施工组织设计3

鹿邑县杨湖口镇卫生院病房楼建设项目

施 工 组 织 设 计

投标人：河南省通许振中建设集团有限公司（盖单位章）

2012年12月 2日

目 录

第一章 编制依据及工程概况

第二章 施工现场管理、技术人员的配置和职能的设置 第三章 主要施工方法 第四章 劳动力计划 第五章 主要施工机械计划

第六章 确保工程质量的技术组织措施 第七章 确保工期的技术组织措施 第八章 确保安全的技术组织措施 第九章 施工现场文明施工措施 第十章 施工总进度计划表（见附表） 第十一章 施工总平面图

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：劳动力计划表 附表三:试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图、临时用地表

第一章 编制依据及工程概况

一、鹿邑县杨湖口镇卫生院病房楼建设项目第一标段

二、 国家现行的技术政策，技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《砖混结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 8、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002

9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 10、其它与本工程有关的技术规范和评定标准

三、本企业的有关标准：《质量手册》、《质量管理程序文件》及《质量管理程序文件层次文件》；本企业先进的施工方法及施工工艺；施工管理手册等。

本企业对类似工程的施工经验；对施工现场及周围环境考察情况。 本企业现有机械设备状况。 四、工程简介：

工程名称：鹿邑县杨湖口镇卫生院病房楼建设项目第一标段 工程概况：以鹿邑县杨湖口镇卫生院病房楼建设项目第一标段 施工图纸所含内容（以招标文件、答疑纪要为准）。

第二章 施工现场管理、技术人员的配置和职能的设置

2.1 施工现场管理及技术人员布置

该工程是我单位的重点工程，单位成立了以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。根据该工程的规模和结构特点，

单位委派具有砖混施工经验、技术力量强、组织管理水平高、工程质量成优率达到100％的优秀项目经理担任该工程的项目经理。

本工程的质量控制和质量管理，严格执行IISO9001标准要求。建立一个合理的精干的高效率的组织机构－项目经理部，该机构通过赋予的权力，所具有的组织、影响力，在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、杨本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量，安全文明施工，工期、成本、服务全面负责。

2.2 项目管理人员职责 2.2.1 项目经理

项目工程实施的总负责，贯彻执行国家和单位的保证工程质量的规定、规章制度，并检查落实，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到省优负全责。

建立符合IISO9001标准和单位《质量手册》要求的质量体系，以充分的人力、物力、财力保证整个工程达到质量目标。参与（组织）施工组织设计，质量计划的编制。完成单位下达的各项经济技术指标。

组织项目开展自检、互检和交接检活动，推行样板制工程，支持专职质检人员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。

2.2.2 项目总工

在经理的领导下，主持施工组织设计、质量计划的编制，负责特殊过程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。

贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程、组织实施单位质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的发生。

对技术问题组织有关人员进行评审提出改进措施，指导开展QC活动和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。

主持所管辖工程的质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺、新材料、新设备的技术质量交底，以及工程重点控制（轴线）网的测量、复查、审定和核准工作。及时掌握工程和质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令期停工。

检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工程质量评定、验收。

2.2.3 项目副经理

在经理领导下，对工程施工过程中质量安全、进度负直接责任，调配人力、物力、保证按图纸和规范施工，负责审核整改措施和质量纠正措施

的实施结果，并进行验证。

按“质量第一、确保安全、促进生产”的原则，指导现场施工。负责场施工各项规章制度落实，实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止，严重时责令停工，严防工程质量事故的发生。

负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产条件和环境方面的重要问题。负责回访保修的组织管理工作。

2.2.4 质检人员

严格按有关质量的政策、法规、规范、标准和施工图，对成品、半成品质量进行质量检查监督。

负责分部、分项工程质量等级核定，对工程质量缺陷提出整改意见，并监督实施，监督特殊、关键过程施工，签署质量检验记录，对核定结果负责。

建立检查日记，记录施工单位质量情况，对违反操作规程和施工规范的施工行为有权制止，认真填写违章台帐。

2.2.5 材料人员

应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须提供材料的出厂合格证、原材报告、复验报告。

不合格的材料、半成品构件不得进场，对由供应不合格的材料造成工

程质量事故，材料人员承担直接责任。

对进场、进库的材料数量、质量以及保管负责，并做好标识，坚持领发料制度，进场材料按规定堆放。

2.2.6 施工员

按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的施工质量负直接责任。

在安排施工任务时，必须进行技术交底，并在交底书上办理交接人签字手续。

组织班内自检、互检、组织工序的交接检验工作，组织隐蔽工程的检查和分项工程的评定工作，并对检查资料的真实性负责。

对有关施工中发现的质量问题，应及时上报技术负责人或专职质检人员，一般不得擅自处理。 2.2.7 资料员

严格执行国家、行业有关规范、规定制度。

负责工程项目全部技术资料的收集、整理、编目、移交。 2.3 技术准备

如我单位中标，积极与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续，根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集、施工规范、规程等。

