综合计量工高级 - 图文

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

综合计量工

高 级

中国石油大庆职业技能鉴定中心

综合计量工高级试题目录

试题一、处理容积式流量计故障 （流量计量器具的使用及维护10%） 试题二、更换密封联轴器及密封圈（流量计量器具的使用及维护10%） 试题三、计算长输管道油品交接油量

（流量计量器具的使用及维护10%）

试题四、检定计算流量计 （检定器具的使用及维护30%） 试题五、启运一球无阀式标准体积管 （检定器具的使用及维护30%） 试题六、绘制原油外输计量工艺流程图（检定器具的使用及维护30%） 试题七、容积式流量计检定前的准备 （检定器具的使用及维护30%） 试题八、三球无阀式标准体积管启前准备

（检定器具的使用及维护30%）

试题九、停运一球一阀式标准体积管月（检定器具的使用及维护30%）试题十、定量分析立式金属油罐油品标准密度ρ20方面的误差

（计量、检定误差计算及分析30%）

试题十一、计算立式金属罐油量

（计量、检定误差计算及分析30%）

试题十二、原油长输管道输差及原因分析

（计量、检定误差计算及分析30%）

综合计量工高级试题组合目录

组合一：

1.处理容积式流量计故障 （流量计量器具的使用及维护10%）2.检定计算流量计 （检定器具的使用及维护30%） 3.启运一球无阀式标准体积管 （检定器具的使用及维护30%） 4.定量分析立式金属油罐油品标准密度ρ20方面的误差

（计量、检定误差计算及分析30%）

组合二：

1.更换密封联轴器的密封圈 （流量计量器具的使用及维护10%） 2.绘制绘制原油外输计量工艺流程图 （检定器具的使用及维护30%） 3.容积式流量计检定前的准备 （检定器具的使用及维护30%） 4.计算立式金属油罐油量 （计量、检定误差计算及分析30%）

组合三：

1.计算长输管道油品交接油量 （流量计量器具的使用及维护10%） 2.三球无阀式标准体积管启前准备 （检定器具的使用及维护30%） 3.停运一球一阀式标准体积管 （检定器具的使用及维护30%） 4.原油长输管道输差和原因分析 （计量、检定误差计算及分析30%）

试题一：处理容积式流量计故障

1、准备要求 （1）材料准备

序号 1 2 （2）设备准备

序号 1 名称 容积式流量计 规格 数量 1台 备注 名称 棉纱 润滑油 规格 数量 1kg 500mL 备注 （3）工、用、量具准备

序号 1 2 3 2、考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作；

2）判断故障现象； 3）检查；

4）分析原因； 5）处理方法； 6）清理现场。

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对容积式流量计故障处理操作掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

名称 活扳手 螺丝刀 秒表 规格 十字头、一字头 数量 2把 2把 1只 备注

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：处理容积式流量计故障 考核时间：20min

序考核 评分要素 号 内容 1 准备工作 选择工用具及材料 2 故障现象 计量腔有旋转声音, 表头不计数 流量计表头机械计数器各级变速啮合情况；表头与光电转换器或分动机构传动销子情况；光电转3 检查 换器或分动机构与精度修正器的传动联结销子情况；精度修正器与出轴密封的上、下销子情况；联轴器的转动情况 传动系统或变速齿轮故障； 分析原因 计数器故障； 变速器有脱节； 维修计数器； 维修联轴器； 配分 2 5 评分标准 少选、错选一件扣0.5分 缺此项不得分 没有检查流量计表头机械计数器各级变速啮合情况扣2分；没有检查表头与光电转换器或分动机构传动销子情况扣3分；没有检查光电转换器或分动机构与精度修正器的传动联结销子情况扣1分；没有检查精度修正器与出轴密封的上、下销子情况扣3分；没有检查联轴器的转动情况扣1分 没有分析出传动系统卡住或变速齿轮咬合不好扣3分；没有分析出计数器转动部分松脱扣1分；没有分析出表头拔叉脱节或表头变速器进入脏物扣3分；没有分析出指针或计数器卡死扣2分；没有分析出变速器有脱节扣1分； 不会卸下计数器扣5分，没有检查各级变速器扣2分；没有检查联轴器的传动情况，如销子脱落不会更换扣3分； 缺此项不得分 没有卸下表头读数器扣4分，没有检查各级变速器，并清洗、润滑扣1分；没有检查流量计前后压力是否正常扣2分；没有检查流量计计量腔内是否有气体扣1分；没有检查驱动齿轮是否有磨损扣2分； 没有分析出读数器连接部件有松动扣4分；没有分析出联接部件不灵活扣4分； 没有消除联接处的松动现象扣4分；没有减小转动部件的磨擦力扣4分； 缺此项不得分 没有检查流量计表头读数器转动情况扣1分；没有检查流量计前后压力值、温度值扣3分；没有检查流量计进出口阀是否处于工作运行状态扣3分；没有检查流量计系统排污阀、放空阀是否关严扣2分；没有打开取样阀看是否有液体通过流量计扣1分； 没有分析出安装时有杂质进入流量计扣3分；没有分析出过滤器堵塞扣4分；没有分析出被测液体压力过小扣3分； 没有打开流量计清洗后安装扣3分；没有清洗过滤器扣3分；没有增大系统压力扣2分； 未清洁场地从总分中扣3分，工具少一个扣2分 每违反一项规定从总分中扣3分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 检测结果 扣 得 备 分 分 注 10 4 10 5 6 处理方法 10 5 6 7 8 9 故障现象 读数器运转不良，时走、时停 表头读数器； 检查流量计前后压力； 检查 检查流量计计量腔内是否有气体； 检查驱动齿轮是否有磨损； 读数器； 分析原因 联接部件 处理方法 维修联轴器； 故障现象 计量腔内组件不转动 流量计表头读数器； 流量计前后压力温度； 流量计系统各阀门； 流量计的安装； 过滤器； 被测液体压力 清洗流量计；清洗过滤器； 调节系统压力； 收拾工具场地清洁 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合 计 10 8 8 4 10 检查 10 11 12 13 14 15 分析 原因 处理 方法 清理 现场 安全文 明操作 考核 时限 10 8 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

