注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一101到200

注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一101到200 1. 请问交流接触器的原理是什么，起什么作用？

答：交流接触器的作用就是用来频繁接通和断开电机电路和其他主电路的一种自动切称电器.可以进行远距离控制,广泛应用在电力拖动和自动控制系统中.可分为交流接触器和直流接触器.在注塑机上主要用于注塑机的电机的主回路电路上和加热控制主回路上. 2. 我这里有一台川口机在生产时老是漏胶请大侠指教。

答：a.（1）射咀中心孔是否偏心？（2）射咀R角和模具是否一致？等等！

b.射完胶以后，看射台有没有向后移动一点！有的话说明射台油封坏或者是油阀泄漏！

c.座台电磁阀的输出点是否如果用继电器控制，就要留意继电器接触不良；

3. 我有一台虹天１２８，射胶不稳定，换过螺杆和炮筒，射胶油封，换了速度压力比例阀，都没效果，请各位大哥指点一下？

答：a.首先检查系统压力，流量是否正常。第二，确定熔胶量是否稳定。第三，温度是否正常，特别是射嘴的温度，是否有冷胶或溢胶。第四，检查电子尺显示是否正常。

b.射胶不稳定的因素有很多：如过胶圈，间隙，过胶圈行程，原料等等，你要排查。

4. 手动溶胶可以，半自动就无动作了，油路好的，怎么办？ 答：

5. 我有一台268吨宁波甬华塑机,配了台德力西变频器.在网上看见说,使用变频器会对油泵磨损很厉害．我都不敢使用变频器了，影响会有那么大吗？请各位大佬指点

答：a.损害肯定有点的呀，但没有你想象的那么大。主要对电动机的影响更大些。还有影响生产周期。

b.因为一般油泵是设计在高速运转下做工作的，油泵设计师并没有考虑到在极低转速下的稳定工况，所以长时间在变频器的干预下做低速运转会对油泵造成不可预计的损害

c.我认为油泵低速工作没问题，但电机会发烫，在低速下转矩不稳并带来油压不稳，影响产品质量。

d.影响生产周期是电机从低速到高速或从高速降到低速的反应速度慢，在成型周期很短的产品生产中尤其明显。毕竟不是专用变频电机来配备，半路出家的和尚能念的好经吗？

e.另外很多机器都是使用叶片泵，所以说低速运转会对油泵有影响，齿轮泵的影响会小的多。

f.在此我想请机械动力学专家论述《变频调速快、慢会影响机械寿命》问题。据我个人的浅薄知识讨论，供大家分析：在大学老师讲课“高速运转设备寿命和材料选择”1）设备的额定转速：（A）按设备工艺定；（B）生产工艺定；（C）制造设备材料和允许温度定。如注塑机液压马达名牌标有：额定转速1500，是由以上ABC条件定。就是不允许超速运行，机械学里没有论述：转速变慢调速会影响机器寿命。电机的寿命：1是轴承因素；2、线圈对地绝缘因素。轴承最怕超速

运行，在这种情况影响轴承寿命。还有轴承寿命与运转里程磨察有关（与汽车里程表就是考核它寿命终点，时速90公里时,15年跑100万公里报废。如果时速120公里、汽车跑11年就到100万公里报废终点），那麽速度快到寿命终点就快，转速慢到寿命终点就慢，这是延长机械寿命理由。电机线圈对地绝缘一般与电机的绝缘等级有关，E级绝缘在70度运行是正常的。功率因素电机运行温度高，电压低于360V电机运行温度高。异步电机变频后温度会升高5-7度，不会影响绝缘强度。如果是电工都会知道绝缘材料温度。如是外行人说外行话，有情有理呀！我的看法大家点学习一些变频器知识。

g.您是用什麽信号控制.肯定是采用流量比例或压力比例信号。是(PID)比例、积分、微分电路特性决定。目前变频器生产厂家加大模块（IGBD）容量，解决了变频器频繁过载保护动作问题。各工艺不稳定、产量减产、质量下降等问题始终不能解决。这不完全是变频器问题。与控制技术密切的关系。我每年都做100多台机器，而没年数量递增。目前我的定单靠老客户的口碑和推荐。我希望找技术好供应商。按克克克说那去做先试机OK了再批量采购。

6. 海天第三代机器生产过程中，马达自动断电；查马达驱动开关无问题；听说是稳压器故障，请问行內人士是否有其它原因。 答：a.马达断电不一定是设备问题，工艺方面出现问题的时候也有能产生这样的问题。基本上所有的注塑机在注射压力过高或系统压力过高时，都会将马达电源切掉的。 b. 区分是过载断电还是故障断电

c. 注射压力过高、时间过长电机会过载断电。还有就是生产时输入输出电路短路会令开关电源自动保护断电也会停电机，还会损坏开关电源。

d. 是否重启就好？我们这出现过后安全门瞬间开关造成马达断电，重启就好。

7. 为什么注塑机第一段加热回很慢呢?

答：第一段如果为射嘴段应是发热圈功率小.有些机将下料口段为第一段,则是冷水缸流量大热损失较大造成,通常这段升温较慢。 8. 怎么判断固态继电器的好坏？

答：a.用万用表电阻档,量测SSR交流标示端,电阻值显示为5-10兆欧或为无穷大时,说明SSR没有损坏,电阻值小于2--3兆欧建议更换. b.我遇到过有输出端电压，但没电流的。所以我现在都是在线 检查，控制端电压正常，没有电压和电流的都是坏的。

这是我们常用的SSR电路图，我

们能检测的只有输入和输出的4个点，想要用量量电阻就准确判断SSR的好坏基本上不可能，

c. 我的经验是一般的情况下检测有4个接线端的固态继电器方法是：控制端2个低电压（一般是0－48V）接线头用万能表电阻档测量要通；负载端两个强电（220－380）的接线头用万能表电阻档测量不能通。能满足这两个条件的基本上都是好的。

d. 识别输入、输出引脚兼测好坏

在交流固态继电器的壳体上，输入端一般标有“＋”、“－”及“INPUT”字样，而输出端则不分正、负，但有的器件标有“LOAD”字样。而对于直流固态继电器，一般在输入和输出端均标有“＋”、“－”，有的器件还标有“IN”（输入）、“OUT”（输出）字样，以示区别。 用数字万用表判别输入、输出端时，可使用二极管档，分别对四个引脚进行正反向测试，其中必定能测出一对引脚间的电压值符合正向导通、反向截止的规律，即正向测量时显示“1.3～1.6V”，反向测试时显示溢出符号“1”。据此便可判定这两个引脚为输入端，而在正向测量时，显示“1.3～1.6V”的一次测量，红表笔所接的是正极，黑表笔所接的则为负极。对于直流固态继电器，找到输入端后，一般与其横向两两相对的便是输出端的正极和负极。需要指出的是，有些直流固态继电器的输出端带有保护二极管，保护管的正极接固态二极管的负极，保护管的负极则是与固态继电器的正极相接，测试时要注意正确区分。

