大规模压裂施工实施方案 - 图文

施工部署

1 .施工组织系统构成

成立大规模压裂领导组织，下设七组一室：七组即生产协调组、设备维保组、工程技术组、安全环保组、后勤保障组、机械材料组、预算写实组；一室即大规模压裂施工管理办公室。

1.1生产组织协调组：负责大规模压裂的车组安排、施工现场设备设施摆放，对施工过程中出现的特殊情况与相关部门沟通协调，对整体生产进度全程控制。（具体负责人周迎春）。

1.2设备维保组：负责大规模压裂施工所有设备的检查、维修和保养工作，对施工设备出现的异常情况预判并及时排除故障，确保设备完好，提高设备保障能力。（具体负责人刘连和）

1.3工程技术组：负责大规模施工技术预案编写及施工前技术交底工作，对施工中出现的技术问题、异常情况及时与相关技术部门有效沟通，并组织工程技术人员研究分析问题根源，协助技术部门现场制定下步施工方案。（具体负责人张少华）

1.4安全环保组：负责大规模压裂施工期间安全环保工作的监督检查，现场规格化管理工作，并制定安全预案。（具体负责人王庆刚）

1.5后勤保障组：负责大规模压裂施工期间后勤保障工作，包括员工的衣、食、住、行等。（具体负责人刘柏祥）

1.6材料组：负责参与施工所有车辆常用配件的领取及发放，做到配件型号准确，更换及时。（具体负责人王西海）

1.7预算写实组：负责大规模压裂整个施工过程的写实，要求准确无误，施工结束后进行科学预算。（具体负责人侯思维）

1.8大规模压裂施工管理办公室：负责大规模压裂施工实施方案的制定，施工后进行施工总结及工作时效分析。（具体负责人赵振江）

2.管理人员构成及职责

成立“大规模压裂施工管理领导小组”，全面负责大规模压裂施工的管理工作。 组 长：高振岩

副组长：王锐 李 艳 高光芒 王国友 周迎春 刘连和 王庆刚 张少华

组 员：参加施工队伍的队长、书记、副队长、工程技术员、机械技术员、安全监督员。

2.1组长职责：全面协调大规模压裂施工井各路的管理工作。

2.2副组长职责：协助组长做好施工前各路准备工作，对本系统出现的问题及时反馈并整改。

2.3组员职责：根据施工前人员位置安排及工程技术人员岗位分工，明晰标准，坚守岗位，各负其责。

3.施工现场前线队人员岗位职责划分

3.1大规模施工井岗位分布图

3.2压裂现场人员岗位分工

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姓名 职务 负责岗位区域 成员 仲祥军 队长 现场总指挥 李龙庆 书记 现场安全环保、油罐的检查管理、连续加油装置的使用及协同副队长对压裂车施工中工作状态的监控 刘洪波 副队长 负责行驶过程中头车带队，负责召集员工开班前会，交代当日任务及安全注意事项。并与技术指导方沟通完成压裂施工，仪表车内主施工负责人。 朱贵斌、费远明 周广涛 副队长 负责车组行驶过程中的殿后，现场施工单侧车辆摆放、负责施工现场规格化工作，工业区域安全隐患排查，特别是高压流程施工前的检查确认，带领安全监督员严防在施工过程中人员进入高压区域或跨越高压管线，并负责对压裂车施工中工作状态的监控 王守钰 2

刘勇 机械技术员 对现场设备检测、维护、检修 各车司机及泵工 朱贵斌，，工程技术王守钰 员 井场规格化布置、布警戒带、网线连接、安全警示牌、灭火器的摆放及日常仪表车卫生清扫维护、施工中负责指挥车内仪表操作 李德福 费远明 工程技术员 对大罐罐口阀门、罐内液面检查，施工中各自负责单侧混砂车加砂 赵德勇 苑向庆 压裂班班长 主施工侧混砂车与第一排大罐的连接，并在施工中对这些大罐进行检测、安排所属人员轮换（两人一组），负责井场照明装置的管理与维护 周广庆 韩贵波 压裂班班长 在施工中对大罐进行检测、 王 庆 杨东来 安排所属人员轮换（两人一组），负责对现场板房规格化的管理 3

