机电安装样板引路方案 - 图文

江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司 锦绣花园四期工程样板引路专项方案

专项施工方案

工程名称：锦绣花园四期

专项名称：样板引路方案（机电）

江苏省华建建设股份有限公司

二〇一三 年 12 月

江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司 锦绣花园四期工程样板引路专项方案

江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司

施工组织设计及专项方案

会 签 页

工程名称 方案名称 锦绣花园四期 样板引路方案（机电） 编 制 人 年 月 日 项目部会签 （章） 技术负责人 年 月 日 项目经理 年 月 日 工程处会签 （章） 技术质量科 年 月 日 技术主任 年 月 日 公司部门会签 （章） 技术质量处 年 月 日 总 工 室 年 月 日 企业技术负责人 年 月 日

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目 录

第一章 工程概况 .................................................... 1

第一节 工程概况 ................................................ 1 第二节 安装工程概况 ............................................ 1 第三节 工期及质量目标 .......................................... 1 第二章 编制依据 .................................................... 3 第三章 样板引路实施准备及部署 ...................................... 6

第一节 施工技术准备现场组织机构配置 ............................ 6 第二节 现场组织机构配置 ........................................ 7 第四章 样板引路实施范围 ............................................ 8

第一节 实物样板范围 ............................................ 8 第二节 实物样板展示区平面 ..................... 错误！未定义书签。 第四章 分部分项工程实物样板施工 .................................... 9

第一节 给排水工程 .............................................. 9 第二节 电气工程 ............................................... 29 第三节 通风空调工程 ............................ 错误！未定义书签。 第四节 设备房安装工程 .......................................... 49 第五节 样板引路施工注意事项 ................................... 59 第五章 安全文明措施 ................................................ 61

第一节 安全保证体系及责任制度 .................................. 61 第二节 安全措施、文明施工措施 .................................. 61 第三节 安全档案资料制度 ........................................ 63 第四节 安全保证措施和注意事项 .................................. 64 第六章 样板施工制作计划 ........................... 错误！未定义书签。

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第一章 工程概况

第一节 工程概况

本项目基地位于深圳华侨城东部，为超高层居住建筑。基地南临锦绣花园二、三期，西临OCT-LOFT创意产业园区南区及OCT当代艺术中心，北隔汕头街与OTC-LOFT创意产业园区北区相邻，东临城市干道侨城东路，交通便利，周边具有良好的文化气息。本项目用地面积11789.64m，控制容积率3.0，地上29-41层，地下2层，总建筑面积为91429.07m2，不计容积率建筑面积19240.74m2。建筑物最高134m。住宅总户数206户，属一类超高层住宅楼，建筑耐火等级为一级。生活、消防水泵房设在地下二层，屋顶消防水箱设在1号楼楼梯间屋面。

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第二节 安装工程概况

给排水工程：本工程以市政作为水源，自小区西侧市政路引入两路管管径DN200的进水管。在建筑四周形成DN200环状管网，供本建筑的生活和消防用水。市政供水压力为0.25Mpa。

电气工程：本工程电源由就近的一路市政10KV电源高压电缆先穿钢管引入，再通过高压桥架引至高压配电房，

第三节 工期及质量目标

工期要求

合同开工日期2012年7月5日，合同竣工日期2014年12月25日 工程质量目标

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工程质量标准达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准，争创优质工程（合同另有约定按照合同要求）。

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第二章 编制依据

一、锦绣花园四期工程机电安装工程合同或协议。

二、由深圳华侨城房地产有限公司提供的深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的锦绣花园四期工程机电安装工程施工图纸。 三、现行国家规范、行业规范及本企业标准： 1、《建筑给水排水设计规范》

GB50015-2003 2009年版

2、《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

3、《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 2005年版 4、《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005

5、《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001 2005年版 6、《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 7、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 8、《住宅建筑规范》 GB50368-2005

9、《住宅设计规范》 GB50096-1999 2003年版 10、《气体灭火系统设计规范》 GB50370-2005

11、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 GB50185-2010 12、《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》 GB50149-2010 13、《10kV及以下配线工程施工与验收规范》 GB50575-2010 14、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 15、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-2010

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GB50263-2007

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16、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 17、《智能建筑工程施工规范》 GB50606-2010

18、《建筑给水复合管道工程技术规程》 CJJ/T155-2011 19、《建筑排水塑料管道工程技术规程》 CJJ/T29-2010 20、《埋地塑料排水管道工程技术规程》 CJJ143-2010

