易飞ERP系统介绍大全

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目录

系统功能特色...................................................................................................................... 3 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12 1.1.13 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.1.17

基本资料及管理维护系统............................................................................. 3 产品结构管理系统......................................................................................... 7 订单管理系统............................................................................................... 10 采购管理系统............................................................................................... 14 库存管理系统............................................................................................... 19 批次需求计划系统....................................................................................... 23 工单／委外管理系统................................................................................... 26 主生产排程系统........................................................................................... 30 工艺管理系统............................................................................................... 32 应收及应付管理系统................................................................................... 34 会计总帐管理系统....................................................................................... 39 自动分录系统............................................................................................... 42 成本计算管理系统....................................................................................... 45 销售分析系统............................................................................................... 48 质量管理系统............................................................................................... 50 出口作业管理系统....................................................................................... 52 海关合同保税系统....................................................................................... 55

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系统功能特色

图3.13 系统总览

1.1.1 基本资料及管理维护系统

1.1.1.1 系统目的 ? 系统管理

在整合作业管理系统中，系统管理对有关于数据资料维护与保密性的问题，例如数据文件的初始设定、备份与重整，及对于数据的正确性与完整性是非常重要的。

关于数据的保密性，本系统拥有完整且严谨的防护措施，以保障正常用户的数据不被删除或篡改，如对进入系统的密码检查、使用任何执行程序的权力检核、对于其它数据拥有者的权限设定等，这些控制在多用户的环境中是非常重要的，有了这些安全的控管与检核，组织内各部门间才能达到分工分权、充分配合且互相信赖，整个系统的效益才可有效

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地提升。

另外此系统也提供系统清单、程序清单、档案结构、用户管理等基础数据的建立与查询，使管理维护者更了解整个系统的结构与可用的作业。

? 基本资料

在一套集成的制造业管理系统中，通常以组织功能或作业流程来区分产品中各个模块，但是对于各组织流程中，共享性的数据维护程序却只收录于特定的系统中，或重复收录于不同系统，给用户造成使用不便或重复管理的困扰，所以特别将此套集成系统中公用的基本数据统一管理，并可在各系统中同时呈现。

另外公用的参数与数据也集中于此系统，对于实施一集成系统更加的便利。

1.1.1.2 子系统架构图

图3.14

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图3.15

1.1.1.3 系统特色 ? 系统管理

? 提供此集成系统所有子系统资料、程序资料、档案结构资料的建立与维护作

业。

? 提供用户资料建立与密码维护作业，进入系统时检核用户代号与密码，进入后

用户可修改自己的密码，以防止其它用户的冒用。

? 用户所属的群组资料可建立与修改，并可对其群组作阶层式的设定。

? 执行任何一种作业时检核该用户对于该作业的执行、输入、查询、修改、删

除、确认（取消）、打印??等权限。对于其它资料拥有者可以设定该资料的查询、修改、删除、确认（取消）??等权限。

? 提供系统内交易资料的异动追踪，便于异动过程可以被明确记录下来，作为异

常的管理。

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? 提供数据文件重新索引，以排除因其它因素造成索引档案的不正确性。

? 基本资料

? 提供共享参数设定作业，将各系统中共享的参数集中，便于管理，例如：日期

格式、本国币别、税率等，另外，进销存与财务的参数放置也在本系统中。 ? 提供厂别资料建立，并连同输入各工厂或分公司的地址、电话与传真等资料。

另外，可让各种异动单据上注明厂别，如采购单上注明交货厂别，接单后预计出货的厂别??等，以利于运行MRP时可挑选不同工厂计算材料需求。但在成本计算中不分厂别计算成本。另外，为管理方便一个库别只可存在于一个厂别中。

? 提供库别数据建立作业，以建立各库的属性，如MRP时是否纳入供给量、月底

成本结算时是否纳入计算、出库时是否管制库存为负数。另不同工厂的库别不可编相同的代号，以利仓库的识别与系统的运算。

? 提供生产线的资料建立作业，如每日标准的人工产能、效率与标准单位人工成

本。机器与制费亦同样如此。

? 提供部门资料建立作业，可将公司内部的部门代号输入供销售分析、利润中心

管理时使用。

? 提供币别汇率资料建立作业，可将业务上需要使用的币别、单价 金额的取位方

式及每天的买进卖出汇率建入，供各系统的单据汇率使用。

? 提供编码原则设定作业，可将品号、客户、厂商的编码原则输入，便于建立品

号、客户、厂商基本资料时的参考并提供自动编号的功能。

? 提供工厂与银行的行事历（日历）设定，便于各系统推算时程时能扣除休假

日，另提供批次产生行事历的功能，方便用户可以一次产生一年的资料。 ? 各系统中的单据中常常需要分配人员，通过职务人员设定作业可将各系统所需

要设定各类的职务人员输入，供各系统后续使用，如采购、业务、会计、生管、物管人员。

? 因提供多公司的架构，故可建立各个公司的基本资料，包括公司名称、电话、

税务资料等，以便于报表表头或其它税务上的使用。

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? 提供常用词组的资料建立，以提供其它各种建立作业输入备注性质字段时使

用。

? 提供常用的地址资料输入，便于其它的建立作业输入地址字段时使用。 ? 对于企业常往来的对象（客户、厂商），常需要加以分类，故提供交易对象分

类建立作业，便于分类使用。

? 对于全国的金融机构，常需要输入不同客户的开票银行，故提供金融机构资料

建立。

? 各种异动单据在打印凭证时，通常需要在凭证上列出签核的程序与其它注记事

项，本系统提供注记与签核的资料建立，以利打印凭证与单据设定时使用。 ? 对于定期打印或发生异常的各种统计、管理或明细报表，通常也需要列出签核

与注记事项，便于报表的签核流程，本系统提供程序签核注记建立，以供报表打印时使用。

? 对于重要的基本数据清单，本系统提供厂别、库别、生产线??等等清单，供

文件建立后的核对。

1.1.2 产品结构管理系统

1.1.2.1 系統目的

对多数的制造业而言，其成品往往是由多种的料件所组成，特别是电子产品、机械产品、化学产品等，其组成的配件或配方动辄数十种，甚至数百种，而且在组成的方式上，常为多层次的结构，也就是说一种成品，由许多半成品组成，而这些半成品，又由次一阶层的半成品组成....，使得一个成品的组成结构像树状图一样为多阶层方式。

在实际应用上，常常会需要查询一种成品的组成资料。比如在报价时，接受订单时，必须估算一种成品的成本。或者工厂要生产一种产品时，必须知道对于其组成料件所需要领用或采购的数量。当成品之组成方式复杂时，这种查阅计算的工作变得十分繁琐且容易出错。如果利用计算机来处理，可以预先将成品的组成方式，对材料的使用量资料和各项成本资料储存在计算机中，日后需要计算成本，或需要计算对原物料的需求量时，可以随时利用计算机来完成各项查询调阅及计算打印的工作，不仅节省人力，且在时效上、正确性上远超过人工操作。本系统即针对上述需要而设计。