试题二：更换密封联轴器及密封圈

1、准备要求 （1）材料准备：

序号 1 2 （2）设备准备

序号 1 序号 1 2 3 （3）工、用、量具准备

名称 扳手 螺丝刀 尖嘴钳 规格 十字头、一字头 数量 1把 2把 1把 备注 名称 腰轮或刮板流量计 规格 数量 1台 备注 名称 棉纱 清油剂 规格 数量 1kg 适量 备注 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作；

2）流量计的停运； 3）流量计的排污、泄压； 4）更换操作； 5）清理现场。

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对容积式流量计密封联轴器及密封圈的更换的操作掌握的熟练程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：更换密封联轴器及密封圈 考核时间30min 序考核内配检测扣 得 备 评分要素 评分标准 号 容 分 结果 分 分 注 准备工选择工用具5 少选、错选一件扣1分 1 作 及材料 关闭阀门； 2 流量计的停运 记录参数 20 10 未先关闭流量计进口阀,后关出口阀扣3分；未关闭仪表电源扣3分；操作顺序错误扣2分；阀门操作不符合规定扣2分 未记录流量计进、出口压力扣4分；未记录流量计进出口温度扣4分；未记录停运时间扣4分；未记录表头数值扣4分；未检查流量计系统各阀门关严扣4分。 未打开流量计的排污泄压阀泄压扣5分；未将流量计内的原油完全排到污油罐扣3分；阀门打开方向错扣2分 未观察流量计前后压力表指示扣5分；待压力降为零后，未关闭排污泄压阀扣3分；阀门关方向错扣2分 未先拆下表头计数器扣3分；未拆下光电转换器或分动机构扣2分；未拆下精度修正器扣2分；不会用内六角扳手将固定密封联轴器的三个内六角螺栓拆下，轻轻将密封联轴拨出扣3分； 不会用尖嘴钳将密封联轴器与精度补偿器联接件内的开口销子拨出，取下联接件扣3分；工具选择错误扣3分；操作慌乱扣2；开口销子损坏扣2分 末用十字螺丝刀将联轴器密封涵压片螺丝拧下扣2.5分，不会取出压盖扣2.5分；未将涵内的碗式密封圈取出扣2.5分；末对密封圈进行检查，发现损坏或磨损严重的末更换扣2.5分； 末按拆卸步骤相反地步骤将密封联轴装回扣2分、；末按拆卸步骤相反地步骤将精度补偿器装回扣2分；末按拆卸步骤相反地步骤将光电转换器或分动机构装回扣2分；末按拆卸步骤相反地步骤将表头计数器依次装回扣2分；末确认无误后，试压、按操作规程将流量计投入运行扣2分； 未清理现场从总分中扣3分，工具少一件扣1分 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 3 流量计打开排污泄系统排压阀 污泄压 10 10 4 密封联轴器的拆卸 按顺序拆下联轴器 10 拆密封联轴器 10 5 密封圈的更换 密封圈质量检查及更换 10 安装密封联轴器 10 6 7 8 收拾工具，打扫现场。 按国家或企安全文业颁发有关明操作 安全规定执行操作 考核时在规定时间限 内完成 清理现场 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题三：计算长输管道油品交接油量