组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家现行规范，进行图纸会审，形成图纸会审记录。

组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡，对重要部位要编制详细的施工方案。

组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。项目总工向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底。施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。交底方式采用书面交底、口关交底和现场演示交底。

第三章 主要施工方法

一、 主要分部分项工程施工程序 1、基础阶段施工程序

施工准备、定位放线→引测控制轴线 →挖土方→垫层→条形基础（筏板基础）的钢筋、模扳、砖混土→回填土。

2、主体砌墙施工顺序

清理→楼层放线→砌砖墙→构造柱、圈粱、现浇扳钢筋、摸扳、砖混土→楼板安装

3、装修施工顺序

墙面基底处理→内外粉刷→楼层地面基底清理→水泥沙浆地坪打底→吊顶→地面地板砖→门窗安装→拆架子→灯具安装。

二、基础、主体施工测量方案

施工测量是整个工程的先导性工程和基础性工作。在施工现场建立项目工程师任组长的测量施工小组。人员由3名专业测量人员组成。负责整个工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作。施工中将严格按照《工程测量规范》的要求进行施工测量放线和对建筑物进行沉降观测。

1、建立健全施工测量管理制度

建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障。管理制度包括；施工测量管理机构和设置及其职责；各级岗位责任制度及责任分工；测量成果及资料的管理制度；自检复线及验线制度；交接桩及护桩制度；仪器检校及操作维护保管制度；仪器操作及安全作业制度。

2、对施工测量记录的基本要求

测量记录的原始真实、数字正确内容完整、字体工整。 记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。 记录应在现场随测随记，不准转抄。 记录中数字的取位应一致，并反映观测精度。 应在现场勾绘记录中的草图，并注记清楚、详细。

测量中的各种记录、计算手薄应妥善保管，工程结束后统一归档。 3、对施工测量计算的要求

施工测量的各种计算应依据可靠，方法正确，计算有序，步步校核，结果可靠。

在计算之前应对各种外业记录、计算进行检核，严防测错、记错。 计算中应做到步步校核，校核的方法可采用复算校核、对算校核、总和校核、几何条件校核和改变计算方法校核。

4、施工前的准备工作

在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设规模、要求，以及周边的建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。

5、平面控制

在进行测量放线之前，首先要熟悉建筑物的总体布置图和细部结构设计图，根据由整体到局部的原则，以控制网作为依据，找出主要轴线和主要点的位置，以及各部分间的几何关系，再结合现场条件与

控制点的分布，研究采用适当方法放线。根据控制点，将建筑物轮廓和细部轴线准确地弹测到首层平面上。在控制点的位置上，以各层施工中在其相应位置上做预留洞，在各层施工中，控制点由激光经纬仪投测到各层相应预留洞口覆盖的玻璃上，从而弹出基准线，确定各细部轴线及梁、板、墙的位线。 三、土方工程 1、土方开挖

土方工程全部进行大开挖施工，土方开挖量较大，拟配备反铲挖掘机施工，人工配合，挖出的土方运至甲方指定的堆土地点堆放，以便工程回填使用，施工走向为由东向西进行。开挖后应及时清理后请设计、勘测单位、甲方、监理共同验槽，尽快浇筑混凝土垫层，防止基底被雨水或外来水泡坏。

2、土方回填

上部结构施工前，先对基础进行分层回填夯实，压实系数≥0.93，待回填至室外标高时，方可施工上部结构。

1） 土方回填施工顺序

基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平验收

2）施工工艺说明

回填时，在相对的两侧或四周围同时均匀地分层夯实回填土，基坑的回填土以粉土或砂土回填，禁止回填垃圾、杂物等。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm ；人工打夯不大于200mm 。每层铺摊后， 随之耙平。

