脱硫简答题

4．1．3 简答题

L5aC1001 什么是环境污染？

答：环境污染是指自然原因与人类活动引起的有害物质或因子进入环境，并在环境中迁移、转化，从而使环境的结构和功能发生变化，导致环境质量下降，有害于人类以及其他生物生存和正常生活的现象，简称为污染。

L5aC2002 什么是三同时原则？

答：三同时原则是指一切企事业单位，在进行新建、改建和扩建时，其中防止污染和其他公害的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。

L5aC2003 什么是大气污染？

答：大气污染是指人类活动所产生的污染物超过自然界动态平衡恢复能力时，所出现的破坏生态平衡所导致的公害。

L5aC3004 简述火力发电厂的生产过程？

答：火力发电厂的生产过程概括起来就是:通过高温燃烧把燃料的化学能转变成热能，从而将水加热成高温高压蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机，把热能转变成转子转动的机械能，再通过发电机把机械能转变为电能。

L5aC3005 火力发电厂对环境造成的污染主要有哪几个方面？ 答：火力发电厂对环境造成的污染主要有以下几个方面： ⑴排放粉尘造成污染；

⑵排放硫氧化物、氮氧化物造成污染；

⑶排放固体废弃物（粉煤灰、渣）而造成污染； ⑷排放污水造成污染；

⑸生产过程中产生的噪声污染； ⑹火电厂车间、场所的电磁辐射污染； ⑺排放热水造成的热污染。

L5aC4006 空气中SO2沉降途径及危害？

答：大气中的SO2沉降途径有两种：干式沉降和湿式沉降。

SO2干式沉降是SO2借助重力的作用直接回到地面的，对人类的健康、动植物生长以及工农业生产造成很大危害。

SO2湿式沉降就是通常说的酸雨，它对生态系统，建筑物和人类的健康有很大的危害。

L5aC5007 简述二氧化硫的物理及化学性质？

答：二氧化硫又名亚硫酐 为无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体。分子量64.07，密度2.3g/L,溶点-72.7℃，沸点-10℃。溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚。易与水混合，生成亚硫酸(H2SO3)，随后转化为硫酸。在室温及392.266～490.3325kPa(4～5kg/cm2)压强下为无色流动液体。

L4aC2008 什么是酸雨？

答：酸雨通常是指pH值小于5.6的雨雪或其他形式的降雨（如雾、露、霜），是一种大气污

染现象。酸雨的酸类物质绝大部分是硫酸和硝酸，它们是由二氧化硫和氮氧化物两种主要物质在大气中经过一系列光化学反应、催化反应后形成的。

L4aC3009 酸雨对环境有哪些危害？ 答：酸雨对环境和人类的影响是多方面的。酸雨对水生生态系统的危害表现在酸化的水体导致鱼类减少和灭绝，另外土壤酸化后，有毒的重金属离子从土壤和底质中溶出，造成鱼类中毒死亡；酸雨对陆生生态系统的危害表现在使土壤酸化，危害农作物和森林生态系统；酸雨渗入地下水和进入江河湖泊中，会引起水质污染；另外，酸雨还会腐蚀建筑材料，使其风化过程加速；受酸雨污染的地下水、酸化土壤上生长的农作物还会对人体健康构成潜在的威胁。

L5bC1010 何为两控区？其控制目标是什么？ 答：酸雨控制和二氧化硫污染控制区简称两控区。

其控制目标为：到2000年，排放二氧化硫的工业污染源达标排放，并实行二氧化硫排放总量控制：有关直辖市、省会城市、经济特区城市、沿海开放城市及重点旅游城市环境空气二氧化硫浓度达到国家环境质量标准，酸雨控制区酸雨恶化趋势得到缓解。到2010年，二氧化硫排放总量控制在2000年排放水平以内；城市环境空气二氧化硫浓度达到国家环境质量标准，酸雨控制区降水pH值小于4.5的面积比2000年有明显减少。

L5bC1011 我国控制酸雨和SO2污染所采取的政策和措施是什么？ 答：我国控制酸雨和SO2污染所采取的政策和措施是：

把酸雨和SO2污染综合防治工作纳入国民经济和社会发展计划； 根据煤炭中硫的生命周期进行全过程控制；

调整能源结构，优化能源质量，提高能源利用率； 重点治理火电厂的SO2污染； 研究开发SO2治理技术和设备；

实施排污许可证制度，进行排污交易试点。

L5bC1012 简述大气中二氧化硫的来源、转化和归宿。 答：大气中的二氧化硫即来自人为污染又来自天然释放。天然源的二氧化硫主要来自陆地和海洋生物残体的腐解和火山喷发等；人为源的二氧化硫主要来自化石燃料的燃烧。 主要有两种途径：催化氧化和光化学氧化。二氧化硫在大气中发生一系列的氧化反应，形成三氧化硫，进一步形成硫酸、硫酸盐和有机硫化合物，然后以湿沉降的方式降落到地表。二氧化硫是形成酸雨的主要因素之一。

L5bC1013 二氧化硫对人体、生物和物品的危害是什么？ 答：二氧化硫对人体、生物和物品的危害是：

⑴排入大气中的二氧化硫往往和飘尘粘合在一起，被吸入人体内部，引起各种呼吸道疾病； ⑵直接伤害农作物，造成减产，甚至植株完全枯死，颗粒无收；

⑶在湿度较大的空气中，它可以由Mn或Fe2O3等催化而变成硫酸烟雾，随雨降到地面，导致土壤酸化。

L5bC1014 硫氧化物的控制方法是什么？ 答：硫氧化物的控制方法： ⑴改用含硫低的燃料；

⑵可燃煤或不烧煤而改用其他能源； ⑶加高烟囱，加强空气的稀释扩散作用； ⑷通过提高燃料效率，减少燃料的耗用量； ⑸从烟气中脱硫；

⑹从燃料中预先脱硫。

L5bC2015 根据《中华人民共和国国家标准》火电厂污染物排放标准中有关时间段划分的内容，第3时段火电厂各烟囱SO2最高允许排放浓度为多少？

答：第3时段火电厂各烟囱SO2最高允许排放浓度为400 mg/m3，其中以煤矸石为主要燃料（入炉燃料收到基低位发热量小于等于12550kJ/kg）的资源综合利用火力发电锅炉执行800 mg/m3的限值；位于西部非两控区内的燃用特低硫煤（入炉燃料收到基硫分小于0.5％）的坑口火电锅炉执行1200 mg/m3的限值。

L5bC2016 什么是煤炭中的硫的生命周期？

答：煤炭中的硫的生命周期指煤炭经过开采、加工、运输、转换和终端使用等环节，其中的硫也经历了相应的环节，经历了从出生到进入大气环境的整个生命过程。

L5bC2017 煤炭干燥基硫份（St，d）范围分级是什么？ 答：共分为六个等级： （1）特低硫煤 ≤0.50

（2）低硫份煤 0.51～1.00 （3）低中硫煤 1.01～1.50 （4）中硫份煤 1.51～2.00 （5）中高硫煤 2.01～3.00 （6）高硫份煤 ＞3.00

