油料股

第一章 编制说明

一、编制依据

1、95820部队油料股建设工程施工招标文件

2、空军工程设计研究局设计，甲方提供的油料股建设工程全套施工图纸 3、招标文件总说明 4、答疑纪要

5、本公司质量、安全、生产管理体系文件 6、本工程执行的相应国家和地方现行规范

序号 规范、标准名称 代码 1 建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006版） 2 砼结构设计规范 GB50010-2002 3 砌体结构设计规范 GB50003-2001 4 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 5 施工测量规范 GB50242-2002 6 测量规程 GB50026-93 7 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 8 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-200 1

9 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 10 建筑工程质量评定标准 GBJ302-88 11 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 12 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ01-501-92 13 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 14 电气装置安装工程电气照明 GB50259-96 15

给排水及采暖工程 GB50242-2002 二、编制原则

1、本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； 3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；

5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；

6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；

7、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；

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8、 提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； 9、充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； 10、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

三、 编制内容

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

四、 施工总体目标

我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：

1、质量目标：确保保合格，争创优质。 2、工期目标：开工之日起120天完成该工程

3、安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创市级安全施工工地。 4、环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及本公司的企业要求。 5、文明施工目标：创市文明施工标准化工地。

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第二章 工程概况

工程名称 中国人民解放军95802部队油料股建设工程 建设地点 中国人民解放军95802部队营院内 建设单位 中国人民解放军95820部队 设计单位 空军工程设计研究局 结构形式 砖混结构，钢筋砼条基 抗震结构类别 丙类，8度抗震设防烈度 安全等级 二级 防火等级 二级 设计使用年限 50年 ±0.000相当于绝对标高 见建筑图 总建筑面积3784.16㎡；其中办公楼建筑面积2118㎡，库房（2座）建筑面积832.34㎡，士官楼建建筑面积 筑面积440㎡，值班室、车库、锅炉房建筑面积393.84㎡，且都是砖混结构。 本工程位于北京市沙河机场，有四个分项工程：办公楼；库房；士官楼；值班室、车库、锅炉房。

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一、办公楼

根据地质报告，采用墙下素砼条基，地基承载力标准值fka=140Kpa，基本风压为0.45KN/㎡，基本雪压0.40KN/㎡，标准冻结深度0.8m；室内外高差0.6m。

本分项工程为钢筋混凝土条形基础，砖混结构，层数为地上三层，建筑物高度10.24m；基础垫层为C15，其余现浇砼C25，，最大碱含量≤3kg/m3；Ⅰ级钢筋HPB235，Ⅱ级钢筋HPB335，III级钢筋HRB400；钢筋保护层厚度：基础40mm，楼板15 mm，圈梁25 mm，构造柱30 mm；墙体在标高-0.06m以下采用MU10页岩砖，M10水泥沙浆砌筑；承重的外围护墙采用240厚煤矸石页岩砖加60厚膨胀聚苯板保温，传热系数为0.47W/m2K，一层及以上内墙采用240煤矸石页岩砖，用M5砂浆砌筑。 1、装饰装修工程：

地面所用地砖和墙裙所用瓷砖的规格及颜色由甲方确定；内墙阳角及门窗洞口楼梯梁底部采用1：2水泥砂浆抹灰包角每边宽50，抹至地面上2.0m高处；卫生间内隔断为塑料隔断，高度1800，做法参02J915-40-1；图中所示100厚的内隔墙为玻纤增强水泥条板，其构造和技术要求见GBJ111-114≤内隔墙建筑构造≥；需做基础的隔墙除另有要求外，均随砼垫层做元宝基础，上宽500，下底宽300，高300，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁（板）面上；地面施工时应先从房间中间开始向两侧展开，一般房间必须平整，有排水要求的房间做0.5％的坡坡向地漏；所有为注明面层处理的外露铁件均应除锈后做红丹打底罩两道红色调和漆；外墙做法为浅灰色无机建筑涂料参外墙9A，或由甲方确定；勒脚做法为挂贴石材墙面参外墙24，或由甲方选定。 2、电气工程：

电气内容包括供配电系统、照明系统、弱电系统、防雷接地系统。电源自营区变配电站引来220/380V低压回路至本建筑一层总配电箱1AL1，自1AL1箱放射式供电至各分段配电箱，接地采用TN-C-S系统，根据甲方要求及暖通专业条件在相关房间预留空调插座；照明、插座分别由不同的支路供电，插座为单相三线，I类灯具的金属外壳，增加PE保护线，照明回路的PE线，在平面图中未示出，所有荧光灯采用节能型电子镇流器，使功率因数达到0.9以上；弱电系统为值班室、办公室、

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一层资料室、干部宿舍设置电话插座，干部宿舍以及电视房设置电视插座；本工程按三类防雷建筑物进行防雷设计，屋顶设避雷带作接闪器，利用至少四根不小于Φ10的结构主筋做防雷引下线，室外设环形接地极，本工程防雷接地与低压电源重复接地共用室外环形接地极，进出建筑的所有金属管线与环形接地极可靠连接，接地电阻要求不大于1欧姆。 3、水暖工程：

