宁河项目外墙外保温施工方案 - 图文

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2022天津宁河项目推荐度：
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Nan Tong No.2 BuiLding Group 宁河产业园区还迁房项目外墙外保温专项施工方案

外墙外保温施工专项方案

编制：审核：

江苏南通二建集团有限公司

2014-07-12

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第一章工程概况 3 第二章编制依据 5 第三章围护结构保温材料选择及性能要求 9 第四章施工组织设计 15 第五章、外墙保温施工施案 17 第六章外墙保温质量要求与质量验收 41 第七章成品保护措施 45 第八章雨季施工安全措施 45 第九章外保温施工安全要求及措施 46 第十章消防及防火措施 48 第十一章吊篮安装及安全措施 48 第十二章文明施工与环境保护措施 50 附：抗风压计算书 51

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第一章工程概况

一、工程简介

1、工程位置：天津市宁河县造甲城镇赵温村；

2、建设单位：天津市宁河县兴宁建设投资集团有限公司； 3、设计单位：天津天怡建筑设计有限公司； 4、监理单位：北京方程建设监理有限公司； 5、施工单位：江苏南通二建集团有限公司； 6、分包单位：天津市集城建设工程有限公司；

7、材料供应单位：天津华鹏伟业节能保温科技有限公司。二、工程概况：

1、本工程位于宁河现代产业园西部，南至恒捷道，西起居盈道，东靠温馨道，北临居正道，共有25幢住宅楼，总建筑面积为185944.3平方米。

2、建筑层高：2.9m，

3、结构形式：为钢筋混凝土剪力墙结构； 4、建筑功能：综合住宅区。

5、设计审图完成时间为2013年8月23号 6、外墙外保温总面积约196371.22㎡ 7、各楼型外墙外保温面积、层数见下表序号 1 2 3 4 5 6 7 楼号 1#.20.#楼 15～17#楼 2#.18#.19#楼 3#～7#楼 8#.25#楼 21#.22#楼 9#～12#楼 13#.14# 23#.24#楼层数 17 15 11 17 17 22 22 建筑面积㎡外墙保温面积㎡ 7156.615*5=35783.05 7872.276*5=39361.38㎡ 6322.553*3=18967.65 6954.808*3=20864.42㎡ 4541.8*5=22709.15 6288.7*2=12457.56 7090.28*2=4180.56 8068.2*4=32273.16 10507.2×4=42028.8 4995.98*5=24979.9㎡ 6917.57*2=13835.14㎡ 7799.31*2=15598.616㎡ 8875.02*4=35500.08㎡ 11557.92*4=46231.68㎡ 9、外墙保温施工开工日期为2014年8月1日，竣工日期为2014年10月10日。 10、材料的品牌：原设计外墙保温材料为100厚的硬质岩棉保温板，设计变更后改为B1级石墨聚苯板保温板，材料供应单位为：首层70厚的硬质岩棉保温板，

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由天津市东方巨龙供热设备有限公司提供，B1级石墨聚苯板保温板由天津华鹏伟业节能保温科技有限公司提供。注：变更单附后页。三、本工程节能保温系统概况

1、墙体节能保温系统

1.1、二次结构内、外填充墙原设计为混凝土空心砌块砖，后设计变更除地下层外，地上部位全部改用蒸压加气混凝土砌块，内外填充墙的砌体抗压强度均不小于MU3.5；

1.2、本工程各楼号主体结构外墙200mm～300mm厚的钢筋混凝土墙体，局部窗台下口采用200mm～300mm厚加气混凝土砌块墙体，砌体墙不平部位外抹5～10mm1：3水泥砂浆找平层，首层贴70厚半硬质岩棉保温板、2层以上贴70厚的B1级石墨聚苯板保温板；

1.3、外保温防火隔离带采用70厚、300高岩棉防火隔离带，设置在外墙楼层板位置（每隔二层设置一道），设置时连续交圈；

1.4、首层设置嵌固托架，7--18层山墙隔层设置嵌固带，嵌固带材质为铝合金，其规格为52×20×1㎜，18层以上每层设置嵌固带。（设置在山墙部位，用膨胀螺栓固定，每米不少于三个），起到分担荷载作用，安装在聚苯板内，石墨聚苯板做网格布反包处理，并确保与托架紧密相连；

2、外露梁、外墙挑出构件以及附墙构件如；雨蓬、空调板等采用30㎜厚建筑保温砂浆；

3、位于供暖房间与不供暖房间之间的内隔墙，靠不供暖房间一侧的内墙面（如楼梯间、公共走廊、前室等位置的局部墙面）营造做法为：满涂建筑保温砂浆专用界面处理剂，分层涂抹30mm厚建筑保温砂浆，压粘耐碱玻纤网布，表面压光。 4、屋面保温系统：70㎜厚B级挤塑聚苯板保温体系，在女儿墙及出屋面管井部位设置宽500、厚70mmA级硬质岩棉防火隔离带；