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1.1.2.2 子系统架构图

图3.16

1.1.2.3 系统特色

? 提供替代件（主副料）或取代件（新旧料）之优先级用料资料建立，以便于当

MRP（物料需求计划）计算用料时，主要料件可用库存量或供应不足时，能依所建立之优先用料顺序自动产生用料，增加料品之使用弹性，避免发生缺料或库存虚增情形。

? 材料用量资料之功能特色：

? 输入查询画面采多栏式，与人工编制之材料清册格式相符，容易阅读并可在

线绘制多阶结构图供查询使用。

? 材料用量资料之输入、更改或取消皆采在线实时更新方式，操作程序简单、

维护容易。

? 生效日及失效日之记录，以满足工程变更时之管理需求。

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? 提供标准生产批量之参数设定，以满足因生产规模条件或销售方式之批量生

产所需之对应材料用量。

? 提供虚设料件（Phantom）之处理方式，以简化BOM管理。

? 提供Feature件、Option件(选配件)的处理方式，以简化BOM输入，同时方

便业务人员接单时处理选择性配件之需求。

? 对一组成件之零件用料提供是否纳入标准成本计算之参数设定，亦提供材料

属性(直接材料、间接材料、厂商供料、不发料)参数设定；方便销售时可能发之运费、报关费、佣金、管销费用等纳入成本估价作为报价之参考外，兼顾费用类生产用料数量管理，同时符合实际成本计算之原则。

? 材料之组成用量可采分数表达方式，故对于以重量、容积计算之材料或包装

材料之用量，无法整除时可避免小数过长、小数误差之困扰。 ? 提供材料损耗率之计算因素，以满足采购或领用时之实务需要。

? 在一组成件上，允许同一零件材料若使用在多个不同的制程时，可分别独立

的建立方式，除完整记录用料时点外，于生产时并可依制程别不同领发料。 ? 允许用料按用户建立之顺序排列呈现；允许用料记录其制程顺序或插件位

置。

? 提供单阶、多阶、尾阶展开之材料用量清单（正展）及单阶、多阶、尾阶展开

之材料用途清单（逆展）（Where Used），多层查询或列表作业，提供相关人员了解产品组成关系。

? 提供组件用料整批替代或用料资料整批变更的功能，各有关主件的材料用量整

体自动更改功能，并将变更相关资料记入工程变更当中，使管理符合ISO管理原则。

? 料件承认管理：提供每一品号对应的合格供货商及相关认证、送样日期、及承

认型号记录，当MRP／LRP（物料需求计划）计算用料时系统会自动挑选经认证合格的供货商，以配合ISO及QS9000管理需求。 ? E-BOM管理功能特色：

? 允许对未正式量产尚在研发中的产品做R&D产品用料管理。

? 可将已量产BOM转成研发中的E-BOM，修正有差异用料后再由E-BOM转

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生产BOM，可简化研发到量产中材料用料维护作业，提升作业效率。 ? E-BOM材料用量可使用正式品号及工程品号，转正式BOM时工程品号可自

动更新成正式品号，简化作业程序。

? 提供E-BOM工程变更管理，产品研发过程中可保留详细开发记录。 ? 提供材料用量资料复制、失效组件整批删除、组件序号重排的功能，以方便用

户维护产品结构。

? 提供依主件需求量之资料展开而自动产生请购单之功能，方便对不同物料政策

之料件需求执行请购作业。

? 对于每一主件或组件提供其标准成本（材料成本、人工成本、制造费用）之资

料，故可透过逆序倒推方式自动计算产品之标准成本，可作为标准成本管制之基础。

? 提供低阶码（Low-Level-Code）自动计算更新的功能，便于标准成本、用料需

求的展算与生产成本的计算，迅速便利。

? 提供单阶及多阶之标准成本表，可供了解一产品之成本结构，以及订定商品价

格之参考。

? 提供工程变更作业（ECN），可追溯历史版次变更记录，打印变更凭证及清

单，以利于工程变更管理。

? 针对工程变更管理，提供“BOM 预期呆滞分析表”协助研发单位预防工程变更

而产生呆滞物料之成本浪费。

? 提供工程变更单之单据性质建立作业，以便于对工程变更单单别加以分类。

1.1.3 订单管理系统

1.1.3.1 系统目的

在以人工方式处理订单及出货作业时，当受订之商品种类及客户家数繁多时，对于相关文件的调阅查询，和异动资料的登录、更新，变得非常繁琐、容易出错且延误时效，因而将导致管理者对于出货之进度难以管制，或者在作相关决策时，不能实时或根本无法获得参考资料来辅证。若以计算机来处理上述各项作业则可以利用计算机的快速处理及大量储存的能力，轻易解决各种调阅查询、统计编表的工作，不仅节省了大量的人力，而且在

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时效上及正确性上远超过人工操作。

另外，由于一般中小型企业在客户或商品众多的情况下对于价格的管理往往也是十分棘手，通过本系统能对不同商品与客户提供价格的管理与报价的程序，减少价格错误。

在整个订单作业流程上有五项重要课题，分别是： ? 订单作业 ? 跟催作业 ? 出货作业 ? 客户管理 ? 帐款作业

其中“帐款作业”由“应收帐款管理系统”提供，其它作业内容分述如后。

(1)订单作业

当客户下单时，需判断客户之信用余额是否有超过额度，库存数量是否足够，价格是否可被接受，此项作业的进行，必须对于各项产品建有完整的客户价格方面之档案与历史交易价格记录。

(2)跟催作业

当订单审核后，紧接着便是必须进行例行的跟催动作，以确保产品可以如期出货。在跟催作业上，往往必须依赖从各种角度来查阅报表，比如，就客户别或就产品别或就交期别来查看预计出货之状况。

(3)出货作业

当出货给客户时，业务出货人员必须核对原订单之品号、数量、交期是否相符。然后制作出货凭证，转给仓管人员，以便于仓管人员备货出货给客户，在出货后，往往必须依赖从各种角度来查阅报表，比如就客户别或产品别来查看出货之明细或统计分析之状况。

(4)客户管理

对于所有往来之客户，除了必须建文件保存其基本资料外，还必须随时记录与其例行之交易，以作为日后是否继续接单或作为议价之参考。

本“订单管理系统”之系统目的即在为制造业／买卖业者解决上述四大课题。能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的使用手册，即可将“订单管理系统”之作业导入信息化，以达到提高效率，节省人力之目标。而在设计上则系以下列三点为原则：

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1. 2.

3.

