赵纯国建筑施工与管理专业毕业实践报告455

[建筑施工管理专业毕业实践报告]

建筑施工与管理专业毕业实践报告

（技术论文）

姓名：赵纯国 学号：1351001455506 完成日期：2015年10月10日

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根据电大的教学安排, 2015年5月1日，我怀着激动的心情蹋进了我的实习单位“重庆灯塔建筑工程有限责任公司，一开始觉得什么都是新鲜的，心里有一种说不出的喜乐，但是很快就知道了实践经验的重要性。我也希望自己能通过本次实习工作能始自己更上一个台阶。通过这次实习我们会更近一步了解到理论与实际的差别，以补充课堂教学的不足，并进一步培养我们分析问题、解决问题以及独立工作的能力。

在实践期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想，尊重实习指导人的指导和安排。一进入实习工地，首先对整个工程及工 地的基本情况有了了解，看了工程的建筑、结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等，还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质，及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。此次实践的主要目的是：着重了解我们所学习的有关土木工程施工，钢筋混凝土，以及施工管理方面的知识，通过工地的现场实践，基本达到了预期的效果。下面我把实习报告整理一下。

一、 工程概况：

我这次的实习单位是重庆灯塔建筑工程有限责任公司，该公司正在建设的工程是：怀化市德润2盛世华都南区二期 8# 、13# 楼 该工程的地址是：湖南省怀化市鹤城区，交通方便、是由怀化德润房地产开发公司开发，由重庆灯塔建筑工程有限责任公司承建、由北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计的。

建筑设计概况

本项目二期南区总规化新建8栋高层住宅，总建筑面积：263527.56m2，其中8#栋住宅楼和13#栋住宅楼是由重庆灯塔建筑工程有限责任公司承建，8#栋住宅楼为1+32+1层的高层，8#楼总建筑面积：27103.89m2，13#栋住宅楼为1+32+1层的高层，13#楼总建筑面积：26734.67m2，地下室与整个项目地下车库连为一体。

建筑屋面防水等级为‖级，防水层耐用年限为15年，防水采用一道柔性防水（本项目采用3mm厚APF防水卷材贴）,加一道刚性防水层；女儿墙完成净高≥1100；在本建筑的保温层和找平层之间设隔气层，构造详见中南11ZJ201-16-2；保温层温度缝用人工按开间或每4500双向凿缝，有配筋时应切

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断钢筋，缝宽20，深同保护层厚度。

地下车库防水等级为二级,其中设备用房防水等级为一级,混凝土抗渗等级为P6，厚度不小于250mm,裂缝宽度不大于0.2mm，并不得贯通。迎水面钢筋混凝土保护层厚度不小于50mm。地下室防水工程由专业的防水施工队伍进行施工。严格按照《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）及《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）施工。

车库上部种植屋面二级防水，采用1：8页岩陶粒混凝土找坡；20厚1：3水泥沙浆找平；乳化沥青两遍；1.5厚聚安酯防水涂抹；3厚APF防水卷材；10厚白灰砂浆隔离层；40厚C20细石混凝土，内配 Φ4@200双向钢筋；30厚粗砂垫层；20高塑材板排水层。

工程设计使用年限50年，8#、13#楼均为一类高层住宅，建筑耐火等级为一级。地下建筑耐火等级为一级，住宅入户门采用成品防火防盗门，楼梯间和消防前室采用乙级防火门，消防水泵房、消防电梯机房采用甲级防火门，管道检查井门采用丙级防火门。

墙体工程：

1、烧结页岩空心砖（1100kg/m）,导热系数0.54W，应用范围：住宅隔墙以及填充墙；其中室内轻质隔墙、防火墙采用烧结页岩空心砖砌块。

2、除注明外，砌筑砂浆均用M5水泥砂浆；

3、实心页岩砖，应用范围：卫生间四周1800高墙体、厨房四周900高墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边部位。

4、隔墙平面位置及详见各层施工平面图，墙体厚度除注明外，均为200或与梁宽一致，轴线中分或与钢筋混凝土墙、柱齐平。

门窗工程：门窗加工尺寸根据装修面宽度由承包商予以调整；玻璃一般采用5+9A+5厚中空玻璃，7层及以上的开窗、面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃边离最终装修面小于500的落地窗，面积大于0.5平方的有框门玻璃均应采用安全玻璃。

精装修工程：（视合同而定）

顶棚：采用白色乳胶漆顶棚，各种管线均为暗敷（详见二次装修）。 内外墙装修：内墙面刷白色腻子，乳胶漆；外墙贴面砖。

结构设计概况：

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1、结构形式：

本工程的结构形式为框架剪力墙结构。车库为框架结构

本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防分类除学校、幼儿园建筑为乙类外，其余均为丙类。

基础型式：以地质勘查报告为依据，拟以中风化基岩作持力层，采用机械钻孔嵌岩桩，基础型式为剪力墙、框架柱。

主要结构形式：8#楼、13#楼为框架－剪力墙结构。楼面体系采用现浇楼盖。 2.4.3混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。

施工工程特点与重点、难点及对策

1主要工程特点

现场平整场地情况比较复杂，因此须合理布置现场生产临时设施、材料堆场、通行道路等，满足现场施工需求。

本工程工期较紧张，8栋、13栋基本处于同时开工，加之各类安装工作穿插，工作面大，工种多，必须全面考虑和优化各专业配置和施工，保证整个工程顺利实施和完成。合理安排垂直运输工具，做到错落有致，层次分明，互不干扰尤为重要。

本工程作为我怀化市政府的重点工程，对质量、安全文明施工的控制必须从原材料到成品进行系统有序控制，特别在主体结构质量和外墙装饰上要做到精心组织，精心施工。

由于工期紧张，存在夜间施工情况，必须采取措施做好夜间施工准备和噪音污染控制。同时对混凝土的需求量大需要选择具有良好供应能力和社会信誉的混凝土供应商。

施工期间存在各类专业分包，作为总承包方必须采取有效的协调措施，确保各分包配合到位，现场施工有序顺畅。

上部设计为住宅，质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。 2施工重点、难点及对策

1）工程建设意义重大，影响范围广

本工程建设意义重大，影响范围广。我公司将其作为重点工程和特殊工程，

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进行科学管理、严谨施工，即科学合理地进行人、机、料、法、环的配置，科学合理严谨地组织流水施工。本工程计划分3个施工区，一是车库裙楼部分，二是8#主体部分（一、二单元），三是13#楼主体部分（一、二单元）。同时在各区内组织流水作业。施工时强化目标管理，以精湛的施工组织管理技术为业主、社会铸造精品工程。

2）8#、13#楼处于二期规划中心地带，施工场地有限。

8#、13#楼处于二期规划中心地带，西侧面有挡墙、土坡，无法进行交通运输，北面为新建的14#楼，交通不便，目前施工通道只有从东面一条施工道路，8#楼与13#楼之间的车库桩基还未形成，目前规划利用8#、13#楼西侧面的车库顶板作为模板加工房及材料堆放场地。