5、外墙70㎜厚的石墨聚苯板锚栓采用规格Ф8×140mm的塑料胀管自攻螺钉锚栓。

6、外檐门窗采用塑料框中空玻璃，窗的传热系数等于2.34w/（㎡.k），外墙及阳台门气密性等级不低于现行国家标准《建筑门窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7106中规定的6级，分户门气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7106规定的4级，楼梯间出入口不低于3级。

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第二章编制依据

一、国家相关规范(GB)；

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001； 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007； 4、《建筑外墙外保温用岩棉制品》 GB/T 25975-2010；

5、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583—2001； 6、《建筑设计防火规范》GB50016—2006；

7、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95；（2005版）

8、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008； 9、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010；

10、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。二、相关行业标准（JGJ)

1、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91； 2、《高处作业安全规则》JGJ5027—2003；

3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011； 5、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146—2004； 6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004； 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012； 8、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004；

9、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012； 10、《外墙保温用锚栓》JG/T 366-2012； 11、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010； 12、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-2003； 13、《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841-2007。三、天津市相关标准（DB)

1、《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29—126—2010； 2、《天津市居住建筑节能设计标准》DB29—1—2010；

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3、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB/T29-88-2010； 4、《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2010； 5、《围护结构外墙外保温构造》津07S110；

6、《天津市住宅装饰装修工程技术标准》DB29-35-2010； 7、《天津市民用建筑施工图设计审查要点》DBJ/T29-183-2008； 8、《天津市工程建设标准设计图集(外墙外保温)》05J3-1； 9、《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013； 10、《建筑工程施工质量验收资料管理规程》DB/T29-209-2011； 11、《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2011。四、其它

1、津建科[2013]291号文件：关于进一步提高我市民用建筑外墙外保温工程防火技术要求的通知；

2、天津市建设交通委关于印发天津市建筑节能技术、工艺、材料、设备的推广、限制和禁止使用目录管理办法的通知津建科[2013]449号文件；

3、天津市建设交通委关于印发天津市建筑节能材料、设备和技术备案管理办法的通知[2013]448号文件；

4、市建设交通委关于印发天津市民用建筑外墙外保温工程管理办法的通知[2013]504号文件；

5、住房城乡建设部《关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知》建科[2012]16号；

6、《关于进一步加强建设工程施工现场消防安全工作的通知》公消[2009]131号；

7、关于转发公安部、住房和城乡建设部《关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知》的通知津公消[2009]812号；

8、抗风压计算书；

9、建筑设计设计施工平面、立面、剖面图、洽商变更记录文件和设计节能遍中各项技术要求；

10、天津市建交委建质安[2010]1039号关于加强外墙保温工程安全防火管理的紧急通知--建质安[2009]145号。

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五、建筑设计图中的节能篇

1、节能设计概况：

1.1、本工程采用外墙外保温体系，保温材料为100硬质岩棉保温板； 1.2、本工程按照规定性方法进行节能设计； 1.3.、建筑的体形系数S=0.36；

1.4、本工程选用的有关节能设计标准图集的名称、编号；

1.5、《05系列建筑标准设计图集》05J3-1 2、节能做法：

2.1、选用保温材料和墙体材料热工性能指标

选用保温材厚度导热系数入修正系部位料（mm）【W/(m.k)】数a 挤塑聚苯板屋面 70 ≤0.003 1.20 (xps) 硬质岩棉保外墙 100 ≤0.042 1.20 温板 FTC自调相变采暖与非采蓄能建筑材30 ≤0.030 1.05 暖隔墙料墙体材料钢筋砼墙 200 ≤1.740 1.00 密度Po燃烧性【kg/m3】能 28～35 120 350～390 2500 B1级 B1级 A级不燃型 2.2、本工程主要维护结构的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下：（1）外墙采用200厚混凝土墙，外贴100厚硬质岩棉保温板（窗下局部使用50厚FTC自调温蓄能建筑材料）外墙平均传热系数：0.68w/（㎡.k）.