21、《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 CECS277:2010 22、《建筑给水金属管道工程技术规程》 CJJ/T154-2011 23、《建筑排水复合管道工程技术规程》 CJJ/T165-2011

24《给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程》 CECS162:2004 25、《不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件》 GB/T19228.1-2011 26、《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》 GB/T19228.2-2011

27、《矿物绝缘电缆敷设技术规程》JGJ232-2011

28、《建筑内部装修防火施工及验收规范》 GB50354-2005 29、《钢制电缆桥架工程设计规范》 CECS31:2006

30、《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 CECS120:2007 31、《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 CECS168:2004 32、《低压母线槽选用、安装及验收规程》

CECS170:2004

33、《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》 CECS87:96 34、《建筑节能施工验收规范》 GB50411-2007 35、《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003 36、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ75-2003

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37、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001 38、《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2006

39、深圳经济特区技术规范《建筑节能工程施工验收规范》SZJG 31-2010 40、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）（2002年版）（工业建筑部分）（城市建设部分）建设部建标（2002）219号

41、江苏省华建建设股份有限公司ISO9001：2000版质量管理手册、程序文件、作业指导书，ISO14001：1996环境管理及GB/T28001：2001职业健康安全管理手册和相关规章制度，三个标准。

42、江苏省华建建设股份有限公司企业施工工艺标准及相关工法。

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第三章 样板引路实施准备及部署

第一节 施工技术准备现场组织机构配置

工程开工前，根据安装工程的特点、施工难点、工序的重点、防治工程质量通病措施等方面的需要，组织参与编制和实施该工程施工组织设计和专项施工方案的相关技术管理人员，研究制订工程安装质量样板引路的专项实施方案。

专项实施方案内容应包括：工程概况与特点、需制作实物质量样板的工序和部位（含样板间）、制作实物质量样板的技术要点与具体要求、将质量样板用于指导施工和质量验收的具体安排、相关人员的工作职责以及根据工程项目特点所制订的其他相关内容。

机电安装单位应在土建总承包单位的指导下，制定相关的分部分项工程质量样板引路工作方案，经土建总承包单位同意后送项目总监理工程师审批后实施。

2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。

3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。 4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。

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第二节 现场组织机构配置

由机电安装项目经理统一调配人员组成机电安装工程样板引路实施小组，紧密配合土建单位开展样板引路实施方案。

现场组织机构配置

职 务 项目经理 技术负责人 给排水专业施工员 电气专业施工员 空调通风专业施工员 质量员 资料员 给排水专业工长 电气专业工长 空调通风专业工长 姓 名 顾金根 焦小春 田宏岩 钱东进 ----- 唐杰 鞠建 戴学宏 李荣 ----- 安排现场人员施工,负责现场施工的进度及质量. 按规范标准和图纸要求监督施工质量 及时真实地填写、收集整理技术资料 负责按规范、图纸编制施工方案、专项交底及现场指导施工，处理工程中技术问题。 职责 负责全面工作，领导小组成员开展工作 负责技术管理及各专业协调工作

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第四章 样板引路实施范围

第一节 实物样板范围

根据土建总包的总体要求，本工程拟定在1号楼5层作为实物样板集中展示区。实物样板展示区将施工内容中重要部位、关键节点、新工艺新材料的应用

等按照要求制定施工实物样板。

本工程确定的主要机电安装工程质量样板为： （一）给排水工程 1.穿楼板管道套管安装； 2.卫生间给排水支管安装； 3.管井立管安装。 （二）建筑电气工程

1.成套配电柜、控制柜的安装 2.照明配电箱的安装； 3.电气配管

4.开关插座、灯具安装； 4.防雷接地；

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第四章 分部分项工程实物样板施工

第一节 给排水工程

样板层内容包括：穿楼板管道套管安装、卫生间给排水支管安装、卫生间

洁具及配件安装、屋面透气管安装、管井立管安装。 一、 穿楼板管道套管安装

1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度。再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。

3、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。 4、钢套管须与止水翼环周边满焊。

5、在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。

6、卫生间直埋PVC止水节套管操作要点

① 根据支模轴线 ，在制作完卫生问模板弹出地漏 、马桶等定位十字线。 ② 用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定。

③ 固定 “止水节后 用木屑或黄砂垫满“止水节”管身．避免浇捣时混凝土浆留入管身。

④浇捣混凝土时应派安装工人观察 ”止水节 ”有无位移变形或堵塞情况，发现 问题应立即停止浇捣并在已浇捣的混凝土前修整完毕。

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7、所有管道穿越墙身、地板均须安装套管，套管安装大样图如下所示： ① 普通给排水管 ② 带保

