预制混凝土衬砌管片好、差方面总结 - 图文

预制混凝土衬砌管片好、差检查小结

根据省厅《关于印发<2013年全省城市轨道交通工程质量安全监督检查工作方案>的通知》（苏建质安[2013]96号）及委《关于组织开展城市轨道交通工程质量安全检查工作的通知》（宁建质字[2013]227号文）精神，将预制混凝土衬砌管片生产过程中好、差方面列举如下：

一、好的方面：

1、 生产计量设备能按要求进行检定； 2、 所用主要原材料质量稳定、可靠；

进场原材料标识 进场原材料台帐 3、 大部分企业的原材料检测项目、频次符合相关标准要求； 4、 部分企业生产过程控制较好；

成型骨架检验标签

成型骨架检验标签

5、施工现场均设置了混凝土试块标养室，并配备相应的设施；按照

江苏省工程建设标准《建设工程质量检测规程》（DGT32/J21-2009）样品处置的规定，现场留置的标养试块表面均进行了刻痕标识。管片脱模后均进行7天水池养护。 二、差的方面：

1、原材料检测管理方面存在不足：对同批进场原材料生产多个工程

管片的时候，复试报告中均未反映实际所使用工程名称，也未采取相关工程的监理单位共同见证取样；

2、管片企业未能严格按照设计图纸组织生产。箍筋弯钩均存在未按

设计要求 进行135°弯折，且未取得设计认可文件，现场只做1点电焊加强处理；

3、钢筋制作安装偏差超标。3家企业，管片钢筋骨架宽度设计为

1100mm，现场实际测量为1085mm、1116mm、1075mm，超过允许偏差（+5、-10mm）；检查发现力高管片西山场区，箍筋成型不方正，有的呈半开口状，主筋位置普遍不在箍筋转角部位；“Ω”螺旋筋安装位置偏差；

主筋宽度偏小

主筋宽度偏大

主筋宽度偏小

成型钢筋骨架未进行检验标识 成型钢筋骨架存在漏焊

4、部分成型管片质量差，力高管片厂个别管片破损、蜂窝麻面较明

显；各单位均制定了专项管片修补方案，但未进行相应管片的修补检查验收记录；

5、过程控制不规范。自检、互检、交接检及监理隐蔽验收不落实。

部分监理单位未严格履行监理旁站和平行检验的要求；

成型管片表面蜂窝及破损

成型管片表面有裂纹

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