3）专业项目分包多，总承包管理协调任务重

制定专门的总承包协调管理措施履行总承包商职责。本工程涉及的业主指定分包专业工种较多，作为总承包单位，除各专业的协调配合外，还应加强与设计、监理以及业主等的施工配合。为保证优质、高效、低耗地将本工程建成精品工程，总承包管理起着决定性的作用。根据招标要求，作为本工程的总承包商，不单只是土建工程的施工，他必须为业主对本工程负全责，包括对整个项目之进度、质量、安全施工等进行总控制，对各直接发包商、指定分包商及供应商进行专业总协调及管理。并满足政府部门的要求，解决因施工而引发的邻近居民投诉问题等等。土建施工时加强与各专业合理组织穿插施工，保证预留预埋准确，互相爱护成品，以保证工程有条不紊地进行。

4）工程规模大

8#、13#楼处理南区二期规划的中心地带，使施工时的施工作业面极大受到限制，同时由于8#楼采用800KN.m塔吊，13#楼采用400KN.m塔吊，两栋楼之间覆盖范围有局限性，施工的难度加大，施工部署时，进行科学合理地选择施工方案和布置施工机械显得十分重要；在采取多作业面流水施工组织的同时，应避免增加二次运输。

5）商品混凝土施工量大

在严格控制商品混凝土的质量后，还应组织好商品混凝土的场外和场内运输，严格按本方案进行商品混凝土浇筑。

6）两台塔吊同时使用

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制定措施搞好塔吊运转的施工管理。 7）测量放线在本工程中的重要性

为保证整个工程轴线、标高、垂直度控制的精确度准确无误，要加强对测量放线后的复测工作，并使用高精度测量仪器，保证测量放线精度，准确体现建筑设计意图。

8）梁板柱节点处混凝土强度等级不同的处理

为确保混凝土浇筑质量，梁柱节点处按先浇高等级混凝土，后浇低等级混凝土的方法进行施工，并采取隔挡措施进行分隔。

9）防水工程的施工

防水混凝土施工的重点是原材料的选用、配合比设计及混凝土浇筑方面进行严格控制。卷材防水施工的关键是原材料和施工粘结质量的控制和节点处理上。为确保防水工程质量，施工时严把防水材料质量关、防水施工人员资质关，做到先培训后上岗。

10）总工期和节点工期紧张

编制严格的施工进度表，合理安排各项工序穿插，充分调配各方资源，多方面考虑施工中的各个因素，提高对问题的预见能力，全面考虑各种不利影响，将问题在初期解决处理掉，不影响整体进度，确保履约合同工期。同时为满足业主销售要求，必要时对8#楼、13#楼进行抢工，在施工过程中，组织协调好总包与其他分包的工作衔接，使各项工作高质、高速的进行。

1、本工程正处在场地平整阶段，场地内只有施工员和少数工人在平整场地放红线。还有现场正在布置临时建筑和设施，充分的利用现有的场地合理的进行临时建筑建筑和机械设施布置，并有序的布置材料的储存与加工区。以保证施工的正常进行。

2、由于本工程时间短，任务紧，而且属于大体积混凝土施工，依据设计要求和施工需要，必须编制详细的施工组织设计，以确保工程按时完工。为了提高模板的使用效率，采用早拆模体系，增加周转使用率，正确制定拆模时间，保证工程结构质量。本工程防水质量要求高，屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，必须采用有效的技术保障错施来防止此质量问题的发生，该工程标高±0.00以上，内处墙采用陶粒空心砖填充，根据多年的施工经验，墙体使用后会出现裂缝等质量通病，将制定有效的防裂措施来杜绝此类问题的发

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生。外墙大面采用粉刷涂料，为保证外立面光洁平整，轮廓清晰，必须制造完善的施工方法提高施工质量。由于住宅工程装修档次不高，但质量要求高。实习的项目部坚持以高标准要求对待每一道工序和每个构件。工期短、质量高，必须有合理施工组织来保证材料的供应和生产，选用优秀管理班子和优秀施工队伍，确保本工程在有效工期内完成，工程质量达优良标准。、各种工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。

二、实践内容：

（一）、熟悉施工管理与技术管理

因为公司把本工程列为了重点工程，所以选派了具有丰富经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理，工程师担任技术负责人，配备了综合技术员、内业、木作、钢筋、砌筑、抹灰、安装等工长。还有质量检查员、安全员、材料、测量、实验、财务人员等。实习期间了解到本工程是由项目负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底，每道工序都必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。并且项目经理还责成各专业工程师填写施工日志，施工日志应有“当天施工部位情况，施工人数，具体现场负责人，施工材料和设备情况，还有当天我天气情况和当天施工部位的检验状况以级施工中出现的问题。在施工过程中还要执行自检，互检，交接检等专检制度。施工队质检验员还要对每道工序进行自检，合格后还要填写自检表，不合格要进行反工。再检合格后方可进行下道工序。直至工程完工。再报项目部由项目部报交建设单位后申请竣工。

（二）、编制施工组织设计（实践业绩）：

由于在我实习期间正好是整个工程的开始阶段，所以有兴参与了工程的施工组织设计。施工组织设计是由承建单位根据自身的实际情况和工程项目的特点，施工前在设计和施工、技术和经济、前方和后方、人力和物力、时间和空间等方面所作的一个导向，是统筹施工全过程和重要的技术文件。施工组织设计是对拟建工程施工全过程合理的安排，实行科学管理的重要手段和措施，通过组织设计的编制，可以全面考虑拟建工程的各种施工条件，扬长避短，制定合理的施工计划（包括确保实施的准备工作计划），提供最优的临时设施，以及材料和机具在施工场地上的布置方案，以确保施工的顺利进行，因此，它在整个建筑施工管理过程中起着核心作用。通过施工组织设计的编制，可以拟定合理的施工方案，确

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定施工顺序、施工方法和劳动组织，合理地统筹安排拟定施工进度计划；为拟建工程的设计方案在经济上的合理性，在技术上的科学性，在实施工程进程上的可行性提出依据。在项目负责人与工地各专业工程师和指导老师的帮助下查阅了一些相关书籍，我编制了施工组织设计，具体内容如下：

1、施工部署 （1）施工组织:

项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名项目副经理、一名主任工程师和六名专业技术人员组成。项目经理部承担该工程从地基处理、主体结构、装饰到安装的全过程施工组织。项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。

（2）任务划分

根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防水工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。不能野蛮施工，按照计划要求保质保量完成施工任务。

（3）施工部署原则、施工顺序

1施工部署原则:根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，○

在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。

2施工顺序：土方开挖→素混凝土垫层→钢筋混凝土整板式筏板基础→±○0.00 以下结构、墙体砌筑防水→室内外土方回填→±0.00 以上主体结构、砌筑→屋面保温、防水→装饰装修及水、电、暖安装同时进行→门窗制作安装→涂料→零星工程。