回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

四、 结构工程

砖混结构工艺流程：挖土方→条形基础→地圈梁→主体砌筑→主体构造柱、圈梁钢筋模板、混凝土→预制楼板安装→屋面防水→门窗安装→室内外装修施工→交工验收

1、模板工程

（1）梁、柱、混凝土墙模板

根据设计图纸，为了确保工程质量，加快施工进度，梁、柱模板采用钢木混合施工。

模板组装：模板进场后，组织清理堆放，按施工设计要求组合、拼装，模板组装前要涂刷脱模剂。

模板的安装：安装时，先在柱四周边线弹线，再进行模板安装。安装要求：模板安装轴线偏差控制在±2mm；模板垂直度偏差控制在±3mm；模

板平整度偏差控制在2mm；相邻两块外模安装平整度偏差控制在2mm。

模板的拆除：当砼强度达到4Mpa后，方可拆除柱模。拆模后，要对模板进行清理、修复、保养，涂刷隔离剂后，方可投入上一层施工。主体施工结束后，要对模板进行修正、清理，涂刷防锈漆，按型号规格堆码入库，以备使用。为防止模板拼缝不严，漏浆，采用在两块模板之间夹海棉条的方法，防止浇筑砼漏浆。

2、钢筋工程

钢筋分项工程，从原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装四个方面百行全面控制。

（1）钢筋加工

钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备，具体布置位置见现场施工平面图。

（2）钢筋绑扎

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫声等，板的保护层为15mm ，梁、柱的保护厚度为25mm 。

绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。

校正柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢

筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁在钢筋中，主梁钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。按照图纸要求及标图集上的规定绑扎梁的腰筋，主次梁相交处，次梁两侧各附加箍筋3根，井式梁相交处两梁两侧均设附加箍筋。

框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。 3、砼工程 （1）砼搅拌

按图纸要求将施工现场的材料提交试验室，由实验室配制出各强度等级的砼配合比，然后按配合单进行现场配料，制作砼试块并测试坍落度值，做好记录。砼中所用的石子采用0.5~4cm的石子，含泥量小于1%，针片状颗粒含量小于15%中砂，细度模数为2.3~2.6，含泥量小于3%。

（2）砼浇筑

在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砖混土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。在浇筑坚向结构混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。在浇筑坚向结构混凝土前，应先在底部填以50~100m厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现

象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在降雨雪时不宜露天浇筑砖混土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保砖混质量。梁、柱、墙混凝土采用插入式振捣器分层振捣，分层厚度不超过500mm，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。楼板砼采用分段浇筑，平板振捣器捣实，随打随赶平搓毛，砼浇筑方向沿平行于次梁方向推进。砼浇注12h以内洒水养护，养护时间不少于7d。

（3）正确预留和处理施工缝

施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。柱宜留置在基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。与板连成整体的大截面梁，留置在板底以下20-30 mm处。单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，就符合下列规定：已浇筑的砖混其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砖混土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；砖混土应细致捣实，使新旧砖混土紧密结合。

4、砌体工程

（1）施工工艺流程 1）砖基础砌筑工艺流程

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。 2）主体砖砌体砌筑工艺流程

砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砖砌墙→验评。 （2）施工工艺 1）材料准备

根据工期计划要求，按日计算出砖混工程量，并根据现场人员实际情况做好砖、水泥、中砂及石灰膏、预埋件、木砖等的供应计划，材料供应部门应保证计划供应。砖、水泥应有出厂合格证和复试报告单，满足设计要求后方能使用。

2）作业前准备

砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。砌筑前应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查合格后方可施工。砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一块砖的水平灰缝厚度超过20mm 时，应先用细石混凝土找平。

3）施工方法

砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。即为一铲灰，一块砖，一揉压的砌

筑方法。砌体一般采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砌筑砖体时，砖应提前1-2d 浇水湿润，240墙双面挂线，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁区用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时应上下错缝，内外搭接，灰缝平直砂浆饱满。灰缝厚度控制在10mm左右，不得小于8mm，也不得大于12mm。墙体锚拉筋按设计要求设置。

4）砖混工程检验批质量验收标准 a) 主控项目

砖强度等级、砂浆强度等级、斜槎留置、直搓拉结钢筋及接搓处理、砂浆饱满度≥80%、轴线位移≤10mm、垂直度（每层）≤5mm必须符合质量验收规范的规定。

b) 一般项目

组砌方法、水平灰缝、顶（楼）面标高±15mm、表面平整度混水8mm、门窗洞口±5mm、窗口偏移20mm、水平灰缝平直度10mm必须符合质量验收规范的规定。

5）、成品保护

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、砖混土墙体钢筋及各种预埋件、水管、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏；砂浆稠度应适宜，砌

