩后共同确定/腐蚀土层钢桩防腐）

（二）施工技术要点（焊法机械\\桩帽 间隙5-10,同中心,0.5%\\中周深浅大小长短\\助沉\\标高终控\\临测）

（三）沉桩方式及设备选择(锤砂黏 地型密承现\\振 密黏石岩\\砂石砾射水\\静 软土\\钻孔 黏砂石 河床厚） 二、钻孔灌注桩基础

（一）准备工作(水文地质资料原材料\\安保\\施工记录)

（二）成孔方式与设备选择（泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒（沉管）灌注桩及爆破成孔）

（三）泥浆护壁成孔

1．泥浆制备（高塑性黏土或膨润土\\泥浆面高出1m\\500 1.25 8% 28s\\泥浆收集与处理）

2．正、反循环钻孔（补给与速度\\斜塌冒失停\\灌前渣厚 端承100摩擦300） 3．冲击钻成孔（低密泥稳\\防扰塌扩卡掉流\\4-5m验孔\\排渣补给\\斜梅塌\\稳差 浆循环 抽渣 泥浆指标符合）

4．旋挖成孔（工艺、泥浆、钻斗、跳挖、沉渣）

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（四）干作业成孔

1．长螺旋钻孔（定位、卡晃偏响、泵混凝土、插钢筋） 2．钻孔扩底（桩顶以下5m,随灌随振，小于1.5）

3．人工挖孔（安全\\径1.2-2.0，3.5，H 25M;偏20，搭接50，拆2.5mpa\\孔底清理）

（五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点(笼加固\\60-80，100\\粒径40\\4H\\高0.5-1\\保温,缓凝\\浅筑，深定浮)

（六）水下混凝土灌注（验孔\\坍落度18-22\\径长漏接隔，底0.3-0.5，埋入灌注面以下0.8m,宜为2-6m）

1K4120:22掌握墩台、盖梁施工技术 一、现浇混凝土墩台、盖梁 （一）重力式混凝土墩、台施工（基础清理\\水平分层1.5-2\\分块200m3 2块300m3 3块，单块大于50）

（二）柱式墩台施工（一次\\系梁，V型\\预砼管模 凹50,四竖木，斜撑，接缝\\滑模 干分对，10-15\\微膨）

（三）盖梁时，整体、快装组合；少占路。悬臂梁，悬端开始；拆除底模时间；无要求，压浆强度达设计。

二、预制混凝土柱和盖梁安装

（一）预制柱安装（凿毛除锈\\临时稳定拉钩\\硬化，拆楔，二次砼75%拆撑） （二）预制钢筋混凝土盖梁安装（凿毛除锈、固定墩台、盖梁检查、接头砼，卸除固定）

（三）重力式砌体墩台（清基\\坐浆分层\\曲线角部始\\镶石40MPA\\砌料干净湿润） 1K412023熟悉各类围堰施工要求

一、围堰施工的一般规定（堰高0.5-0.7\\外形 结构承载稳定及水深\\平面尺寸满足施工\\防水\\防冲刷） 二、各类围堰适用范围

三、土围堰施工要求（黏土,出水夯,上始下合\\清河床\\顶1-2,基3,外迎1:2-3,背1:2,内1:1-1.5,1m）

四、土袋堰施工要求(袋土错缝堆码，1/2～2/3，外1：0.5-1；内1：0.2-0.5，中心填黏土，上始下合)

五、钢板桩围堰施工要求(硬河床不用\\性能尺寸符合\\上下两岸观测点\\锁口止水\\上始下合\\锺振射\\垂直)

六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求(断面桩尖\\砂砾层桩尖加劲\\模刚度大缝顺直射水通道\\尖斜1：1.5-2.5)

七、套箱围堰施工要求（内设支撑\\整或装\\防渗漏\\清理河床、整岩、同坡） 八、双壁钢围堰施工要求（专门设计\\厂制\\对称焊\\浮运就位着床验算，导向锚碇1M\\灌水着床\\查后封底）

1K412030城市桥梁上部结构施工

1K412031掌握现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术

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一、支（模）架法 （一）支架法现浇预应力混凝土连续梁（地基承载力\\落架措施\\预拱度\\底部排水\\防止不均匀下沉）

（二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁（长度足\\专用设备组装\\零点分缝\\模板就位时误差\\隐蔽达标） 二、悬臂浇筑法

（一）挂篮设计与组装（质比0.3-0.5,<0.7\\变形20\\抗倾覆2.0\\自锚2.0\\水平限位2.0\\载重试验消非弹） （二）浇筑段落(四段：墩顶梁段\\两侧对称悬浇梁段\\边孔支架现浇梁段\\主梁跨中合龙段)

（三）悬浇顺序及要求（0号段并临时固结\\对称至合龙前段\\边跨主梁合龙段\\中跨主梁合龙段成连续体系）

悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。 （四）张拉及合龙（对称张拉\\合龙顺序-边次中\\合,转,调反力-2M,一端放松,悬臂预压,低温合，张拉压浆除临时固结后进行体系转换,反力调整以高程控制为主，反力作校核）

（五）高程控制（前端垂直变形\\预拱度设置\\已浇段实际标高\\温度影响，监测前三项，必要时变形值应力）

1K412032掌握装配式梁（板）施工技术

一、装配式梁（板）施工方案（方案前现场条件及运输线路调研\\设现定预,吊方案\\架设方法 穿起跨） 二、技术要求

（一）预制构件与支承结构（安装前检查\\吊装强度 砼75%,孔道水泥浆30mpa\\支座强度尺寸清扫干净）

（二）吊运方案（专项方案认证批准\\设备杆件验算，25m裸梁稳定性\\按规定选工具设备,定站,线,导）

（三）技术准备（交底、培训考试、测量并标识） 三、安装就位的技术要求 （一）吊运要求(吊点位置\\吊绳交角<600吊架吊装扁担\\停放支承位置与吊点一致\\不得反面)

（二）就位要求（就位后及时支撑\\符合要求后连接\\梁安装完毕后整孔化\\梁板均就位后及时浇接缝混凝土）

1K412033掌握钢一混凝土结合梁施工技术（减自重、减影响） 一、钢一混凝土梁构成与适用条件（钢梁和钢砼面板\\钢梁横梁小纵梁\\预应力砼桥面板\\传剪器\\调内力） 二、钢一混凝土结合梁施工（预制焊剪\\安装钢梁横梁小纵梁\\安装预制板并接缝或模板浇砼养护张拉拆架）

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（二）施工技术要点（验算荷载\\验位置尺寸焊传剪器\\缓凝早强补偿\\全断面连续，顺中一横中\\原浆找坡\\变形监测\\强度达标、张拉完成后卸落支架）

1K412034熟悉钢梁制作与安装要求 一、钢梁制造

（一）钢梁应由具有相应资质的企业制造，并应符合国家现行标准《铁路钢桥制造规范》有关规定。 （二）钢梁制作基本要求(湿度80%\\低合金高强5℃,普通0℃\\组装后24h焊接\\出厂前试拼\\质量文件验收)

（三）钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件（证书;图；高强螺栓摩擦面；焊缝检验及修补；试板试拼；发运包装清单） 1．产品合格证； 二、钢梁安装

（一）安装方法选择（六种：自门吊整孔、支拖架设、缆索悬臂拼装\\跨径、河流、交通和起吊能力定方法）

（二）安装前检查（支架支承吊机及钢梁受力验算；高程中线尺寸复测；核对材料构件；全面检查，校正）

（三）安装要点（满布冲钉或粗制1/3,悬臂1/2,全固定后摘吊钩,8套扭矩抽验,当天终拧毕,5%,2,80%,不足补拧，超拧更换） 三、钢梁安装质量验收 （一）落梁就位应符合下列规定：(清理落梁支座\\支座位置查看\\拱度和位置\\落梁位置) （二）质量验收主控项目（钢材焊接及涂装料\\紧固件及连接\\高强螺栓摩擦面及连接\\焊缝探伤\\涂装检验）

IK412035熟悉钢筋（管）混凝土拱桥施工要点 一、拱桥的类型与施工方法

（一）主要类型（车行道位置 上 中 下承式\\浇筑方式 现浇及预制拼装） （二）主要施工方法（支架法,少支架法,无支架法-缆转劲悬\\跨度,结构形式,施工条件及水平,经技比选）

（三）拱架种类与形式(材料 木钢竹土牛拱\\排,撑,扇,桁架式,组合,叠桁,斜拉\\地形地基通航过水力选择) 二、现浇拱桥施工

（一）一般规定（构件规范\\吊时强度75%\\拱圈放样加预拱\\预拱度1／1000-1／500水平20M\\平均或5-10℃）

（二）在拱架上浇筑混凝土拱圈（<16M;>16M,缝垂直拱轴0.5-1M;75%对称浇缝\\大跨分或分幅\\千斤顶100%）

三、装配式桁架拱和刚构拱安装（桁架拱片-横向联系构件-预制的桥面板）

（二）安装技术要点(全片起吊再悬空翻身不得扭转\\接头混凝土高一级早强\\变形

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位移观测\\观测气温选择)

四、钢管混凝土拱（种类规范\\分段\\合龙尺寸详图\\弯管加热顶压<800\\焊接强度>母材100%探伤\\长效防护\\压注孔,截止阀,排汽孔，扣吊点节点板\\横向连系，稳定\\节间焊缝对称定位板控制不得推焊\\稳定温度快速\\扣索悬拼，安全系数大于2）

1K412036了解斜拉桥施工技术要点 一、斜拉桥类型与组成

（二）斜拉桥组成（斜拉桥有索塔、钢索和主梁组成。） 二、施工技术要点 （一）索塔施工的技术要求和注意事项（裸爬横劲\\交叉安全措施\\避免上部塔体对下部塔体污染）

（二）主梁施工技术要求和注意事项

混凝土主梁（零号段浇前消除温度弹非弹支承变形\\悬拼多于五段\\顶平支悬）

1K412040 管涵和箱涵施工1K412041掌握管涵施工技术要点

一、管涵施工技术要点（成品管节\\砼基础砼管座弧顶\\天然夯实成弧形管座\\沉降缝管节\\进出水顺\\标准）

二、拱形涵、盖板涵施工技术要点（整分幅<支护\\挖填方\\降水500抗浮\\防水回填3MPA300\\止水带\\管线同）

IK412042掌握箱涵顶进施工技术要点（穿铁路、公路、城市道路路基施工时） 一、箱涵顶进准备工作

（一）作业条件（三通一平，方案\\线路加固监测\\管线调查改移保护\\降水） （二）机械设备、材料按计划进场，并完成验收。 （三）技术准备（方案、培训交底、测量） 二、工艺流程与施工技术要点 （一）工艺流程（调查一降水一工作坑一后背一滑板—铺设润滑隔离层一箱涵制作一顶进设备安装一既有线加固一箱涵试顶进一吃土顶进一监控量测一箱体就位一拆除加固设施一拆除后背及顶进设备一工作坑恢复。）