检测举例： 被测器件为一只JGTIFA型直流固态继电器。它的输出端并接有保护二极管。为叙述方便，将该器件的四个引脚分别标上①、②、③、④。测试时，先区分输入端的两个引脚。使用DT890A型数字万用表二极管档，对①、②、③、④进行正、反向测量。

由测试数据可知，当红表笔接①脚，黑表笔接②脚时，仪表显示值为1381（1.381V）,交换表笔测量时，仪表显示溢出符号为“1”；当

c.零线是可以加保险管的，但是要在每段电热线路都使用独立零线的情况下。类似上图那种共用零线电路里是不可以加在共用零线上的。楼主最好把线路改成每段电热都有独立零线，并且在每段电热的零火线上加漏电短路保护器，这样一但短路就零线火线一起切断。 16. 如何查看比例阀等阀是否通电?

答：把比例阀的插头帽拆掉，插头底座插上去后直接测量插头上的直流电压。

17. 我们有一台海德机,刚开始抽胶不能抽时我们以为是抽胶阀故障,去买了一个装上后还是不能,但是把抽胶阀的阀芯反装后按射胶就会有抽胶动作,这样就没有射胶动作了,要射胶的话只好再把抽胶阀芯再返回来.接下来我们又把射胶和溶胶换向阀和别的机器换了一下,这台好了,那台却不行了,所以说故障在射胶及溶胶的这个阀上,只是想不明白其中的道理,望知道的朋友能说一下. 答：是换想阀不得电啊,找找电路问题吧。 18. 模温机发出响声主要是排气没有调节好？

答：马达轴承损坏、加热器故障、接触器故障等都可能导致异音。 19. 电路板中电阻损坏的判别：

常看见许多初学者在检修电路时在电阻上折腾，又是拆又是焊的，其实修得多了，你只要了解了电阻的损坏特点，就不必大费周章。 电阻是电器设备中数量最多的元件，但不是损坏率最高的元件。电阻损坏以开路最常见，阻值变大较少见，阻值变小十分少见。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和保险电阻几种。前两种

电阻应用最广，其损坏的特点一是低阻值（100Ω以下）和高阻值（100kΩ以上）的损坏率较高，中间阻值（如几百欧到几十千欧）的极少损坏；二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑，很容易发现，而高阻值电阻损坏时很少有痕迹。线绕电阻一般用作大电流限流，阻值不大。圆柱形线绕电阻烧坏时有的会发黑或表面爆皮、裂纹，有的没有痕迹。水泥电阻是线绕电阻的一种，烧坏时可能会断裂，否则也没有可见痕迹。保险电阻烧坏时有的表面会炸掉一块皮，有的也没有什么痕迹，但绝不会烧焦发黑。根据以上特点，在检查电阻时可有所侧重，快速找出损坏的电阻。

根据以上列出的特点，我们先可以观察一下电路板上低阻值电阻有没有烧黑的痕迹，再根据电阻损坏时绝大多数开路或阻值变大以及高阻值电阻容易损坏的特点，我们就可以用万用表在电路板上先直接量高阻值的电阻两端的阻值，如果量得阻值比标称阻值大，则这个电阻肯定损坏（要注意等阻值显示稳定后才下结论，因为电路中有可能并联电容元件，有一个充放电过程），如果量得阻值比标称阻值小，则一般不用理会它。这样在电路板上每一个电阻都量一遍，即使“错杀”一千，也不会放过一个了。

20. 今天我遇到的海天机的怪事：在机台打开时（电源）机台的主画面出现：请与海天联络机台编号：ＭＡＣＨ００００！生产日期１/１/２００１

答：这种情况我以前遇到过；可能是你公司买机时是分期付款，机械厂设定了密码；如果你那种机型有软驱，你用磁盘重新启动一次就ＯＫ．

21. 电脑输出到pq阀放大板的比例信号是电压还是电流，什么范围？ 答：a.是电压信号。一般来讲是0—10V。如果是电流信号就不存在放大板了，那么直接去驱动线圈就可以了。

b. 电压与电流是相辅相成的，降低电流就必须降低到电磁阀上的电压，降低了电压也就减小了到电磁阀上的电流，因为电磁阀上的负载阻值是固定的．这是电学原理．，我顶你。我都想这样说了/怎么说反正都是一回事

22. 现在要换新油那机器油管油阀里的旧油如何清洗啊？

答：a.把旧油抽出来用精密过滤车过滤一遍以后，抽回去生产几天再换新油。要完全清洗液压系统中的残留油是很麻烦的。只能想办法把油路中残留的旧油过滤一下再换新油。

b.其实只要选质量好的统一牌子的液压油，一年或一年半定期更换，后面的麻烦就少了.

23. 问题是:自动,半自按健起动不了,其它按健正常,报警提示:润滑油位低,料筒温低,当锁模时就锁不了，座台前进和后退只动在按健时只有一点微动, 再也动不了啦！在操作时好像没有力气一样，所有的液压装置只收到发出的命令，有一点点动的感觉，也就是说好像没有液压油的意思，但液压油又有,请高手们出出主意搞定这个问题好吗！本人的机子在上面有型号了！

答：你料筒温度低肯定启动不了自动或半自动状态了，。至于动作无力和锁模不动作都是因为系统压力流量太小造成的。赶紧检查比例阀把。

24. 我这有个问题：就是我这有个机台的温度是怎么都降不下来！结果经过检查发现机台处的加热圈总在加热》加热圈处总有380V电压。但SSR是好的，线路也是好的，SSR我都换了8个！

答：a.是不是感温线有问题,有一种情况是感温线没插到位,温度始终不到位,持续加热。

b.那是不是你的感温线没锁近造成的. c. 要么输出板有问题要么线路有故障。

25. 全力发50T，80T，125T；进入系统设定PID设定页，其中kp、Ti、Td、OutP、In P、Tcyc各指代表什么意思？ 答：

26. 海天机用的富士电脑,系统压力参数从140便为了14, 95变为9.5但油压还是正常的,需要从新写程序,但不知是该机配的软盘驱动器坏了还是程序盘坏了,又找不到有软驱的电脑来判断,请问有没有其它方法来写入?

