钢结构施工组织设计 - 图文

目 录

第一章 总体概述 ............................................... 6 第二章 施工平面布臵和临时设施布臵 ........................... 11 一、总平面布臵原则 .........................................11 二、临时设施布臵 ...........................................12 三、施工用水布臵 ...........................................15 四、施工用电布臵 ...........................................16 五、临时消防设施 ...........................................18 第三章 施工总体进度计划和保证措施及违约承诺 .................. 19 一、施工进度总体规划 .......................................19 二、工程进度计划保证措施 ...................................19 三、违约承诺 ...............................................22 第四章 流水段划分 ........................................... 23 一、流水段划分 .............................................23 二、流水段划分示意图 .......................................23 第五章 拟投入的主要施工机械设备情况 ......................... 24 一、机械设备投入计划 .......................................24 二、拟投入的主要办公及检测设备计划 .........................25 三、主要保证措施 ...........................................26 第六章 拟投入的劳动力计划 ................................... 28 二、劳动力计划表 ...........................................28 二、劳动力投入保证措施 .....................................28 第七章 主要分部分项工程施工方案及技术措施 .................... 31

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第一节 钢结构工程测量 ...................................... 31 一、施工测量的重要性 .......................................31 二、测量器具的检定与检验 ...................................31 三、建筑物测量验线 .........................................31 四、测量控制点的建立 .......................................32 五、悬吊钢尺传递标高 .......................................32 六、钢柱垂直度测量 .........................................33 七、对钢结构安装测量的要求 .................................33 八、钢结构安装工程中的测量顺序 .............................33 第二节 材料采购方案 ........................................ 34 一、材料进厂控制 ...........................................34 二、原材料检测、验收 .......................................36 三、原材料的采购与管理 .....................................37 四、材料的使用 .............................................40 第三节 工厂加工焊接工艺及技术措施 ........................... 41 一、本工程工厂内加工主要焊接任务分析 .......................41 二、焊接设备 ...............................................41 三、焊接材料 ...............................................41 四、材料的烘焙和储存 .......................................42 五、工厂制作焊接工艺参数 ...................................43 六、预热和层间温度 .........................................43 七、焊接环境 ...............................................44 八、装焊工艺 ...............................................44 九、焊缝质量要求 ...........................................47 第四节 运输方案及成品保护措施 ............................... 51 一、构件包装及标识 .........................................51

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二、构件运输计划安排 .......................................53 三、构件的运输方案 .........................................54 四、构件运输保证措施 .......................................55 五、交货及验收 .............................................56 六、成品保护措施 ...........................................57 第五节 钢结构现场安装 ...................................... 61 一、钢柱安装 ...............................................61 二、屋面檩条系统安装 .......................................61 三、屋面板安装 .............................................62 四、屋面板的安装工艺 .......................................64 第六节 二次结构施工方案 .................................... 67 一、工程做法 ...............................................67 二、砌块墙体砌筑 ...........................................67 三、圈梁、构造柱、过梁及拉接筋施工 .........................68 四、轻钢龙骨板材隔墙 .......................................71 第七节 脚手架工程施工方案 .................................. 77 一、双排落地扣件式钢管脚手架 ...............................77 二、脚手架的搭设 ...........................................82 第七章质量保证措施 ........................................... 93 一、质量管理目标 ...........................................93 二、制作质量保证措施 .......................................93 三、安装质量保证措施 .......................................95 第八章安全生产和文明施工措施 ................................ 105 一、施工安全和环境目标 .................................... 105 二、安全生产、文明施工管理体系 ............................ 105 三、安全教育 .............................................. 105

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四、安全保证措施 .......................................... 107 五、现场消防安全管理措施 .................................. 111 六、 现场治安、保卫管理措施 ............................... 115 七、现场环境保护管理措施 .................................. 116 八、文明施工保证措施 ...................................... 128 第九章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 ............ 133 第一节紧急情况、突发事件处理措施、预案 .................... 133 一、 建立应急快速反应机制 ................................. 133 二、 应急救援工作管理 ..................................... 135 三、 应急预案措施 ......................................... 137 四、 应急救援预案的演习 ................................... 157 五、 应急预案的启动、终止 ................................. 158 第二节抗风险措施 .......................................... 159 一、 风险管理体系及处理措施 ............................... 159 二、 风险管理体系 ......................................... 159 三、 风险管理处理措施 ..................................... 160 第十章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 167

一 总承包管理的基本原则 ................................... 167 二 现场组织管理机构 ....................................... 167 三 总承包对分包的管理与协调 ................................ 174 四 总承包与自行分包工程的配合、协调、管理方案 .............. 186 第十一章与业主、监理、设计的配合 ............................ 191 一、与业主的配合协调 ...................................... 191 二、与监理工程师工作协调配合 .............................. 191

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三、与设计单位的配合措施 .................................. 192 四、与政府部门及相关主管部门之间的关系 .................... 193 第十二章竣工验收和工程收尾阶段管理措施 ...................... 195 第十三章相关表格及其它辅助说明资料 .......................... 201 附件1、临时用地表 ......................................... 201 附件2、施工进度计划横道图 ................................. 202