L5bC2018 脱硫工艺的基础理论是利用二氧化硫的什么特性？ 答：脱硫工艺的基础理论是利用二氧化硫的以下特性： ⑴二氧化硫的酸性；

⑵与钙等碱性元素能生成难溶物质； ⑶在水中有中等的溶解度； ⑷还原性；

⑸氧化性。

L5bC2019 脱硫酸深度三个等级是什么？

答：根据我国燃煤电厂燃煤的收到基全硫分的不同，将脱硫酸深度三个等级：

⑴对于St,ar≤1％，相当于折算含硫量小于0.5g/MJ的原煤，小机组可以不脱硫，但机组容量大于300MW以上的需中度脱硫，中度脱硫率应达40～70％；

⑵对于1％＜St,ar＜2％，相当于折算含硫量为0.5～1.0g/MJ的原煤，进行中度脱硫，中度脱硫率应达40～70％；

⑶对于St,ar＞2％，相当于折算含硫量大于1.0g/MJ的原煤，必须进行深度脱硫，脱硫率应大于80％；

L5bC2020 什么是烟气的标准状态？

答：标准状态指烟气在温度为273K，压力为101325Pa时的状态。

L5bC2021 什么是双膜理论？ 答：⑴相互接触的气液两流体之间存在着一个稳定的相界面，界面两侧各有一个很薄的有效滞流膜层，吸收质以分子扩散的方式通过此二膜层； ⑵在相界面处，气液达于平衡；

⑶在膜以下的中心区，由于流体充分滞流，吸收质浓度是均匀的，即两相中心区内浓度梯度皆为零，全部浓度变化集中在两个有效膜层内。

L5bC3022 什么是物理吸附？

答：物理吸附是由于分子间范德华力引起的，它可以是单层吸附，亦可是多层吸附。 其特征是：

（1）吸附质与吸附剂间不发生化学反应。

（2）吸附过程极快，参与吸附的各相间常常瞬间即达平衡。 （3）吸附为放热反应。

（4）吸附剂与吸附质间的吸附力不强，当气体吸附质分压降低或温度升高时，被吸附的气体很容易从固体表面逸出，而不改变气体原来性状。可利用这种可逆性进行吸附剂的再生及吸附质的回收。

L5bC3023 什么是化学吸附？

答：化学吸附是由于吸附剂与吸附间的化学键力而引起的，是单层吸附，吸附需要一定的活化能。

主要特征是：

（1）吸附有强的选择性；

（2）吸附速率较慢，达到吸附平衡需相当长时间； （3）升高温度可提高吸附速率。

L5bC3024 气体吸收是什么？

答：气体吸收是溶质在气相传递到液相的相际间传质过程。气体吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量称之为吸收速率。吸收速率＝吸收推动力×吸收系数，吸收系数和吸收阻力互为倒数。气体的溶解度是每100kg水中溶解气体的千克数，它与气体和溶剂的性质有关并受温度和压力的影响。组分的溶解度与该组分在气相中的分压成正比。

L5bC3025 吸附过程可以分为哪几步？ 答：吸附过程可以分为以下几步：

外扩散 吸附质以气流主体穿过颗粒周围气膜扩散至外表面。 内扩散 吸附质由外表面经微孔扩散至吸附剂微孔表面。 吸附 到达吸附剂微孔表面的吸附质被吸附。

L5bC3026 何谓溶液的pH值

答：溶液中氢离子的量浓度的负常用对数即为该溶液的pH值：即

pH＝—lg[H+]

pH值越小，说明溶液中H+的摩尔浓度越大，酸度也越大，反之亦然。同样，溶液中氢阳离子根的摩尔数浓度用负常用对数值表示时，即为该溶液的pOH值。由于水的离子积为一常数：

[H+][OH—]＝10—14mol/L

所以pH＋pOH＝14，就是说，任何水溶液中的pH值与pOH值之和在常温下为14。

L5bC3027 高烟囱排放的好处是什么？

答：利用具有一定高度的烟囱，可以将有害烟气排放到远离地面的大气层中，利用自然条件使污染在大气中弥散、稀释，使污染物浓度大大降低，达到改善污染源附近地区大气环境的目的。

L5bC30228 火力发电厂常用的脱硫工艺主要有哪几种？ 答：世界上已投入工业应用的烟气脱硫工艺主要有： （1）石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫； （2）烟气循环流化床脱硫； （3）喷雾干燥法脱硫；

（4）炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫；

（5）海水脱硫；

（6）电子束脱硫等，各种工艺都有各自的应用条件。

L5bC3029 根据控制SO2排放工艺在煤炭燃烧过程中不同位置，可将脱硫工艺分为几种？ 答：根据控制SO2排放工艺在煤炭燃烧过程中不同位置，可将脱硫工艺分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前脱硫主要是选煤、煤气化、液化和水煤浆技术；燃烧中脱硫指清洁燃烧、流化床燃烧等技术；燃烧后脱硫是指石灰石-石膏法、海水洗涤法等对燃烧烟气进行脱硫的技术。

L5bC4030 什么是燃烧前脱硫？

答：燃烧前脱硫就是在燃料燃烧前，用物理方法、化学方法或生物方法把燃料中所含有的硫部分去掉，将燃料净化。

L5bC4031 什么是燃烧过程中脱硫

答：燃烧过程中脱硫就是在燃烧过程中加入固硫剂，使燃料中的硫分转化成硫酸盐，随炉渣一起排出。按燃烧方式可分为：层燃炉脱硫、煤粉炉脱硫和沸腾炉脱硫。

L5bC5032 按脱硫剂的种类划分，FGD技术可分为哪几种？ 答：按脱硫剂的种类划分，FGD技术可分为以下几种： ⑴以CaCO3（石灰石）为基础的钙法； ⑵以MgO为基础的镁法； ⑶以Na2SO3为基础的钠法； ⑷以NH3为基础的氨法；

⑸以有机碱为基础的有机碱法。

L5bC5033 什么是干法烟气脱硫？ 答：干法烟气脱硫是指无论加入的脱硫剂是干态的或是湿态的，脱硫的最终反应产物都是干态的。

与湿法烟气脱硫工艺相比有以下优点：投资费用较低；脱硫产物呈干态，并与飞灰相混；无需装设除雾器及烟气再热器；设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞。

缺点：吸收剂的利用率低于湿法烟气脱硫工艺，用于高硫煤时经济性差；飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用；对干法过程程控要求很高。

L5bC5034 什么是湿法烟气脱硫？

答：湿法烟气脱硫：就是采用液体吸收剂洗涤烟气，以吸收SO2，其设备小，脱硫效率高，但脱硫后烟气温度低，不利于烟气在大气中扩散，有时必须对脱硫后烟气再加热。

L4bC1035 湿法脱硫的优缺点？

答：优点：技术先进成熟，运行安全可靠，脱硫效率较高，适用大机组，煤质适应性广，副产品回收等优点。

缺点：系统复杂，设备庞大，占地面积多，一次性投资多，运行费用较高，耗水量大。

L4bC1036 喷淋式湿法脱硫工艺的核心技术是什么？

答：就喷淋式湿法脱硫来说，其核心技术是吸收塔，吸收塔中主要有喷淋系统、浆液循环系统、搅拌器、除雾器等。其技术核心是三相物质在三维空间中的反应，具体的就是烟气在塔中的流速和均匀性，脱硫浆液浓度、密度、严密性、均匀性，石灰石粉的细度，Ca/S(总体的与吸收塔内的)，反应所需的时间等。