答：\辅助\画面看看单位是否正确。

27. 鑫磐CE-26的电脑。不作动作时，温度正常，但做全自动时，温度便不稳定，上下跳动很大，报警，换过温控板，感温线，故障依旧，请各位大师赐教！！

答：a.外线破皮了，接地。b.最本的 办法在后面加个风扇对着炮筒吹。

c.接地检查，感温线坏了。接触不良。系统干扰也有可能。 d.检查12V\\24V电压.

e. 26V在半自动或全自动时接地,会显示室内温度.

f.接地检查，感温线坏了。接触不良。系统干扰也有可能。还有感应线的型号要统一.

g. 后来查知，第一段感温线有问题，换质量好点的感温线后，OK！！ h.更换绝缘型感温线,查交直流对地绝缘,看你用的什么料也会使温度不稳定.

i.上面说的的朋友都有可能，检查热电偶连接电脑的插线排的地方螺丝是否松动如，（是电脑上，线有号码的地方），不是射台后面那个接线排）.有没有 接触不良 ，我今天修机，就是这个问题. j. 我也与到这个问题啥办发都想了最后换一套程序就好了. k. 检查稳压器的输出电压~如没有稳压器就看看24V电是否正常！ l.清洗炮筒试一下.

28. 请问有那些故障原因使液压泵运转有异常的噪音? 答：a. 油可能有乳化 b.滤油网堵塞

c.机箱油太脏了,清洗过滤器.

d. 1油位低，吸入空气，2液压油变质，3油有杂质，4叶片有磨损 e. 配油盘有研伤、泵与对轮连接部分故障、电机轴承损坏。 f. 抗磨液压油的黏度太高也是重要原因。尤其在冬天，冷机泵响值得注意。

g. 轴承磨损和油泵不止是叶片磨损，还有配油盘和定子磨损了都会有噪音。

h.起高压有噪音,说明是机器的大泵有问题,一般是油泵的定子和转子有磨损造成

29. 有哪位师傅知道东芝ＩＳ３５０ＧＳ Ｖ１０电脑报警１０２ 报警解除以后重新输入资料可以ＯＫ ．但是关电以后重新起动电脑又出现了，有哪位师傅知道请赐教．

答：原来是ＭＭ板上一个ＩＣ坏了 搞了好几天哦

30. 不知道怎么回事，我这台机器刚用了半年，现在一开机就有＂嗡嗡＂的声音．这样的声音都跟那些方面有关．谢谢了 答：

31. 海太机，3800型，珊星电脑操作系统，现在发生数据在操作键盘时，有时会将数据清零，请教是什么原因造成？

答：a.无可能电池无电，在整台机断电后几个小时后再重新开机，数据都存在，只是在键盘操作时才偶尔发生数据清零现象. b. 你这种情况我也遇到过．必需重新复制一下程序才行． 32. 那位师傅能告诉我海达138，海达108普通机的排气位置吗，另外欧意来电脑机按模号时没有模具管里是什么原因，直接出来来记忆卡操作，电脑是珊星电脑，另外海达普通机正干着活，突然没压力，没放大电流，检查放大板，无输出，把放大板换到另一台机子上试用好好的再检查输入电流，放大板输入电源正常，拔码输入。系统调到

90时有压力没动作，90以下，压力支作都没有，谁能分析那里出问题了?

答：排气位置在阀上 33. 什么是一二级保养啊？

答：注塑机分为三级保养：1.现场操作者保养。主要为清洁机台，加油之类简单维护。2.公司维修部技术者保养。主要对液压泄漏与液压油更换、机动部位及螺杆三件套维护，电路清洁维护。3.制造商较正保养。主要性能检测较正。

34. 我有台锯通电脑 3800原来是走行程开关现在想改为电子尺要怎么设定？ 答：

35. 我用的是,利广机现在显示屏上出现很多一条条直线,字都看不清楚了,请问是不是干扰？

答：a.这种应该不是干扰，一般是液晶的问题.

b.如果线条是规则的那就是电脑主机的问题，线条不规则的那就是显示屏坏了，该换新的了. c.拿电吹风吹吹面板里面.

d.可能显示屏受外力挤压,或者线头松动.用手轻拍试试. 36. FE二通比例插装阀不用位移传感器谁会改?

答：经过几天的摸索,终于搞定了,以后有力士乐的FE 、FES、FESE比例阀要改开环的可以找我了。

37. 一台富强鑫FV-110注塑机，最近马达震动很大，主油管都给震漏油了。用手试转动联轴器，有时很容易转动，有时会卡得有点紧。我以为是轴承有问题，于是把马达拆开，发现前端盖轴承6309转动有点沙沙响，油泵转动没问题，转子表面有点磨擦过的痕迹，联轴器内梅花垫子只有三个角了。于是给换了个轴承。装上去之后依然震动，试把联轴器间隙加大一点也不行。请问各位师父问题可能出现在哪里呢？

答：a. 有可能同轴度不行,把油泵和电机分开看看 还有的话应是电机问题.。

b. 我曾经的一次经验，与你分享，台湾TMC机器机器震动厉害，原因是连轴器与马达的转子安装时不在同一平面，就是讲连轴器低于马达转子的位置，后来放齐就好了。只供参考，你先把马达和油泵分离，启动马达看还有没有震动。 c.更换急轮胶(减震器).

d. 富强鑫没有FV这个型号的注塑机.你这有可能是油泵和马达不同心引起的!

38. 问各位师傅我们厂的交流接触频繁被烧，是什么原因请指点. 答：a. 负荷过大

b.一个是质量问题 另一个是型号对不对 或是仿冒品 c.接线要打紧，要不然易产生高温

d.把线路上装个保险丝保护一下吗，花不了几个钱的。线路上也要好好检查一下是不是线路老化或频繁漏胶导致的.

e.交流接触器的额定工作电流小于实际工作电流，换一个大的交流接触器试一下. f.

是烧线圈还是烧触点啊？如果烧圈可在线圈端并联一个

10u 400v的电容器，防止高压脉冲电流烧线圈，是烧触点应换适合电流的接触器。

39.万用表使用小决窍: 数字万能表判别电源火线，零线。选用万能表的ACV20V档，黑表笔不接仪表，用红表笔探测电源导线，如果仪表显示在10V以上，则此线是火线，如果显示在0。2V左右，此线是零线，如果显示在0。05V，左右，此线是接地线。

40. 各位大师傅中午好，我们厂现在有台震雄注塑机解码器坏了，我换了个新的的。可顶针不后退，顶针位置也不显示。要调原点才后退。 答：a. 原点要调的，电子尺也要调“0”位，不显示又是另一回事了，那是显示部份的问题了.

b.看一看线有没有虚节，新的应该没问题，调原点才退回，那时你没有调试好，原点重置一下试一下.

c. 你是把线接错了，A边和B边两根线你重新对换一下再看，另你要找对电源线两根，新的都有说明书的你照着上面接就没错，主要是看A边和B边接对没有，你接好后再用手转动解码器看数字有否动。有不明白的找我，我这里有震雄内部资料可供参考。

41. 请问日本川口成型机有个\温度安全动作\的报警该怎么处理?同时5段实际温度一直停留在一个固定值(电脑检测的实际温度与显示的的温度不符) ?