窗下传热系数判定各层材料名称水泥砂浆 FTC自调相变蓄能建筑材料轻集料砼空心砌块（炉渣砖砌体）石灰水泥砂浆各层之和厚度导热系数入修正系（mm）【W/(m.k)】数a 20 50 200 20 290 0.930 0.030 0.810 0.870 1.00 1.05 1.00 1.00 热阻值【（㎡.k）/W】. 0.02 1.59 0.25 0.02 1.88 传热系数Ko Ko=1/(R。+ R。+Ri) =1/(0.043+1.24+0.115) =1/2.038 =0.49<0.68 (2)屋面屋面为铺设70厚挤塑聚苯板，传热系数为0.44w/（㎡.k），女儿墙周围及开口部位四周设500宽防火隔离带（70厚硬质岩棉保温板）

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（3）外檐门窗采用塑料中空玻璃，南向窗传热系数等于2.34w/（㎡.k），东、西、北向窗传热系数等于2.34w/（㎡.k）外墙及阳台门气密性等级不低于现行国家标准《建筑门窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7106中规定的6级，分户门气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7106规定的4级，楼梯间出入口不应低于3级。外门窗的抗结露因子不能低于现行国家标准《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》GB/T8484规定的7级。

（4）分隔采暖与非采暖空间的隔墙在非采暖空间贴30厚FTC自调相变蓄能建筑材料，传热系数为0.77w/（㎡.k）

（5）外檐窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，洞口周边缝隙内外两侧用硅酮系列密封胶密封，门窗上口应做滴水线。

（6）外檐挑出构件，附墙构件如：雨棚、挑板、空调板等抹30厚FTC自调温相变蓄能建筑材料。

（7）对伸出外墙的雨水管，预埋件，支架和其它设备安装到位后，穿墙孔洞缝隙必须采用硅酮系列建筑密封，以防漏破坏防水层。

以上不同部位具体构造做法详见工程构造做法表，节点详图祥本工程图纸。其他不详处请参照05j3-1，围护结构保温应严格按照保温体系成套技术标准施工，以保证维护保温质量。节能工程除按以上设计要求施工外，围护结构选用的保温材料进场后必须经复试合格方可施工。其构造做法及节点细部竣工后需进行检测验收、以确保工程质量，达到节能设计要求。

（8）以小区最不利楼栋为例进行节能计算，达到节能设计要求。 3、说明：

3.1、本工程外墙的绝大部分面积为钢筋混凝土剪力墙，其平整度、防水性能均较好；凡含有砌筑填充墙的外墙面，均做20厚1：3水泥砂浆找平层。

3.2、建筑平面、立面、剖面图、建筑节能热工设计登记表附后页 3.3外保温系统检测报告见附件。

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第三章围护结构保温材料选择及性能要求

一、本工程围护结构材料

1、本工程首层采用70厚半硬质岩棉板（燃烧性能为A级）表观密度≥120kg/m3；2层以上外墙保温采用70厚B1级石墨聚苯保温板、表观密度≥18kg/m；

2、防火隔离带采用70mmA级厚岩棉防火隔离带，高度300mm ，表观密度≥120kg/m3；

3、外露梁、外墙挑出构件以及附墙构件如；雨蓬、空调板等采用30㎜厚建筑保温砂浆；

4、屋面保温系统：70㎜厚B1级挤塑聚苯板保温体系，在女儿墙及出屋面管井部位设置宽500、厚70mmA级硬质岩棉防火隔离带；

5、外墙70㎜厚的石墨聚苯板锚栓采用规格Ф8×140mm的塑料胀管自攻螺钉锚栓。

6、外檐门窗采用塑料框中空玻璃，南向窗传热系数等于2.34w/（㎡.k），东、西、北向窗传热系数等于2.34w/（㎡.k）二、各种保温材料性能指标

1、模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能及构造见下表表1 模塑石墨聚苯板薄抹灰外保温系统的基本构造基本构造 ①基层 ②粘结层 ③保温层防护层 ⑥饰面层外墙涂料 ⑤抹面层组成材料混凝土墙或砌体墙胶粘剂模塑石墨聚苯板，用锚栓⑦固定抹面胶浆复合耐碱网布④ 构造示意图 3

2、模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能表2 模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能

检验项目性能要求试验方法 9

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Nan Tong No.2 BuiLding Group 宁河产业园区还迁房项目外墙外保温专项施工方案外观耐候性拉伸粘结强度/ MPa 建筑物二层以上墙面抗冲等不易受碰撞部位击性建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位外观耐冻融防护层与保温层拉伸粘结强度/ MPa 吸水量/（g/m2）耐候性试验后，系统不得出现可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥落等破坏现象 ≥0.10，且破坏界面在模塑石墨聚苯板上 3J级 10J级 30次冻融循环后，系统无可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥落等现象 ≥0.10，且破坏界面在模塑石墨聚苯板上水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部防护层的系统的吸水量均不得大于或等于1000 JGJ 144 附录A.4 JGJ 144 附录A.2 JGJ 144 附录A.5 JGJ 144 附录A.6 JGJ 144 抹面层不透水性 2h不透水附录A.10 JGJ 144 附录A.9 JG 149 JGJ 144 附录A.3 热阻水蒸气湿流密度/ [g/（m2?h）] 抗风荷载性能复合墙体热阻符合设计要求 ≥0.85 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值，系统安全系数K应不小于1.5 3、模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统组成材料性能