本建筑生活给水主要为卫生间和操作间用水。水源来自室外给水网，卫生洁具采用节水型。集体宿舍淋浴热水来自屋顶太阳能或电热水器。卫生间生活污水经室外化粪池处理，操作间含油污水经隔油池后排至区内污水管网；本工程化验间、油样间等含油房间按ABC类火灾、严重危险级配置磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器最小配置级别为3A（89B），其余场所按ABC类火灾、中危险级配置磷酸盐干粉灭火器，灭火器最小级别配置为2A(55B)。

本建筑采暖热水为80/60℃，由集中锅炉房供给；采暖系统采用中供中回垂直单管串联系统；散热器采用TFD-II型辐射对流散热器；采暖管为焊接钢管，管径小于40mm者为丝扣连接，管径为40mm以上者为焊接连接供回水横干管坡度不小于0.002，坡向是供水管与水流方向相反，回水管与水流方向相同；供热管末端设集气罐或自动排气阀，需将排气管接至水池或地漏之处，以防泄汽时汽水沾污房间；系统试验压力为0.6MPa,其余按规范执行；明装管道和散热器，均喷刷丹油两道，银粉两道，暗装部分喷刷丹油两道厚保温，供回水干管保温材料为超细玻璃棉，其做法详见<图集>91SB-61；暖气入口做法详见<图集>91SB-67，管道支架详见<图集>91SB-112，管道安完，进行水压试验合格后，必须按系统内可能达到的水压、水量，以清水冲洗，排除污物，直至排出的水洁净为合格；膨胀水箱需保温，保温材料采用超细玻璃棉，厚度为50mm；通风、空调部分，经与甲方商定，空调系统采用分体空调，本设计预留电量。 二、库房

根据地质报告，采用墙下素砼条基，地基承载力标准值fka=110Kpa；室内外高差0.15m。

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本分项工程为钢筋混凝土条形基础，砖混结构，层数为地上一层，建筑物高度3.9m；基础垫层、条形基础均为C15，其余现浇砼C25，最大碱含量≤3kg/m3；I级钢筋HPB235， III级钢筋HRB400；钢筋保护层厚度：板15 mm，梁30mm，构造柱30 mm；钢筋锚固长度La:La=27d（一级），La=40d（三级）；墙体在±0.000以下采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥沙浆；±0.000以上采用MU10烧结页岩砖，M7.5混合砂浆；承重的外围护墙采用360厚煤矸石页岩砖加60厚膨胀聚苯板保温，传热系数为0.47W/m2K，一层及以上内墙采用240煤矸石页岩砖，用M5砂浆砌筑。 1、装饰装修工程：

地面所用地砖和墙裙所用瓷砖的规格及颜色由甲方确定；内墙阳角及门窗洞口楼梯梁底部采用1：2水泥砂浆抹灰包角每边宽50，抹至地面上2.0m高处；卫生间内隔断为塑料隔断，高度1800，做法参02J915-40-1；图中所示100厚的内隔墙为玻纤增强水泥条板，其构造和技术要求见GBJ111-114≤内隔墙建筑构造≥；需做基础的隔墙除另有要求外，均随砼垫层做元宝基础，上宽500，下底宽300，高300，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁（板）面上；地面施工时应先从房间中间开始向两侧展开，一般房间必须平整，有排水要求的房间做0.5％的坡坡向地漏；所有为注明面层处理的外露铁件均应除锈后做红丹打底罩两道红色调和漆；外墙做法为浅灰色无机建筑涂料参外墙9A，或由甲方确定；勒脚做法为挂贴石材墙面参外墙24，或由甲方选定。 2、电气工程：

根据甲方要求，本库房不设置任何照明、配电等电气设备，仅做防雷接地设计；本工程按三类防雷建筑物进行防雷设计，屋顶设避雷带作接闪器，利用至少四根不小于Φ10的结构主筋做防雷引下线，室外设环形接地极，本工程防雷接地与低压电源重复接地共用室外环形接地极，进出建筑的所有金属管线与环形接地极可靠连接，接地电阻要求不大于10欧姆。 3、给排水工程：

本工程按按ABC类火灾、严重危险级配置磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器最小配置级别为3A（89B）。

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三、士官楼

根据地质报告，采用墙下素砼条基，地基承载力标准值fka=110Kpa，基本风压为0.5KN/㎡，基本雪压0.4KN/㎡；室内外高差0.45m。

本分项工程为钢筋混凝土条形基础，砖混结构，楼板为钢筋砼现浇楼板，层数为地上二层，建筑物高度6.6m；基础垫层为C105，其余现浇砼C30，最大碱含量≤3kg/m3； III级钢筋HRB400；型钢及钢板为Q235B.F；钢筋保护层厚度：基础40mm，楼板15 mm，梁主筋25 mm，构造柱25 mm；墙体在±0.000以下采用MU10粘土页岩砖，M10水泥沙浆；±0.000以上采用MU10粘土页岩砖，M10混合砂浆；承重的外围护墙采用360厚煤矸石页岩砖加60厚膨胀聚苯板保温，传热系数为0.47W/m2K，一层及以上内墙采用240煤矸石页岩砖，用M5砂浆砌筑。 1、装饰装修工程：