答：a.电脑温控板无电源输入。

b. 是温度板问题!我们以前在川口代理(香港联桥公司)修板!对川口(K_)各型都知道! 42. 油水分离器图:

43. 长时间挺机关闭电脑对机器有什么损害?

答：a.注塑机这东西，你越让它干活它跑的越顺，你要是长时间让它休息就完了，一天到晚的给你出毛病。不是这里锈了，就是那里短路了，再不就是啥地方漏油。千万不可长时间关机不做。即使新组装出厂的新机在工厂里放个1年半载的也都呈半瘫痪状态了，要再跑起来就要修好几天才行。所以即使不用也要常开起来跑一跑给它松松筋骨。

b.只要你做好防潮．防尘．也没有那么. c. 不是注塑机这样，所有的机器都有这种现象.

44. 现在的问题是：一个电容式传感器（pnp 德国的牌子)装在容器上，来检测容器内的料位（料是塑料粒）。当料位到达时，传感器动作，给PLC信号，现在就是装上去能用，用了1.5个小时就坏了，坏了5个了。我已检查了线没有短路点，接地线完好，负载正常，电压波动平稳，信号线也没接错。现在我不敢再试了，还剩一个了。我想问的是还有哪里有可能会有问题？？引起传感器老是坏。

答：a.安装的地方温度高吗?震动利害吗?2传感器坏在哪里?3传感器的电流与PLC相配吗?4传感器的电源电压改低一些试过吗?

b. 要是接线正确，又无短路点。那就是传感器质量问题了，PNP应该是正电压输入正电压输出啊。一般是DC5—30V工作电源电压，重点检查有无线路短路。

c. 我现在跟换了另外一种接触式的，就好了。应该是它本身的原因。 d. 功率匹配问题,比如你用3A的继电器来控制10A的加热一样. e. 放大开关输出。 f. 可以并个电容．

45. 机型 海天 HTF80X1 液晶屏 对比度过低 导致看不清字 可以使用的 只是看不清字?

答：a.在主画面时按上下光标键看能调整不?还有是不是灯管也坏了!不行就换块嘛!

b.一般是灯管及高压板坏.

c. 看看面板上的高压驱动板,如有电位器可调节一下试试.

46. 海天HTB80.老机.加热温度显示4百多.就连油温也是4百多.但偶尔正常.不能生产.显示4百多有轻微闪动请问各大师付.是何原因,主板问题吗?

答：a.温控板基点电压可能不对！

b.今天海天来人.检查加热圈和电偶后,仍没有用.后换主板还不行.后来换了机壳上电偶与电脑主板的接线板.正常.好了,,上面有正负电源稳压器.电容滤波.加上集成电路.

c.注塑机我还刚接触.应该不是温控板吧.应该是把电偶信号转成其它. 在机壳上,就是和加热强电接线端子一个小箱了里.你们应该很清楚吧

47. 震雄sm80数控机打开电源,松退信号灯就亮,无法消除,不知道什么原因? 答：三极管击穿

48. 比例阀压力怎样调节？先谢了！还有就是为什么机台不工作时，响声很吵，就是翁翁的声音？

答：调比例压力阀要配合电路调 调到成线性就好了 具体以前的帖有讲

49. 夹紧回路：

50. 仁兴老元机。熔胶有时是10秒有时是15秒有时更是20多秒。这严重影响成型周期，请问各位兄弟朋友是那里有问题导致这样呢？ 答：a.检查下料口是否下料顺畅，止逆环是否磨损严重。

b.先检查射出时间是否正常，如射出时间无偏差，再检查背压是否稳定，都正常的话，就检查螺杆炮筒所有配件，判定止逆环是否磨损看缓冲量是否稳定。

51. 各位大佬们 我可不可以知道 油压电池阀 如何去检察它的好坏? 答：拿一个好的过来，换换就知道了，什么电泄压，不用管它了。 52. 今天我厂一台JM128KMⅢ机器,电脑CPU2.2在生产中出现如下故障,请大家帮忙解决.先谢谢了/开机生产前1个小时左右生产顺利.1个小时后会不定期出现在射胶或者加料的时候油泵\卡\的一声.马上

电机停止,报警:塞咀什么的.查看射胶统计在好几十以上.我门一般射胶终点在7-9左右±0.5，在此故障之前发生过老是报润滑油量不足.但是I21是和0V短接的啊.我刚接触震雄机还是2手机.什么都没有,郁闷死了,谁能帮我一把.

答：a. 自动时201电压最低21.5V左右.202在25.5V左右,有没问题. b. 看在控制电箱里面有一小块电源板,有两个保险的10A哪一组电压有接触不好.或不稳定.

53.射嘴段和第三段温度在机器工作20多分钟左右后就自动降温了，降大概20的样子，然后机器不能工作，降低20度后几分钟，又开始自动加热到设定值，然后机器正常工作，大概20分钟左右料筒又开始降温，一天都是这样循环！热电偶换过了。发热圈是好的，电脑系数也调整过。解决不了。

答：有可能是你的恒温线受到赶挠，使怛温线回路的信号不好，这种情况我也遇到过。刚开始不知道什么原因，后来发现是加热圈功率小，温度上下来回波动。

54. 海天SA3200注塑机显示“托模未到定位”故障？ 答：a.托模位置重新归零。

b.如果是电子尺，看顶出托退时位置有无变化，托退是不是零点位置。 c.如果以上都没问题，那就要检查输入/输出，看脱退终是否有信号，1就是电脑接收到信号，0就是没有收到信号，此时估计是没有信号的，那是信号传达时损坏了，重新建立一个就行。 d电子尺输入端９Ｐ插头黑线虚焊。

e设置问题，把开模范围调大点，我以前遇到过这样问题是这样解决的。

f顶针油泵、罗丝松了、感应器坏了、回位速度慢了、总之很好检察的。

55. 海天机尼龙料加热圈老是坏电压正常谁知道是怎么回事？ 答：a.尼龙料流动性强很会益胶加热圈坏事很正常的建议用专用的。 b.发热圈功率不够,它的加热温度很高,所以一般差的不行的。 56. 注塑机保持适当油温的原理？

答：注塑机油缸密封圈多为U型圈，采用PU材质制造。由于PU塑料的特性，其正常工作温度在－30到80度左右。如果油温超过55度，那么在工作时由于油缸的热传导影响，密封圈在静止不动的情况下本身温度已经超过55度，而运动时又会有摩擦热的产生，其与工件的接触面在动作摩擦时，表面温度会超过100度以上，长期运行情况下会大大缩短密封圈的寿命，密封圈工作面上的材质会加速老化变形。