L4bC1037 简易石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺有何特点？ 答：简易石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同，只是吸收塔内部结构简单（采用空塔或采用水平布置），省略或简化换热器，因而和普通的湿法相比，具有占地面积小、设备成本低、运行及维护费用少等优点。

L4bC2038 简述海水脱硫的工艺原理？ 答：海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池曝气处理，使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-，并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排放大海。

L4bC2039 海水脱硫工艺按是否添加其他化学物质作吸收剂可分为哪两类？ 答：海水脱硫工艺按是否添加其他化学物质作吸收剂可分为以下两类： ⑴不添加任何化学物质，用纯海水作为吸收剂的工艺； ⑵在海水中添加一定量石灰以调节吸收液的碱度。

L4bC2040 海水脱硫的主要特点是什么？ 答：（1）工艺简单。采用天然海水作吸收剂，既无需添加其它脱硫剂，也无废料产生，因此可节省脱硫剂制备和废渣液处理系统；

（2）系统可靠可用率高。因为海水脱硫系统中不存在堵塞、结垢等问题，根据国外经验，可用率保持在100%；

（3）脱硫效率高，可达90%以上，有明显环境效益； （4）投资低，运行费用也低；

（5）只能用于海边电厂，且只能适用于燃煤含硫量小于1.5的中低硫煤。

L4bC3041 电子束法脱硫工艺流程是怎样的？

答：电子束烟气脱硫的工艺过程大致由：予除尘，烟气冷却，加氨，电子束照射，付产品捕集五道工序组成。

烟气首先经锅炉静电除尘器除尘后进入冷却塔进一步除尘，降温和增湿，烟气温度从140℃左右降至60℃左右，此后将一定量的氨气，压缩空气和软水混合喷入反应器进口处，在此与烟气混合，经过高能电子束辐射后，SO2，NOx，在游离基作用下生成H2SO4和HNO3，并进一步与NH3发生化学反应，生成(NH4)2SO4和NH4NO3粉末，部分粉末沉降至反应器底部，通过输送机排出，大部分粉末随烟气一起进入后续的电除尘器，从而被收集下来，洁净的烟气经吸风机升压后进入烟囱排入大气。 L4bC3042 简述电子束法烟气脱硫工艺的特点？ 答：①能同时脱除烟气中的SO2和NOX。 ②运行操作简单，维护方便。 ③是干法过程，无废水废渣。

④副产品是以硫酸铵为主含少量硝酸氨构成的有益农业氮肥。 ⑤投资少运行费用较低，经济性较好，适合在高硫煤地区运用。

⑥电子束运行中产生“X”射线在建筑物处、操作室等处辐射剂量率最大为0.3uSV/h，低于国家标准。

L4bC3043 简述电子束法烟气脱硫工艺系统的组成？ 答：①烟气系统

②氨的储存和供给系统 ③压缩空气系统 ④SO2反应系统 ⑤软水系统 ⑥副产品处理系统

L4bC4044 喷雾干燥法脱硫的优缺点？

答：主要优点：脱硫法为干燥的固体，便于处理，工艺能耗低，无废水、无腐蚀，投资与运行费用较湿法低。

缺点：单机容量小，钙硫比较高，废渣回收困难，喷雾较易磨损，石灰系统结构易。

L4bC5045 喷雾干燥法脱硫的工艺流程？ 答：喷雾干燥烟气脱硫技术的工艺流程： ⑴吸收剂制备；

⑵吸收剂浆液雾化； ⑶雾粒与烟气的接触混合； ⑷液滴蒸发与SO2吸收； ⑸废渣排出。

L3bC2046 喷雾干燥法FGD系统主要哪几部分组成？

答：喷雾干燥法FGD系统主要由四部分组成：吸收塔系统、除尘设备、除雾器及料浆制备系统和干燥处理及输送。喷雾干燥装置由吸收塔筒体、烟气分配器和雾化器组成。 影响喷雾干燥法FGD系统脱硫效率的因素有哪些？答：影响脱硫效率的因素：钙硫比、吸收塔出口烟温、灰渣再循环。

L3bC3047 循环流化床干法烟气脱硫系统组成是什么 答：系统由石灰浆制备系统、脱硫反应系统和收尘引风系统三个系统组成。包括石灰石贮仓、

灰槽、灰浆泵、水泵、反应器、旋风分离器、除尘器和引风机等设备。

L2bC2048 循环流化床干法烟气脱硫主要控制参数有哪些？

答：主要控制参数有床料循环倍率、流化床床料浓度、烟气在反应器及旋风分离器中驻留时间、脱硫效率、钙硫比、反应器内操作温度。

L2bC3049 流化床燃烧的优点是什么？ 答：流化床燃烧的优点： ⑴燃料适应性强；

⑵易于实现炉内高效脱硫； ⑶NOx排放量低； ⑷燃烧效率高；

⑸灰渣便于综合利用。

L5cC1050 什么叫LIFAC脱硫工艺？

答：LIFAC是Linestone Injection into Fwnace and Activation of Calcium Ode的英文缩写，是一种炉内喷钙和炉后活化增湿联合的脱硫工艺，由芬兰IVO电力公司与Tampellla公司联合开发，LIFAC工艺也简称干法烟气脱硫，脱硫效率一般在60%~85%。

L3cC2051 简述LIFAC脱硫法的基本工工艺 答：LIFAC脱硫法的基本工工艺主要包括三步： （1）向高温炉膛喷射石灰石粉；

（2）炉后的增湿活化器中用水或灰浆增湿活化； （3）灰浆或干灰再循环。

L3cC2052 炉内喷钙尾部增湿活化（LIFCA）脱硫方法的原理 答：炉内喷钙尾部增温活化技术（LIFCA）：磨细到325目左右的石灰石粉（CaSO3）用气力喷射到锅炉炉膛的上部，炉膛温度为900-1250℃的区域。CaCO3能迅速分解成氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO2），锅炉烟气中的一部分SO2和几乎全部SO3与CaO反应生成硫酸钙，在尾部烟道系统的适当部位设置增湿活化器，使未反应的CaO水合成Ca(OH)2，起到进一步脱硫效果。

L5cC3053 简述LIFAC脱硫法的优缺点？

答：该工艺与其它工艺比，投资与运行费用最低，系统安装迅速，占地少，无废水排放。 缺点是钙硫比较高，仅适用于低硫煤；且易在锅炉尾部积灰，引起锅炉效率降低。

L5cC3054 石灰石（石灰）抛弃法烟气脱硫系统的重要特点是什么

答：石灰石（石灰）抛弃法烟气脱硫系统的重要特点是该工艺系统中省掉了回收副产品石膏的设备及系统，反应最终的产品是未氧化的亚硫酸钙（CaSO3?1/2H2O）与自然氧化产物石膏（CaSO4?2H2O）的混合物。

L5cC4055 石灰石（石灰）抛弃法主要工艺流程是什么？

答：以石灰石或石灰的水浆液作脱硫剂，在吸收塔内对含有二氧化硫的烟气进行喷淋洗涤，使二氧化硫与料浆中碱性物质发生反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，而将二氧化硫去掉。浆液