系统功能必须提供实时而完整的报表资料。 作业程序必须与一般人工操作一致。 操作方法必须简捷、易学。

1.1.3.2 子系统架构图

图3.17

1.1.3.3 系统特色

? 当输入客户基本资料作业时，提供“客户地址”之简易输入方式，可降低用户

对中文输入缓慢之困扰，且提供出货、结帐、收款、票期之参数设定，以利于资金预估之查询，同时亦提供客户帐款科目及银行科目，以利于日后由计算机自动开立传票（集成）。

? 提供客户资料卡与地址名条之打印，前者可以装订成册以随时备查，后者则可

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以作为函件上之地址名条。

? 提供“客户商品计价管理”，系统将记载客户各批量之标准订单单价，对于单

价之变更同时提供单据建文件，记录存查历史变更之过程（新旧单价）。 ? 每一种异动作业之资料单据可视用户需要而自行设立不同之单别与性质，以满

足不同公司之个别状况或同一公司之制度变迁。

? 对于单据之定义，提供多种参数设定，如单据编号方式、直接打印否、直接确

认否、直接结帐否、签核设定修改否等等，可针对公司不同时期之状况，订定公司不同之制度。

? 提供“报价管理”功能，输入报价单、打印报价单，同时可依客户报价单进行

报价管理，客户确认之报价单亦同时选择是否要更新为按客户类别之标准商品计价，并提供多种报价单输出方式（例如：传真/E-MAIL/书面）。 ? 提供销售预测资料之建立功能，以作为编制生产计划之依据。

? 提供销售目标资料之建立功能，以作为销售实绩与销售目标之管理分析。 ? 提供多仓库、多点销售之作业方式，故对于一般专柜式或多营业所之销售型态

皆能完全适用。

? 各种异动作业之资料输入画面皆采多栏式，与一般人工表单格式相符，故容易

学习与阅读。

? 允许国内及国外及样品订单作业。

? 一张订单上允许订购多种产品、多个交期，亦允许分批出货；对未出货完毕之

订单亦允许指定结案。

? 对于订单尚未出货之各产品可以各种方式查阅或打印，以供业务人员预先催

促，掌握交期，避免延误。

? 提供“订单变更管理”，透过“订单变更建立作业”可记录并保留订单变更前

后的相关信息，并可将变更凭证及明细打印成表。

? 对于每一种产品皆可记录其各客户之交易记录与交易条件，以供接单时之参

考。另外亦记录每一种产品之客户品号，故在出货单上可以打印对方之产品品号。

? 配合组装零件之接单、出货，允许输入订单及出货单时可由成品直接展BOM之

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单阶或尾阶订单或出货资料。

? 订单或出货单资料在输入时，可在线检阅客户之信用额度资料及商品之库存是

否足够，针对不足者，计算机可由用户自行设定参数，不足是否允许出货。 ? 记录客户对于每一种商品之核价方式。在订单或出货单输入时可以自动核对售

价。另外，对客户所购买商品之历史价格及标准价格皆可保存记录，可以随时查阅，且出货单上可印出客户品号，以利于客户对帐。 ? 提供各种销售统计，以利客户之管理。

? 提供报价、订单、出货、销货退回等异动作业。各种作业皆采用在线实时更新

方式，故可以维持订单、销售、库存等最新信息，以应付随时查阅之需要，同时可以使操作程序简化、容易学习。

? 提供报价单、订单、出货单、销货退回单等之单据凭证打印，以取代人工填制

之凭单，且表单之签核流程，可由用户自行设定为公司内部签核流程，并提供多种报价单输出方式(例如：E-FAX/E-MAIL/书面)。

? 提供环环相扣自动转单及相互稽核之功能，如报价单转订单，出货单追溯订单

等等。

? 提供“客户信息查询作业”功能，可依每一客户别查询“出（退）货明细”、

“订单明细”、“商品明细”、“商品计价”、“出货统计”、“应收帐款”、“应收票据”及“信用余额”，以利营业单位之客户管理。

1.1.4 采购管理系统

1.1.4.1 系统目的

在以人工方式处理采购及收料作业时，当采购之料件种类及厂商家数繁多时，对于相关文件的调阅查询，和异动资料的登录、更新，变得非常繁琐，容易出错且延误时效，因而将导致管理者对于进货之进度难以管制，或者在作相关决策时，不能实时或根本无法获得参考资料来支持。若以计算机来处理上述各项作业则可以利用计算机的快速处理及大量储存的能力，轻易解决各种调阅查询、统计编表的工作，不仅节省了大量的人力，而且在时效上及正确性上远超过人工操作。

另由于一般中小型企业在厂商或料品众多的情况下对于价格的管理往往也是十分棘

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手，透过本系统能对不同料品与厂商提供价格的管理与核价的程序，减少价格错误。

在整个采购作业流程上有五项重要课题，分别是： ? 采购作业 ? 跟催作业 ? 进货作业 ? 厂商管理 ? 帐款作业

其中“帐款作业”由“应付帐款管理系统”提供，其它作业内容分述如后。

(1)采购作业

在确定需要采购之料件、数量与交期后必须选择厂商，确定进价，然后制作采购单据寄发出去。此项作业之进行，必须对于各项料件建有完整的供应厂商价格方面之档案与历史交易价格记录。另外，则是必须应付大量制作与寄发采购单据的工作。

(2)跟催作业

采购单寄发出去后，紧接着便是必须进行例行的跟催动作，以确保料件可以如期进货。在跟催作业上，往往必须依赖从各种 角度来查阅之表报。比如，就厂商别或就料件别或就某张工单别来查看预计进货之状况。

(3)进货作业

当厂商进货时，仓库收料人员必须核对原采购单之品号、数量、交期是否相符。然后制作收料凭证，连单带料转移至品管单位进行品检。品检后，对于品质的判定结果必须加以记录。其中，验退件必须先予保管并通知厂商取回。验收部份则办理入库登帐事宜。

(4)厂商管理

对于所有往来之厂商，除了必须建文件保存其基本资料外，还必需随时记录与其例行之交易。因此，可以定期计算与各厂商之交易笔数、金额、不良率、交货逾期率等，并进而评定各厂商之交货评等、品质评等。以作为日后是否继续采购或作为议价之参考。

本“采购管理系统”之系统目的即在为制造业买卖业者解决上述四大课题。能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的使用手册，即可将“采购管理系统”之作业导入计算机化，以达到提高效率，节省人力之目标。而在设计上则系以下列三点为原则：

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1. 2. 3.

系统功能必须提供实时而完整的报表资料。 作业程序必须与一般人工操作一致。 操作方法必须简捷、易学。

1.1.4.2 子系统架构图

图3.18

1.1.4.3 系统特色

? 当输入厂商基本资料作业时，提供“厂商地址”之简易输入方式，可降低用户

对中文输入缓慢之困扰，且提供收料、结帐、付款、票期之参数设定，以利于资金预估之查询，同时亦提供厂商帐款科目及银行科目，以利于日后由计算机自动开立传票（集成）。

? 提供供应厂商资料卡与DM卡之打印，前者可以装订成册以随时备查，后者则

可以作为函件上之地址名条。

? 提供“厂商料件核价管理”，系统将记载厂商各批量之标准采购单价（即以量

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计价之功能），对于单价之变更同时提供单据建文件，记录存查历史变更之过程（新旧单价）。

? 每一种异动作业之资料单据可视用户需要而自行设立不同之单别与性质，以满

足不同公司之个别状况或同一公司之制度变迁。

? 对于单据之定义，提供多种参数设定，如单据编号方式、直接打印否、直接确

认否、直接结帐否、签核设定修改否等等，可针对公司不同时期之状况，订定公司不同之制度。

? 对于零星采购料件，提供请购管理功能，需求单位可透过“请购单建立”输入

需求资料，由料件之计划人员透过请购资料进行逐笔采购行为，并将请购资料直接汇总为厂商别之采购单，并由系统提供多种请购状况表协助追踪管理。 ? 提供“采购人员管理”，料件可设定管制之计划人员，对于请购料件，计划可

