灌浆安全质量文明施工措施

14.8 质量、安全、进度保证措施及文明施工

14.8.1 质量保证措施

㈠ 材料、设备控制措施

⑴ 材料控制措施

① 施工现场设置专用的灌浆水泥仓库，水泥的标号、细度、有机物含量等指标满足技术要求和规范要求，水泥的储存距出厂日期不超过三个月；严禁使用受潮结块等不符合质量要求的水泥。同一部位的灌浆水泥尽量使用同一品种、同一类型、同一强度等级的水泥。砂的细度模数、含泥量等指标满足规范要求。拌浆用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定。外加剂的质量符合DL/T5148-2001灌浆规范有关规定。

② 建立各类材料的采购、验收、搬运、贮存、保管、领用制度；并附有生产厂家的质量证明书和产品使用说明书，杜绝不合格材料用于工程。

③ 浆液使用前过筛，从开始制备至用完的时间不超过3h。超细水泥浆（湿磨浆液）超过2h废弃。浆液温度保持在5℃～40℃间。

⑵ 设备控制措施

① 钻孔机械各施工参数，满足其相应的技术要求，能方便定位，保证孔位和孔向。取芯孔能达到芯样获得率要求，钻机的深度满足孔深的要求，气动钻机具备消音、除尘装置。制浆设备采用高速制浆机，配置相应的过滤装置。灌浆设备采用三缸柱塞泵，其压力满足技术要求需要，三缸运行稳定，摆动范围小，输浆过程中活塞不漏浆。测斜仪器的型号和精度满足国家有关规定的要求，并在使用前均进行校验或率定。灌浆记录仪器设备采用由监理工程师批准的、经过国家有关部门鉴定的、可测记灌浆压力、注入率和水灰比等施工参数的三参数大循环灌浆自动记录仪，并能反映灌浆压力和流量过程曲线。施工前准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。

② 钻孔灌浆设备数量满足高峰期施工强度要求和质量、进度控制的要求，杜绝采用超压钻进、不符合要求的多孔并联灌注现象。

③ 集中制浆站的制浆能力满足灌浆高峰期所有机组的用浆需要，并且配备相应的其它设备。

④ 所有灌浆设备、仪器、仪表等均要经常维护保养，使其保持正常的工作状态，另外还根据需要配备一定的备用量，保证施工顺利进行。

㈡ 施工人员控制措施

⑴ 作业人员培训制度

① 进场培训

对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。总质检师、质量管理办公室负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标、质量体系和质量管理制度，全面加强作业人员的质量意识。

② 作业前培训

新项目开工前，由总工程师、工程技术办公室负责，并请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工项目进行全面技术交底；讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求；提高职工的质量意识和保证施工质量的能力。

③ 特殊作业人员培训

特殊作业人员持证上岗，上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。

⑵ 深孔作业人员考核措施

从全局统一调配具有相关深孔施工经验的施工人员参与本次帷幕灌浆施工。 ㈢ 技术控制措施

⑴ 技术控制措施

① 开工前制订详细的施工措施计划报批。措施中包括施工布置、设备和材料、工艺和程序、质量保证措施、作业人员配置、施工进度计划等内容。按照批准的措施计划组织技术交底，明确质量控制点和控制办法、标准。

② 施工过程中采用现场三班技术指导、质检员跟班的方式管理。

③ 及时整理施工记录，编制各种中间成果，分析施工质量及效果。

④ 对于施工过程中发现的问题，按照“三不放过”原则进行处理，对于经检查发现的问题按照“返修、再验收”程序处理。

⑵ 工艺控制措施

① 钻孔工艺控制

a 钻孔孔位与设计图纸一致，开孔孔位与设计位置的偏差不大于10cm。因故变更孔位征得监理人同意，并记录实际孔位。

b固结钻孔孔斜控制在2.5%以内，帷幕和排水孔的孔斜满足技术规范要求。

c 钻孔的孔径、孔深、孔口及孔内保护按技术规范执行。

d钻孔过程中的地质缺陷情况、孔内事故情况认真记录、仔细分析。

e 取芯孔的岩芯获得率要求满足80%以上的技术规范要求。

② 灌浆工艺控制

a 灌浆孔段的冲洗方法、冲洗压力、阻塞位置、分段长度、射浆管距孔底距离、灌浆分序、灌浆方式、灌浆压力、变浆标准、结束标准、封孔方式及封孔质量满足有关技术要求。

b 灌浆监测和灌浆记录满足自动化控制标准。

c 灌浆质量检查达到相应的合格标准；否则，主动采取补救措施。

14.8.2 安全保证措施

⑴ 在从事本标段施工过程中，将建立健全安全检查监督机构，负责施工现场的安全管理工作，成立以溪洛渡施工局局长为第一责任人，专职安全副局长抓落实的安全管理体系，设置安全管理办公室，负责本标段的安全生产管理工作，与生产管理、质量管理相互协调，形成安全、质量、生产三套体系，相对独立，互相制约，共同促进生产。