（二）箱涵顶进前检查工作（强度防水层\\降水\\后背线路架固\\设备机械\\预顶\\坑内清理\\穿越线路配合）

（三）箱涵顶进启动（技术人员专人\\空转无异\\顶紧停加压\\每5-10MPA\\0.8倍自重未启动\\查后背工作坑）

（四）顶进挖土（进尺0.4-0.8\\不间断\\两侧欠挖50\\车行时禁止挖土\\观测纠偏） （五）顶进作业（每次检液压、顶铁及后背变化\\挖运及顶进循环交替\\及时纠偏\\顶前调整，路基下不大调）

三、季节性施工技术措施（避雨季,路基工作坑边坡防护\\排水截水\\工作坑开挖稳定\\现浇作业棚\\入模温度）

1K413000 城市轨道交通工程

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1K413010城市轨道交通工程结构与特点 1K413011掌握地铁车站结构与施工方法 一、地铁车站形式与结构组成

（一）地铁车站形式分类(中间,区域-淞虹路,换乘,枢纽-江苏路,联运-火车站,终点\\岛式,侧式,岛侧混合式)

（二）构造组成（车站主体、出人口及通道、通风道及地面通风亭） 二、施工方法（工艺>与选择条件（明挖法、暗挖法、喷锚暗挖法） （一）明挖法施工（面多,快速,工期短,保质量,造价低\\敞口围护）

（二）盖挖法施工（先盖后挖\\围护变形小 变沉保;坑底稳,施工安全;无内撑锚锭空间大;恢复快交通影响小）(顺作\\逆作\\半逆作)（逆作:快短安全;占地小回填少分层分幅,导改灵活;无冬施要求;低噪声;空间大环境好）（施工缝处理，现裂缝3-10；中间立柱，钢管入灌注桩1M左右）(半逆作法需设置横撑并施加预应力) （三）喷锚暗挖法

1．新奥法（要求初期支护有一定柔度，以利用和充分发挥围岩的自承能力。） 2．浅埋暗挖法(设计时并没有充分考虑利用围岩自承能力)（不带水作业\\自立性和稳定性\\预加固预处理）

“十八字”原则（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测）。 三、不同方法施工的地铁车站结构 （一）明挖法施工车站结构

1矩形（矩形—最多,拱形)(双层单双跨\\多层多跨,侧双到双三,<10双跨)(底侧顶柱）

侧墙(灌注桩或地连墙与内衬组成-无水分离式灌注桩;保证稳定较大桩径;有水止水;>10地连墙)（柱6-8）

2．拱形（单跨单双层，拱形与底板，采用铰接，设刚性挡墙） （二）盖挖法施工车站结构

1．结构形式（矩形框架;单双墙-墙中预埋连接器连接墙与板;砂性地层不宜单墙;中间竖撑:两临,临久,增临）

（三）喷锚暗挖（矿山）法(150-250 m3,单双三拱单双层,四纪辅)（单拱宽宏,岩层；双三拱:柱塔立柱）

IK413012掌握地铁区间隧道结构与施工方法 一、不同方法施工地铁区间隧道

（一）明挖法 (整体和装配衬砌，装配式在有防护或抗震等特殊地段慎用)

（二）喷锚暗挖（矿山）法（单双拱多跨连拱\\复合衬砌-初期支护防水隔离层二次衬砌\\干燥无水、自稳）

（三）盾构法施工隧道（松软含水,振动小、噪声低、快速、安全、影响小\\预装；预装模注；挤压\\） 预装：加劲肋的数量>千斤顶，其形状根据管片拼装和是否需要灌注二次衬砌而定，柔性连接，常用的有：单排螺栓连接、销钉连接及无连接件；双层衬砌：含有腐蚀性

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地下水的地层；挤压:盾尾同步灌注,素混凝土,钢筋混凝土,钢纤维混凝土 二、施工方法比较与选择 （一）喷锚暗挖（矿山）法

新奥法施工(稳定地层;光面爆破,预裂爆破;挖后即支护,密贴稳定;好不支简支;一般先喷后锚;差二次喷) 浅埋暗挖法施工（浅松散不稳;预加固预支护-小导管超前注浆\\深孔注浆\\管棚超前支护；预支护预加固一段,开挖一段;开挖一段,支护一段,支护一段，封闭成环一段;观测稳定后二次衬砌的混凝土灌注;）(初期支护，钢锚喷; 二次衬砌，动态信息撑握时机-木模金属模或模板台车）（监控量测-拱顶下沉最直观、水平收敛、地表下沉） （二）盾构法施工 1．盾构法施工步骤（工作井,渣土储舱,料斗;盾构安装;盾构推出;推进出土安装管片;背后注浆;接收井）

2．盾构法施工隧道具有以下优点(不扰民;易管理;费用不受覆土影响;不受气候;穿越;经济进度比明挖有利) 3．盾构法施工存在以下问题(半径小;覆盖浅困难不安全;全气压劳保要求高施工条件差;地表沉陷;拼装防水)

1K413013熟悉轻轨交通高架桥梁结构与施工要点 一、高架桥结构与特点

（一）高架结构与运行特点（快速,频率高,维修时间短;防倾防水防噪;限界规范;上部优先预应力;竖横刚度）（降振降噪防遮光防电磁干扰） （二）高架桥的基本结构

1．高架桥墩台和基础（好,扩大基础;软,桩基础.）

(倒T形-单箱单室箱梁和脊梁、T形-地小节约圬工料斜交8-10、双柱式-盖梁无须预应力30m以内、Y形) 2．高架桥的上部结构（地段,节点\\连续梁、连续刚构、系杆拱\\三方面比选：交通；经济跨径；进度）

二、高架桥施工要点

（一）桩基础（快速成熟；钻孔灌注桩防泥浆外溢） （二）桥墩（轻巧美观有难度；钢模板） （三）上部结构（预制<22,1.5m先张法板梁;T梁预制现浇预拱度控制;箱梁现浇工期长;挡板定型设计;曲宽）

1K413014了解城市轨道交通的轨道结构组成（钢轨、轨枕、连接零件、道床、道岔和其他附属设备） 一、轨道组成

（一）轨道结构（强度、稳定性、耐久性和适量弹性）

（二）轨道结构特点（减振;强轨或无碴道床;轨与轨基高绝缘;r<400淬火或耐磨轨;铺前预弯行时涂油减磨） 二、轨道形式与选择

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（一）轨道形式及扣件、轨枕 60kg/m或50kg/m钢轨；弹性分开预埋套管；弹性不分开 预埋螺栓或铁座

（二）道床与轨枕（>100高优>50单体,短长枕整体道床\\地面正线 砼枕碎石；库内短枕\\出入试车库外砼木）

（三）减振结构（无缝弹性或整体碎石\\20M穿越地段）

1K413020 明挖基坑施工

1K413021掌握深基坑支护结构与变形控制 基坑工程是由地面向下开挖一个地下空间，深基坑四周一般设置垂直的挡土围护结构，围护结构一般是在开挖面基底下有一定插入深度的板（桩）墙结构；板（桩）墙有悬臂式、单撑式、多撑式。支撑结构是为了减小围护结构的变形，控制墙体的弯矩；分为内撑和外锚两种。本条文主要以地铁车站为主介绍基坑开挖支护与变形控制。 一、围护结构

（一）基坑围护结构体系(板桩,围檩及附件\\坑深,工程、水文地质,地面环境) （二）深基坑围护结构类型(板柱式、柱列式、重力式挡墙、组合式以及土层锚杆、逆筑法、沉井)

(1)工字钢桩围护结构(黏性土砂性土100mm砂卵石\\噪音大>100db\\50-60号，1-1.2米)

(2)钢板桩围护结构(强度高隔水好\\U形或Z形) (3)钻孔灌注桩围护结构（螺旋钻,冲击钻,正反循环钻\\正反循环泥浆成孔噪音低） (4)深层搅拌桩挡土结构（止水帷幕） (5) SMW桩（插入型钢劲性复合）

(6)地下连续墙（振动噪声小\\多种土层，孤石效率低\\抓斗冲击回转\\泥浆密度、黏度、含砂率、PH值） 二、支撑结构类型

（一）支撑结构体系（内支撑-型钢钢管钢筋砼；外拉锚-土锚和拉锚；现浇砼支撑-工期长难拆，钢支撑易）

（二）支撑体系布置（因地制宜合理选择\\受力明确\\安全可靠） 三、基坑的变形控制

（一）基坑变形特征（开挖卸荷导致压力差-围护结构水平位移和坑底土体隆起） 2．围护墙体水平变形（加撑前及加撑后位移特征）

3．围护墙体竖向变位（围护墙底沉渣不净\\围护墙下有顶管和盾构穿越） 4．基坑底部的隆起（必然但过大危险\\不透水性自重<承压水头压力,围护结构插入坑底深度不足\\监测立柱）

5．地表沉降（水平变形和坑底土体隆起导致地表沉降） （二）基坑的变形控制（刚度\\深度\\被动区土体加固-抽条裙边及结合\\开挖尺寸及支撑时间\\调整深度和降水）

（三）坑底稳定控制（深度\\土体加固\\井点降水\\适时施作底板）

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1K413022掌握基槽土方开挖及护坡技术 一、基（槽）坑土方开挖

（一）基本规定(支护排水定开挖方案\\坡顶、坡面、坡脚排水\\分层分块均衡，及时支撑\\禁撞支护禁扰土) （二）发生下列异常情况时应立即停止挖土并应即查清原因和及时采取措施后方能继续挖土：（强度变形加剧\\轴力增大\\围护渗漏\\基底异常 强度低或水位高\\围护结构异常声响\\边坡）形力渗显失声 二、护坡技术

（一）基坑边（放）坡（坡稳\\坡,水,堆，松-因暴露时长松散，刷-未刷或反\\分级坡高坡度\\平台岩0.5土1）

（二）长基坑开挖与过程放坡（保证开挖,出土方便\\动态 陡雨排扰\\方案 雨期、管线建筑保护 加固减缓） 三、边坡保护

（一）基坑边坡稳定措施（坡度 折线形或台阶\\降排水防洪\\土钉挂网\\堆\\松\\刷\\护）

（二）护坡措施（砂包土袋\\水泥抹面30-50泄水3-4\\挂网喷浆或砼50-60\\锚杆喷射砼或土工织物塑料膜）

1K413023熟悉地基加固处理方法 一、地基加固处理作用与方法选择

（一）地基加固处理作用（提高承载力-不发生超限沉降，侧向抗力-减少位移\\换填-浅基坑，固结-深基坑）

二、常用方法与技术要点（渗透、劈裂、压密、电动化学注浆\\1液1系2液1系2液2系）

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┃ 注浆方法 ┃ 适用范围 ┃

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┃ 渗透注浆 ┃只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石 ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃ 劈裂注浆 ┃适用于低渗透性的土层 ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃ ┃ 常用于中砂地基，黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。如遇排水困难而可能在土体 ┃