1）模塑石墨聚苯板尺寸允许偏差和性能应符合表3、表4要求。

表3 模塑石墨聚苯板尺寸允许偏差单位：mm 检验项目厚度长度宽度对角线差板边平直板面平整度 10

允许偏差 ≤50 >50 +1.5，0 +2.0，0 ±2.0 ±1.0 ≤3.0 ≤2.0 ≤1.0

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Nan Tong No.2 BuiLding Group 宁河产业园区还迁房项目外墙外保温专项施工方案注：允许偏差以长×宽为1200mm×600mm的模塑石墨聚苯板为基准。表4 模塑石墨聚苯板性能检验项目表观密度/（kg/m3）压缩强度/ kPa 导热系数（平均温度25℃）/ [W/(m·K) ] 尺寸稳定性/% 弯曲变形/ mm 吸水率/%（体积分数）水蒸气透过系数/ [ ng/(Pa·m·s) ] 垂直于板面方向的抗拉强度/ MPa 氧指数/% 燃烧性能分级汽养护不少于5d。 ⑵ 模塑石墨聚苯板用于外墙外保温时，导热系数的修正系数取1.05。 4、胶粘剂性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003要求的同时，还应符合表5要求。

表5 胶粘剂性能检验项目拉伸粘结强度（与水泥砂浆）/ MPa 拉伸粘结强度（与模塑石墨聚苯板）/ MPa 可操作时间/ h 原强度耐水强度原强度耐水强度指标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.10，且破坏界面在模塑石墨聚苯板上 1.5～4.0 JG 149 试验方法 ≤0.30 ≥20.0 ≤4.0 ≤4.5 ≥0.10 ≥32 达到B级 GB/T 8811 GB/T 8812.1 GB/T 8810 QB/T 2411 JG 149 GB/T 2406.2 GB 8624-2006 指标 18.0～22.0 ≥100 ≤0.032 试验方法 GB/T 6343 GB/T 8813 GB/T 10294 注：⑴ 模塑石墨聚苯板使用前应在自然条件下，陈化时间不少于42d或在60℃蒸5、抹面胶浆性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003要求的同时，还应符合表6要求。

表6 抹面胶浆性能检验项目拉伸粘结强度（与水泥砂浆）/ MPa 原强度耐水强度耐冻融强度指标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.40 JG 149 试验方法 11

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拉伸粘结强度（与模塑石墨聚苯板）/ MPa 压折比可操作时间/ h 不透水性（2 h）原强度耐水强度耐冻融强度 ≥0.10，且破坏界面在模塑石墨聚苯板上 ≤3.0 1.5～4.0 试样抹面层内侧无水渗透 6、耐碱网布性能应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841-2007要求的同时，还应符合表7要求。

表7 耐碱网布性能项目单位面积质量/（g/m2）拉伸断裂强力（经、纬向）/（N/50mm）断裂伸长率（经、纬向）/％耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）/％可燃物含量/％指标 ≥160 ≥1250 ≤4.0 ≥75 ≥12 ZrO2含量≥16.0，或ZrO2含量（14.5±0.8）氧化锆、氧化钛含量/％且TiO2含量（6.0±0.5），或ZrO2和TiO2总含量≥19.2且ZrO2含量≥13.7 7、锚栓应符合《外墙保温用锚栓》JG/T 366-2012的相关要求。还应符合表8要求。

表8锚栓性能指标项目单个锚栓抗拉承载力锚栓圆盘抗拨力标准值有效锚固深度单位 KN KN mm 技术要求 ≥0.60 ≥0.50 混凝土墙≥40mm，砌体墙≥50mm JC/T 841 试验方法 2.8. 表9建筑保温砂浆（干粉型）性能指标

项目干表观密度单位 Kg/m3 技术要求 240～300 12

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导热系数燃烧性能搞压强度软化系数压剪粘结强度线性收缩率堆积密度外观质量搞冻性 W/(m.k) / MPa KPa % Kg/m3 % ≤0.070 A级 ≥0.20 ≥0.50 ≥50 ≤0.30 ≤250 应为均匀、无结块的颗粒状混合物 15次冻融循环后质量损失≤5 抗压强度损失≤25 ≤1.0 ≤1.0 放谢性内照外照 8、半硬质岩棉保温板及防火隔离带符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》 GB/T 25975-2010要求的同时，还应符合表10要求

表10半硬质岩棉保温板及防火隔离带性能指标项目外观长度1200 尺寸宽度600 厚度70 密度直角偏离度平整度偏差尺寸稳定性酸度系数渣球含量 mm -3 mm Kg/m mm/m mm % -- % 3单位表面平整，无伤痕，污迹，破损 mm 指标合格 +10 -3 +5 +3 ≥120 ≤5.0 ≤6.0 ≤1.0 ≥1.8 ≤10 13