1、准备要求

（1）工、用、量具准备

序号 1 名称 笔、本 规格 数量 适宜 1个 备注 考工自带 考工自带 2 计算器 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

1）熟悉流量计配玻璃密度浮计的计量方式。 2）各系数的计算。

3）计算8h内管线流过的纯油质量。 （2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对长输管道油品交接油量计算掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：计算长输管道油品交接油量 考核时间：20min 序 考核 配 检测 扣 得 备 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 ①不知道油量计算执行标准《原油动态计量油量计算》扣3分； ②不知道标准代码GB9109.5扣3分；长输管道的计量方式 10 ③不熟悉本标准规定的两种计量方式各扣2分，即 与油量计算执行标准 流量计配在线液体密度计，和流量计配玻璃密度浮计等计量方式计量原油的油量计算方法 ①mn=Vi.ρ20(MF.Cpi.Cti.Fa.Cw) 公式错误一处扣1分，共7个参数。 ②不知道读取8小时前后流量计读数值，填写报表。扣1分 熟悉计算公式与报表的填写 10 ③不知道每2小时读一次流量计压力p；填写报表。计量扣1分 1 方式 ④不知道每2小时读一次流量计温度t填写报表。 扣1分。 字母的物理意义 单位 参数的修约与取舍 10 10 10 公式中8个字母的物理意义每错一处扣1.5分，扣完为止。 公式中8个物理量有8个单位，每错一处扣1.5分， 扣完为止。 公式中8个物理量的数据修约与取舍每错一处扣1.5分，扣完为止。 Cpi—原油体积压力修正公式一处错误扣2分，计算一次错误扣2分，扣系数计算Cpi=1/[1-10 完为止。 （p-pe）.F] 由20℃标准密度（1分）查GB1885《石油计量表》（1分）表E1（原油20℃密度到15℃密度换算表）（2分）得到的15℃的密度。（2分） F---烃压缩系数的求取 10 由平均温度（1分）与15℃密度（1分），查GB9109.5《原油动态计量油量计算》（1分）附录C“烃压各主缩系数表”直接得出烃压缩系数F值。（1分） 要系2 数的视密度ρt’（2分）、标准密度ρ20（2分）、平计算压力修正系数需要计算 10 均温度（2分），平均压力（2分），饱和蒸汽压（1哪些参数 分）。 计算原油含水系数Cw 5 Cw=1-W公式错误扣3分，计算错误不得分 有关参数读取、修约、取舍物理意义（《视密共5个参数，取舍与修约每错一处扣1分，物理度》、标准密度、平均温10 意义每错一处扣1分。扣完为止。 度、平均压力、含水百 分率） 纯油m=V.ρ质量ni3 5 计算错误扣3分，结果错误扣2分。 20(MF.Cpi.Cti.Fa.Cw) 的计 算 考核4 在规定时间内完成 到时停止答卷 时限 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

试题四：检定计算流量计

1、准备要求

（1）工、用、量具准备

序号 1 2 3 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

1）知道字母的物理意义。 N-----脉冲数；

tf------流量计出口温度；

tmout---体积管的出口温度； pmin----体积管进口压力；

x1------标准体积管基准段壳壁的压力修正； x3------标准体积管基准段内液体的压力修正；

tmin----体积管的进口温度； pt------流量计出口压力； pmout---体积管出口压力；

名称 计算器 纸、笔 直尺 规格 数量 1个 适量 1个 备注 考工自带 考工自带 考工自带 x2------标准体积管基准段壳壁的温度修正； x4------标准体积管基准段内液体的温度修正；

Vtfpf---把标准状态下的标准体积换算到工作状态下的标准体积； ξ------流量计系数。 ?-----平均流量计系数； K-------流量计的仪表系数，每个脉冲所代表的容积值，L； E--------流量计的基本误差； QL-------流量计的指示值；

δ-------流量计的重复性误差；

QS-------标准体积管在工作温度，工作压力下的标准容积值，L； Emax-----被检流量计在某流量点的最大误差； V20------体积管的标准体积，L； D--------体积管的内径； E----------体积管的钢材弹性模量； Fw----------原油压缩系数； 2）根据x1=