温材料的给排水管防火墙镀锌套管给排水管岩棉水泥封口剖面图 ④穿地下室外墙的给排水管 给排水管通过防火墙

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⑤穿屋面的给排水管

⑥ 卫生间直埋PVC止水节套管

8、为防止预埋套管堵塞，在配合土建预埋时应注意以下几点： ①、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。

②、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用

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软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。

③、管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 ④、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 ⑤、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。

10、管道安装完成后应配合土建总包进行套管的封堵。

楼板套管的封堵：

①、管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环）

②、无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润湿24小时以上，然后支顶模或吊模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑高度为楼板厚的1/3至1/2，捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。

③、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。

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④、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑完后比楼板低一厘米。

⑤、第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。

⑥、穿楼板管道封堵示意图如下：

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穿墙防水套管的封堵：

①、在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可经行封堵工作。

②、先用清水冲洗管壁，保证管壁湿润，再用细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)填充至套管的中间1/3部位，并在管道的上下左右振捣密实。 ③、第二次封堵从墙的外侧进行，方法同第一次封堵方法一样。 ④、第三次从墙的内面进行封堵。

二、卫生间给排水支管安装

给水支管安装

1、材料要求:一般卫生间给水支管常用管材有PP-R管、镀锌钢塑管（适用于中档住宅）或薄壁铜管（适用于高标准建筑）。

PP-R塑料给水管及管的压力等级、规格应符合设计要求；管材、管件的内外壁应光滑平整、清洁无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整无开裂，嵌有金属螺纹的管件应耐腐蚀、镶嵌牢固、应无松动、管牙无毛刺、缺牙。

钢塑复合管及管件规格种类应符合设计要求，钢管内外表面应光滑，不得有伤痕或裂纹等，管两端截面与管轴线成垂直，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。钢塑复合管是在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的。钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。分别符合行业标准CJ/T136-2007、CJ/T120-2008规定。

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2、安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更及洽商记录。

3、预制加工

按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。

4、支管安装 PP-R塑料给水管

①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸如果设计无规定时，嵌墙暗管管槽的尺寸为，深度：管材外径 + 20mm；宽度：管材外径 + 40 ～ 60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。

②管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。

③管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管道宜分布在金属管道的内侧。

④室内明装管道时，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建正确预

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留孔洞或预埋套管。

⑤管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。各管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

⑥热水管道穿越墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较管道外径大50mm。

⑦直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压隐蔽工程的验收，并作好记录。

⑧建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

⑴室内埋地管敷设宜分两阶段进行，先进行埋地管至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

⑵室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；

⑶铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时应铺100mm厚的砂垫层。

⑷埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用

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砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于30mm；

⑸管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；

⑹管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，设计不应小于100mm；

⑺管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。 ⑨管道连接要点

⑴同种材质的给水聚丙烯管及配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗埋墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

⑵给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

⑶热熔连接应按下列步骤进行：

A、接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

B、切割管材，必须使端面垂直于管材轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

D、用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度应符合下表的规定。

公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（mm） 加工时间（S） 冷却时间（mm） 17

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20 25 32 40 50 63 75 90 110

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。

14 16 20 21 22.5 24 26 32 38.5 5 7 8 12 18 24 30 40 50 4 4 4 6 6 6 10 10 15 3 3 4 4 5 6 8 8 10 E、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，并在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；

F、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足上表的规定；

G、到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

H、在上表中规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

钢塑复合管

①钢塑复合管施工程序符合下列要求：

⑴室内埋地管道安装至外墙外不小于1500mm，管口及时封堵； ⑵钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中；

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⑶管道安装从大口径逐渐接驳到小口径。

②管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并符合下列要求：

⑴预留洞孔尺寸为管道外径加40mm；

⑵套管内比管道外径大10—20mm； 设于厨房、卫生间、机房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，设于楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，下面比楼板高出100mm，管间空隙用防火材料封堵，并用沥青填塞密实。

⑶钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并用防水胶泥嵌填密实。

⑷埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。 ③螺纹连接

⑴截管符合下列要求：

截管宜采用专用切管器，不得采用砂轮切割； 当采用手工锯截管时，其锯面垂直于管轴心。 ⑵套丝应符合下列要求： 套丝采用套丝机； 套丝机采用润滑油润滑；

圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306 的要求，并采用标准螺纹规检验。

⑶管端清理加工应符合下列要求： 用细锉将金属管端的毛边修光；

采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；

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④衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度的1/2 倒角，倒角坡度宜为10°

