护坡及挡土墙施工方案

一、

二、

三、主要施工方法和施工工艺

（一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺

1、施工工艺

浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。

2、主要工程施工方法

2.1原材料

1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数

2.5～

3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。

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4) 砂浆

1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。

2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。

3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4) 胶凝材料随拌随用。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。

2.2 浆砌石砌筑

(1) 一般要求

浆砌石砌筑符合下列要求：

1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁

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插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时避免振动下层砌体；

5）勾缝前进行清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号高于砌体砂浆；按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件

7) 砌石体采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4～6cm，当气温较高时，适当增大沉入度。

8) 在铺砌灰浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆饱满，石块间较大的空隙或者竖缝宽度在5cm以上时，可填塞片石。填塞片石时，先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。

9) 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过28℃时，停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

10）石料的运输，采用自卸汽车将石料运至施工现场，然后在修

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整好的坡面上铺铁皮，在铁皮上放石料滑至沟底，以免石料碰撞坡面。

(2) 操作要求

1) 铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

（3)砌筑质量达到以下要求:

1）平整：同一层面大致砌平，相邻砌石高差小于1.5m。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，进行错缝搭接，避免竖向通缝，必要

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时，间隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜等保温防陈措施。要保持覆盖物的湿润，且沟底不存在积水。高温时，要经常观察覆盖物，及时洒水，使覆盖物保持湿。

2.3 砌石工程质量通病与预防措施

(1) 浆砌石不密实

1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

2.4 砌石质量检查

1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2) 砌缝密实，无架空，漏浆现象。

3) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

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2.5水泥砂浆勾缝

1) 勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2 之间。

2)砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。

3) 清缝在砌筑24h 后进行，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

4) 勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

（二）、水泥砖及正六边形空心砖铺设方法

施工顺序

坡面测量→坡面地基开挖及回填→混凝土护脚基础开挖→护脚混凝土浇筑→坡面基土夯实→铺设双向反滤土工布→铺砌多孔植生砼预制块→专用金属部件连接砼预制块。

多孔植生砼预制块铺设

（１）多孔植生砼预期制块的原材料、成品规格和铺设分块布置应符合设计要求。

（２）多孔植生砼预制块技术指标要求如下：

①多孔植生预制块采用C20无砂混凝土,粗骨料碎石粒径10～20㎜。

②多孔植生砼预制块砼里的连接钢筋直径为12㎜，采用镀锌

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防锈钢筋。

③多孔植生砼预制砼块空隙率>15%，抗压强度>18MPa。

④多孔植生砼预制块表层椰子纤维厚度10㎜。

（３）检查已铺设好的双向反滤土工布的坡面坡度是否符合设计要求，在符合设计要求坡面上，架设坡度尺和拉线作为多孔植生砼预制块铺设的基准面。

（４）护脚混凝土达到到一定强度以后方可进行多孔植生砼预制块的铺设。铺设从护脚混凝土开始逐层向上，铺设之前在护脚混凝土顶测设高程，作为第一层砼预制块水平缝找平的依据，铺设过程中，认真做到接缝平直、坡面平整。

（5）用专用金属部件直接连接相邻多孔植生砼预制块。

（6）表面喷土，种植大叶油草。表面覆土厚度在设计洪水以下部位不超过5㎝，设计洪水位以上部位不得超过15㎝，并轻度拍打使其密实。使用当地挖掘的带有根系的土壤回填，按设计要求种植大叶油草。