地面所用地砖和墙裙所用瓷砖的规格及颜色由甲方确定；内墙阳角及门窗洞口楼梯梁底部采用1：2水泥砂浆抹灰包角每边宽50，抹至地面上2.0m高处；卫生间内隔断为塑料隔断，高度1800，做法参02J915-40-1；图中所示100厚的内隔墙为玻纤增强水泥条板，其构造和技术要求见GBJ111-114≤内隔墙建筑构造≥；需做基础的隔墙除另有要求外，均随砼垫层做元宝基础，上宽500，下底宽300，高300，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁（板）面上；拖布池为500*500参02J915-74-1或成品；栏杆做法参03J930-1-410-1或成品栏杆；地面施工时应先从房间中间开始向两侧展开，一般房间必须平整，有排水要求的房间做0.5％的坡坡向地漏；所有为注明面层处理的外露铁件均应除锈后做红丹打底罩两道红色调和漆；外墙做法为浅灰色无机建筑涂料参外墙9A，或由甲方确定；勒脚做法为挂贴石材墙面参外墙24，或由甲方选定。 2、电气工程：

电气内容包括供配电系统、照明系统、弱电系统、防雷接地系统。电源自营区变配电站引来220/380V低压回路至本建筑一层总配电箱1AL，自1AL1箱放射式供电至2AL配电箱，接地采用TN-C-S系统，各配电箱回路按用电类型划分为照明、插

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座、空调、厨房设备、热水器等几种，其中插座和厨房设备、热水器等回路装设漏电保护装置，本设计对住宅内照明仅预留灯位，部进行具体选型，以便住户二次装修，其中插座选用安全型插座，根据甲方要求，不做分户计量；照明、插座分别由不同的支路供电，插座为单相三线，I类灯具的金属外壳，增加PE保护线，照明回路的PE线，在平面图中未示出，所有荧光灯采用节能型电子镇流器，使功率因数达到0.9以上；弱电系统为每户设置电视、电话插座；本工程按三类防雷建筑物进行防雷设计，屋顶设避雷带作接闪器，利用至少四根不小于Φ10的结构主筋做防雷引下线，室外设环形接地极，本工程防雷接地与低压电源重复接地共用室外环形接地极，进出建筑的所有金属管线与环形接地极可靠连接，接地电阻要求不大于1欧姆。 3、水暖工程：

本建筑生活给水主要为卫生间和操作间用水。水源来自室外给水网，卫生洁具采用节水型。宿舍内淋浴热水来电热水器。卫生间生活污水经室外化粪池处理后排至区内污水管网；本工程按ABC类火灾、轻危险级配置磷酸盐干粉灭火器，灭火器最小级别配置为2A(55B)。

本建筑采暖热水为80/60℃，由集中锅炉房供给；采暖系统采用中供中回垂直单管串联系统；散热器采用TFD-II型辐射对流散热器；采暖管为焊接钢管，管径小于40mm者为丝扣连接，管径为40mm以上者为焊接连接供回水横干管坡度不小于0.003，坡向是供水管与水流方向相反，回水管与水流方向相同；供热管末端设集气罐或自动排气阀，需将排气管接至水池或地漏之处，以防泄汽时汽水沾污房间；系统试验压力为0.6MPa,其余按规范执行；明装管道和散热器，均喷刷丹油两道，银粉两道，暗装部分喷刷丹油两道厚保温，供回水干管保温材料为超细玻璃棉，其做法详见<图集>91SB-61；暖气入口做法详见<图集>91SB-67，管道支架详见<图集>91SB-112，管道安完，进行水压试验合格后，必须按系统内可能达到的水压、水量，以清水冲洗，排除污物，直至排出的水洁净为合格；通风、空调部分，经与甲方商定，空调系统采用分体空调，本设计预留电量。 四、值班室、车库、锅炉房

根据地质报告，采用墙下素砼条基，地基承载力标准值fka=100Kpa；室内外高差0.15m。

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本分项工程为钢筋混凝土条形基础，砖混结构，层数为地上一层，建筑物高度5.4m；基础垫层为C15，其余现浇砼C25，最大碱含量≤3kg/m3；I级钢筋HPB235， III级钢筋HRB400；型钢及钢板为Q235B钢；钢筋保护层厚度：基础40mm，楼板15 mm，梁30mm，构造柱30 mm；钢筋锚固长度La:C25砼La=27d（一级），La=40d（三级）；墙体在±0.000以下采用MU10煤矸石页岩烧结砖，M7.5水泥沙浆；±0.000以上采用MU10煤矸石页岩烧结砖，M7.5混合砂浆；承重的外围护墙采用360厚煤矸石页岩砖加60厚膨胀聚苯板保温，传热系数为0.47W/m2K，一层及以上内墙采用240煤矸石页岩砖，用M5砂浆砌筑。 1、装饰装修工程：