~15°；

⑤管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚

四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。

⑥不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

⑦管子与配件连接前，检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。

然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管钳按下表进行管子与配件的连接。

表1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩

公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 注：不得逆向旋转。

旋入 长度 11 13 15 17 18 20 23 27 33 35 35 牙数 6.0～6.5 6.5～7.0 6.5～7.0 7.0～7.5 7.0～7.5 9.0～9.5 10.0～10.5 11.5～12.0 13.5～14.0 15.0～16.0 15.0～16.0 扭矩 N2m 40 60 70 120 150 200 250 300 400 500 600 管钳规格（mm）施加的力（KN） 35030.15 35030.25 40030.30 45030.35 60030.30 60030.40 90030.35 90030.40 100030.50 100030.60 100030.70

三、卫生间洁具及配件安装

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1、材料要求

卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。

卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。

卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有深圳市法定检测单位证明。

卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。

卫生洁具的检验应做到以下几点：

外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。

尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。

敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。

通球检查：卫生洁具做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。

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2、技术要求

①卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表的规定。

卫生器具给水配件的安装高度 序号 1 2 3 4 5 给水配件名称 架空式污水盆（池）水龙头 落地式污水盆（池）水龙头 洗涤盆（池）水龙头 住宅集中给水龙头 洗手盆水龙头 水龙头（上配水） 6 洗脸盆 水龙头（下配水） 角阀（下配水） 水龙头 7 8 盥洗槽 冷热水管上下并行其中热水龙头 浴盆 水龙头（上配水） 截止阀 9 淋浴器 混合阀 淋浴喷头下沿 高水箱角阀及截止阀 蹲式大便器︵阶台算面起︶ 低水箱角阀 手动式自闭冲洗阀 脚踏式自闭冲洗阀 拉管式冲洗阀（从地面算起） 带防污助冲器阀门（从地面算起） 11 12 13 14 15 16 坐式大便器 高水箱角阀及截止阀 低水箱角阀 1100 670 1150 1150 2100 2040 250 600 150 1600 900 2040 150 ≮2400 1130 1050 1100 1000 150 150 95 — — — — — — — — — — — — — 22

配件中心距地面高度 （mm） 1000 800 1000 1000 1000 1000 800 450 1000 冷热水龙头距离 （mm） — 150 — — 150 150 — 150 10 大便槽冲洗水箱截止阀（从台面算起） 立式小便器角阀 挂式小便器角阀及截止阀 小便槽多孔冲洗管 实验室化验水龙头

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注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水咀中心离地面安装高度应为700mm，其它卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。

②卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法见下表。

卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 水咀 淋浴器喷头下沿 浴盆软管淋浴器挂钩 项目 大便器高、低水箱角阀及截止阀 允许偏差（mm） ±10 ±10 ±15 ±20 尺量检查 检验方法 注：浴盆软管淋浴器挂钩如设计无要求时，应距地面1.8米。

③坐便器安装

⑴检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。 ⑵墙面与排水甩口画垂直中心线。

⑶将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。

⑷在十字线中心剔20mm360mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用l：9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上画水箱孔位，孔中心距地800mm。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打φ14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上画孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与坐便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。

⑸水箱及配件安装。要求节水型，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其他配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。

⑹先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，

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可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。

⑺安装溢水和出水阀：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。

⑻将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。

⑼坐便器稳装要求预埋的螺栓已固定。

⑽坐便器排水甩口应高出地面10mm，有利油灰密封。

⑾坐便器排水口必须采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其他底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。

⑿坐便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6mm。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前验收时将黄油擦去。

④高水箱、蹲便器安装

⑴高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装，水箱有两个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用镀锌成品喉箍紧固，如果用14#铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90°，在进水口处应填干砂以利维修。高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定牢固。

⑤斗式小便器、立式小便器安装

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⑴小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。

⑵斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6mm内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后再挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其他安装同上。

⑶立式小便器。将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例1：5)将下水口安装，将立式小便器稳装找平、找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。

3、应注意的质量问题

①排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准，配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置。