t----------体积管的壁厚；

βm--------体积管的钢材膨胀系数； βw---------原油膨胀系数。

pm〃D/(Et)计算体积管基准段壳壁的压力修正量；

m3）根据x2=βm（T-20）计算体积管基准段壳壁的温度修正量。 4）根据x4=βw（Tf- T）计算体积管基准段内液体的温度修正量。

m5）根据x3=F w（pm- pf）计算体积管基准段内液体的压力修正量。 6）根据ξ=7）根据E=

V20(1?X1?X2?X3?X4)N?K计算流量计系数ξ；

QL?QSQS求流量计的基本误差；

8）根据δ=（Emax-Emin）×100%求流量计的重复性误差； （2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对流量计检定计算掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：检定计算流量计 考核时间：20min 序号 1 考核内容 评分要素 配分 评分标准 不知道标准名称扣3分，不知道标准代码扣3分 检测扣 得 备 结果 分 分 注 流量计检定结果的处理应执行《原油执行 动态计量用标准体积管检定容积式标准 流量计的操作规程》GB9109.4标准。 根据x1=pm〃D/(Et)计算体积管基准段壳壁的压力修正量； 单位、参数修约与取舍 根据x2=βm（T-20）计算体积管基准段壳壁的温度修正量。 m6 单位、参数修约与取舍 2 求修正量 根据x4=βw（Tf- T）计算体积管基准段内液体的温度修正量 m单位、参数修约与取舍 不知道字母的物理意义每10 项扣2分，计算错误扣3分，扣完为止。 单位、参数修约与取舍每6 错一处扣2分，扣完为止。 不知道字母的物理意义每10 项扣3分，计算错误扣3分，扣完为止。 单位、参数修约与取舍每6 错一处扣2分，扣完为止。 不知道字母的物理意义每10 项扣2分，计算错误扣3分，扣完为止。 单位、参数修约与取舍每6 错一处扣2分，扣完为止。 不知道字母的物理意义每10 项扣2分，计算错误扣3分，扣完为止。 根据x3=F w（pm- pf）计算体积管基准段内液体的压力修正量 单位、参数修约与取舍 计算流量计系数ξ 基本误差计算 重复性误差计算 考核时限 根据 (1?X?X?Xξ=VN?K计系数ξ； 20126 单位、参数修约与取舍每错一处扣2分，扣完为止。 3 ?3X)4计算流量不知道字母的物理意义每10 项扣2分，计算错误扣3分，扣完为止。 不知道字母的物理意义每10 处扣3分，计算错误扣3分扣完为止。 不知道字母的物理意义每10 处扣3分，计算错误扣3分，扣完为止。 到时停止答卷 4 根据E=QL?QSQS求流量计的基本误差 5 根据δ=（Emax-Emin）×100%求流量计的重复性误差 在规定时间内完成 合 计 6 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

试题五：启运一球无阀式标准体积管

1、准备要求 （1）材料准备

序号 1 2 （2）工、用具准备

序号 1 （3）设备准备

序号 1 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）倒检定流程； 2）循环排气；

3）按标准规定进行操作； 4）记录参数汇报表；

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作加笔试题，根据评分标准进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对一球无阀式标准体积管的启运掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

名称 一球无阀式标准体积管 规格 数量 备注 名称 F扳手 规格 数量 1把 备注 名称 棉纱 笔、本 规格 数量 适量 适宜 备注 考工自带

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：启运一球无阀式标准体积管 考核时间：20min

序号 考核内容 1 2 评分要素 配评分标准 分 2 少选、错选一件扣1分 10 不了解原理扣10分（此部分笔试） 未关闭体积管排污阀扣4分；未关10 闭体积管扫线阀扣3分；阀门方向错误扣3分 未关闭体积管清水阀扣5分；阀门9 开关方向错扣3分；阀门未关严扣1分 未打开体积管进口阀扣4分；未打10 开体积管的出口阀扣3分；开阀门方向错误扣3分 9 阀门操作不符合规定扣5分；通油后未检查体积管的运行情况扣4分 检测扣 得 备 结果 分 分 注 准备工作 选择工用具及材料 原理 了解一球无阀式标准体积管特有部分的情况 关闭体积管相关阀门 倒检定流程 3 开体积管进出口阀门 4 循环排气 体积管进油排气 操作控制台液压系统行程按钮 5 按标准规定进行操作 未打开体积管最上方的排气阀排气扣3分，气体未排净扣2分；排气10 后未关阀扣3分，未重复上述排气过程，直到气体排净为止扣2分 末操作控制台液压系统行程按钮扣3分；液压系统启动后末观察液压系10 统的压力扣3分；末观察推球器收发情况扣2分；未观察插杆的动作情况扣2分 10 不会操作扣10分 球未到位就操作扣3分；操作错误10 扣3分；未使球回到原收发位置扣3分；操作慌乱扣1分 未记录启运时间扣3分；记录不规10 范扣2分；未汇报调度扣3分；汇报不及时扣2分； 每违反一项规定从总分中扣3分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 操作标准体积管控制台使检定球往返运行 球到第二检测开关时，操作控制台的行程按钮使球返回到原收发球筒 记录启运时间，汇报调度 6 记录参数汇报表 7 8 安全 按国家或企业颁发有关安全文明 规定执行操作 操作 考核时限 在规定时间内完成 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题六、绘制原油外输工艺流程图