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纤维直径质量吸湿率憎水率短期（24H）吸水量长期（28D）导热系数（平均温度25）垂直于板面抗拉强度压缩强度燃烧性能 TR10 um % % Kg/m 2≤7.0 ≤1.0 ≥98.0 ≤1.0 ≤3.0 W/(m.k) kpa kpa ≤0.041 ≥10 ≥40 A级 9、锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原始的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不应采用再生材料；钢制膨胀件应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造。塑料圆盘直径不小于60mm，膨胀管件直径不小于8mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于30mm，在砌体墙中不小于50mm，圆盘抗拉拔力标准值不小于0.50KN，单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60KN。空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。锚栓主要性能还应符合《外墙保温用锚栓》JG/T 366的要求。

10、安装采用有塑料膨胀套管和镀锌钢钉组成的凸缘锚栓。

11、勒脚部位应采用难燃挤塑聚苯板(XPS)做保温层，其性能应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2和《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》GB/T29-88的要求。

12、应采用天津地标217附录B所列配件，以提高岩棉外墙保温系统的封闭性和安全性。系统配件是确保岩棉外墙外保温系统耐久性的重要组件之一。

13、饰面层采用高级外墙涂料（真石漆），应与保温系统及组成材料相容，其性能指标应符合相关标准的规定。

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第四章施工组织设计

一、施工准备

1、技术准备：

1.1、参加施工的相关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工；

1.2、认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决； 1.3、根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，及时编制施工技术交底、并向操作工人进行书面交底；必要时深入施工现场进行操作交底。

（细部节点详图附后页）

1.4、组织培训使施工人员熟练掌握外墙保温的施工技能，组织施工人员观看外墙保温施工录像并进行考核；

1.5、在施工过程中进行计划、实施、检查、处理四个步骤。 2、材料准备：

2.1、本工程使用的保温材料为70㎜厚石墨聚苯板。表观密度≥18kg/m3，导热系数≧0.032W/m.k。防火等级达到B1，常温存放42d以上；

2.2、锚栓：专业厂家生产，搞老化和拉拔实验应符合相关技术标准、锚入深度符合规范要求；

2.3、玻纤网格布：单位面积重量≥160g/㎡，涂塑量≥20g/㎡；

2.4、其他：聚合物搞裂砂浆、水泥、优质河砂、界面剂，上述产品必须符合各项技术标准和质量要求。

3、人员准备：

3.1、作业人员应经过培训，考核合格后方可上岗；

2）正常施工期间每个栋号大工不得少于20人，现场零杂工8人，并根据工程进度要求进行及时调整；

4、工具准备：

4.1、电动搅拌机、专业工具、分包自备，选择转速400～600rpm，功率大于600W，用途：用于搅拌混合砂浆，特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料；

4.2、电动打磨机、专业工具、分包自备，用途：打磨不平整处的保温板面，特点：适合于大面积打磨，快速且效率高，提高系统保温层面的平整度和垂直度；

4.3、电钻、专业工具、分包自备，功率600～100W，配套钻头：10cm、12cm，用途：钻孔，安装机械锚固件；

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4.4、其他工具：两米靠尺：敲击、压平保温板，美工刀：手工裁剪网格布、橡皮锤：敲击机械锚固件、不锈钢抹子：用于抹刮面层胶浆，搓抹子：用于打磨局部不平部位、手工锯：切割保温板找边零角，开槽器：用于门窗顶板点水线的开槽，盒尺、弹线墨斗等到。

4.5、机械设备准备：电动吊篮安装到位，并通过验收、备案，达到安全使用条件，电动吊篮（有独立的安拆施工方案）

二、外墙保温工程质量管理体系，施工过程控制与质量要求

1、项目施工质量监控组织机构：组长：项目经理：盛赛峰组员：技术负责：俞卫星组员：专职质量：施建冲

组员：栋号负责：盛云飞、倪黄新、陆永兵、杨义平、何刚、顾文安、朱俊、朱金洪。

组员：安全经理：蔡志荣组员：机械管理：陈健组员：材料管理：黄正辉组员：临电负责：叶元能

组员：资料管理：陈春健、赵鹏飞

2、项目管理机构主要职责：

2.1、项目经理：全面负责本项目施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系协调工作。

2.2、项目技术负责人：熟悉并消化工程设计图纸及有关技术规范，全面负责该工程节能保温技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进行控制。

2.3、质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、总监理工程师组成验收程序，按建设方要求做好各道工序报验工作。

2.4、安全经理：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。 2.5、机械管理：全面负责保温施工设备、机具维护。