赵德勇 混砂工 施工中各负责一侧混砂车的操控，施工间歇负责对本侧施工中的落砂回收 费远明 姚永庆 苑向庆 现场安全员 强化高压区安全监管，严防在施工过程中有人员靠近高压区域，及跨越高压管线，确保高压区无人员流动。负责在突发事件时疏导人员有序地撤离到安全区。 刘钦友 管线工 装卸管线车管线及连续加油装置，施工中负责倒换混砂车及打液车的上液阀门 佘吉国 刘俊义 杜洪斌 4

杨万清 砂罐司机 支撑剂的拉运及协同工程技术员倒车及加砂 所有砂罐司机 张永平 泵工 听从指挥对高低压管线的连接，对本车台上设备的维护保养（所有泵工） 所有泵工

3.3 压裂现场人员岗位职责

3.3.1现场调度（全面负责生产过程中协调、沟通、车辆调派） 属地范围：压裂施工所有区域

工作职责：担负生产调度职能，与各协作单位协调沟通、调派生产过程所有车辆。 3.3.2压裂现场总指挥主施工队长（全面协调生产指挥岗）职责 属地范围：压裂施工所有区域

工作职责：1、与甲方、分公司相关部门协调沟通，对生产设备整体安排部署，对现场施工人员统一分工，向现场施工人员发出施工指令。

2、全面负责施工现场的生产组织工作、人员管理工作、设备管理工作、安全环保工作、原材料油料使用工作、现场写实工作（写实经过核实无误后在签字）。

3、全面负责施工后现场的收尾工作。 3.3.3施工队书记（现场安全环保岗）职责 属地范围：施工现场

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工作职责：监督检查现场安全环保工作，监视所有施工设备运行状态。 3.3.4工程技术员一岗位（仪表车工程指挥岗）职责 属地范围：仪表车内。

工作职责：工程指挥岗是压裂施工过程中唯一发出施工指令的权力机关，具体负责监控整个施工过程中各项技术参数的变化情况，按“压裂施工作业指导书”根据地质情况完成全部施工；负责录准录全并收集整理所有施工资料，施工完毕后写出施工总结。

3.3.5技术副队长二岗位（现场流动指挥岗）职责 属地范围：地面流程检查，工业区与隐患排查

工作职责：负责召集员工开班前会，交代当日任务及安全注意事项。负责施工现场规格化工作，工业区域安全隐患排查，特别是高压流程施工前的检查确认，带领安全监督员严防在施工过程中人员进入高压区域或跨越高压管线，并与技术指导方沟通完成压裂施工。

3.3.6工程技术员三岗位（井口施工指挥岗）职责 属地范围：施工井口

工作职责：负责检查施工井口各高压切断闸门的工作状态，压裂车组循环情况的观察确认，施工时监视控制井口附近高压地带人员的进入，时时观察套管放空液流异常反应，及时向指挥岗汇报。

3.3.7工程技术员四岗位（加砂检测指挥岗）职责 属地范围：混砂车

工作职责：负责检查确认施工过程中支撑剂数量质量、检测基液的成胶状况是否符合施工要求，施工中时时检测压裂液的成胶状况，将各类信息及时反馈到指挥岗。负责施工结束后组织人员，根据HSE相关要求清理区域落地残砂，达到标准要求。

3.3.8工程技术员五岗位（供液检测指挥岗）职责 属地范围：供液区域

工作职责：负责施工全过程落地大罐输液情况观察确认，保证基液总量满足施工要求，防止由于供液量不足影响施工效率。如在施工过程中出现异常问题应及时向指挥岗汇报。施工结束后负责组织人员，根据HSE相关要求清理区域落地残液，达到标准要求。