3施工阶段划分：本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土方及○

基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。

4总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始准备脚手架、木方、层板进○

场；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行到十层以上时，即开始进行填充墙砌筑、内墙粉刷的刮糙，并逐步展开门窗的加工制作、

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安装工程的准备，以加快施工进度。材料进场后要及时进行检查验收、取样送检。

5各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保证工○

程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施（塔吊、施工电梯等）。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。入户门窗框扇、消防门的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。

（4）工程目标 要求本工程达合格工程标准。按期完成施工任务，并杜绝安全事故的发生。做到在安全无事故的情况下完成本年度施工任务。并力争达到时合格工程标准。

2、施工准备 （1）技术准备

开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，并进行图纸会审。图纸会审后，进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡，并根据工程需要准备相关技术资料和仪表仪器。仪表仪器要交由专业人员管理。还要进行外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。最后做好与建设单位的有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。这些是开工前的重要环节，一定要认真履行。

（2）生产准备

1施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设○

按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行。

2临时设施的布置：项目部有关人员经过到施工现场实地观看测量，通过几个○

平面布置方案的比较，确定钢筋加工场地、木工加工场地安排在楼的南侧，职工食宿安排在南侧宿舍旁，项目经理部办公室安排在东南位置。

3机械设备的布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站设在两楼的中间，分别设两座○

塔吊、两座垂直提升机（施工电梯）。 4临时供排水的管线：○施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1\水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。

5施工道路：主干道宽度不小于6m,路面铺100mm 厚炉渣碾平压实，现场基坑周○

围与道路两侧均设明沟排水。

6施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。 ○

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7施工用水准备：现场施工用水量:q1=3.76L/s；现场施工生活用量：○

q2=0.78L/s；消防用水：q3=10L/s;由于q1 q2< q3 故现场用水量按q=10L/s；

3、主要施工方法 （1）流水段划分：

本工程按楼栋单元分为四个施工段，每个施工段又从中间分成两个流水段，施工段流向从东向西。在主体工程施工过程中水、电、暖安装施工队应及时配合预埋。在主体进行到四层时，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并逐步展开门窗的加工制作，安装工程的准备等工作。

（2）大型机械选用：

塔吊 1台 砼搅拌机 1台 砂浆搅拌机 1台

（3）施工特点：

本工程采用框架结构，所用陶粒空心砖属新型墙体材料，其施工工艺、质量标准和施工措施应特别注意。工程上下水系统采用了承插式塑料排水管及铝塑复合上水管，此两项属新材料、新工艺，应充分注意。施工场地较窄。施工质量要求高、工期要求紧。

（4）测量放线：

1测量放线方案：施工测量遵循“从主体到局部，先控制测量后细部测量”的○

原则，由于施工测量受到施工的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。本工程专设一名测量助理工程师。土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。

2在仪器选择上：应用平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的J2红外线测○

距仪，S3 水准仪配两把铜钢水准尺,垂直测量选用红外线铅锤仪,各种仪器精度达到国家建筑测量标准。

3建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标，利用○

极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上钢钉作为标志。在周围直径500mm、高300mm 范围内用混凝土浇筑做保护。

4轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制○

桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递用铅锤仪逐层投点控制。

5高度传递：○在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态, 用

水平仪在下部对所建楼层面分别读数, 按水准测量原理把高程传递上去。

6沉降观测：水准点设置: 在建筑物附近设置三个永久水准点,埋设应坚固稳○

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定。

7观测点位置:详见沉降观测点位置结施设计图，在建筑物四周埋设水准点。 ○

8沉降观测点的观测：施工期间每半个月或每完成一层观测一次；竣工后一年○

内每季度观测一次，以后每半年观测一次。沉降观测资料交设计院审查存档。

（5）土方开挖与回填：

1施工机具:反铲挖土机、轮式装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、木夯、镐、铁○

锨、手推车。

2土方开挖：该工程土方工程采用一台反铲挖土机施工，挖出土方除留足回填○

土外，用自卸车运离施工现场。机械挖土方应挖基底标高上500mm 处，由人工挖土、 清底至基底设计标高。基坑放坡挖方时应按1︰0.6 放坡，基坑西侧与围墙距离较近，无法按规定放坡，为防边坡被雨水冲刷，用喷水泥砂浆进行防护，砂浆比例为1︰3。喷浆前应在基坑边坡四周绑扎间距30cm330cm 的ф4 冷拔钢丝。

3回填土：本工程室内外回填土采用原土回填，用蛙式打夯机夯实回填土，应○

一夯压半夯进行分层夯实。室内墙边及墙角部分用木夯夯实。每层铺土厚度200～250mm,每层夯实3～4 遍。

（6）垫层与钢筋混凝土底板：

1施工顺序：土方开挖→堪探→钢筋混凝土桩基→钢筋砼承台、地梁、筏板→○

±0.0000 以下墙体砌筑→基础圈梁、挡土墙→排水沟、暖气沟→回填土及室外管线。

2施工要点： ○

承台地梁清理：基础施工之前应进行验槽，轴线、基坑（槽）尺寸和土质应符合设计规定。槽内应无浮土、积水、淤泥、杂物。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填，夯实至设计高度。垫层强度达到一定强度后，进行钢筋绑扎，先在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部摆放保护层垫块。为了更好的控制构造柱插筋的位置，故绑扎柱钢筋时，在插筋的两侧各加一道钢筋,把柱插筋固定在此钢筋上。在安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线；基础下筏板钢筋上如果土质良好，可以用砖胎模，但要保证基坑和基槽尺寸必须准确。最后进行混凝土浇筑；浇筑混凝土前，模和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水湿润；混凝土浇筑应连续浇筑；混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

（7）钢筋工程： 1准备工作： ○

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熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。核对钢筋的直径、式样、 根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。

2技术问题的解决： ○

如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。对于不作为受力钢筋的铺助钢筋(架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等),为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案,并办理技术核定单。与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置, 分部钢筋加工工期的先后安排等。受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。

3配料凭证： ○

配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数据。料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。 4钢筋成型: ○

钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。 5钢筋弯钩： ○

Ｉ级钢筋末端要做180°弯曲直径D 应不小于钢筋直径的2.5 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。 6钢筋绑扎： ○

钢筋位置划线：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。钢筋绑

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扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直, 不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45°角。箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。梁或板中的钢筋如因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。

7成品管理： ○

弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。

8质量安全措施：钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩○

的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。钢筋绑扎应牢固，不得有松动变形现象。钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。

（8）模板工程： 1准备工作： ○

向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。

2模板设计： ○

模板采用12mm 厚酚醛竹胶合板模板和钢模板配合使用, 竹模板内楞采用60mm3100mm 方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与12mm 厚竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合钢模。平板模板采用12mm 厚酚醛竹胶合板模板，宽等于