2.6、资料管理员：全面负责本项目保温节能工程资料收集、整理、归档工作，做好外墙外保温的竣工验收资料。

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第五章、外墙保温施工施方案

一、本工程围护结构营造做法

1、首层岩棉保温板营造做法：

1.1、基层墙体（墙体不平时做5~16厚1:3建筑胶水泥砂浆找平层）； 1.2、首层设置嵌固托架，专用胶粘剂粘贴70厚岩棉保温板（岩棉板刷专用界面剂）；

1.3、镀锌钢丝网(20x20mm)专用锚拴与墙体锚固； 1.4、7厚聚合物抗裂砂浆分两次抹；

1.5、镀锌钢丝网(20x20mm)专用锚拴与墙体锚固；

1.6、7厚聚合物抗裂砂浆分两次抹，中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布； 1.7、6厚聚合物抗裂砂浆，中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布； 1.8、饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子）； 1.9、高级外檐涂料，（真石漆）。 2、2层以上外墙保温营造做法： 2.1、外墙面基层（钢筋混凝土、砌块）；

2.2、基层墙体（墙体不平时做5~10厚1:3建筑胶水泥砂浆找平层）； 1.3、专用聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯保温板（B1级），专用锚拴与墙体锚固（每两层沿楼层标高往下设置高度为300mm岩棉保温板水平防火隔离带）；

1.4、6厚聚合物抗裂砂浆分两次抹，中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布； 1.5、柔性耐水腻子；

1.6、饰面硅橡胶弹性底漆一遍，高级外墙涂料（真石漆）。

2、外墙构件（雨篷、装饰构架、空调板等热桥部位），保温营造做法： 2.1、钢筋混凝土基层；

2.2、采用30㎜厚建筑保温砂浆；

2.3、聚合物抗裂砂浆保护层5mm，压入耐碱涂塑玻璃纤维网格布； 2.4、柔性耐水腻子；

2.5、饰面硅橡胶弹性底漆一遍，高级外墙涂料（真石漆）。

2.6、7--18层山墙应隔层设置嵌固带，嵌固带材质为铝合金，其规格为52×20×1㎜，18层以上每层设置嵌固带。（设置在山墙部位，用膨胀螺栓固定，每米不少于三个），起到分担荷载作用，托架、嵌固带安装与粘贴保温板同步施工。

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3、屋面工程保温系统营造做法：

3.1、本工程为平屋面保温、柔性防水细石混凝土面层、防水等级Ⅱ级； 3.2、钢筋混凝土屋面板，表面处理平整；

3.3、70㎜厚的B1级挤塑聚苯板保温体系，表观密度≥25kg/m3，导热系数≧0.003W/m.k，沿女儿墙及出层面留洞设置防火隔离带屋面，宽度为500mm,厚度为70mm）（其材料为A级岩棉保温板）；

3.4、1：6水泥焦渣向地漏找坡2%，最薄处≦30mm；

3.5、20mm厚1：3水泥砂浆找平层，（管道周围做成圆锥台，留凹槽，并填密封材料）, 砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m；

3.6、涂沥青冷底子油一道、3mm厚SBS聚酯胎防水卷材加强层，在屋面转角及管道周围附加，宽度250，距建筑完成面最高点卷起300；

3.7、2道3mm厚SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材； 3.8、无纺布聚酯纤维一层；

3.9、40厚C20细石混凝土保护层, 内配单层双向Φ6@200钢筋网片，设20mm宽分格缝，并与女儿墙留30mm宽缝，纵横间距≤6m，缝处钢筋断开，缝内填PVC防水油膏。

4、. 外檐门窗采用塑料框、中空玻璃，南向窗传热系数等于2.34w/（㎡.k），东、西、北向窗传热系数等于2.34w/（㎡.k）二、基本要求

1、施工环境要求

1.1、施工环境、基底及使用的材料温度不应低于5℃；

1.2、不在夏天温度高于25℃时阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量；

1.3、风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前下雨影响粘结质量。

2、对建筑物及基层墙体的要求

2.1、除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1:3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.20N/ m2）、平整度、垂直度达到规范验收要求；

2.2、将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定

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项次 1 2 3 项目表面平整度每层垂直度允许偏差（mm） 4 5 检查方法用2m靠尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用经纬仪或吊线和钢尺检查用2m托线板检查全高 ≤H/1000，且不大于20 4 阴阳角垂直度 2.3、外墙上的螺栓孔用专用橡胶塞封堵好。

2.4、伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。

2.5、门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。三、施工样板制度

1、施工前按照本工程的设计要求和外保温施工工艺要求，材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，进行样板墙施工，样板在19#楼1层东南的窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处样板墙必须反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、门窗洞口处理、热桥部位处理、阴阳角处理、收头处理、雨落水管处处理、板与板的缝隙拼接处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。

2、样板施工完成后由建设、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录，六方签字确认，并要求留置相应影像资料。施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工过程质量严格按样板要求进行控制。