3.3.9工程技术员六岗位（混砂工操作岗）职责 属地范围：混砂车

工作职责：严格按照混砂车使用操作规程，准确合理操控各项输入、输出系统参数

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（如吸入泵、排出泵、输砂绞龙各类添加剂泵），负责混砂车施工前的检查、维修、保养，确保流量计、砂密度计工作正常。

3.3.10安全监管员（高压区监管岗）职责 属地范围：高压区

工作职责：强化高压区安全监管，严防在施工过程中有人员靠近高压区域，及跨越高压管线，确保高压区无人员流动。负责在突发事件时疏导人员有序地撤离到安全区。

4 . 协调沟通流程

施工中，各岗位打破队的界限，按照岗位分工、自己的职责和范围密切协调配合，在沟通上按照集团作战的准则进行，具体见下图。

5 .施工设备、管汇及物料配套

5.1 设备准备

根据设计要求和设备能力，在压裂设备及其它配套车辆与设备上计划投入 24 台（套），主要包括：

1）压裂设备19台：其中压裂车8台（国民油井）、混砂车 1台（国民油井）、仪表

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车 1 台（国民油井）、交联罐1 台、拉砂车5 台。生产用车2台 水罐1台

2）保障设备5台（套）：大客车1台，客货车1台，油罐 1台，餐车1 台，连续加油装置 1 套，

5.2 管汇配套

1）低压管汇及管线：4寸软管线（长6米）30 条；弯头短连接 6 个。 2）高压管汇及配合接头：高压短节、弯头准备10 套，满足耐压70MPa要求。 2.5.3 其它设备及物料配套 1）启动机：0 个。

2）大泵易损件：凡尔体及胶皮要求进口、80个；铜套10 个；柱塞 3 个；夹布、N胶80个。

3）其它物料：彩条布、安全警戒带、扦子、 块醒目的高压区警示牌；接油盆10 个，上水管线支架 4 个，高压直管 5 根。网线支架 8 个。

4）连续加油装置：管线、流量计、接头、油箱盖。（各10个）

压裂施工主要步骤及工序

1.主要压裂施工步骤

1）施工准备、摆车及管汇连接：要求物料准备齐全、合格，设备满足大型压裂施工设计要求，摆车达到现场规格化标准要求，管汇连接达到标准要求。

2）通信系统测试：各个施工节点通讯测试，保证通讯畅通，指令能够准确传达沟通使用标准语言。

3）仪器仪表系统测试：压力，排量，砂比，数据校对，数据传输完整连续（车组排量见表1）。

国民油井车组排量表 表2

档位 1 2 3 4 8

排量m3/min 0.45 0.64 0.86 1.15

5 6 7

1.60 2.10 2.83 4）循环试车：压裂泵车依次循环试车、调试，满足施工要求。

循环试车步骤：①仪表车指挥下达试车指令→②地面指挥关闭井口闸门、打开放空闸门、管线工打开供液闸门→③混砂车排液→④仪表操作工按次序启动泵车→⑤逐次循环泵车→⑥地面指挥观察放空出口排液情况合格后通知仪表车指挥→⑦仪表车指挥指挥仪表操作工操作→⑧试车合格→⑨泵车混砂车停车→⑩关闭放空闸门。

5）试压：地面管线与闸门试压70MPa，5分钟不刺不漏为合格。

试压步骤：①仪表车指挥下达试压指令→②地面指挥就位→③混砂车排液→④仪表操作1台泵车启动→⑤压力到达试压压力立即停车→⑥地面指挥立即关闭截断闸门→⑦仪表车指挥观察压力变化满足试压要求后→⑧通知地面指挥打开井口放空闸门、打开井口闸门→⑨执行下一工序。

6）挤酸：排量 0 m3/min，酸化车组负责挤酸，压裂车组配合替挤。

挤酸步骤：①仪表车指挥下达挤酸指令→②地面指挥就位、关闭放空闸门、打开挤酸入口闸门→③酸化泵车按挤酸泵注程序施工→④仪表记录压力数据→⑤挤酸完毕关挤酸入口闸门、打开截断闸门→⑥混砂车排液→⑦仪表车指挥操作工启动压裂泵车按设计替挤→⑧停车10min执行下一工序。