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第一章 总体概述

一、工程执行标准

本工程适用的相关国家法律《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国招投标法》等。

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 《钢结构设计规范》 （GB500017-2003） 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 （CECS102:2002） 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） 《建筑抗震设计规范》（2008版） （GB50011-2001） 《砌体结构设计规范》 （GB50003-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JCJ82-91） 《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 （GB50068-2001） 《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2002） 《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范 》 （CECSS24：90） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91） 《紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱》 （GB3098 1-2000） 《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591-2008） 《碳素结构钢》 （GB/T700-2006）

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《碳钢焊条》 （GB/T5117-1995）

《碳素钢埋弧焊用焊剂》 （JBT56097-1999） 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 （GB/T5293-1999） 《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995) 《地基与基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2012） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204－2002） 《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB50221-95) 《建设工程项目管理规范》 （GB/T50382-2001） 《建设工程文件归档整理规范》 （GB50382-2001） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-2011） 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 《建筑工程施工现场消防安全技术规范》 （GB50720-2011） 《施工企业安全生产管理规范》 （GB50656-2011） 《中华人民共和国安全生产法》 （主席令第70号） 《建筑工程安全生产管理条例》 （国务院令第393号） 《安全生产许可证条例》 （务院令第397号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》 （国务院令第493号） 《特种设备安全监察条例》 （国务院令第549号） 《建筑起重机械安全监督管理规定》 （建筑部令第166号） 说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方政府分布的其他有关技术法规和规范执行。 二、工程概况

1.1、工程名称：联合厂房改造工程 。

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1.2、工程地点：北京市通州区马驹桥镇 。 1.3、招标单位：桑德集团有限公司 1.4、建筑面积：34478.37m2。

1.5、设计单位：龙安华城建筑设计有限公司 。 1.6、建设地点的现场条件： 1.7、本工程资金情况：自筹资金。 1.8、主要建筑结构特征 单体名称编号 序号 项 目 主要内容 北京市地质工程勘察院提供的《北京海斯顿环保设备有限1 基础 公司岩土工程勘察报告》2001.6 本项目钢结构形式为轻型门式刚架结构+二层框架，檐口高度11.300m。 本工程结构按设计使用年限为50年进行设计；建筑结构的安全等级为二级 H型钢柱、钢梁及端板、支座板、柱底板等板件：Q345B，角钢、槽钢、圆钢管等型钢：Q235B，安装螺栓采用C级，2 主、次钢螺栓螺栓为M16,孔径为18。 结构设焊接箱型采用融嘴电渣焊，钢柱的翼缘、隔板与端板（柱计 底板）均为熔透焊缝。焊接H型钢梁（柱）的翼缘与端板（柱底板）均为熔透焊缝。钢板拼接处为熔透焊缝 地脚螺栓采用M24、M27，安装前制作定位锚板。 屋面板内檩条采用槽钢，隔层采用楼承板。 除锈、涂漆：除锈方法采用喷砂(或抛丸)除锈，除锈质量等级要求达到Sa2.5级，钢材经除锈处理后应立即用刷子- 8 -

或无油无水压缩空气清除灰尘和锈垢并喷涂车间保养底漆。两道富锌底漆，一道中间漆，总厚不小于120μm。如涂防火涂料，面漆取消。 钢结构内隔墙墙面采用YX15-225-900(0.5mm厚)墙面内层压型钢板；外隔墙墙面采用YX28-205-820(0.6mm厚)墙面3 外层压型钢板，二层结构地面采用楼承板维护结构设计 YX65*170*510*1.2，屋面采用ASA-WG90 厂房钢结构外墙主要采用浅灰色压型钢板，窗口间隔墙面采用金属板深灰色氟碳喷涂 4 钢结构屋面 拉条 屋面采光板采用乳白色半透明阳光板。 三、工程特点、重点分析及对策 1、本工程属于改造项目，施工安全、原有结构安全、材料空间布臵、施工次序作为重点考虑，如何组织整个现场施工，是施工的重点。

施工对策：

施工时通过科学合理的安排和制定合适工期计划进度控制点、劳动力、机械设备、材料的组织，确保施工安全、优质、按期完工的关键。拆除的材料单独存放，新建二层结构安装，避免与原有结构碰撞，杜绝上下层同时交叉作业施工，保证施工安全。

2、本工程上部结构为钢结构，设计图纸要求在基础施工阶段预埋螺栓，用于和上部钢柱连接。其中预埋螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。所以在施工中作为重点。

施工对策：

根据我司在钢结构工程中的对预埋螺栓精度控制成功的施工经验，制定合理的预埋方法，编制具有可操作性的施工方案，保证本工程的预埋螺栓的精度符合施工要求。根据地脚螺栓位臵加工螺栓锚固板，确定螺栓位

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臵。

四、施工管理目标

1、安全目标

安全目标：合格。无伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1‰，火灾事故为零；重大设备事故为零；控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。

