悬挑卸料平台方案

滨江名都3#地块工程 【悬挑卸料平台方案】

1、工程概况

为解决主楼5#、6#楼砌墙施工材料的垂直运输问题（地库施工完，采用人货电梯），拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。悬挑式钢平台平面尺寸为4.0m×1.8m。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都较大，因此必须严格地进行设计和验算。

2、编制依据

2.1 JGJ59—2011 建筑施工安全检查标准 2.2 GB50017—2014 钢结构设计规范

2.3 JGJ80—2011 建筑施工高处作业安全技术规范

2.4 建设部 建质〔2003〕82号 建筑施工预防高处坠落事故的若干规定

3、平台构造

3.1 悬挑式卸料钢平台平面、立面(见附图)。 3.2 设计额定荷载为1吨。

3.3 悬挑钢平台以2根（纵横向）【16号槽钢为主梁，次梁采用【10号槽钢，间距为500㎜，次梁与主梁焊接。上铺3㎜厚钢板，并与次梁焊牢。

3.4 栏杆为￠48钢管（或25钢筋焊接），分上下二道，与【16号槽钢焊接。立杆间距为600㎜，栏杆和立杆刷红白相间油漆。栏杆内采用木板围档全封闭。 3.5 以4根￠18钢丝绳斜拉于上一楼层的边梁和内侧框架梁上,钢丝绳与主梁槽钢通过￠20圆钢做成的吊环连接,连接部位使用卡环,与梁和柱通过M22螺栓拉环连接,双螺帽固定。其中下二根为保险绳,平时处于松驰状态,不承受拉力。 3.6 钢丝绳每端用3-4只钢丝绳绳夹夹牢,间距为120㎜,与边(柱)及平台固定端栓牢。

4 施工安全技术措施

4.1 平台制作

4.1.1 所有焊缝应饱满、牢固、符合要求。

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滨江名都3#地块工程 【悬挑卸料平台方案】 4.1.2 制作所用材料均为合格产品。 4.1.3 按照本设计方案制作。 4.2 平台斜拉钢绳

4.2.1 钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3-4个。U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150㎜处再设一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。

4.2.2 平台经过1-2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安全弯” 有拉直现象应及时检查钢丝绳的拧紧程度。

4.2.3 钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环,与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。

4.2.4 钢丝绳与水平钢梁间夹角最好在45-60度间。

4.2.5 钢平台上部拉接点应验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全（本工程采用下层支设钢管或槽钢支撑，以减少结构受荷后变形）。 4.2.6 预留洞套管安放。

4.2.6.1 根据主楼的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。

4.2.6.2 卸料平台从结构第三层开始使用,由此从第三层起需安放防倾覆预埋件,从第六层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。 4.3 悬挑平台安装

4.3.1 由特殊作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。

4.3.2 每次安装位移前,由施工负责人对作业人员进行作业指导。 4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装,塔吊的吊索具应使用卸扣,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。需将平台横梁支撑点可靠固定,固接好钢丝绳,并经过检查确认后才能松卸起重吊钩 。

4.3.4 平台两侧斜钢丝绳的长度应保持一致。 江苏南通二建集团有限公司

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滨江名都3#地块工程 【悬挑卸料平台方案】 4.3.5 钢平台的搁置点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。不得设置在脚手架等施工设施上,支撑系统不得与脚手架连接。 4.3.6 平台外口应略高于内口。

4.3.7 装好防倾覆的钢管,再拉好保险的钢丝绳。

4.3.8 搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强,与脚手架的间隙小于20㎝。

5 平台的安全使用

5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。 5.2 平台允许荷载

5.2.1 均布时活荷载为200kg/m2。 5.2.2 集中荷载为1000kg。

5.3 卸料平台左右两侧及平台一侧等三面必须设置固定的防护栏,并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。立板使用胶合板,板上打孔后用18号铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。严禁拆除挡板。

5.4 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

5.5 卸料平台应挂牌,显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。配专人监督。 5.6 使用悬挑平台转移材料的要求

5.6.1 模板、钢管堆放应平均,严禁单边堆放。

5.6.2 吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。严禁使用吊钩。 5.6.3 钢管应以同长度分批吊运转移。同长度(指长短差)≯1/10。 5.6.4 长度超过4.5M的钢管可伸出操作平台外端,外伸长为钢管的1/4。 5.6.5 扣件和短钢管应用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。 江苏南通二建集团有限公司

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滨江名都3#地块工程 【悬挑卸料平台方案】 5.6.6 吊运材料时有专人指挥。