7）测试压裂：具备测试压裂条件后，报施工总指挥，施工总指挥下达施工指令。具体施工参数由施工总指挥确定，由压裂大队总指挥统一协调指挥。

测试压裂施工步骤：①仪表车指挥下达测试压裂施工指令→②地面指挥就位，检查闸门开关全部正常，通知可以进行测试压裂施工→③混砂车排液→④仪表车指挥、操作工启动压裂泵车按压裂总指挥要求执行→⑤测试压裂完毕，停车关闭管汇截断闸门→⑥测量压力恢复曲线→⑦根据测试压裂分析结果，确定下步施工方案，进行主压裂。

8）主压裂施工：各区域负责人汇报准备就绪，报施工总指挥，施工总指挥下达施工指令。具体施工参数参照压裂施工作业指导书，由压裂大队总指挥统一协调指挥，各模块协调配合。

主压裂施工步骤：①仪表车指挥下达主压裂施工指令→②地面指挥就位打开截断闸

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门，检查其它闸门开关全部正常，通知可以进行主压裂施工→③混砂车排液→④仪表车指挥、操作工启动压裂泵车按设计执行→⑤主压裂完毕，停车关闭井口截断闸门、打开放空闸门。

9）泵送电缆桥塞：无

10）关井、放喷：施工结束后，关井，放喷。

11）资料上交：压裂施工结束，压裂大队负责提供施工用料、压力、排量、砂比清单、图片及电子数据等。

施工升级管理措施

1 .主压裂队与配合队的协调配合

打破小队条块分割，利用统一频点对讲机，让主压裂队与配合队的所有施工人员协同作战在同一平台上，以主压裂队为主，配合队为辅，将人员工作细则详细划分，在确保两队人员配合默契、不脱节的同时，也为配合队搭建大规模压裂现场培训演练平台，为今后成为主压裂队奠定基础。

2 .压裂车连续加油装置的使用

根据该井施工规模（每层 2000 m3压裂液），为保证每层的连续施工，必须使用压裂车连续加油装置，由十队周广涛负责组织、安装和施工中的加油，施工后装置和管线的运输保管。

实践发现，国民油井车组满油箱也无法满足施工超1500m3压裂液的施工规模，制约施工能力和效果。而且如果利用一个加油罐、一个加油枪，加油很慢，占用大量层间等停时间，成为影响施工实效最主要因素。为此，我们加工多管线与油箱密闭连接装置，实现施工中安全连续加油，即满足了超大规模施工需求，又大大减少了层间等停时间，减少了劳动力，提高了劳动效率，消除了施工过程中途加油的安全隐患。

3.设立宿营板房生活基地

设立宿营板房 0栋（可容纳 0人休息），厨房0栋，餐厅0 栋，会议室 0 栋，根据生产井位排列情况，选取最佳地理位置，安营扎寨，开展大规模井“歼灭战”。改善了员工的生活条件，提高了特大规模施工的生产时效。

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4.组织小队设立安全监管员，大队设立安全专项奖金

两小队施工时各配备2名安全监管员，实行两小时轮换制，分别由小队的干部和班长、首现担任，以后按月轮换，使施工人员人人参与安全管理，提高员工的安全意识。通过给安全监管员佩戴袖标、小旗、大喇叭，及黄色安全帽等显著标志，强化高压区安全监管，严防在施工过程中有人员靠近高压区域，及跨越高压管线，确保高压区无人员流动。