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板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用60mm3100mm 方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2 根48mm33.5mm 的钢管，间距750mm，支撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于1.5m31.5m，梁下立杆应加密，间距不大0.75m30.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。

3标高测量： ○

根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1︰3 水泥砂浆抹找平层。梁模板的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋, 安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m 时，应起拱0.1％～0.2％）。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。

4拆模顺序：楼板混凝土强度达到拆模要求→降下拆头托板→拆除模板主次梁○

→拆除面板→拆除下部水平支撑→ 涂刷脱模剂→运至下道工序工作面。用句顺口溜说就是，“先支的后拆；后支的先拆；先拆非承重的；后拆承重的。”

5质量安全要求 ○

采用组合钢模时，同一条拼缝上的U 形卡不宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时 ,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置。严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于±1mm。严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范的规定, 强度估算可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉,焊接后应及时浇水。模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V 电压的电源或者采取其他有效的安全措施。高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须使用稳固的登高工具,高度超过3m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑, 防止整块坍落。

（9）混凝土工程： 1施工准备： ○

根据浇筑构件特点，准备搅拌机、运输车、地泵、天泵、料斗、串筒、振捣

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器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。掌握天气变化情况，准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。检查水泥3d 强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。

2施工顺序：清理模板→隐蔽验收签证→混凝土搅拌运输→浇筑→养护→拆模。○ 3浇筑要点 ○

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串筒或溜槽等。浇筑混凝土时分段连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀；不能漏点插。排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

4养护：混凝土浇筑完毕后应在12h 内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混○

凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。

5质量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超过1％和3％。浇筑过程中每一○

工作班至少检查两次混凝土组成材料的质量和混凝土的坍落度。夏季施工时，由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，容易造成混凝土坍落度损失，应及时调整。冬期施工应优先使用水化热较高的水泥拌制混凝土。砂石可在室内储存或通入蒸气加热。雨期施工时应注意骨料含水率的变化。

（10）砌体工程： 1施工准备： ○

材料准备：页岩砖、页岩空心砖、水泥、中砂、拉结钢筋、预制混凝土构件、木砖及水、电、暖等预埋的准备。机具准备：大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锤、小手铲、小方尺、手推车、窗纱、筛子、灰桶等。场地准备：清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。烧结普通砖堆放地要地势高、平整、夯实以利排水，尽量运到操作地点，配合操作顺序，避免二次搬运。砖垛应上下皮

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交错叠放, 堆放高度一般不高于2m，应尽量靠近垂直提升架，远离高压线。技术准备：熟悉图纸，除了熟悉建筑平面和详图以外，查清墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交接处，间距不超过15m，皮数杆应用水准仪抄平。

2拌制砂浆:宜采用水泥砂浆( 设计另有规定者除外),砌筑砂浆的稠度要○

控制在7～8cm。

3作业条件：○弹好墙身门口、构造柱位置线,施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润，烧结普通砖浇水湿润。

4施工顺序：熟悉施工图→施工准备→找出墨斗线位置→将预先浇好水的○

砖与页岩空心砖运至指定地点→根据墨斗线铺摊砂浆→铺砖找平→灌嵌竖缝→ 检查后勾缝→清扫墙面→清扫操作面。砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。 5施工要点： ○

砌筑前应先行试摆，排出灰缝宽度，注意门窗位置、砖垛的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，七分头、五分头排在何处为好。砂浆厚度控制在1～2cm(有配筋的水平缝1.5～2.5cm),长度控制在一块砖的范围内。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。构造柱两侧的砖体应砌成大马牙槎，并应先收后进。沿高度50cm 设置水平拉结钢筋。

6质量安全要求 ○

100mm墙、砖过梁以上与过梁成60°角的三角形范围、宽度小于1m 的窗间墙、梁下及其两侧50cm 范围、门窗洞口两侧18cm 和转角处43cm 范围内，以上部位不得留置脚手眼。相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m 为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角(俗称定位)，然后再砌中间。水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。所用砖的尺寸、 强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。

（11）架子工程 1主要材料： ○

钢管：直径为48mm 或51mm、壁厚为3～3.5mm 的热轧无缝或有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。扣件：主要有旋转扣、直角扣、对接扣；其他还有碗扣式扣件。旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小

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横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。底座：用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5cm320cm3300cm 的竖实木板做垫板。脚手板：主要是竹、木、钢脚手板。工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。 2作业条件： ○

根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行平整、强化处理。专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。 3搭设顺序为： ○

放线定位→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢→安第一步大横杆与立杆扣紧→安第一步小横杆与大横杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）→安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑。架高2m 以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。

4搭设要求： ○

立杆建筑物施工用脚手架高度在30m（或8 层楼）以下时，单排架高度不宜超过2.5m，立杆的纵向间距不应大于2m。双排架的内外立杆之间距（横距）用于砌筑为1.2～1.5m，用于装修为0.9～1.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.25～0.45m。立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣牢，并与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于步距的1/3。大横杆大横杆与用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3；扣接不得遗漏或隔步设置。大横杆的垂直步距：用于砌筑为1.2～1.4m，用于地装修或装饰为1.6～1.8m。当架高超过30m 时，要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应尽量贴近立杆布置，用直角扣件扣于大横杆的上部。小横杆水平间距：砌筑用不大于1m，装修（装饰）用不大于1.5m。双排架的小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m（上面可铺一块架板），但其端部应距离墙面50～150mm。单排架的小横杆伸入墙体部分不得小于240mm，通过门窗洞口或过道或不允许入墙处，如小横杆的间距大于1.5m 时，应绑扣吊杆，紧贴于洞口墙体内侧的墙面，吊杆中部并应加设顶撑，保持垂直扣牢。

剪刀撑（斜撑）当架高不超过7m 时，可用斜撑上端支撑于架子外侧的立杆或大横杆处，间距应≤6m，用旋转扣件扣牢，下端与地面呈60°角用木楔或桩头抵牢。当架高超过7m 时，应在架子外侧绑设剪刀撑，位置设于脚手架的端部及拐角处。中间部位则每隔12-15m 加设一道，并用旋转扣件与3～4 根立杆和小横杆扣牢。搭设剪刀撑，应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆端部与立杆扣牢，

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扣结点与地面高差不大于30cm。连墙杆应随施工进度设置，而且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位，并与脚手架里外立杆相连接，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m，搭设设计方案另有规定的按其规定。连墙杆的设置如从门窗洞穿过时，其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢（或与人架或柱、梁体扣牢）。

护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为1～1.2m，并在架子外侧架板上靠立杆设置不低于18cm 高的挡脚板，如不设挡脚板，则在架体外侧立面用密目安全立网围护，在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。支设平网应用钢管斜支撑与地面夹角45°，与大横杆用扣件扣牢，平网应绑在里外大横杆上，外高里低呈15°，不得用小横杆支撑平网，平网投影面积的宽度不小于3m。在有斜坡屋面的外脚手架设置护栏高度为1.5m 的栏杆两道，每道高0.75m。