┃ 压密注浆 ┃中引起高孔隙水压力时，这就必须采用很低的注浆速率。挤密注浆可用于非饱和的土体，以 ┃

┃ ┃调整不均匀沉降以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固 ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃ 电动化学注浆 ┃ 地基土的渗透系数k<10-4 cm /s．只靠一般静压力难以使浆液注入土的孔隙的地层 ┃

┗━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

（二）水泥土搅拌法（饱和黏性和粉土,粉喷单轴,湿喷单双三轴\\用原土,振噪污,灵活采用柱壁格栅,节约）

（三）高压喷射注浆法(旋喷-单双三、定喷双三、摆喷双三；20MPA,32.5及以上普硅，0.8-1.5，1.0)

1K413024熟悉工程降水方法

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一、降永方法选择

（一）基本要求（H>3M,井点,较浅时排水沟集水井;坑底隔水且有承水压,算突涌;水平封底钻孔或降水减压；降水危险周围建筑,截水或回灌）

（二）根据土层情况、渗透性、降水深度、周围环境、支护结构选择和设计。(集井喷管)

二、常见降水方法

（一）明沟、集水井排水（明沟基础边0.4m,外坡脚不小于0.3m,底面应比沟底面低0.5m以上，可分层设）

（二）井点降水（固结,6M,通道4M不封闭,坑壁1-1.5M,小易漏气,井点0.8-1.6,坑底0.9-1.2,埋深计算定）

三、基坑的隔（截）水帷幕与坑内外降水

（一）隔（截）水帷幕(悬挂式与井点降水或悬挂式与水平封底，注浆旋喷或深层搅拌桩，帷幕与降水井位置)

（二）隔(截)水帷幕与降水井布置（隔断含水层-井内疏干\\隔水顶板-降承压水头井外\\含水层-内侧,少影响） 1K413030 盾构法施工

1K413031掌握盾构施工条件与现场布置要求

本条文简要介绍盾构施工条件选择和现场布置的要点。 一、盾构法施工条件

（一）盾构与盾构法施工(切口、支撑环，盾尾\\开挖、推进、衬砌\\密闭敞开,土压泥水式) （二）盾构法施工适用条件（松软含水匀质\\土深>6M\\工作井\\与建筑物间加固体厚度平1垂直1.5\\长>300） （三）城镇施工注意事项

1．工作井位置选择(不影响交通扰民少满足施工)

2．工作井断面尺寸确定（装拆施工要求确定\\宽 D+1.6-2.0\\长 安装设备,拆除封板、后座，垂直运输）

3．施工环境条件限制(穿越区地下地下详尽资料，保护方案\\控制地表深陷措施\\泥水存储与处理)

二、盾构施工现场布置

（一）施工组织设计（工期与进度要求，空间处理\\平面规划）

（二）施工现场平面布置（井,雨,运,管片堆场、防水,拌浆站，料具、机修间、回路变配电间、进出通道）

2．盾构施工现场设置（工作井降水系统;气压法空压机房;泥水式泥浆处理系统泥浆池;土压平衡电瓶充电间）

1K413032掌握盾构法始发与接收施工技术（洞口土体加固技术、盾构始发技术和盾构接收技术）

一、洞口土体加固技术 （一）洞口土体加固必要性（拆除工作井围护结构,洞口失稳;始发洞口开始掘进初

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期难以建立压力平衡） （二）洞口土体加固目的(拆时土体稳定防地下水流入;通过时防地下水及土砂流入工作井;防地层变形破坏)

（三）确定加固方案的方法（地质条件,地下水位,盾构种类与外形尺寸,土深及施工环境,明确加固目的）

（四）加固方法(注浆法、高压喷射搅拌法和冻结法)

1．注浆法(渗透注浆 砂土，挤密注浆或劈裂注浆 黏性土) 2．高压喷射搅拌法（高压喷射加固料,使其土砂混合或置换土砂形成具有一定强度的改良地层）

3．冻结工法（冻结土体具有高强度和止水性，适用于大断面盾构施工和地下水压高的场合） 二、盾构始发施工技术盾构基座开始推进到完成初始段(通常50～lOOm)掘进,加固段、初始掘进两阶段.

（一）盾构始发特点（后续设备置于地面；部分管线随推进接长；需井内拚管片通道狭窄；速度受制约） （二）始发段长度的确定（1是衬砌与周围地层的摩擦阻力,2是后续台车长度.1>2取1，1<2综合决定）

（三）洞口土体加固段掘进技术要点（基座反力架轴向支撑刚度\\基座反力架合轴线\\保证椭圆度\\拆除围护前加固效果确认\\慢速掘进逐步提高设定压\\盾尾进洞拼装整环管片后千斤顶都可使用\\洞口密封与管片紧贴\\监测） （四）初始掘进的主要任务（收集数量，判断设定值，把握盾构掘进方向控制特性，为正常提供依据）

三、盾构接收施工技术要点（距接收工作井一定距离（通常lOOm左右）到盾构机落到工作井内接收基座上止）

到达掘进是正常掘进的延续，是保证盾构准确贯通、安全到达的必要阶段。其施工技术要点如下。（暂停测量，制订方案，及时调整位置与姿态，洞口加固段确认加固效果，逐渐降低压力值，拆除围护前确认加固效果，最后一环管片不立即回收防止应力释放，及时注浆封堵管片与土体间空隙）

1K413033掌握盾构掘进技术 本条文以密闭式盾构为例简要介绍掘进技术。 一、盾构法主要施工步骤为（建井，盾构安装，推出，推进出土安管片，衬砌背后注浆，接收井）

开挖控制、线形控制、一次衬砌和注浆构成了盾构掘进控制四要素 二、开挖控制（确保开挖面稳定）

土压式盾构与泥水式盾构的开挖控制内容略有不同。 （一）土压（泥水压）控制（土压,塑流化改良\\排土量,盾构参数;泥水压泥浆性能,排土量）水压土压预备压

预备压，土压式10～20kN／m2，泥水式20～50kN/m2;

土压(泥水压):(上限值)p一地下水压十静止土压十预备压,(下限值)Pmin=地下水压+(主动或松弛)+预备压

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（二）土压式盾构泥土的塑流化改良控制

1．土压式盾构掘进时，理想地层是:(塑性变形好,流塑至软塑,内摩擦小,渗透性低)>30%,加泥和泡沫改良

改良材料:矿物系(如膨润土泥浆)、界面活性剂系(如泡沫)、高吸水性树脂系和水溶性高分子系.我国前两类 2．选择改良材料要依据以下条件(土质;泵送排土;加泥空间;弃土;渗透系数;水压;水离子电性;掘进长;费用)

3.流动化改良控制是土压式盾构施工最重要要素之一，以下方法掌握（排土性状;土砂输送效率;盾构机负荷）

（三）泥水式盾构的泥浆性能控制（泥浆作用：形成泥膜,开挖面稳定；输送介质，运送砂土\\密黏P过砂）

（四）排土量控制（土压式:重量控制和容积控制-单位距离；泥水式：干砂量-流失或超挖,容积-流失或涌水） 三、管片拼装控制

（一）拼装方法(错缝拚装成环;A-B-K;随拚装顺序分别缩回千斤顶;先环后轴紧固螺栓;楔形千斤顶;螺栓再紧) （二）真圆保持（盾尾脱出到注浆浆体硬化保持真圆,保隧道尺寸精度,提高速度与止水性及减少地层沉降）

（三）管片拼装误差及其控制(拼接整齐,螺栓充分紧固;纠偏及时连续,干涉场合,须迅速改变方向,消除干涉)

（四）楔形环的使用(曲线施工,蛇行修正)

四、注浆控制(同步注浆或壁后注浆，一次压浆或多次压浆)

（一）注浆目的(防地层变形,安定管片环,减少管片应力,盾构方向易控制,形成有效防水层)

（二）注浆材料的性能（流动,离析,早期强度,充填,收缩,阻水,黏性防回流,不污染）流离充水早缩回污

（三）一次注浆（同步-空隙同时；即时-一环拚装好；后方-数环拚装好） （四）二次注浆（补充:1一次未填;2浆体收缩体积减小部分;防地层松驰范围扩大\\1,2同一次;3化学浆液）

（五）注浆量与注浆压力(压力控制-压力不变,注浆量变化;注浆量控制-注浆量变化,压力变化。一般同时进行)

注浆量:注入率根据土质,浆液特性,施工损耗由施工经验确定；注浆压力:土压、水压、管片强度、盾构形式与浆液特性综合判断,施工中基于施工经验确定l00-300kN/m2 (l～3kg/cm2), 间隙水压+200Kn/m2。反复试验定 五、隧道的线形控制（控制偏离设计中心在允许误差范围内）

（一）掘进控制测量（倾角、偏转角、转角、盾构的位置、千斤顶行程、盾尾间隙和衬砌位置，预测下一环）

（二）方向控制（盾构倾斜及位置，拚装管片位置控制；方向-千斤顶,硬曲大的仿形刀；转角,刀盘回转反力）

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IK413034熟悉盾构法施工地层变形控制措施

一、近接施工与地层变形（控制影响区域地层变形,环境保护;调查分析预测,制定措施,方案,监控反馈调整）

二、盾构施工与地层变形控制

（一）地层变形原因（条件因素-土厚,直径,线形,前后间隙,衬砌种类;直接原因-面失稳,地下水位降低,推力过大,频繁纠偏洞体土层失稳,盾体与洞体的摩擦力,衬砌背后产生间隙,注浆压力,衬砌变形,衬砌漏水---应力释放导致反力降低土压和附加土压增大,物理性能变化。） （二）地层变形机理（第1阶段水位降低固结沉降;第II阶段土压水压不足地层沉降隆起;3超挖纠偏;4通过后空隙填充；5通过后因地层扰动松驰长时间后续沉降） （三）既有结构物变形与变位（地层变形的同时）(取决于工程条件、地质条件、既有结构物特征)

三、密闭式盾构掘进地层变形控制措施

由于盾构掘进地层变形各阶段的机理不同，因此必须有针对性地采取控制措施。 （一）前期沉降控制(保持地下水压)(合理设定土压或泥水压;土压塑流化泥水泥浆性能;密封防渗水；防喷涌）