中的固体物质连续从浆液中分离出来，并排到沉淀池，同时不断地向清液加入新鲜料浆循环至吸收塔。

L5cC5056 什么是脱硫率？

答：脱硫率是用烟气中的SO2被脱硫剂吸收的百分比。 计算公式为：η＝（C SO2—C＇ SO2）/C SO2×100％ 式中：C SO2加脱硫剂前的浓度SO2，ppm C＇ SO2加脱硫剂后的浓度SO2，ppm

L4cC2057 什么是脱硫装置的可用率？ 答：脱硫装置的可用率定义为： 可用率=（A－B－C）÷A×100%

式中 A：脱硫装置统计期间可运行小时数 B：脱硫装置统计期间强迫停运小时数

C：脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数

L4cC3058 简述石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺？

答：该工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰破碎与水混合，磨细成粉粒，制成吸收浆液（当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌成吸收浆）。在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO2被脱除。脱硫后的烟气经除雾器去水，换热器加热升温后进入烟囱排向大气。

J5dC1059 试述石灰石-石膏湿法脱硫工艺主要优点？

答：1、脱硫效率高，一般可达95%以上，钙的利用率高，可达90%以上； 2、单机处理烟气量大，可与大型锅炉单元匹配；

3、对煤种适应性好，烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后，是独立的岛不会干扰锅炉的燃烧，不会对锅炉机组的热效率利用率产生任何影响；

4、石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉，便于就地取材； 5、副产品石膏经脱水后即可回收，具有较高的综合利用价值。

J5dC1060 石灰石-石膏湿法脱硫工艺有哪些缺点？

答：初期投资费用太高、运行费用也高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物－石膏很难处理（由于销路问题只能堆放）、废水较难处理。

J5dC2061 表述石灰石-石膏脱硫工艺的主要参数有哪些？ 答：脱硫系统一般采用带旁路的烟气脱硫方案。当烟气通过旁路烟道时，就会加大阻力损失，这些阻力损失包括以下三个方面：烟道压损、换热器压损和吸收塔压损。一般对300MW机组的烟气量而言，这三者总的阻力损失在400mmH2O，这些阻力损失对于原有机组的引风机来说是不能承担的。因此，要求增设增压风机。

J5dC2062 石灰石-石膏脱硫系统中主要包含哪几个子系统？ 答：典型的石灰石-石膏脱硫系统中主要包括：

1、烟气系统（烟道挡板、烟气再热器、增压风机等）； 2、吸收系统（吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等）；

3、吸收剂制备系统（石灰石粉仓、磨石机、石灰石浆罐、浆液泵等） 4、石膏脱水及储存系统（石膏浆液泵、水力旋流器、真空脱水机等） 5、废水废渣处理系统

6、公用系统（工艺水、压缩空气、热工及电气等系统）

J5dC2063 石灰石-石膏脱硫系统中，吸收塔的作用是什么？

答：在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化分。被浆液吸收的二氧化硫有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化，这种氧化称为自然氧化；强制氧化是向吸收塔的的氧化区内喷入空气，促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐。强制氧化工艺无论是在脱硫效率还是在系统运行地可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越。

J5dC3064 吸收塔的主要性能参数有哪些？

答：吸收塔的主要技术参数包括：吸收塔进口烟气量、吸收塔出口烟气量、浆液循环时间、液气比、Ca/S(mol)、吸收塔直径、高度和容积。

J5dC3065 吸收塔系统组成及主要设备？

答：吸收塔系统一般包括石灰石浆液再循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石浆液供给系统、吸收塔溢流密封系统、吸收塔排水坑及事故浆池系统。主要设备有吸收塔、再循环泵、除雾器、搅拌器、氧化风机、吸收塔排水坑、事故浆液池、吸收塔排水坑、事故浆液池泵及相关的管路及阀门等。

J5dC3066 用化学方程式说明在吸收塔中脱除SO2的过程？ 答：脱硫过程化学反应方程式为；

CaCO3+SO2+H2O→CaSO3(1/2H2O)+1/2H2O+CO CaSO3 (1/2H2O)+SO2→Ca(HSO3)2+1/2H2O

Ca(HSO3)2 +1/2O2+2H2O→CaSO4(2H2O)+SO2+H2O CaSO3(1/2H2O)+1/2O2+2H2O→CaSO4(2H2O)+1/2H2O

J5dC4067 简述吸收塔内pH值对SO2的吸收的影响，一般将pH值控制范围是多少，如何控制pH值？

答：pH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解，反之，pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。一般将pH值控制在5～6.2范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制pH值。

J5dC5068 影响吸收塔中浆液浓度的因素？

答：使浓度增大的因素有：原烟气对吸收塔内水份的蒸发携带、脱硫反应所生成的固体颗粒物；

使浓度变小的因素有：除雾器冲洗水、吸收塔补水、水力旋流器回水、石膏产品的连续排放。

J4dC1069 吸收塔浆液密度怎样实现自动控制？

答：为了优化FGD系统的性能和整个系统的水平衡，需要连续监测吸收塔浆液密度并通过调节加入吸收塔反池的回收水量来控制该密度。吸收塔浆液正常密度大约为含19%的固体悬浮物。通过实时测得的石膏浆液泵出口的浆液密度和系统中设定的浆液密度的设定值进行比较，来自动操作吸收塔浆液密度控制阀。通过该阀的开、关来维持吸收塔浆液密度在规定

的范围之内。如果测得的浆液密度大于设定值上限时，就自动打开该阀排出浓浆；如果测得的浆液密度小于设定值的下限时，则关闭该阀。

J4dC2070 吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些？

答：吸收塔内水的消耗途径主要有（1）热的原烟气从吸收塔穿行所蒸发和带走的水份、（2）石膏产品所含水份、（3）吸收塔排放的废水。因此需要不断给吸收塔补水，补水的主要途径有（1）工艺水对吸收塔的补水、（2）除雾器冲洗水、（3）水力旋流器和石膏脱水装置所溢流出的再循环水。

J4dC3071 为什么要在吸收塔顶部设对空排气门？

答：主要作用有以下两个方面：（1）在调试及FGD系统检修时打开，可排除漏进的烟气，有通气、通风、透光的作用，方便工作人员；（2）在FGD系统停运时，可避免烟气在系统内冷凝，腐蚀系统。因此，当FGD系统运行时，排气门关闭，当FGD系统停运时，排气门开启。

J5eC1072 为什么要在吸收塔内装设除雾

答：湿法吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10~60μｍ“雾”。“雾”不仅含有水份，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等，如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，实际上就是把SO2排放到大气中，同进也会引起引风机和出口烟道的严重腐蚀，因此，在工艺上对吸收设备提出了除雾的要求。

J5eC1073 除雾器的基本工作原理是什么？

答：除雾器的基本工作原理：当带有液滴的烟气进入除雾器烟道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。

J5eC1074 烟气流速对除雾器的运行有哪些影响？ 答：通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行。烟气流速过高易造成烟气二次带水，从面降低除雾效率，同时流速高，系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。

J5eC1075 简述除雾器的组成，各部分的作用是什么？

答：除雾器的组成：通常有两部分组成：除雾器本体及冲洗系统。除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成，其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。除雾器冲洗水系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁（有些情况下起保持叶片表面潮湿的作用），防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。