脚手架满铺，端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。脚手板错头搭设时，端部超过小横杆不少于20cm；对头铺设时，端部、下部各设一根小横杆，两杆相距为30cm，但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免探头及空挡现象。高度10m 以上的脚手架，除操作层铺满架板外，下面的一架也应满铺一层手板，其他处则每间隔不超过12m 保留一层满铺脚手板。 5质量要求及施工注意事项： ○

钢管：无严重锈触、伤裂、弯曲，材质A3 钢，且符合YB 242-63 标准。其材料机械性能应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中对A3 钢的要求。扣件：材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB979-67）规定，其机械性能不低于（KT33-8）标准要求，附件（T 型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-79）中A3 的规定。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。脚手板：木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架板。搭设脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施不得积水浸泡，铺放垫木（板）必须平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序，搭设规格必须符合要求，及时采取与建筑物拉接的稳定措施。

脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。装螺栓时应将根部放正，保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在39～49N2m（4～5kgf2m）之间为宜，但最大不得超过5.5kgf2m。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理。不得在如下部位留置架眼：砖过梁与梁呈60°角的三角形范围内；砖柱或宽度小于740mm 的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各370mm 范围内；门

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窗洞口两侧240mm 和转角处420mm 的范围内；厚120mm 与180mm 墙体及空斗墙体和砂浆强度等级低于M10 的砖墙；设计图纸上下允许留架眼的部位。各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm，以防扣件松动交件脱落。门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求：因施工需要，门洞口行人过车、脚手架有妨碍，需要1～2 根立杆及大横杆、小横杆时，则其门洞口的脚手架可采取如下搭设与加固措施：在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设1～2 根“人”字斜撑，底端落地，斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑，洞口上方增设两道横向支撑，使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面。脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，并应编制拆除方案，按措施要求与安全式悬挑脚手架，用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。

（12）屋面保温防水：

1施工工具：汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。○

材料准备：氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。

2施工顺序：清理基层→平面涂布底胶→平面防水层施工→平面部位铺贴○

油毡隔离层→平面部位做砂浆保护层→修补表面→立面涂布底胶和防水层施工。

3基层处理：基层水泥砂浆找平层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面○

层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。基层必须干燥，含水率不能大于9%，否者不能施工。具体测量含水率方法，可以在基层表面放一块油毡或玻璃，3～5h 后看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工。复杂部位、阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形，对管子根部位，排水口等易于渗漏的薄弱部位，应再加一层油毡。

4施工要求：在干燥的地下室和立壁的基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂○

料。要求涂刷均匀，一次涂好，干燥12h（根据气温而定，以不粘脚为好）方可施工。施工时把油毡按位摆正，点燃喷灯加热油毡和基层，喷灯距油毡0.5m 左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前铺滚，注意在滚压时不要把空气和异物卷入，必须压实、压平。在油毡还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，然后再将边缘和其他部位封好，以防翘边。

5质量要求及安全注意事项： ○防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。SBS 防水卷材应放在干燥通风的室内，严禁与水接触；SBS 防水卷材属易燃品，严禁与明火接触。在未做保护层前，任何人员不得进入施工现场，以防践踏损伤防水层。如发现防水层有刺破和损伤时，应立即修补，确保防水质量。

施工完成后，应及时做好隐蔽验收，验收后应随即做水泥砂浆保护层，做保护层时应特别注意不要损坏防水层。现场工作人员应戴安全帽，不穿带钉子的鞋

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施工。涂层施工完毕，尚未完全固化时，不允许上人踩踏。遇有穿墙套管道部位，应将套管四周粉刷成圆角，并在此部位增加一层卷材。防水层厚度应均匀一致，不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。防水层必须均匀固化，不得有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。当甲料、乙料混合后固化过快并影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。若刮涂第一度涂层5h 以上仍有发黏现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。

（13）厨房、卫生间防渗防漏：

1施工准备：厕所间楼面及立面40cm 高用砂浆找平层，应抹平、压光，不○

应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。阴阳角部位应抹成小圆角。

2施工顺序：砂浆找平→涂布底胶→防水层施工→做砂浆保护层。清理基○

层：施工前先将楼地面突起物、油污、砂浆疙瘩清除干净。

3涂膜防水层施工：用长把滚刷蘸满已配制好的防水涂料，均匀涂布在底○

胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3～4 度为宜，每度涂布量为0.6～0.8kg/m2；对立面基层以涂刷4～5 度为宜，每度涂布量为0.5～0.6kg/m2。涂膜厚度不小于1.5mm 为合格。涂完第一度涂膜后一般固化5h 以上，在基本不粘手时，再涂下一层。但在平面的涂布方向，应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。

4砂浆保护层：为防止破坏防水层，应做1.5cm 砂浆保护层，以免留下渗○

漏水的隐患。

（14）门窗制作安装：

1施工要点：榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。配○

料、裁料要考虑周到，不得大材小用、长材短用。应合理考虑加工余量，宽度和厚度的加工余量当一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm。门窗框及厚度大于50mm 的门窗扇应采用双夹榫连接；门窗框的宽度超过120mm 时，背面应推凹槽，以及卷曲。门窗框扇拼装前应对部件进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。用细刨将遗留墨线刨去。拼装时下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。普通双扇门窗刨光后应平放，刻刮错口，刨平后成对做记号。门窗框靠墙一面应刷防腐涂料。立框前应对成品加以检查，进行必要的校正，钉好斜拉条，无下坎框应加钉水平拉条。立框要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有无倾斜、移动。

2质量要求：表面应净光，不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符○

合设计要求。割角、拼缝应严密平整。小料和短料胶合门窗及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。门窗扇安装之前应试安装合

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格后，再剔铰链槽，槽深与铰链厚度相适应。

（15）外墙装饰：

1施工顺序：基层处理→浇水湿润→吊垂直、贴灰饼、冲标筋→抹踢脚板、○

墙裙→做护角→抹底层灰→修补孔洞→抹面层灰→养护。 2施工工艺： ○

在处理好的墙面上,先用清水将墙面洇透，将尘土、污垢清除干净，根据已抹好的灰饼冲标筋、填档子抹1:2 水泥砂浆,底层灰的厚度为15mm, 可分二遍抹成。抹好后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，确保打底平整、垂直、不空鼓。底层灰打好后，应及时进行隔天浇水养护，2～3d 后开始贴外墙波砖。贴砖前要根据砖规格和设计要求弹出水平线和垂直分格线。定出水平标准和皮数，不合模数的非整砖应排在最下边一层,并注意弹出底部圆弧的正确位置线,同时要注意大墙面横向排砖要对称。镶贴前，应将砖面清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出晾干净后使用，贴砖时应先将基层湿润，用废瓷砖抹上混合砂浆贴灰饼，用22 号 钢丝上下拉通线，作为镶贴的标准,镶贴顺序应自下而上, 从最下一层开始向上粘贴。水平方向应从阳角开始，阳角接缝应做成45°割角,开始贴砖时,首先在最上一层砖下皮的位置固定好水平靠尺，以此托住第一层瓷砖，每贴一层均在上口拉水平线。贴瓷砖时先在墙上刷一道水泥素浆，在砖的背面均匀刮抹3mm厚纯水泥浆粘贴， 贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，灰浆饱满。 （16）内墙装饰：

