Dynaform 5.7培训手册(中文)

eta/DYNAFORM

培训手册

版本5.7

美国工程技术联合公司

Engineering Technology Associates, Inc.

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2008年11月

Engineering Technology Associates, Inc., ETA, ETA 徽标和 eta/DYNAFORM 都是美国工程技术联合公司的注册商标。所有的商标和名称都是由ETA版权所有。

美国工程技术联合公司版权所有 © 1998-2008

目 录

介绍 ................................................................................................... 1 数据库操作 ....................................................................................... 3

I.

II.

III.

IV.

V. 创建eta/DYNAFORM 数据库，设置分析参数................................................. 3 练习一些辅助的菜单操作 ................................................................................... 5 显示/关闭零件层 .................................................................................................. 6 编辑数据库中的零件层 ....................................................................................... 8 当前零件层 ........................................................................................................... 9

网格划分 ......................................................................................... 11

I.

II.

III. 坯料网格划分 ..................................................................................................... 11 曲面网格划分 ..................................................................................................... 13 网格检查和修补 ................................................................................................. 15

快速设置 ......................................................................................... 20

I.

II.

III.

IV.

V. 从Lower Tool中分离出Lower Ring ................................................................... 20 快速设置界面 ..................................................................................................... 23 定义工具 ............................................................................................................. 24 定义坯料 ............................................................................................................. 26 设置分析参数，求解计算 ................................................................................. 30

自动设置 ......................................................................................... 36

I.

II.

III.

IV.

V.

VI.

VII.

VIII. 新建一个自动设置 ............................................................................................. 36 基本参数设置 ..................................................................................................... 37 板坯定义 ............................................................................................................. 38 工具定义 ............................................................................................................. 42 工具定位 ............................................................................................................. 51 工序定义 ............................................................................................................. 53 动画显示 ............................................................................................................. 55 任务提交 ............................................................................................................. 57

传统设置 ......................................................................................... 60

I.

II.

III.

IV.

V.

VI.

VII.

VIII. 从LOWER TOOL等距偏移出UPPER TOOL ................................................... 60 创建Lower Ring零件层 ...................................................................................... 63 分离LOWRING 和 LOWTOOL零件层........................................................... 67 拉延类型设置 ..................................................................................................... 67 工具定义 ............................................................................................................. 68 定义坯料，设置工艺参数 ................................................................................. 70 工具摘要 ............................................................................................................. 73 自动定位工具 ..................................................................................................... 74

IX.

X.

XI.

XII.

XIII. 测量DIE的运动行程 .......................................................................................... 76 定义DIE的速度曲线 .......................................................................................... 77 定义压边圈（LOWRING）的压力曲线 .......................................................... 80 预览工具的运动 ................................................................................................. 81 设置分析参数，求解计算 ................................................................................. 82

应用eta/POST进行后处理 .............................................................. 86

I.

II.

III.

IV.

V. 读入结果文件d3plot到eta/Post .......................................................................... 86 绘制变形过程 ..................................................................................................... 87 绘制变形过程，厚度变化过程，成形极限图（FLD） .................................. 89 绘制单帧显示的结果 ......................................................................................... 92 录制AVI电影文件和E3D文件........................................................................... 93

DYNAFORM 5.7缺省参数设置 .................................................... 96 总结 ................................................................................................. 97

介 绍

欢迎使用eta/DYNAFORM5.7培训手册。eta/DYNAFORM5.7的用户界面和操作方式在Unix，Linux和Windows 系统平台下是统一的，因此本手册除了图片和界面风格稍微不同之外，适用于所有平台下的版本。手册介绍了冲压仿真有限元建模和后处理的基本过程。关于有限元仿真的技术细节和eta/DYNAFORM的其它应用并不包含在本手册里，如果需要，用户可以参加 eta/DYNAFORM高级培训来学习更详细的技术细节。