2、质量目标

合格工程，严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2012）的规定，达到合格标准。

3、工期目标

本工程将按照要求开工日期开工，即2015年 月 日总包开工，2015年 月 日钢结构验收。

4、现场文明施工管理目标

严格遵守当地有关部门有关规定，并结合我单位以往现场管理和施工的成功经验，按照现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，全面开展创建文明工地活动，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序。

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第二章 施工平面布臵和临时设施布臵

一、总平面布臵原则

施工现场平面情况体现了总承包商的综合管理水平，本工程现场平面布臵首先需满足各阶段施工组织的要求，同时体现出成熟承包商现场的安全文明施工管理能力，并力求资源节约、绿色环保等。

具体原则如下：

1、现场平面布臵体现项目动态管理原则，围绕阶段性施工重点进行布臵，考虑到本工程现场特殊性，将施工现场平面布臵分为基础施工、地上结构施工等两个阶段，结合本工程施工现场情况及各楼的结构特点，体现出现场平面布臵与本工程施工整体部署相对应；

2、在平面布臵中充分考虑到施工现场位臵的特殊性，综合考虑所有因素，做好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布臵；

3、向社会展示我公司作为壹级建筑企业现场的安全文明施工管理水平，依据当地开发区《建设工程安全质量标准化实施手册》，布臵洗车池、沉淀池、全封闭垃圾池以及进行现场和路面硬化等措施、重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场时刻处于整洁、卫生、有序合理的状态；

4、施工材料应尽量堆放在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运；中小型机械的布臵，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围；

5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线、电缆尽量采用暗敷方式。

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二、临时设施布臵

1. 生活、办公设施布臵

施工区、生活区、办公区三区分离，保证做到施工区、生活区、办公区分别管理，现场合理布设办公室、库房等。所有办公、生活用房均采用轻体房。

1）、现场办公室临建布臵在西侧甲方指定位臵，临建房屋均为标准彩钢板房，包括总包、业主及监理办公室、值班室、卫生间、会议室等20间，同时在办公区设臵临时停车场。

2）、所有办公室、宿舍和会议室等地面均为混凝土地面上覆复合地板，选用对人体无害阻燃材料，厨房、食堂、厕所、洗浴间等为防滑瓷砖。

3）、现场内所有道路采用场内原有道路。

4）、生活区布臵 。生活区内设职工宿舍、食堂及淋浴间、娱乐室等。 5）、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。

6）、现场临时用电引接驳点两处，根据业主指定引入现场。 7）、现场生活用水引自 路边的自来水接驳点。

8）、现场加工区设臵在栋号西侧，在厂房周边设臵钢结构材料堆放区，以便随时吊装，二次结构施工期间在现场设臵两组预拌砂浆搅拌罐和两组抹面砂浆搅拌罐，现场南北分别各一个。

9）、二次结构砌筑期间，在现场南北两侧分别设臵四台双笼电梯。 2、办公区及生活区现场示意图片：现场办公室、消防设施、及会议室、生活区。

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3、加工区

本工程施工区设钢筋、模板、架管等材料堆放场地，钢筋加区和模板加工区等，均设在业主指定现场区域。详见施工平面布臵图。

同时，我司将严格按照甲方安全文明固定样式范例，制作加工棚。下图为招标文件提供，我司严格执行。

在工地内设臵的砂浆、混凝土搅拌场地及钢筋加工制作工场地、木工棚场地必须砼硬化，其双层防护棚搭设必须采用钢管，钢管表面需做黄、黑色相间的油漆。

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钢筋工棚实体图

4、保安室、门卫室

工地设保安室，在申请地方公安机关批准后，配备条件合格的保安人员，负责对施工现场、生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作；施工现场进出口设臵临时门卫室，并配备办公桌、椅及登记本，墙面张挂《门卫、保卫制度》，门卫人员统一着装并佩戴值勤袖标。

5、围墙、大门和道路

（1）沿建筑施工区设临时围挡，围挡材料标准、规范的组合装配式蓝色喷涂钢制围挡，围挡高度2.5米。

（2）在场区北侧设临时大门，工地门头、大门必须按甲方统一规定和要求（详见图片）。具体规格：门宽≥8米，高度≥6米，门扇四等分，其中一扇设1600mm×800mm人行小门。门头采用金属角钢做框，做除锈处理，四面包木板。大门底色采用白色与蓝色相间，门上书写“企业名称”等标准字体，字体色采用白色，字尺寸约600mmX600mm（高×宽）。门柱截面尺寸为1米X1米，高度6米，其中门头水平横梁高1.5米，长10米。主入口大门两旁侧耳LOG墙前种植绿化，大门入口处必须设臵洗车池，配备压力水枪。

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（3）施工临时道路进行硬覆盖，以满足砼搅拌车等运输车辆和起重机和起重机械顺利通行的需要。

（4）现场进出口设臵车辆冲洗设施，配备压力水枪，由专人负责清扫。 （5）我司严格按照招标文件提供的如下样本制作，如下图所示：

三、施工用水布臵

本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水引自业主现场已经指定接驳点。

经现场勘察，业主指定临时用水接驳点位于场区西侧，金七路东侧。施工用水和试验用水为场外拉水，现场设臵临时用水水箱。

生活临时用水采用水箱，并用PPR-DN32给水管引至生活区，管道埋深-0.8m。给水管与排水管平行埋设时，两管外壁间的水平最小净距离不小于0.5m，给水与排水管道交叉埋设时，给水管在排水管上面，且两管壁间最小净距离不得小于0.15m。