墙时应防止砂浆溅脏墙面；在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。尚未上楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

5、脚手架工程

本工程中，脚手架包括外脚手架，内脚手架，结构使用脚手架和装饰工程使用脚手架，外脚手架拟采用双排脚手架，结构使用脚手架拟采用单排脚手架，装饰用脚手架拟采用双排架。

1、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 （1）设场地应平整、夯实并设置排水措施。

（2）立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。

（3）底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。

（4）搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。

（6）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 （7）周边脚手架应从一个角开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

（8）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

2、外墙双排脚手架

外墙施工采用双排外脚手架，纵距离1.5米，步距1.6米，跨度1.05米。

（1）双排外架搭设施工顺序

立设竖杆→扣接第一步纵杆、横杆→形成一个区格→拉接扫地杆→依次连接下一下区格→搭设第二步大横杆→搭设第二步小横杆→依次类推→剪力撑→铺脚手板。在底部范围内设双竖杆。

（2）工艺说明

架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。

架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角45°-60°。

接触地面的立村底部设置木板，确保架体的整体稳定性。 装饰使用内脚手架：立杆纵距1.5m，步距1.0m，立杆间距1.5m，要严格按规范要求进行搭设，并铺设架板，架子搭设完成经验收合格后方可使用。

六、屋面工程 （1）保温层施工 1）工艺施工顺序

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

2）工艺说明 （2）基层清理

现浇砖混结构层表面，应将杂物、灰法清理干净。 1、 弹线找坡

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 2、 保温层铺设

直接铺设在结构层，一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有合格证和试验资料。

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

3、屋面找平层施工 （1）工艺顺序

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收 （2）工艺说明 1、 基层清理

结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲子，不得影响找平层的有效厚度。

2、 管根封堵

大面积做找平层，应先将出层面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

3、 抹水泥砂浆找平层 4、 洒水湿润

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

5、 标点标高、冲筋

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找

平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m 。

6、 铺装水泥砂浆

按分格块装秋、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm 。

7、 养护

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d ，经干燥后铺设防水层。

（3）质量标准

原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 屋面、天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰。

水呢、沥青应有出厂合格证，或试验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆孤形或钝角，且检求整齐平顺。

找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

防水层

防水层采用SBS卷材。 A、施工工艺

基层清扫——涂刷基层处理剂——铺贴附加层——卷材与基层表面涂胶——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷村接头密封——蓄水试验——做保护层施工

B、施工条件

（1）施工温度控制在5℃~25℃，大风、下雨时禁止施工。 （2）基层应保持干燥，含水率应不大于9%阴阳角应做成圆弧形。 C、操作工艺

（1）基层表面清扫干净，无杂物及尘土。

（2）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道胶粘剂。涂刷厚度要均匀一致，不得有露底现象。

（3）阴阳角、管根等特殊部位，加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

（4）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥表粘牢。

七、装饰工程

一、装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，

粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。

二、本工程主要装修项目有：外墙涂料，木门安装，塑钢窗安装等。 1、外墙涂料工程

施工前墙面基层清理干净，肚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵好，按涂料颜色进行选料，并分类存放备用，大面积施工前应先放大样，确定后再施工。

内粉：

混合砂浆墙面在施工时，先找垂点，找方，并清理基层，浇水湿润。在粉刷内墙时，门窗洞口周边5cm 用砼基层上用1：3水泥砂浆，以防止烂角、空鼓。并注意门窗洞口轴线、高低位置是否正确。

外墙涂料工程

抹灰前，检查门框及预留洞位置是否正确，且修补空心缺棱掉角处，清除砌体表面灰尘，残余砂浆，并用水浇墙，加刷107素浆一道，然后立即抹底灰。为了预防裂缝和空鼓，第一层底灰要薄，等有一定强度后，紧跟抹第二道灰。抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，根据设计要求刮毛面，或抹面层砂浆。

涂料施工涂刷时，同一房必须使用同一批号的涂料，每层涂料不宜过厚，涂层必须均匀，颜色一致，在上层涂料干燥后再进行下层涂料。本工程采用三遍成活，各层必须结合牢固，涂料的工作粘度必须控制，使其在