57. 注塑机维修资料

答：一：锁模部分故障问题与处理方法： （一）：不锁模：

处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。 （二）：开合模机绞响：

处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。 4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。 （三）：等几秒钟才开模：

处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。 （四）：开锁模爬行：

处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）：管道及油缸中有空气，排气。 （五）：开模开不动：

处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。 3）：检查是否反铰。

（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：

处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或 0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。 （七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：

处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。 2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。 （八）：锁模时只有开模动作：

处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。 2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。 （九）：锁模不畅：

处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，

观察锁模动

作是否爬行，重新调整或换阀。

2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需 排气。

3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。 （十）：锁模不起高压，超出行程：

处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。

2）：液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。

（十一）：手动有开模终止，半自动无开模终止：

处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。

2）：放大板斜升斜降调整不当，检查放大斜率时间长，重新调整放大板斜坡时间。

3）：检查电子尺最大行程及压力流量。 （十二）：无顶针动作：

处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀

3）：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。 4）：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。

5）：电子尺位置设置不当。 （十三）：半自动时顶针失控：

处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。

2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线

58. 加热开启后继电器跳闸，加热按钮按下后，继电器便跳闸（注：加热继电器共4个，只有两个吸合后跳闸，另外两个没反应）。 答：用万用表测一下，跳闸那部分的加热圈的输出线路是否接地 59. 注塑机生产时不稳定在不动工艺的情况下 连续做的话有时毛边很大，有时又做不饱满，频率很大。现已换料筒和螺杆和电热偶，情况依然存在。

答：与系统压力，射缸油封，止逆环和射胶位置都有关，注意观察哟。 60. 锁模，以及溶胶电子尺位置不正确，开模到终点后，电子尺显示位置为0，溶胶也是，谢谢

答：校准电磁尺归零，线路检查。检查电子尺电源，位置A/D板故障。

61. 现有一台98年佳明机.手动可以锁模起高压，半自动和全自动就不能锁模起高压，锁模电子尺怎么调都没用。

答：应该是油路的问题，或者是后边的电眼坏了 或 应该是程序问题。

62. HT90W机器，自动产的时候射完料转溶料时座台会自动退5MM左右，就是射出完后座台退到溶料动作时座台又进回去，没有设制座退时间和座退方式。

答：生产时，观察座退插头指示灯是否亮?亮，输出有问题。不亮，拔掉此插头，在观察是否有座退动作，有，此阀有问题。

63. 第一 三段温度达到所设定的温度后恒温 则第二段温度持续（缓慢）上升 上升时既不做AT也没有加热信号 试图关闭第二段加热电源温度依然呈上升状态 。此现象是在正常生产时出现，保持停机状态时温度会下降 再次开启重复以上状态。

答：出现这样原因是螺杆和料筒磨擦造成的，这种情况有两种可能：一是螺杆弯曲，二是螺杆与料筒同心度偏差太大．对于第一种原因更换好的螺杆就ＯＫ，第二种原因就需要更换射座了．第二种原因的检验方法是：在生产时，用千分表打螺杆转动时的圆跳动，当跳动超过螺杆与料筒间隙的时候，你的设备温度就无法正常的控制了。 64. 溫度設定到一百七它只升到一百四到一百五，是電木機，現在已經檢查了交流器和感溫線，也更換了溫度板。 答：我已经找外面的人来维修了，是电路板问题。 65. 塑螺杆在不拆卸的情况下怎么判断它的好坏？

答：a.打一模产品，不要开模再手动注射看螺杆能注射一半以上就证明它不好了，还有进料快不快；再打出来的产品如果是白色看有没有黑点都可以证明它不好了。

b.还有注射压力表看看是不是跟你调节的一样。如果你调80，它注射时只显示50，当注射到底的时候又是80说明你注射油封坏了。 66. 我司有一台海天注塑机（550克）出现故障1、电脑显示屏顶针位置参数不停跳动。2、顶退动作没有，位置不不动乱跳。请教一下高手？

答：a.你检查电子尺是否损坏，要不就是电线短路，还有就是电子尺板，建议把锁摸电子尺和顶针电子尺对换观察最好在电脑接线端子处对换。

b.清洗一下电子尺或重设一下零点。

c.检查屏蔽线看有没问题，接触好美，在下来换电子尺看

67. 三菱290T射出速度曲线波动很大，射出最大压力不定时的一大一小，最大相差40MPA，产品尺寸不稳定，射出终点基本稳定，请教高手？

答：a.大泵有问题或比例阀问题。

b.压力阀，流量阀，AMP1,AMP1A都换过，油泵也测试过，都没效果。

68. 我这有一台机在生产过成中突然不动作了。一看所有位置都达到上限 温度和油度全都是970度 锁模位置 顶针位置 熔胶位置全部都到了上限位置。

我查过保险丝没有问题，电脑板上的插头我全都重新插过，还是不行，请问各位大侠这是什么原因？ 答：重启电脑或找专业人员重写程序。

69. 请教：为什么海天注塑机停机后再启动，出现所有温度显示为988呢，且马达无法启动。

答：第一：检查下温度转换板或温度连接线，第二：打开马达看下电脑是否有输出！

70. 380的注塑机 最近这台机射退 老是退到300多 比如说我储料终止是100个射退8个 它储玩了自己就到了300多。

答：先把电子尺校正一下，然后再调下电脑设定的位置，试试看！！！ 71. 我的注塑机宝捷信电脑最近经常自动停机，马达、电热全停了，从新开机又正常，有时几分钟停一次，有时又一天都不停，总之是不定时停机。

答：a.有可能是控制马达及电热的公用线松动接触不良。 b.电源可能接地了。 c.元件热稳定不好吧

72. 海天2800当中子压力和速度较大时合模动模向前抖，什么原因？ 答：a.合模电磁阀内泄漏、延时时间太短。

b.是动模板向上抬吧，支撑浮动油缸的那个阀或压力传感器的问题（阀在操作侧的动模板上）。

c.中子有延时吗 有的话锁模阀就有内漏 更换锁模阀。

73. 东芝EC40位置发生异常,显示*****mm.复位不到,请问大师傅们会不会是马达坏了?