J5eC1076 对吸收塔除雾器进行冲洗的目的是什么？

答：对吸收塔除雾器进行冲洗的目的有两个，一个是防止除雾器的堵塞，另一个是保持吸收塔内的水位。

J5eC1077 什么是除雾器的除雾效率？影响除雾效率的因素有哪些？

答：除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值，称为除雾效率。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。

J5eC1078 除雾器的冲洗时间是如何确定的？

答：除雾器的冲洗时间主要依据两个原则来确定，一个是除雾器两侧的压差，另一个是吸收塔水位。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。如果吸收塔水位低于所需水位，则冲洗频率按较短时间间隔进行。最短的间隔时间取决于吸收塔的水位，最长的间隔时间取决于除雾器两侧的压差。

J5eC1079 吸收塔搅拌器的作用是什么？

答：吸收塔搅拌器的作用有两个，一个是防止吸收塔浆液池内的固体颗粒物沉淀，另一个是对氧化空气进行均匀的分配。

J5eC2080 FGD系统中，表示烟气特性的参数有哪些？ 答：主要有以下几个参数： （1）体积流量；

（2）FGD出、入口烟气温度； （3）出、入口烟气SO2浓度； （4）出、入口烟气含尘量； （5）烟囱排烟温度

J5eC2081 石灰石-石膏脱硫系统中烟气的走向如何？

答：锅炉出来的原烟气从引风机出来后，通常设有两条通道。一条是旁路烟道，另一条是FGD的烟气通道。原烟气通过旁路烟道时，直接经烟囱排入大气。原烟气通过FGD时，经过增压风机升压，烟气换热器降温，进入吸收塔，在塔内向上流动，被由上而下的石灰石浆液洗涤，成为净烟气。净烟气经过喷淋层、除雾器层出吸收塔，经烟气换热器加热后，通过烟囱排入大气。

J5eC2082 石灰石-石膏脱硫系统中，烟气系统是由哪些设备构成

答：FGD烟气系统主要设备包括：烟道、膨胀节、烟气挡板、升压风机、密封空气系统和烟气换热器系统及相应的管道和阀门。

J5eC2083 为什么要对烟气进行预冷却？

答：大多数含硫烟气的温度为120~185度或更高，而吸收操作则要求在较低的温度下（60度左右）进行。因为低温有利于吸收，而高温有利于解析；另外，高温烟气会损坏吸收塔防腐层或其它设备。因此，必须对烟气进行预冷却。

J5eC2084 常用的烟气冷却方法有哪几种？ 答：常用的烟气冷却方法有三种： （1）应用烟气换热器进行间接冷却 （2）应用喷淋水直接冷却

（3）用预洗涤塔除尘、增湿、降温

J5eC2085 烟气再热系统有哪两种形式？

答：烟气再热系统有蓄热式和非蓄热式两种形式。

⑴蓄热式工艺利用未脱硫的烟气加热冷空气，统称GGH，分回转式烟气换热器、介质循环换热器和管式换热器，均通过载热体或载热介质将热量传递给冷空气。

⑵非蓄热式换热器通过蒸汽、天然气等将冷空气重新加热，又分为直接加热和间接加热。直接加热是燃烧加热部分冷空气，然后冷热烟气混合达到所需温度。间接加热是用低压蒸汽（≥2×105Pa）通过热交换器加热冷烟气。

J5eC2086 为什么要对烟气再热器进行吹扫？

答：对烟气再热器进行吹扫的主要目的是为了防止GGH传热面的沉积和结垢，保持GGH最高的传热效率。

J5eC2087 烟气再热器受热面积灰的清洗方式有几种？

答：GGH的清洗包括压缩空气吹扫、高压水冲洗和低压水冲洗三种方式。烟气再热器每天必须用压缩空气吹扫，当压降超过给定的最大值时，可在运行中用高压工艺水冲洗。一般当FGD停运后，用低压水冲洗烟气再热器。

J5eC2088 简述一般回转式烟气再热器的启动程序？ 答：（1）启动空压机系统，提供受热面吹扫气源； （2）启动密封风机，防止原烟气窜入净烟气； （3）启动烟气再热器主驱动电机； （4）启动低泄漏风机；

（5）启动吹灰器空气吹扫程序； （6）高压水冲洗系统投自动。

J5eC2089 简述一般回转式烟气再热器的停止程序？ 答：（1）停止低泄漏风机； （2）启动吹灰器空气吹扫程序； （3）延迟一小时；

（4）关闭烟气再热器主电机； （5）密封风机停止；

（6）压缩空气系统停运。

J5eC3090 目前在烟气脱硫防腐中，一般采用哪几种防腐材料？

答：目前在烟气脱硫防腐中，一般采用以下几种防腐材料：⑴镍基耐蚀合金； ⑵橡胶衬里，特别是软橡胶衬里； ⑶合成树脂涂层，特别是带玻璃鳞片的； ⑷玻璃钢；

⑸耐蚀塑料如聚四氟乙烯、PP； ⑹不透性石墨；

⑺耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷； ⑻人造铸石等等。

J5eC3091 密封风机调试前应检查哪些内容？

答：（1）风机及所有相关风道安装完毕；

（2）风机基础牢固，所有螺栓已拧紧；

（3）检查密封风系统的风，应开关灵活，指示正确； （4）风机润滑油油位正常； （5）风机各个测量参数准确。

J5eC3092 密封风机的调试方法？

答：（1）测量电机绝缘合格，转向正确； （2）检查密封风机及系统中各部位均正常； （3）启动密封风机，观察有无异常向声及振动；

（4）定期检查轴承温度、电流、振动及出口压力等参数，并做好记录； （5）调试中发现风机有异常应立即停止试运行，处理正常后方可继续调试。

J5eC3093 脱硫设备基体结构必须保证哪些基本条件？ 答：脱硫设备基体结构必须保证如下基本条件：

设备应具有足够的钢性，任何结构变形，均会导致衬里破坏；

⑴内焊缝必须满焊，焊瘤高度不应大于2mm，不得错位对焊，且焊缝应光滑平整无缺陷； ⑵内支撑件及框架忌用角钢、槽钢、工字钢，应以方钢或圆钢为主；

⑶外接管应以法兰连接，禁止直接焊接，且法兰接头应确保衬里施工操作方便。

J5eC3094 脱硫设备对防腐材料的要求是什么？

答：脱硫设备对防腐材料的要求：

所用防腐材质应当耐温，在烟道气温下长期工作不老化，不龟裂、具有一定的强度和韧性； 采用的材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。

J5eC3095 引起非金属材料发生物理腐蚀破坏的因素主要有哪些？

答：起非金属材料发生物理腐蚀破坏的因素主要有：⑴腐蚀介质的渗透作用；⑵应力腐蚀;⑶施工质量。残余应力、介质渗透、施工质量是衬里腐蚀破坏的三个方面，三者相互促进。

J5eC3096 催化作用有哪两个显著的特征？

答：催化作用有两个显著的特征是：第一，催化剂只能加速化学反应速度，对于可逆反应而言，其对正逆反应速度的影响是相同的，因而只能缩短达到平衡的时间，而不能使平衡移动，也不能使热力学上不可能发生的反应发生。其二，催化作用有特殊的选择性，这是由催化剂的选择性决定的。