涂料施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不稀释。

电气安装

配管预埋措施：为落实预埋工作，保证预埋质量，现场组成弱电和强电综合预埋组，负责工程全部预埋工作。

（1）预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预埋图，以保证不不错，同时做好预埋件加工准备工作和技术交底及质量、进度检查。

（2）PVC管的加工根据管径选择相应的弹簧，伸入管内用力均匀逐渐弯曲管子，管子弯曲半径为管径的六倍，管子弯曲处无折皱现象。

（3）PVC管的连接以及PVC管与盒的连接，用专用接头和PVC胶粘接，涂胶均匀于管子和接头上，然后用力插入并转动，PVC管和盒的连接一样，PVC管居墙上暗敷设时PVC管外壁到墙壁至少有15mm厚的保护层，管子的敷设路线尽量少弯、线路短。

（4）管与盒的固定在管起始处和管连续处必须捆扎牢固，在盒处须捆扎，直线端每隔2m必须捆扎。

（5）管与管，管与盒这间焊接地跨接，焊接长度为钢筋直径的六倍。 管内穿线 施工工艺流程

清理管内杂物——穿引线——穿导线——压接导线——测试绝缘电阻

（1）作业条件具备：室内装修，门窗，管，箱已安装完毕。 （2）在穿线之前先清理管内杂物和积水，对有毛刺的要先清除。 穿引线时对于管路太长的应从两端同时穿，到一这定部位时相互同时搅动，以便能钩住另一端从而把引线拉出，在穿引线时不能对着管口喊叫以免伤眼。

（3）穿导线时应先把要穿各种导线放在地上，导线拉出最好从内芯引出，这样不容易拉乱，导线同引线捆扎要牢固，捆扎处世要尽量小，捆扎处最好用胶布包扎一下，穿导线时要先给管口带上护口。根据一般要求穿线至少要三人，一人拉，一人送，一人放导线，三人动作要协调，拉时如出现卡住时要往回拉一下，再重新往前位就容量拉过去。

插接母线安装 施工工艺流程

支架制作安装—母线槽安装——母线槽调整——母线槽接地——母线槽绝缘测试

（1）母线槽在安装之前应检查其型号，规格，数量，附件是否付合要求。

（2）母线槽支架制作采用槽钢和圆钢12及钢板组合，支架采用焊接，钻孔用台钻钻孔，严禁用屯气焊割孔。支架焊接牢固，防腐和防火符合要求且无逸漏。

（3）支架安装：支架间距为2m，在有分支、转弯200mm处要设支架，同时支架尽量设置在有接头处和伸缩节处。

配电箱、柜安装 施工工艺流程

配管——箱体安装——箱内配线——箱内回路编号

（1）配电箱安装条件：室内装修已完成，楼板无渗漏，门、窗已装好。 （2）配电箱、柜的检查：所有箱、柜到场地后要及时开箱检查，包装及密封良好，型号及规格符合设计要求，设备无损伤附件备件齐备，产品的技术文件齐备，箱体外壳无变坏，油漆完整。

（3）安装配电箱体时要选把箱内设备取出，配电箱在上安装时箱体与墙面平齐，不得歪斜，箱体背后加钢丝网固定抹灰，进箱的管口平齐，管口露出箱内箱内不人于2cm，钢管用螺母固定，钢管口必须有护口，PVC管用套管固定，大于G50的钢管可以点焊。

接地及避雷安装

（1）园钢与扁钢连接时，其焊接长度不少于园钢直径的6倍。 （2）接地线跨越建筑特的伸缩缝，沉降缝处应用—40×4的扁钢设补偿器。

（3）在每次焊完引下线时，必须在引下线上顶端用漆作标志，以免下次混淆。

（4）在引下线柱靠外边—800和靠侧800处焊接预留接地板且要与引下线可靠焊接。

（5）焊缝应饱满平整，无虚焊，无焊渣，无夹渣，无焊瘤等现象，做到焊接牢固，焊缝严禁用砂轮机打磨，焊接部位药渣应及时清干净，镀锌扁钢（园钢）搭接不得成“T”型，严禁直接对接焊接。

给排水工程 给水系统

给水主管道为钢塑复合管丝接，支管为PP-R管热融接，排水采用UPVC管粘接连接，消防管道采用焊接管道.