手册分别通过快速设置(Quick Setup)、自动设置(Auto Setup)和传统设置(Traditional Setup)三种不同风格的有限元建模方法的一步一步的说明，详细地描述了如何利用eta/DYNAFORM从原始数模开始进行板料成形模拟设置的过程。用户需要花时间体会每一种设置方法的优缺点。传统的设置方法具有最大的灵活性，能够用来设置所有的成形模拟过程，但是传统设置比较繁琐，很容易出错，初级用户很难理解和掌握。因此我们不推荐用户使用传统方法进行设置。快速设置方法很方便，用户只需要点击很少的鼠标就可以做到设置好模型。但快速设置方法并不具备很大的灵活性，相对于传统设置和自动设置，有很多特殊的成形方法在快速设置中无法完成。同时只支持接触偏置（CONTACT OFFSET）的方法，不能对物理偏置（PHYSICAL OFFSET）进行处理也是快速设置的一大缺陷。DYNAFORM5.7中的自动设置模块（AUTO SETUP），它完全从工艺角度出发，一方面继承了快速设置的快速优点，保证用户尽量少的操作；另一方面继承了传统设置的灵活性和可扩展性。用户可以从一个简单的最基本模板出发，定义复杂的多工步成形。同时在自动设置模块中，的液压成形模块、拼焊板成形模块等，满足了不同领域用户的需求。

下表概括了传统的设置方法和快速设置方法的主要不同点。

注意: 本手册适用于所有平台下的eta/DYNAFORM。由于不同的操作系统的

软硬件环境不一致，以及用户使用的软件版本的不同，所以手册中出现的图片和描述与具体的用户界面可能有细微的差别，手册中将忽略这些差别。

数据库操作

I. 创建eta/DYNAFORM 数据库，设置分析参数

启动 eta/DYNAFORM 5.7

对于工作站和Linux用户，在命令行输入“df57”（缺省）命令启动DYNAFORM5.7。对于PC 用户双击DYNAFORM 5.7（DF57）图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。

启动eta/DYNAFORM后，程序自动地创建缺省的空数据库文件 Untitled.df。用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。 导入文件

1. 选择菜单 File Import。

改变文件类型为“LINE DATA （*.lin）”。找到培训文件所在的目录，找到两个文件： BLANK.lin 和 DIE.lin。依次选择文件，先后点击导入和确定按钮，导入这两个文件并退出导入对话框。

导入文件后，核实在屏幕上显示的模型是否如下图所示。模型是在等轴视图方式显示在屏幕显示区的，这是DYNAFORM的缺省设置。

注意: 图标在不同的系统平台下可能会有差异，工具栏其它图标的功能将在后续的章

节详细的讨论。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册详细了解工具栏的所有功能。

2. 保存数据库到指定的工作目录。 选择菜单File Save as，输入“dftraining”

后，选择Save 保存并退出对话框。

数据库单位

选择菜单Tools Analysis Setup。选择缺省的单位作为单位系统。缺省的单位系统是mm（毫米），Newton（牛），second（秒），和Ton（吨），缺省的成形类型是双动成型（Double action）。用户可以通过菜单Tools Analysis Setup改变设置。

注意: 成形类型 （Draw Type）应该和实际用于生产的压力机的类型一致，这个参数

定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。如果不能确定，或者在进行新的工艺，用户应该选择 User Defined 作为成形类型。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解Draw Type的意义。

文件类型

eta/DYNAFORM支持读取下表列出的文件类型:

1. IGES （*.igs, *.iges）

2. VDA （*.vda, *.vdas）

3. LINE DATA （*.lin）

4. DXF （*.dxf）

5. STL （*.stl）

6. ACIS （*.sat）

7. CATIA4 （*.model）

8. CATIA5 （*.CATPart; *.CATProduct）

9. STEP （*.stp; *.step） 10. NX （*.prt） 11. PROE （*.prt, *.asm） 12. INVENTOR（*.ipt） 13. Parasolid（*.x_t） 14. SolidWorks（*.sldprt; *.sldasm） 15. LSDYNA （*.dyn, *.mod, *.k） 16. NASTRAN （*.dat; *.nas） 17. ABAQUS （*.inp） 18. DYNAIN （*dynain*）

II. 练习一些辅助的菜单操作

在导入需要的模型开始有限元建模后，练习一些辅助的菜单操作来熟悉软件的基本功能。

视图操作

视图操作

在eta/DYNAFORM中，工具栏中的视图操作是最常用到的。这些功能使用户能够改变显示区域的方位，将鼠标放在每个图标上面，停留片刻，系统将显示出每个图标的名字和功能。注意屏幕右下角的显示选项，如下图所示。这是另一些允许用户操作显示区域的功能。