（二）开挖面前沉降（隆起）控制（压力设定；前提条件；排土量控制；土压式盾构参数-推力、速度、扭矩）

（三）通过时沉降（隆起）控制（控制盾构姿态，“勤纠、少纠、适度”；松软松散地层，注浆减阻） （四）尾部空隙沉降（隆起）控制(同步注浆及时填充;单双液,配比,衬砌及时稳定;注浆量和压力;二次注浆)

（五）后续沉降控制(软弱黏性土地层中)( 掘进,纠偏,注浆减少扰动;沉降大不满足,特定部位地层内注浆)

四、盾构施工与既有结构物防护

（一）接近施工中既有结构物防护措施，按实施对象划分可以分为三种：（盾构、结构物、盾构与结构物之间）

（二）盾构施工措施（控制地层变形，减少扰动）

（三）对既有结构物采取的措施（结构物加固，下部基础加固，基础托换）

（四）新建隧道与既有结构物之间采取的措施（隧周地层加固;结构物基础地层加固-;隔断盾周地层应力变形）前两种注浆和高压喷射，后一种隔断桩-高压旋喷桩、钢管桩、柱桩、连续墙等

1K413035 了解盾构机型选择要点 本条文简要介绍盾构机形式与分类。 一、盾构机的选择

（一）选择的目的（保障安全顺利实施-断面外形，类型、性能、配套设备、辅助工法）

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（二）选择的依据(工程与水文地质\\隧道断面形状,外形尺寸,埋深\\地下障碍,构筑物\\地面建筑物,地表隆沉)

（三）选择的主要原则(适用、技术先进-可靠性为前提、经济合理)

二、盾构机类型与适用条件（密闭式和敞开式;土压式,泥水式;圆形和异形） 三、盾构机选择的基本程序（策划，调查，可行性研究，综合比选）

1K413040喷锚暗挖（矿山）法施工

1K413041掌握喷锚暗挖法的掘进方式选择5791价，6沉8拆，降8减7

一、浅埋暗挖法与掘进方式（全，台，环，导-单双侧壁导坑，隔-中、交叉中隔壁法，洞-中、侧、柱洞法）

沉陷大 5、6、7、9、10 降水差 5、8、9、10 造价高 5、7、9、10 （6偏、8较）

拆除量大 5、7、8、9、10 工期长 5、7、8、9、10

1K413042掌握喷锚加固支护施工技术

本条文以浅埋暗挖法为主简要介绍喷锚支护技术和超前加固技术。 一、喷锚暗挖与初期支护

（一）喷锚暗挖与支护加固（钢筋、锚杆钢筋、钢拱架钢筋喷射砼,一种或几中组合;不良土层辅助技术加固） （二）支护与加固技术措施

1．暗挖隧道内常用的技术措施(超前锚杆超前小导管；小导管周边注浆、围岩深孔注浆；临时仰拱；)

2．暗挖隧道外常用的技术措施（管棚超前支护，地表锚杆或地表注浆加固，冻结法，降低地下水位法）

二、暗挖隧道内加固支护技术

（一）主要材料（早强;禁活性碱;初凝5min,终凝10min;Q235,6-10,150-300;拱架钢筋型钢钢轨,钢筋>18）

（二）喷射混凝土前准备(前查断面,清杂物,厚度标志,埋管疏水;湿喷50-100;及时钢架,3-3.5m，进尺2倍)

（三）喷射混凝土（分层分片，厚度根据部位和设计定\\保护层40MM\\临时仰供由量测数据定） （五）隧道内锚杆注浆加固(孔位精度,钻孔沿隧道周边径向.锚杆垫板与砼面密贴,锚杆前先喷,出岩面<砼厚。)

三、暗挖隧道外的超前加固技术 （一）降低地下水位法(富水地渗透好时首选;松散土不集中排泄\\沉降不影响\\地面或隧道内辅助降水\\堵水) （二）地表锚杆（管）（地表预加固,浅埋暗挖,进出井,松碎岩层\\钻灌锚\\中空注浆,树脂,自钻式,砂浆,摩擦型）

（三）冻结法固结地层（2.5%，3%，40m/d；10%，7-9最佳\\强封整污，成本高难

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度大）

IK413043掌握衬砌及防水施工要求 一、防水结构施工原则

（一）相关规范规定（防刚因综；地铁：防刚多因综） （二）复合式衬砌与防水体系（初支,防水,二衬\\自防水为根本,辅加防水层成体系\\缝洞桩头埋件后浇为重点）

二、施工方案选择（防水、排水系统\\贫水稳定潜水位以上时,限排\\背底盲沟配合衬砌一次施工;背后注浆喷涂） 三、复合式衬砌防水施工（防水层优先射钉铺设\\砼表面平顺防水层及时引排\\衬砌留缝止水带不损坏固定牢固）

（三）二衬混凝土施工（补偿砼\\钢台模板,验算\\泵送，侧插底附\\中断界面处理）

1K413044熟悉小导管注浆加固技术 一、适用条件与基本规定

（一）适用条件（软碎难成孔易塌,超前锚杆困难;注浆材料多,快速,简单,工序交换易）

（二）基本规定(须配合钢拱架,小导管钢管有注浆孔\\位置准长度够,控制角度\\配合地面超前注浆周边注浆) 二、技术要点

（一）小导管布设（30-50，3-5，注浆孔100-150，钢管300-500，外插角50-15，搭接1m）

（二）注浆材料(改性水玻璃,水泥,水泥一水玻璃,超细水泥.改性水玻璃砂类土,水泥和水泥砂浆卵石地层) （三）注浆工艺(根据土质选择,砂卵石渗入注浆,砂层劈裂注浆,黏土劈裂或电动硅化注浆,淤泥高压喷射) 三、施工控制要点

（一）控制加固范围（控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向；尾部必须设置封堵孔，防止漏浆）

（二）保证注浆效果（配比准;时间压力试验定;单浆初0.1-0.3,终砂质0.5黏质0.7;双0.3-1,1.2-1.5;监测）

1K413045熟悉管棚施工技术（超前加固的辅助施工方法，未端支承在钢拱架上） 一、结构组成与适用条件 （一）结构组成

以便提高钢管自身刚度和强度。

（二）适用条件（软弱地层特困地段\\穿越、大断面地下工程、隧道洞口段、断层破碎断、特殊重要地段） 二、技术要点

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（一）主要材料要求（70-180,t4-8,<10m,>10m出厂段；42.5级以上,中粗砂,配合比试验确定）

（二）施工技术(孔位-就位-钻孔-压管-管内,周注浆-封口-开挖\\帽,方,一字及拱形\\2.-2.5倍D，搭接3.0m) 三、施工质量控制要点

（一）钻孔精度控制(u形螺栓与拱架固定,每隔5M,2-6观测\\外插角<30) （二）钢管就位控制(同步钻孔,厚壁管箍接头,隔孔注浆)

（三）注浆效果控制(管棚间距;控制注浆量;必要时与小导管注浆结合)

1K414000 城市给水排水工程

1K414010 给水排水厂站工程结构与特点 1K414011掌握厂站工程结构与施工方法 （二）构筑物结构形式与特点（水处理 泵房，薄板薄壁或土膜结构-氧化塘或生物塘\\辅助 钢砼\\管道 PE球墨） 二、构筑物与施工方法

（一）全现浇混凝土施工(分段分层,浇筑层1.25倍作用长度,<500 \\12-18整浇,满堂滑升,前量大后>15）

（二）单元组合现浇混凝土施工（底板高聚氯乙烯胶泥嵌缝,壁板用橡胶止水带接缝\\后浇带，高强补偿砼） （三）预制拼装施工（沉,调池\\抗裂不透水\\绕丝电热径向张拉\\满水试验合格后钢丝保护层砼喷射）

（四）砌筑施工（工艺辅助砌筑抹水泥砂浆；量水槽，耐腐蚀冲刷不渗材料预制） （五）预制沉井施工（排水下沉-渗水量小稳定黏土,挖土机械下沉\\不排水下沉-深,重流沙,抓土水力空气吸泥）

（六）土膜结构水池施工(氧化生物塘\\基槽施工\\衬里施工PE,PVC,沥青,水泥砼,CPE等\\防渗)

IK414012熟悉给水与污水处理工艺流程 一、给水处理

（一）处理方法与工艺（无机物有机物微生物;悬浮物质,胶体和溶解物;去除悬浮物胶体有害细菌生物,其它物）

3．常用的给水处理方法 (自然沉淀,大颗粒-混凝,胶体悬浮物-过滤,细微杂质-消毒-软化,除钙镁-除铁除锰)

（二）工艺流程与适用条件（水质较好 2道；湖泊水 3道；常规处理 4道；高浊度水处理 6道）

（三）预处理深度处理（预处理-氧化法吸附法;氧化法-高氯紫臭;生物氧化-生物膜;吸附法-粉未活性碳;黏土）

（深度处理:去除常规处理不能去除的污,消.活性炭,臭氧,臭氧活性炭法,生物活性

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炭法,光催化氧化法,吹脱法） 二、污水处理

（一）处理方法与工艺 1．处理目的(必要处理达标后回用或排放\\生物化学 (BOD5),化学 (COD),总需氧量(TOD)和总有机碳(TOC)

2．处理方法(物理,化学,生物,污泥处置;一级,二级及三级处理等工艺流程)(生物处理有活性污泥法、生物膜法，氧化塘及污水土地处理法。污泥处理有浓缩、厌氧消化、脱水及热处理) （二）工艺流程

1．一级处理(污水悬浮物去除40%左右，附着于悬浮物的有机物去除30%左右。) 2．二级处理(呈胶体和溶解状态的有机污染物.微生物处理法BOD5去除率可达90%以上,二沉池出水达标)

活性污泥处理曝气池是其反应器。氧化沟不需要设置初沉池.