针对管辖之料件进行采购，发出采购单，并且对于进度之管制报表，均可依采购人员区隔管理，以提高数据管理效率。 ? 提供多仓之采购、进货作业型态。

? 各种异动作业之资料输入画面皆采多栏式，与一般人工表单格式相符，故容易

学习与阅读。

? 允许国内及国外及杂项采购作业。

? 一张采购单上允许采购多种料件、多个交期，亦允许分批交货；对未进货完毕

之采购单亦允许指定结案。

? 对于采购单尚未进货之各料件可以各种方式查阅或打印，以供采购人员预先催

促，掌握交期，避免延误。

? 提供“采购变更管理”，透过“采购变更建立作业”可记录并保留采购变更前

后的相关信息，并可将变更凭证及明细打印成表。

? 对于每一种料件皆可记录其各供应厂商之交易记录与交易条件，以供采购时之

参考。另外亦记录每一种料件之供货商品号,故在采购单上可以打印对方品号。 ? 提供“采购价格异常表”，管制采购对象异常【非向主供货商采购者】及价格

异常【非标准料件厂商价格异常】者，协助采购效益的评估与衡量。 ? 关于进货管制提供以下功能管制

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? 提供超交率管制到货管制。

? 提供三段式之进货管制，到货、检验及货款输入。

? 为防止进货料品无采购单据来源，可于收料单据性质设定是否为“核对采

购”。

? 对于成套采购生产之组件料品，当结转为应付凭单时提供“暂不付款”功

能，以管制供货商之分批及逾期交货。

? 对于进货之料件，允许有验收处理之程序。并提供“待验料件”之报表，以了

解在待验区中之料件状况。

? 对于料件进料检验验退之料件，提供是否已退还厂商之管理。

? 提供“厂商进货异常表”，可依厂商交货之八大异常进行分析“早交”、“迟

交”、“超交”、“短交”、“溢价”、“低价”、“不良”、“扣款”，以作为厂商评核之参考。

? 提供厂商交货各类统计表，以利采购人员之厂商管理及价格管理。

? 对于供货商提供 A/B/C分类管理之功能。另外对于供货商之是否准时交货与货

品之品质水准高低皆提供自动评等之功能，以方便对供货商做管理或评估。 ? 提供请购、核价、采购、进货、退货等异动作业。各种作业可采用在线实时更

新之方式，故可以维持采购、库存等最新资料，以应付随时查阅之需要，同时可以使操作程序简化，容易学习。

? 提供请购单、采购单、收料单、退货单、核价单等之单据凭证打印，以取代人

工填制之凭单，且表单之签核流程，可由用户自行设定为公司内部签核流程，采购单并提供多种输出方式(例如：E-FAX/E-MAIL/书面)。

? 提供环环相扣自动转单及相互稽核之功能，如请购单转采购单，收料单追溯采

购单等等。

? 提供“厂商信息查询作业”功能，可依每一厂商别查询“进（退）货明细”、

“采购明细”、“商品计价”及“进货统计”、“应付帐款”与“应付票据”，以利采购单位之厂商管理。

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1.1.5 库存管理系统

1.1.5.1 系统目的

库存管理的目的在于储存适当数量的物料，避免因物料匮乏而发生停工待料或无法准时交货的困境。而另一方面，却要兼顾经济因素，避免因为库存数量的过多，导致资金积压、周转困难和增加利息，造成持有成本的负担。

至于库存管理的基本工作，除了记载、保留出入库的异动资料外，最重要是要实时提供各种相关报表，以供管理者了解库存状况，尔后才能做出适当的采购或存货处理等决策。但一般中小企业的库存管理工作，因为人员精简往往只能做到记录库存异动资料，对于相关报表的编制则感到力不从心，即使勉强为之，又因作业费时常常失去时效性。如果将库存管理作业电脑化，可以利用电脑的快速处理及大量储存能力，取代人工完成各项作业，其正确与迅速的效果远超过人力。

1.1.5.2 子系统架构图

图3.19

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1.1.5.3 系统特色

? 对于各项物料可同时提供四种不同分类方式，以符合公司内不同职能对同一商

品或料品多种分类的管理及帐务需求。解决以往一种商品只能一种分类的不符合实际处理的情形。

? 每种商品分类方式均可让用户再往下自行定义其类别代码及名称，且每项类别

代码同时提供对应的会计科目参数设定，以满足会计人员对库存帐务管理与统计需求，并能依会计科目作库存金额汇总，方便会计人员实时取得库存帐务资料。

? 提供多厂别、多库别的库存帐务处理方式，以符合多厂区、多营业点、不同帐

务的管理需求。

? 对各库别的仓库性质，提供存货或非存货仓之参数设定，配合以对仓库库存量

弹性的入出库管理方式设定，可定义：库存量不足是否允许出库？是否纳入MRP需求计算？以满足公司对不同库存性质不同管理方式的需求。

? 具备商品条形码管理功能，同一商品因包装方式不同可对应多条形码，料品入

出异动时可直接以条形码输入，提高库存管理效率。

? 提供导引式料件自动编码功能，让新编料品品号更加轻松，不再有错编情形。 ? 料品基本资料建立采取多页式建立方式；区分基本资料、业务销售售价、采购

生管基本资料、成本基本资料、商品包装资料，以符合渐进导入上线的需求。 ? 对于金额权限的控管，提供成本、售价两种不同区分，权责保密更加严谨。 ? 对于一般通用性料品，提供交易发生时可输入品名、规格的功能，减少品

号的虚增。

? 提供库存单位之辅助单位功能，帐务与实品管理更一致。

? 适应销售或采购计量单位与库存单位不同，提供不限组数的换算单位与换算

率的设定功能。以利料品因包装方式不同，方便库存帐务登录作业。 ? 提供制造双单位功能，库存数量表达方式同时呈现库存单位与包装单位，且

两单位间不限固定换算率，更符合制造业现场管理需求。

? 提供重量单位、单位净重、包装材积、商品包装净重、包装毛重、英文商品

描述的设定功能，以方便料品进出口管理作业之需求。

? 可定义各料品属性为采购件、自制件、委外加工件、虚设件、Feature件、

Option件等分类，以方便生管、物管MRP计算及料品管理之需求。

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? 提供产品图形文件管理功能，包含AUTOCAD等软件之档案及非结构性资