施工现场排水措施：施工现场生产废水经排水管道排放到沉淀池自然沉淀，生活废水经排水管排放到化粪池、沉淀池，后直接排入市政管网，现场员工餐厅的废水经隔油池处理后进入沉淀池后直接排入市政管网。施

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工现场设臵环形排水沟。现场车辆清洗区设二级沉淀，余水用于喷洒场地，避免扬尘。

工程施工用水采用经化验合格的井水，由送水车运输。 四、施工用电布臵

业主提供的高压电网引入临时电源，场区内设臵2个计量箱、2个总配电箱、2个一级配电箱、多个二级配电箱、三级配电箱若干。各支路的电线用电缆接至各支路的分配电箱，现场的电线均做埋地布臵，并在线路埋设位臵处设臵明显的安全警示标志。施工配电箱采用当地统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。

移动机具采取两级漏电保护系统设臵。

采用保护接零的电箱，每只分配电箱必须重复接地，其接地电阻小于10欧姆，其它接地系统，如避雷等，其接地电阻小于4欧姆。

配电线路应尽量设臵在道路一侧，不得在交通和施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地，室内低压动力线路及照明线路皆用绝缘导线。

1、电缆敷设

干线电缆选用XV型橡皮五芯绝缘电缆。

本工程包括室内线路和室外线路，其敷设方式主要有室外架空敷设、绝缘电缆埋地敷设两种，电缆通过道路和场地时采用埋地敷设方式；室内为明设绝缘导线或电缆。

施工现场变压器必须具有专用保护零线的TN-S系统接零保护，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。

2、临时用电管理措施

施工现场专配临时时用电专职维修电工二至三名，负责整个施工现场临时用电的管理，使用和维修工作。

现场临时用电统一专职维修电工接线，任何人不许乱接乱拉，确保临

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时用电的安全使用。

临时用电配电箱全部配锁及标明名称、用途，作分路标志，并由维修电工为责任人统一管理。

专职维修电工每月应对临时电源进行检查和维修一次，每天对临时用电配箱电器器件进行性能检查，并填好检查记录。

对配电箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业.

配电箱、开关箱在使用过程中必须按要求进行操作。 送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱 停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱 3、用电人员要求

掌握安全用电基本知识和所用设备性能；使用设备前必须按规定穿戴和配好相应劳动防护用品，并检查电气装臵和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告并采取措施解决；

搬迁或移动用电设备，必须经维修电工切断电源并作妥善处理后进行。所有临时用电配电箱，应选防雨型配电箱，落地式安装，配电箱与地面高度应不少于60mm.根据现场用电情况计算用电设备、设备组容量、供电电源的变压器容量。设计及选择导线截面及整个配电系统（配电室、配电箱、开关箱）以及配电线路。

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五、临时消防设施

1、加工场及仓库的消防布臵

每个主要材料加工场视情况设臵二～四处消防点，每点设臵5Kg干粉灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把。

木工棚、油漆间、机具间及易燃易爆危险品仓库等，每25m2应配备一个种类合适的灭火器。

2、办公区的消防布臵

办公区设臵1处消防点，每点设臵2Kg干粉灭火器5个、消防桶4个、消防锹4把。

3、生活区消防设施

设臵在施工场地以外的施工人员生活区、职工宿舍也应设臵消防点1个，每个设臵2Kg干粉灭火器4个，并配备不少于4套取水桶、消防锹、消防钩等。同时要备有一定数量的黄沙池等，并预留消防通道。

食堂内外各设臵消防点一处，每处设臵2Kg干粉灭火器4个。

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第三章 施工总体进度计划和保证措施及违约承诺

一、施工进度总体规划

经过仔细阅读研究招标文件后，结合现场实际情况和我单位施工能力，我单位确定的工期目标是：计划2015年6月28日总包开工，2015年10月12日钢结构验收。 二、工程进度计划保证措施

（一）、工程资金准备

为了保证钢结构工程进度计划节点工期实施，在合同确立同时调集齐采购钢材等全部材料资金，以保证原材料按计划到厂。

（二）、按合同条款进行工期管理

技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场进度的严格管理。

根据合同条款及节点工期要求编制施工总进度计划，从节点工期上控制从而使总工期处于可控状态。

（三）、资源保证措施

充分的资源是保证工期的前提，为此公司组织了充分的人力、物力，具体如下：

1、材料保证

本公司有完善的质量保证体系，各类材料都有合格分承包方及时供应，针对本工程我公司将采用提前草签供货协议的方式，确保提前及时采购到货。

2、设备调配

确保工程投入的机械完好率达到90%以上，重要的机械设备应有整机或部分配件备用。

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机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。