钢平台安装作业指导书

建设单位名称 明达置业(太仓)有限公司 交底时间 单位工程名称 作业内容 交底内容： 1、 所有参加悬挑式钢平台的安装人员,必须遵守安全生产六大纪律,十项安全技术措施。 2、 电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。 3、 钢平台安装应按施工方案要求进行操作。 4、 安装时首先应与塔吊司机联系好,在指挥人员的配合下按平台起吊要求,用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳吊点;然后松开连接墙面的M25穿墙螺栓的螺帽,拆下螺杆;最后拆下第二道钢丝绳保险装置。 5、检查平台所有地方,在确认没有障碍的情况下,由塔吊指挥与塔吊司机联络缓慢起吊平台于上一层。 6、 安装工在上一层应检查预埋穿墙螺杆的位置是否正确。安装时平台外口应略高于内口。 7、 在塔吊缓慢上升至上一层后,慢慢靠近上部预留阳台口若悬河处,由安装工人慢慢向里拉进,并将受力钢丝绳迅速拉至穿墙螺杆上,用双螺帽固定,在调整好钢平台的正确位置后,拧紧螺帽;然后固定第二道钢丝绳保险装置。 8、安装完毕,检查钢丝绳拉点、吊耳、平台三面临边防护情况是否符合要求。 9、检查所有部位,确认无安全隐患后,由塔吊指挥人员通知塔吊司机放下吊钩钢丝绳。 10、 安装检查责任人：龚万丰、邱立俊。 补充内容： 施工负责人 滨江名都3地块工程 悬挑式钢平台安装 # 施工期限 项目部架子班 作业班组 作业部位 主楼 层 数量 被交底人： 交底人 江苏南通二建集团有限公司

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型钢悬挑卸料平台计算书

滨江名都3#地块工程；属于剪力墙结构;地上30层;地下1层；建筑高度：94m；标准层层高：2.9m 、3.0 m；总建筑面积：95982.26平方米；总工期：626天；施工单位：南通二建集团有限公司。

本工程由明达置业（太仓）有限公司投资建设，同济大学建筑设计院（集团）有限公司设计，上海岩土工程勘察设计研究院有限公司勘察，南京工大建设监理咨询有限公司监理，江苏南通二建集团有限公司组织施工。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；

栏杆、挡板类别：栏杆、竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

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2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：3.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.90；

钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ； 次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：江苏南通二建集团有限公司

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滨江名都3#地块工程 【悬挑卸料平台方案】 0.50；

平台计算宽度(m)：1.80。

二、次梁的验算:

次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为： 面积 A=12.74cm2； 惯性距 Ix=198.3cm4； 转动惯量 Wx=39.7cm3； 回转半径 ix=3.95cm；

截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30× 0.50= 0.15kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.00/ 1.80× 0.50= 0.69kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；

经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+0.69+0.10) = 1.13kN；

经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.50× 1.80= 2.52kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

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经计算得到，最大弯矩 M = 1.13×1.802/8+2.52×1.80/4=1.59kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.59×103/(1.05×39.70)=38.19 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =38.192 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(1.80×100.00×235.0)=1.29； 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 φb=0.852；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.59×103/(0.852×39.700)=47.08 N/mm2； 次梁槽钢的稳定性验算 σ =47.082 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：

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面积 A=25.15cm2； 惯性距 Ix=934.5cm4； 转动惯量 Wx=116.8cm3； 回转半径 ix=6.1cm；

截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；

1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1 = 0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.19) = 0.40kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.13×1.80+2.52)/2=2.28kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

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悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 江苏南通二建集团有限公司

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卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1] = 12.278 kN； R[2] = 9.823 kN；

最大支座反力为 Rmax=12.278 kN； 最大弯矩 Mmax=7.456 kN.m； 最大挠度 V=5.191 mm。

3.抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 σ

=7.46×106/1.05/116800.0+1.13×104/2515.000=65.302 N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值 65.302 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.579； 主梁槽钢的稳定性验算 σ = 7.46×106/(0.579×116800.00)=110.27 N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 110.27 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisinθi

其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； 江苏南通二建集团有限公司

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RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin (ArcTan (3.9/(0.5+3.1)) = 0.735；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； RU1 = 12.278 / 0.735 = 16.71 kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为16.71kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K -- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取16.71kN，α=0.82,K=6，得到：d=15.6mm。 钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=16709.791N。 拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在对象的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[16709.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=20.6mm。

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RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin (ArcTan (3.9/(0.5+3.1)) = 0.735；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； RU1 = 12.278 / 0.735 = 16.71 kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为16.71kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K -- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取16.71kN，α=0.82,K=6，得到：d=15.6mm。 钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=16709.791N。 拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在对象的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[16709.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=20.6mm。

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