料均可进行系统集成，以协助辨识品号与实体。

? 可定义该料品于交易作业发生时，是否做库存存量管制，以满足服务性商品

的管理需求。

? 提供各料件批号管理的功能，可追踪各批号异动记录、库存明细表及期限管

制表，以更符合管理的需求。

? 料品供应前置时间可分为固定时间、变动时间，生产及采购交期可设定允许

提前天数，执行物料需求计划推算时间点时更合理且更具弹性。

? 可依补货点需求、依物料实际需求、或按批次料品需求的预估需求等方式，

来定义各料品的补货政策。使物料存量管制方式更灵活，更好地可达到降低库存水准之管理目标。

? 针对计划上同一需求周期的物料进行自动汇总，节省准备作业之时间，对料

品的补货周期计算可有按每日、每周、每旬、半月、每月、每季等六种方式设定选择，以利在执行物料需求时更灵活快捷。

? 可依采购、生产之条件或包装方式的不同，弹性设定各料品之最低补量、或

补货及领用的倍量。符合实际在采购或领用作业上的需求。

? 对于料品入出库管理方式，不论是发料制或领料制，提供逐批发／领料、自

动领料、单独领料等参数，供用户弹性设定，以符合生产领用作业之需求。 ? 对料品入库时提供品管类别、检验方式及是否作超收管理的设定，以结合品

质检验管理，及对供货商来料管理。

? 对销售之商品提供标准价、零售价、六组售价定价基本设定供用户弹性设

定，以利公司对商品报价管理，供业务人员报价时作参考。

? 对采购料品提供标准进价设定及原币最近进价记录，以方便料品采购时参

考。

? 提供月加权、标准成本等二种存货成本计价方式，并提供统一计价分库表达

方式，以利用户正确计算及管制存货成本。

? 提供各料品多仓库的管理方式，同时单库可多储位对应辅助管理，以利仓管

人员管理料品进出时更便利。

? 可定义各料品于各单库中之安全存量、补货点量、经济批量、标准存货量等

管理指针。方便用户针对定量之料品管理，透过参数之设定，让系统自动协助管理者检测存量指标，适时由系统提供用户补货建议表，有别于传统由人工透过报表检视方式，并可将所需补货之料品拋转至请购作业，与请购程序结合。

? 提供各料品分库之呆滞分析、周转率分析；同时可定义各库之标准周转率管

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理指标，以供了解各库存料件之呆滞、周转速度快慢，及存货水准之高低，协助管理者在订定物料管理政策时参考。

? 在库存管理之异动单据使用上，区分入库、销货、领用、转拨、调整五大异动

类别，让用户依管理需要自由设定所需之管理单据。方便处理杂项入／出、赠品入／出、盘盈／损调整、仓库或制程报废处理、费用类或部门别领用统计、暂收代管、借出还入等等库存管理工作。

? 在用户自定义单据中，可定义该单据限制可使用的人员，依用户习惯自定注

记、签核方式，免除错用表单的困扰。

? 各种库存异动单据输入后，配合管制需要可选择在线实时或批处理方式更新帐

册，弹性方便且兼顾内控内稽原则。

? 可处理工厂内或工厂外，多点仓库与仓库彼此间之转拨或调拨处理作业，帐务

与转拨在途料品配合实际的管理权责要求。

? 提供循环盘点、定期盘点、不定期盘点之包含批号盘点的完整盘点作业方式，

并可针对各库所对应之多储位盘点，打印盘点卡、清册等，依实际盘点结果提出盘点盈损差异报表，自动产生盘盈损单，以利检核库存帐务与实品库存之差异，与仓管人员之绩效。

? 提供各项库存异动凭证、序时明细表、明细帐、进耗存统计表的查询与打印，

以取代人工编制凭证、登录库存卡、人工帐簿查核的方式，提高库存管理之效率与正确率。

? 提供每月存货计价与结转作业，以提供正确之库存成本金额与各项异动金额，

方便财务人员登录相关帐册之用。而本系统所提供之作业程序、输出报表格式及成本计价方式，皆完整且符合税务规定之要求，用户可申请采用电子计算器协助处理库存帐务，节省公司管理成本。

? 提供各项料品实时的异动与存量查询；可查各库库存量、查库存可用量、查未

来异动量、查历史异动记录、查批号库存量、查批号异动记录。方便提供生管、物管各类人员实时之存量实时信息，以做物料管理之依据。

? 在本系统中各项处理作业、作业凭证或明细表、管理报表或统计表作业处理

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上，可以结合最新技术——在线传呼（DS pager）、在线侦测（On Line Moniter）、作业流程控制器（Workflow）、电子表单签核（Easyflow），达到快速响应（Quick Response）的实时信息集成系統的需求。

1.1.6 批次需求计划系统

1.1.6.1 系统目的

对制造业而言，最令人困扰的两个问题便是生产排程计划及料件的供应问题。因为生产排程计划除了必须满足客户订单之出货，还需要考虑生产线的产能负荷状况。而且当产品的结构层次较多时，在采购生产时间又不能及时符合接单出货的时间压力下，订单变动又因市场需求而增大，传统的整体性材料需求计划又必须有前置较合理的销售预测的规划，而无法及时反应生产及供料的状况，况且在逐阶计算净需求及生产前置时间时，将耗费为数十分可观的人力时间。

至于料件的供应，如果补充太多或太快将造成闲置积压之现象。如果补充太少或太慢则又将发生停工待料影响生产或出货之进度。因此如何去准确的计算出在什么时间需要多少数量的某种料件才能满足生产之需要又不造成闲置之现象，一直是不分古今中外、各行各业的制造业者努力追求，希望克服的技术。而目前市场的需求变动性较大，且产品的趋势又是少量多样，产品的工程变更用料又频繁，接单出货的前置时间又因环境关系被压缩才能提高竞争力的总总原因下，如何快速的计算及反应批次生产及物料供需的问题将是非常重要的，我们甚至可以说，在今天这种竞争激烈的商业环境下，谁能够有效的解决料件的供应问题，谁就掌握了致胜的条件。

『批次需求计划管理系统』的目的即在提供一套有效可靠的方法，来协助制造业编制其各阶产品的及时批次生产计划与材料的采购计划。并对生产此批次的计划进行产能负荷分析，以评估其可行性。此系统为辅助主生产排程计划系统及物料需求计划系统的整体企业资源计划无法整体或较及时反应的临时计划作最快最佳的建议计算，因此，其所能发挥之效益将十分可观，对制造业者之帮助应该是非常具体且实务上可行的。

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1.1.6.2 子系统架构图

图3.20

1.1.6.3 系统特色

? 依据客户订单或已开工单或已排定的生产计划为基础自动产生本阶或下阶各阶

产品之批次生产计划。

? 依据批次生产计划或已排定的批次采购计划为基础自动产生料件之批次采购计

划。

? 对于自动产生得出之批次生产、采购计划与备料计划，可以人工方式加以增补

删修改，采购计划内并可依权限区分为物管及采购维护的字段。

? 可自动将批次生产计划发放至工单管理系统成为正式之制造命令。

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? 可自动将批次采购计划发放至采购管理系统成为正式之请购单或采购单。 ? 提供批次生产及采购计划之锁定功能，可使重新计划时避免结果之过度敏感。 ? 可针对多个不同的厂（库），做个别的批次生产、采购计划。提供多任务厂行