1大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。检查基体表面○

平整，决定抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。基层处理时基层表面凹凸太多的部位，先剔平再用1︰3水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1﹕3 水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm 深的槽口，填嵌密封材料。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。基层提前用水洇透。脚手架眼应堵塞严密。

2施工要点： ○

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。每遍厚度为5～7mm, 应分层与所冲标筋抹平,并用大红刮平、找直,用木抹子搓毛，要求垂直、平整,阴阳角方正，终凝后开始养护。

施工时使用的外脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。内外架子搭设必须保证其牢固、安全、可靠，并经质安部门及监理有关人员验收许可后方可使用。屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取

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防护措施。外墙抹灰在雨期施工时，应有防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。基层处理好后，应分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，并按踢脚线或墙裙高度确定下灰饼的位置，按设计要求确定灰饼的厚度，并按灰饼冲标筋，在墙面弹出抹灰层控制线。

在檐口、窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水线，方可进行面层抹灰。底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹1︰2 水泥砂浆面层,厚度为5～8mm。做法是先用水湿润，再薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水沿地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补好勾缝。应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，同时应注意将底层砂浆上的尘土、污垢清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

3质量标准： ○

所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。应符合标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（JGJ 73-91）。抹灰前门口要钉薄钢板或木板保护, 门窗框上残存砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框必须有保护膜。推小车或搬运东西时, 要注意防止损坏口角和墙面,严禁蹬踩窗台损坏棱角。翻架子时要小心， 防止碰坏已抹好的墙面，特别对边角处应钉设木板保护。防止因穿插施工及在楼面拌灰造成的污染和损坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

（17）安装工程：

1给排水及洁具安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安○

装→支管安装→管道试压和闭水试验→洁具安装→配件预装、稳装→洁具与墙地缝处理→外观检查→管道冲洗→管道防腐和保温。

2丝扣连接外露丝扣2～3 扣，清除麻头。承插接口的管道用胶粘剂粘牢，○

环缝间隙均匀，胶粘剂无强度时不得使管道受力变形口。

3道干管、支管要横平竖直，干管坡度为0.3%。 ○

4洁具排水出口与排水管承口的连接处必须保证严密不漏、支架牢固、器○具平整、位置居中、水流畅通，开关阀门进出口方向正确。 5立管与墙面相距6cm，○立管上加设阀门，穿楼板加设钢套管，高出地面2cm，底面与楼板底平齐，立管卡每层安装一个，安装高度距地面1.5～1.8m。

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6管道试压要做详细记录，防锈、防腐、保温、冲洗等按规范要求执行。 ○

7电缆在首层进户处做重复接地，并用防水管做密封处理，电缆桥与重复○

接地做好电气连接。

（18）成品保护

认真执行成品保护的有关规定，加强对全体职工的成品保护教育，发扬各工种之间的相互协作精神，尊重别人的劳动成果。合理安排各工序，减少各工种的穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成对成品的破坏污染。各工序完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。

4、主要施工管理措施： （1）质量保证措施：

认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到施工人员的头脑中。并建立由公司总工程师组成的有效的质量检查监督机构。在关键的模板和管道安装工程中推行全面质量管理，分别建立QC 领导小组,小组由6 人组成, 指定专人任组长、部长、工长、质检员、班长等人参加小组的工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或公司试验室出具的复检合格证明资料。降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。执行公司质量管理体系，将工程质量与职工经济利益挂勾，对产品质量实行奖优罚劣。要建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、项目工程师、职能部门、工长、班组和个人层层领导负责的质量保证体系。还要建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检验制度,按国家施工验收规范及操作规程对每道工序、每个分部、分项工程进行检查验收评定。实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。各工种要要严格管理，测量工作要有专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。模板应支设牢固，拼缝严密，模板内杂质应清理干净，浇筑混凝土时设专人看模板。竖向钢筋应注意间距及位置，箍筋应按图纸要求的间距及位置绑扎，水平板上的钢筋应保证顺直、均匀，负筋不得踩蹋。混凝土浇筑前要做好试配，浇筑时要注意坍落度符合配比要求，振捣要按规定间距振捣密实，混凝土初凝后要及时养护。下次绑扎钢筋前应将工作面浮浆清洗干净。水、电安装应注意与土建配合，按工序及时穿插施工不得损坏土建成品。装饰工程施工应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工,并且应先做样板,经建设单位认定后再大面积施工。做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入施工现场。装饰完成的房间应锁闭，不得随意进入。

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认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作。不合格的项目不允许下道工序的施工。

（2）工期保证措施：

1确保工期的组织措施：○公司将指定一名副总经理分管本工程， 定期检查、

督促项目经理做好进度方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动全体施工人员的积极性。统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立“以质量求进度”取胜的概念，避免返工。

2确保工期的技术措施：合理安排施工顺序，科学组织施工，建立各项管○

理制度，按施工网络计划合理安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、月、日工作的形象进度计划。采用先进的施工技术,提高机械化作业程度，加快施工进度，采用竹模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。

3资金保证措施：建设单位资金暂不到位，保证按施工计划连续施工三个○月。

（3）技术管理措施：

优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。由项目部主任工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。

（4）安全保证措施：

1组织措施：项目经理部建立安全责任制，各职能部门必须认真执行。对○

全体参与施工的管理人员及操作人员进行现场施工前的安全教育。

2技术措施：特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证上岗操作。建立○

定期检查制度，对查出的问题限期整改。在进行分部、分项施工时，必须有安全交底。现场的各种构件材料必须堆放整齐，保证施工现场、施工道路整齐通畅。各工种要正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽。施工现场的洞、坑、沟、施工洞口等处应有防护措施和明显标志。场内的施工机械和动力机具的机座必须牢固，设置一机一漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。为了做到安全用电，有关人员必须掌握电器安装规程，操作必须按安全技术规程进行。现场用电线路应必须做到“三相五线”制。首层必须搭设一道固定的围绕建筑四周的安全网，上部每3 层搭设围绕建筑物的3m 宽安全网，建筑物四周立面用密目网封闭，防止物体向建筑物外坠落。为了防止本工程基础开挖时出现事故，土

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方开挖后在基坑四周设置防护栏杆以防人员坠落，并在现场设置足够的照明。现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。