5.升级环保管理

1、利用接油盆接好大泵漏液，提高现场环保工作标准。

2、拆卸上水管线时，应用上水管线支架，大罐边缘挖排液沟，尽量减少残液落地； 3、混砂车摆放位置铺好五彩布，回收残砂；

4、保证各管汇连接部位密封圈完好情况下，将各连接油壬砸紧，杜绝滴漏现象； 5、网络连接线用支架架起，并利用卡钩固定；

6、配备垃圾箱，将生活垃圾和施工垃圾及时组织清运到临时垃圾大坑（铺五彩布），施工后统一回收。

6 .应用升降探照灯，满足夜间施工需求

根据计划，该井每天施工两层，可能要夜间施工，为保证施工安全，应用可升降旋转的新型照明装置，保证夜间照明覆盖全部施工区，保证施工的质量和安全。

7. 探索压裂车不同水马力运行的合理时间，科学操作保养 探索压裂车不同水马力运行的合理时间，科学操作保养。保证设备在长时间高压施工的情况下运转正常。

8.检查站详细检测施工用所有高压部件，确保符合施工标准

检查站详细检测施工用所有高压部件，确保符合施工标准和施工安全。

9 .其他升级措施

1、抽出现场调度与配液站负责人手持单独频点的对讲机，专门负责配液相关事项。 2、将压裂车组施工现场网络连不上或者施工中网络突然断的处理措施加入《大规模施工井技术预案》。

3、在材料、设备选型方面，备全大泵所有易损件，高压直管、弯脖，上水管线；所有压裂车均为五缸泵。

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4、给施工人员配齐风镜、耳包、耳塞、大规模施工应知应会胸卡。

5、在施工中，设备操作手每间隔30分钟对本车巡检一次，重点检查上装发动机、大泵和传动箱的温度、油压等技术参数，是否有严重渗漏、异响和松旷等现象，并填写《压裂大队设备现场检查记录》，发现严重隐患，及时停车，并通知现场指挥。

施工异常措施及应急预案

1 .施工异常判断、分析与处理

施工时如果出现异常情况，则由公司总指挥统一部署，压裂总指挥统一协调，并指挥各功能模块合理应对。

施工风险分析、对策和责任落实

序 号 突发事件 现场诊断 判断是否能在设备限定压力内（70MPa）按设计排量完成施工 根据压力出现异常的时间、上升斜率以及支撑剂进入地层的压力敏感性分析 观察 应急措施 根据储层特征，结合工艺分析调整施工排量和支撑剂浓度；若压力缓慢升高，可低砂比打磨 实时调整施工参数，延长该砂比阶段并密切注意压力变化情况，根据剩余砂液量情况，调整后续加砂程序 停泵放喷，由现场技术总监决定下步施工 修理（故障小，能及时修复）或启动备用设备 立即关闭故障泵车的隔离阀，并启动备用泵车 在前置液阶段出现刺漏，立即停泵进行整改，然后试压后继续施工；在加砂阶段出现刺漏，视刺漏严重程度决定是否顶替到位后停泵整改 在前置液阶段出现刺漏，立即停泵 进行整改，然后试压后继续施工； 在加砂阶段出现刺漏，视刺漏严重 12

执行 1 施工压力高 指挥1 加砂过程中 2 压力出现异常 施工出现砂 堵 混砂车出现故障 压裂车出现故障 指挥1 3 指挥1 4 观察 组长 5 压裂泵车不能启动或声音不正常 组长 6 井口管线刺漏 在前置液或加砂阶段出现刺漏 指挥3 施工主管线7 刺漏 在前置液或加砂阶段出现刺漏 指挥2

序 号 突发事件 现场诊断 应急措施 程度决定是否顶替到位后停泵整改 执行 8 泵车支管线刺漏 液体刺漏 立即关闭刺漏泵车的隔离闸门，并启动备用泵车。 立即关闭抽空泵车的隔离闸门，导换供液闸门或启动备用泵车。 指挥2 9 泵车抽空 管线严重抖动 指挥2 压裂液性能10 出现异常 压裂液是否检验，检查管线连接是否正常，检查闸门开关是否正常 在滑溜水阶段出现问题，及时整改注入；在线性胶阶段出现问题，及时检查是否与滑溜水相混，需马上整改； 在冻胶液阶段出现问题，及时检查是指挥4 否与其它液体相混，需要立即整改后继续加砂，或延长该砂比阶段直至液体性能正常