事历之建立，以作为推算生产日期及采购交期之依据，并可依据每项料件装设时间、批量生产时间与检验时间推算前置天数。

? 可对不同的订单批或工单批或计划批作分离的计算及合并的发放方式。 ? 可对批次生产计划及工单排程提供产能负荷分析。

? 提供各生产线的标准产能资料建立及各项产品的标准制程资料建立，以做为产

能负荷分析的基础。

? 提供分段及明细两种格式的料件供需状况表，可供了解各料件的未来预计库存

异动与结余情形。

? 补主生产排程系统及物料需求计划因无法取得销售预测量而执行计算的不足。 ? 可实时执行插单需求的计算及弹性重算的计划方式。

? 提供六种不同批次需求计算方式，即为理想型、无奈型、及时型加安全存量的

控制设定。

? 所有批次需求计算都可以计划来源码作为尔后执行的跟催和及时重新计算。 ? 可针对需要补充的料件于计划展算存货不足时，自动取用其取替代件，有效提

升存货周转率与减少存货成本。

? 生产计划系统之前序系统为易飞之订单管理系统、库存系统、采购管理系统、

产品结构系统、工单/托外管理系统，要确保计划之资料正确性，首先必须确保相关系统之相关资料之准确性。本系统提供「批次需求计划异常检视表」协助进行系统上线前之资料检核，以提高上线之质量。

? 为避免「批次生产计划产生作业」之订单重复执行，系统将自动判定执行状况

并以警讯告知，以防止计划重复执行之浮滥。

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1.1.7 工单／委外管理系统

1.1.7.1 系统目的

工厂内的一切活动都是以生管部门发出的“工单”作为行事的依据。因此，如果能确实掌握所有工单的状况，就能让工厂内的一切活动都可以有条不紊，按步就班的进行。

本系统将“工单”的相关活动皆纳入管理：包括厂内工单，领退料,生产入库，委外加工工单，委外领退料，委外进货，加工单价管理等（除了“工艺管理”部分拉至“工艺管理系统”中处理），并且提供了许多相关的表报信息以供管理者充分掌握状况。这些信息包括厂内工单之生产进度状况、工单需求检视表、料件缺料状况、工单欠料状况、料件预计领用、在制材料状况、工单用料分析，委外加工之进度状况、在制材料状况、用料分析、进货异常、价格异常等等。这些信息，相信对于生管人员将有很大的助益。

至于本系统在设计上，则以下列三点为原则： 1.系统功能，必须提供实时而完整的报表资料。 2.作业程序必须与一般人工操作一致。 3.操作方法必须简捷、易学。

目的在使本系统，能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的操作手册，即可将“工单管理”及“委外加工管理”之作业导入计算机化，以达到提高效率，节省人力之目标。

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1.1.7.2 子系统架构图

图3.21

1.1.7.3 系统特色

? 各种单据之输入画面皆采多栏式设计，与一般人工表单格式相符，故容易学习

及阅读。

? 各种单据之名称及性质可以由用户自行定义，以满足不同公司之个别状况或同

一公司之制度变迁。

? 对于多厂、多生产线之生产作业型态亦可以适用。

? 当与产品结构管理系统联机时，可以自动产生工单之用料资料。 ? 可以自动产生并列印工单之领料单。

? 对于厂内工单之领料和生产入库或委外加工之领料和委外进货，允许分多批处

理。

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? 提供对委外加工作业之管理，管制委外加工单之加工项目，加工单价，加工数

量，委外加工单完成之进度，及委外加工单之发料状况。

? 对委外加工之进货，提供验收程序管理。并对验退件是否已退回亦可提供管

理。

? 提供料件之历史加工价格记录以备随时查阅。

? 在工单管理方面，提供厂内工单之生产进度状况、工单需求检视表、料件缺料

状况、工单欠料状况、料件预计领用、在制材料状况、工单用料分析等多张报表。

? 在委外加工管理方面，提供委外加工之进度状况、厂商在制材料状况、加工用

料分析、进货异常、价格异常等多张报表。

? 与采购管理系统联机时，可以处理委外加工厂商之应付帐款管理及厂商考核评

等管理。

? 与LRP／MRP／MPS系统联机时，可依据库存之存量自动核算制成品／半成品

／原材料应该排产或备料之数量，并自动产生制造工令及同时产生备料需求明细，不需要人工核料就能非常精确的计算出每段期间应该准备的原物料。 ? 与成本计算系统联机时，可由该系统自动计算工单之实际生产成本。 ? 提供订单生产进度表可依订单单号追踪目前相关工单之生产进度状况 。 ? 对于每一张制造工令单完工之核定发料数量与实际发料状况均能正确的掌握，

并提供管理报表以避免工令单在没有审核的情况下发生超额领料之状况。 ? 本系统所提供之单据如工单／领料单／生产入库单／委外进货单，等单据于打

印时均可内定其签核程序，而为了满足不同客户间组织及权责差异，单据签核栏可自行设定。

? 工单用料展开时提供判断若该组件有替代件，则可开窗实时查询，并可提供实

时更换料件之功能。

? 提供工单用料分析表对已完工工单比较其预计标准用量与实际标准用量差异之

异常分析。并可对标准用料量是否有高估或低估及损耗率的判断都可提供相关讯息以供判断。

? 提供多种领料管理模式：

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? 备料作业（仓库主动备料）

? 排程稳定，发料时机可按工单开工日期发料即可满足制造单位之用料需求，

物料发料主控权操之于仓库。 ? 领料作业（需求单位自行领料）

? 实际制造进度与工单预计排程进度差异性大，领料时需依制造单位实际生产

进度而调整。 ? 自动扣料作业流程

? 适用于制程时间较为短者及其共享材料或有包装单位限制之料件可利用此方

法。

? 与品质管理系统联机时可提供半成品检验（PQC），制成品检验（FQC），即

委外进货检验之功能。 ? 提供工单变更作业功能。

? 提供委外价格/进货异常检视表以供对委外厂商之价格、早交、迟交、超交、短

交、溢价、低价、不良、扣款等异常作管制稽核。

? 提供工单联产品成本分摊比率建立之功能，以利多产出产品之成本计 ? 完备之操作手册，充分提供用户操作指引。

? 具有多种功能键（FUNCTION KEY），及窗口查询功能，使操作时更具亲和

力。

? 特提供完整的档案结构（FILE LAYOUT） ，客户若有特殊需求可自行设计程

序。

? 提供“使用权限设定作业”可灵活运用计算机资源，而不必顾虑机密资料外

泄。

? 可以结合最新技术之在线传呼 （B.B.Call；DS Pager）、自动检测 （OnLine

Monitor）、纵向作业流程控制器 （Workflow）、横向电子表单签核（Easyflow），达到快速响应 （Quick Response） 的实时信息集成系统的需求。（此最新技术集成部分可参阅IT技术手册）