施工质量控制

（1）混凝土护脚承受驳岸坡面多孔植生砼预制块荷载，所以护脚混凝土基础地基必须夯实达到设计要求。当出现软弱地基时，经与监理、设计研究确定地基处理方案。

（2）坡面回填土质量检测取样部位和取样数量应符合施工规范的要求。

（3）坡面地基土开挖及回填外观质量应符合施工规范的要求：

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①坡度：不陡于设计值。

②平顺度：目测平顺。

（4）多孔植生砼预制块的铺设应接缝平直，表面平整。表面平整度10㎜（用2m靠尺测量）。

安全技术措施

（1）多孔植生砼预制块边铺设边连接可靠,以防整体失稳。

（2）本标段施工区要按要求进行封闭施工，不能封闭的地段应围好警戒线，并在明显位置悬挂安全标志。因施工需要挖的临时坑（槽）要进行覆盖，以防行人跌落。

（3）严禁使用污染水质进行混凝土养护和其它的施工用水。

（4）施工现埸施工用电必须符合国家颁布的《施工现场临时用电技术规程》的规定，所有搅拌机、振动夯、振动棒、潜水泵、卷扬机、吊车等施工机械设备,使用之前要进行检验，经检验确认后方可使用。

（5）认真做好现场文明施工工作。材料、施工机具的堆放应整齐合理，场内无污水、泥浆、垃圾，严禁污水往河道里排放。

（6）按国家标准检查工地食堂卫生。工地洗手间距食堂的距离不小于15m，其化粪池及排污管道应符合国家卫生标准。

（三）、排水沟主要施工方法

第一节施工顺序

测量放线—土方回填—铺设碎石垫层—混凝土垫层——混凝底

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板侧壁—回填土方

第二节工程测量

2.1测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。

2.2施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核。

2.3测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。

第三节排水沟施工

3.1 土方工程

工程现场土质情况为素土回填，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。

3.2混凝土工程

首先浇混筑凝土地板，在浇筑侧壁，浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器及振捣棒振捣，人工收浆抹平，浇筑砼时，进行跟踪测量，严格控制高程，用平整尺检查，底板及侧壁采用人工洒水进行养护。

3.3 土方回填

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排水沟施工结束后，应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米，采用电动夯及蛙式打夯机进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，应分层进行，分层厚度小于0.5米。沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。排水沟每30米设一伸缩缝，填充材料为橡胶塑料止水带。

第四节季节性施工措施

4.1施工准备工作

（1）根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案，报监理和有关管理部门。

（2）根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。

（3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。

4.2 雨季施工技术措施

（1）雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设雨棚作覆盖作用。

（2）雷雨期间，构筑物（含筋）施工考虑接地钢筋，防止雷击。

（3）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。

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（4）给施工人员配备必雨鞋、雨衣，施工便道采取防滑措施，确保安全生产

（5）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。

（6）材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内垫高码好，防止遭雨、受潮。

工程投入的主要物资和机械设备情况第一节工程投入的主要物资

混凝土、钢管、卡扣、泵类、木方等。

第二节计划投入本工程的主要施工机械设备

根据工程需要随时调配，满足工程需要。

第三节计划投入本工程的仪器、试验设备

水准仪、钢尺、塔尺等。

劳动力计划安排及劳务分包情况表

根据本工程的施工需求，本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理技术上，质量上都有很好的保证，试验、测量人员1人，材料1人，管理人员2人，在施工阶段高峰期劳动力将根据工程需要调整人员的数量，确保整个工程按预定的工期完成。

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确保工程质量技术组织措施

第一节质量保证措

6．1质量保证措施

工程质量严格遵循施工规范要求制定项目。

6.2工程质量目标

本工程按水运工程质量检验标准进行质量检验评定，质量目标为合格。

6.3.组织保证措施

根组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

6.4工期保证措施

为确保整个工程按期完成，兑现工期承诺，我单位现场生产协调工作将以施工进度为中心，合理组织施工，坚决贯彻“工期与质量并重”指导方针，实行工期责任制，将工期责任具体落实到每个部门和每个管理人员。为确保工期采取以下措施。

确保工程安全生产的技术组织措施

在施工过程中安全管理方针是“安全第一，预防为主”。在施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，确保安全生产

确保工程文明施工的技术组织措施

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项目负责人认真执行当地建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求，做好现场文明施工的各项工作。

第一节文明施工的具体组织措施

1.1 施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

1.2 施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

1.3 施工现场内堆放的材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

1.4 现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。

1.5 临设区出入口设置统一形象标志设置大门建立门卫制度，设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。