3．三级处理(难降解有机物及致水体富营养化氮磷可溶性无机物.生物脱氮除磷,混凝,过滤,活性炭吸附等。) 三、再生水回用(达到一定水质指标，满足某种使用要求\\污水二级处理后深底处理) 3．污水再生回用分为以下五类：（农、城、工、环、补）

1K414013了解给水与污水处理厂试运行 一、试运行目的与内容

(一)试运行目的（检查鉴定验收依据;缺陷早处理;制定运行数据操作规程;满足安全低耗高效,确认工程质量） （二）主要内容与程序

1．主要内容(试验掌握运行性能；详细记录，整理成技术资料；鉴定验收交接评估并建立档案)

2．基本程序（单机试车；设备机组充水、空载、负荷、自动开停机试运行） 二、试运行要求

（一）准备工作（清理\\机电部分检查\\辅助设备\\试运行方案\\组织\\培训） （二）单机试车要求（2h,反应正确，自动控制动作正常，监测记录） （三）联机运行要求（24h,先手工后转入自动）

（四）设备及泵站空载运行（4-6小时，自动开停机试验，水池同时闭水闭气） （五）设备及泵站负荷运行（不通水6-8小时停前抄表一次，过热过流噪声） （六）连续试运行（开停3次、联系6小时，累计72小时，记录整理）

1K414020给水排水厂站工程施工

1K414021掌握现浇（预应力）混凝土水池施工技术 一、施工方案与流程

（二）整体式现浇钢筋混凝土池体结构（定位-土方—垫层施工一防水层一底板一池壁及柱-顶板一功能试验）

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（三）单元组合式现浇钢筋混凝土水池（开挖一中心支柱一池底防渗一池底垫层一池内防水层一池壁分块一底板分块一底板嵌缝一池壁防水层-功能性试验） 二、施工技术要点

（一）模板、支架施工(强刚稳\\位置拚缝预埋件孔清扫口\\穿墙螺栓\\起拱\\顺直防倾\\铁锈油污\\分层侧模窗口） （二）止水带安装(塑料橡胶热接,异头在工厂加工\\金属折叠咬接或搭接,搭接20,双面焊,防锈腐,中心对齐)

（三）钢筋施工（材料复试,下料长度-保级直弯,连接方式,规范,隐蔽验收） （四）无粘结预应力施工（）

1．无粘结预应力筋技术要求（外包聚乙烯或聚丙烯,防腐油脂，I类锚 规程） 2．无粘结预应力筋布置安装（长度小于50m\\筋错开一锚固肋\\肋数量一半为筋分段数\\浇前安放\\禁死弯接头）

3．无粘结预应力张拉(曲25m,一端张拉;25-50两端张拉;>50m,分段张拉和锚固,力与筋中心重合)

4．封锚要求（保护层锚具50mm，预应力筋50mm,砼强度C40）

（五）混凝土施工（抗冻抗渗抗裂,保持湿润不少于14d养护至规定强度）

（六）模板及支架拆除（按方案,侧模棱角不受损,底模按强度要求,专人警戒）

1K414022掌握装配式预应力混凝土水池施工技术 一、预制构件吊运安装

（一）构件吊装方案(工程概况，技术措施，吊装进度计划，质量安全保证措施，环保文明施工保证措施) （二）预制构件(复验合格,标注中心\\3点起吊,45度,小于强度验算\\临时固定曲中70%强度拆撑\\接缝密实) 二、现浇壁板缝混凝土（随浇随支1.5M,湿润洁净高一级\\缝宽大时\\分层浇筑<250\\微膨胀或快速水涨） 三、绕丝预应力施工

（一）环向缠绕预应力钢丝

（材料机具\\清理\\池壁标记\\搭接<250\\由顶向下，<500\\不宜缠绕加密或电热张拉\\防护\\一盘一次） （二）电热张拉施工(伸长值\\弹性模量\\螺丝端杆\\池顶向下\\锚固肋良好绝缘\\电前初应力\\电后绝缘\\温度350\\重复<3次\\裂纹更换\\+6%\\锚固槽) 四、喷射水泥砂浆保护层施工

（一）准备工作（满水试验后满水状况下\\清理油污\\试喷不现干斑和流淌） （二）喷射作业（0.4-0.5MPA，管径25，管长>10\\砂子回弹量少角度不宜>15\\>150C\\保持湿润14d）

1K414023掌握构筑物满水试验的规定 一、试验必备条件与准备工作

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（一）满水试验前必备条件(强度\\砖防石勾现水腐装锚后喷前\\洞管口封堵\\抗浮\\充水充气排水\\安全措施)

（二）满水试验准备工作（水源注放水系统\\有盖池人孔盖防护照明\\水位观测\\蒸发量测定设备\\沉降观测） 二、水池满水试验与流程

（一）试验流程（准备-注水-水位观测-蒸发量测定-整理试验结论） （二）试验要求（3次,1/3,先施工缝无渗至第一次,2m/d,24h\\） 2．水位观测(1/10mm,24h,连续)

3．蒸发量测定（无盖测，测水位同时测蒸发量） 三、满水试验标准（渗水量 按池壁和池底浸湿面积；渗水量合格标准：钢筋砼2L/ m2．d,砌体3L/ m2．d ）

1K414024掌握沉井施工技术 一、沉井准备工作

（一）基坑准备（施工方案布置平面\\周边沉降观测\\水位0.5M以下\\分层开挖） （二）地基与垫层施工(承载力\\刃脚砂垫层中线两侧,垫木均匀对称同心,混凝土-沉前凿除,强度\\砖水砂隔离） 二、沉井预制

（一）混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井偏斜。

（二）分节制作沉井(第1节H>刃脚,底梁与刃脚整浇\\75%拆模或后节\\缝凿毛\\止水螺杆\\基验算\\模板距地1M) 三、下沉施工 （一）排水下沉(下沉不危及周围;连续排水; 分层对称挖土;邻格高差<0.5;抓斗井内禁站人)

（二）不排水下沉（井内水位控制\\动态调整水位差\\设备满足开挖、出土\\弃土泥浆专门处置\\开挖出土方式） （三）沉井下沉控制（随挖随纠、动中纠偏\\方案顺序和方式\\不堆放,少震动\\每班,速率10mm/8h\\变裂观测） （四）辅助法下沉(阶梯减阻,黄砂高差500\\触变泥浆性能,自流,强压,泥浆套防损\\空气幕挖土压气交替\\爆破) 四、沉井封底

（一）干封底（降水0.5M\\垫实刃脚\\清理\\新旧凿毛无渗水\\泄水井） （二）水下封底（清底;软基碎石或卵石垫层;凿毛清理;导管混凝土量;低处始埋深1.0,0.25m;足抗抽水浇底板）

1K414025熟悉水池施工中的抗浮措施

一、当构筑物设有抗浮设计时（水位高于基底，抗浮结构） 二、当构筑物无抗浮设计时，水池施工应采取抗浮措施

（一）下列水池（构筑物）工程施工应采取降排水措施（地下水影响;排水下沉封

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底;基底承压含水层抗涌不足）

（二）施工过程降排水要求（降水,承压水,降排水影响范围以外,不间断排水至满足抗浮条件）

三、当构筑物无抗浮设计时，雨汛期施工过程必须采取抗浮措施(排截水,防汛,排不盲沟,应急设施,引水入内)

1K415000 城市管道工程

1K415010 城市给水排水管道工程施工IK415011掌握开槽管道施工技术 一、沟槽施工方案

（一）主要内容（图形支机不安）

（二）确定沟槽底部开挖宽度（D0,外形；工作面，支撑，模板厚度） （三）确定沟槽边坡（5m以内不设支撑；无法自然放坡，支护设计） 二、沟槽开挖与支护

（一）分层开挖及深度（过3m分层,每层不过2M;层间留台放坡0.8,直槽0.5,井点1.5m;机械分层按机械性能） （二）沟槽开挖规定（预留200-300不扰动;扰动或受水天灰砂砾或石灰土,湿陷性按设计;清基;坡度;安全梯） （三）支撑与支护（支撑构件计算;随挖随装;横支撑深<1;挖撑交替,0.4-0.8;及时处理,雨\\冻\\拆查，安全梯） 三、地基处理与安管

（一）地基处理(强度不足加固\\扰动<150原槽填,含水大换填;排水不良,<100级配砂,<300,卵块石,柔性复合) （二）安管（接口严密\\按方案控制\\焊接时错口0.2,10%,2mm；电熔热熔温度较低;金属管道防腐及阴极保护）

1K415012掌握不开槽管道施工方法选择要点（）

一、方法选择与设备选型依据（设计合同\\详勘\\经验数据\\粗盾窄夯深长定复浅） 三、施工方法与设备选择的有关规定(敞口式降水\\不能降水采用封闭式\\穿越保护,相邻保护\\小口径一次顶)

定向钻-给水管道 夯管-给排水管道 砂卵石含水地层不适用\\顶管,盾构 成本高;盾构 定向钻 夯管 速度快

（二）盾构机选型（设计、水文地质、现场及周围环境,技术经济比较;盾构法直径3000mm以上。）

（三）浅埋暗挖（设计、水文地质、现场及周围环境,技术经济比较;城区地下障碍物较复杂地段。）

（四）定向钻机（大埋深，长距离） （五）夯管锤（城镇区域下穿较窄道路） 四、设备施工安全有关规定（试运行安全检验\\人员上岗\\系统\\双路切换动明分路\\起重100，500\\联络保养）

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1K415013掌握管道功能性试验的规定（压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。）

一、基本舰定 （一）水压试验（预试验,主试验\\允许压力降渗水量,水压试验后运行\\注水法进行渗水量测定\\两材质分、组）

（二）严密性试验(污湿膨砂雨,试验后运行\\闭水气\\整浇及不开槽钢砼无压管,强度抗渗合格,>1.5内不闭水）

（三）大口径球墨,玻璃钢,预应力等单口水压合格,设计无要求(压力管免预试验,无压严密合格不闭水气)：

（四）管道的试验长度（压力管水压试验<1KM,无压管闭水带井5个连续井段，内径>700,抽1/3,不合格加倍） 二、管道试验方案与准备工作 （一）试验方案（后背堵板,进水管,排气排水孔,加压设备压力计选择安装,排水疏导,升压分级监测,管段稳定）

（二）压力管道试验准备工作(敞口封闭不漏水\\不用闸阀做堵板不含附件\\清除管内异物\\水源引接排水疏导) （三）无压管道闭水试验准备工作（外观\\未回填无积水\\堵孔不渗水\\堵板承载力\\顶管注浆孔,水位\\引排水） （四）闭气试验适用条件（砼无压管回填前\\水位管底>150\\温度-15～50℃\\下雨时不闭气）

（五）管道内注水与浸泡(排出汽体\\与正常工作环境相同\\钢化球24H,内径<1M砼管48H，>1m 72小时)

三、试验过程与合格判定

（一）水压试验(预:缓↑至试验压稳30min,降补\\主:停补稳定15min,压降许,至工作压恒30min，无渗漏）

（二）闭水试验(设计水头<上游内,上内+2;设计水头>上游内,水头+2;<10,>上游井,井\\补水恒压测30min无渗)