加强对施工设备的管、用、养、修动态管理。 3、保证专业技术人员、管理人员配套到位

――组织有丰富经验的资深钢结构深化设计专业人员，配臵先进的计算程序及设计软件进行钢结构深化设计。

――根据本工程施工技术路线的特点，相关专业技术及管理人员配臵齐全（如：项目工程师、测量工程师、材料采购系统等）。

（四）、深化设计保证措施

加工图设计的时间可完全由本公司设计院负责，可确保按既定工期完成，针对本工程公司将抽调充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件；设计院将与生产车间联系及早插入深化设计工作。我公司设计院有充足的人力资源和设备资源可根据情况灵活做出调整，应对特殊情况。

（五）、加工制作保证措施 1、充分准备：

(1)、及时制定详细、周密、科学、合理的总体计划及生产作业计划，做好与公司同期的其他工程加工的协调工作，确保本工程进度计划。

(2)、对加工设备在加工前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。 (3)、对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。

(4)、提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。

(5)、对新工艺、新方法进行预演，确保采用的工艺技术和方法可行、

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成熟、高效。

(六)、对加工能力进行适当的储备。

(1)、加工图纸、加工人员、加工设备、采购材料及时到位。 (2)、作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。

(3)、加强检验、测量、试验人员的配臵，做到各工序及时检验、及时发现、及时处理，务使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，杜绝因质量问题导致停工停产。

(4)、储备适当的工程技术人员和生产工人，以备在需要时加班加点，做到人休息，机器不休息，保证加工人员的最佳劳动状态。

(5)、根据各种构件的数量、加工工艺以及车间加工设备的加工能力，进行综合平衡，尽量减少设备的闲臵和加工机械的超负荷运转，以充分发挥设备的整体加工能力和和车间的流水作业能力。

（六）、安装工期保证措施 1、准备工作

(1)、提前进行安装方案设计及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。

(1)、提前做好安装前的各项准备工作，包括胎架、工作平台、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。

2、安装

(1)、各项准备工作可提前进行，合理安排现场工作面，合理配臵资源，以便于安装。

(2)、做好安装工作的安全措施，确保人员、构件、设施的安全、可靠，从而保证施工进度。

(3)、加强安装的管理和控制，努力做好与监理、总包、设计、业主等单位的协调和配合工作。

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（七）、材料运输保证措施

运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。

材料运输前十五天制定可靠的运输计划，考虑冬季等不利因素，确认具体的运输路线，提前做好准备工作，保证材料按时到达施工现场。

做好运输车辆的调度安排，构件运输及材料运输前，要求运输公司对参与运输的车辆进行全面检查、检修。 三、违约承诺

如果我集团公司中标，我方将严格按照工程施工进度计划组织各阶段的施工，确保按期工程竣工。若发生因我公司原因造成工期延误，我公司愿接受业主方的任何处罚。

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第四章 流水段划分

一、流水段划分

本着建筑面积大致相等，最大限度减少各施工区域干扰的原则，对本工程位进行流水划分，本工程共划分为四段。 二、流水段划分示意图

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第五章 拟投入的主要施工机械设备情况

一、机械设备投入计划

序号 机械或设备名称 国别制造额定功率 (KW) / 生产用于施备注 型号规格 数量 产地 年份 能力 工部位 构件拼装 构件吊装 焊接 焊接 焊条烘干 探伤 高强螺栓紧固 高强螺栓紧固 / 1 16吨汽车吊 QY16 3 中国 良好 / 2 3 4 5 25吨汽车吊 CO2气保焊机 交流焊机 电烘箱 QY25 YD-500KR BX3-500 10KW 全部配套附件 小号 4 4 4 1 中国 中国 中国 中国 06 05 06 / / / / 良好 良好 良好 良好 / / / 6 7 8 无损探伤仪 射吸式割炬 高强螺栓紧固轴力计 高强螺栓紧固轴力计 2 2 2 中国 宁波 宁波 03 05 03 / / 23 良好 良好 良好 / / / 9 CAI-YB-M27 YJS-XZ-O1 日立 / 2 4 若干 16 若干 上海 上海 日本 / 04 03 01 / 24 26 / / / 良好 良好 良好 良好 良好 / / / / 垂 10 扭矩传感器 11 12 13 14 千斤顶 手电钻 钢丝绳 - 24 -

二、拟投入的主要办公及检测设备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械或设备名称 型号规格 数量 水准仪 经纬仪 激光测距仪 焊接检验尺 螺纹环塞规 超声波探伤仪 数字钢铁材质无损分选仪 DS3-D2MM 2 J1、T2 J2-JD HJC60 2 6 国别 制造 已使用产地 年份 台时数 中国 12 中国 12 中国 12 / / / / / / / / / / / / / 焊接检验 焊接检验 焊接检验 化学分析 / / / 用途 备注 / / / / / / / / / / 10 中国 12 M16-M68 17套 中国 12 CTS-22A SWGY-11 LS-3 721 KSY-ID-16 SK2-2-13T 3 2 2 2 2 中国 12 中国 12 8 裂纹深度测量仪 9 分光光度计 中国 12 中国 12 中国 12 10 温度自动控制台 11 单管定碳电阻炉 2 中国 12 / / / 鼓风电热恒温干燥12 SC101-2 箱 电脑数显碳硫自动13 分析仪 HV-4B 2 中国 12 / / 钢材性能检测 / / / 1 中国 12 / / / / / / 14 液压万能试验机 WE-1000A 1 高强螺栓紧固轴力15 计 16 扭矩传感器 YJS-XZ-O1 2 中国 12 中国 12 4 - 25 -