下面的步骤将帮助您熟悉工具栏和显示选项的功能。

1. 从工具栏中选择 Isometric。该按钮将模型以等轴视图的方式显示在视图区，如前面导入模型后所示。

2. 选择Rotate about Z-Axis 功能，上下移动鼠标将模型绕z轴动态的旋转。按钮如下图所示

:

3. 选择Right View （YZ Plane）。结果如下图所示

:

4. 选择Free Rotation 自由地旋转模型。

5. 从工具栏中选择 Fill Screen，这将使模型填满整个屏幕。

6. 在继续后面的内容之前，请练习其它的视图选项。

III. 显示/关闭零件层 （Turning On/Off）

在eta/DYNAFORM中，所有的模型都是基于零件层来进行管理的。缺省情况下，任何实体都将被创建到或者读入到零件层中。选择位于工具栏上的打开/关闭零件层按钮进行零件层的打开／关闭操作。

或者选择菜单: Parts Turn On 进行操作。

1. 选择 Turn On/Off按钮后，将弹出Turn On/Off对话框 。

2. 将鼠标放在不同的按钮上，并停留片刻，将显示出每个按钮的功能。这些选择按钮的类型在eta/DYNAFORM 环境中是通用的。在进行零件层的打开/关闭操作时，它提供了一些不同的选项来选择零件层。

3. 由于零件层 BLANK仅仅包含线数据，用户可以通过Select by Line或者Select by Name 选项来选择零件层。

4. 首先，使用Select by Line选项来关闭BLANK零件层，点击Select by Line 按钮，在视图区选择BLANK零件层上任意一根线，关闭BLANK 零件层。

5. 然后，使用Select by Name 选项从零件层列表中选择BLANK将其打开。在零件层列表中，被打开的零件层的名字的颜色和零件层的颜色是一致的，被关闭的零件层的名字的颜色用白色标示。

6. 在我们继续随后的内容之前，确保所有可用的零件层都打开。可以选择Turn On/Off Part 对话框中的All On按钮将所有的零件层打开。

7. 点击OK 按钮结束当前的操作。

IV. 编辑数据库中的零件层

编辑零件层（Edit Part）的命令用于编辑零件层的属性和删除零件层。

1. 选择菜单Parts Edit，显示出编辑零件层的对话框。所有的已经定义的零件层都显示在列表中，零件层用名字和识别号标示出来。用户可以改变零件层的名字和标识号，同时，也可以从数据库中删除零件层。

2. 从零件层列表中选择DIE。点击颜色按钮，从弹出的颜色模板中选择颜色来改变零件层的颜色。

3. 从零件层列表中选择DIE。在如下图所示Name输入框中输入 LOWTOOL。

4. 输入好新的名字（LOWTOOL）和选择好颜色后，点击对话框左下角的Modify按钮确认这些编辑。

5. 点击OK按钮退出编辑操作。

6. 点击工具栏的保存按钮，或者选择File Save保存数据库。

注意: 设计师通常只设计上模面或下模面，另一配套的模面由设计好的模面等距

得出。在这个例子中，假设这个面是下模面，在后面的操作中，上模面由

下模面等距得出。所以这个零件层命名为LOWTOOL。

V. 当前零件层

所有的曲线、曲面、单元在创建的时候自动地放在当前零件层中。当创建新的曲线、曲面和单元的时候，要确定将要存放这些实体的零件层设置为当前零件层。

注意: 当自动进行曲面网格划分的时候，提供给用户一个选项，使得创建的单元不是

放在当前的零件层中，而是放在曲面所属的零件层中。换句话说，用户可以保持创建的单元在原来的零件层中，而不是将所有创建的单元放在当前零件层中。关于网格划分的内容，将在随后进行介绍。

1. 在屏幕右下角的显示选项（Display Options ）中，点击Current Part 按钮来改变当前的零件层。

或者选择菜单Parts Current来改变当前的零件层。

2. 显示改变当前零件层的对话框（Current Part）

.