3经济措施：进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。把安全生产与○

经济效益挂钩，工资定额含量中设定一定量的安全分，如发生安全事故在工资中扣除相应的安全生产含量。制定工地安全管理细则，对违反安全规定的操作人员，进行处罚。

（5）文明施工与环保措施：

施工现场做到封闭施工，施工围墙采用砂浆砌筑,临界墙面粉刷并刷白，高度应不低于1.8m,且结构坚固,造型美观。施工现场主要出入口设置施工标牌、项目施工主要人员名单牌、施工现场施工总平面图、工程效果图。现场道路通畅、场地平整，材料及构件按总平面图堆放，做到散料成方、型材成垛，并配有标示牌。围墙外无建筑垃圾、无积水、无建筑材料。库存袋（箱）装材料码放成垛，小、散材料上架存放，易燃易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。各作业面的材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备旁悬挂操作规程牌、设备标牌。搅拌机旁悬挂各类砂浆、混凝土配合比标牌，且内容完整清晰，配备计量必须齐全、准确，并有计量记录。加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉、乱接电线，无常流水、常明灯。各种临时设施做到结构坚固,室内宽敞明亮,照明充足、通风好、防雨、防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉刷白、地面硬化，且室内高度不得低于2.6m。搭设的临时用房应规范化，做到办公室整洁干净，生活区环境幽雅。现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂：岗位责任制、施工网络计划图、施工总平面布置图及工程质量、安全、文明施工保证体系图、工程量实际完成进度图、工程施工天气晴雨表。职工宿舍无地铺、通铺,室内应设双人床铺，职工衣被及其他日用品排放整齐,宿舍门前悬挂宿舍管理制度,值日牌明确，室内卫生打扫及时，干净整洁。所有进场材料必须按规定堆放整齐，设专人负责，施工、生活垃圾及时清理运走，厕所为成水冲式厕所，保持施工现场卫生。环境保护设专人负责，并定期进行检查。严格遵守建设单位的环保规定及政策，不管任何时候接受建设单位、主管单位及环保人员的检查。门前三包应设专人负责。施工中混凝土振捣棒噪声对居民干挠较大，所以我们尽量将浇筑混凝土的工作放在白天进行，若有夜间施工的情况，一定要控制在10 点之前。有噪声的机械在法定时间内使用，对切割机、木工机械采取棚敝等措施减少噪声。

（6）工程保修和回访承诺：

在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：

基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程及有防水要求的卫生间、房间和外墙面

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的防渗漏，为五年。供热与供冷系统，为2 个采暖期、供冷期。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2 年。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。在保修期内每三个月派本工程有关人员到建设单位回访一次，发现问题15 日内解决。工程保修做到服务热情，想建设单位之所想，急建设单位之所急。保修期间建设单位随时可提出保修意见，24h 内维修人员进入现场。保修期满因使用不当造成损坏只收工料费。

三、实习期间掌握的一些知识（实习心得）：

通过这段时间的实习我深深的体会到了一点那就是学无止境，通过看到的结果，积极思考问题产生的原因以及处理方法，这样才能在工作中学到更多知识，真正起到理论联系实际的良好实习效果，在处理遇到的工程技术问题的过程中，增强分析问题、解决问题的能力。

本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。比如采用外墙保温这一节措施。主体结构是全现浇框架剪力墙结构，墙内设置构造柱和暗梁，增加了房间的开间面积和净空高度。装修中，如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板，此隔墙板与以往砖砌墙相比，具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点，不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小，而且加快施工进度，缩短工期，节约成本。

做为一名实习生来说，我在其间学到了很多实践知识，归纳一下有如下： （一）、结构型式：

当今的建筑主要采用的是框架结构或者是框架剪力墙结构，砖混结构也采用但用的比较少。我所实习的工地是采取框架结构。它主要是由梁柱构成。用梁、板、柱来承受何载并把何载通过板、梁、柱、基础最后传递给地基。由于构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时，现浇楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑，框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，框架结构的特点是能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。但是由于当今的建筑对抗震要求很高，所以现在怀化地区的抗震要求已经是6度。

（二）、施工缝、变形缝和后浇带：

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施工缝：受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。

后浇带：是在高层建筑中来代替变形缝的做法。其做法是每30米到40米留一道缝宽为800毫米到1000毫米的缝隙暂时不浇注混凝土。缝中钢筋可采用搭接接头，等荷载差不多稳定时，一般是结构封顶两个月后再浇注混凝土。后浇带都是用于建筑长度大于50米的建筑。而当建筑长度小于50米时并且是框架结构，这时为了保证建筑物的整体性和一定的刚度，就的设置单元墙来增加建筑物的整体性和刚度，有时在也在主跨与副跨之间设置一道后浇带，做法同上。

变形缝：包括伸缩缝、沉降缝和防震缝。他们的作用是保证房屋在正常温度变化、基础不均匀沉降或地震时有一些自由伸缩，以防止墙体开裂，结构破坏。现在多用沉降缝来代替其他两缝。

（三）、现浇混凝土楼板裂缝的成因与防治：

目前建筑物的楼板大多采用现浇钢筋混凝土楼板，因为现浇钢筋混凝土楼板在结构安全性，整体性和使用功能等方面都比预制板优越得多。但是现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，楼板裂缝轻者影响美观，重者破坏房屋结构的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特别是一些住宅楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉纠纷等。根据对一些住宅小区的调查来看，现浇楼板裂缝大都发生在楼板表面，有的是表皮裂缝，有的是混凝土自身裂缝。除常见的板四角斜向裂缝外，还有许多横向、纵向杂乱的裂缝。从现场取证及施工中出现的楼板裂缝有如下特点：

（1）部分裂缝出现在楼梯与楼板梁相连接处，特别是先砌砖，后浇混凝土者出现较多。

（2）裂缝多分布在建筑物外墙转角处房间的楼板上，一般呈45。斜向，有时一只角位同时出现2条～3条裂缝，基本为上下贯通。

（3）部分裂缝产生在板内管线埋设位置，沿着管线等应力集中部位展开。 以上裂缝不仅影响外观，还可引起渗漏、钢筋腐蚀和混凝土碳化等，影响建筑物

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的耐久性，给用户带来严重的不安全感。在裂缝出现后，如不及时采取补救措施，在1年～3年内裂缝会继续发展，给人的安全造成威胁。文中主要从设计、施工等方面来剖析裂缝的成因，并探讨具体的防治方法和弥补措施。

1、裂缝产生的原因：

（1）混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

（2）混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

（3）混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

（4）楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使

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支座产生负弯矩造成横向裂缝。

（5）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

2、裂缝的预防措施：

（1）严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

（2）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

（3）混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

（4）严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

（5）施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

3、裂缝的处理方法：

（1）对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

（2）其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥

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砂浆袜缝，压平养护。

（3）当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

（4）当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

（5）通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

（四）大体积混凝土裂缝:

裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题，对于裂缝来说，应以以防为主，为此需要精心设计、施工，掌握住它的基本知识和大体积混凝土结构的施工技术与措施，并根据实际情况采取有效措施，会使施工质量得到很好的保证。

1、大体积混凝土裂缝的成因：

（1）矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥混凝土收缩性较高，普通水泥、火山灰水泥、矾土水泥混凝土收缩性较低。另外水泥标号越低、单位体积用量越大、磨细度越大，则混凝土收缩越大，且发生收缩时间越长。

（2）水泥水化热的影响：水泥水化过程中放出大量的热量，且主要集中在浇筑后的7天左右，一般每克水泥可以放出500J左右的热量，如果以水泥用量 350Kg/m3～550 Kg/m3来计算，每立方米混凝土将放出17500KJ～27500KJ的热量，从而使混凝土内部升高（可达70℃左右，甚至 更高）。尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。

（3）外界气温湿度变化的影响：混凝土具有热 胀冷缩性质，当外部环境或内部结构温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。 温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是随温度变化而扩张或合拢。外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就愈高；如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度 梯度。如果外界温度下降过快，会造成很大的温度应力，极其容易引发混凝土的开裂。另外，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，导致混凝土裂缝的产生。

2、大体积混凝土裂缝的防治：

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（1）大体积混凝土中水泥的品种及用量：

大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。对于基础工程中的大体积混凝土，应该选择低热或者中热的水泥品种。而水泥释放温度 的大小及速度取决于水泥内矿物成分。在大体积混凝土施工中，应尽量使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥。充分利用混凝土的后期强度，以减少水泥的用量。

（2）掺加外加料和外加剂 ：

要降低大体积混凝土的水泥水化热引起的内部升温，防止结构出现温度裂缝，利用粉煤灰作混凝土的掺合料是最有效的方法之一。在大体积混凝土中掺入一定量的 粉煤灰后，可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，改善混凝土的工作度，降低最终收缩值，减少水泥用量。外加剂可以从以下几个方面来选择。UFA膨胀剂， 它可以等量替换水泥。一方面保证混凝土的密实度，另一方面使混凝土内部产生压力，以抵消混凝土中产生的部分拉应力。加减水缓凝剂，并保证一定的坍落度。这 样可以延缓水化热的峰值期并改善混凝土的和易性，降低水灰比，以达到减少水化热的目的。 （3）大体积混凝土的骨料控制 ：

在骨料的选择上，应该选取粒径大、强度高、级配好的骨料。这样可以获得较小的空隙率及表面积，从而减少水泥的用量，降低水化热，减少干缩，减小混凝土裂缝的延展。

（4）优化大体积混凝土的设计：

改善内外温度和其约束条件是防止大体积混凝土产生裂缝的重要因素。粉煤灰使混凝土水化热在一定程度上延缓释放，对大体积混凝土的温度控制较为有效，同时 增加了混凝土的和易性，促进了混凝土的后期强度，施工也较为方便。在满足混凝土设计强度的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。掺加缓凝型减水剂，能有 效延缓水化热的释放时间，减少混凝土内部水化热峰值并减小温度应力，避免出现冷接缝的可能。使用混凝土外加剂掺量5%，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程 度上补偿混凝土冷缩，减小混凝土应力，同时可有效改变混凝内部分子结构，增加密实度，提高混凝土抗渗、抗裂能力。 （5）温度控制 ：

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[建筑施工管理专业毕业实践报告]

防止地下室尤其是底板裂缝的产生，主要应从降低温度应力，提高混凝土早期强度和极限拉伸强度着手。热应力的控制手段主要是控制混凝土的内外温差△T.△T=Tp+Tr-Tf式中：Tp是起始浇筑温度；Tr是水泥水化温升；Tf是天然或人工冷却后浇筑块的稳定温度。

在温度较高的情况下进行施工，一定要注意降低混凝土浇筑时的温度。可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖，以减少阳光对其的辐射，同时对浇筑前的砂石 用冷水降温。在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。在混凝土的内部通入冷却循环水，采用循环法保温养护，以便加快混凝土内部的热量散发。 （6）加强施工技术与养护施工时插筋位置的振捣、抹压、养护

由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一个主要环节。同时加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强早期养护，提高砼抗拉强度。砼 浇筑后，应尽快回填土，土是砼最好的养护材料之一。采用蓄水法保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄 综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。 （7）加强检、测的技术管理

加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。在变截面施工前，一定要加强预测，并保证预测的科学性。

综上所述，虽然大体积混凝土很容易产生裂缝，但是大量的科学研究以及成功的工程实例都表明：只要我们在设计、施工工艺、材料选择以及后期的养护过程中能够充分考虑各种因素的影响，还是可以避免产生危害结构的裂缝。

四、实践总结：

经过二个多月的实习生活，感受深刻。这次实习生活对于我一名刚刚接触专业知识的建筑施工与管理专业的学生来说，“它”紧张有序，充实而有意义。让我深刻认识其实工地并没有我以前想象的那么单调乏味，工地上的所有人对它充满希望，紧张的忙碌着，快乐的生活着。现场施工是一个很有劳动强度的工作, 晚上加班对于初出校门的我来说，还是有点吃不消，单位的领导和师傅对我都有很

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[建筑施工管理专业毕业实践报告]

大关照，不要求我加班，白天就带我到现场参与实际操作并介绍我跟随施工人员进行相关实践学习，因此让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。

实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

虽然我是个建筑实习生，但是自打我来到公司实习的第一天开始。我一直把自己当作正式员工来看待自己的。尽量将在学校所学的知识灵活应用到具体的工作中去，向实践方向转化。培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。从而使自己初步了解职业建造师的基本工作程序、工作方法和职业素质要求。

在一个月的实习生涯中，了解建筑工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性极其应用，过编制施工组织设计，将在学校所学的理论知识逐一转化为个人技能，通过观察学习，使我认识了了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识：如钢筋的绑扎、混凝土拌和和养护、大体积混凝土的施工技术与质量通病的防治等。这些知识往往是我在学校我们只能通过课本内容和标准数据来推测与想象，很少有实际的接触，也经常被我们所忽视，这些非常重要基础的知识在这次的实习中重新被我掌握。

这次实习丰富了我在施工管理工作这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。利用这次难得的实习机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的大学生活中应该发展的方向，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力，努力学习，踏实工作，积极面对每一次挑战。为能在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

时光飞逝，岁月如梭。两个多月的实习生活即将结束，在这即将过去的两个

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[建筑施工管理专业毕业实践报告]

多月的实习当中，感谢实习单位为我提供的这次实习机会，以及为我提供优越的教学与生活条件，同时也感谢领导和同事对我的耐心指导，使我此次实践学习，成为我人生的一个里程碑，并使我明白理论指导实践，而实践又反作用于理论的真正含义。总之，这一次的实习生活令我受益终身，我将继续努力学习，争取早日成为一名合格的建设者！

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