⑵ 贯彻“以人为本，安全第一”的思想，做好施工过程中的施工安全保障工作；并且根据本工程的施工特点，制定钻孔和灌浆安全手册，加强员工安全生产意识教育，组织员工进行安全演练；一旦出现安全事故，及时采取有效措施进行处理。

⑶ 各级施工人员必须严格按安全操作规程施工，杜绝违反安全操作规程现象发生。

⑷ 按照国家劳动法规定，从事现场施工人员配备相应的劳动保护用品，要求施工人员进入施工现场，必须穿戴相应的防护用品。进入施工区的人员必须佩戴安全帽。

⑸ 依据母体工程局在三峡、小湾水电站等工程的安全管理经验，在本标段施工过程中，采用“班前5分钟安全会”形式，做到利用交接班时间，对施工班组进行强化安全生产意识教育，使施工人员提前防范施工中可能存在的安全隐患。

⑹ 施工队（厂）设置专职安全员，随时在现场巡视，对发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患，及时进行处理。

⑺ 在坝面施工过程中必须对施工面周围加装安全防护栏。

⑻ 在洞内或廊道内施工，必须做好防护工作，对无安全防护措施或未达到要求的施工场地不得进行施工；由于基础廊道洞内斜坡段较多，施工过程中需采用施工台车，属高空作业，必须加强安全措施，施工人员在施工台车上必须配戴安全带，并做好相应的防护措施。在台车移动过程中，必须有安全员在场，施工过程中，随时对台车进行安全检查，并应列为班前会中的内容之一。

⑼ 加强电源及线路的专职管理，电器开关板上，必须安装漏电保护装置。加强供电线路的的检查工作，避免爬地线情况的出现；加强施工照明管理，为廊道内施工创造良好的施工环境，保证工作面有充足的照明，并对照明线路定期进行检查，对漏电破损的部位，及时进行检修。

⑽ 做好施工通道的维护工作，保证交通安全。

14.8.3 进度保证措施

我们将依据基础处理工程的特点，根据合同要求的节点工期要求编报专题施工总进度计划，经业主和监理工程师批准后作为合同工期执行。施工中围绕施工总进度合理计划分解年度、季度和月度施工进度计划目标，紧紧围绕目标，进行相应的人员、设备材料的准备，及时做好相应工作的准备工作。

定期组织召开年度、季度、月度计划分析会，以及周计划会和周生产调度会等会议制度，对实际完成量和计划完成量进行对比分析，查找存在的问题和原因，及时进行资源调整，确保总工期进度目标的实现。

建立以工期目标考核的目标经济责任制，层层分解计划，落实到各施工工序和相应工序工作人员，严格执行生产目标奖罚制度。

合理调配施工资源，保证人员、设备的投入，注重协调各施工项目的关系，针对重点部位制定专项施工措施，保证施工项目按计划达到节点工期的要求，

做好施工前的准备工作，特别是在固结灌浆期间，依据固结灌浆要求上面的时间，做好人员、设备、材料的各项准备工作，待施工面具备条件时，施工设备、材料一次吊运到位，快速做好开钻前的准备工作，尽早达到开钻条件。

合理安排施工进度计划，在计划的编制过程中充分考虑施工过程中的相互干扰问题。在工期安排和资源配置上留有充分的余地，科学组织施工，尽量保证质量提前完成本合同工程的关键项目，满足节点工期要求，为整个工程的顺利竣工创造条件。

做好施工过程中的保障工作，供水、供电采用专用线路，减少施工过程中的各类影响因素，保持基础处理单元工程施工的顺利进行。

14.8.4 文明施工

㈠ 根据本单位现场实际情况制定文明施工的方案和具体措施，认真做好施工现场文明施工管理工作，营造良好的现场施工环境。

㈡确保设备的清洁美观，各种材料进入现场按指定位置堆放整齐，不影响现场正常施工，不堵塞施工通道和安全通道，材料规格标识清楚，材料堆放场要有专人看管。

㈢ 辅设各种管路、线路要安全、合理、规范、有序，做到整齐美观；对风、水和供浆管路经常检查，防止风、水和供浆管“跑、冒、滴、漏”的现象。

㈣ 施工现场管理要规范、干净整洁，做到无积水、无淤泥、无杂物；各种设备运转正常，做到“工完、料净、场地清”；对施工、生活垃圾入箱集中堆放，并及时清理到溪洛渡沟垃圾场，防止出现乱弃渣、乱搭建现象。

㈤ 施工现场入口处设立“二牌一图”即：承包单位、责任人及项目名称牌，安全生产警示牌，施工布置图。

㈥ 施工面所用钻具、工具等，在用完后及时收回，集中放置，不得随意丢放。

㈦ 施工用电的动力线和照明线分开架设，不随意爬地或绑扎成捆。

㈧ 加强施工现场管理，设二次警戒，严禁非施工人员进入施工现场；施工人员佩证上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗和空岗。

㈨ 加强民工队伍的教育和管理工作，对民工采用“统一用工、统一培训、统一食宿、统一劳保、统一支付”的“五统一管理”，并且对民工进行安全和技能培训，不断提高民工工作技能和自我保护意识。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/9ejj.html