（三）闭气检验（端部封堵,充气至一定压力，规定时间内测气压降\\2000pa始，计时结束>1500pa合格）

1K415014熟悉砌筑沟道施工要点 一、基本要求

（一）材料（外观一等品,不低MU10\\石材30MPA\\混凝土砌块\\水泥砂浆M10） （二）一般规定（砌前验槽;砌块充分湿润;砂浆满不通,瞎缝;设计留缝准与基础一致;斜槎;拱渠楔扇砌块,c20） 二、砌筑施工要点() （一）变形缝施工(清净两侧冷底子油\\缝内填密实\\底板缝沥清冷却后灌墙缝\\缝外墙面沥青卷材不得壅包)

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（二）砖砌拱圈（拱胎尺寸;安装稳固高程准确;砌前拱胎湿润冲洗涂隔离剂;两侧向中心;退茬法,24h内封顶）

（三）反拱砌筑(反拱样板10M一块;先砌中心再两侧,25%可踩压拆拱胎,高程偏差+10mm,墙外填土时,墙内稳定) （四）圆井砌筑（流槽井壁同时;垂直,收口梁;圆形四面收30,偏心收50;砂浆饱满,踏步;内外勾缝,分层抹实）

（五）砂浆抹面（基层清理湿润;抹面两道刮糙抹平2次压实;阶段接槎,水泥浆使接槎密实,阴阳圆角终凝养护） （六）石砌体勾缝（基层清理洒水湿润\\1:1.5水泥砂浆细砂勾缝凹20\\宽窄均匀深浅一致\\完毕清扫\\及时养护）

1K415015了解给排水管网维护与修复技术 一、城市管道维护

（一）城市管道巡视检查（漏点,定位,腐蚀结垢,附属设施,管网介质\\人工,自动,分区,泄露普查\\雷声红闭） （二）城市管道抢修(种类材质结构不同\\钢管盖压补焊\\预应力钢砼补麻灰\\裂缝两端揣袖更换转换接口)

（附属设备巡查,及时维修更换/运作中产生数据系统细致处理） （三）管道维护安全防护（养护员上岗\\作业人员配备个人防护用品\\危险源防护和预防措施）

二、管道修复与更新 （一）局部修补（结构好局部缺陷\\附加结构\\防渗\\代替遗失管\\密封,补丁,铰接管,局部软衬,灌浆,机器人法）

（二）全断面修复（内衬，缠绕，喷涂）

1．内衬法(管中管,管径60-2500长600 m机械变形入旧管加热恢复\\CAB,PVC,PE\\简单速度快\\损失大灌浆圆形) 2．缠绕法（PVC PE\\50-2500\\300M以内\\长距离,速度快,大曲率,利用现有检查井\\过流,施工人员技术要求高）

3．喷涂法（内喷涂水泥浆或环氧树脂;速度于厚度;管径75-4500,长150m;无管连接问题,变形重难,技术要高）

（三）管道更新（碎旧拉新,同或稍大直径新\\破管外挤-爆管或胀管、破管顶进） 破管外挤(一次成快速干扰少可利用原井\\不适合弯管,较浅易地面隆起\\损相邻管\\支管连接\\气液动切割爆管）

破管顶进(坚硬土层,碎旧顶新;100-900,200m以内,埋深>4M,脆性管\\无扰复杂土,纠走向与坡度\\2井大空间)

1K415020城市供热管道工程施工

1K415021掌握供热管道施工与安装要求 一、施工前的准备工作

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（一）技术准备（方案认证,技术资料,监测保护,详勘管线移交，保护加固导行措施优化,产权单位，保证正常）

（二）物资准备：1．组织材料机具的进场,入场检验.承压元件应符合特种设备规定.钢外护管外观检验和电火花检测。2．阀门等须有制造厂合格证.一级管网及与其主干线连通的,支干线首端和供热站入口处等重要阀门,由所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验,合格后定位使用。 二、施工技术及要求（验槽\\松软地基及坑洞由设计勘察人提处理意见\\支吊架安装及防腐\\螺纹法兰焊接\\一般焊接\\螺纹小管径,低压低温\\）

（四）对接管口检查管道平直度，距接口中心200mm处，允许偏差Imm，全长范围内，最大偏差值应不超过lOmm。

（五）偏心异径管,蒸汽以底平,便于排除冷凝水;热水管道以顶平,利于排除空气。 （六）施工间断时管口用堵板封闭,雨期施工防管道漂浮,泥入管腔及防止工作管和保温层进水的措施。 （七）直埋保温管折角大于设计须确认.补偿器12m内不应变坡和转角.固定支座间不宜折角.管道末端密封。

（八）直埋蒸汽管道工作管有补偿,钢质外护管无补偿;钢质外护管外防腐.设置排潮管.外护管防腐层全面在线电火花检漏及安装后电火花检漏,耐击穿电压,对检中发现损伤修补,并电火花检测，合格后回填。 （九）安装套管或预留孔洞,焊口,穿墙套出墙20~25mm;穿楼板套高50mm;管间空隙柔性材料;套管直径管外径大50mm;套管中心lOmm,预留孔洞中心25mm。主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。 三、管道附件安装要求

（一）补偿器安装(补偿器安装前管道和固定支架之间不得进行固定)

L形,Z形,Ⅱ形现场采用优质碳素无缝,Ⅱ形水平装,平行坡度向相同,垂直水平.垂直不得开孔安放风排水管。补偿器的最大距离和弯头的弯曲半径符合设计.靠近补偿器两端至少各设一导向支架,保证自由伸缩,不偏离。安装环境温度低于补偿零点（最高最低温度差值1/2）时对补偿器预拉伸.保证预拉伸不释放。波形,填料式与管道同轴不偏斜,使流向标记与管道介质流向二致。填料式芯管外露长度或其端部与套管内挡圈之间距离大于规定变形量。球形补偿器相连接两垂直臂倾斜角度符合设计，外伸部坡度一致。直埋补偿器时回填后其固定端可靠锚固,活动端自由变形。临时固定装置在安装、试压、保温后,将紧固件松开,使用中可以自由伸缩。 （二）管道支架（托架、吊架、支墩、固定墩等）安装

滑板面露出面-2mm,预埋件中心5mm.不得环焊缝.顶高程-5～Omm,滑托面高程-lO—Omm。垫板不超两层与结构焊。不同位移量或方向的不得共用。固定支架角板只与管道焊忌与结构焊接,防成“死点”,限制伸缩，极易发生事故。管沟距沟口0.5m处应设支（吊）架.无热位移垂直管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊杆中心与位移方向相反.不允许变形管道折点处设置固定墩,强度等级>C20；钢筋直径>8mm，其间距<250mm;双层,保护层>30mm;

（三）阀门安装(禁随手抛,绳拴法兰.清净按标记及介质流向,自然禁强力.开关手

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轮便于操作.水平,阀杆处于上半周。法兰或螺纹连接,在关闭状态安装。焊接方式连接时采用氩弧焊打底,焊接时阀门不关闭.)

（四）已预制防腐层和保温层的管道及附件的保护措施(防止损坏以及防水的技术措施)

四、管道回填（分层，500范围内轻夯，0.3m警示带，搭接0.2M.竣工图坐标或栓桩位置）

1K415022掌握供热管道功能性试验的规定(强度是超压试验不应多次进行,严密是防腐保温后微渗漏缺陷检查） 一、强度试验(防腐,保温及设备安装前.洁净水,>5℃,设计压力1.5倍,稳压10min无渗降↓设计压30Min\\带压处理\\最高点压力\\禁形成负压,禁随地排放)

二、严密性试验（全完成后，1.25倍，0.6mpa,一级管网1h 0.05Mpa，二级0.5h,0.05mpa,无渗漏变形\\钢外护管焊缝工作压力试验合格后，空气，0.2MPA,缓升，稳压10mim）

三、试运行(72h, 10℃/h, 0.3MPa,管道、设备、支架检查,停运2年以上，按新建；半年冷态启动须暖管)

1K415023熟悉供热管网附件及供热站设施安装要点 一、供热管网附件 （一）补偿器

1．供热管道运行中其产生的热胀应力远远超过钢材的许用应力只有选用合适的补偿器，才能消除热胀应力。

3．补偿器类型（自然:变形时会横向位移、L形-90-150和Z形-2个90）自然,方,波材料变形球,填管道位移

(人工补偿:补偿器吸热变形,有方,波,球和填料式补偿器.方形,造方便补偿量大推力小修方便运行可靠,占地大\\波形 只轴向变形,空间小 造难耐压低补偿小推力大\\球形 空间小省料无推力,漏水漏气强维修\\填 占地小 流体阻力小 稳定性好 补偿大 带热检修,推力大 漏水漏气 常换填料 用于方形有困难的地方)

（二）管道支架(活动支架和固定支架；按结构形式可分为托架、吊架和管卡三种) 1．固定支架(卡环式-不需要保温的管道上,挡板式-保温管道; 直埋或不通行管沟中,做成钢筋砼固定墩)

2．活动支架(滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架)

(1)滑动支架：自由滑动的支架,低位支架和高位支架,前者室外不保温,后者室外保温。简单方便广泛。

(2)导向支架：补偿器、铸铁阀门两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。 (3)滚动支架：以滚动摩擦代替滑动摩擦，减少管道热伸缩的摩擦力。滚柱及滚珠支架 直径大无横移。珠高温

(4)悬吊支架：普通刚性和弹簧吊架。刚性伸缩性较小;弹簧于伸缩和振动性较大.吊架有卡箍,吊杆,支承结构。

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（三）阀门（闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、蝶阀、球阀、减压阀、安全阀、疏水阀及平衡阀）

1．闸阀(全启闭,明暗杆,平行式和楔式.安装长度小,无方向性,介质阻力小,密封性好,磨损后不易修DN>50mm)

2．截止阀(调节,直通,直角,直流\\简,价低,好调节,安装长度大,流阻大,易磨损,维修易,方向DN≤50)

3．柱塞阀(密封要求较高的地方.水、蒸汽等介质.结构紧凑,启闭灵活,寿长,维修方便；价较高)

4．止回阀(压力差来自动启闭的阀门,定向流动,阻逆向,升降式-小口径水平,旋启式-大口径,水泵疏水器出口)

5．蝶阀（低压全全闭.手,涡轮,气和电动.手动任何位置,带传动机构垂直安装.体积小简单启闭方便密封好调）

6．球阀（快速切断，阻力小，启闭迅速，结构简单，密封性能好。低温(≤150℃)、高压及黏度较大）

7．安全阀（工作压力超过允许压力,自动打开向外排放介质.防止超压.杠杆式,弹簧式,脉冲式,锅炉及低压侧）

8．减压阀(靠阀孔的大小节流达到减压.活塞,杆杠,弹簧薄膜式,气动薄膜式.体小量轻耐温便调难制低灵敏

9．疏水阀（末端或低处,自动排放蒸汽管路中凝结水,防止腐蚀及水击.浮桶式,热动力及波纹管式.体小排量大） 10.平衡阀（阻力和压差等加以调节和控制,满足管网正常高效运行.静和动态.动态分自力式流量和压差控制阀

