化肥有限公司安全生产管理制度汇编

化肥有限公司安全生产管理制度汇编

目 录

1、安全生产领导小组成员及分工----------------------------------------------------3 2、安全生产管理网络图-----------------------------------------------------------------4 3、安全准则--------------------------------------------------------------------------------5 4、各级安全生产责任制-----------------------------------------------------------------7 5、安全宣传教育管理制度------------------------------------------------------------17 6、安全生产检查制度-------------------------------------------------------------------20 7、安全监管管理制度-------------------------------------------------------------------22 8、特种作业管理制度-------------------------------------------------------------------23 9、危险作业管理制度-------------------------------------------------------------------25 10、电气安全管理制度----------------------------------------------------------------27 11、事故管理制度-----------------------------------------------------------------------29 12、消防安全制度-----------------------------------------------------------------------33 13、安全费用投入制度-----------------------------------------------------------------35 14、危险化学品储运管理制度--------------------------------------------------------36 15、劳保用品管理制度-----------------------------------------------------------------40 16、设备及安全装置管理制度--------------------------------------------------------43 17、设备维护保养制度-----------------------------------------------------------------45 18、特种设备安全管理制度----------------------------------------------------------46 19、厂内机动车安全管理制度--------------------------------------------------------52 20、作业场所职业卫生管理制度----------------------------------------------------54 21、职工体检制度-----------------------------------------------------------------------56 22、厂区动火作业安全规程-----------------------------------------------------------57 23、高处作业安全规程-----------------------------------------------------------------61 24、厂区设备内作业安全规程--------------------------------------------------------64 25、临时用电管理制度-----------------------------------------------------------------67 26、交接班制度-------------------------------------------------------------------------69 27、事故隐患分级管理办法 -------------------------------------------------------70

28、安全生产事故应急救援预案----------------------------------------------------72

组 长：副组长：组 员：无锡市XXX化肥有限公司 安全生产领导小组成员及分工

全面负责安全生产 主持全公司安全生产工作 负责设备安全管理工作

负责车间安全管理工作

负责全公司动力电气安全管理工作 负责机修安全管理工作 负责仓库安全管理工作 负责化验安全管理工作 负责一车间安全管理工作 负责二车间安全管理工作 负责三车间安全管理工作

无锡市XXX化肥有限公司 安全生产管理网络图

生、第一责任人（法人代表）： 生产厂长： 安全员： 机修 ： 生产科 ： 质检仓库 ： 动力电气科 ： 技（设备） 科 ： 科 ： 一车间： 二车间： 三车间：

无锡市XX化肥有限公司安全准则

一、 公司职工必须认真学习和执行国家颁布的有关安全生产的方针、政

策、法规，在思想上树立“安全第一，预防为主”的观念，严格遵守公司各项安全管理制度和规程。

二、 凡新进公司职工和调岗人员，都要进行安全学习教育，经考试合格后，

方能上岗，对特种作业人员，必须持证上岗。 三、 进入生产现场必须正确佩戴使用劳动用品。

四、 严禁在易燃、易爆、有毒、有害气体的场所逗留，吸烟和违章动用明

火。各种消防器材，工具放置地点周围不准堆放其它物品。 五、 不准在起重机械吊物的下方通过或逗留。

六、 行人和车辆要遵守交通规则，各种车辆严禁违章行驶。

七、 严格遵守《检修工作安全制度》、《起重设备开动牌制度》。启动机组、

设备前，必须发出信号，确认无误后方能开动。

八、 进入变配电房、液氨站、酸库、蒸汽总站、控制房、油库等危险和机

要场所，应严格遵守进出入制度，未经批准无关人员一律不准入内。 九、 危险作业（登高、明火、易燃易爆、有中毒窒息危险等），必须事先

办理审批手续，经车间和有关部门批准后方可实施，并严格遵守“危险作业规定”。

十、 原料库、中间库、成品库，生产车间的原料、成品要堆放整齐，不准

超高或有坍塌现象，保持道路畅通。

十一、不准在堆放原料、成品及其他物品的堆场停留，休息。

十二、未经领导许可，不准擅自离开生产（工作）岗位，不准任意将生产

（工作）任务转交他人。

十三、设备运行中，严禁清扫.检修传动及危险部位，严禁隔机传递工具、

物品，严禁在各种运输机械上行走，跨越。

十四、遵守劳动纪律，班前和工作时间内严禁酗酒，工作中不准闲谈，打

闹和做与工作无关的事。

十五、全公司电气，机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地或接零安全

措施，非电气人员不准装修电气设备。 十六、不准擅自拆除各种安全标志，防护设施。 十七、不准私自带亲友、小孩在生产区域内逗留和行走。十八、外来人员参观、学习，培训必须有专人陪同负责，事先进行安全教

育。进入生产现场必须戴好安全帽。

识或超期未检验的特种设备。

第七条 使用单位应建立以岗位责任制为内容的，包括：技术档案

管理、安全操作、日常检查、维修保养、定期检验（含安全附件）和应急措施等在内的特种设备安全使用和运行制度。

第八条 特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等

作业人员）必须经专业培训和考核，取得地、市级以上政府有关部门颁发的特种设备作业人员资格证后，方能从事相应的工作。

第九条 特种设备运行时，操作人员应遵守、执行特种设备运行的

各项规章制度，做好值班运行记录和交接班记录、遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位。

第十条 使用单位设备主管部门应当严格执行特种设备年检、月检、

日检等常规检查制度，发现有异常情况时，必须及时出来，严禁带故障运行，检查做好记录，并存档备查。

（一） 年检：对在用特种设备，必须按规定每年至少进行一次全

面检查，必要时进行载荷试验和安全性能测试检查。

（二） 月检：

1、 各种安全装置或者部件是否有效； 2、 动力装置、传动和制动系统是否正常；

3、 润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常； 4、 绳索、链条及吊铺具等有无超过标准规定的损伤；、 5、 控制电路与电气元件是否正常。 （三） 日检：