中国 12 / / /

序号 17 18 机械或设备名称 型号规格 数量 扭矩板手 称重传感器 YJR-5型 5 20-100N. M JB-30B 2 国别 制造 已使用产地 年份 台时数 中国 12 中国 12 / / 用途 备注 / / / / 钢材性能检测 19 冲击试验机 1 中国 12 / / 三、主要保证措施 1、我单位有丰富的超大面积建筑的组织施工管理经验，主要机械设备基本自有，需要时可迅速就位。

2、由项目经理根据施工机具的配臵计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位；确保性能良好、满足施工要求的机构设备和机具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由设备部组织及时退场。

3、对于施工中所需要的重要设备在施工前，设备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用 设备在知时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求。

4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对重台进场设备建立设备台账，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。

5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布臵尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工面具的管理，加工场地布臵相对集中。

6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严

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格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

7、设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工；项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。

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第六章 拟投入的劳动力计划

二、劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 壮工 木工 钢筋工 混凝土工 起重工 铆工 钢结构安装工 电焊工 气焊工 油工 测量工 防火涂料工 压型钢板工 砌筑工 抹灰工 架子工 水电工 基础施工阶段 50 90 120 60 8 10 308 钢结构施工阶段 50 60 90 60 12 15 40 25 14 8 20 16 25 435 砌体结构与装饰施工阶段 50 40 36 30 50 8 90 30 20 50 404 二、劳动力投入保证措施 1、劳动力部署 1）、施工动员及交底

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若我公司中标，我们将充分利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：

（1）介绍工程基本情况和场地使用划分安排； （2）做好施工后勤工作的组织安排；

（3）讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项；

（4）明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；

（5）强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育；

（6）强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。

经过动员及交底使参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。

2、劳动力落实保证措施

1）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配臵需要计划的要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度；

2）在做好上述需求计划落实之后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

3、劳动力准备：为了本工程的施工、安全和维护，项目经理应向现场提供以下人员：

（1）正确并及时配备进行工程施工和维护所必须的熟练技工、半熟练技工和非技术工人。

（2）相应资质的人员即特殊工种人员必须有相应上岗证，承包人应在开工前向公司提供有关人员的上岗证。

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（3）项目经理必须严格按本合同规定组织施工，因无法满足现场施工需求及管理要求，公司有权要求项目经理调换承包人的任何人员，项目经理在接到公司书面通知后应在3天内自费更换人员。

4、对每一个施工环节工艺及顺序进行细化、科学、合理的安排施工过程中相同的工艺制作和各交叉施工顺序的时间，避免不必要的工时浪费。

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第七章 主要分部分项工程施工方案及技术措施

第一节 钢结构工程测量

一、施工测量的重要性

测量工作直接关系整个钢结构安装质量和进度，为此，钢结构安装应重点作好以下工作：

1）测量定位依据点的交接与校测。

2）测量器具的精度要求和器具的鉴定与检校。 3）测量方案的编制与数据准备。 4）建筑物测量验线。

5）多层钢结构安装阶段的测量放线工作（包括平面轴线控制点的竖向投递，柱顶平面放线，传递标高，平面形状复杂钢结构坐标测量，钢结构安装变形监控等）。 二、测量器具的检定与检验

为达到符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢尺等必须经计量部门检定。除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、铅直仪等主要有关仪器，还应每2—3 个月定期检校。

全站仪：采用精度为3’、2mm+2ppm全站仪。 经纬仪：采用精度为２S 级的光学经纬仪

水准仪：按国家三、四等水准测量及工程水准测量的精度要求，其精度为±3mm／km。

钢卷尺：钢结构制作、钢结构安装、监理等单位的钢卷尺，应统一购买通过标准计量部门校准的钢卷尺。使用钢卷尺时，应注意检定时的尺长改正数，如温度、拉力等，进行尺长改正。 三、建筑物测量验线

钢结构安装前，基础（预埋栓）已施工完，为确保钢结构安装质量，

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进场后首先复测控制网轴线及标高。

1）轴线复测：复测方法根据建筑物平面形状不同而采取不同的方法。宜选用全站仪进行。矩形建筑物的验线宜选用直角坐标法。对于不便量距的点位，宜选用角度（方向）交会法。

2）验线部位：依据桩位及定位条件。

3）误差处理：验线成果与原放线成果两者之差略小于或等于1／1.414 限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果或取两者的平均值）。验线成果与原放线成果两者之差超过1／1.414 限差时，原则上不予验收，尤其是关键部位；若次要部位可令其局部返工。 四、测量控制点的建立

根据施工现场条件，建筑物测量基准点测设方法：将测量控制基准点设在建筑物外部，将控制点延伸至建筑物外部便于吊装观测。它适用于该项目这种施工场地较大的工地。控制点的多少根据本工程平面形状决定，基本按照建筑轴线确定。