地面所用地砖和墙裙所用瓷砖的规格及颜色由甲方确定；内墙阳角及门窗洞口楼梯梁底部采用1：2水泥砂浆抹灰包角每边宽50，抹至地面上2.0m高处；卫生间内隔断为塑料隔断，高度1800，做法参02J915-40-1；图中所示100厚的内隔墙为玻纤增强水泥条板，其构造和技术要求见GBJ111-114≤内隔墙建筑构造≥；需做基础的隔墙除另有要求外，均随砼垫层做元宝基础，上宽500，下底宽300，高300，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁（板）面上；地面施工时应先从房间中间开始向两侧展开，一般房间必须平整，有排水要求的房间做0.5％的坡坡向地漏；所有为注明面层处理的外露铁件均应除锈后做红丹打底罩两道红色调和漆；外墙做法为浅灰色无机建筑涂料参外墙9A，或由甲方确定；勒脚做法为挂贴石材墙面参外墙24，或由甲方选定。 2、电气工程：

电气内容包括供配电系统、照明系统、弱电系统、防雷接地系统。电源自营区变配电站引来220/380V低压回路至本建筑一层总配电柜AA，自AA柜放射式供电至各分段配电箱，接地采用TN-C-S系；照明、插座分别由不同的支路供电，插座为单相三线，I类灯具的金属外壳，增加PE保护线，照明回路的PE线，在平面图中未示出，所有荧光灯采用节能型电子镇流器，使功率因数达到0.9以上；动力柜AA,控制柜K1、AC1、AC2均落地安装，下设200mm高基础。控制柜K1由厂家提供，AC1、AC2二次原理图做法参见图集01D303-3。各水泵和电机的 电源出线口均出地面500mm处做防水弯头。根据甲方要求每个车库门内预留电动门电源箱(DKX，厂家自

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带)，电源箱上方与门洞高处预埋线盒及SC20钢管，做法参见92DQ8-74页；弱电系统为值班室、锅炉房宿舍预留电话插座；本工程按三类防雷建筑物进行防雷设计，屋顶设避雷带作接闪器，利用至少四根不小于Φ10的结构主筋做防雷引下线，室外设环形接地极，本工程防雷接地与低压电源重复接地共用室外环形接地极，进出建筑的所有金属管线与环形接地极可靠连接，接地电阻要求不大于10欧姆。 3、水暖工程：

本建筑生活给水主要为卫生间和操作间用水。水源来自室外给水网，卫生洁具采用节水型。宿舍内淋浴热水来电热水器。卫生间生活污水经室外化粪池处理，操作间含有水经隔油池后排至区内污水管网；本工程按按ABC类火灾、严重危险级配置磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器最小配置级别为3A（89B）。

本建筑采暖热水为95/70℃，由集中热力站供给；采暖系统采用中供中回垂直单管串联系统；散热器采用TFD-II型辐射对流散热器；采暖管为焊接钢管，管径小于40mm者为丝扣连接，管径为40mm以上者为焊接连接供回水横干管坡度不小于0.003，坡向是供水管与水流方向相反，回水管与水流方向相同；供热管末端设集气罐或自动排气阀，需将排气管接至水池或地漏之处，以防泄汽时汽水沾污房间；系统试验压力为0.6MPa,其余按规范执行；明装管道和散热器，均喷刷丹油两道，银粉两道，暗装部分喷刷丹油两道厚保温，供回水干管保温材料为超细玻璃棉，其做法详见<图集>91SB-61；暖气入口做法详见<图集>91SB-67，管道支架详见<图集>91SB-112，管道安完，进行水压试验合格后，必须按系统内可能达到的水压、水量，以清水冲洗，排除污物，直至排出的水洁净为合格。 4、锅炉房：

锅炉及设备安装按<机械设备安装工程施工规范>要求进行；分、集水器的制做、安装参见91SB-9P79页；软化水装置由厂家负责安装和调试，基础做法详见厂家技术资料；软化水箱的支架采用砖砌筑；锅炉房内的热力设备、热力管道均需保温，保温材料可根据当地情况确定；采暖系统的定压宜采用膨胀水箱，膨胀管和循环管接至锅炉房的循环泵入口两管间距为2000mm。

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第三章 施工部署

一、施工总体目标

工程质量目标：执行国家施工验收规范合格标准。 工程进度：确保按时完成各控制点，按计划完工； 安全：无重伤、死亡，工伤频率小于2‰； 现场文明：达到市级文明工地标准； 工程后期管理：竭诚服务，业主满意。 二、项目管理机构配备情况

根据本工程施工质量要求，根据我公司程序文件中的《施工管理工作程序》和《项目经理部组建管理办法》及其他相关文件的要求，本工程组建一级项目经理部，项目经理由具有国家一级项目经理资质的优秀项目经理担任，组成项目经理部的各级管理成员，均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均经过了2-3个工程施工管理团结协作，思想稳定，配合默契。 2.1项目组织结构

技术负责人

技

一班

项目经理 项目副经理 质检施工材料设备安全预算成本实验术二班三班12

四班五班

2、项目部各管理人员责任。

2.1项目经理:是所承担施工项目的第一质量责任人,负责全面组织所承担的工程，严格按照合同要求、规程、规范和国家有关法规实施 。

2.2 技术负责人: 负责编制项目的施工组织设计,工程主要施工方案,领导项目技术组对工程项目进行施工质量检查,保证对质量问题制定并实施纠正和预防措施,对在施工程质量负直接管理责任。