二、供热站(供热站是供热网路与热用户的连接场所. 集中计量、检测供热热媒的参数和数量

（一）门外开.长>12m 2个出口，水温<100℃时可1个出口.保证检修更换最大设备出入。多层垂直搬运孔。

（二）管道及设备安装前，对预埋吊点，设备基础，预留孔洞等共同复核检查，并办理书面交验手续。

（三）管道支吊架位置及数量应满足要求。安装前应按施工图划定安装的基准线。核对一次水系统供回水管道方向与外网的关系。站内管道焊缝无损探伤检验。基础地脚螺栓锚固环钩外缘与预留孔壁和孔底距离>15mm,螺栓外露应为2～5倍螺距.灌筑地脚螺栓细石砼（或水泥砂浆）应比基础强度高一级；紧地脚螺栓时,砼达设计强度75%。 （四）蒸汽管道和设备上安全阀应有通向室外的排汽管，热水管道和设备上的安全阀应有接到安全地点的排水管，并应有足够的截面积和防冻措施确保排放通畅。在排汽管和排水管上不得装设阀门。排放管应固定牢固。 （九）泵的吸入管道和输出管道应有各自独立牢固支架，泵不得直接承受系统管道、阀门等的重量和附加力矩。

（十）管道与泵连接后,不在其上焊接和气割;当需焊接和气割时,拆下管道或采取必要措施,并防止焊渣入泵。

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（十一）泵的试运转在各附属系统单独试运转正常后进行，且应在有介质情况下进行试运转，试运转时间>2h。 （十二）供热站内所有系统严密性试验.试验前各种支吊架安装调整完,组件已拆除或加盲板隔离,加盲板处标记记录,安全阀全开,填料密实,试验管道与无关系统隔开,不影响其他系统安全.试验压为1.25倍设计压,且>0.6MPa．稳压1h内，详查无渗漏，压力降不大于0. 05MPa为合格;开式设备只做满水试验，以无渗露为合格。

（十三）试运行前,站内所有系统和设备须预验收,具备试运行条件.认可参数下进行，试运行应为连续运行72h。

1K415024了解供热管道的分类

一、按热媒种类分类(图1K415024-1)

工作压力<1.6MPa．介质温度<350℃的蒸汽管网;工作压力<2. 5MPa．介质温度<200℃的热水管网。

二、介质 蒸汽 高压，中压，低压蒸汽热网;热水 高温热水热网(水温超过1oo°)，低温热水热网 敷设方式 管沟 通行,半通行,不通行管沟;架空 高支架,中支架,低支架管道;

直埋 埋设在地下，无管沟

所处位置 一次热网与二次热网

系统形式 闭式,换热器连接,循环水仅作为热媒,供给热量而不取出使用,使

用广泛;开式,热网的循环水部分地或全部地从热网中取出,直接用于生产或热水供应热用户中.中间设备极少,但一次补充量大图

供回 供水管 向热力站或热用户供给热水的管道；回水管 从热用户或热

力站回送热水的管道图

1K415024-51K415030城市燃气管道工程施工 IK415031掌握燃气管道施工与安装要求 一、工程基本规定

（一）对接安装引起的误差<30,否则设弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。 （二）无法满足安全距离,,设管道沟或钢性套管,两端用柔性密封材料封堵.两端障碍物间的距离>0.5m。伸缩，套管或地沟不妨碍伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。 （三）管道埋设的最小覆土厚度(车行道>0. 9m;非车行道>0.6m;庭院时>0.3m;水田下时>0.8m)不同沟敷设

二、燃气管道穿越构建筑物

（一）不得穿越的规定（1建筑物和大型构筑物2堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越）

（二）燃气管道敷设于套管内。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 （三）燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求： 高铁套管绝缘防腐;轨道至套管顶>1.20m,用钢管或钢筋砼;内径大lOOmm;间隙用柔

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性防腐防水材料密封,一端设检漏管;套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2．Om。距电车边轨不应小于2．Om,距道路边缘不应小于1．Om.

三、燃气管道通过河流(压力<0. 4MPa, 随桥敷设安防护措施加厚无缝钢管或焊接钢管减少焊缝,焊缝100%无损探伤,通航净空,其他管道保持间距,补偿减震措施,弯曲45,高级防腐,绝缘或阴极保护,不通航0.5通1,稳管,标志

IK415032掌握燃气管道功能性试验的规定（压力试验-强度或气密性试验） 一、强度试验

（一）试验前应具备条件(器具在有效期;方案;压力介质分段长;焊接试验清扫;回填0.5,焊接口;量程精度）

（二）气压试验(空气,1.5倍,钢0.3,化0.1,稳压1h,肥皂水检查) （三）水压试验(环向压力<屈服强度0.9,架空支墩,缓升50%初检,↑至试验压稳压1h后观测30min,放水吹扫) 二、严密性试验

（一）试验前应具备条件(强度试验合格后,回填管顶0.5,气密性,管材和接口致密性,5,20;>5,1.15倍 >0.1) （二）试验(>0.8,0.3及0.6停,稳30min,↑试验压力温压稳定后记录,24H,压力降<133,复位)

三、管道通球扫线（2次，3KM,按介质流动方向,吹扫口检查无铁锈脏物）

1K415033熟悉燃气管道的分类

一、燃气分类（人工煤气（简称煤气）、天然气和液化石油气）

二、燃气管道分类(地下和架空)（高压中压A钢管,中压B和低压钢管或机械接口铸铁管,中低压地燃聚乙烯管）

（二）根据敷设方式分类(高压A,省界-高压B,调压站-中压B,中压A,区域和用房调压站-中低压供气管)

IK415034了解燃气管网附属设备安装要点 一、阀门

（一）阀门特性(启闭或调节,强度高灵活严密抗腐,流向,便于开启检修) （二）阀门安装要求(原理定,操作维修定位;手轮不向下,胸高,明杆不地下,减压阀直立安在水平,1.5%气密性) 二、补偿器

<一）补偿器特性（消除胀缩应力,架空或蒸汽吹扫管道）

（二）安装要求（阀门下侧,方便阀门拆卸检修;钢制波形补偿量10mm;石油沥青灌孔防锈蚀;不受力实际长度） 三、排水器与放散管

（一）排水器（冷凝水和轻质油\\坡度,以便低处设排水处）

（二）放散管（排放内部空气或燃气,防止形成爆炸性混合气体）

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四、阀门井(耐久防水检修空间)

1K416000 生活垃圾填埋处理工程

1K416010 生活垃圾填埋处理工程施工

IK416011熟悉泥质防水层及膨润土垫(GCIJ)施工技术

本条文简要介绍泥质防水层及膨润土垫(GCL)施工技术要求。

一、 泥质防水层施工(必须进行防渗处理,防止对水污染,防止水入填埋区)(核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。细密防渗好)(选土源,检测成分,做不同掺量土样,优选配比;做好拌合工作,含水率,压实度;分层同步,标准)（二）质量技术控制要点 1．资质与业绩;进货质量;掺加量的确定;均匀度,含水量,压实度(机拌>2遍,含水量最大偏差<2%,振动压路机碾压在4～6遍，碾压密实);质量检验(按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行,压实度和渗水) 二、土工合成材料膨润土垫(GCL)施工

（一）土工合成材料膨润土垫(GCL)(两层土工合成材料间夹封膨润土粉末,针刺、粘接或缝合,密封和防渗)

2．平整；要求低。连接简便，接缝处的密封性也容易保证。不能在有水地面及下雨时施工,施工完后及时铺设上层结构如HDPE膜。大面铺设采用搭接不缝合，搭接缝用膨润土防水浆封闭。破损之处采用撒膨润土或加铺GCL。

3．在坡与地面拐角防水垫设附加层, 500mm宽两面各250mm再铺大面积防水垫.坡顶设锚固沟.固定坡面防水垫的端部.排水管穿防水垫部位,加GCL防水垫附加层,管周膨润土封闭.每天防水垫操作后逐缝,逐点验收，缺陷立补。 （二）GCL垫施工流程

GCL垫施工主要包括GCL垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL垫间撒膨润土。 （三）质量控制要点(底合格铺GCL,调整搭接250+50,搭接处撒膨润土粉,顺坡搭接,当日铺当日盖,雨停盖已)

IK416012熟悉聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术(防渗,化学稳定性好,机械强度高,适应性强,寿长,敷焊方便) 一、施工基本要求．

（一）质量控制(HDPE核心是HDPE膜施工质量HDPE产品质量及专业队伍的资质和水平)

二、施工控制要点

（一）审查施工队伍资质 （二）施工人员的上岗资格 （三）HDPE膜的进货质量 （四）施工机具的有效性 （五）施工方案和技术交底 （六）施工场地及季节

三、施工质量控制的有关规定

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高差较大,锚固平台,高差<10m.坡度宜<1:2。焊接牢固,强度及防渗漏,不下沉.焊（粘）接试验检验。执行检验

1K416013了解垃圾填埋与环境保护要求 一、垃圾填埋场选址与环境保护

（一）基本规定（10年以上,地质结构,地理水文,运距,风向;符合总体规划,防污,水资源自然保护等环保要求）

（二）标准要求（居民区>500m,夏季主导风向下风向）

（三）生活垃圾填埋场不得建在(自然保护,名胜,水源等\\居民密\\航道通\\水补给,洪泛,淤泥,塌,断,矿,灰,熔)

二、垃圾填埋场建设与环境保护

（一）有关规范规定(水污染减到最低,防渗处理,防止对水的污染同时防止水入填埋区,收集，排水，封场)

（二）填埋场防渗与渗滤液收集（水平防渗，复合防渗）

（三）渗滤液处理（处理后排放；暴雨后超处理能力直接排放，污染环境） （四）填埋气体（填埋气体回收，无法回收燃烧排放.我国目前自然排放） 三、防渗系统施工质量与环境保护

（一）填埋区结构（渗滤液收集导排系统\\防渗系统-HDPE,辅助防渗材料,保护层\\基础层,导排防渗系统是关键）

（二）防渗系统施工(防止HDPE膜气温变化易胀缩)

（三）防渗层施工质量检(难证防渗系统效果\\水质检测井)

1K416020施工测量1K416021熟悉场区控制测量 一、开工前测量工作

（一）准备工作（测量方案\\桩点手续\\内、外业复核）

（二）施工控制网方案（方案、加密控制网点、复测报告） 二、场区施工平面控制网

（一）施工平面控制网应符合下列规定（与设计坐标系统相同,> lkm2,一级控制网, > lkm2二、三级导线精度） （二）平面控制网布设(三等精度,间距<1km，距建筑物>25m,距填土边线>15M,控制点200M,I 5 3万II 8 2万)