J5eC3097 发生缝隙腐蚀有几个阶段？

答：发生缝隙腐蚀有一下几个阶段：①氧化贫化，产生带正电的金属离子；②带负电的卤化物阴极进入缝隙与带正电的金属离子化合；③水解后使局部呈强酸性。

J5eC3098 什么是电化腐蚀？ 答：电化腐蚀是由于不同的金属间电化学势差的不同而产生的腐蚀。防止电化腐蚀的方法可采用加塑料垫将它们隔离开来，并防止电解液的进入。

J5eC3099 FGD中为什么要增设增压风机？

答：脱硫系统一般采用带旁路的烟气脱硫方案。当烟气通过旁路烟道时，就会加大阻力损失，这些阻力损失包括以下三个方面：烟道压损、换热器压损和吸收塔压损。一般对300MW机组的烟气量而言，这三者总的阻力损失在400mmH2O，这些阻力损失对于原有机组的引风机来说是不能承担的。因此，要求增设增压风机。

J5eC3100 如何进行增压风机的试运行？ 答：（1）测试各种负荷工况下，转动部件轴承的振动值。 （2）转动部件的轴承温度。

（3）润滑油系统运行工况良好。

（4）禁止引风机在烟气系统挡板关闭情况下启动。 （5）禁止在其外壳内温度低于-30℃下启动。 （6）禁止在冷风及大风量工况下启动引风机

J5eC3101 调试增压风机前应做哪些检查？ 答：（1）风机及所有相关风道安装完毕 （2）风机基础牢固，所有螺栓均已拧紧 （3）检查烟气挡板应开关灵活，指示正确 （4）风机润滑油油位和冷却系统正常 （5）风机的各个测量参数准确

J5eC4102 简述调试脱硫增压风机的目的？

答：一方面是对增压风机进行单设备运转，带负荷运行8小时，检验风机的运行状况；另一方面要启动送、引风机联合调试，检验增压风机的逻辑、特性及它与锅炉联合运行的特性。

J5eC4103 简述调试脱硫增压风机的必备条件。 （1）锅炉本体、风烟道及电除尘检修完毕。 （2）锅炉送、引风机处于热备用状态 （3）锅炉负压自动调整装置正常

（4）脱硫的烟气系统挡板门调整完毕。

J5eC4104 简述增压风机单体调试的步骤 （1）全开送、引风机的进、出口挡板

（2）打开二次风扫板，关闭一次风、三次风挡板 （3）关闭磨煤机的所有入口风门挡板。 （4）关闭原烟气挡板

（5）按操作规程启动增压风机试运行。

J5eC4105 风机试运行应达到什么要求 答：（1）轴承和转动部分试运行中没有异常现象。

（2）无漏油、漏水、漏风等现象，风机挡板操作灵活，开度指示正确。

（3）轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承温度不大于80℃。 （4）风机轴承振动一般不超过0.10mm。

J5eC4106 风机出力降低的原因有哪些？

答案：风机出力降低的原因有：

（1）气体成分变化或气体温度高，使密度减小； （2）风机出口管道风门积杂物堵塞； （3）入口管道风门或网罩积杂物堵塞； （4）叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重； （5）转速变低。

J5eC4107 风机转子振动的机械性原因有哪些？ 答案：风机转子振动的机械原因有： （1）转子不平衡； （2）底脚螺栓松动； （3）轴弯曲； （4）对轮中心不正； （5）轴承损坏； （6）轴承间隙过大。

J5eC5108 简述烟气系统启动的程序是怎样的？ 答：（1）启动气-气换热器 （2）打开出口烟气挡板 （3）关闭吸收塔通风阀 （4）启动升压风机

（5）在升压风机启动后10秒内（可调整）打开进口烟气挡板。 （6）关闭FGD旁路烟气挡板（首先快速，然后低速）

J5eC5109 简述烟气系统停止的程序 答：（1）打开FGD旁路挡板 （2）停增压风机

（3）在增压风机停后10秒钟内（可调整）关闭进口烟气挡板 （4）打开吸收塔通风阀 （5）关闭出口烟气挡板 （6）停止气-气换热器

J5eC5110 石灰石-石膏脱硫系统中，循环泵的作用是什么？ 答：循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力。

使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。

J5eC5111 简述离心泵工作原理。

答：离心泵工作原理是：当泵叶轮被电动机带动旋转时,充满于叶片之间的介质随同叶轮一起转动，在离心力作用下,介质从叶片间的横道甩出,而介质外流造成叶轮入口处形成真空,介质在大气压作用下会自动吸进叶轮补充,由于离心泵不停的工作,将介质吸进压出,便形成了连续流动。不停地将介质输送出去。

J5eC5112 循环泵前置滤网主要作用是什么？

答：循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏。

J4eC1113 石灰石浆液制备系统通常有几种方案？ 答：石灰石浆液制备系统通常有三种方案：⑴直接外购合格石灰石粉，运至电厂贮粉仓存储，在电厂制成浆液；⑵新建一座干式制粉站；⑶厂内湿磨方案。

J4eC1114 吸收剂按其来源分哪两类？

答：吸收剂按其来源大致可以分为天然产品与化学制品两类。 天然产品包括：石灰石、石灰、天然磷矿石、电石渣（废料）等。

化学制品包括：硫酸钠、碱性硫酸铝、氨水、活性炭、氧化镁、氢氧化钠、亚硫酸钠等。

J4eC1115 脱硫系统中石灰石浆液系统的构成？

答：石灰石浆液制备系统包括石灰石粉仓流化空气系统、石灰石给料系统、石灰石浆液输送系统。主要设备有石灰石粉仓、上料设施、石灰石浆液箱、石灰石浆液泵、石灰石粉给料机、除尘器、搅拌器及相关的管道和阀门等。

J4eC2116 石灰石制备系统作用是什么？对石灰石粉细度有何要求？

答：石灰石制备系统，作用是将石灰石破碎，磨制形成合格的碳酸钙吸收浆液，供吸收塔脱硫用。石灰石粉细度通常的要求是：90％通过325目筛（44um）或250目筛（63um）。石灰石浆液要求：固体质量分数为10～25％。

J4eC2117 高位布置的石灰石浆液泵启动后不上水的原因可能有哪些？ 答：（1）吸入管路或填料处漏气

（2）浆液池液位过低，超过了允许吸上高度 （3）引流罐异常漏气或堵塞 （4）出口门未开启或故障 （5）入口或出口管堵 （6）叶轮磨损

（7）电动机转向不对或转速不够

J4eC2118 石灰石-石膏脱硫系统中，氧化空气的作用是什么？

答：在石灰石-石膏脱硫系统中，吸收塔浆液池注入氧化空气的主要目的是将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙。一方面可以保证吸收SO2过程的持续进行，提高脱硫效率，同时也可以提高脱硫副产品石膏的品质；另一方面可以防止亚硫酸钙在吸收塔和石膏浆液管中结垢。

J4eC2119 什么是强制氧化工艺和自然氧化工艺？哪种工艺较好？

答：在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化分。被浆液吸收的二氧化硫有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化，这种氧化称为自然氧化；强制氧化是向吸收塔的的氧化区内喷入空气，促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐。强制氧化工艺无论是在脱硫效率还是在系统运行地可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越。