2.3项目副经理:负责按照施工组织设计、方案、图纸及国家有关建设法律、法规组织施工，负责全部施工管理、劳动、机械、设备、生产计划、文明施工、及工期管理，调解各专业问题，对所属在施工程质量负直接责任。

2.4项目部技术员：编写一般的施工方案，作业设计和编写技术交底，在施工中进行动态管理并加以完善。负责组织填写各种检查、检验记录，对进场的物资按要求进行检验并作好标识和记录，对所管专业施工质量负直接责任。

2.5项目部质检员：负责按要求对在施工程质量进行检查、验证，确保每道工序均按标准施工对所检查项目质量负直接责任。

2.6预算员：负责对甲方的预算、决算及进度计划的报审。

2.7安全员：按要求对在施工程的安全措施进行检查验证，确保每道工序均按安全标准进行施工，对所检查项目安全负直接责任。

2.8设备员：负责对所有进场材料及设备的检查和验证，确保所有材料按质量要求进场，负责现场材料储存管理，并按规定标识进帐，负责对不合格材料进行隔离和退场工作。

2.9施工员：负责分项工程的过程质量控制，编制主要措施，负责向班组进行安全交底，按施工方案组织施工，向班组进行技术交底，督促施工班组搞好自检，互检和工序之间的交接检查，配合专检工作，对不合格的施工过程采取纠正措施并限期整改，负责工程防护的管理。

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2.10实验员：按照检验和见证取样目录及时、准确的取样、送检。负责一切土工实验；混凝土搅拌用原材砂、石、水泥等取、送样检验；混凝土坍落度测试，对搅拌站计量随时进行检查；混凝土试块制作、标养、送检验；钢筋、钢板、螺栓等材料取、送样检验等。所有检、试验项目必须记录准确、齐全，并将试验结果及时报、给有关人员。

以上成员在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

3、管理体系：管理机制采用项目法施工管理，执行ISO9000质量标准。 三、施工准备 1、技术准备：

开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件，参加由建设单位组织的图纸交底，并做好图纸会审会议记录。各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。

项目技术负责人编制施工组织设计，并组织土建和专业技术人员编写各分项工程施工方案，施工组织设计和各项施工方案，必须上报公司，经公司总工审批后，才能在施工中应用。项目技术负责人根据我公司ISO9002贯标程序标准的要求，编制本工程的施工《质量计划》，上报公司总工进行审批。

根据本工程的特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；对本

工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训；对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。本工程培训计划包括：

① 钢筋连接技术

② 冬、雨期施工技术措施 ③防水施工工艺、柱砼浇筑。 2、生产准备

制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；进行现场临建搭设；工程

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使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。协调好外装、二次内装修等分包队伍施工。基础施工阶段施工机械进场，并完成安装、调试。 ①劳动力配备计划

本工程实际计划120天全面完成竣工，考虑到工程工作面大，故施工中途的日平均耗工用量80余人，在施工高峰期间劳动力人数将达110余人，主要工种人数见下表：

②主要施工机械设备及计量器具配备表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种名称 瓦工 钢筋工 木工 架子工 粉刷工 水电安装工 油漆工 机操工 配合工

数量（人） 25-35 15-20 20-30 10 60 10-15 8-12 5 5 备注 结构阶段 结构阶段 结构阶段 结构、装饰 装饰阶段 结构、装饰 装饰后期 结构、装饰 结构、装饰 15

主要施工机械设备表

序号 1 2 用电量 机械名称 规格 单位 数量 （kw） 反铲式挖土机 装载机 WY-100B ZL30A 台 台 1 1 现场定 3 备注 3 自卸汽车 5T 辆 4 蛙式打夯机 HZ29 台 2.2*2 备1台 用于零星砼、砂浆 5 砼搅拌机 JZC350 台 2 7.5*2 6 7 8 潜水泵 砼振动器 平板式振动器 4IN HZ6X-50 PZ-50 GJ40 4-14min GJ40/14-14min GJ40、40 BX-300 400 台 台 台 1 3 2 1.1 1.1*3 1.5*2 9 钢筋调直机 台 1 9 10 钢筋切断机 台 1 4 11 12 13 14 15 钢筋弯曲机 圆锯 木工压刨 电焊机 砂轮切割机 台 台 台 台 台 1 2 2 2 3 3 7.5 7.5 10*2 0.85 16

16 17 18 19 磁砖切割机 电锤 电钻 开孔器 500V 1000V

台 把 把 台 4 6 2 2 1.7*4 20 兆欧表 只 2 21 接地电阻测试仪 22 23 热熔机具 试压泵 只 台 台 1 12 4 计量器具配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 计量器具名称 钢卷尺 卷尺 水准仪 经纬仪 台秤 砼试模 砼试模 砂浆试模 干湿度计 规格型号 50m 5m S3 J2 TGT-1000 100*100*100 150*150*150 70.7*70.7*70.7 单位 把 把 台 台 台 组 组 组 支 数量 2 2 2 2 8 4 4 4 1 17