答：厂家来了说是解码器坏了,要换一个。

74. 海天91W注塑机，生产PC淡黄的料，料管温度很正常，但生产过成中老回出现焦料问题，后来去海天公伺买了个原装的法兰换上还是没用，后来把螺干拆下发现过胶环破了，又买了个原装的换上，生产了两天是好的，可第三天还是会烧焦，现在真没择了，请高手帮忙指点！注：生产半个小时左右才会焦料，而且在产品上是好几块烧的很黑的。

答：a.你残留是不是过多，螺杆头三件套是不是配套更换，换件前有没有检查料筒前端有没有受损，换件后有没有检查料筒反料好坏，螺杆压实部位是不是也有损伤。要么你先检查一下反料，看是不是止逆与止退环间有异物卡主，造成回料二次溶胶产生回料。

b.三件套是一起换的，只有生产PC淡黄料时会有这种现象，并非常严重。换三件套后每摸产品的射出终点都差不多，应该不会二次容胶啊。

75. 震德1000T的~~美国产电脑~在半自动生产中不开安全门顶针顶不出来`~要是开的安全门顶针很正常~手动顶针也正常~各位师傅碰见过这个问题没？

答：电子尺的问题`~~洗洗就好了`~~

76. 有台台中机马达烧了，外修重绕，拿回来装上油泵，一打动作有噪声和油管抖动很大，不作动作就没事，开头认为有空气，排空，也

没效果，油泵没问题，压力上了20BAR，就有这现象，请教各位师傅为什么？马达有问题吗？

答：a.马达肯定没有问题！检查油泵和进油管，应该是漏空气。 b.是压力比例阀进气了，你放一下气就好了。

c.检查一下液压油位是否过低，清洗过滤器，检查电机轴承。 d.联轴器有没有给自由间隙，电机垫脚有没有调节使电机轴泵轴同心。不会粗心到留有异物在出油口吧。

e.如果回油管口高于油位 那么回油极有可能在返回邮箱的同时 带入或多或少的气泡 在气泡还没有完全消失之前又被油泵吸入动力油管 在操作过程中 出现油管抖动 爬行 如果不幸被我说中 那么气是怎么也排不完的 这是我以前遇见过的问题 希望对你有所帮助。

77. 在手动时，做每个动作马达都很正常。在半自动，全自动工作的时一到溶胶马达就停。这是怎么一回是请各位高手讲解一下。 答：a.先把马达的限流调大点看看。

b.有些进囗机在半自动操作时当曲臂有往回模具要打开趋势时会停机.这是程序所定.

c.背压大.造成负载加大.开关电路电源器输出直流电压瞬时开路所致. d. 流量设定是80%。

e. 是否油马达问题，引起电机过载. f. 冷却短了!!!!!!!

g. 老式宝捷信电脑容易发生到高压或负载大时马达停或转手动现象，排除马达热继电器电流调太小等外围电路外，可能是电脑连接插头不好或电脑散热不好，把电控箱打开用风扇吹有改善。 h. 很多原因。我决的可能24V短路了，设备振动引起！有没有从输出板接什么信号一类的东西？？

i. 换了个电源盒，就好了。多谢大家的指点。 78. 射咀中心的调整方法:

射咀中心点在机器出厂前已被调整好，如不更换熔胶筒或清理射胶螺杆，请不要任意调校。 调整步骤：

1）准备卡尺一把，如模具已安装机上，先把模具拆卸。

2）按 ‘射台前进’键，使射台前进至射咀与锁模固定板在同一平面上，并放松射台四只固定用螺丝。

3）使用卡尺量度射咀中心孔与锁模固定板之定位圈水平与垂直距离是否相等。

4）若水平距离不相等，使用适当工具(如扳手)以射咀边做力点，头板中心孔边做支点进行调整。

5）若垂直距离不相等，微调四只调节高低螺丝。

6）重新量度射咀中心孔与锁模固定板之定位圈水平与垂直距离﹐若有偏差，则重复4至5步骤。 7）重新收紧四只固定用螺丝。

8) 用圆规, 以射咀为中心,画一个圆周!不就好清楚了吗?

79. 其他正常，就是射胶时压力很小，仁兴老元数控机. 答：a. 先看电流是否正常．在看数码是否失效．在检查油封！ b. 极有可能是PLC里的继电器坏了.你看看电流表是否能成比例! c. 检查方法１.射台有没有内泄．２.射缸有没有内泻，３.压力 流量数控比例输出正常否 ４.压力 流量阀有无故障 ５油泵． 80. FANUC300T的机台报警显示——数字式伺服错误《推顶器》[432——444]故障好像顶针回不去了?

答：a.在有一个画面里OFF设成ON后手动模式把顶针复零，再设成PFF，就好了，好几年没用了。

b.关电后重启动，在有一个画面里OFF设成ON后手动模式把顶针复零。

81. 我在东莞的一家台资公司上班，该公司改了两台1300吨注塑机，没有想到问题多多啊，开模的终点不稳定，给机械手的信号也时断，对生产造成的困惑，不说了.

答：a.那也不一定是盟立的板不行啊，我改过几台都是用的它，没问题啊。

b.做一般的小机台基本没有什么问题，但是我的是1300T的大机台，油路与一般机器不一样。

82. 请问各位塑友:注塑机出现死机并且手动,半自动.全自动等全亮,这是哪个部分的故障,当然死机从启就行了,我想知道是哪里出了问题 该怎么去修?

答：a.控制面板出了问题，具体是那一块我也说不出来，我以前遇到过，把面板打开里面的线路从新插一下就好了，后来又经常出现我就的把面板换了之后就没有再出现．不知这样的方法在你那有没有用。 检查一下DC5V电源是否正常！

b.内存条出问题了,x86检测不到内存条,板上有两块内存条,你试拆下擦干净金手指重装是否ok

83. 只要一开机，第二段温度会一直上升。第三段上升得很慢，把第二段上的电热圈的电断开后，屏幕上的温度会降下来，但第三段的也会降下来。电热圈也换了好几个了，还是不行，高手帮忙解答一下。 答：a.有可能是第二段加热接触器积碳长期吸合。也有可能是输出板的问题,一直都有输出。

b.一种可能是交流接触器触头烧死或固态继电器击穿；还有种可能是热电偶跟发热圈没对应上，比如第二段的热电偶线插到第三段了也会出现这种情况；再有电脑温度板上继电器触头烧死也会出现这种情况。

c.看看接触器是否烧死，加热圈线是否和电路接错，还有转接板的。 不会是把线接错了吧,比喻是用380V电压在供电,就是继电器断开也有220V在供电,我的手下就给我弄了一次这种情况了,用万用测量一下他的工作电压,然后再分析一下。

84. 我厂有注塑机一百多台,每十多台机用一漏电空开控制,有时瞬时漏电,合闸后过一会又跳,一时不能很快的查清是那台设备漏电,导致

多台设备停机待查,这样事经常发生.请问各位大虾,有没有什么办法快速断定是那台设备漏电??????在这先谢谢大伙了!!!!!!

