润峰电力废水处理工程技术协议

合同：GE-WE-SDRF-20110124

签订地点：上海

附件 2：山东润峰电力有限公司20.5m3/h太阳能电池片生产废水处理项目技术协议 山东润峰电力有限公司 20.5m3/h太阳能电池片生产废水处理项目 技术协议

目 录

第一章 公司及工程概况 .............................................................. 5 第二章 项目概况 ........................................................................ 7

2.1 项目技术指标 .................................................................................................................... 7

2.1.1 设计依据 ................................................................................................................. 7

2.1.2设计原则 .................................................................................................................. 8 2.1.3 技术优势 ................................................................................................................. 8 2.2设计基础 ........................................................................................................................... 10

2.2.1 水质水量 ............................................................................................................... 10 2.2.2设计出水水质 ........................................................................................................ 10 2.3工程范围 ........................................................................................................................... 10

第三章 方案的选择与说明 ...................................................... 11

3.1 技术要点 .......................................................................................................................... 11 3.2 工艺方案的确定 .............................................................................................................. 11

3.2.1水质分析 ................................................................................................................ 11

3.2.2工艺方案确定 ........................................................................................................ 11 3.3 主要技术简介 .................................................................................................................. 12

3.3.1化学沉淀处理技术 ................................................................................................ 12

3.3.2混凝沉淀处理技术 ................................................................................................ 13 3.3.3多级过滤处理工艺 ................................................................................................ 14 3.4 处理工艺流程 .................................................................................................................. 15 3.5 流程说明 .......................................................................................................................... 15

第四章 详细设计 ...................................................................... 17

4.1收集调节系统 ................................................................................................................... 17 4.2除氟沉淀系统 ................................................................................................................... 17 4.3污泥处理系统 ................................................................................................................... 19 4.4末端处理系统 ................................................................................................................... 19 4.5应急系统 ........................................................................................................................... 20 4.6附属系统 ........................................................................................................................... 21

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4.7构筑物清单（业主自备） ............................................................................................... 22 4.8设备清单 ........................................................................................................................... 22

第五章 电气设计 ........................................................................ 24

5.1 执行标准及规范 .............................................................................................................. 24 5.2供电设计 ........................................................................................................................... 24 5.3供电线路敷设 ................................................................................................................... 24 5.4防雷及接地保护 ............................................................................................................... 24 5.5 电气安全、节能 .............................................................................................................. 25

5.5.1 电气安全 ............................................................................................................... 25

5.5.2 节能 ....................................................................................................................... 25

第六章 控制系统设计 .............................................................. 26

6.1 设计标准及规范 .............................................................................................................. 26 6.2 设计原则 .......................................................................................................................... 26 6.3 设计范围 .......................................................................................................................... 26 6.4 控制设计 .......................................................................................................................... 27

第七章 环境保护及劳动安全卫生 ............................................ 28

7.1 环境保护 .......................................................................................................................... 28 7.2给排水 ............................................................................................................................... 28 7.3 噪声 .................................................................................................................................. 28 7.4劳动保护和安全卫生 ....................................................................................................... 28 7.5 化验监测及化验室设计、消防 ...................................................................................... 29 7.6辅助系统 ........................................................................................................................... 29

第八章 施工组织计划 ................................................................ 30

8.1 项目建设管理 .................................................................................................................. 30 8.2 设计施工与安装 .............................................................................................................. 30 8.3 处理站的运行与管理 ...................................................................................................... 31 8.4工期保证体系 ................................................................................................................... 31

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第九章 服务与承诺 .................................................................... 34

9.1设备的安装质量 ............................................................................................................... 34 9.2保修承诺 ........................................................................................................................... 34 9.3有偿保养价格及保养的内容 ........................................................................................... 34 9.4维护服务站的建立 ........................................................................................................... 34 9.5水质年检 ........................................................................................................................... 34 9.6其它承诺 ........................................................................................................................... 34

附件……………………………………………………………...35

培训流程 ................................................................................................................................. 35 工艺流程图 ............................................................................................................................. 36 平面布置图（初步设计） ..................................................................................................... 37