材料要求：

（1）管材、管件、卫生器具、泵、及附属制品在使用前认真检查，必须符合国家标准。并有生产合格证。

（2）各种连接件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

排水系统 施工工艺：

修洞——定位——预制管——组装立管和横管——裁卡子——固定管 （1）根据图纸修洞口，吊线坠，然后预制管子。

（2）当层高≤4米时每层设一个伸缩节，当层高≥4米时根据设计设

伸缩节，排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之下，立管上无排水支管时，伸缩节按设计设于楼层任何部位。

（3）做完立管和横管后应有尽有把甩头口用东西堵上，以防掉尘埃进入造成堵塞。

第四章 劳动力计划

为满足工期要求，对劳务分供方评审，选用长期与本项目合作的有丰富经验的队伍进行施工。砖混工程根据工程量的大小不同各配备5个混合施工队。主体施工时以木工、钢筋工、混凝土工、瓦工为主，包括架子工、试验工、混凝土养护工和力工等；装修阶段施工组成装饰队，包括抹灰工、木工、油漆工等；屋面防水有专业防水施工队施工。各班组之间进行流水作业，具体人员配备：

见附表

第五章 主要施工机械计划

安装塔吊一台、龙门架一台，负责主体施工阶段钢筋、模板、脚手架、砌体和装饰材料的垂直运输；每栋楼配置钢筋切断成型机械各1套，负责钢筋的切断与成型。木工机械3套，负责模板制作；钢筋焊机、钢筋加工机械、木工加工机械及小型机具应配制齐全。为保证现场砖混工程混凝土

的浇筑，每栋楼配备混凝土搅拌机1台，砂浆搅拌机一台，现场混凝土集中搅拌，专人负责。因混凝土量大，施工工艺要求必须连续施工，配备混凝土振动泵,砖混反斗车,施工现场需要配备的主要施工机械设备如下：

见附表

第六章 确保工程质量的技术组织措施

本工程的质量控制和质量管理，严格执行ISO09001标准要求。本工程为确保质量达到要求目标，详细措施职下述。

一、组织措施 建立质量保证体系

在本工程中，本单位将严格按照ISO9001标准要求建立质量保证体系，以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。

建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，各部门按单位的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权利。

建立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工、谁负责质

量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一标否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

按照ISO9001国际质量体系《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要与制定质量予控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

加强质量过程控制的动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的临控。 认真贯彻落实各种质量管理制度

（1） 认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各工长对质量负全责任，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

（2） 严格执行“三检制度”，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

（3） 严格执行奖罚制度。

（4） 严格执行样板示范制度，装饰工程施工前安装先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

（5） 严格执行操作人员挂牌上岗制度 （6） 认真实施施工方案的审批制度

（7） 施工中，每个重要部位，事先要做施工方案，经论证，项目经理、项目总工、施工副经理签字后方可实施。

（8） 由质安部定期召开质量专题会议，通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。

二、技术保证措施 施工准备阶段

（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计人意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

（2 ）特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。

（2） 根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本单位技术水平、管理能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。

（3） 对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工方案，由项目部项目总工进行一级交底，现场技术人员组织二级技术交底，并指导施工队完善三级交底。

（4） 编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

（5） 编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。

三、施工过程中的质量控制措施 （1）材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。

（2）施工班组选择

选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。

（3）加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。

（4）严格技术复核，陷蔽工程验收制度技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《分部分项工程技术复核记录》和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。

第七章 确保工期的技术组织措施

本工程工期紧、技术复杂、施工专业多、预制构件量大、工序穿插多、各类设备进场，施工工期会受到来自各方面的因素影响。综合各种因素，通过划分施工区组织流水施工，合理组织劳动力，确保投入足够的周转材料和先进的机械设备，严格按项目法组织施工。

一、机构保障

成立强有力、有多年施工经验的工程技术人员的项目经理部，施工班组均为专业班组，技术熟练，整体素质高，为工期和质量提供了可靠的保证。

二、保证工程工期的赶工措施

1、在施工计划执行过程中，通过每周次的工程例会经常地、定期收集现场施工过程进度落实信息，为计划高速提供依据，编制月、旬、周网络进度计划，施工进度实行动态控制。

2、合理安排施工工序，影响施工工期和各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定追赶计划，加大投入。

3、采取倒排计划法安排施工，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接减少间歇，对主

要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能的缩短工期。打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。

4、做好各种资源供应

（1）根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场度划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。

（2）物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保施工正常进行。

5、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段按照市建委有关规定，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利结顶；装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。