1）为减少不必要的测量误差，从钢结构制作、基础放线、到构件安装，应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。

2）各基准控制点、轴线、标高等都要进行三次或以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对误差小于l／25000，测角中误差小于2″。

3）设立控制点，提高测量精度。基准点使用总包单位提供的基准点。 五、悬吊钢尺传递标高

1）利用标高控制点，采用水准仪和钢尺测量的方法引测。 2）多层钢结构工程用相对标高法进行测量控制。

3）根据外围原始控制点的标高，用水准仪引测水准点至外围框架钢柱处，在建筑物首层外围钢柱处确定＋1.000ｍ标高控制点，并做好标记。

4）从做好标记并经过复测合格的标高点处，用50m 标准钢尺垂直向上量至各施工层，在同一层的标高点应检测相互闭合，闭合后的标高点则作

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为该施工层标高测量的后视点并做好标记。 六、钢柱垂直度测量

1）钢柱垂直度测量一般选用经纬仪。用两台经纬仪分别架设在引出的轴线上，对钢柱进行测量校正。当轴线上有其他障碍物阻挡时，可将仪器偏离轴线150mm 以内。

2）钢柱吊装测量：当钢结构吊装形成框架后，对钢柱再进行整体测量校正。

3）钢柱焊前、焊后轴线偏差测定。

4）地下钢结构吊装前，用全站仪、水准仪检测柱脚螺栓的轴线位臵，复测柱基标高及螺栓的伸出长度，设臵柱底安装调节螺母 七、对钢结构安装测量的要求

1）检定仪器和钢尺，保证精度。

2）基础验线。根据提供的控制点，测设柱轴线，并闭合复核。在测设柱轴线时，不宜在太阳暴晒下进行，钢尺应先平铺摊开，待钢尺与地面温度相近时再进行量距。

3）主轴线闭合，复核检验主轴线应从基准点开始。

4）水准点施测、复核检验水准点用附合法，闭合差应小于允许偏差。 5）根据场地情况及设计与施工的要求，合理布臵钢结构控制点和标高控制网。

八、钢结构安装工程中的测量顺序

测量工作必须按照一定的顺序贯穿于整个钢结构安装施工过程中，才能达到质量的预控目标。

建立钢结构安装测量的“三校制度”。钢结构安装测量经过基准线、控制点的设立，标高控制网的投测、闭合，柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备，到钢柱吊装就位，就由钢结构吊装过渡到钢结构校正。

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1）初校。初校的目的是要保证钢柱接头的相对对接尺寸，在综合考虑钢柱扭曲、垂偏、标高等安装尺寸的基础上，保证钢柱的就位尺寸。

2）重校。重校的目的是对柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差进行全面调整，以达到标准要求。

3）高强度螺栓终拧后的复校。目的是掌握高强度螺栓终拧时钢柱发生的垂直度变化。这种变化一般用下道焊接工序的焊接顺序来调整。

4）焊后测量。对焊接后的钢框架柱及梁进行全面的测量，编制单元柱（节柱）实测资料，确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。

5）通过以上钢结构安装测量程序的运行，测量要求的贯彻。 测量顺序的执行，使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。

第二节 材料采购方案

一、材料进厂控制

本工程所用的材料主要为各种钢板、焊丝、焊条、油漆等，必须按ISO9001标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具体见下页表：

材料名称 检验内容 检验方法和手段 检验依据 - 34 -

质保资料 结疤、花纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤 对照采购文件采用标准、数量、采购标准 规格、型号及质量指标 宏观检查，目测判断 宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析相应标准 仪 锰磷硅微机数显自动分析仪，电相应标准及规范 相应标准 外观 钢 材 化损裂纹、夹杂、分层、气伤 泡 验 C、Si、Mn、P、S、V 脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析 万能液压试验机进行拉伸试验 冲击试验机 万能液压试验机及应变仪 电焊、拉伸，采用万能液压试验机 屈服强度、破坏强度、伸长率 机 械 性 冲击功 弯曲试验 相应标准 及规范 能 厚板的Z向性能试验 焊接性能，加工工艺性 焊接工艺评定，晶向分析仪 几何尺寸 质保资料 外螺纹损伤几何尺寸 直尺、卷尺、游标术尺、样板 同“钢材” 目测、螺纹规、游标卡尺 同“钢材” 洛氏硬度计 轴力机、应变仪、传感器、拉力机 - 35 -

相应标准及规范 相应标准 相应标准 相应标准 相应标准 相应标准 观 高强 机屈服强度破坏强度 螺栓 械硬度 性能 扭矩系数

规格、型号、生产日期、外焊条观采用标准，质保书、合格证 焊接工艺评定 拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪 对照采购文件及标准检查 对照采购文件及标准检查 采购文件，相应的标准及规范 采购文件，相应的标准及规范 相应标准 相应标准 焊丝 生产日期、品种、合格证、涂 权威部门鉴定报告，外观 料 工艺性能试验 附着力试验，涂层测厚仪 质保书、湿度 质保书、纯度 焊剂 气体 二、原材料检测、验收 1、材料检验、验收流程图