②卫生洁具安装不平整、不牢固：主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。

③卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形

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造成使用中渗漏。

④地漏集水效果不好，积水地漏安装不平整，安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差。

四、管井立管安装

1、熟悉施工图纸与现场情况

①在管井管道排布设计开始前，技术人员应熟悉系统原理，清楚管井内有哪些立管，各立管来自哪里，通向何处，穿越哪些楼层，各层是否有支管等等。

②了解管井的基本情况及周边环境，管井的大小尺寸，及管井内每根管道的基本信息将对管井管道的综合排布起基础性作用。

2、管井结构形式与尺寸

①复核管道专业施工图、结构施工图及现场三者是否统一，如有问题及时协调相关方解决。管井的结构形式是设计管井管道综合支架的重要基础，也是编制管井管道施工方案的依据。

②实测现场管井及洞口尺寸，掌握各层相对结构偏差值，并绘制测量简图，计算最大偏差。考虑管道工艺要求和布置要求，对影响管道施工的较大结构偏差提出整改要求。

3、绘制轴侧图

绘制管井内每根管道的轴侧图，并根据编号排好序，将每根管道所属的系统、管道的材质、管道的连接方式、管道的接入楼层与方向、管道的通向楼层与方向、立管穿越的楼层与支管走向、管道的规格型号与变径位置、管道及其支管上的附件位置、管道采用的保温材料及厚度等基本信息全部标注在轴侧图上。

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4、管道初步排布

在对管井基本情况进行充分分析的前提下，结合管井设计详图，从原理和功能角度对管井设计详图进行校核与初步排布。初步排布的目的：①做到管井立管初步定位与各层管井水平进出管、支管无明显不合理的交叉；②能基本保证各类阀门及附件的安装空间；③管井的整体布局较为协调合理；④能基本保证合理的操作与检修空间。

5、管道精确定位

管井管道初步排布完成后，接下来的是对管井管道的细部精确定位，管道的精确定位主要考虑如下因素：

①管道外径 与管道附件

根据施工蓝图、标准图集、五金手册查找确定每根立管的外径与保温层厚度，并按管井大样图的制图比例绘制在管井初步排布图的相应位置。

阀门、法兰、补偿器等附件外形尺寸一般大于管道外径，保证这些附件合理的安装操作空间及使用检修空间往往是管井管道间距的控制点。在管井管道的精确定位时，应将管道附件的具体位置、标高及外形轮廓简单的描绘在管井综合排布图上，或单独绘制节点图。

②管道间距

一般情况，管道的布置应尽量靠墙、靠柱、靠内侧布置，尽可能留出较多的维护空间。但管道与管井墙面、柱面的最小距离，管道间的最小布置距离应满足检修和维护要求。如：

⑴管子外表面或隔热层外表面与构筑物、建筑物（柱、梁、墙等）的最小净距不应小于100mm；

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⑵法兰外缘与构筑物、建筑物的最小净距不应小于50mm；

⑶阀门手轮外缘之间及手轮外缘与建筑物之间的净距不应小于100mm； ⑷无法兰裸管，管外壁的净距不应小于50mm；

⑸无法兰有隔热层管，管外壁至邻管隔热层外表面的净距或隔热层外表面至邻管隔热层外表面的净距不应小于50mm。

6、排水立管安装示意图

单立管

双立管

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第二节 电气工程

样板层内容包括：成套配电柜、控制柜的安装、照明配电箱的安装、电气配管、金属线槽桥架安装、开关插座、灯具安装、防雷接地。 一、成套配电柜、控制柜安装

1、材料要求：

①配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’ 认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关资料齐全。

②镀锌制品有螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、型材等。

③其它材料：软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、沙子。

④型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。

⑤绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 2、操作工艺：

①配电柜开箱检查：安装单位，供货单位，建设单位及监理共同验收合格后方可进场；

②设备搬运：设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢固；

③基础型钢的安装，其允许偏差应符合下列表(Ⅰ)

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序号 项目 每米 允许偏差mm 1 5 1 5 1 垂直度 全长 每米 2 水平度 全长 基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢项部宜高出抹平地面10mm~4mm，在震动场所，应采取防震措施。

④盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜间接缝的允许偏差符合下列表：

序号 1、 2、 水平度 3、 水平度 4、 盘间接缝 项目 垂直度 相邻两盘顶间 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘边 允许偏差mm 1.5 1.5 1 5 2 盘、柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面垂直；成列盘、柜就位后，先从两端的柜顶再从柜下至上三分二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

⑤柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩扳手紧固保证连接紧密。

⑥二次回路的切换接头机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。 ⑦补刷的油漆要均匀，保持盘面清洁；

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⑧柜盘内的设备接线： ⑴完整齐全、固定可靠.