2. 安全应急预案

2.1 目的

压裂施工是一项高危险综合作业，涉及高压、高温、落物、腐蚀、灰尘、噪声等环境，集中人群与大型设备在这样的环境中工作必须对人员、财产和环境加强保护。制订和实施应急预案是为了在危害或其它突发事件一旦发生的情况下，能快速高效有序地对紧急事件进行处理，最大限度地保护员工生命，减少财产损失和环境破坏，避免企业声誉由此而遭受影响。 2.2 应急反应原则

?按“保护生命、环境和财产”优先权排列实施应急预案。 ?疏散人员，最大限度减少人员伤亡。 ?切断危险源，防止二次险情发生。 ?保持通讯畅通，随时掌握险情发展动态。 ?正确分析现场情况，划定危险区域。 2.3 现场应急领导小组

组 长：仲祥军

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副组长：李龙庆

组 员：刘洪波 周广涛

现场工程指挥和管理人员

2.4应急领导小组组长职责

2.4.1 应急领导小组组长是应急预案实施的负责人，对上级应急组织负责，在紧急情况下有权做出有利于应急预案实施的决策；

2.4.2 落实应急人员和应急设备、器材及其他应急物资，并做到专物专用； 2.4.3负责组织对突发事件实施应急预案；

2.4.4负责对整个应急行动跟踪记录并编写最终报告；

2.4.5负责组织员工进行应急程序培训，不定期举行应急演习。 2.5 应急领导小组副组长职责

2.5.1审核批准并签发大队突发事件专项应急预案；

2.5.2协助应急领导小组组长开展施工过程中的应急管理工作； 2.5.3 特殊情况下，根据应急领导小组组长的授权，代行组长职责。

3 .应急处置

3.1 应急反应管理要求

3.1.1 一旦事故或突发事件发生时，班组应急指挥负责组织现场应急工作，其他各岗人员在应急指挥的组织下，要认真判断情况，按《应急预案》要求果断采取措施，不能有效处理时，应尽快报告大队应急领导小组。

3.1.2 一旦接到事故或突发事件发生报告时，应急领导小组人员要正确判断情况，尽快赶到现场，组织、协调各岗位协同作战，并按应急预案的要求果断采取措施，保证及时处理；当本级组织不能有效处理时，应尽快报告上级应急领导小组并做好配合工作。 3.2 应急响应程序

应急响应过程分接警、报警、级别判断、应急启动、应急救援、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。当突发事件事态无法控制时，按照有关程序扩大应急，并向井下分公司或油田公司、市政府应急机构请求救援。

压裂大队生产指挥中心：电话5671299 5671062

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附表1

压裂大队应急救援领导小组成员联系方式

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 岗位 管理 管理 管理 管理 管理 管理 管理 管理 姓名 马龙海 李双国 张宝刚 职务 大队长 书记 大队长助理 办公室电话 住宅电话 5695699 5671158 5671105 5515680 6366888 5984505 5758808 5101700 移动通讯 18945913097 13115677111 13936760505 13089018761 13845915666 18903690673 付启明 工会主席 5671106 袁春敬 副大队长 5671122 李艳 副大队长 5671118 张大伟 副大队长 5689040 高振岩 大队长助理 生产办主任 安全办主任 调度 5671108 9 管理 周迎春 5671108 18945296997 10 11 管理 管理 王庆刚 杜金 5671100 5671299 5861826 5097656 13555561237 13936997202 15

附表2

序号 压裂大队应急救援外援联系方式

单位 地址 龙南龙十路 龙南龙十路 龙南龙十路 让区中央大街 萨区团结路 值班室电话 5992700 119 120 5993219 5593483 5805068 1 分公司应急办公室 2 3 4 5 6 火警 医疗急救中心 大庆龙南医院 大庆市第四医院 大庆油田总院 应急反应程序图

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