1、 运行、制动等操作指令是否有效； 2、 运行是否正常，有无异常的振动和噪声；

3、 门联锁开关及安全带等是否完好（当有这些装置时）。 第十一条 使用单位委托有资质的特种设备维修保养单位，必须签

订维修保养合同，维修保养单位对维修保养的质量和安全

技术性能负责。使用单位自行承担特种设备维修保养的，维修保养的质量和安全技术性能由使用单位负责。

第十二条 使用单位设备主管部门负责特种设备运行管理工作。

安全技术部门管理人员应当掌握相关安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，做好日常的监督检查。

第十三条 遇到下列情况之一的特种设备在使用前须经全面检查和

维修保养，完全消除影响安全的隐患后，方可投入使用。

（一） 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如：火灾、水

淹、地震、雷击、大风等）；

（二） 发生过设备事故； （三） 停止使用1年以上。

第十四条 凡经上级主管部门核准同意报废的特种设备不准继续使

用。更不准转移至其他地区、单位使用。

第十五条 在爆炸危险场所使用的特种设备，除执行本规定外，还

必须符合放火防爆安全技术要求。

压力容器的安全管理规定

第十六条 压力容器的范围如下：

（一） 最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）； （二） 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容

积大于等于0.025m3；

（三） 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸

点的液体。

第十七条 设备管理部门负责对安全阀每年校验一次铅封。使用单

位对安全阀每周手动试放一次，保持灵敏可靠、有效并做好运行记录。

第十八条 压力表每年校验一次，校验后用加铅封，在刻度盘应划

出指示最高工作压力的红线，注明校验日期或下次校验日期，由使用单位负责送交校验部门进行。

第十九条 液面计使用应符合下列要求：

（一） 根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。 （二） 在安装使用前，低压、中压容器用液面计，应进行1.5倍液

面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.25倍液压计公称压力的液压试验。

（三） 盛装0℃以下的压力容器，应选用防霜液压计。

（四） 寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的

液面计。

（五） 用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力

容器上应有防止泄漏的保护装置。

（六） 要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。 （七） 移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。

（八） 液面计应安装在便于观察的位置，液面计上最高和最低安全

液位，应作出明显的标志。

（九） 较强对液面计的管理，保持完好和清洁。 第二十条 压力容器的定期的检验规定：

（一） 压力容器外部检查每年进行一次，由检验单位有资格的压力

容器检验员进行。

（二） 压力容器内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验

员进行，其检验周期分为：

1、 安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次； 2、 安全状况等级为3级的，每年至少一次

（三） 对固定式压力容器，每二次内外部检验期间内，至少进行一

次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。

（四） 设备管理部门负责制定压力容器内外部检验及检修工作计

划。

第二十一条 无压力容器焊工证的电焊、气焊工，不得参与压力容

器的检修。

第二十二条 压力容器的操作者应经过安全技术培训，考核合格后

持证上岗。

起重机械的安全管理规定

第二十三条 根据GB5306-85《特种作业人员安全技术考核管理规

则》、GB6720-86《起重机司机安全技术考核标准》和《起重指挥、司索作业人员安全技术考核标准》、GB5282-85《起重起吊运指挥信号》。对起重操作人员的一般安全操作要求：

（一） 起重作业人员班前、班上不准饮酒。操作时必须精力集中。

（二）起重作业人员接班时，应进行例行检查，发现装置和零件不

正常时。必须在操作前排除故障，不准带故障运行。

（三）非起重作业人员不准随便进入起重驾驶室。 （四）起重机停止作业时，应将重物稳妥放置地面。

（五）在任何情况下吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得

有人，吊物下方严禁站人，

（六）起重机工作时不得进行检查和维修，须进行维护、保养时应

切断主电源并挂上标志牌。

（七）带有驾驶室的起重机械，应由专人驾驶。经体检合格，取得

特种作业操作证后才能独立操作。

（八）地面操作的起重机械，要制定专人管理。

第二十四条 在用起重机械的定期检验周期为2年，6至12个月进

行一次钩头探伤，4年大修一次，8个月小修一次，2个月定保一次。对新安装、经过大修或改变主要性能的起重机械，必须按特种设备技术监督管理部门的规定，办理登记注册手续，经技术检验，符合安全要求，方能使用。

第二十五条 起重操作的“七好”、“十不吊”规定：

（一）“七好”：①思想集中好；②统一指挥好；③遵章守纪好；④交接配合好；⑤上下联系好；⑥设备检查好；⑦扎紧吊卸好；

（二）“十不吊”：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②物体重量不清或超符合不吊；③斜拉物体不吊；④重物上站人或浮置物不吊；⑤光线昏暗、视物不清不吊；⑥工件埋在地下不吊；⑦工件捆绑、吊挂不牢不吊；⑧重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；⑨吊索其达到报废标准或安全装置失灵不吊；⑩ 吊包过满不吊

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