10 11 12 13 14 15 16 温度计 坍落度筒 质量检测尺 氧气压力表 乙炔压力表 水表 三相四线有功电度表 0-100℃ 0-2.5Mpa,0-25Mpa 0-0.25Mpa,0-4Mpa 支 个 套 套 套 块 块 1 2 2 3 3 1 1

3、组织管理准备

施工前组织施工管理人员进行施工管理培训，推行岗位职责培训，加大组织管理力度，为保证施工顺利进行做好组织管理准备。 四、工程进度计划 1、工期目标：

计划开工日期：2009年6月1日 计划竣工日期：2009年9月28日 工期计划日历天数：120天 2、施工阶段控制： 序号 1 2 3 施工内容 基础工程 主体结构工程 屋面工程 开始完成时间 6月1日∽30日 7月1日∽31日 8月1日∽8月25日 18

4 5 6 7 8 9

内外墙装饰工程 楼地面工xunshi程 门窗工程 室外台阶散水 水暖电通工程 竣工清理及验收 7月21日∽8月31日 8月21日∽9月10日 8月25日∽9月15日 9月16日∽9月20日 6月20日∽9月25日 9月26日∽9月28日 3、工程总进度详见工程进度计划横道图（见附图一） 五、施工工艺流程

接受任 工程开工准备阶段 工程全面施工阶段 务阶段 1.办理开工手续 签订承 2.图纸会审 交工验收阶段 包合同 3.编制施工预算 1.施工单位自检 4.施工组织设计的编 验收合格 制、审批 2.建设单位、设计、监理单位验收合格 六、施工顺序

在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序；先基础，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。电气、暖、卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。

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七、施工总体安排 1、结构工程 A、钢筋工程：

本工程钢筋用量不大，在施工现场堆放时，要严格按不同规格进行堆放，并挂上材料标识牌，以防误用。钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步。 B、模板工程：

本工程质量要求较高，为了能使结构外观达到清水混凝土的效果，模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点。为此，楼梯和梁柱节点采用定型模板，梁、顶板模板采用竹木组合板模板、柱子采用竹木组合板板模板,楼梯采用铰接定型模。定型模板由模板加工厂设计、加工、现场组装。 C、混凝土工程：

采用商品砼，砼浇筑以泵送为主，塔吊吊运为辅。 2、脚手架工程

由于本工程结构空间构件体积比较大，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架必须选用结构刚度比较大、施工快捷的支承体系。主体外围护采用双排脚手架，外面满挂密目安全网，将操作现场封闭，因该工程施工现场位于部队营区内，所以，施工时注意隔音处理，操作层外围满挂隔音布，与外界隔开，有效降低施工噪音。每层要搭设出料口和出料平台。 3、施工机械的选择 A、混凝土机械的设置

混凝土浇筑振捣机械使用环保型低噪音振捣设备。 B、钢筋机械的选择

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为保证施工现场整洁有序，合理利用施工场地，钢筋必须按计划分批量进入现场。钢筋制作也要根据施工进度和施工现场场地条件，选择使用方便、快捷、占地少、效率高的机械。本工程选用1台钢筋冷拉调直切断机，1台钢筋弯曲机，1台钢筋切断机。钢筋半成品的水平运输、垂直运输使用塔吊运输。 八、施工现场总平面布置图（见附图二）

第四章 主要分部分项工程施工技术方案

一、施工测量 1.测量管理

1.1测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程定位准确，平面几何形状及尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直，满足顺利施工的需要，达到合同规定的质量目标。

1.2施工测量准备工作 1.2.1人员的配备

本工程成立专职的测量小组。验线员1名、测量放线员2名，均持证上岗。 1.2.2仪器的准备

经纬仪和水准仪各一台、另钢尺、卷尺若干。 2.测量部署

先建立一级控制导线，再测设二级导线并加密控制网进行定位、施放主轴线。建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。 3.定位依据的选择

根据基础平面布置图及甲方指定的建筑物或位置作为定位的依据。

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4.±0.000以下轴线投测

首先使用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用经纬仪沿着建筑的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用经纬仪对所投测的控制线校测。最后请监理公司验收，合格后进行下一道工序。 5、首层平面放线

根据控制桩放出四条主控制线，再用钢尺依据施工平面布置图的尺寸量出各主轴线及门窗洞口线，最后用经纬仪进行校测无误后，方可进行下一道工序施工。 6、高程控制

利用施工场地固定的高程控制线，使用水准仪把测量，换算成该层+50cm线抄测在墙柱上，复查后作为高程的控制。 7.装修施工测量

在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板上，作为装修施工的控制依据。

7.1地面：在四周墙身上与柱上弹50cm水平线，作为面层施工高程控制线。 7.2墙面：结构施工中，在室内墙体两侧弹出墙边线和墙20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。

7.3门、窗洞口：竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由±50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。 二、土方工程 （一）土方开挖 1、施工准备：

1.1审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，并做好地下咨询等工作。 1.2现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的