⑵两个电源柜、盘母线相序排列一致，相对排列柜、盘母线的相序对称，母线色标正确。

⑶盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。

⑷低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。

⑸安装完毕后应进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。 ⑨送电运行

⑴检查线路及设备上有无杂物，如(导线、工具、材料)等； ⑵用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘。 ⑶电源送电前，经过验电，校相无误。 ⑷合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常。

二、照明配电箱的安装

1、暗装配电箱体的固定：

①在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐，如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。实际安装高度要求结合现场并符合设计和规范要求。

②箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开长孔。

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③进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外锁母固定，进入配电箱内导管的丝扣应露出锁母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。

④管与管之间的距离为15mm~20mm，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10 mm，

具体见图：(单位mm)

⑤管口应用堵头封堵，箱壳应用纸箱封堵。 2、明装配电箱箱体安装：

①采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位置的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。

②在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，并好标记。

③在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小10~20 mm，四角为圆弧形，方形孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明装配

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电箱安装高度满足现场设计要求。

3、明箱配电箱箱体安装质量要求：

①配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

②配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。

③导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

④当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。

相线线芯截面S （㎜） 2PE线最小截面 （㎜） 2相线线芯截面S （㎜） 2PE线最小截面 （㎜） 2S≤16 16≤S≤35 S 16 S＞35 S/2 ⑤配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。

⑥照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。

三、电气配管配线安装

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1、技术准备

工艺流程施工前，先熟悉了解土建结构，并掌握电气专业图纸，特别是标高、平面隔墙尺寸、门窗位置、吊顶高度等，把有关尺寸资料画到电气相关施工图上，以便掌握线路走向及各器件的实际位置尺寸等，密切配合土建搞好主体工程预埋。

2、工艺流程

①钢管暗配敷设工艺流程：

管子切断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的焊接→管线防腐

②钢管明配敷设工艺流程：

变形缝处理地板上部做法 地板下部做法 吊顶内、护墙板内管路敷设 明管敷设 预制管弯支架吊架 测定盒箱及固定点位支架吊架固定方法 预埋铁件焊接法 稳注法 剔注法 抱箍法 胀管法 木砖法 盒、箱固定 管路敷设与连接 管路连接 管进盒箱 管路敷设 地线焊接跨接地线 防腐处理 盒定向稳装→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定

④扣压式薄壁钢管、JDG钢管明管敷设工艺流程：

弯管、箱盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向稳装

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③扣压式薄壁钢管、JDG钢管暗管敷设工艺流程： 弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、

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→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定

⑤硬质阻燃塑料管(PVC)暗配管工艺流程：

弹线定位→加工弯管→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿引线 3、操作工艺

①空心砖墙内的管线敷设：

施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。

②加气混凝土砌块墙内管线敷设：

施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度出不应小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。

③在配管时应与土建施工配合，尽量避免剔凿，如果发生需剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。⑷在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管

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路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。

④水平敷设管路加接线盒要求及垂直敷设管路加接线盒要求见下表

水平敷设管线加接线盒要求 管路弯曲个数 无弯曲 1 2 3 管线长度（m） <30 <20 <15 <8 垂直敷设管路加接线盒要求 管内导线截面（mm） <50 >70且<95 >120且<240 管线长度（m） <30 <20 <18 ⑤配管与其他管道间的距离

电气配管在敷设中还应注意与其他管道之间的安全距离，详见下表。

电气线路与管道间最小距离 管道名称 配线方式 管道上 平行 蒸汽管 管道下 交叉 管道上 平行 暖气管、热水管 管道下 交叉 通风、给排水及压缩空气管 平行 交叉 200 100 100 50 200 100 200 100 1500 1500 1500 1500 500 300 300 500 300 300 1500 1500 1500 穿管配线 1000 绝缘导线明配线 1000 裸导线配线 1500 注：（1）对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。 （2）暖气管、热水管应设隔热层。 （3）对裸导线，应在裸导线处加装保护网。

配管与煤气管道间的关系应为当配管与煤气管在同一平面内，间距应不小于50mm，在不同平面内间距不小于20mm，配电盘、箱与煤气管的间距要大于300mm，电气开关、接头距煤气管要大于150mm。

⑥电气JDG管，进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间

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距合理一致。

⑦PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过30米或一个弯管长超过20米、二个弯管长超过15米、三个弯管长超过8米时，均应在中间增设接线盒；管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％；暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。

四、开关插座、灯具安装 （一）、材料要求：

1、各型开关：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。

2、各型插座：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。

（二）、工艺流程： 清理→接线→安装 （三）、施工工艺： 1、清理

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 2、接线： ①开关接线：

A、同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。

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