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第一章 公司及工程概况

上海晶宇环境工程有限公司是一家技术导向，科工贸一体的新型环保企业。公司以液体浓缩分离、废水处理、中水深度净化回用、资源回收为自身主要攻关领域，业务涵盖与此相关的工艺设计，设备制造，工程施工安装，运营，设备及配件供应等全过程。公司致力于通过将传统物化方法与膜科技等现代高科技技术有机融合，寻求通过合理的设计，恰当膜产品的选择，配合最佳运行条件，实现理想的处理效果。成立以来，在工业废水的无害处理和高倍循环回用，重金属离子的处理和回收，市政垃圾渗滤液处理，液体分离等领域创造出了不俗的业绩，在多个特定领域独享国内回用率最高，以及有害物质零排放的案例。

公司是通过了美国通用电气全球合作伙伴认证的GE Water中国区合作伙伴，与该公司共享其全球领先的试验和技术平台，致力于其全球领先的物料膜产品等高科技在水处理领域的推广和应用，构筑出公司废水处理业务强大的技术依托和背景。

公司与国内顶尖的大型设计咨询机构中国城市建设研究院共建了“污水膜研发与工程中心”，不仅为自身市政和工业废水处理业务提供技术支撑，还承担了科技部、住房与建设部等国家部位的科研课题和任务。

公司还与上海师范大学共建了实验室，并与其它多个高等院校和

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科研院所保持着长期合作，以确保自身技术的持续进步和完善。

一批包括具备国际视野和国际顶尖跨国公司工作经历的人员组成的专业工程技术实施队伍，和由资深教授和高级工程师等行业专家组成的专业技术指导队伍，构成了公司坚实的科研和技术基础。以这些技术资源为基础，公司在每个项目的工艺设计中，都保证进行严谨的前期试验和研究，确保技术的可行性和可靠性，并可以根据客户的实际要求进行项目小试和中试，并提供相应的技术培训。

“有害物质零排放，有用物质全回收”是公司始终坚持的理念和发展方向，“尽职、专业、进取、感恩”是公司的企业文化和价值取向。公司将以此为基础，竭诚为广大客户服务，在工业和市政废水处理和循环利用领域共创价值，为中国环保事业的发展做出贡献。

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第二章 项目概况

2.1 项目技术指标

2.1.1 设计依据 1. 润峰电力有限公司集中废水处理系统项目招标文件 2. 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 3. 《中华人民共和国环境保护部公告》（2008年第30号）4. 《室外排水设计规范（1997年局部修订）》（GBJ14-87）5. 《工业管道设计规范》GB50316-2002 6. 《室外排水设计规范》GBJ 14-87

7. 《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003 8. 《给排水设计手册》第1，3，5，9，11册 9. 《建筑结构统一标准》（GB68-84） 10. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 11. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 12. 《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T 16-92） 13. 《低压配电设计规范》（GB50054-95） 14. 《供配电系统设计规范》（GB50052-1992） 15. 我公司承建同类废水处理工程的成功案例 16.

与贵司相关人员多次沟通交流的结果

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2.1.2设计原则

1. 严格执行环境保护的各项规定，确保排放水质达到既定标准排放； 2. 采用技术先进、运行可靠、水质稳定、操作管理简单的处理工艺； 3. 采用先进的自动控制手段，提高处理效率，保证操作运行方便可靠，降低投资和运行费用；

4. 平面布置和工程设计时，在指定的范围内，合理布局，力求工艺流程合理通畅；

5. 在设计中充分考虑二次污染的防治，尽量采用二次污染少、低噪音处理设施；处理设施有密封措施，以免影响周围环境； 6. 操作管理方便、技术要求简单，能够长期使用。 2.1.3 技术优势

1. 本公司熟悉太阳能生产工艺废水水质水量、排放特点等，致力于为光伏行业提供专业水系统解决方案；

2. 公司具有光伏行业首个废水回用的成功项目经验，在设计中不仅发挥本公司的技术专长，而且总结同类废水工程经验，扬长避短，创造优质工程；

3. 公司与GE water(中国)紧密合作，能够保障工艺技术的合理性和先进性；本初步设计方案具有很强的针对性和可操作性，并通过GE技术小组的论证认可；

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4. 本工程设计有较大的调节和中转系统，调节能力充裕； 5. 对废水分类收集，分质处理，降低处理难度，提高工艺合理性，降低投资，节省运行费用，确保出水达标排放； 6. 工艺可靠，运行稳定。

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2.2设计基础

2.2.1 水质水量

序号 1 2 废水种类 稀酸稀碱废水 浓酸 Q (m3/h) 20 0.5 pH 4~7 2~4 F- (mg/L) 30~150 10000 SS (mg/L) 150 150 COD (mg/L) 10~30 10~30 2.2.2设计出水水质

排放水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准中的以下标准排放：

污染物 排放指标 pH 6～9 F- 10mg/L SS 10mg/L COD 50mg/L 2.3工程范围

本方案涉及润峰电力有限公司废水处理的达标排放系统工程。 乙方负责废水处理站工艺流程、设备、自控设计及其制造、供应、安装、调试、人员培训及服务等。排水与处理区域假定围墙或设备区域外1m与建设单位交接，建设单位供电于工程电控柜上桩。 供水、供气、供热接入乙方指定设备点；土建、保温、照明、消防、通风、卫生、等公建设施的施工由甲方负责。由乙方提供土建工艺施工图。

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第三章 方案的选择与说明

3.1 技术要点

根据润峰电力有限公司的生产情况及废水来源分析，通过对生产工艺和原材料的分析，从目前国内和国外治理太阳能电池废水的方法和途径以及从投资和运行费用考虑，同时结合同行业的成功经验和我们的工程实践，选择了该性能可靠、经济实用的废水处理工艺。

根据客户提供设计资料及环保部门的要求，彻底解决太阳能电池废水外排造成的不良环境影响，本方案通过物化处理技术将太阳能电池废水中的氟离子、硅酸盐胶体、COD、SS等去除，达到既定标准后排放，减轻污染物对环境的影响。

3.2 工艺方案的确定

3.2.1水质分析

1. 稀酸主要为前段清洗废水及后段清洗废水，含盐酸、氢氟酸及硝酸，呈酸性，具有强腐蚀性，主要污染因子为氟离子； 2. 稀碱主要含KOH，本方案设计中将该股废水作为中和药剂使用，以废治废，节省运行费用； 3. 浓酸为槽液，含高浓度的氟离子。 3.2.2工艺方案确定

根据以上水质分离，将废水分支处理，降低处理难度，减少运行

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费用，具体工艺如下：

稀酸稀碱废水经含氟废水调节池调匀水质水量后，经过两级除氟沉淀，进入多介质过滤器过滤处理，出水达标排放；

浓酸收集并预除氟，经过稀酸稀碱废水两级除氟沉淀污泥稀释后，一同进入污泥脱水机进行处理，上清液回流至含氟废水调节池，干泥外运处理。

3.3 主要技术简介

3.3.1化学沉淀处理技术

通过投加氯化钙、氢氧化钙，可以有效去除氟离子、磷酸根离子和硅酸根离子等，根据钙离子溶度投加氢氧化钙，但单独投加氢氧化钙将导致pH过高，可通过投加酸中和pH，也可在投加氯化钙来沉淀氟离子，在投加时可根据情况调整；

含氟废水中加入氢氧化钙、氯化钙后,发生如下反应:

2F- + Ca2+ = CaF2↓

含磷废水中加入氢氧化钙、氯化钙后,发生如下反应:

2PO43- +3Ca2+ = Ca3(PO4)2↓

含硅废水中加入氢氧化钙、氯化钙后,发生如下反应:

SiO32- +Ca2+ = CaSiO3↓

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3.3.2混凝沉淀处理技术

各部分废水在调节池中进行自然中和后提升至混凝沉淀池进行处理，该段投加混凝剂和助凝剂，在药剂的压缩双电层、中和吸附、桥联网捕作用下去除污染成分，达到水质的净化。混凝原理主要取决于三种作用：

（1）压缩双电层作用：

水中粘土胶团含有吸附层和扩散层，合称双电层。双电层中正离子浓度由内向外逐渐降低，最后与水中的正离子浓度大致相等。因此双电层有一定的厚度。如向水中加入大量电解质，则其正离子就会挤入扩散层而使之变薄；进而挤入吸附层，使胶核表面的负电性降低。这种作用称压缩双电层。当双电层被压缩，颗粒间的静电斥能就会降低。当降至小于颗粒布朗运动的动能时，颗粒就能相互吸附凝聚。凝聚颗粒在水的紊流中彼此易碰撞吸附，形成絮凝体（亦称绒体或矾花）。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。 （2）电中和作用：