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影响。

1.3开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

2、开挖方案：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，建筑物短向由人工开挖，长向拟选用WD100型反铲挖掘机按轴线进行开挖，开挖时要注意预留不小于200厚的土层，采用人工清除。如发现基底土层已被扰动，应将扰动部份挖除，采用级配砂石或3：7灰土分层夯实。 3、开挖顺序：沿建筑物的长向由一端向另一端推进。

4、在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。按设计要求布置钎探点和钎探深度，根据钎探资料确定基槽是否处理。 5.降水、排水措施：

基槽开挖前，应在基槽俩侧1m以外设置土围堰，基槽外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基槽内。 6.注意事项：

6.1挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑范围内可能有较多管线、地下构筑物、埋藏物等，开挖中如发现，立即停止施工，并上报相关部门。

6.2开挖时应尽量防止对地基土的扰动。

6.3开挖时，应对平面控制桩、水准点、基槽平面位置、水平标高等经常进行检查。 6.2 基坑开挖完毕后，应及时进行钎探，并组织相关人员验槽，验槽合格后尽快打上垫层，以防扰动。 （二）土方回填

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1.在基础施工完毕，经有关部门隐蔽验收合格签字后，进行基坑回填。

2.工艺流程：基坑底清理→隐检→检验回填土料质量→分层回填、耙平夯打密实→取样试验→验收

2.1基层清理：必须清理到原有土层上，将回落的松散土、泥浆、石子等杂物清除干净，并办理隐检验收。回填时回填土含水率必须控制在规定含水率范围，一般手握成团落地开花为宜。要求土要过筛，不得含有机物杂质等。 2.2填方应分层进行并尽量采用同类土填筑。

2.3回填虚铺厚度200～300mm，每层夯实三～四遍，夯实时一夯压半夯，夯夯相连。每层夯实后，分部位按规定进行取样，测出的压实系数达到设计要求后再铺上一层土。回填应对称进行，并先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。 2.4当天填土，应在当天压实。

2.5回填土取样送检：每层10-20米不少于1个点取样，当天取样当天送检。用环刀取样点应位于每层深度的2/3处。

3. 回填土施工完毕，及时汇总回填记录及取样试验表，并报送监理部，同时进行质量验收及评定。

三、钢筋工程

1. 钢筋加工制作在现场进行，人工送至使用部位。钢筋进入现场后必须由技术、施工、材料三方进行外观、材料合格证检查验收，在监理见证下由试验人员按规定批量取样，送实验室进行复试，二检合格后方可使用。钢筋严格按照同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放。存放钢筋场地平整且备好垫木，下用垫木垫高，周围挖排水沟。

2.钢筋翻样必须依据设计图纸，并符合GB50204一2002规范规定绘制下料图及加工图，对节点钢筋密集处应绘制大样图，确定是否符合要求，如不符合及时与设计洽商修改，以保障钢筋的施工质量。加工成型的钢筋必须按使用部位分规格、型号，编号挂牌码放。

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3.钢筋加工：

3.1钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

3.2钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

3.3根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 3.4弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

3.5 I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率；I级钢筋的末端需做180度的弯钩。

3.6 箍筋加工时，弯曲部分需确保135度，平直部分长度为10d，且≥100mm。 3.7 加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 4.钢筋锚固及连接要求： 4.1钢筋连接：采用绑扎搭接。

4.2接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接。

4.3钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。

4.4锚固长度和搭接长度：II、III级钢筋锚固长度33d，受拉钢筋搭接长度37d，受压钢筋搭接长度47d。除满足上述的要求外，还必须均应≥500mm。 4.5 施工方法

4.5.1基础钢筋绑扎：钢筋绑扎前，首先在垫层上将基础尺寸线放好，并画出钢筋

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位置线，保证钢筋位置根数准确无误，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板钢筋均为双层双向钢筋网片，下层钢筋支在60*60*40mm混凝土或大理石垫块上，呈梅花型布置。

4.5.2 梁钢筋绑扎：包含圈梁和过梁。首先在梁底墙体或模板上按施工图纸弹出梁筋布置线，按此线放置钢筋。

4.8.4板钢筋绑扎：板模安装完毕后在板模上按施工图纸弹出板各方向钢筋布置线，按此线安装钢筋；板中短向钢筋放置在长向钢筋下部，板中Ⅰ级钢筋端头作180度弯钩，板边负筋及与梁上负筋端头作80度弯钩；顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎；板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走；楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。

4.8.5 钢筋保护层控制：楼板使用与结构相同标号的混凝土垫块，垫块厚度同保护层厚度；垫块间距1500mm，梅花型布置，用绑丝绑牢防止浇筑混凝土时移位。 4.8.6钢筋质量的验收：钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状、片状铁锈。根据设计图检查钢号、直径、根数、间距是否正确。检查垫块位置、数量、厚度是否满足钢筋保护层厚度及主筋位置的要求。

钢筋绑扎允许偏差（mm）

项次 项目 允许偏差 宽、高 长度 1 绑扎骨架 间距 排距 2 箍筋、构造筋间距 ±10 尺量 ±5 ±10 尺量连续五个间距 检查方法 ±5 ±10 尺量 26