? 提供自订凭证及自订报表之功能，可依客户需求作自行调整。

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1.1.8 主生产排程系统

1.1.8.1 系统目的

对于整个制造业而言，最令人感到困扰且无助的问题便是生产排程计划的实时性及可参考性。生产排程的问题，通常整个制造业的生产环境因为有许多的不确定因素，如产能上的限制、不确定的订单插单、订单交期的变更及前后生产排序的选择等都将导致生产排程计算上的困难，如果再依赖生管人员以人工的经验法则临时派工，常常导致生管人员疲于奔命的调整生产排程，而假如生管人员一时的错误判断将导致工作分派紊乱，生产现场无法有效的进行制造生产的问题产生。想要以有限的产能及应付订单接单的不确定性来满足客户订单，就必须执行实时而有效的多厂生产排程，仿真工单的发放程序与生产现场的跟催。

“易飞ERP”提供广泛的计划性仿真功能，从销售预测、实际接单、产能计划、主生产排程、发放生产计划皆能有效且迅速协助制造业编制产品的主生产排程计划，并对生产排程计划进行仿真及分析，以评估其生产制造的可行性，大幅提升生产排程的有效性及控制性、增加制成品的周转率与生产线产能的负荷率及积极性。

1.1.8.2 子系统架构图

图3.22

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1.1.8.3 系统特色

? 可依不同制造生产型态区分生产排程需求执行的优先级，经由可变性的优先

级，仿真主生产排程的最佳建议方法。

? 可以选择销售计划或订单所排定须要生产的项目，并非一定得由销售预测计划

开始执行主生产排程。

? 由订单数据仿真排程可以追溯原订单，并且比较是否满足订单的交期。 ? 可以设定根据现场设备因素所造成的瓶颈资源以符合实际排程的可参考性，及

可依照瓶颈资源自动产生每日瓶颈资源产能资料。

? 对于每日的瓶颈资源产能可事前排定预定的产能计划，以便满足客户交期的需

求。

? 所产生的排程资料可由人工方式弹性调整生产优先级、生产数量及预定生产的

日期，以满足特别的需求。

? 经调整后的生产排程计划可再与产能计划作负荷比较，由系统建议排程超出转

加班或外包产能计划。

? 系统可根据实际生产排程需求重新运算，以便于生产计划更能符合实际现场的

执行与运作。

? 生产排程仿真前自动计算每笔产品的净需求数量，便于安排制成品实际所需求

的生产数量，以降低制成品存货。

? 依据产品生产所需负载的产能负荷，自动仿真每日瓶颈资源所提供的最大产

能，排定实际的生产时程，此即为以有限产能执行主生产排程计划。 ? 建议的生产排程可经由确认后自动发放成正式生产制造命令。

? 系统可提供独立的多批次仿真生产计划，以便于生产排程的比较与建议调整。 ? 系统提供实时的生产计划排程甘特图标，以利于计划人员作计划调整的参考。

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1.1.9 工艺管理系统

1.1.9.1 系统目的

工艺（制程）管理系统亦可称为现场管制系统（Shop Floor Control），主要是负责执行与监督现场中，由MRP系统所产生规划出为符合客户交期要求的生产制令（MO）而发放到现场的工作指示单（WO）。乃属“易飞ERP”中生产单元（即主生产排程系统（MPS））、生产计划系统（MRP／LRP）、工单／委外管理系统（MO）、制程管理系统（WO））之一，。

一张工单的投入，现场由原料的准备、机器设备的加工作业，经由半成品到成品的产出，整个生产过程中必须要所有相关的原料、设备、资源、人员等的紧密配合才能完成；而制程管理系统的工作即在将加工现场的原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息作纪录、搜集及汇整，并追踪与管制正在进行中的各项制造作业，以配合生产计划所规划的时程，充分有效的协调与控制现场相关资源，达到最短时间、最低成本、完成最佳品质的产品。除上述目的之外，制程管理系统主要工作并包括实时监控与追踪在制品（WIP） 、生产现场的库存、机台负荷率、人员效率等资料，并进行各种制程统计分析，产生相关管理控制报表，以反馈给生产规划人员及现场控制人员。

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1.1.9.2 子系统架构图

图3.22

1.1.9.3 系统特色

? 针对每道制造程序提供在制量、完成量、报废量、回修量、待转量及 调整等数

量的控制。

? 提供产品标准工艺及工时资料建文件作业，以作为生产效率评估之依据及标准

人工成本、制造费用计算之依据。

? 产品标准工艺中提供每道工艺的标准操作说明，且可以多项产品对应同样产品

工艺，减少产品制程建立的时间，增加其弹性。

? 提供制令工艺自动产生及建立作业，以做为生产进度管制之依据及生产效率、

损坏率之评估依据。

? 制令工艺在输入时，提供由产品标准工艺文件复制之功能，以节省资料输入之

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时间。

? 提供各生产线之移转单建立作业，并自动更新反映制令工艺之进度、在制、重

修与耗用工时状况。

? 若工艺的移转依现场的状况，可以不需要按照制令工艺的标准顺序来移转，随

时依实际需求增加，具备移转的弹性，充分发挥中小企业对于生产的弹性运作。

? 移转单除记载各工艺之完工数量外亦记载损坏、退回及重修数量资料。另外对

于工艺之实际耗用工时资料亦做完整记录。

? 工时的搜集除了由移转单搜集外，使用者亦可选择由报工单进行工时的回馈，

方便资料搜集且可以统一处理。

? 提供“制令工艺生产状况表”，以供了解各工艺之生产进度状况。其中除反映

一工艺之已完工、损坏数量外，亦可反映退回待修之数量。

? 提供“线别／厂商生产状况表”，以供了解各生产线或厂商之生产排程与工作

进度状况。

? 提供“制令生产分析表”，以供了解一制令各工艺之生产效率与损坏率情形。 ? 提供“线别效率分析表”，以供了解各生产线在一段期间的生产效率情形。 ? 提供“机台负荷率分析表”，以供了解各生产线每一部机台在一段期间的生产

效率情形。

? 在本系统中各项处理作业、作业凭证或明细表、管理报表或统计表作业处理

上；可以结合最新技术之线上传呼（DS Pager）、结合非结构化资料附件文件（Attach File） 、线上监测（On Line Monitor）、作业流程控制器（Workflow Engine）、电子窗体签核（Easyflow），达到快速响应（Quick Response）)的实时信息整合系統的需求。

1.1.10 应收及应付管理系统

1.1.10.1 系统目的

? 应收管理系统

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应收帐款为一个企业的流动资产，其金额之多寡及变现之速度，直接影响企业营运资金的周转能力，因此应收帐款的管理是财务管理上的一重要课题，而其主要工作则在于建立正确完整的应收帐款记录，适时的催帐行动和允许客户赊销的信用额度管制。类似这些工作亦可以用计算机作业来协助人工，只要将发生的出货资料，退回资料和收款资料输入计算机，便可以随时查询得知各客户的应收帐款有多少，另外帐龄分析表、应收帐款分户帐，和与客户对帐用的对帐单都可由计算机代为打印。

? 应付管理系统

应付帐款为一个企业的流动负债，专指因赊购商品、原料、物料、及劳务等而发生的债务，其负债的认定与评价，对于财务状况之表达是财务管理上的一重要课题，而其主要工作则在于建立正确完整的应付帐款记录、付款方式及付款时间，类似这些工作亦可以用计算机作业来协助人工，只要将发生的进货资料，进货退回资料和付款资料输入计算机，便可以随时查询得知各厂商的应付帐款有多少，另外提供应付帐款分户帐与厂商对帐用的应付帐款明细表都可由计算机代为打印。