J4eC3120 简述罗茨鼓风机工作原理。

答：罗茨鼓风机工作原理是：罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”(转

子之间具有一定的间隙，并不互相接触)使进气口和排气口隔开，转子由一对同步齿轮传动作反向等速的旋转，将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口，气体在到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压及输送。

J4eC3121 氧化风机风量不足可能是哪些原因造成的？ 答：造成氧化风机风量不足的原因有： （1）皮带打滑转速不够（带联） （2）转子间隙增大 （3）吸入口阻力大

（4）密封面有脏物引起安全阀泄漏

（5）安全阀限压弹簧过松，引起安全阀动作

J4eC3122 脱硫系统中工艺水系统的构成及作用？

答：工艺水系统由工艺水泵、储水箱、滤水器、管路和阀门等构成，主要作用在FGD系统中，为维持整个系统内的水平衡，向下列用户供水： （1）吸收塔烟气蒸发水；

（2）石灰石浆液制浆用水；

（3）除雾器、吸收塔入口烟道及所有浆液输送设备、输送管路、箱罐与容器及集水坑的冲洗水；

（4）设备冷却水及密封水。如提供除雾器冲洗、各系统泵、阀门冲洗，提供系统补充水、冷却水、润滑水等。

J4eC3123 脱硫系统中压缩空气系统的构成及作用？

答：压缩空气系统由空压机、储气罐、干燥器、管路及阀门等构成，主要作用是为系统提供仪用气源、流化风气源、系统中气动阀门气源等。

J4eC3124 压缩空气系统主要包括哪些设备？

答案：压缩空气系统的主要设备有：空气压缩机、再生式干燥器、空气压缩机出口储气罐、系统管路和安全装置及仪表等。

J4eC4125 空压机试运前应检查的内容？ 答：（1）空压机、相应管道、阀门、滤网安装完毕，出口逆止门方向正确； （2）润滑油油位在中心线位置；

（3）相应阀门开关灵活，位置反馈正确； （4）用手盘动空压机，检查确无卡涩现象。

J4eC4126 空压机的调试方法？

答：（1）启动前检查设备及系统各部位均正常； （2）空压机启动前要把出口阀全部打开； （3）试启动空压机2~3秒钟，确定转向正确； （4）测量空压机的转速、电流、进出口压力；

（5）定期检查轴承温度振动及密封；

（6）空压机应运转平稳，无异常噪音。若发现异常情况应立即停止试运行，处理正常后方可继续调试。

J4eC5127 脱硫系统中石膏脱水系统是由哪些设备构成的？

答：石膏系统中设备包括石膏浆液泵、石膏浆液箱、水力旋流站、石膏排出泵、真空皮带脱水机、搅拌器及阀门等。

J4eC5128 石膏脱水系统的作用是什么？ 答：石膏脱水系统的作用

⑴将吸收塔排出的合格的石膏浆液脱去水分； ⑵不合格的石膏浆液返回吸收塔；

⑶分离出部分化学污水。由初级旋流器浓缩脱水和真空皮带脱水两级组成，初级旋流器浓缩脱水40～60％，真空皮带脱水10％。

J3eC1129 简述水力旋流器的结构？

答：水力旋流器主要由进液分配器、旋流子、上部稀液储存箱及底部石膏浆液分配器组成。旋流子是利用离心力的原理，其分离效果通过进液压力来控制。

J3eC1130 水力旋流器有何特点？

答：水力旋流器是利用离心沉降作用分离不同粒度（密度）混合物的分离设备，它具有结构简单，体积小，成本低廉，分离效果高，附属设备少，安装、操作、维修方便等特点。

J3eC3131 水力旋流器的作用？运行中主要故障有哪些？

答：水力旋流器具有双重作用：既石膏浆液预脱水和石膏晶体分级。进入水力旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流；水力旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固浓度很高的底流。 水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损。

J3eC4132 水力旋流器每月应做哪些检查？

答：水力旋流器的零部件每月应进行一次肉眼检查，看有没有部件受到过度磨损，如有必要就更换新的部件。应检查的部件如下： （1）目测检查旋流器部件总体磨损情况； （2）检查溢流管； （3）检查喉管；

（4）检查吸入管/锥管/锥体管扩展器； （5）检查入口管。

J3eC5133 真空式过滤机的工作原理是什么？

答：真空式过滤机是利用真空风机产生的负压，强制将水与石膏分离，其设备类型主要有真空筒式和真空带式两种。

J2eC1134 水平真空皮带过滤机主要由哪几个方面组成？

答：水平真空皮带过滤机主要由以下几个方面组成：结构支架、输送带、真空室、空气室、台式支架、滤布、滤布张紧装置、过滤物喂料和滤饼排料。

J2eC2135 真空皮带过滤机滤出的石膏品质变差，可能是什么原因？

答：可能是以下原因造成的： （1）进组浆料不足；

（2）真空密封水量不足； （3）皮带机轨迹偏移； （4）真空泵故障；

（5）真空管线系统泄漏；

（6）FGD进口烟气含尘量偏高； （7）抗磨损带有磨损； （8）皮带机带速异常。

J2eC3136 离心式脱水机的工作原理是什么？

答：离心式脱水机是利用石膏颗粒和水密度的不同，在旋转过程中，利用离心力使石膏浆脱水。其设备类型主要有筒式和螺旋式脱水机两种。

J2eC4137 脱水石膏的应用途径有哪些？ 答：脱水石膏的应用途径： （1）水泥缓凝剂； （2）防水纸面； （3）纤维石膏板； （4）石膏矿渣板； （5）石膏彻块；

（6）石膏空心条板； （7）粉刷石膏； （8）α—高强石膏； （9）自流平石膏。

J2eC5138 三氧化硫生成量受哪些因素的影响？ 答：三氧化硫生成量受一下三个因素的影响：

燃烧中含硫量越多，二氧化硫和三氧化硫生成量越多； 过量空气系数越大，三氧化硫生成量越多；

火焰中心温度越高，烟气中高温区范围越大，三氧化硫生成量越多。

J5fC1139 SO2转化为SO3的有哪两个途径？

答：SO2转化为SO3的两个途径：

高温火焰中氧原子分离形成活性很强的氧原子，氧原子再与SO2反应生成SO3； 受热面表面氧化膜的催化作用所致。

J5fC1140 FGD系统在正常运行时总的注意事项有哪些？

答：（1）运行人员必须注意运行设备以预防设备故障，注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差及时查明原因。要做好数据的记录以积累经验。

（2）FGD系统内备用设备必须保证其处于备用状态，运行设备故障后能正常启动。每个月备用设备必须启动一次。

（3）浆液设备停用后必须进行冲洗。

J5fC2141 简述脱硫系统中测量仪表的设置原则

答：为保证脱硫系统中各参数的可靠测量，重要的保护用的过程状态信号和自动调节的模拟量信号等采用三重或双重测量方式。如吸收塔液位、FGD进出口压力采用三取二测量方式，石膏浆pH值、石灰石浆液箱液位、石膏浆液箱液位、工艺水箱液位等采用双重测量方式。