1、准备要求

（1）工具、用具准备 序号 1 2 3 序号 1 名称 绘图铅笔 三角板 橡皮擦 名称 绘图纸 规格 H，HB 300mm 规格 5# 数量 1支 1副 1块 数量 2张 备注 考工自带 考工自带 考工自带 备注 鉴定站准备 （2）材料准备

2、操作程序的规定说明 （1）操作程序说明： 1）写图名。 2）绘图要求。

3）绘画工艺流程。 4）其他。

（2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，全过程按操作标准过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对绘制集气站流程图掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：30 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

准考证号（现场号）： 性别_____

试题名称：绘制原油外输工艺流程图 考核时间：30min 序 号 1 考核 项目 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 写图名 填写各部分名称 10 排列及比例 10 未写图名扣3分 位置写错扣3分，扣完为止。 图纸内容的排列及比例不当，一 处扣3分，扣完为止。 2 绘图 要求 图面整洁 10 图纸不整洁、不清晰一处扣1分 不用仿宋体书写，一字扣1分，错 别字一字扣1分 流程图上各内容的图示有错，一 处扣3分 绘图内容每错或漏项一处扣3分， 扣完为止。 仿宋字、错别字 10 设备与图例的关系 油量计量工艺流程 绘画 工艺 流程 10 10 3 流量检定系统工绘图内容每错或漏项一处扣3分， 10 艺流程 扣完为止。 污油系统工艺流绘图内容每错或漏项一处扣3分， 10 程 扣完为止。 熟悉原油外输计量设备 按流程顺序，对阀件、设备、仪 表等内容标注编号，将编号顺序10 整齐排列，填写于图纸的右下角设备框格内，每错漏一项扣1分 图例和说明标注于图纸右上角， 10 图例每错漏一项扣1分，缺少说明扣3分，扣完为止。 到时停止答卷 4 其他 考核 时限 图例设计说明 5 超时 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题七：容积式流量计检定前的准备

1、准备要求 （1）材料准备

序号 1 2 （2）设备准备

序号 1 名称 腰轮或刮板流量计 规格 数量 1台 备注 名称 笔、本 生料带 规格 数量 适宜 1盒 备注 考工自带 （3）工、用、量具准备

序号 1 2 3 名称 压力表 温度计 活动扳手 规格 0.4级 0.1分度 数量 3块 3支 1把 1把 备注 3 F扳手 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）装温度计和压力表； 2）密封性试验； 3）倒流程； 4）调节流量。

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对腰轮流量计检定前的准备情况掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20 min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：容积式流量计检定前的准备 考核时间：20min 序考核检测扣 得 备 评分要素 配分 评分标准 号 内容 结果 分 分 注 准备选择工用具及5 少选、错选一件扣1分 1 工作 材料 未在流量计出口安装上0.1分度值的温度计扣3分；在体积管的进口处未安装上0.1分度值的温度安装温度计 10 计扣3分；未在体积管的出口处安装上0.1分度值的温度计扣3分；仪表精度和量程选择错误扣1分 在流量计出口未安装上0.4级的压力表扣3分；在安装体积管的进口处未安装上0.4级的压力表扣3分；2 安装压力表 10 仪表 在体积管的出口处未安装上0.4级的压力表扣3分；仪表精度选择错误扣1分 未检查流量计出口温度计及压力表合格证书扣2.5检查仪表检定分，未检查体积管进口安装的温度计及压力表合格10 证书 证书扣2.5分；未检查体积管出口安装的温度计及压力表合格证书扣2.5分；使用过期仪表扣2.5分。 流程操作 10 未关闭流量计进口阀扣2分；未关标准体积管出口阀门扣3分；未关流量计进口阀门到体积管出口阀门之间所有可能产生泄漏的阀门扣3分；阀门操作不符合规定扣1分 不会给这段密封系统加压扣3分，该系统内的压力比流量计进口阀前压力高500kPa，没有达到扣2分；未观察30min，压力下降不大于150 kPa为密封性合格扣2分，不会判断扣3分 密封性试验合格后，未打开密封系统内标准体积管的排气阀扣3分；未打开流量计的放气旋塞扣3分，气体排净后没有关闭排气阀扣2分；没有关闭放气旋塞扣2分。 未缓慢打开流量计进口阀扣4分，未缓慢打开标准体积管出口阀扣4分。未开流量计的标定阀扣2分， 未开体积管的进口阀扣2分，未关流量计的出口阀扣4分；未关旁通阀扣4分， 表头油杯未加足仪表油扣2.5分。出轴密封器未及时加甘油扣2.5分 操作标准体积管的出口调节阀，使流量计的流量为常用流量，不会操作扣3分。阀门操作错误扣3分，标准体积管出口压力处的压力应大于检，定液体在工作温度下的饱和蒸汽压，不知道此参数扣3分，操作慌乱扣1分 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 系统密封3 性试验 打压试验 10 4 排气 密封系统排气 10 10 倒流5 程 倒通进油流程 10 仪表加油 操作调节阀调调节节流量；观察体6 流量 积管出口压力值； 安全7 文明操作 6考核8 时限 计 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合 5 10 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题八：三球无阀式标准体积管启前准备