答：a.应该是每台机都有单独的漏保,在提高效率的同时安全系数也大大提高.机台漏电包括轻微漏电80%是由于加热系统引起的. 我们5线制供电系统，机器不加漏电保护的。我也没有遇到漏电问题过。

b.注塑机的配线是三相四线制,机台本身有接地装置,是不应该加装漏电开关的哦.接地保护和漏电保护是不必要同时使用的.想一下,如果要装漏电的话,新机器为什么不配上去呢?

c. 漏电整定值要设定高一点50--100mA，不然的话开关动作频繁特别是电动注塑机。一般总开关不装漏保开关，机内动力一次回路才装漏保。你们那个谁想出来的。

d. 长远考虑：改造配电线路，三相四线式。

e. 机台不多装漏电保护开关．要么在机内单相控制线路上装．要么每台装一个．要说查，不是开机就漏电停机是不太合算．要是做一个自保电路接于Ｎ与ＧＮＤ间，有漏电的就自保，用蜂鸣器或ＬＥＤ显示就可以．我认为还是选择前者较长远．

f. 其实注塑机时间也长了或多或少都有点漏电现象，但只要接地保护接好了，一般情况下是对人体危害不大的；我使用了那么多注塑机基本上是可以不加漏电开关的，也没出现过什么触电导致安全事故的。所以我觉得如果要稳妥又不怕花钱的话要么每台机装一个漏电开关，要么就把总漏电开关改成空气开关则可。

85. 开始时都有少量的水垢黏附在管道内壁上，随着时间的推移，管道内壁布满水垢，最后可能会堵塞整个管道，导致水无法在其中流动。 或是由于导热油氧化、碳化产生的污垢，在循环过程中黏附在管道内壁上，日积月累之后容易阻塞管道，而导致导热油无法流动。 给模具带来的危害：

a1.模具无法达到需要的温度，由于钙质的导热性能差，所以模具无法达到需要温度。

a2.模具内部部分管路堵塞，导致模具温度不均匀，生产的产品容易变形。

a3.由于模具内部管路堵塞，导致模具大修，拆开清理保养，使生产中断。

a4.水垢会缩短模具使用寿命，使模具提前报废。

b. 我每次下模都会用气把水吹干净的，我们还有定期的保养咯，我想这样做挺好.

c. 最关键是水质，如果水质很好，那么就很少有水垢，如果水质很差那么就会有很多水垢。当然和使用的温度也有关系！！当大于100℃时特别容易结垢！！

d. 我的模温机就是遇到这样的问题,<水垢黏附在管道内壁上,我们用铁丝通过没有堵塞>足足的耽误了我半个月的时间.刚开始还以为模温机坏了.我们做的是PPS材料,做出来的产品都是发白.现在明白了. 86. 请教各位:我有个产品,要用很大背压才不会缩水,可是今天不知道怎么回事,好象背压没用似的,产品老缩水.我检查了背压阀没问题,螺

杆刚换没多久,也没问题,射出油缸检查了没问题.可老是感觉没背压,我把背压阀拧到底(没有回油)螺杆还是转得很快,并且可以一直转,只是不后退,请问这正常吗??我觉得螺杆应该转不动才对啊,晕了.产品一直用同一种料生产,工艺不变,机台不变.谁有类似经验啊? 答：

87. 各位高手最近我公司刚买的注塑机水路铺设好后不能回水,我发现是进水与回水没有压差.我们采用的是18.5KW泵浦压力4KG扬程32M水塔高度3M.

答：a.水路有空气,排掉空气.慢慢开开关即可。

b.回水管必须在机台或者模具的进出水阀门都打开的状态下才会有压力的，另外，估计你在回水管上加个跟进水泵一样的水泵应该可以解决这个问题，同时在回水泵的后端必须再安装一个阀门，控制回水的流量，一般不能全开，回水太大的话机台及模具的冷却效果也不行，回水阀门开度要适中。

c.可以在水管的上坡处开个排气管，等空气排完了就可以了。有这样试过吗？

d.检查管路进出口没有安装错误！单独测试各个水口有没有压力。 你选的水泵太大，流量又太小，所以回水没压力，进水压力没损失。 88. 大家好，请教各位大侠，我有一台日精机用的显示屏，型号为LJ640U34，故障为无法看清字体，当启用反面映射也一样看不清字体，屏幕保护时间到后，字体看不见，但是屏幕还在发光。好像无法关闭。有那位高手可以指教一下?

答：

89. 各位高手最近我公司刚买的注塑机水路铺设好后不能回水,我发现是进水与回水没有压差.我们采用的是18.5KW泵浦压力4KG扬程32M水塔高度3M.请各位水电高手支援一下帮忙提个改善见议？ 答：a.电机转向正确吗?有排气吗?

b.扬程太小了，还有你旁通阀是不是开得太大了。其实注塑机对水压的要求不是太高的。你这个压力用模温机的话就更头痛了。 c.可能是水泵扬程不够，一般扬程的选择每一百米5米扬程，管路每爬升一米增加一米扬程，然后再适当增加一些余量，一般管路拐点多，水管细，余量需要大些！像你这种现象可以尝试在回水口增加一水泵抽水，也许有效！

d.检查有无进水，是否是在停电后出现故障。有些水泵停机后需加引水的！

e.冷却水,一进两出.

f.应在水的回路上加一个水泵,在水泵的出水端安装一个止逆阀. 水泵功率差不多,排气就可以啦。

g.进水管用40的话 ，回水的用100管 还会回不出水？？？？？你可能进出水管是一样大的。

90. 各位高手好！我有一台机全部无动作是什么原因？

答：a.全部没动作比局部没动作有时候更好查原因.不知道是电机启动了没动作还是连电机都没办法启动.电机没办法启动查一下电源还有热继电器,如果电机有启动而没动作,那查一下配电箱里的空气开关是

否有跳闸,再查一下电机和油泵的连轴器是否坏了.这是最基本的查找.如果还不行,那就要分清是电控部份还是液压部件的问题了.其实我觉得这种故障比其它的局部故障更好处理.

b.压力表有压力那就是电控部份的问题了,简单的查法那就是检查一下工作电源的保险管坏了没有,如果还不行那就找较专业的电工帮助查一下

91. 注塑机射不出料，会回料。用的是弹簧射咀，后段颗粒融不了，材料为尼龙，温度没问题，现生产量不到正常一半， 螺杆没断,压力不是很稳定,,就在运做中会出现这中情况!回料弄完后,又可以了,过不到多长时间又会出现!请问问题出在那里？

答：a.把射嘴拆了看看、把后段的冷却水关小点看看，压力正常不正常，有可能螺杆断了。

b.螺杆没断,压力不是很稳定,,就在运做中会出现这中情况!回料弄完后,又可以了,过不到多长时间又会出现!

c.检查下止逆环和密封垫，可能是密封不严了吧。 d.有可能是回料的原因吧尽量少用一点。

e.后段温度过高结块,止逆环和密封圈可能有损坏,最好拆下检查一下! 是不是最后一段温度过高。

f.后段温度调高20度,或者将最后一个发热圈功率加大。 92. 注塑机小型吸料机一插上电源叫报警不停工作可以工作就是报警！

答：a.是控制电路上的处片粘牢了。

b.查一下控制板的一个三极管可能击穿了。 c.我遇到过是报警输出的三机管坏了。

93.我這里有臺機,兩個月斷掉了兩支過膠頭,如果不考慮材質的問題，有幾種原因可以造成此情況？

答：a.有可能是螺桿過長,射膠0點設置不合理,過膠頭射到底時撞到射嘴法蘭而導致的!

b.就是螺杆长了拉受不了你你可以重新设置原点，射胶的时候尽量不要撞到法兰?

c.温度还没有完全加起来做熔胶动作也会断啊!