以上是同种胶粒间的凝聚。而电中和作用，是指混凝剂在水中形成带正电的胶粒，它能和水中带负电的胶粒相互吸引从而使彼此的电性中和而凝聚。为此，要求两者的电荷量要大致相等。 （3）网捕架桥作用：

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一些呈线型结构的高分子混凝剂，以及金属盐类混凝剂在水中形成线型高聚物后，均能强烈吸附胶体微粒。当吸附的微粒增多时，上述线型分子会弯曲变形和成网。从而起到桥梁的作用，使微粒间的距离缩短而相互粘结，逐渐形成粗大的絮凝体。这种作用称吸附架桥作用。

3.3.3多级过滤处理工艺

废水经过预处理后进入多级过滤（石英砂过滤器、活性炭过滤器）有效去除悬浮颗粒固体、油脂类和有机物，使废水达到进膜的要求。

石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

活性炭过滤是以活性炭作为过滤滤料的水过滤处理工艺。活性炭

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每克表面积为500-1700m2，真比重为1.9-2.1。过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

3.4 处理工艺流程

整体工艺流程如下：

浓酸0. 5 m3/h浓酸收集槽无机酸除氟池污泥脱水机干泥外运稀酸碱废水20m3/h含氟废水调节池一级除氟沉淀池二级除氟沉淀池中间水池多介质过滤器排放水池达标排放

3.5 流程说明

A、 稀酸稀碱废水经含氟废水调节池调匀水质水量后，通过泵提升至一级除氟沉淀池中，池内设pH调节反应格、絮凝反应格，废水进入pH调节格，由pH计控制Ca(OH)2加药泵投加Ca(OH)2，调节pH值并初步除氟后进入絮凝反应格，加药泵投加PAM药剂，均匀混合后，自流入沉淀格中泥水分离，上清液进入二级除氟沉淀池，污泥通过泵提升至污泥浓缩池；

B、 一级除氟沉淀池出水流入二级除氟沉淀池中，池内设除氟

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反应格、混凝反应格、絮凝反应格，废水进入除氟反应格，由F离子探头控制投加除氟剂；除氟反应后进入混凝反应格，加药泵投加PAC药剂，均匀混合后；自流入絮凝反应格，加药泵投加PAM药剂，均匀混合后；废水自流入沉淀格中泥水分离，上清液经过过滤系统后达标排放，污泥通过泵提升至污泥浓缩池；

C、 浓酸经过收集后，提升进入污泥浓缩池，污泥池中设置搅拌系统，通过投加石灰调节pH对浓酸进行预除氟，并在此经过稀释后，进入污泥脱水机进行泥水分离，干泥外运，上清液回流至含氟废水调节池。

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第四章 详细设计

4.1收集调节系统

1 含氟废水调节池

目 的：收集含氟废水，为后续处理提供稳定水源； 数 量：2座 设计基础：250 m3 材 质：钢砼+防腐

设备配置：采用液位计控制液位

废水提升泵 25m3/h，12.5m，2台，一用一备2 浓酸收集槽

目 的：收集浓酸废液； 数 量：1只 材 质：PE 设计基础：10 m3

设备配置：采用液位计控制液位

废酸提升泵 6m3/h，12m，2台，一用一备

4.2除氟沉淀系统

1. 一级除氟沉淀池

目 的：稀酸稀碱废水初次沉淀，去除废水中氟化物；数 量：2座，防腐处理

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设计负荷： <1m3/m2.h；

配置设备： 碱加药系统 1套

pH监控器 1套 pH调节搅拌系统 1套 PAM加药系统 絮凝搅拌系统 布水系统 斜管填料 排泥泵 填料支架 2. 二级除氟沉淀池

目 的：稀酸稀碱废水二次沉淀，有效保证出水氟化物含量达标；数 量：2座，防腐处理 设计负荷：<1m3/m2.h；

配置设备： 除氟剂加药系统 除氟搅拌系统 PAC加药系统 反应搅拌系统 PAM加药系统 絮凝搅拌系统 F监控器 1套 1套 1套 1批 2台 1套

1套

1套 1套 1套 1套 1套 1套

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布水系统 1套 斜管填料 1批 排泥泵 2台 填料支架 1套