3. 和打开/关闭零件层（Part On/Off）对话框相似，允许用户以不同的方式选择当前零件层。可以将鼠标放在各个图标上查看每个图标的功能。

4. 使用Select by Name方式从列表中选择 BLANK 设置其为当前零件层。

5. 练习设置当前零件层。

6. 关闭所有的零件层，除了BLANK，并且设置它为当前零件层。

网格划分

为了成功的进行模拟，由曲面或者曲线数据划分网格这一步骤十分重要。创建网格有许多种方法，但是在本手册中，只介绍Blank Generator（坯料网格生成）和Surface Mesh（曲面网格划分）两种方法来生成网格。 I. 坯料网格划分

坯料网格划分是最重要的网格划分功能，因为成形模拟结果的精确性和坯料网格的质量有很大关系。本软件有一个专门的功能将毛坯划分成网格，用户可以根据以下步骤来练习创建坯料网格。

1. 选择菜单Tools Blank Generator BOUNDARY LINE，打开选择选项对话框。

2. 零件层BLANK 上有四条曲线，所以在选择选项中选择BOUNDARY LINE选项。

3. 打开选择线的对话框，如下图所示：

将选择线的方式切换到第四种，然后使用鼠标在屏幕上选择零件层BLANK 上的任意一条曲线，这时所有与选择的曲线相连的曲线都会被选中。当然用户也可以通过选择线对话框提供的不同方式来选择曲线。将鼠标放在每个图标上就可以查看每个按钮的功能。

4. 选择完后，点击OK，打开工具圆角半径对话框。

5. 用户可以将工具半径改为6.0，它表示模型中最小的半径。半径越小，坯料网格就越密；半径越大，产生的网格越粗糙。

6. 点击OK接受半径值， 在弹出的对话框中提示“Accept Mesh?”，问是否接受划分的网格。点击Yes按钮接受生成的网格。

如果用户觉得所得到的网格不合适，可以点击ReMesh按钮，重新输入正确的半径，然后重新划分网格；或者选择No 取消网格划分，再重复以上的操作来划分坯料网格。

7. 用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。

8. 保存数据库。

II. 曲面网格划分

eta/Dynaform软件中大多数的网格都是采用曲面网格（Surface Mesh）划分的。这个功能将所提供的曲面数据自动生成网格，是一个快速便捷的网格划分工具。

1. 关闭BLANK 零件层，打开LOWTOOL零件层，并且设置LOWTOOL零件层为当前零件层。

2. 选择菜单Preprocess Elements，也可以点击工具栏上的SURFACE MESH按钮，进形网格划分。

3. 从下图所示的Element menu选择 Surface Mesh。

4. 在打开的Surface Mesh对话框中，所有的选项都使用缺省值。

注意: 弦高偏差（Chordal deviation）控制沿曲线或曲面的曲率方向上单元的数目；

角度（Angle）控制特征线的方向；间隙公差（Gap Tol.）控制相邻的两个曲面是否相互连接。

5. 从Surface Mesh对话框中选择Select Surfaces按钮。

6. 在Select Surface对话框中，选择Displayed Surf按钮。

注意显示的曲面都变成白色，这说明它们都已经被选择上了。对话框提供了一些不同的方法来选择曲面，将鼠标放在每个按钮上来查看具体的含义。

7. 从Surface Mesh 对话框中选择Apply按钮。

8. 生成的网格将显示为白色。当提示“Accept Mesh?” 时，选择Yes 按钮。用

户可以把自己划分的网格和下图进行对比。

9. 选择Surface Mesh 对话框上的Exit 按钮退出。

现在所有的零件层都已经划分好网格了。用户可以从屏幕右下角Display Option 中的Surfaces和Lines来关闭线和面。这样更便于观察生成的网格。

10. 保存数据库。

III. 网格检查和修补

现在网格已经创建完毕。为了防止网格中存在一些潜在的、影响模拟的缺陷，需要检查网格的质量并且修补。所有用于检查网格质量的工具都位于菜单Preprocess Model Check/Repair中。选择菜单Preprocess Model Check/Repair 或者通过Ctrl+R快捷键来访问。

打开模型检查对话框，如下图所示：

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/97mm.html