J5fC2142 FGD装置中主要的检测仪表有些？

答：FGD装置主要检测仪表有FGD出入口烟气压力、出入口烟气温度、旁路挡板差压、原烟气SO2浓度、原烟气O2浓度、净烟气SO2浓度、净烟气O2浓度、净烟气NOx浓度、净烟气烟尘浓度、增压风机出入口压力、石灰石浆液箱液位、石灰石浆液密度、石灰石浆液流量、吸收塔液位、石膏浆密度、石膏浆pH值、石灰浆密度、浊度仪等。

J5fC2143 通常FGD系统中分散控制系统（DCS）有何特点？

答：DCS的主要特点有：（1）无后备手操站，极少采用批示表、记录表、闪光报警及操作按钮；（2）FGD的保护由DCS实现；（3）FGD的顺控系统逻辑在DCS内实现；（4）FGD的模拟量控制由DCS完成。

J5fC3144 FGD调试分哪几个阶段？

答：FGD系统的调试主要分为两个阶段、四个过程，两个阶段是指冷态调试和热态调试，四个过程是指单体调试、分系统调试、热态初调和168满负荷试运行。

J5fC3145 简述脱硫系统72小时试运行前应具备的基本条件。

答：1、脱硫岛内所有设备已经安装完成并已验收合格，满足试运要求；

2、72小时试运前应完成的空负荷试运、带负荷试运已全部结束，确认已能满足72小时试运条件；

3、所有仪器、工具均已到位；

4、试运需要的脱硫药剂、化学药品、备品备件及其它必需品已备齐。

J5fC3146 简述脱硫系统72小时试运行前应具备的场地条件

答：1、试运范围内的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，消防系统已经过检查并投用。

2、现场具有充足的正式照明

3、脱硫岛区域的空调装置、采暖及通风设施已按设计要求能正常投入使用。 4、环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。

5、保温油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门已的命名和标志。

J5fC4147 72小时试运前，应具备哪些人员及资料条件？

答：各运行岗位和试运人员已有正式的通讯装置，试运增加临时岗位，也有可靠有通讯联络措施。

调试单位已配备足够、合格的调试人员，并已有明确的岗位责任制。 施工单位已配备足够的维护检修人员，并有明确有岗位责任制。检修人员能胜任工作并服从调试人员指挥。

各种资料准备齐全，运行规程已编制审批。

J5fC4148 造成石灰石-石膏湿法脱硫系统中结垢与堵塞的原因是什么？

答：主要成因在于：溶液或浆液中的水分蒸发而使固体沉积；氢氧化钙或碳酸钙沉积或结晶

析出；反应产物亚硫酸钙或硫酸钙的结晶析出。

J5fC5149 FGD入口烟尘增加对脱硫系统有什么影响？ 答：如果在运行中因除尘器故障等原因使FGD入口烟尘增加，大量的粉尘首先会污染GGH换热面使换热效率降低，其次，粉尘进入吸收系统浆液使浆液品质恶化，既影响脱硫效率，又影响副产品石膏的品质。

J5fC5150 烟道漏风对FGD有何影响？

答：烟道漏风使脱硫系统所处理的烟气量增加，不但会使脱硫效率降低，而且会增加系统电耗，降低脱硫系统运行的经济性。

J4fC1151 常见的防止结垢和堵塞的方法有哪些？

答： 一些常见的防止结垢和堵塞的方法有：在工艺操作上，控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和；保持溶液有一定的晶种；严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，设备结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收设备，例如流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞；选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作吸收设备。

J4fC2152 石灰石湿法烟气脱硫脱硫反应速率取决于什么？ 答：石灰石湿法烟气脱硫脱硫反应速率取决于四个速度控制步骤： ⑴CO2、O2和SO2的吸收； ⑵HSO3－的氧化； ⑶石灰石的溶解； ⑷石膏的结晶。

J4fC3153 简述脱硫系统三种不同的启动方式？ 答：（1）长期停运后的启动。长期停运后的启动工作应在脱硫系统进烟气的前一天进行，所述操作是指“空机”状态开始，即指全部机械设备停运，所有的箱罐无水的状态，停机的时间为一星期以上。

（2）短期停运后的启动。短期停运后的启动是指系统未进烟气，其他设备处于备用或运行状态，停机时间为1—7天。

（3）临时停运后的启动。临时停运只停运几小时，只需将烟气系统、石灰石浆液系统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。

J4fC3154 由烟气旁路运行方式切换为FGD运行方式的条件？ 答：当系统满足以下条件时，可以切换为FGD的运行方式： （1）锅炉启动完毕，撤出油枪投煤运行

（2）至少有一台吸收塔循环泵投入了运行（为了避免浆液在吸收塔烟气入口处沉积，吸收塔循环泵在原烟气进口挡板打开通入烟气前运行时间不能超过5min） （3）FGD进口烟气烟温在允许的范围内。 （4）进口烟气含尘量在允许的范围内。 （5）GGH已经启动。

J4fC4155 简述FGD从锅炉系统中安全解列的步骤？

答：安全解列FGD系统的步骤为： （1）打开FGD旁路烟气挡板； （2）关闭FGD入口烟气挡板； （3）打开吸收塔排气门；

（4）关闭FGD出口烟气挡板； （5）停烟气换热器GGH。

J4fC5156 脱硫系统停运后的检查及注意事项？ 答：脱硫系统停运后，

（1）注意有悬浮液的的管线必须冲洗干净。残留的悬浮液可能会引起管路的堵塞。 （2）要定时检查系统中各箱罐的液位，如果是长期停运应将各箱罐清空。 （3）应考虑设备的换油和维护工作； （4）停运期间应进行必需的消缺工作。

J3fC2157 必须停运脱硫系统的故障有哪些？ 答：在以下情况发生时，必须停运脱硫系统：

（1）所有吸收塔循环泵都无法投入运行；

（2）脱硫系统入口烟温超过了允许的最高值；

（3）在正常运行时，出现FGD入口和出口烟气挡板关闭的情况； （4）升压风机因故障无法运行；

（5）烟气再热器因故障无法运行，或出口烟气温度过低； （6）系统入口烟气含尘量超标；

（7）半数以上吸收塔搅拌器无法投入运行； （8）锅炉MFT或大量投油燃烧。

J3fC3158 哪种情况下，FGD可申请锅炉紧急停炉？ 答：在下列情况下，FGD可申请锅炉紧急停炉：

（1）脱硫循环泵全部停运，而FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板均未关闭； （2） FGD入口烟温过高（超过FGD设计允许的最高烟温），而FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板均未关闭；

（3）FGD出入口烟气挡板在正常运行时发生关闭而旁路烟道挡板未能同时打开。

J2fC2159 简述触电急救基本原则？ 答：（1）应尽快采取正确措施使触电者脱离电源；

（2）根据触电者伤情，立即在现场或附近就地开展人工呼吸或胸外心脏按压等抢救工作； （3）救治要坚持不懈的进行，要有信心、耐心，不要因一时抢救无效而放弃抢救； （4）救护进要保持头脑清醒，切记注意要防止发生救护人员触电事故。

J2fC3160 论述创伤急救的基本要求。

答：创伤急救原则上是先抢救、后固定、再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的应立即做好保护伤员措施后送医院救治，抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况儿受伤程度，如有无出血、骨折和休克等，外部出血应立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸部、内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染，应用清洁的布片覆盖，救护人员不得用手直接接触伤口，更

不得不伤口内堵塞任何东西或随便用药。搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时，头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/9b82.html