4.3污泥处理系统

1. 污泥浓缩池 数 量：1座 材 质：钢砼+防腐 设计基础：125m3；

设备配置：污泥输送泵 10 m3 /h， 60m， 2台 板框压滤机 80m 2 1套 加药系统 2套

4.4末端处理系统

1. 中间水池

目 的：收集两级除氟沉淀出水，为多介质过滤器提供稳定水源； 数 量：1座 设计基础：75m3；

设备配置：末端提升泵 20m3/h，16m， 2台，一用一备 加药系统 1套 2. 多介质过滤器

目 的：调整废水性质，并去除废水中的SS值；

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数 量：1座 材 质：碳钢衬胶 设计基础：Φ1800

设备配置：滤料 1批 自动控制阀 3. 排放水池

目 的：储存处理后达标排放水； 数 量：1座 设计基础：75m3；

设备配置：可选配以下仪表：

流量计 0～50m3/h pH在线监测仪 0～14 反洗水泵 40m3/h，25m 4.5应急系统

1. 应急水池

目 的：储存应急废水； 数 量：1座，钢砼防腐 设计基础： 125m3；

设备配置：采用液位计控制液位

应急提升泵 12.5m3/h，8m，1台

1批 1套

1套 1台

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4.6附属系统

1、石灰池

设置石灰池及石灰泵； 2、综合厂房

用于设置系统控制室、化验室、药剂房、压滤机房等。 21

4.7构筑物清单（业主自备）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 含氟废水调节池 一级除氟沉淀池 二级除氟沉淀池 污泥浓缩池 中间水池 排放水池 应急水池 石灰池 综合厂房 设备基础等土建 总容积（m3） 数量 125 125 125 125 75 75 125 4 2 2 2 1 1 1 1 1 单位 座 座 座 座 座 座 座 座 备注 钢砼+防腐 钢砼+防腐 钢砼+防腐 钢砼+防腐 钢砼 钢砼 钢砼+防腐 砖混 按需建设 按需建设 4.8设备清单

序号 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 收集调节系统 废水提升泵 废酸提升泵 废酸收集槽 除氟沉淀系统 碱加药系统 pH监控器 pH调节搅拌系统 除氟剂加药系统 除氟搅拌系统 F监控器 PAC加药系统 反应搅拌系统 PAM加药系统 絮凝搅拌系统 排泥系统 布水系统 斜管填料 填料支架 25m3/h，12.5m 6m3/h，12m 10m3 2 2 1 台 台 只 氟塑料 氟塑料 PE 森宜卧龙或同等 森宜卧龙或同等 远东或同等 一用一备 一用一备 参数 数量 单位 材质 品牌 备注 GE-WE-AM PC110 JY-JB-0.75-136 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 2 2 2 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 批 套 碳钢衬胶 碳钢衬胶 碳钢衬胶 碳钢衬胶 碳钢防腐 GE-WE 上泰或同等 GE-WE GE-WE GE-WE 上泰或同等 GE-WE GE-WE GE-WE GE-WE GE-WE GE-WE GE-WE配 GE-WE GE-WE-AM JY-JB-0.75-136 GE-WE-AM JY-JB-0.75-136 GE-WE-AM JY-JB-1.5-40 5m3/h，10m GE-WE-BS 22

序号 三 1 2 3 四 1 2 3 4 5 6 五 1 六 1 2 七 1 2 3 名称 污泥处理系统 加药系统 污泥输送泵 板框压滤机 末端处理系统 末端提升泵 加药系统 多介质过滤器 石英砂 自动阀门组 反洗水泵 应急系统 应急提升泵 自控系统 PLC控制柜 配电柜 其他 管道阀门配件 机架平台 电线电缆桥架 参数 数量 单位 材质 品牌 备注 10m3 /h，60m 80m2 20m3/h，16m 2 2 1 2 1 1 1 1 1 套 台 套 台 套 套 批 套 台 FRPP 碳钢衬胶 GE-WE 嘉金或同等 西湖或同等 国宝或同等 GE-WE GE-WE GE-WE GF或同等 南方或同等 森宜卧龙或同等 GE-WE GE-WE 环琪或同等 GE-WE 起帆或同等 一用一备 GE-WE-AM Φ1800 0.25-4mm DIN，PN16 42m3/h，25m 12.5m3/h，8m 1 1 1 1 1 1 台 套 套 批 批 批 氟塑料 施耐德或同等 23