1、准备要求 （1）材料准备

序号 1 名称 纸、笔 规格 数量 适宜 备注 考工自带 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

1）检查液压系统及标定球； 2）放球；

3）检查控制系统；

4）装压力表、温度计； 5）进行密封性调试； （2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测考生对三球无阀式标准体积管的启前准备掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号: 工位: 性别:______

试题名称：三球无阀式标准体积管的启前准备 考核时间：20min

序考核内容 号 评分要素 ①检查液压系统的运转正常、可靠，②液压油箱中油的质量及油位，③液压油油检查液压系统及标定球 量必须充足，④油品不能乳化、变质⑤油中不能含有机械杂质 检查电器设备符合有关安全规定 检查球的质量、过盈量、椭圆度及质量误差 2 放球 检查控制系统 装压力表、温度计 ①开体积管快速盲板放球，②检查试验电磁阀上、下插销和推球器 3 控制台、电源、计算机正确连接 ①在体积管进出口装上0.4级压力表和0.1℃分度值温度计②并检查合格证书，③不使用不合格仪表 ①检查计数器好用，整个系统应进行密封性能试验②打开标准体积管密封处的检漏阀门，观察有无液体漏出。③经过一段时间油流停止，则密封性合格。进行其他性能试验。 6 考核时限 在规定时间内完成 合 计

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

到时停止答卷 15 少一项扣5分 配分 评分标准 检测扣 得 备 结果 分 分 注 1 10 未答扣10分 15 少一项扣4分 未答①扣5分，未答②扣10分 15 15 少一项扣5分 4 15 少一项扣5分 5 进行密封性调试 15 少一项扣5分 100

试题九：停运一球一阀式标准体积管

1、准备要求 （1）材料准备：

序号 1 名称 纸、笔 规格 数量 适量 备注 考工自带 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）倒停运流程。

2）开排污阀排油泄压。 3）记录时间和球的位置。 （2）考核规定及说明： 1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测考生对一球一阀式标准体积管的停运掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

试题十二：原油长输管道输差及原因分析

1、准备要求

（1）工具准备： 序号 1 名称 笔、稿纸 规格 数量 适量 备注 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）输差的构成；

2）降低输差的主要途径； 3）减少计量误差； （2）考核规定及说明： 1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对分析长输管道计量输差及原因掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：原油长输管道输差及原因分析 考核时间20min 序 配 检测 扣 得 考核内容 评分要素 评分标准 号 分 结果 分 分 原油长输管道系（本期收油+上期库存）-（本期外销+本期库存）=统运销综合平衡10 输差公式中一处错误扣2分，扣完为止。 公式 管输（2分）、储存原油加温（2分）、加热（2分）自用 10 等生产用油，科研试验用油（2分），少部分地区生 活用油（2分）（取暖） 中间输油站旁接油罐油气蒸发损耗；（1分）计量罐大、小呼吸蒸发损耗；（2分）栈桥装卸损耗；（1分）（2分）清罐损耗；（1 损耗 10 储罐、计量罐排污水带油损耗； 分）运行误操作，如冒罐等事故损耗；（1分）管道腐蚀漏油；（1分）管道施工动火损耗（不法分子盗油等）；（1分） 1 输差构成 计量方式差异（动静态方式（2分）、容积式、质量式（2分））计量器具管理不善所致误差（如流量计管理带来的误差 10 卡住（2分） 、偷停（2分）、阀门设备渗油、窜油（2 分）等） 密度测定（2分）、水分测定（2分）、温度测定（1人员计量误差 10 分）、流量计系数检定、（1分）取样（1分）、压力读 取（1分）、数据处理（2分）。 计量器具检定误差（流量计（1分）、油罐（1分）、体积管（1分）、温度计（1分）、压力表（1分）、密仪器设备计量误10 度计（1分）、积水管（1分）等）计量器具本身精度 差 不同（1分），修正值使用（1分），大型设备在线与离线检定误差、流量计卡住、偷停等（1分） 购置并提高热效率高的加热炉、锅炉；（3分）对耗油的加热炉、锅炉完善计量手段（3分）；原油管输、节约自用油 10 储存加温加热温度严格执行技术规范， （3分）不能偏高（1分）。 降低输差管道平稳运行，油罐加装呼吸挡板（1分）；逐渐实2 的主要途行管道全过程密闭输油（1分）和动态计量（1分），径 不用或取消旁接油罐（1分）和静态计量方式（1分）；降低各类损耗的10 在含油污水量大的站库修建污水处理厂，回收污油（1 途径 分）；避免各类事故（1分）；及时发现管道漏油（1分），防范不法分子的偷盗油活动（1分）；尽量回收工程施工动火产生的落地油（1分）。 整条管道系统尽量采用统一的计量方式进行原油的收销计量交接（3分）；计量设施完善、配套（3分）；减少计量误差 10 流量计在线检定（1分） ，计量器具在检定周期内不超差超期运行（3分）； 减少计量要求操作人员严格执行计量化验的操作规程与有关3 误差 国家及行业标准（2分）；加强计量器具、设施、装置的维护管理（1分），避免各类机械仪表电器故障加强管理 10 发生（1分），及时清理过滤器（2分）；避免冒罐、憋压、跑油损失（2分）；倒错流程混油损失；（1分）计错数据，算错结果造成的差量等。（1分） 在规定时间内完4 考核时限 到时停止答卷 成 合 计 100 备 注 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号： 工位： 性别：______