三、测量作业(控制桩保护校测,作业人员持证上岗,测量记录保存好,复核制度)

1K416022了解竣工图编绘与实测 一、竣工测量

（一）基本要求（控制网为依据，破坏恢复。对已有资料实地检测） （二）场区与建构筑物竣工测量(中心线高程管线,管线覆封土前,坐标及标高,成果移交,入库要求,测绘结果） 二、竣工图

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（一）基本要求(施工图及设计变更对应的全部图纸及补充图;符合标准及合同，原设计及技术负责人审签) （二）竣工图测绘（1：500,坐标系统,标记,图例符号与原图一致;资料不全无法绘实测;>1/3重绘）

1K417000 城市绿化与园林工程 1K417010城市绿化工程施工

IK417011掌握草坪与花坛施工技术 一、草坪施工技术

（一）准备工作（气候土壤条件,用途,微环境,水平\\>1. 30t/m3、总空隙<50%\\有机质<20，）

2．坪床的准备(关键\\清场\\改良-疏松,有机\\整地-250～300mm,15-20%\\排灌系统-1200,2000\\杂草,病害,施肥)

病虫害防治的原则是：预防为主，综合防治。基肥以有机肥为主，有机肥料必须充分腐熟。

（二）建坪(冷春夏秋,茎夏季多雨)(发芽率80%,匍匐3-7,早熟5-15,其它23-30\\北春夏秋南方全年\\撒播喷播\\(密铺-20～30mm缝隙\\间铺-1m2点2～3m2\\点铺-1m2点2～5m2\\茎铺-暖春未夏初,冷春秋)

（三）草坪的养护管理（浇水9-11，16：30-18、施肥、修剪-1.5倍、清杂草、病虫害）含水量80%，60% 二、花坛建造技术

(一)前期准备（整地:深厚、肥沃、疏松，深翻400～500mm;施肥：有机肥每公顷7.5-22.5，复合肥0.75t）

(二)种植施工(边缘石砌筑; 定点放线; 起苗栽植)

(三)花坛的养护管理(浇水-夏季高于15，春秋高于10、除草、施肥-施后浇水、修整、花苗更换、)

1K417012掌握城市绿化植物与有关设施的距离要求

1K417013熟悉树木栽植与大树移植技术 一、树木栽植技术

（一）树木栽植季节 (春季移植,利根系再生植株生长,落叶早常绿后,秋季移植寒冷带土球,雨季萌芽力强)

常绿树起苗带较正常情况大的土球,是苗木胸径的8～10倍,疏剪,摘叶,随掘,随运,随栽,及时灌水。落叶乔木:前疏枝,环状断根,适宜季起苗用容器假植,摘去部分叶片.夏搭棚,喷雾,保湿.也可蒸腾剂,注营养液,冬防风寒。

（二）苗木选择(好壮发达充实木质化无病害损伤,起重机能到达)

（三）树木栽植（定点放线、挖穴、选苗与起苗、运苗与假植、修剪与栽植、施工养护）

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裸根苗.落叶乔木胸径4～6倍,灌木按株高1/3.土球起苗，常绿树或落叶大乔木,干为圆心,干周为半径定大小。

运苗与假植 (1)施工地假植：裸根苗盖好.干旱多风挖浅沟,斜放,挖土埋根。长时间假植, 1. 5～2m、深300～500mm假植沟.树梢顺风向,土壤过干适量浇水.带土球苗1～2d栽不假植,四周培土,树冠绳拢好.常绿树叶面喷水。

5．栽植修剪(提高成活率和注意培养树形，栽植时都必须修剪，根系修剪，乔木地上部分.形成具明显中干) 行道树分枝点在2. 5m以上,相邻分枝点相近.高的树冠种植前修剪;低矮树栽后修.灌木类修剪较重,中高外低，内疏外密.带土球苗轻剪,常绿树疏枝、疏叶减少蒸腾；具潜伏芽的，适当短截；无潜伏芽用疏枝、叶的办法。 6．苗木栽植和保护

(1)裸根栽植,填到坑l／2时,将苗木轻轻上提使根茎与地面平,满坑后用力踏实，坑的外缘做好浇水堰。

(2)带土球苗栽植,坑比土球D大0.8～1.2m.人坑后,底部四周垫土固定土球,填入好土至坑1／2，夯实、开堰。

(3)立支柱或搭风障，高>3．Om常绿树和胸径大于5cm乔木用硬质材料立支柱，为三角支撑。其他依据风力定

(4)浇水，苗木栽植后水要浇透。栽植时如土壤含水率<5%，应先浇树坑，植树苗后再浇水。

7．栽后养护管理( (1)灌溉（浇水） (2)除草 (3)松土 (4)日常护理 二、树木移植技术

（一）大树移植(胸径200mm上落叶乔木、胸径150mm上常绿乔木.)(好,无病害机械损伤,健壮,生长良好,机械)

2．准备工作(树冠必要修剪,树干麻包草绳围绕,包裹从根茎至分枝点部分,减少蒸发减少移植过擦伤。)

(1)落叶树重修剪,全部枝叶的1/3～1/2;带土球轻剪,1/3即可.剪口平滑,截面缩小, 20mm以上,剪口防腐剂。

(2)常绿树移植前不需修剪,植后剪移植过程中折断柱,徒长枝,病虫枝等,修剪留10～20mm木橛，剪后涂防瘸剂。

（三）挖掘包(土球胸径0.1-0.2宽0.6-0.8, 0.5-0.8)(木箱0.15-0.3,8～10倍)(裸根8～12倍萌芽的季节) （四）树木的栽植(挖栽,定向与原方向一致,分层还土300一层,种植土与腐殖土7：3,开堰，堰高0.2-0.3) （五）树木的后期管理（支撑树干,平衡株势,包裹树干-减蒸发,营养液-伤口涂抹,树体吊瓶,抗蒸腾,保水激活）

5．水肥管理.移植后连续浇3次水,不干不浇,浇则浇透.第1年不施肥，第2年据生长情况施农家肥。

1K417020 园林工程施工

1K417021掌握园路与广场工程施工技术

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一、园路工程

（一）园路的作用及分类

整体-水泥砼和沥青砼,主;块料-块石或预制块料;碎料-碎石,瓦片,卵石等组成;简易-煤屑,炉渣,三合土,临时 （二）园路的结构

面层-坚固,平整,耐磨耗易清扫;结合层-面层基层之间,为结合找平设置,l0-30厚1:3-1:2.5水泥砂浆或30-50mm厚粗砂;基层-路基上,承重;结碎石,灰土或级配砂石层,密实,强度及承载力;路基：受荷,保路面强度和稳定性。 （三）园路施工

1．定桩放线(中心桩每隔20m, 曲线起点,中点和终点中心桩. 宽度定边桩,中心桩应标注道路标高) 2．开挖路槽(路宽,每侧加放200mm开挖路槽. 槽底夯压. 平整度不得大于20mm。) 3．铺筑基层（虚铺140%～160%,基层有干结碎石,天然级配砂砾,混凝土基层,粉煤灰无机料基层和石灰土基层）

4．铺筑结合层(1:3,厚度25mm;粗砂厚度30mm;路缘石结合层用1:3,接缝1:3砂浆勾凹缝5mm,背12%白灰土)

5．铺筑面层(卵石嵌花Ml0水泥砂浆30mm,水泥素浆20mm,卵石插入厚度的60%,素浆强度70%,30%草酸液冲刷;)

(嵌草路面缝隙填人培养土,栽植穴深度>80mm)( 水泥或沥青整体路面)(砼路面养护期应为7d防寒保温锯割机每隔3～6m锯缝一道防渗伸缩材料填充) 6．路面装饰施工

(1)水泥混凝土路面的装饰施工（滚花、压纹、刷纹、锯纹）

(2)预制块料路面砌筑（湿法15-25mm水泥,石灰,混合砂浆或1:2灰泥浆;干法砌筑也应适量加水,用中砂）

(3)碎料路面施工(干湿均可,干法方便,湿润养护7～lOd) 二、广场工程

（一）施工准备(1．材料准备2．场地确认和清理施工现场。3．场地放线4．地形复核)

（二）场地找平与找坡

1。挖方与填方施工(小用人工，大用机械，分层)

2．场地平整与找平（地面平整度的误差限制在20mm，保证坡度，轻松部位加固） 3．边缘地带的竖向连接,调整连接点标高,排水口位置,调排水沟管底标高.使自然,排水,通道等矛盾降到最低。 （三）地面施工．

1．基层的施工(注意基层的稳定性，确保施工质量，避免地面发生不均匀沉降。) 2．面层的施工（每块在4mX3m至7mX 6m之间,逐块施工）

3，地面的装饰(依照设计的图案,纹样,颜色,饰材料进行地面装饰性铺装。)

1K417022掌握园林给排水工程施工技术

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一、园林给水工程

（一）固林用水类型与管网布置

1．园林用水类型(生活，养护，造景，消防)

2．园林给水的特点（分散,高程变化大,水处据用途调整，城镇给排水管网连接,水少用生活水作二次水，错峰） 3．园林给水管网布置（主供水点,近调蓄设备,随地形,少土方量，经济满足水力条件,便检修,绿地下，免损污）

4．管网附件(阀门安装在联接处,阀门井距离500m,消防栓间距<120,主管>100,保温型消防井盖,消防井<2m) （二）园林喷灌系统施工（移动式喷灌系统绿地内布置水源, 土石方; 固定式喷灌系统泵站施工和管道）

(定线-开挖-水源和给水方式,离心和潜水泵,小用离心-安管道,冰冻线700--冲洗-水压,泄水试验-回填-试喷)

工作压力1.5倍,且>0. 6MPa.试压下lOmin(化学管为lh)内压降<0.05MPa.↓工作压检查.水压后,泄水试验-冬季必行,管道中无满管积水即泄水试验合格。

(7)回填(料管应掌握回填时间，最好在气温接近土壤温度时回填，以减少温度变形。)

二、园林排水工程

（一）园林排水系统的组成(排水工程和污水处理)

（二）园林排水的特点(生活污水,地形排水,就近河湖,地面为主,沟渠管道为辅,排水造景结合,保水,水处理)

（三）园林排水方式（地面排水，沟渠排水-明沟、暗沟、管道）

（四）绿地管道排水设计施工(坡度DN400,0.2%;DN350 0.3%;DN300 0.33%;DN200 0.4%;0.75-5m/S\\标高±lOmm）

承插口或套箍,接口平直,间隙均匀.砼管刚性接口,灰口密实,饱满,平整,无间断裂缝,空鼓。覆土深>500mm

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