第五章 电气设计

5.1 执行标准及规范

1. 《低压配电设计规范》（GB50054-95）；

2. 《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-84）

5.2供电设计

该废水处理工程采用三相五线制380v供电电源由总厂邻近配电室引来，采用钢铠电缆直接埋地或电缆沟敷设至本配电室，配电室要求良好通风、散热、靠近本工程负荷中心区域，且远离爆炸、腐蚀、污染、灰尘等场所，配电室内各电气设备的操作检修距离不得小于规定的有关距离，所有埋地式埋管深度为距地面1.5m。

配电采用树干式和放射式相结合的方式，经电缆沟桥架及预埋管敷设至各用电设备。

本废水处理工程负荷的等级确定等同废水排出车间的负荷，即只要有废水不断地排出则废水处理厂需不间断电源。

5.3供电线路敷设

供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。 室外线路均采用直埋方式敷设。

5.4防雷及接地保护

站房内配电柜均设置接地系统，其中配电间的接地系统专用一根接地线与室外接地相连，室外接地系统的工频接地电阻小于4Ω。

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5.5 电气安全、节能

5.5.1 电气安全

1）过电压保护：为防止雷电波产生的过电压和操作过电压对设备的损害，在变电所低压母线上、带有电子设备的动力配电箱及室外照明配电箱内均装设浪涌吸收器（SPD）。

2）所有插座回路上均安装漏电动作电流大于30mA的漏电保护断路器，减少人身电击事故。 5.5.2 节能

选用节能型变压器和节能灯具，减少电能损耗。

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第六章 控制系统设计

6.1 设计标准及规范

1. 《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》（GB 2625—81） 2. 《分散型控制系统工程设计规范》（HG/T 20573—95） 3. 《仪表系统接地设计规定》（HG 20503—92） 4. 《控制室设计规定》（HG 20508—92） 5. 《仪表供电设计规定》（HG 20509—92）

6.2 设计原则

为了保证污水处理厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，自控仪表设计中遵循以下原则：

1. 操作、管理水平先进，技术应用合理，系统性能价格比最优原则； 2. 仪表系统遵循“工艺必需、计量达标、实用有效”的原则。

6.3 设计范围

设计范围包括：

1. 根据工艺生产流程及控制要求，配置物位、流量、水质分析、过程控制等检测控制仪表；

2. 根据工艺和设备运行要求，设置自动控制、自动报警、安全装置。

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6.4 控制设计

控制箱上设置触摸屏操作面板。有自动/手动转换按钮，正常运行时旋到自动位，设备可自动运行；安装调试、故障检修时可旋到手动位置，对设备进行点动操作。

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第七章 环境保护及劳动安全卫生

7.1 环境保护

环境保护的主要内容是“三废”治理及对噪声的控制。本工程属“三废”治理的内容之一，即废水治理。但在废水处理过程中，又需设置一些必要的建构筑物及配置必要的人员和设备，必然会产生一些废水及噪声，造成二次污染，为此需采用积极的防护措施，使二次污染排放降至最低，变废为宝、化害为利，最大限度地提高资源和能源的利用率。

7.2给排水

机泵及配制药剂少量给水回用水供给。设备房需设排水沟。

7.3 噪声

工艺生产中膜处理工艺需设泵来加压，因此，泵的电机是产生噪声的最大来源。除对膜处理处理车间进行隔音处理外，生产管埋区设置隔离绿化带，减轻对周围环境的噪声干扰。

7.4劳动保护和安全卫生

本工程在设计中按照国家规定的污水处理厂（站）设计标准及有关设计规范进行设计。工艺和装置中，全面分析了各种因素，选用了可靠的装置设备。

建筑内墙面和地面也应做相应的处理，如铺设墙砖和地砖，金属材料避免生锈，废水及时组织外排。

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日常管理应特别注意对人或动物容易接近之处的检查和保护，尤其对敞开的加药装置、水处理药剂、水池人孔和水池的通气口加强安全管理。各处设立明显的标志牌并注明安全等级。所有操作平台，楼梯栏杆都按照国家设计标准进行设计。