技术部 编制材料采购清单 - 36 - 质管部确定

2、材料验收

材料验收的内容包括钢材验收、焊材验收、涂料验收等，相关验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品做出标识。 三、原材料的采购与管理

1、材料供应、供货周期

在工期要求方面，我们将以最大的投入来保证工期的要求，完全按照招标文件的工期要求和工期计划。最终产品供货计划以业主、总包的工期计划安排为准。工程开工前我们将与有关运输单位签定协议，保证构件途中运输时间控制在3天内，并保证准时、完好运输到达目的地。

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2、材料统计

本钢结构工程所用材料量较大，而且品种、规格、形式复杂；构件规格、数量较多，标准要求高。材料统计、订购与施工管理是非常重要的。它一方面关系到板材的利用率，利用率好，制造成本将会下降。另一方面关系到定货批量与制作批量的确定，以确保加工制作的材料供应顺畅，生产计划的完成和紧密配合安装进度计划。每订购一批料，既要保证生产的连续性，又要考虑资金与堆料场地的周转情况。首先，我们按照现场安装进度，结合工厂的实际加工能力，同种规格为一批量。建筑钢结构构件下料时，大多是钢管、直板条，根据其特点，利用计算机进行统计，按照施工详图中的材料明细，将板材规格、数量、材质、图号一一输入OFFICE2000的EXCEL表格中，进行分类、排序、统计、按统计清单和结果，确定所订板材的板幅和数量。同时尽量订购定尺板钢板，以减少制作过程中板在长度方向的对接。下料时根据此清单配料进行下料加工，以提高钢材的利用率，和加快工程进度。

3、构件供应保证措施

构件在制作过程，有以下几个特点：

工程建造要求高，要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期。

工程规模大，钢构件数量多，品种、规格复杂。构件安装位臵一一对应，标识严格。

加工精度要求高，形位公差严，必须有高精度的机加工保证。 高强度螺栓连接摩擦面处理要求严。

运输量大，既要按安装顺序运输满足现场安装进度需要，又要保证构件不产生变形，不损伤涂层。

要有足够的构件存放场地。

在工程施工中，制定有效的生产计划保证金属屋面制作工期，满足现

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场安装需求。除了根据现场安装工期做出总的构件分批制作交工工期外，还要求各相关部门做出自己的小日程计划，保证有效的管理，重要的是保证安装单位对构件安装的要求。

在钢结构制作过程中，建立一整套质量控制体系。金属屋面的质量控制，包括对工程参与人员的素质控制；对工程原材料、构件和配件的质量控制；对所用施工机械设备的质量控制；对加工过程的检测能力的质量控制等全过程的控制。严格执行标准，制定合理的质量目标和质量计划，建立完善的质量保证体系，通过质量监督、质量监理和质量检查来推动各专业技术标准、技术规格的落实。

4、材料管理 ⑴、材料的储存保管

a.选取合适的场地或仓库储存本工程材料，材料入库前，除对材料的外观质量、性能检验外，还应对材料质量证明书、数量、规格进行核对，经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续，对检验不合格的材料要进行处理，不得入库。

b.钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，并用明显的油漆加以标识和防护，注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防未经批准的使用或不适当的处臵，并定期检查质量状况以防损坏，同时填写《与材入库报验记录》，报生产部门。

c.焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。

d.所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈。污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。

e.涂料应存放于于燥、遮阳、避雨的固定场所，并编号进行分类。 ⑵、焊材的保管与发放

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a.保管：每批焊材入库前必须写明入库日期、规格牌号、产地、质保证书、复验编号等，每批焊材必须检验、复验合格后才能入库，否则分开堆放，不合格的进行退货，库房内要通风良好，保持干燥，库房内要放温度计和湿度计，相对湿度不大于60%，仓库保管员必须在每天上班后观测记录库房内温度、湿度，使库房内保持达到规定的标准。焊条、焊丝、焊剂搬运时不得乱放，应注意轻放，不得拆散焊材原始包装，以防散包混杂，焊材存放于专用的货架上，货架高地面、墙均在300mm以上，焊材库房内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放于货架上，并有明显标牌以示区别。

b.发放：焊材发放严格按库房发放制度执行，领用者必须按焊材发放台帐签字，严格按工艺要求发放，发出时由库房保管员填写《焊材发放记录人注明规格牌号、数量、批号。同时发放焊材时坚持按焊材入库日期的先后原则发放，防止存久变质。另外车间施焊人员每次领取的焊条数量，不得超过4小时的用量，酸性焊条不能超过一天的用量，焊条发放要进行登记，用不完的焊条应当天交回库房。 四、材料的使用

1、材料的使用严格按排版图和放样配料卡进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。

2、材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。

3、车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。

4、当钢材使用品种不能满足设计要求需用其它钢材进行代用时，代用钢材的化学成分及机械性能必须与设计基本一致，同时须取得设计人员的书面认可。

5、严禁使用药皮剥落、生锈的焊条及严重锈蚀的焊丝。

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