3、空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。

4、样板经过认可后，到市墙体节能办进行备案后，方可大面积施工。

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四、石墨聚笨保温板施工工艺

1、保温板施工工艺流程图

测量放线、挂基准线材料准备基层清理各种资料准备砖墙抹20厚1：3水泥砂浆找平层

基层验收，办理交接配专用胶粘剂粘贴翻包耐碱网格布粘贴保温板、安装嵌固带、安装防火隔离带压入翻包及增强网格布按装塑料锚栓保温板打磨、找平、清洁中间验收抹底层抹面胶浆铺设网格布抹面层抹面胶浆修整，验收 2、保温系统构造：粘贴石墨聚苯板保温板外保温系统（以下简称粘贴保温板系

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统）由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。粘结层材料为胶粘剂。保温层材料为石墨聚苯板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层材料可为涂料饰面。保温板主要依靠胶粘剂固定在基层上，使用锚栓辅助固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的70%以上。石墨聚苯板保温施工构造示意图

粘贴石墨保温板涂料饰面系统图 1—基层；2—胶粘剂；3—保温板

4—玻纤网；5—抹面层；6—涂料饰面；7—锚栓

3、施工方法及要点

3.1、基面处理：必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体、基层必须具有一定的机械强度；

3.2、本工程主体结构外墙面大多是混凝土剪力墙，局部砌体层表面进行了抹灰找平，因此对保温粘贴十分有利；

3.3、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；

3.4、在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢丝，每个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度；

3.5、按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结聚苯板时，开出洞口。

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4、拌制聚合物砂浆粘结剂：

4.1、根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。

4.2、用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，按6—8公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定；

4.3、配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快；

4.4、一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。 5、粘贴翻包网格布

5.1、凡在粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将200～250mm宽的网格布埋入，再在网格布上涂抹粘合剂，保证网格布无裸露部分，施工中请确保没有埋入的网清洁干净。具体作法如下图所示：

6、粘贴保温板

6.1、外保温用石墨聚苯保温板准尺寸为600*1200*100mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的聚苯板。石墨聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。板缝上下要错开，聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。

6.2、本项目外墙保温采用条粘法在阻燃模型石墨聚苯板面上下涂抹条形粘接剂，宽100mm，厚10mm；间距50mm，排气口宽50mm，条粘法粘接胶浆的涂抹面积与阻燃模板面积之比为70%，抹完粘接剂后应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结

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剂涂抹在聚苯板表面后，然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用聚氨酯发泡填实。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。

6.3、石墨模塑聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下两排聚苯板竖向错缝应为1/2板长。见下图

6.4、在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图所示粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度宜为300mm。等外架拆除后，墙脚处清理干净，再向下接至设计要求高度。

7、安装固定锚栓：

7.1、待聚苯板粘贴牢固，正常情况下至少在24小时后安装专用塑料胀管、塑料胀管直径8mm、长140mm的固定锚栓，锚栓塑料垫圈4mm厚、直径60mm,按设计要求的位置用冲击钻钻孔，墙体上的孔深为60mm，锚栓锚固深度为50mm。根据不同厚度相应增加长度，敲入锚栓后拧入金属螺栓，锚栓安装完后，锚栓深陷于保温板平面2mm，并抹浆盖住金属锚栓，防止生锈

7.2、锚固件具体安装数量：七层以下每平米不少于6套，八至十八层（含十八层）每平米不少于7套，十九至二十二层（含二十二层）每平米不少于8套。层高在50m以上的应采用拧入式安装锚栓。门窗洞口、阳角边缘锚固件应加密处理，水平、垂直间距不大于300mm，距基层边缘距离为60mm。采用8*140mm锚栓。

7.3、安装后的锚固件应比保温板面低2mm。任何面积大于0.1㎡的单块保温板

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必须加固定件。

7.4、当石墨聚苯保温板采用点粘方式固定时，锚栓应钉在粘结点上，否则会使聚苯保温板因受压而弯曲变形，对外墙保温系统产生不利影响。

7.5、锚栓的锚固深度

墙体材料有效锚固深度（mm） 7.6、锚栓之间的最小间距要求基层墙体类别混凝土墙体多空砖砌体墙体其他砌体墙体 7.7、锚栓布置方法

（1）基层墙体为钢筋混凝土，且混凝土强度等级不低于C25：

（2）当基层墙体为砌体时，锚栓的数量应适当增加。

（3）任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。

（4）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。见图

锚栓之间的最小间距α要求（㎜） 100 250 100 混凝土混凝土加气砌块 ≥40 ≥50 （5）用锤子将膨胀钉敲入已钻好的孔内，再用十字批将锚栓拧入膨胀钉内，应与聚苯板表面低2mm，并抹上抹面胶浆，防止锚栓反锈