试题名称：停运一球一阀式标准体积管 考核时间20min 序考核内容 号 评分要素 ①检定后，把球移到标准体积管收发球筒一端，②停止液压泵，③关闭控制台的电1 倒流程 源 ①确定流量计流程倒好后，②关闭体积管的进、出口阀③切断体积管检定流程 开排污阀，启污油泵，开排气阀泄压 ①体积管停运后，一定要泄压后方可打开快速盲板，以免压力冲油伤人，②工作人2 排油泄压 员应站在开速盲板的侧面打开快速盲板，③将球取出，④球取出后，清洗干净妥善保管。 泄压后，关排污阀、排气阀，20 少一项扣5分 停污油泵。 ①记录停运时间及球所处3 记录时间 的位置，②短时间停检球不及球的位用取出，体积管可以继续通置 4 油，③只要依次切断电源即可。 到时停止答卷 15 少一项扣5分 20 少一项扣5分 15 少一项扣5分 配分 评分标准 检测扣 得 备 结果 分 分 注 15 少一项扣5分 15 少一项扣5分 考核时限 在规定时间内完成 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题十：定量分析立式金属油罐油品标准密度ρ20方面的误差

1、准备要求

（1）工、用、量具准备

序号 1 名称 笔、本 规格 数量 适宜 1个 备注 考工自带 考工自带 2 计算器 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

1）视密度和视温度测量误差造成的ρ20的误差δ1 2）石油密度换算表误差造成ρ20的误差δ2 3）油品密度空气浮力修正值误差δ3 （2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对定量分析立式金属油罐油品标准密度ρ20方面的误差掌握的熟

练程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：定量分析立式金属油罐油品标准密度ρ20方面的误差 考核时间：20min