1.1.10.2 子系统架构图

图3.23

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图3.24

1.1.10.3 系统特色

? 应收管理系统

? 提供每一客户可以设定其固定之结帐日期，以方便结帐及收款作业之进行。 ? 提供多种结帐方式（如汇总结帐、逐笔结帐）以便适合不同用户之需求。 ? 提供现金销货管理。

? 允许向客户预收货款之处理。 ? 提供暂收款的管理功能。

? 提供逐笔销货单结算货款及月结制两种方式。其中,月结方式可选择自动结帐。 ? 提供收款作业登录客户收款记录。

? 收款时若有收票情形，其票据资料亦可做输入，并可与票据资金管理系统联

机，将票据资料更新至票据资金管理系统。

? 提供各客户或各业务员之应收帐款帐龄分析，以配合掌握帐款异动及呆滞状

况。

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? 了解客户别应收帐款未冲销部份之帐龄。 ? 作为客户管理及价格条件设定价之参考指针。 ? 可作为财务资金管理之参考。

? 提供应收帐款明细分户帐之打印，可取代人工帐本。 ? 客户期间内应收帐款新增，收款冲销期末余额动态。

? 可为会计稽核之要项，应收帐款之减少应等于当期会计应收票据或现金或折让

之加总。

? 提供多币别之应收帐款处理作业，收款时可依实务的需求收取多种币别冲帐 ? 提供对帐单打印功能，可列出与客户当期货款的异动明细，减少不必要的人工

核对时间，亦可依本资料与客户签收之销(退)货单进行勾稽，核对应收帐款请款明细资料之正确性，并可依销货部门进行应收帐款对帐作业。

? 自动结帐时可区分同客户不同厂别是否分开结帐，或同客户不同业务员是否分

开结帐。

? 提供自动计算汇兑损益功能。

? 了解每一张销项发票目前应收及未收帐款明细。

? 与营业税申报系统结合，于结帐单头输入发票号码，媒体产生时会将发票资料

产生于进销项凭证维护作业。

? 提供销货发票差异表，以判断结帐金额与发票金额之差异分析。

? 对于非例订单或销货而发生之其它应收费用或应收款项亦可处理其帐款。 ? 可与“订单管理系统”、“票据资金管理系统”直接连线作业,以发挥更完整之

功效。另外亦提供各式报表可作为会计编写传票之依据,或与“自动分录管理系统”联机自动开立帐款及收款之传票。

? 备有完整的操作手册,充份提供用户操作指引。

? 特提供完整的档案结构（FILE LAYOUT） ，客户若有特殊需求，可自行设计程

序。

? 具有多种功能键（FUNCTION KEY）及窗口查询功能，使操作时更具亲和力。 ? 提供“用户权限设定作业”及“用户密码设定作业”可灵活运用计算机资源，

而不必顾虑机密资料外泄。

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? 应付管理系统

? 提供多币别之应付帐款处理功能。

? 对于非例行采购而发生之其它应付费用或应付款项亦可处理其帐款。

? 允许对供货商预付货款之处理，对于未验收之料件，碍于采购条件及厂商要

求，于验收前要求先行局部付款，从付款，预付金额均可透过此作业作管理。 ? 提供暂付款的管理功能。

? 提供三种结转方式:实时，依厂商结帐日及用户指定结帐区间。 ? 付款作业可以选择指定亦可以选择自动冲帐方式。 ? 提供付款作业登录厂商付款记录。

? 付款时若有付票情形，其票据资料亦可做输入，并可与票据资金管理系统联

机，将票据资料更新至票据资金管理系统。

? 提供应付帐款明细分户帐之打印可统计各种币别至目前之应收帐款明细及总计

并可与会计总帐系统进行相互勾稽，并可取代人工帐本。

? 应付帐款明细分户帐提供了解进项发票付款状况，并可依本资料作厂商请款及

厂内结帐差异之追踪。

? 提供应付帐款分户帐打印可依厂商角度了解期间应付帐款增加，减少及期末结

存并可了解期间内各币别之应付帐款动态，可与会计总帐科目余额进行相互勾稽。

? 与营业税申报系统结合，于应付凭单单头输入发票号码，媒体产生时会将发票

资料产生于进销项凭证维护作业。 ? 提供自动计算汇兑损益。

? 提供逐笔进货单结算货款及月结制两种方式。其中,月结方式可选择自自动结

帐。

? 付款时可依实务的需求支付多种币别冲帐。

? 可与“采购管理系统”、“票据资金管理系统”直接连线作业,以发挥更完整之

功效。另外亦提供各式报表可作为会计编写传票之依据,或与“自动分录管理系统”联机自动开立帐款及付款之传票。

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? 备有完整的操作手册,充份提供用户操作指引。

? 特提供完整的档案结构（FILE LAYOUT） ，客户若有特殊需求，可自行设计程

序。

? 具有多种功能键（FUNCTION KEY）及窗口查询功能，使操作时更具亲和力。 ? 提供“用户权限设定作业”及“用户密码设定作业”可灵活运用计算机资源，

而不必顾虑机密资料外泄。

1.1.11 会计总帐管理系统

1.1.11.1 系统目的

会计总帐记载企业在营运过程中的一切交易活动并反映企业之财务状况及经营成果，因此详细正确之会计记录或报表不仅是经营上必要之管理工具，同时也是企业投资者、债权人和政府所要求的。会计循环始于日常交易之发生，根据原始凭证编写传票，登录日记帐，过入分类帐，定期编制各种财务报表，至期末再将各帐户予以结转；举凡有关登帐、计算、编表、结转等工作，以人工来处理，不但费时费力，且难以达到迅速准确之效果。若以计算机取代，凭借大容量储存能力、快速运算、打印之优点，不仅可以节省人力，且在迅速准确之效果上远为人力所不能及。

本会计系统在系统功能、工作程序及操作方式上，是以下列原则为设计之依据： 1.系统功能，必须提供完整而实时的报表、帐册。 2.工作程序，必须与一般公认之会计程序符合。 3.操作方式，必须简明易学。

目的在使本系统能让一般中小型企业的管理、会计人员在不必具备计算机专业知识，不必更改现行之会计作业程序，仅由阅读本系统使用手册，即可将会计作业导入计算机化，进而达到节省人工，提高效率，健全制度的最终目标。

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1.1.11.2 子系统架构图

图3.25

1.1.11.3 系统特色

? 本系统依据公认标准会计制度而设计。

? 本系统所采用之会计科目编号方式，无需固定编码方式，可由用户自行定义编

码方式。

? 会计年度期别可自行设定十二期或十三期，年度起始日期亦可自行设定。故可

适用于会计期间非历年制及外商之企业。 ? 保留各年度逐月之会计科目实际余额资料。 ? 保留各年度逐月之会计科目预算金额资料。

? 可依实际的需求设定不同的凭证性质。如：现金收入凭证、现金支出凭证、转

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