基础 3 受力主筋保护层 梁、柱 ±5 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂±3 楼板 直距离 4.8.7 钢筋连接焊工必须经过岗位培训具有等级证书，持证上岗。焊剂、焊条的牌号、性能必须符合设计要求及GB50204－2002及JGJ18－96的规定。

钢筋工程施工完后及时组织自检、隐检，经监理检查合格后方可进行下一道工序。

四、模板工程

1.根据工程的质量目标，做到对模板工程的设计和施工要设专人负责。

2.本工程基础垫层模板采用100×100木方，现浇梁、板模板主要采用12mm厚竹木胶合板结构，拼缝用海绵条填塞保证浇注时不漏浆，拼模前充分粉刷脱模剂。 4.圈梁模板采用竹胶板，侧模内楞采用50×100㎜木方，间距150㎜一道至底，用Φ48钢管沿垂直设置做外楞，间距600mm，上、下口用100×100㎜木方在垂直钢管外沿水平方向各设置一道，用长钢管作斜支撑，支撑底部用垫块。

5.板模支撑在满堂脚手，满堂脚手1000×1000×1500㎜为单位空间搭设，钢管顶设顶丝，顶丝上顶在模板底100×100㎜木方上，木方沿板长方向间距500㎜置一道，短向采用50×100㎜木方，间距200㎜设一道，其上为12㎜厚竹胶板，在板的四周与梁的侧模水平方木加固相连。

6. 构造柱模板采用竹胶板做板面， 50mm木板材作肋，支撑采用钢管，对拉连接。 7. 模板拆除：

7.1 模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。

7.2侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。

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7.3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 7.4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。

8.模板施工要点：在模板支设前，要进行充分清理，刷脱模剂，确保表面平整；在模板上弹出基础定标高线，混凝土浇注时能够控制好基础的上标高。

9.模板施工完毕经自检评定合格后组织有关人员检查，办理预检手续并请监理复检后方可进行下一道工序。模板拆模时注意成品保护，保护混凝土边角。 10.支模质量要求:

10.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

10.2用作模板的地坪、胎模等应应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

10.3模板的接缝应严密；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

10.4模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

10.5严格按国家质量验收标准要求进行工程质量检查，验收模板的实测允许偏差如表所示。

模板安装允许偏差（mm）

项次 1 轴线位移 项 目 基础 允许偏差值（mm） 5 检查方法 尺量 水准仪或拉线2 标高 ±3 尺量 3 截面尺寸 基础 ±5 尺量 28

柱 4 5 相邻两板表面高低差 垂直度 ±2 2 3 直尺、尺量 2m托线板 2M靠尺、楔型6 表面平整度 2 塞尺 五、混凝土工程

1. 混凝土采用商砼。采用汽车泵运到混凝土的浇筑面，局部采用小推车辅助浇筑。 2.注意观察天气情况，浇筑前与搅拌站作好沟通，开盘有关资料及碱氯离子含量计算书齐全。

3.混凝土的碱含量控制： 砼最大碱含量要求≦3kg/m3。

4.现场设标养室一座，并配有混凝土养护池及现场试验设备。标养池内设温度自控器及管式温度计控制水温，保持水温20℃±3℃，每天四次观察记录及调整。 5.混凝土浇筑前准备。模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净，模板缝隙及孔洞均已堵严，模板及其支撑系统、钢筋、预埋件等经检验符合要求及规定并办理好隐预检手续，看模看筋人员配足，振捣手经培训已到位，电源、电闸箱已引至现场，振捣器、振捣棒、铁锹等已准备齐全，且经过检查无问题，操作使用的架子、临时马道已铺设完毕且符合安全要求，混凝土浇筑申请已签认等。 6.施工方法

6.1垫层混凝土浇注：基槽、模板隐预检合格后，进行垫层混凝土浇注。垫层厚100，混凝土为C10。用平板振动器振捣，振捣充实，浇注时控制好表面的平整度，误差不超过8mm。

6.2基础混凝土浇注：基础混凝土为C30，在基础钢筋、模板验收合格后，开始进行

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混凝土浇注。边浇注边用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，移动间距不大于400mm，顺序进行，不得遗漏。振捣时间做到均匀振实（表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉）。振捣时应密切注意模板的位置和标高，如出现走模现象，立即停止浇注，及时加固模板。

6.3 圈梁、板混凝土浇注：混凝土浇筑从一方向到另一方向推进，随打随抹。标高控制：水准仪抄平，楼面+0.5m用红色油漆标注在柱体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。

7.混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。

7.1楼板垂直施工缝留置在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处；施工缝表面要与板面垂直，不得留斜槎；施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。

7.2施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土；对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。

8.混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，尽量少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。

9.为防止混凝土表面的水泥浆过厚，在楼面混凝土浇完后，及时把水泥浆赶跑，浇筑2～3h后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。 10. 混凝土浇筑完毕拆模后，成立专门的混凝土养护小组，及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不少于7昼夜。 11. 混凝土试块的留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置3组标准试件，同条件养护试

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