序号 考核内容 评分要素 执行按国标GB1884-2000《密度测定法》、GB/T1885-1998《石油计量表》标准规定 配分 10 评分标准 不知道标准名称每处扣2.5分 不知道标准代码每处扣2.5分。 要使用SY-1型石油密度计，其最小分度值为0.0005g/cm3（2分）故该密度的基本误差是±0.0005g/cm3。（2分）测量密度时，示值估读误差为±0.0002g/cm3。（2分）根据部分油罐测试证明，只要罐内油品不是明显分层，在1/6高度和5/63高度处油品密度差值不会大于±0.0001g/cm，（2分）故按规程分别从上中下层取样，其代表性试样的密度差值不会大于3±0.0003g/cm。（2分） 由于上述各分项误差的符号是不定的，考虑到各分项误差的抵偿性，所以用方和根合成：U1=±0.0005?0.0002?0.0003=±0.00062g/cm3，公式一处错误扣2分，计算一处错误扣2分，扣完为止。 根据国标GB1884《密度测定法》规定要用分度值为0.2℃的水银温度计，其基本误差为±0.3℃；读取温度示值时，示值估读误差为±0.1℃。由于读取密度和温度时不是同时进行的，估计这段时间间隔内温度计的示值变化不会大于0.2℃， 222检测扣 得 备 结果 分 分 注 视密度测量误差的分析 分析视密度和视温度测量误差造成 ρ20的误差 10 1 视密度误差的合成U1 10 视温度测量误差的分析 10 视温度误差的合成U2 标准密度的误差 δ1 标准密度造成误差的分析与计算 10 2 10 3 石油密度换算表误差造分析石油密度换算表差成的ρ20误差 异造成的误差 δ2 油品密度空气浮力修正值误差δ3 油品密度空气浮力修正值误差的分析与计算 10 4 10 分析 10 5 油品标准密度方面的误差合成 合成 温度计的测量误差：U2=±0.32?0.12?0.22=±0.4℃ 由于ρ20=ρt’+γ(t’-20)（3分）故可推倒出标准密度的相对误差为δ1=±（dρt’+γdt’）/ρ20=±(U1+γU2)/ ρ20=±0.133%公式中一处书写错误扣2分，计算一处错误扣2分，扣完为止。3 式中ρ20—取0.72 g/cmγ-取0.00085 原国标GB/T1885-1998《计量换算表》的误差为±0.00053 g/cm3（2分）则δ2= ±dρ20/ ρ20=±0.074%（3分）和新标准GB/T1885-1998《石油计量表》的误差±0.00066 g/cm3（2分）3ρ20—取0.72 g/cm则δ2=± dρ20/ ρ20=±0.09%（3分） 油品密度空气浮力修正值为0.001 1 g/cm3（3分）是理论计算值，与实际计算值是有差别的，若考虑最大误差值，则空气浮力修正值误差为0.000 05 g/cm3，（3分）故δ3=± d（ρ0.007%公式一处错误扣220-0.001 1）/（ρ20-0.001 1）=±分，计算一处错误扣2分，扣完为止。 在上述误差诸因素中，各项误差之间基本上是独立的。（2分）各项误差取其最大值（2分），符号均作不定处理。各项误差概率分布未知（2分），且系统误差占主要成分（2分），所以综合误差d（ρ20-0.001 1）/（ρ20-0.001 1）采用均匀分布合成法进行合成。（2分） 置信率定为0.95，（1分）上述误差项n=3, （1分）查均匀分布和的置信因子表，的ka=1.94（1分）则有d（ρ20-0.001 222 10 1）/（ρ20-0.001 1）=±（ka/3）?1??2??3公 6 考核时限 在规定时间内完成 合 计 式中一处错误扣2分，计算一处错误扣2分扣完为止。 执行新国标GB/T1885-1998《石油计量表》，式中δ2取0.09%,则d（ρ20-0.001 1）/（ρ20-0.001 1）=±0.18%（2分） 到时停止答卷 100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24

试题十一：立式金属罐油量计量

1、准备要求

（1）工、用、量具准备

序号 1 名称 笔、本 规格 数量 适宜 1个 备注 考工自带 考工自带 2 计算器 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

1）熟悉原油立式金属油罐计量油量的计算方式。 2）熟练查取对应的容积表，准确读取表中的数据。 3）计算罐内的纯油质量。 （2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对立式金属罐油量计量掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

综合计量工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：计算立式金属罐油量 考核时间：20min 序 号 考核 评 分 要 素 内容 原油立式金属油罐计量油量的计算方式执行1 执行标准 《原油立式金属油罐计量油量的计算方式》 GB9110标准。 计算公式1)mn=m(1-W) m=ρ20·V20·F V20= Vt 〃K Vt=（Vb+ΔVy）·[1+β(t-20)] 配 评 分 标 准 分 ①不知道标准名称扣3分； ②不知道6 标准代码扣3分； 10 10 10 10 公式每错一处扣3分，扣完为止。 公式每错一处扣3分，扣完为止。 公式每错一处扣3分，扣完为止。 公式每错一处扣3分，扣完为止。 1）每8小时用量油尺量取计量罐内含水油品液位高度（2分） 2）根据罐高、罐号查取容积表查得Vb-计量罐容积表所载体积，m3；（1分） 3）根据罐高、罐号查取容积表查得ΔVys（1分）， 4）向化验工索要视密度（1分）、标准密度（1分）、温度（1分）、压力（1分）、石油体积系数（1分）、含水百分率（1分） 不知道填写报表每处2分 每错一处扣2分，扣完为止。 公式每错一处扣2分，计算错误扣3分，扣完为止。 公式每错一处扣2分，计算错误扣3分，扣完为止。 检测 扣 得 备 结果 分 分 注 熟悉计量2 方式 各参数的求取 10 报表的填写 公式中所有字母的物理意义 静压力容3 积修正值ΔVy=ΔVys·dt4 计算 纯油量计mn=m(1-W) 4 算 1）每8小时用量油尺量取计量罐内含水油品液位高度，m； 2）根据罐高、罐号查取容积表查得Vb ，m3； 3）根据罐高、罐号查单位及数取容积表查得ΔVys，5 据修约 m3； 原油在空气中的纯油质量；精确到1t m—原油在空气中的含水油品质量；精确到1t。 W---原油含水测定读数精确到0.00025 6 考核时限 在规定时间内完成 合 计 4 10 10 10 10 每错一处扣2分，扣完为止。 到时停止答卷 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/9g7f.html