6、加强施工安全、消防、文明施工、现场环保、治安保卫工作以及与政府各部的联系，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，使施工人员能够集中精力搞施工，施工能够不间断地快速进行。

农忙及假日期间连续施工保证措施

本工程工期紧、任务重，且跨过春节等节假日，为保证工期施工质量和工期，针对三阶段施工，在劳动力安排、材料设备配置等方面，特制定以下技术保证措施：

（1）全体动员，进行重点工程教育，树立全员质量，工期意识，使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干；确何工程按期交付业主使用。

（2）与职工订立麦收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行；首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。

（3）选择专业劳务队时就考虑农忙季节期间的出工率，不受农忙季节及传统节日影响，且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。

（4）农忙季节及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足需要时，要及时早预备劳务队，及时进行补充。

第八章 确保安全的技术组织措施

本工程施工环境复杂，影响大，安全文明施工要求高，为达到安全文明施工目标，特制定以下安全文明管理制度及措施。

1、安全控制主要措施

施工的全过程中，运用部学管理的理论、方法、通过法规、技术组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素、使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安状态，最终实现安全目标。

2、安全生产责任制

项目经理是安全工作第一责任人，对该项目的安全生产负全面领导责任。项目副经理和施工队长及安全员对该项目的安全生产负直接责任，不得违章指挥，制止冒险作业。各班组长认真遵守操作规程和安全技术交底。安全员认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施，做好安全生产管理和监督检查工作。

3、安全技术管理制度

预防高空坠落和物体打击事故，预防坍塌事故，预防中暑，中毒事故，保证施工现场安全生产。主要措施如下：

（1）项目部成立安全领导小组，以项目经理为组长，对参加施工的全体人员进行安全教育。

（2）专职安全员在施工前分工种进行安全技术交底，设立安全操作规程牌，并经常检查，发现安全隐患，立即停工整改，直至隐患消除。

（3）塔吊、脚手架等搭设完毕，应经有关部门检查合格后方可使用，在使用过程中随时检查，发现问题立即采取措施纠正。

（4）机械操作人员一律持证上岗，严禁无证人员操作机械。 （5）现场电路按三相五线制架设，配电盘，箱安装漏电保护装置，做到“一机、一闸、一保护”。配备足够用的干粉灭火器。

4、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制：

（1）强化安全技术对安全工作的保障作用，采取切实可行的措施，确保安全目标的实现。

（2）根据本工程的特点，对本工程重要施工项目，在编写施工方案的同时，均要编制详细可行的安全技术措施

（3）安全技术措施必须符合有关安全技术规程的规定；必须明确指出该项作业的危险点及相应采取的技术措施；必须确保每项作业所采用的机械设备、工器具、仪器的安全可靠。

（4）安全技术措施制订后，应组织施工人员学习、交底，凡无安措或安措未交底，严禁开工。在施工中，必须切实遵守、严格执行安全技术措施，对不按安全技术措施施工的，无论有无造成后果，均应按有关制度、规定，追究当事人的责任。

（5）在进行作业前，必须认真检查安全工器具、机械设备是否安全可靠，技术指标是否满足施工要求。

（6）严格对分承包方进行安全资质审查，加强对其的安全管理和施工过程的安全监督。

（7）安全保障要点：

根据工程特点和主要危险源，将高处坠落、物体打击、触电，起重伤害和交通事故作为五个安全保障要点，对本工程的安全工作进行控制。施工人员进入现场应正确佩戴劳动保护用品。高处作业必须系好安全带和保险

绳，确保工作人员不发生高处摔跌；施工人员在施工中应使用工具袋传递物品，现场应设有安全监护人。施工现场应设置安全标志，并做好宣传工作，禁止非施工人员进入施工现场。

5、安全保证体系

（1）建立安全生产责任制及以项目经理为首的安全保证体系并进行监督检查，各项目部具体落实，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。

（2）落实工地安全管理基础工作，如安全管理制度、施工现场安全管理台帐、等文件。加强安全教育，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识，工人进场必进行安全生产教育，工人变换工种进行新工种的安全技术教育。

（3）引进先进的安全管理经验，以人防和技防相结合向以技防为主的安全管理手段发展。工人应掌握本工程的操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。

（4）加强现场施工人员安全管理，实行三级安全管理，各级设专职安全员，做到责任到人。

（5）分部分项工程施工需进行全面且有针对性的书面安全技术交底，交底者、受底者须履行签字手续。

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