所有转动设备均有安全防护罩，电器设备及其控制设备设置防静电、接地保护，并做到定期检查。带电设备和设施应有明显的警示标牌。对于产生较大噪声的设备，在设备选型上选用低噪声设备，并设置消音设施，使工人工作场所噪声低于85dB（A），周边环境噪声满足环保要求。

7.5 化验监测及化验室设计、消防

水质化验依托厂房现有水处理站化验室。 本处理站消防设施依托厂区已有的消防设施。 7.6辅助系统

系统应设置控制房、设备机房，药剂库，防雨棚等必要辅助设施。

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第八章 施工组织计划

8.1 项目建设管理

为加强理项目的管理工作，应成立废水处理站建设项目经理部，人员的组成由工程委托方和设计施工单位共同组成，具体人员的安排由双方共同协商后确定，其主要职能为：

行政管理：负责日常行政工作及与项目履行单位的接待、联络等工作。

技术管理：负责项目的技术文件、技术档案的管理工作，主持设计图纸的会审，处理有关技术问题，组织技术交流，组织职工的专业技术培训、技术考核等工作。

施工管理：负责项目的土建施工安装的协调与指挥，施工进度与计划的安排，施工质量与施工安全的监督检查及工程的验收工作。

设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨工作，以保证施工的流水作业。

8.2 设计施工与安装

处理站工程项目的设计、施工与安装，必须按照国家现行的专业技术规范与标准执行。

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8.3 处理站的运行与管理

认真制定每个生产工序、工段和主要设备的技术操作与维护规程。配备专业，管理和操作人员、明确职责。由于处理站技术要求严格，为保证处理站的正常运行和效益目标的实现，必须在处理站的操作和维修管理方面采取有效的措施，主要有：

对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗。

加强对进站出水水质的监测，控制污水中污染物的任意排放，以保障处理工艺的安全运行。

及时整理、定期汇总分析运行记录，建立、建全技术档案，为生产运行提供技术参数和设备工况资料，并在此基础上总结改善，不断提高运行技术水平。

建立检修、保养制度。根据设备的性能要求，进行经常的维护和定期的检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。

在站平面竖向布置上，尽量减少各构筑物的水头损失。 选用节能型的设备。

污水、污泥提升泵，选用高效率的机泵。

8.4工期保证体系

本工程按招标文件要求在4个月内完成施工任务，任务艰巨，在保证质量安全的前提下，我司将采取如下措施。

1、本工程在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。

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2、教育职工明确把建筑产品交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。

3、建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下工程项目经理对工程进度负直接责任。

3、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。

5、认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。

6、在业主的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。

7、材料供应及工艺设备供应情况和设计出图，变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。

8、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。

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9、实行以项目经理为首的施工调度中心。

10、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

11、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

12、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。

13、本工程的总工期有严格的要求，在每项单位工程施工前都要做好充分的施工准备，配足机具设备和劳动力，并且要编制详细的施工进度计划网络图，该网络图要充分反映各类施工条件，确定关键节点和关键线路，经业主或工程师同意后施行，以严格控制单位工程工期的手段，最终确保总工期。

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第九章 服务与承诺

9.1设备的安装质量

严格按照“作业指导书”施工方案、技术交底的要求进行安装施工，严肃工艺纪律，加强过程控制，严格执行三检制度，确保污水处理设备的安装质量一次交检合格率98%以上。

9.2保修承诺

我方在保修期内提供免费服务。

9.3有偿保养价格及保养的内容

保修期后，我方继续提供长期有偿服务。在有偿维修期内，我方应向业主提供设备及零部件供应商的联系地址。属于正常的维修工作仅收取人工计日工资费。

9.4维护服务站的建立

我公司有负责售后服务的专业队伍，专门对工程、设备进行售后服务工作，如需服务请拨打公司电话021-33795161即可得到答复。

9.5水质年检

为了使废水处理系统正常运行，在保修期内我司每年对处理系统进行一次水质化验年检工作，保证达到合格为准。

9.6其它承诺

我方免费对上岗人员（包括管理人员、技术人员、化验员、操作工和维修工等）进行上岗培训。

附件

培训流程

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