94. 料：POM BK 产品没得多大。净重3.2g.。一出二的摸具。壁厚大约1厘米，成圆锥行。产品内老是有气孔，很大。有时还不只一个?

答：a.試一下延長保壓時間,提高模具溫度。

b.模具设计的有问题！！！一般的产品壁厚都不会超过5个毫米。超过5毫米的话就会有很大的收缩！工艺上，可以把背压加大！提高模具的温度。估计模具要100度以上了.

95. 本注塑机经常生产PVC产品，长期下来射嘴和法兰积碳，需拆下来清理。试过加热射嘴再用板手拆，板手都弄坏了还是拆不开,有何办法?

答：a.我曾经也遇到过这样的事情,用管钳也拆不下来!而且连累得手也受伤了!最后就射嘴和法兰一起换掉了! b.用气割把法兰烧红,用管钳加长借力杆．

c.先加高了温度了之后,在用火烧. 让他冷了之后左右的打动. d.用内六的扳手在拆！！！！！！！！！！！！在搞不掉那就是好换了

e.安装之前不是都会涂一层高温润滑油么？即便时间久了也能顺利拆下来。

f.将法兰烧红后，在射咀处月脱模剂喷加强冷却．应用了热胀冷缩的原理．

g.不过最好用火水(煤油)，这样安全，我们都是这样拆。

h. 采用高温加热后取出（利用热胀冷缩原理）上射嘴前请用高温油. i.由于pvc温度一高就容易结碳，好像热固性塑料一样，所以装法兰时要注意清理，不让料流出来，平时过一段时间就要转转螺纹． j.我也碰到过,可以用内六的扳手拆.先放内六的扳手上去后用电焊烧好后,再用加力杆拆.拆下来后用打磨机磨一下就可以用了. k. 可以用布打湿油火水(煤油),缠在射嘴上放一天怎么样.

l.建议规范操作，上射嘴时一定要上金牛油，用上述方法拆下来，牙也坏得差不多了。得不偿失！

m.用气割把法兰烧红,用管钳加长借力杆.然后用铁锤用力巧打,在巧打的同时射嘴上加煤油.相信我就一定成功. n.最好的办法是用氧气烧红法兰就可以旋出来了.

o. 如果只是堵塞,可以连阀兰一起拆下用钻床钻通,再清理,不用那么费神。

96. 我买了一台二手的富强鑫的机子，但是工作起来出活率太慢了！开合摸速度还可以，但是注射完毕后和加料完毕后会停顿一下有没有高手可以告诉怎么弄啊！！（中间时间已经调成零了 ）

答：a.金盘电脑，在模号存入，也就是第7页，密码24 进入后把动作延迟改掉。

b.是在电脑内部参数修改射出完延迟时间和加料完延迟时间。 97.

开机之前应做的事

（1）若长时间停机以后,应检查电器控制箱内是否受潮，若有此现象切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 （2）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。 （3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。

（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。 （6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定<对骡杆也不会有磨损>。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

操作过程中：（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用<指老

机器,我见过这样干的>。（2）注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

(9) 停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解应将模具打开<最好不要进入高压>，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

98. 海太机，显示频内破裂，不知道是什么原因?

答：a.没碰撞是不会出这种问题的.还有一种质量差的正常使用会出现破裂形状.

b.太热和震动,还有碰撞,就会导致你这种情况发生.

c.显示屏自己破裂不太可能，肯定是有外力打击造成，只不过你没有看到而已。我以前还看到过上晚班的工人拿注塑机显示屏来练拳击的。在中国市场，没有想不到，只有做不到的.

99. 用了一年的变量泵机，压力速度设为零，而各个动作还是一样能动。总压力表总是保留有一MP的压力，再怎么调也调不到零。 答：a.很正常啊，因为出厂调试是着重于高压和最快速部分。所以大部分厂商的系统流量和系统压力都不会是0，一定有一定的底压底流。不必奇怪。你需要的话可以请厂商技术人员帮你把压力和流量调整到低压低速比较精准一些的。例如1%的流量射的动螺杆，0%的流量射不动螺杆。

b. 我调过了，压力电流表已经调到零，但起去马达还没打动作总压力表总有1MP的压力，而把压力速度都设为零时，开关模动作都还快，各个动力也是一样。

c. 你要把底流调低才行啊！没压力有速度机器也能动的。要把速度调到设定1%的速度螺杆转的动，0%的速度螺杆转不动就好了。有些产品是需要精准低速控制的。我以前碰到过.

d. 我们的其它机低流量也不调到零的，但都不动，就它动，我也拆了比例压力，流量阀清洗了，也不见效，还有其它的原因吗？ e. 不能跟其他机器比较的，每台机器的压力和流量调试都会不一样，只不过差别你一般看不出来而已。你去拆什么比例阀啊？赶紧调电脑板上的流量调整旋钮啊。不过调了以后你的最高速度可能会慢一点的。

f. 变量泵最底是有20KG左右的压力，以保证控制油动的方向。达到保护油泵。不过你的放大器也是有点问题.

g. 首先要确定放大板有没有问题．看一下系统电流表与所设置压力速度的参数显示是不是一样的．如果是按所设置参数一样的话那就说明放大板是好的．但有一点上升的时间调试．这个调不好的话也很麻烦的．一个是从快到慢的启始时间．一个是从慢到快的启始时间．排除放大板的问题后就只有流量阀与总压阀了．如阀被卡住了流量会直通当然压力与速度不会受控制了．不管你怎么设置也是没有用的． h. 谢谢各位老大帮忙分析，我已经解决了，是比例流量阀的问题。比例流量阀堵塞了.

100. 立式机的活塞缸因什么力而保持自重不下掉？ 答：a. 控制下端油缸的回油呀.

b. 当锁模电磁阀得电后，使油缸内充满油，以达到压力．高压起来以后，电磁阀没电时，电磁阀就没有回油，以保持压力．因为锁模电磁阀用的是四不通的阀，当没有电磁信号时是不回油的．就如我们吹气球一样，当我们吹满时如果将出气口绑住，里面的气是不会跑掉的，气球也就还是会满满的．

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