1.6 施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

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现场作业的安全措施

5.1切割与焊接作业安全管理

5.1.1项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全防护措施。

5.1.2焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。

5.1.3焊工操作时必须规定按穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。

5.1.4使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。

5.1.5高空施焊时应穿戴高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨、锤、扁铲等）应摆放在工具袋里，以防从高空落下。

5.1.6在金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员，以防安全。

5.1.7电弧焊必须做到

★电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4Ω。

★一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。

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★工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

★焊接钢结构时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。

★下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。

5.1.8氧—乙炔焰焊（割）作业应做到

★焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。

★氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。

★氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。

★氧气、乙炔气设专人负责，以空瓶换实瓶。

★在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。

★高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。

5.2安全用火管理

5.2.1动火应严格执行动火制度，做到“三不动火”，即未经批准不动火，没有防火措施不动火，没有防火人不动火。

5.2.2各单位均应设了解工艺过程、责任心强的人为防火人。防

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火人必须时刻掌握用火现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施或停止用火，防止事故发生。

5.2.3业主有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或确认有危险时，可收回火票停止动火。

5.3高处作业安全管理

5.3.1凡地面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB/T3608-93的标准执行。

5.3.2凡超过15m（含15m）以上高处作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高处作业。

5.3.3凡2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。

5.3.4高处作业必须系安全带，使用的安全带应符合劳动部有关规定。

5.4吊装作业：

5.4.1吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及操作要领。

5.4.2正式吊装前，应进行试吊，即将框架构件吊离地面200mm 或抬吊500mm左右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。

5.4.3对联合检查及试吊中检查发现的问题，由项目经理落实整改措施，直至合格为止。

5.4.4吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指

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挥。信号指挥人员，应信号清晰，旗语准确，符合《起重吊运指挥信号》。

5.4.5吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题及时与技术负责人协商解决。

5.4.6吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜岗及误操作。

5.4.7吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。严禁碰撞生产装置的各类设施。

5.4.8构件就位固定前，不得解开吊装索具。

5.4.9双机或多机抬吊时，应尽量选择相同机型或相同起重能力的起重机械并合理布置，明确吊装总指挥和二传人员，统一指挥信号，统一动作。

5.4.10构件吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。

二、施工进度计划安排

我没将按照所施工的项目部位的具体情况进行综合考虑，对工期进行合理的安排，做到人员充足，设备到位，工序衔接紧密。

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三、工程施工用机械设备和人员的

合理安排

我公司施工机械及人员配备齐全，综合施工能力强，针对工程情况将合理的组织先进的施工设备和施工技术水平高的人员进行该工程的施工。

四、施工组织机构

4.1组织管理机构

我们将选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，项目经理部机构做如下编制：设项目经理一名，项目工程师及各专业人员。经理部下设：施工管理、质量技术、安全文明、物资设备、计划管理等五个职能部门。其职能如下：

(1)施工管理：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度，协调施工、临时水电、总平面管理等；负责大型机械及垂直运输设备高度；负责统计工作；记录总施工日记。

(2)计划管理：负责总承包合同管理；采购供应合同的签定与管理；工程量统计、予决算工作；负责甲方指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、作好周、旬、月成本控制与管理；负

责财务工作。

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(3)质量技术部：负责土建专业的技术管理和质量管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集与整理；负责检验试验工作。

(4)物资设备部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。

(5)安全文明：负责现场的安全文明工作，对施工现场的安全工作负全面责任。

5.2总部与项目的关系

总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。

(1)“总部监督“是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施和承诺进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。

(2)“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各总部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。

(3)“授权管理”是指总部授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。

(4)“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。

5.3总部对现场机构授权范围

(1)授权原则

A、项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。

B、项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。

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C、项目经理是对接社会、服务业主的岗位负责人。

(2)授权范围

A、有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。

B、在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。

C、在设置项目专用资金帐号权和资金调配权。

施工机构图

五、安全施工、文明施工的保证措施（一）安全施工的保证措施

抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》，《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》及其它有关规定进行施工。临时用电方案及安全措施如下：

1 安全用电技术管理

1、施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门

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