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附锚栓布置详图 8、打磨

8.1、对于石墨保温聚苯板接缝不平处可用打磨机进行打磨平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

8.2、打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘

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清理干净。

9、聚合物抹面砂浆的施工：

9.1、轻质抹面砂浆通常每袋25公斤，用水以厂家说明配比为准，搅拌均匀。 9.2、将聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板上，厚度1-3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。

9.3、门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。详见后边附图。

10、埋贴网格布：

10.1、网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面砂浆。网格布不得压入太深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于150mm，要求上边的网格布必须压下边。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

10.2、门窗洞口外侧周边各加一层300mmχ200mm的450斜向网格布进行加强， 10.3、对于门窗口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和聚合物抹面砂浆将其包住并抹平。

10.4、若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物抹面砂浆内。若网格布在此处断开，必须搭接宽度不小于65mm。

10.5、对于脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。

10.6、在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。

11、面层聚合物抹面胶浆的施工：

11.1、抹完底层聚合物抹面胶浆，压入网格布后可马上抹面层聚合物抹面胶浆，厚度以盖住网格布为准，约1-2mm。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

11.2、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角部位。

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12、窗口处理

12.1、门窗侧面、顶面及窗台用20㎜厚建筑保温砂浆，抹至窗框接触面处，然后在其上抹2～3mm厚的聚合物抹面砂浆，网格布应卷过至窗框边。本工程门窗收口按照053-1外墙外保温建筑构造图集A8-1、-2窗节点构造详图施工。

具体做法见下图

12.2、门窗及洞口周边与副框交接处用发泡聚氨酯填实，副框与铝合金框交接处用硅酮密封胶嵌填密实。

12.3、根据工程设计要求，窗台做3%-4% 散水坡，在窗台抹面层砂浆前要用FTC相变畜能保温砂浆做窗台散水坡。

13、勒脚做法如下图所示：

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五、岩棉板防火隔离带施工工艺

1、防火隔离带构造示意图

2、防火隔离带锚栓布置示意图

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3、技术要点

3.1、防火隔离带宽度不应小于300mm；

3.2、防火隔离带的厚度应与外墙外保温系统厚度相同；

3.3、防火隔离带保温板应与基层墙体全面粘贴，防火隔离带保温板使用锚栓辅助联结，锚栓锚固在带有玻璃纤维网布的增强防护层上；

3.4、锚栓位置在保温板中间高度，锚栓间距不得大于60mm，锚栓距离保温板端部不得小于100mm，每块保温板上的锚栓数量不得少于2个；

3.5、防火隔离带部位应加铺底层玻纤网格布，底层玻纤网格布垂直方向超出防火隔离带不得小于100mm，水平方向可对接，对接位置离防火隔离带保温板接缝位置不得小于100mm。面层玻纤网格布的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不得小于200mm；

3.6、防火隔离带保温板与外墙外保温系统保温板之间应拼接严密，缝隙不得超过2mm，缝隙用聚氨酯发泡填充；

3.7、防火隔离带与外墙外保温系统抹面层应同时施工，确保外墙面层连续。

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六、墙面脚手洞修补

1、对于墙面由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下： 1.1、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

1.2、预切一块与孔洞、尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。

1.3、待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面己干燥，将此板背面涂抹厚10mm的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘结剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。

1.4、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。

1.5、保温板表面用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。

1.6、干燥8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。 2、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。

预留洞口处面层砂浆留槎示意图

七、外檐点水线条、空调洞口做法

1、所有外檐窗天面下口、空调板底下口，女儿墙挑檐下口及图纸要求做点水线的部位，点水线线条均为10*10mm成品塑料点水线条，从外墙面向内30mm设置点水线条、外墙至点水线条内侧宽为40mm。

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具体做法见附图

2、空调洞口施工做法：所有空调洞口用75mmPVC管接至外保温面向外20mm，PVC管向内伸至原预埋铁管内20mm，PVC管切割总长度不少于120mm，PVC管外口从水平方向向下5mm，不得做成倒泛水。八、建筑保温砂浆施工工艺

1、基层处理

1.1、对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。

1.2、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.3、剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。

1.4、对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。

1.5、混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做

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20mm厚1：3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。

1.6、外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。

2、配制浆料：现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时，按产品说明书配制。

3、贴饼、冲筋：保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。

4、抹底层保温砂浆

4.1、保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。

4.2、在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。

5、抹中层FTC保温材料：保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。

6、固定耐碱玻纤网格布

6.1、待中层保温材料干燥后方可进行网格布的固定。

6.2、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

6.3、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪网格布过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。

7、安装固定件

南通二建集团

Nan Tong No.2 BuiLding Group 宁河产业园区还迁房项目外墙外保温专项施工方案

7.1、网格布采用锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm。