ECMS技术协议 - 图文

抚顺矿业中机热力有限责任公司

2*116MW供热改造工程

ECMS系统及其保护装置设备

技 术 协 议

需 方：中机国能电力工程有限公司 供 方：江苏金智科技股份有限公司

设计方：辽宁电力勘测设计院

2012.03

抚顺矿业集团有限责任公司热电厂供热改造工程 ECMS系统及其保护装置设备技术协议

目 录

附件一 技术规范 ................................................................................................................................. 3 1 总则 .................................................................................................................................................... 3 2 设计和运行条件 ................................................................................................................................ 3 3 技术要求 ............................................................................................................................................ 5 4 系统结构 ........................................................................................................................................... 7 5 系统及装置功能 .............................................................................................................................. 13 6 硬件配置 .......................................................................................................................................... 32 7 软件配置 .......................................................................................................................................... 34 8. 主要性能指标 ................................................................................................................................ 37 9 电源 .................................................................................................................................................. 38 10 屏柜的技术要求 .............................................................................................................................. 39 11 电缆 .................................................................................................................................................. 40 12 工厂检查和性能验收试验 .............................................................................................................. 40 13 设计与供货界限及接口规则 .......................................................................................................... 40 14 清洁，油漆，铭牌,包装，装卸，运输与储存 ............................................................................. 40 附件二 供货范围 ............................................................................................................................... 41 1 一般要求 .......................................................................................................................................... 41 2 供货范围 .......................................................................................................................................... 41 附件三 技术资料和交付进度 ........................................................................................................... 46 1 一般要求 .......................................................................................................................................... 46 2 资料提交的基本要求 ...................................................................................................................... 46 附件四 监造（检查）和性能验收试验 ........................................................................................... 50 1 概述 .................................................................................................................................................. 50 2 工厂的检验和监造 .......................................................................................................................... 50 附件五 技术服务和联络 ................................................................................................................... 54

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附件一 技术规范 1

总则

1.1 本协议的使用范围,仅限于抚顺矿业集团有限责任公司热电厂供热改造工程的厂用电监控系统（ECMS）及其相关保护装置设备，它提出了该设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.同时也包括6KV微机保护装置，6KV测量表计、6KV快切装置、380V微机保护装置等及相关自动化装置。

1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本协议和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

1.3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.4 6KV厂用电源系统保护装置与ECMS系统产品使用相同厂商产品，使PROFIBUS及RS485通讯无障碍。

1.5应提供高质量的设备，是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。并且所提供产品需通过国家认证部门的动模试验。

1.6本协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。

1.7在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 2

设计和运行条件 2.1 工程概况

工程名称：抚顺矿业集团有限责任公司热电厂供热改造工程

工程情况：本期建设规模为2×116MW高温热水锅炉，在热电厂主厂房扩建端预留位置上建设。本工程不包含汽机系统及发电系统设备，本期工程高压厂用工作母线设计按炉分段，每炉设1段母线、2台热水锅炉共设2段高压厂用母线，即新增6KV IV、V段。接线方式为单母线，电压等级采用6KV，电源分别由#1、#2发电机（原有）出口经电抗器引接。

新增高压厂用工作母线备用电源从电厂既有系统引接，引接地点为现有6KV厂用II段的备用分支回路。。

低压变包括水炉变（4台） 除尘脱硫变（2台）。变压器低压侧接400V PC，互为备用，两段之间设联络断路器。PC下设多段MCC，分散布置在负荷集中区域。

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主厂房直流电源设置一面直流分电屏，分电屏电源引接自原有直流系统，电压等级直流220V。 2.2设计和运行条件 系统概况

系统电压： 6.3KV/380V 系统最高电压： 7.2KV/456V 系统额定频率： 50 Hz

系统中性点接地方式： 不接地/直接接地。 安装地点：户内 2.3 气象特征与环境条件

累年平均气温 6.8℃ 累年平均最高气温 13.9℃ 累年平均最低气温

0.8℃

累年极端最高气温 37.7℃ 累年极端最低气温 -37.3℃ 累年平均相对湿度 68% 累年最大（小型）蒸发年总量 1589.9mm 累年最少蒸发量 累年平均蒸发量 累年平均水汽压

1276.3mm 1416.4mm 9.4 hpa

累年日最大降水量 123.9mm（1996.07.23） 一次性最大降水量及历时 230.9mm、2005.0808~08.14 累年日最大相对湿度

99%

累年平均最大风速 7.2m/s 累年平均风速 2.4m/s 累年平均降水量 770.9mm 累年最多降水量 累年最少降水量

1083.0mm 477.9mm

累年最大冻土深度 1370mm

全年主导风向为 NNE，次风向NE 冬季主导风向为 NNE，次风向NE 夏季主导风向为 NNE，次风向NE 平均海拔高度 85m

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本工程厂址抗震设防烈度为7°，建筑场地类别为Ⅱ类。 2.4 工作条件 电气系统额定参数

? ? ? ? ? 3

交流电压： 直流电压：

380V?20%，50Hz?5%，谐波含量小于10％

220V－15％~＋20%，两组，纹波不大于5％ 5A

100V(线电压) 100/3 (相电压)100V(零序电压) 4~20mA

CT二次额定电流： PT二次额定电压：

电气量变送器输入：

技术要求

3.1 工作范围

3.1.1整套ECMS系统及配套设备的设计、制造、工厂试验、包装，运输，并提供现场的安装指导、调试和试验指导，现场验收指导等技术服务。

3.1.2整套构成ECMS系统所必需的全部硬件，现场总线通讯电缆（包括光缆）、现场总线连接器（插头）、现场总线就地接线箱（包括现场总线专用接线端子），现场总线连接器或模块，UPS电源箱，现场总线终端电阻等。

3.1.3为达到本协议规定的全部功能要求，供方应定义I/O功能及提供现场总线线段划分，并按照需方要求提供最终I/O清单、信号清单、现场总线线段设计资料、逻辑框图的详细设计，在此基础上进行ECMS软件的组态编程和调试。

3.1.4整套厂用电监控系统的参数设计、数据库和画面生成、生成符合需方要求的信息表。

3.1.5提供所有设备的设计、制造、安装和运行等方面的说明书。

3.1.6提供图纸、制造和质量保证过程的一览表以及技术协议中规定的其它资料。 3.1.7如标准、规范与技术协议有明显的冲突，供方需在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知需方，并经需方确认后，才能进行设备制造。

3.1.8供方应负责搭建一个完整的系统测试平台（包括工程师站、操作员站、通讯管理主机和现场总线网络等），负责对所有需方供货的采用现场总线的设备样品在ECMS联机的情况下进行互联互操性测试，并及时提供产品互联测试的可用性结果报告。对现场总线设备进行测试的硬件设备（包括现场总线接口卡、电源模件等）和软件版本应与本工程实际提供的产品相同。 3.1.9

设计和提供与电厂分散控制系统（DCS）、厂用电切换装置（ATS）、厂用

电中压综保测控装置，低压综保测控装置， UPS系统和直流系统等的所有通信接口，并主动与其他设备承包商协调。供方根据这些设备供货商提交的信息传输应用层协议，编制通信软件，使相关信息入库处理和下发相关控制指令。供方应主动通过需方向其它设备供货商收集需要的资料以及提供资料，与需方一起同其它承包商协调所有

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相关的接口问题，并有责任保证接口通畅，功能完善。 3.1.10 调。 3.1.11

供方对需方人员进行培训和提供快速的维修服务。

3.1.12 ECMS系统需要设置两套UPS系统，一套放置在新建厂房热工控制室内，一套放置在原电气集中控制室内，为对应ECMS系统及操作员站供电。 3.2 基本功能

厂用电监测/监控及管理系统以智能化电器为基础，以串行通讯总线（现场总线）为通讯载体，将电厂厂用电系统、厂用切换装置、电动机保护装置，发电厂在线监测系统等组网组成一个实时网络。通过网络内信息数据的流动，采集上述系统全面的电气数据进行监测，并可在特定条件下对厂用电电气电源部分进行控制。同时，以采集的数据为基础进行分析处理，建立实时数据库、历史数据库，完成报表制作、指标管理、保护定值分析与管理、设备故障预测及检测、设备状态检修等发电厂电气运行优化、控制及专业管理功能。

本工程中，高低压厂用电源系统电气设备的控制、监视和管理在厂用电监供方与需方设计、施工及用户单位的配合指导和负责整个供货设备的系统联

控系统ECMS中实现。电动机的监测管理信息也进入ECMS，电动机的控制仍在DCS实现。在集控室设置ECMS操作员站。 3.3 基本范围 3.3.1

监控范围

厂用电监控系统的监控范围主要为电气电源系统和回路。 序号 1 2 3 3.3.2

监控对象 6kV母线电源进线断路器 低厂变高低压断路器，400V PC母联断路器 380V PC至MCC电源断路器及大雨75KW容量馈线 监视范围

备注 ECMS通讯可控 ECMS通讯可控 ECMS通讯可控 监视范围主要为电厂厂用电系统、操作电源系统、发电厂在线监测系统等。 序号 1 ATS 监测对象 备注 RS485通讯 重要信号硬接线 6

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2 3 电抗器保护装置测控装置及对应隔离刀闸 6kV系统所有回路 以太网光纤通讯 通讯，含进线、馈线及PT回路 PROFIBUS. 4 380V PC系统所有回路 通讯，含进线、母联、馈线及PT回路 PROFIBUS. 5 380V MCC系统 通讯，含PT回路等 RS485通讯 6 7 直流系统 低厂变温度监测及管理设备 220V直流，RS485，MODBUS。 RS485 供方提供的通讯管理单元采用插件式结构，功能模块化设计思想，扩展灵活，可配置性强。根据实际的应用需求，可选配不同的模件，现场实施时根据用户需要对设备的端口类型及数量可进行必要的调整，供方保证最终满足ECMS系统能监测到本技术协议中所提到的需接入的所有设备。ECMS的UPS电源应具备RS485接口，与主系统相连。 4 系统结构

ECMS采用分层分布式网络结构，系统开放，硬件设备可以在不影响系统其余部分正常运行的情况下，采用简单方式进行替换，升级和扩充，而不需对软件作任何修改，并满足工程扩建的需要。

厂用电监控系统网络结构图参见附图1。 4.1 网络结构

整个系统分为站控层、通讯管理主控层（前置层）和现场层（间隔层）。 4.1.1 站控层（含操作员站）

站控层由服务器、工作站、网络交换机、打印机及相关网络设备等组成，其主要功能是负责整个厂用电监控系统的集中监控及与其它系统（如DCS，SIS等）的通信联络。

站控层与前置层设备的连接根据实际距离需要采用光纤的采用光口连接。 4.1.2 通讯管理主控层（前置层）

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通讯管理主控层（前置层）为通讯管理主控机，其主要功能是数据处理及通信功能，负责间隔层和站控层之间的数据交换或者间隔层与其它计算机控制系统之间数据交换，并监视和管理各智能测控单元设备，和实现一些简单的逻辑功能。通讯管理主控层设备带实时数据库，并可产生开关量变位和SOE报警功能。为了保证系统的实时性、可靠性，避免传输量过渡集中，每台设备所连接的间隔层的设备不宜太多，并适当留有一定的裕度。该层与站控层之间的连接采用冗余双以太网连接与间隔层之间的连接采用现场总线的方式连接。

通讯管理机双机运行，一旦其中一个通讯管理机故障，实现切换。 4.1.3 现场层（间隔层）

现场层（间隔层）由智能测控单元、综合保护装置、现场计算机设备、微机设备及现场网络构成。负责对现场各电气设备的数据进行采集并处理，将采集到的数据及处理后的数据传到上一层，根据不同的功能要求，还负责将上层传来的数据传送到所对应的电气设备，完成相应的功能。现场层的网络结构采用现场总线并根据需要采用自身双网或环型网络结构。

电抗器开关柜由于距离新建厂房较远，其经过光电转换器转换后，接入主厂房对应的6KV段交换机中。 4.1.4 网络设备 4.1.4.1

站控层与通讯管理层采用100M工业级快速以太网光纤冗余结构，供方应为

本系统监控网络提供冗余的以太网通讯接口（工业级交换机/网卡冗余配置），当一条网络线路通讯故障时，应可自动切换至另一条线路，并不应因此而影响上层网络对本系统的监控。

站控层冗余交换机接口数量应满足本工程的要求，每一种接口留有一定的余量，最终设联会上确定。 4.1.4.2

6kV及380V间隔层设备采用双现场总线。6kV和380V厂用电系统采用

PROFIBUS总线冗余配置，与通讯管理主控单元通讯连接。6kV及380V间隔层监控设备与通讯管理主控单元设备之间采用专用屏蔽线连接。 4.1.4.3

直流系统与通讯管理设备之间的通讯，网络通讯采用五类线连接； 与DCS，

SIS等应设置双冗余100M以太网接口。 4.2 冗余性

系统冗余包括链路冗余、模块冗余、设备冗余和路由冗余等。当主设备出现故障时，一个具有相同设备功能的备用冗余设备可以立即使用。

对于通讯管理单元之下的现场层，宜采用链路冗余。在现场设备之间具备可靠的

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线路冗余方式。可以采用负载均衡的冗余方式或主从冗余方式。

通讯管理单元及主站采用模块冗余和设备冗余方式。

通讯管理单元与主站间网络采用链路冗余或路由冗余。采用路由冗余时网络的结

构设计应提供足够的路由冗余功能，在上述冗余特性仍不能解决问题时，数据流应能寻找其他路径达到目的地址。 4.3 扩展性 4.3.1 4.3.1.1 4.3.1.2

供方应提供下列备用余量，以供系统以后扩展需要：

每个机柜内的每种类型测点都应有常规测点一定的余量，现场总线接口卡按每个装置安装单位内应有一定测点及现场总线接口卡模件插槽余量。

总量的一定考虑余量。

常规电源模块应考虑一定电源余量，包括现场总线网段电源模块应考虑一定的电源余量。 4.3.1.3

数据库应有30%的备用量。

4.4 组网配置 4.4.1站控层

站控层设备包括主机，操作员站、数据库服务器、工作站、网络打印机和网络设备等。冗余设备平行运行，互为热备用，其中一套故障时，冗余备用设备无扰切换投入运行，不发生任何数据丢失。

站控层设备将采集来的实时数据进行分析运算，分类和处理，并可进行功能组态，软件设置及网络管理。

网络交换机、服务器单独组屏，共一面屏，安装在电气电子设备间。 4.4.2前置层

通讯管理主控站采用与按配电室、配电系统分段方式配置，独立组屏，安装于发电厂各个配电室内。一般按电压等级及厂用电系统A、B分段模式分别组屏。如一配电室需要的通讯控制站较少时，可以将A、B系统的通讯控制站组在一个屏内，但应有隔板分隔，具体设联会上讨论，但必须在电源系统等电气上保证完全独立。每面屏2路直流电源进线，屏内实现无扰切换，在一路电源故障时自动切换到另一路，以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电，任一路电源故障都应报警。 4.4.3 间隔层

4.4.3.1 厂用电抗器及自动化装置 （1）保护装置

（a）每一台厂用电抗器配有电抗器综合保护装置，电抗器保护测控装置与系统

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实现通讯。

（b）主厂房每段6kV母线一套ATS，共两套ATS，用于厂用电源的切换。事故

切换由该装置自动实现，正常切换时，重要的指令和反馈信号均通过硬接线与ECMS系统的I/O柜连接来实现。另外通过与ECMS的通信将大量的具体报警信号和设备信息传送到厂用电监控系统的站控层设备，实现监视和管理的功能。 （2）测控装置（由供方提供）

（a）布置在主厂房内的测控装置屏。

（3）测量装置（由供方提供）

供方提供在线交流采样设备（多功能电能表）。测量高压、低压厂用电源的进线及馈线模拟量，并通过计算转换成各种所需的工程量数据，包括电流，电压，有功功率，有功电度，无功功率，无功电度等。 4.4.3.2

厂用高压6kV系统每个回路配置一台综保测控装置，该综保测控装置具备

保护、测量、数据采集及控制功能，由供方提供。利用其通讯接口组网构成ECMS系统的高压厂用电部分的间隔层设备，供方负责相关接口，组网，相关软硬件。现场总线采用PROFIBUS， RS485，供方必须满足需方提供的综保测控装置的现场总线及相关通讯要求。 4.4.3.3

380V低压厂用PC配电装置内每个回路配置一个集测量、控制、数据采集

功能于一体的综保测控装置，由供方提供。利用其通讯接口组网构成ECMS系统的380V PC部分的间隔层设备，供方负责相关接口，组网，相关软硬件。现场总线采用PROFIBUS,，RS485，供方必须满足需方提供的综保测控装置的现场总线及相关通讯要求。 4.4.3.4

380V PC&MCC为直接接地系统， PT间隔每套相关保护测控装置，由供方

提供。利用其通讯接口组网构成ECMS系统的380V PC部分的间隔层设备，供方负责相关接口，组网，相关软硬件。现场总线采用RS485，PROFIBUS接口，供方必须满足需方提供的装置的现场总线及相关通讯要求。 4.4.3.5

380V低压电动机控制中心MCC内配置塑壳空气断路器，接触器和智能马

达保护器，380V低压电动机保护器。其中380V低压电动机保护器、马达保护器集保护、测量、控制和数据采集于一体，由供方提供。本工程中，该装置直接与DCS通讯相连。 4.4 主要设备布置 4.4.1电抗器设备

电抗器开关柜放置在原发电机小间中，距离新建厂主控制室离约为400米。

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4.4.2 厂用配电装置

6KV在新建厂房0米层布置，380V配电段于6KV配电布置在一起。距离主控制室距离约为100米左右。

新建厂房与原厂房主控制室距离约为400米。 热泵车间PC段至新建厂房控制室距离约为400米。 4.4.3主厂房内二次设备

电气二次设备放置在热工电子设备间中，与热工电子设备一同布置。包括快切装置屏、ECMS服务器屏（包含服务器、主交换机）、公用测控屏、直流屏、火灾报警控制屏，工程师兼操作员站。原电气控制室放置工程师站兼操作员站及一台服务器，服务器组屏安装。

4.4.4 主厂及原电气集控室房热工电子设备间的网络设备

序号 1 设备名称 操作员工作站（包括：显示器、键盘、鼠标器等） 2 3 4 5 数据库服务器 声光报警系统装置 网络打印机 网络设备（包括通讯处理软硬件等） 6 7 网络交换机 以太网/光纤转换器 2台 足量 8 9 10 11 12 光电转换设备 测控装置 快切装置 UPS装置 辅助电气屏 1套 2260X800X600 足量 2台 2套 1套 5面 足量 满足工程需要 点数见8.14 2台 足量 满足工程需要 1套 1套 1台 1套 1套 1台 新控制室 1套 原控制室 1套 备注 测控装置分为两台，每一台用于测量各自水炉所需的监测设备。 4.4.5通讯管理单元配置及数量如下： 名称 6KV段通讯管理设备 主厂房6kv厂用电设备通讯管理机 安装位置 6KV开关进线柜 11

单位 对 数量 2 抚顺矿业集团有限责任公司热电厂供热改造工程 ECMS系统及其保护装置设备技术协议

主厂房6KV电动机配电设备通讯管理机 主产房380V通讯管理设备 主厂房380V厂用电设备通讯管理机 主厂房380V电动机配电设备通讯管理机 6KV开关进线柜 380V配电间 对 对 对 对 对 面 对 2 2 4 1 1 1 1 除灰除尘脱硫380V配电装置厂用电源通讯管理机 除灰除尘脱硫380V电动机配电装置通讯管理机 辅助电气屏 热泵380V配电装置厂用电源通讯管理机 PT柜

说明：供方提供的通讯管理单元采用插件式结构，功能模块化设计思想，扩展灵活，可配置性强。根据实际的应用需求，可选配不同的模件。 4.4.6 间隔层布置

380VPC&MCC厂用电系统相关通讯管理主控单元屏布置在相应配电间内；配电间内配有I/O测控装置，与通讯管理机组屏安装。电抗器保护器与老厂区分支过流保护器组屏安装，放置在老厂区电抗器小间内。

4.4.6.1 综合保护及自动装置布置

4.4.6.2 6.3KV微机综合保护测控装置配置情况（装置数量为暂定值）

装置名 电源进线保护测控 电动机保护测控（断路器） 变压器保护测控（断路器） 电压互感器保护测控 PT电压谐振装置 电抗器保护测控装置 电抗器辅助电气屏 V段 2 12 4 1 1 IV段 2 12 4 1 1 其他位置 2 2 1面 2260X800X600 内包含2个电抗器保护，2个分支过流保护装置 4.4.6.3 低压综合保护装置 12

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装置名 #1水炉#1水炉#2水炉#2水炉除灰除除灰除尘脱硫PC段 7 热泵PC段 380V PC 380 PC B 380 PC A 380 PC B 尘脱硫A 段 电源进线、馈线保护测控 380V电动机保护测控（断路器） 380V 马达保护器（接触器）部分 电压互感器保护测控 1 1 1 1 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 8 段 7 段 8 段 7 PC段 8 7 5 0 5 0 1 2 4.4.6.4 计量表组屏安装在热工控制室内。 序号 1 2 3 设备名称 计量系统 计量表 （0.2级） 计量装置附件 单位 套 套 4 1 数量 备注 6KV电源进线 端子排，试验盒等等 4 计量屏 面 1 2260X800X600 4.4.6.5 低压厂用电多功能表定为35块，安装在0.4KV开关柜中。 5

系统及装置功能

通过I/O数据采集单元实时采集来自升6KV配电段的开关量，直流系统的I/O 数据采集单元对所采集的输入量进行数字滤波、有效性检查，工程值转

5.1 实时数据采集 5.1.1 5.1.2

相应开关量。

换、故障判断、信号接点抖动消除、刻度计算等加工。交流采样输入可计算产生出可供应用的三相电流、三相电压、有功功率、有功电能、无功功率、无功电能，频率，功率因数，负序电流，零序电流，零序电压等各种实时数据，并经数据处理装置将这些实时数据传送至主计算机的数据库内进行存储。 5.1.3 5.1.3.1

数据处理功能 状态量处理

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? 状态量包括开关量、设备运行状态等信息。

? 系统具有判断状态量是否变位，并在状态量变位时启动事故报警或预告报警处理。

? 系统具有事件顺序记录功能，其分辨率≤1ms。 5.1.3.2

模拟量处理

? 每个模拟量(包括数字量)在存入数据库之前，先将数据转换为工程量。 ? 每个模拟量可以设置多个限值，分别对应告警状态、紧急状态或其他状态指示要求，模拟量越限和回归时都启动事故报警或预告报警处理功能。 5.1.3.3 5.1.3.4

脉冲量处理 计算功能

? 系统能按设定时间间隔对脉冲累计值进行冻结、读取、解冻。 ? 系统可向操作人员提供方便的实时计算功能。

? 具有加、减、乘、除、积分、求平均值、求最大最小值和逻辑判断，以及进行功率总加、电量分时累计等计算功能。

? 供计算的值可以是采集量、人工输入量或前次计算量，这些计算从数据库取变量数据，并把计算结果返送数据库。

? 计算结果可以处理和显示，并可以对计算结果进行合理性检查。

? 可以由用户用人机交互方式或编程方式定义一些特殊公式，并按用户要求的周期进行计算。 5.1.3.5

历史数据处理与统计功能

? 对实时数据库中的每一个检测点，都可以由用户事先定义并按设定的周期，以秒、分、时、日、月、年等时间时隔转存入历史数据库。

? 能利用历史数据库生成各种日、月、年报表、趋势曲线和用户自定义的各种不同时间间隔的累计、最大、最小、平均值等统计表。

? 对于状态量变位、事件、越限等信息，能按时间顺序分类保存在历史事件库中，保存时间可由用户自定义为几个月、几年等。

? 具有母线电压运行参数不合格时间及合格率统计功能：上一年全年不合格时间及合格率统计、今年到昨天为止不合格时间及合格率统计，母线电压等运行参数的上、下限值可以由调度下达或就地人工设定。

? 历史数据能够在线存储1 年，所有的历史数据能够转存到光盘或磁带等大容量存储设备上作为长期存档。

? 各电源负荷率及损耗统计。

? 设备正常/异常及断路器分合闸次数。 5.2 通讯功能

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5.2.1 通信网关工作站负责与DCS的通讯，以保证在DCS的操作员站上可实现对

电厂电气系统的重要设备的远方监视、测量、记录和处理各种信息的功能。与DCS的接口为每台机一对冗余通信接口（暂定为TCP/IP，以太网口，最终方案具体讨论后需方确定。），与SIS的接口为一对冗余通信接口（暂定为以太网，TCP/IP，最终方案具体讨论后需方确定。）。 5.2.2

通信网关工作站负责与SIS的通讯。接口规约与SIS系统协调，匹配，实现

信息交换。接口暂定采用100M以太网，TCP/IP协议，最终方案具体讨论后需方确定。通讯网关工作站与DCS和SIS通讯连接采用软安全防火墙，满足防护要求。供方提供的ECMS系统通过站控层网关机与DCS系统通信方式主要有两种：标准OPC方式及MODBUS-TCP/IP方式。通信数据量在ECMS系统方不受限制，但考虑到DCS系统的容量一般每套系统与DCS系统的通信量为不大于200点，在此工况下DCS画面上的反馈时间（DCS发出指令到达间隔层的时间）为<2S。稳定工作状态下实际监控管理系统的控制命令反馈时间<1S。 5.3 画面显示 5.3.1 5.3.2

系统通过人机工作站实现画面显示功能，具有电网拓扑识别功能，实现带电画面采用符合IEEE POSIX操作系统的标准、UNIX或X-Window标准的窗

设备的颜色标识。所有静态和动态画面均存储在画面数据库内。

口管理系统，窗口的颜色、大小、生成、撤除、移动、缩放、选择可以由操作人员设置和修改。 5.3.3 5.3.4

图形管理系统具有动态棒型图、动态曲线、历史曲线制作功能。屏幕显示和具有图元编辑图形制作功能，使用户能够在主计算机或任一台人机工作站上

打印制表用中文。

均能方便直观的完成实时画面的在线编辑、修改、定义、生成、删除、调用和实时数据库连接等功能，并且对画面的生成和修改能够为其他工作站共享使用。 5.3.5 5.3.6

图形画面包括主接线图、母线电压和其他测量值的趋势图、曲线图、棒图、具有表格显示、生成、编辑等功能。表格包括事件/告警顺序记录表、事故

系统工况图等，图中的画面名称、设备名称、告警提示信息等用中文显示。 追忆表、电量表、各种限值表、运行计划表、操作记录表、系统配置表、系统运行状况统计表、历史记录表和运行参数表等。 5.3.7 5.3.8

用户可以根据需要能够灵活的生成新的表格，在表格中可以定义实时数据、画面显示颜色满足以下基本要求，具体可在设联会上讨论。 直流系统母线：

褐

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计算数据、模拟显示并打印输出。

? 母线颜色：

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交流230V： 交流380V： ? 设备颜色：

深灰 黄褐 红 绿

合闸电气设备： 分闸电气设备：

5.3.9

画面显示的形式

在控制室和计算机室内操作员工作站显示器上显示的各种信息应以报告、图形等形式提供给运行人员。

? 报告显示

报告显示内容包括报警、事故和常规运行数据。具体项目和内容待设计联络会上最后确定。

报告内容有状态变化、控制操作、测量值、测量值越限、计算机监控系统设备异常等。

显示信息按其发生的先后时序进行，显示条文的内容应包括监测时间、设备名称、状态变化内容、实时数据等。

? 图形显示

图形显示分为过程图形、趋势图形和表格等。图形由图形元素、对象标号、特性参数、文字和便笺等组成。

— 厂用电系统网络图及各级配电装置一次接线图

以移屏和分幅显示方式显示电气主接线图、厂用电接线图或局部接线图，并可按不同的详细程度多层显示。内容包括出线、母线及其有关的断路器、隔离闸刀及接地开关、发变组、厂用电等监测对象的实时状态和有关的实时参数值，例如有功、无功、电流、电压、频率、并指明潮流方向。

— 各监控（测）对象系统框图或模块化框图 — 保护设备配置图

图中能表示出各套保护设备的投切情况、整定值、压板位置等。 — 直流系统/UPS状态图、显示实时运行数据

— 各种控制画面（包括各电气元器件操作条件和提示画面）

— 报警显示，具有模拟光字牌分类告警画面和确认功能，可推图、语音、文字和打印。

开关量状态表、实时测量参数表、历史事件数据表等各种图表 系统实时数据显示 实时负荷曲线图

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主要事件顺序显示 ECMS系统运行状态图 — 定时报表

站内运行的实时信息按运行需要的时间间隔记录并按报表格式显示。 — 日报表

按升压站要求的日报表格式显示全天运行的实时数据的统计值，并能查询2年内的日报表。

— 月报表

以全月各类发电和负荷数据记录及断路器操作记录构成月报表。月报表在月末形成，并能查询3年内的月报表。

— 趋势曲线

对指定测量值，可按特定的周期采集数据，并予以保留。保留范围为30天，并可按运行人员选择的显示间隔和区间显示趋势曲线。同时，画面上还给出该测量值允许变化的最大、最小范围。每幅图可按运行人员的要求显示某四个测量值的当前趋势曲线。

— 操作票

可显示编制好的操作票。根据运行人员的要求进行检索。 — 统计结果的显示

— 计算机监控系统硬件配置图及运行工况图。用图形方式显示出计算机监控系统设备的配置的连接。用不同颜色表示出设备状态的变化，如打印机处于脱机或联机，通信通道处于故障或正常等。 5.3.10

显示画面的调用

运行人员在操作员工作站上通过控制键盘，鼠标实现对监视画面的调用。调用方式力求简单，最好手动操作一次完成，最多不超过三次。

前面所述各项显示内容提供分类菜单供运行人员选择。菜单中的各项目包括编号和项目名称或代号。 5.4 记录和打印功能 5.4.1

打印输出

配置一台网络打印机。用于实时打印事件、报警信号。召唤或定时打印、常规打印，打印图形画面。 5.4.2

事件顺序记录

事件顺序记录的内容为快速发生的设备状态变化记录，时间分辨率不大于1毫

状态变化记录

17

秒，并按要求的报告形式通过事件打印机打印输出。 5.4.3

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状态变化记录包括事故状态变化记录，响应状态变化记录和计算机监控系统异常

数据记录 事故追忆记录

状态记录。当状态发生变化时，立即通过事件打印机打印出变化时间和变化信息。 5.4.4 5.4.5

将测量值按随机、定时、日报、月报等不同形式打印输出。

事故追忆记录用于分析在事故前后的一段时间里，重要实时参数在特定时刻的变化情况，并存入事故追忆表中，按用户要求打印输出，便于事故分析。事故追忆表的容量至少能记录事故前1分钟至事故后5分钟全站的模拟量，事故追忆表可以由事件或手动产生，可以根据不同的触发条件选择必要的模拟量进行记录，并且当数个触发点同时发生时不影响数据记录的可靠性，系统能够同时存放5个事故追忆表。 5.4.6

报警处理

报警处理分两种方式，一种是事故报警，另一种是预告报警。前者包括非操作引起的断路器跳闸和保护装置动作信号。后者包括一般设备变位、状态异常信息、模拟量或温度量越限、计算机监控系统的软、硬件的状态异常等。 5.4.6.1

事故报警

? 事故状态方式时，公用事故报警立即发出音响报警（报警音量可调），操作员工作站的LCD显示器画面上用颜色改变并闪烁表示该设备变位，同时显示红色报警条文，报警条文可以选择随机打印或召唤打印。

? 事故报警通过手动或自动方式确认，每次确认一次报警，自动确认时间可调。报警一旦确认，声音、闪光即停止，报警条文由红色变为黄色。报警条件消失后，报警条文颜色消失，声音、闪光停止，报警信息保存。

? 第一次事故报警发生阶段，若发生第二次报警，应同样处理，不覆盖第一次。 ? 报警装置可在任何时间进行手动试验，试验信息不予传送、记录。 ? 报警处理可以在主计算机上予以定义或退出。 ? 事故报警有自动推画面功能。 5.4.6.2

预告报警

预告报警发生时，除不向远方发送信息外，其处理方式与上述事故报警处理相同

（音响和提示信息颜色区别于事故报警）。部分预告信号具有延时触发功能，延时时间：0.0~10.0s，可调。 5.4.6.3

对每一测量值（包括计算量值），可由用户序列设置四种规定的运行限值（低

低限、低限、高限、高高限），分别可以定义作为预告报警和事故报警。四个限值均设有越/复限死区，以避免实测值处于限值附近频繁报警。 5.5 管理功能 5.5.1

应用软件：可实时进行网络拓扑、潮流计算、短路电流计算、电压/无功分

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析及优化、厂用电率计算、厂用电量及发电量关系分析曲线、自动抄表等。 5.5.2

指标管理：

采集各级配电装置设备中与可靠性有关数据，录入其他采集数据，进行配电装置

可靠性分析管理。

采集各级配电装置设备实时电能量数据，进行线损分析、分区分析管理。 采集各级配电装置实时电压数据，进行电压合格率分析管理。

查询统计：

5.5.3

设备图形双向查询功能 区域查询与统计 按设备类型查询与统计 Web发布功能 其它查询

系统工况管理：

5.5.3

实时电气单线图 实时系统网络工况监测 变压器负载率 继电保护定值 实时网络运行方式分析 变压器三相不平衡度监视

停电管理：

5.5.4

事故及检修停电范围分析、显示 停电事项管理 挂牌管理 事故预演、重演

操作票和工作票

5.5.5

? 能通过在计算机显示屏上的一次接线图上进行模拟操作后自动生成操作票，也可以交互式编辑生成。并打印、存储。可网上传递、网上签名。

? 操作票的内容包括标题，编号，时间等一般信息和操作执行条文。 ? 操作执行条文由命令，设备名，操作信息等构成。它可由运行人员通过键盘输入的交互方式进行编辑，修改，删减、更新。并能存储、检索、显示、打印。

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5.5.6

运行及交接班管理

为了对系统的安全性进行严格管理，对用户的使用权限、操作记录、交接班记录

进行应能进行管理。运行日志应能记录设备的运行情况和操作记录。还应具有交接班管理的能力。 5.5.6

设备工况报告编制

运行人员以键盘输入的交互方式可编辑各设备的运行、测试、接地、锁定等工况

设备维护及检修管理

对各种设备的资料、参数、运行历史，可用文件方式予以保存，并能由用户以各级配电装置为背景分层显示配电网电力设备、设施，编辑、查询和统计巡视管理 缺陷管理

检修与故障抢修管理 预防性试验管理 设备状态检修管理 故障信息管理

具有操作指导功能，操作人员能够交互的进行操作，在操作前，根据不同的

报告。对这些报告可以进行修改、检索、显示、打印。 5.5.7 5.5.7.1 5.5.7.2 5.5.7.3 5.5.7.4 5.5.7.5 5.5.7.6 5.5.7.7 5.5.7.8 5.6.1

修改、检索、显示、打印。 相关技术资料及表格。

5.6 操作功能

操作对象，ECMS系统可打印出操作票。当操作不正确时，显示出错提示信息并提供联机帮助。 5.6.2 5.6.3

状态显示功能。操作人员可以通过该功能了解系统的总体状态，查阅画面和操作权限。计算机可以设置不同的操作权限和口令，以防止非法使用和误操

报表并发送打印命令。

作。在执行电气元件的操作命令时，还满足电气元件操作的监护要求，软操作的电气操作监护可以通过接受四个及四个以上操作人员的操作密码(注：每个密码的级别不同)来实现。(电气操作人员的各级密码可以按需方的要求进行预先设定，这种设定也可以被受权的电厂高级管理者修改)。可以根据电厂轮班制度设置几组密码，并可对不同电气系统设置不同的密码。 5.6.4 5.6.5 据。

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标牌功能。计算机可以监测对象加上反映其特征或内容的标牌，用于系统的数据输入功能。操作人员可以在线输入数据，修改报表和编辑画面及参数数

画面显示和操作控制当中。

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5.6.6 操作记录功能。操作记录将存储各种操作信息，在进行操作时激活操作记录

功能，另外可以打印输出操作记录。 5.7 控制功能

控制功能分为二种：站控层设备远方控制，后备手动控制。 5.7.1

站控层设备远方控制

操作控制指在ECMS站控层设备上调出操作相关的设备图后，通过操作键盘或鼠标，就可对需要控制的电气设备发出操作指令，实现对设备运行状态的变位控制。计算机提供必要的操作步骤和足够的监督功能，包括提供操作提示，条件判断，打印操作票，以确保操作的合法性、合理性、安全性和正确性。

操作控制的执行结果反馈到相关设备图上。其执行情况也产生正常(或异常)执行报告。执行报告在操作员工作站上予以显示并打印输出。 5.7.2

后备手动控制

为满足就地手动控制要求，间隔层设备上设有远方和就地切换开关以及跳合闸按钮等。当计算机监控系统站级控制层停运时，间隔层设备可对电气设备实现一对一的操作。 5.7.3 5.7.4 5.7.5

同一时刻只能执行一个设备的控制命令。对于控制命令，就地手动控制优先主站的遥控功能应具有返送校核功能、超时取消功能和遥控条件判断闭锁功对电气设备的控制操作在功能和设计上是安全可靠的，在操作前及操作的整

于站级控制层控制。

能。遥控操作执行时可以有选择性地对操作员和监控员进行验证。

个过程中都必须保证所有开关位置的精确监测，且所有监测信息应是实时、有效的。如在操作前及操作过程中发生任何干扰，如开关故障、数据传送通道故障等情况下，必须对控制调节设备进行闭锁。在任何操作方式下，保证下一步操作的实现只有在上一步操作完全完成以后才能进行。计算机操作与手动控制不得同时进行。设置手动/计算机操作切换开关。 5.7.6

对于电气设备，ECMS提供用于断路器分、合闸的控制命令输出持足够长时

间，维持在可靠执行命令，提供足够多的接点数量，以满足断路器分相合闸，分闸回路的要求。

5.8 断路器，隔离开关等防误操作闭锁

操作闭锁的实现原则为：用软件实现电气防误操作的功能，该软件对运行人员的电气设备操作步骤进行监测、判断和分析，以确定该操作是否合法、安全。若发生不合法操作，则对该操作进行闭锁、并在画面上提供所缺条件提示，以及打印显示信息。主要的闭锁条件如下，但不限于此：

? 隔离开关，如果相应的接地开关合上，则不能操作，反之也一样。

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? 隔离开关，如果相应的断路器合上，则不能操作。

? 每段低压母线防止双电源同时并列合闸。断路器单一操作采用单侧无电判断闭锁操作。

具体的闭锁条件由供方在第一次设计联络会上提出，并由需方和供方共同确定。 5.9 时钟同步

主计算机，通讯管理主机，间隔层设备单元应分别接受GPS标准授时信号，保证各工作站和I/O数据采集单元的时钟同步达到1ms精度要求，当时钟失去同步时，自动告警并记录事件。具体方案设联会时进一步明确。 5.10 通讯管理主机的功能要求 5.10.1

通讯管理主机装置，双CPU互为热备用，实现无扰动自动切换，并保持主

备机的数据库良好的一致性。当系统检测到主用设备故障后，系统切换到备用设备直至备用设备完全正常工作的切换时间?500ms。 5.10.2 5.10.3

通讯管理主机装置应成熟可靠、具有智能化和用户可编程的功能。 能与全厂统一配置的GPS系统接口、接收时钟同步信号，实现时钟同步。

并采用一钟多个授时方式，授时采用硬对时、软对时或软硬对时组合，在GPS故障时由站控主机的时钟维持系统正常运行。 5.10.4 5.11

采用模块化结构，工业级专用控制机，具有高可靠性、高抗干扰、无旋转元维护功能

维护功能指电厂负责管理计算机监控系统的工程师通过工程师工作站对系统进行的诊断、管理、维护、扩充等工作。并可进行故障单元定位，故障单元投退，网络重构等。 5.11.1

功能维护

自动控制功能的启动停止，对各种应用功能运行状态的监测。各种报表的生成和显示画面的在线编辑。 5.11.2

系统的可维护性

系统的硬件，软件设备都便于维护，各部件都具有自检和联机诊断校对能力。为工程师提供完善的监测维护手段，包括在线的和离线的，以便准确、快速进行故障定位。一般性故障能由工程师在现场自行处理，充分考虑在中国所具有技术支持条件，保证即使发生严重故障也能及时排除。

软件有备份，便于工程师安装启动。应用程序易于扩充，数据库为用户程序留有接口，便于用户自行编制的程序加入系统中运行。 5.11.3

某个设备的换修和故障以及主备设备切换，不会影响其他设备的正常运行。 装置中任一元件损坏时，装置不会误动作。计算机监控系统中任一设备故障时，

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件，无风扇，无硬盘，带电子存储器等特点。

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均不影响其它设备的正常运行工作。站级控制层发生故障而停运时，不影响间隔级控制层设备的正常运行工作，仍能安全可靠的运行。 5.11.4

系统的容错能力

软、硬件设备具有良好的容错能力。当各种软、硬件功能与数据采集处理系统的通讯出错，以及当运行人员或工程师在操作中发生一般性错误时均不引起系统的任何功能丧失或影响系统的正常运行，对意外情况引起的故障，系统具备恢复能力。 5.11.5 5.11.6

系统遵循开放的原则，选用国际上标准化的、通用化的、成熟的和先进的计站控层设备可进行远方维护，可实现通讯管理主控单元维护和现场测控单元

算机产品，使系统具有良好的兼容性和可扩充性。 的远方维护。

5.12 监控系统的自诊断和自恢复 5.12.1 5.12.2 5.12.3

系统具有自监测的功能，提供相应的软件给操作人员对计算机网络的安全与系统能够在线诊断系统硬件、软件及网络的运行情况，一旦发生异常或故障具有看门狗和电源监测硬件，系统在软件死锁、硬件出错或电源掉电时，能

稳定进行在线监控。

应立即发出告警信号并提供相关信息。

够自动保护实时数据库。在故障排除后，能够重新启动并自动恢复正常的运行。 5.13 各套装置的主要电路、装置异常及交直流消失等有经常监视及自诊断功能，装置本身也有LED信号指示。

5.14 微机综合保护装置与智能设备 5.14.1 6.3kV综合保护测控装置描述

a 装置具有独立性、完整性、成套性。成套装置为集保护、测量、计量、控制和通讯功能于一体的智能前端设备。

b 装置为多CPU配置，保护模块与测控模块分开独立配置。通讯CPU完成支持多种现场总线和通讯规约。当网络或测控模块出现故障时，不影响保护正常运行。 c 综合保护装置应能通过后台监控系统（ECMS）进行控制及监视，另外装置应保留远程硬接线控制接口（如合闸、跳闸等）。

d 装置内部设有完善的具有防跳功能的操作回路及控制回路监视回路。 e 装置具有高精度计量功能和事件追忆功能或故障录波功能。

f 模拟信号采样为交流采样，采样周期不大于5ms，采样精度为±3%。模数转换分辩率不小于12位。开关量采样周期≤50ms。

g 装置自动实行顺序记录，并能及时处理和存储各保护的报警信息和动作信息，在主机失电时不丢失所存储信息。

h 系统接口功能：每台保护测控装置应提供PROFIBUS及RS485通讯接口，将控制监

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视控制信号通信至后台，支持双网。

i 运行数据监视：每台保护测控装置的管理系统可在线以菜单形式显示各保护的输入量及计算量。

j 系统调试：通过管理系统对各保护模块进行详细调试（操作时通过密码）。 k 装置中不同种类保护具有方便的投退功能。

l 装置具有自复位功能,当软件工作不正常时能通过自复位电路自动恢复正常工作。 m 综合保护测控装置安装在6KV开关柜仪表小室内，用于保护及数据采集。装置计算负荷率不大于60%。系统内部有时钟，同时可接受外部二进制GPS对时，对时精度不大于1ms。装置至少包括12路开入，可编程，具有4~20mA电流输出接口。 5.14.2 6KV电动机微机综合保护装置（断路器控制电动机） 装置主要特点：

a 采用先进的32位嵌入式微处理器，多CPU结构 b 汉字液晶显示、操作简便直观

c 用串行EEPROM存放保护定值、电动机运行及故障信息 c 可预先设定5套定值适应各种运行工况 d SOE和自检报告失电自动保存 e 软、硬件冗余设计，抗干扰性能强 f 完善的软、硬件自检，二级看门狗

g 全密封嵌入式机箱设计，体积小，重量轻，可直接安装在开关柜上 h 安全可靠的高速现场控制总线技术

i 完善、灵活的保护功能，全面、准确、可靠的测控功能 j DCS测量接口 k 独立的操作回路

l 具有失电报警、控制回路断线报警接口 1.主要技术参数 a．额定数据

直流电源： 交流电压： 交流电流：

5A

50Hz 正常≤10W 跳闸≤15W

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220V 100/5A/1A

3V，100V

零序电流： b. 功率消耗：

频率：

直流回路：

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交流电压回路： 交流电流回路： 电流： 电压： 频率：

＜0.5VA/相 （额定57.74V时） ＜0.5VA/相 （额定5A时） 0.05In～20In 0.4V～120V 45Hz～55Hz 0.03Hz/s～10Hz/s

c. 精确工作范围

df/dt： d. 定值误差：

电流及电压定值误差：＜±3％ 整定值 频率定值误差： 时间定值误差：

＜0.02Hz

无延时段 ＜40 ms±10 ms

延时段 ＜±1％ 整定时间+35ms e. 遥测精度：

电压,电流: 0.5级

频率: 0.02HZ P,Q,COSΦ: 1级 f. 遥信分辨率： g. DCS测量接口

接口1作为回路测量电流，满量程电流Ibm整定范围：0.5?9A，级差0.01A 接口2作为回路有功功率，满量程电流Pbm整定范围：1?2000W，级差0.01W 输出范围：4?20mA 输出精度：±0.5% h. 输出接点容量

跳圈、合圈出口：

220V，5A

信号出口： 常开接点, >0.5A(220DC)

＜2ms

i. 运行环境温度： -10?+55℃ j. 热稳定

2倍额定电流可连续运行； 10倍额定电流可连续运行10秒； 40倍额定电流可连续运行1秒。 k. 交流电压回路允许150%额定值长期运行。 2．测控功能：

15路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信

断路器遥控跳、合遥测量: 三相电压，三相电流，P，Q，功率因数，频率，零序电流1路4~20mA直流模拟量输出，能观测到电动机启动电流。替代变送器作为DCS测量

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接口。

3． 通讯功能：

智能通讯卡支持多种现场总线和通讯协议，RS485、ProfiBus、CAN等，可以传送电压、电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息，支持双网。 4．保护功能 a 电流速断保护

b 两段定时限过电流保护及反时限过电流保护 c 不平衡保护（反时限负序电流保护） d 接地保护（零序过流保护） e 堵转保护 f 电动机过热保护 g 不平衡保护

h 长启动及正序过流保护 i 低电压保护 j 过负荷跳闸/告警 k PT断线判别

l 独立的操作回路和防跳回路 m 故障录波

n 装置具有失电报警功能 5.14.3 6KV电抗器综合保护装置 1．装置主要特点、技术参数参见5.14.2 2．测控功能：

15路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信

断路器遥控跳、合遥测量: 三相电压，三相电流，P，Q，功率因数，频率，零序电流1路4~20mA直流模拟量输出，替代变送器作为DCS测量接口。 3． 通讯功能：

智能通讯卡支持多种现场总线和通讯协议，支持以太网、RS485。通讯口要求配备光电转换接口，可以传送电压、电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息，支持双网。 4．保护功能 a 差动速断保护 b 比率制动式差动保护 c 二段式过流保护 d 过负荷保护

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e 接地保护 f 欠压保护 g PT断线告警

电抗器保护装置的CT差动入口要适应不同CT变比，同时电抗器应同时考虑采集两相或三相CT均能实现差动功能，由于此项目为老厂改造项目，CT变比不相同，CT形式不同。要求通过装置内部转换来完成差动保护功能。 5.14.4 低压变压器微机综合保护装置

1．装置主要特点、技术参数、测控功能、通讯功能等 参见5.14.2 2．保护功能 a 电流速断保护

b 高压侧过流保护，其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限或超常反时限四种动作时间特性之一

c 不平衡保护（反时限负序电流保护）

d 高压侧接地保护（高压侧定时限零序过流保护）

e 低压侧接地保护（低压侧零序过流保护，其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限或超常反时限四种动作时间特性之一） f 过负荷跳闸 g 过负荷报警

h 非电量保护（开关量输入） i 独立的操作回路和防跳回路

j智能通讯卡支持PROFIBUS多种现场总线和通讯协议，以太网等，可以传送电压、电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息，也可通过后台对设备进行操控，设备支持双网PROFIBUS现场总线通讯。 5.14.4 6KV馈线微机综合保护装置

1．装置主要特点、技术参数、测控功能、通讯功能等参见5.14.2 2．保护功能

a 电流速断保护(低电压闭锁过流一段) b 电流限时速断保护(低电压闭锁过流二段) c 过电流保护(过流三段) d 接地保护(另序过流保护) e 过负荷保护 f 后加速保护

g 独立的操作回路和防跳回路

h智能通讯卡支持PROFIBUS多种现场总线和通讯协议，以太网等，可以传送电压、

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电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息，也可通过后台对设备进行操控，设备支持双网PROFIBUS现场总线通讯。 5.14.5 6KV电压互感器保护测控装置 1．保护功能： a 低电压保护一段 d 母线过电压告警 e 零序过电压告警 f PT断线告警 g 开关量保护 h 直流电源监视告警 2．测控功能

15路遥信开入采集、装置内部遥信、事故遥信 遥测量：三相电压、频率、零序电压

1路4—20mA直流模拟量（Uca）输出，替代变送器作为DCS测量接口 3．通讯功能

智能通讯卡：配置RS485接口，PROFIBUS总线，支持双网。 4．装置特点：

采用先进的32位嵌入式微处理器，多CPU结构 汉字液晶显示、操作简便直观

用串行EEPROM存放保护定值、运行及故障信息 可预先设定5套定值适应各种运行工况 带掉电保持的SOE和自检报告 软硬件冗余设计，抗干扰能力强 完善的软硬件自检，二级看门狗

全密封嵌入式机箱设计，体积小，重量轻，可直接安装在开关柜上 安全可靠的高速现场总线技术，支持双网和以太网接口 完善、灵活的保护功能，全面、准确、可靠的测控功能 DCS测量接口（4—20mA模拟量输出）

5.14.6 380V电动机（馈线）保护测控装置（断路器控制） 1. 基本功能：

a.保护功能：完善的电动机（馈线）保护配置。具备选择性电流保护（包括速断、过流等）、独立的零序电流保护、电压保护（欠电压、过电压），各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。

b. 遥测功能：可测量三相电流、电压、频率、有功无功功率及有功无功电度。并能

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输出4~20mA电流模拟信号，能观测到电动机启动电流。

c. 遥信功能：开关状态信号、保护动作信号、告警信号（包括装置故障告警，电源失电告警）

d. 遥控功能：可接受远方断路器合、跳闸指令。 e. 监视功能：控制回路断线监视、PT断线监视等。

f. 通讯功能：通过通讯口实现以上三遥功能。馈线保护设备要具有PROFIBUS双网通讯功能，与ECMS系统通讯并将信息接入后台监控。电动机保护设备要求具有RS485双网通讯功能。

g.就地显示电流及电度信号。

h.GPS时钟：接受外部二进制GPS对时，对时精度不大于1ms。

i.遥测工作母线电压，遥信电压回路故障报警（备用分支保护测控回路应具备此功能）。

j.装置控制对象执行元件为框架断路器，装置安装在380V开关柜内。 5.14.7 马达保护器（接触器控制）

a.保护功能：完善的电动机（馈线）保护配置。具备选择性电流保护（包括速断、过流等）、独立的零序电流保护、电压保护（欠电压、过电压），各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。

b. 遥测功能：可测量三相电流、电压、频率、有功无功功率及有功无功电度。并能输出4~20mA电流模拟信号，能观测到电动机启动电流。 c. 遥信功能：开关状态信号、保护动作信号、装置告警信号 d. 遥控功能：可接受远方接触器合、跳闸指令。 e. 监视功能：电源回路监视、PT断线监视等。

f. 通讯功能：通过通讯口实现以上三遥功能。设备要求具有RS485双网通讯功能。 g.就地显示电流及电度信号

h.遥测工作母线电压，遥信电压回路故障报警（备用分支保护测控回路应具备此功能）。

i.装置控制对象执行元件为接触器，装置安装在380V开关柜内。

j.马达保护器应具有可编程功能，以满足多台水泵备用投，与水位连锁功能，至少具有10个可定义入口和6个可定义出口。

k.马达保护器应具有短时电能保持功能，当事故掉电时可以可靠的将各类信号发送。 l.马达保护器设备应将电流量程选择发到设计院，实现与DCS电流配合 m.具有保护器故障、保护动作、电源失电功能。

n. 马达保护器应具有跳塑壳断路器分励线圈的功能，以实现超出接触器分断能力情况下，有效的分断塑壳开关，速断保护及接地保护都应出口分励线圈。马达保护器要

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具有大电流闭锁功能，即当跳分励线圈时，接触器保证不先跳闸以免烧坏接触器。是否出口分励线圈的判据应为故障电流大小，可以整定。

p. 马达保护器可以选择外接用户选配的电流互感器，实现保护及测量功能。 r. 马达保护器可以自带电流互感器，对回路进行测量。要求所有选配的电流互感器的最大额定电流至少为100A。 5.15 厂用电快切装置技术要求 5.15.1 装置主要功能

a 快切装置应按捕捉电动机耐受电压点的原则进行事故切换，对备用分支断路器合闸时间较长时还可按捕捉次电动机耐受电压点的原则作为后备。

b 快切装置应具有正常情况下的自动切换功能、不正常情况下的自动切换功能，和事故情况下的自动切换功能。还可在ECMS和装置面板上进行加闭锁功能的手动操作。事故切换由保护启动，装置检测到不正常情况后能自行启动切换，不正常情况包括工作电源开关误跳和厂用母线失压。

c 正常切换方式选择同期切换方式，事故切换方式可选择串联或并联捕捉同期耐受电压点的切换方式。

e 误拉母线PT和PT断线时快切装置应闭锁切换。

f 有保护闭锁快切装置的接口，母线故障，由分支过流保护来闭锁快切。 g 快切装置的投入和退出可就地和远方操作，装置故障和装置动作有相应的信号。 h 快切装置应保证只动作一次，在下次动作前，必须经人工复归。

i 为避免备用电源误投入故障造成事故扩大，快切装置应有启动分支保护后加速保护的功能，并提供相应的接口。

j 备用电源失电时，应闭锁自投；但当备用PT检修时，可由检修人员在装置上解除闭锁，当此时厂用电源发生故障时，装置仍能进行切换。

k 快切装置应杜绝工作电源与备用电源长时间并列运行的情况发生，当由于开关拒动造成并列运行时，装置应有去耦合功能。 l 装置具有在线试验功能。

M 为了保证运行、使用、维护的正确和方便，快切装置的人机界面应采用液晶显示的中文模式，使得整定、参数状态指示和切换操作等均可通过菜单方式进行。 n 装置正常运行时，应能通过液晶屏显示： 母线、工作电源、备用电源的电压；

母线与工作电源或备用电源间的频率差、相位差； 所有整定参数和功能投退设置；

外部异常情况，如PT断线、后备电源失电等； 内部异常情况，如CPU故障、电源故障等。

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o 能记录实际切换过程中工作电源开关和备用电源开关的分闸、合闸时间。 p 应有GPS对时接口，可用串行口接受GPS发出的时钟，接受GPS定时发出的硬同步对时脉冲。

q 装置在启动切换时给出一付无源接点，用于投入备用分支后加速保护，接点闭合时间为1~10秒可调。

r 厂用电工作分支及备用分支间的单向事故切换，即备用分支取代已被保护跳开的工作分支。起/备变高压侧断路器的合闸需具备励磁涌流抑制功能，确保一次空投变压器成功。

s 快切装置具有减载功能，在需要切换前可以根据需要切除部分负荷以便备用电源的安全运行，切除负荷要求有两路或两路以上的接点出口；

t 快切装置能根据两台机组的运行状况自动决定在需要切换的时候采用不切除负荷直接快速切换或者采用切除负荷后再进行备用电源的切换两种方式。

u 厂用电快切装置屏内设备限定南京东大金智电气自动化有限公司最新产品。 5.17 测量表计

高压柜要求全回路计量，多功能表形式按业主要求执行。低压柜测量表计同时计量有功电量、无功电量，可以显示有功、无功、电流、电压、频率等，测量表计的精确级在设计联络会上确定。 5.18 计量表计 性能指标

a 电度表要求：选用全电子式多功能电度表，选用湖南威盛品牌。 b, 规约采用DL/T645-1997规约。 d 设备功耗：应不大于4VA。

e 电池：断电时提供时钟正常工作的备用电源为绿色环保柱式锂电池，应可靠接在线f 路板上，锂电采用1/2AA型，容量1Ah左右（?10％）。电池生产日期与要求交货g 日期相差不超过1年。具备停电后抄表功能。

h 电度表柜应装有100mm截面的铜接地母线，接地母线与屏体绝缘。接地母线末端i 应装有可靠的压接式端子，以便接到电站的接地网上。

j 所有柜上的接地线与接地母线的连接应至少用两个螺丝。除此之外，接地母线上每隔10cm留有一个直径5mm的孔。

k 柜中的内部接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘铜线。 l 端子排应该分段，端子排应至少有20%备用端子并且可在必要时再增加。 m CT、PT回路采用交流可断的试验端子。跳合闸回路、起动失灵回路、闭锁重合闸回路、信号回路采用可开断端子。交流回路导线截面不小于2.5mm2。

n交流电流回路导线截面不小于4mm2，交流电压回路导线截面不小于2.5mm2。

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5.1.9 ECMS系统用UPS 新建厂房UPS系统设备情况 序号 1） 2） 名 称 生产厂家 型 号 深圳山特 C6KVA/1H 不小于5KVA 描 述 3） 容量（kVA） 原电气主控室UPS系统设备情况 序号 1） 2） 3） 名 称 生产厂家 型 号 容量（kVA） 描 述 深圳山特 C6KVA/1H 不小于5KVA 对ECMS系统应配备自己的UPS设备，新建厂房及原电气集控室由需方提供的二路交流230V±15％、50Hz±1Hz的电源。 5.1.10 二次消谐装置

1. 二次消谐装置为一体机结构，采用高速ARM芯片组。

2. 装置由底板、主板、PT/CT板、开关量输出板、交直流电源、金属机箱等组

成。各种卡、板安装在密闭的机箱中，采用插拔式设计，整套设备集中、紧凑、密封性好、扩展性强、便于维护。

3. 底板、主板、电源适用于工业环境，低功耗，无旋转元件，可靠性高。 4. 二次消谐装置配备看门狗电路，确保装置连续稳定运行。 5. 操作简单直观。

6. 系统具有良好的人机对话功能，易于操作人员掌握使用。 7. 消谐元件出口功率大、无触点；适用于各种电压等级的PT； 6

硬件配置

6.1 站控层设备应采用标准的工控机系统构成，采用分布式结构。硬件设备宜有以下几个部分组成：包括数据库服务器、应用服务器、操作员站、工程师站、打印机、网络交换机等。

计算机监控系统是具有标准化设计、灵活可靠的计算机网络体系，功能分散、结构分布、开放性好的成熟产品。它所采用的主要部件和计算机网络等都应为在国际计算机市场上占有一定比例的产品，以便符合计算机产业的发展方向和适应电力工业应用环境，具有较好的技术支持。供方保证提供在硬件设备冻结时合同价格下性能最好

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的硬件设备。

6.2 站级控制层硬件设备

6.2.1主计算机的存储和数据处理能力满足本工程的远景要求。 操作员兼工程师工作站

每套至少包括： ? CPU：?64位 ? 主频：?2GHz ? 内存：?4GB ? 硬盘：?500GB ? 显示器: 24?LCD×1 ? 键盘×1 ? 鼠标器×1 ? 可读写光驱：×1 ? 与报警装置接口×1

? 以太网接口速率：?100 Mbps 6.2.2

数据库服务器

? CPU：?64位 ? 主频：?2GHz ? 内存：?4GB ? 硬盘：?500GB ? 显示器：17?LCD×1 ? 键盘×1

? 鼠标器×1

? 可读写光驱：?650M

? 内置式MODEM，速率：?56Kbps ? 以太网接口速率：?100 Mbps 6.2.3

通信管理主控单元装置 每套至少包括： CPU：?32位 以太网网卡2个

通讯接口：满足工程实际需要 6.2.4网络设备及网络光缆

? 以太网网络交换机：工业型 ? Ethernet接口：34个/套

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? 通信速率：?1000Mb ? 网络光缆：足够数量 6.2.5打印机

每套网络打印机：1台HP Laserjet 5200LX+HP-625N(网络接口)。 6.2.6音响报警装置

由计算机人机工作站驱动音响报警，音量可调。 6.2.7液晶显示器（LCD）

提供的LCD应满足下列标准规范要求：如UL/C-UL 或 CSA, TUV/GC, Energy Star, FCC CLASS B, MPRII, TCO’99等。LCD显示器的可视角应至少满足：左/右±85o，上下各85o。 6.3 I/O数据测控单元

I/O数据测控单元采用标准化的，模块化的，多处理器控制的智能自动化装置。

I/O数据测控单元至少包括下列部件，下列部件可以是部分或全部的组合单

6.3.1 元。

? 交流工频电量测量部件，交流采样周期和算法能满足精度和同期要求。 ? 数字信号输入部件，用于状态量、告警量、可以由软件灵活组态。 ? 遥控输出部件。 ? I/O通讯接口部件。 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 7

I/O数据测控单元是模块化的、标准化的、容易维护更换的、允许带电插拔所有I/O数据测控单元的部件在输入输出回路上都具有电气隔离措施。 I/O数据测控单元主要满足本期工程的要求。

所有DI输入信号在I/O站内打上时标，同一柜以及不同柜间的每个点的时

的，任何一个模块故障检修时，不影响其它模块的正常工作。

间分辨率能达到≤1ms。

软件配置

为便于系统维护，主站应采用设备驱动系统、工程组态系统、运行系统彻底分励的结构形式。

7.1 操作系统、数据库、人机界面、图形接口、网络通信协议应支持多种开放协议，符合下列标准：UNIX、POSIX；SQL、ODBC、SYBASE、ORICAL；X-WINDOWS/MOTIF；TCP/IP、ISO-OSI、MODBUS、PROFIBUS-DP、INTBUS、LFP、CDT、CAN、LONTALK、DEVICE NET以及101，103等电力规约等。

并应提供通信故障监视软件。 7.2 操作系统软件

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提供最新版本的完整的正版的操作系统，并提供许可证。它包括操作系统生成包、编译系统、诊断系统和各种软件维护、开发工具。 7.2.1操作系统具有良好的实时性、多任务性。 7.2.2操作系统能防止数据文件丢失或破坏。

7.2.3操作系统有系统生成的方法，使之适应硬件和实时数据库的变化。 7.2.4操作系统能支持虚拟存贮的能力。

7.2.5操作系统能支持用户开发的程序装入实时系统运行，实现其开发的功能。 7.2.6操作系统能有效地管理各种外部设备。

7.2.7编译可采用PASCAL、C、FORTRAN等高级语言和汇编语言，供方提供所采用的语言的编译系统及实时数据库，历史数据库、画面管理程序、进程管理程序等的接口，便于用户根据生产的需要，开发若干实用功能加入运行，而不影响整个系统正常运行。 7.3 支持软件 7.3.1 7.3.2

提供用于系统诊断、管理、维护、扩充及远方登录等服务的软件工具。 数据库及数据库管理系统

数据库的规模能满足本文件中所列的所有功能所需的全部数据，并适合所需的各种数据类型，数据库的各种性能指标能满足系统功能和性能指标的要求。

数据库有良好的实时性、可靠性、可扩充性和适应性，便于数据规模的不断扩充和数据间形成的结构不断更新，适应新应用程序的不断加入和旧应用程序的修改。数据库管理程序的调用方式全部提供给需方。

数据库管理系统必须满足以下要求：

? 实时性：在访问数据库、在线生成、在线修改数据库和并发操作时，都满足实时性的要求，不影响实时系统进行。对数据库的访问时间小于0.5ms。在并发操作下也满足实时功能的要求。

? 灵活性：提供多种访问数据库的方式，其中至少有一种是直接、间接的访问方式。

? 可维护性：提供数据库维护工具，以便用户总线监视和修改数据库内的各种数据。

? 可恢复性：数据库在计算机监控系统事故消失后，能迅速恢复到事故前的状态。

? 并发操作：数据库中的数据是共享的，可以对数据库进行并发操作，多个用户同时访问数据库时，不影响数据库中数据的完整性和正确性。

? 在任一工作站上对数据库中数据的修改，数据库管理系统自动对所有工作站中的相关数据同时修改，以保证数据的一致性。

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? 具有建立多种数据集的能力，如训练用、测试用、计算用等。

? 提供安全的计算系统数据库生成功能，其生成方式简便。数据库的结构充分考虑分布式控制的特点，各个就地控制单元具有独立执行本地控制所需的种种数据，以便在站级控制层停运下，本地控制不受影响。

? 数据库系统具有故障恢复机制，在计算机系统故障和误操作时，保护数据库数据，提供告警信息并自动恢复。

? 供方提供数据库应用软件的开发工具，包括高级语言对数据库的读写格式和开发工具包，以便于用户进行数据库功能扩充。

? 具有良好的可扩充性、适应性，并提供数据库维护工具，便于用户在线监视、生成、修改、扩充数据库。 7.3.3人机接口软件

所有人机接口画面均采用中文，用户可在画面上定义数据库和各种数据集的动态数据和各种动态字符，并提供下列三种字符和图形生成程序、背景画面及静态数据应存放在各工作站中，各工作站可独立完成画面的在线编辑、修改及调用。在任一工作站上对画面的生成和修改能传送给其它工作站。

? 特殊字符和图符生成程序。

此程序用于生成升压站监控所需的字符(如断路器、隔离开关)和图符(如变压器等)。字符状态是动态的、与升压站实际状态相符，字符色彩可由用户任意选择。

? 画面生成和修改程序

此程序提供作图工具，能在线地、方便直观地在屏幕上生成和修改画面，并直接在画面上定义动态点，在任何一个工作站画面的生成修改，可送往其它各工作站。

? 打印报表的生成和修改

能在线地、方便直观地在屏幕上生成和修改打印报表，并直接定义动态点和动态字，报表宽度可为打印机的最大宽度。

? 在主站中监控界面以及报表打印等应支持多种字体汉字。 7.3.4网络系统

网络系统采用成熟可靠软件，它管理各个工作站和就地控制单元相互之间的数据通信，保证它们的有效传送、不丢失。它支持双总线网络、自动监测网络总线和各个接点的工作状态，自动选择、协调各接点的工作和网络通信。 7.4 应用软件

应用软件的功能要求已在本文件中描述。应用软件的结构具有灵活性，对各种功能采用模块式连接，当某一种功能运行不正常时，不影响其它功能的运行。 7.3.5

配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置在

线故障诊断软件，数据库考虑具有在线修改运行参数、在线修改屏幕显示画面等功能。

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软件设计遵循模块化和兼容的原则。软件技术规范、字型等都符合相应的中国国家标准。

8. 主要性能指标 8.1 可靠性指标 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7 8.1.8

系统可用率?99.99% 遥控执行可靠率100%

计算机工作站平均无故障时间MTBF?30000小时 数据采集及控制装置平均无故障时间MTBF?30000小时 系统使用寿命≥30年。 遥测量遥测合格率>99.9％ 开关量遥信正确率>99.9％ 遥控、遥调正确率为100%

8.2 监控系统时间与GPS标准时间的误差?1ms 8.3 CPU负荷率

各工作站，DP&CE，I/O单元等的CPU负荷率，在正常状态下小于30%（任意1min内平均值），在事故情况下小于50%（任意10s内平均值）。 8.4 系统LAN的负荷率

LAN负荷率在正常状态下小于25%（任意1min内平均值），在事故状态下小于40%（任意10s内平均值）。 8.5 网络流量负载：≤20％。 8.6 I/O数据采集单元的性能指标 8.7. 开关量输入

? 输入方式

允许电压：?DC220V，由I/O 测控单元提供；电源短路或断线时，有就地报警并向主站发送报警信号。

信号输入的滤波时间常数保证在接点抖动(反跳或震动)，以及存在外部干扰情况下不误发讯。空接点输入，隔离电压不小于1500V。 8.8开关量输出

接点方式：

空接点(常开)输出，该接点在230V直流电压下的长期允许通过电流不小于5A，在230V直流电压并具有电感负荷的直流电路(T<40ms)中的断开容量不小于50W。 8.9 测控装置I/O数量初步统计如下表，设计联络会阶段确定最终数量。

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序号 1 2 9

电源

名称 #1测控装置 #2测控装置 DI 64 64 DO 32 32 AI 16 16 供ECMS系统所使用的电源均为备用冗余配置，因此ECMS系统的电源也必须考虑冗余性，且无扰切换。ECMS计算机系统内部电源配置过电压和过流保护，以及电源故障报警信号。其电源输入回路设置隔离和滤波等抗干扰措施。

9.1 I/O测控单元柜和通讯管理主控单元柜采用两路220V DC供电方式，加装电源隔离装置，无扰动切换。且双路电源不允许出现抢电源的现象。各装置具有直流快速小开关，与装置安装在同一面柜上。对监测屏上整个直流电压回路进行监视，当在该直流回路中任何一处发生断线或短路时，都发告警信号至监控系统，并能指明哪个回路发生故障。

柜内采用双电源供电，供方为间隔层测控柜提供双直流切换装置，实现双电源无扰动切换；通讯屏柜所有模块均冗余配置，每路冗余模块由两路不同电源分别供电，任一电源故障后系统均可正常运行，同时会发告警信号至站控层人机界面，提示用户处理。

所有I/O测控单元的开关量接点的电压等级采用220V DC。

ECMS系统站控层设备和网络设备等可采用两路UPS AC 220V，无扰动切换。该系统具体的电源要求，设计联络会上确定。

直流电源电压在80%~115%额定值范围内变化时，装置正确工作。直流电源波纹系数?5%时，装置正确工作。

拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿火花时，装置不会误动作。直流电源回路出现各种异常情况（如短路、断线、接地等）时装置不会误动作。

各装置的逻辑回路由独立的直流/直流逆变器供电，在直流电源恢复(包括缓慢恢复)至额定电压的80%时，装置的直流变换电源应能可靠自起动。

当交流电源电压在85%~110%额定值范围内，谐波分量不大于5%，频率在47.5~52.5Hz之间变化时，设备能正常工作。

供方提供站内计算机监控系统工作时的详细工况及功率消耗。

在屏面上有隔离措施，以便根据不同运行方式的需要断开或连接，不得通过短接端子的方式进行。

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10 屏柜的技术要求

10.1 柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆保证有足够的结构强度以及在指定环境条件下满足本规范对电气性能的要求，供方对内部接线的正确性全面负责，并对所供应设备的特性和功能全面负责。

10.2 为方便需方使用和维护设备，利用标准化元件和组件。

10.3 柜前后开门，前门上有玻璃窗，可监视内部的掉牌信号，门在开闭时，不会造成监控装置误动作。后门采用双开门。防护等级采用IP32。

10.4 整块柜有足够强度，运输过程有加固，并提供监控柜说明书，保证在起吊、运输、存放和安装时的安全，柜底部有安装孔。 10.5 柜及其中设备能适用于地震地区。

10.6 柜上设备采用嵌入式或半嵌入式安装和背后接线。 10.7 柜内有适当的照明灯，电源电压是交流220V。

10.8 每块柜装有足够截面的铜接地母线（至少100mm2），它应连接到主框架的前面、侧面和背面，接地母线末端应装好可靠的压接式端子，以备接到升压站的接地网上，监控柜有良好的防电磁干扰的屏蔽功能。

所有柜上的接地线与接地母线的连接至少用两个螺丝。

10.9 柜内设备的安排及端子排的布置，保证各套装置的独立性，在一套装置检修时不影响其他任何一套装置的正常运行。 10.10

柜中内部接线采用耐热、耐潮和阻燃的交联聚乙烯绝缘铜线，一般控制导线

不小于1.5mm2，CT、CVT(PT)及断路器跳闸及合闸等控制回路的控制导线不小于2.5mm2。 10.11

导线无损伤，导线的端头采用压紧型联接件。供方提供走线槽，以便于固定

电缆及端子排的接线。接到端子排上的导线有标志条和标志套管标明。

端子排保证足够的绝缘水平，端子排应该分段。各类端子排至少有20%备用端子，且可在必要时再增加，外部接入的一根电缆中所有导线接于靠近的端子上。端子排离门应有一段距离，端子排底部据地面高度应?60cm。

每个端子上一般只能接一根导线。断路器的跳闸及合闸回路不能接在相邻的端子上。

所有端子的额定值为10A，1000V；电流电压端子允许接10mm2的电缆导线。普通控制信号端子允许接5mm2的电缆导线，柜内电源所接端子允许接6mm2的电缆导线。

端子排前保留足够空间，便于电缆连接。 10.12

CT或CVT(PT)输入线通过电流、电压试验部件接入监控装置，并采用便于

电流回路测试的端子，以便对装置进行隔离和试验，对所有装置的跳闸出口回路提供

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各回路分别操作的试验部件或连接片，以便于必要时解除其出口回路。提供形成合电流的连接端子。 10.13 10.14 10.15 10.16

直流电流采用双极直流型快速小开关，并具有合适的断流能力。 柜的内部和外部必须清洁，清除内部所有杂物及内外一切污迹。

柜的所有表面清洗过，刷一层底漆和二道罩漆，供方保证柜内外油漆过的表柜及其上的装置(包括继电器、控制开关、控制回路的熔丝、开关及其他独

面在运输、储藏和正常运行时的防腐蚀性能。

立设备)都有标签框，以便于清楚的识别，外壳可移动的设备，在设备本体上也要有同样的识别标记。 10.17 出。 10.18

柜的外形尺寸：2260×800×800(高×宽×深)，屏后采用双开门。柜内设备不影

响柜的前后门的正常开关。柜的颜色需方确定。 11 电缆

供方提供足够的ECMS内部电缆及装置电缆，通信电缆、光缆，预制性电缆，特殊电缆等。

对于外部电缆的屏蔽等，供方向需方提出其要求。 12 工厂检查和性能验收试验

见附件4：附件四 监造（检查）和性能验收试验。 13 设计与供货界限及接口规则

与所有第三方提供的设备之间的通信接口，供方应负责与这些设备厂家进行协调和联系，提供接口信号表和清单等资料。并负责与其它设备厂家进行系统联网和整合，包括画面整合、地址分配、操作要求的统一等，以实现在ECMS中实现监视和监测功能。供方应负责与其他生产厂家进行协调和配合，直至接口完备，功能实现。 14 清洁，油漆，铭牌,包装，装卸，运输与储存 14.1 设备涂漆和防锈要求：

设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 14.2包装与保管：

电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。

在合同设备任何部分交付运输前，供方应按照规定和本附件所述的要求，对所

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对于那些必须按制造厂的规定才能运行更换的部件和插件，有特殊的符号标

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