环评爱好者论坛 - 工业园区可研

前 言

淮安是江苏省省辖市，位于苏北平原中部，里下河地区西北部，古迹名胜众多，自然风光独特。改革开放以来，淮安经济建设和各项社会事业取得了较快的发展，城市面貌、教育、科技、卫生、文化、体育等各项事业，都有重大进步。淮安已成为江苏南北交通交汇中心、新兴的工业基地、江淮平原上的重要商埠、全国农副产品产加销基地。

淮安市工业园区位于淮安市主城区南部，该区成立于1995年，为省级工业园区。近年来，随着工业园区加大基础设施投入和招商引资力度，投资环境迅速改善，投资项目迅速增多。一些高科技、电子、机械、材料、钢铁、服装等产业陆续入住，对淮安市以及淮安市工业园区区域内的市政基础设施提出了巨大的挑战。由于园区企业的增加，园区现有污水管网收集系统已不能满足园区建设发展以及未来该地区发展需要，目前虽然工业园区的污水干管随着园区的道路延伸已局部形成，但因污水厂及沿途几个污水提升泵站均未建成，使得污水收集并未成系统，为了适应园区不断发展的需要，提升区域服务质量，改善居民生活质量，污水管网系统亟待完善。

经过现场调研和相关资料的收集以及技术经济方面的分析，本可研报告结合淮安工业园区污水管网的现状和规划要求，对园区的排水收集系统、提升泵站的建设，管网工程的设计等方案作了全面的论述。提出了淮安工业园区污水管网工程建设的必要性和可行性。

受工业园区管委会的委托，本可研将对淮安市工业园区污水管网工程进行分析论述，提出其建设的可行性和必要性。

i

目 录

1概 述 .................................................................................................................1

1.1.

1.2. 1.3. 1.4.

编制依据 .................................................................................................................... 1 编制范围 .................................................................................................................... 1 编制原则 .................................................................................................................... 1 采用主要规范与标准 ................................................................................................ 2

2城市概况.............................................................................................................4

2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.

城市概况 .................................................................................................................... 4 总体规划概述 ............................................................................................................ 7 供水规划 .................................................................................................................... 8 排水规划 .................................................................................................................... 8 工业园区排水现状及水域污染概况 ........................................................................ 8

3排水系统存在问题和工程建设的必要性 ..................................................... 10

3.1. 城市排水方面主要存在问题 .................................................................................. 10 3.2. 污水管线工程建设的必要性 .................................................................................. 10

4工业园区污水收集工程系统方案 .................................................................. 11

4.1. 排水体制 .................................................................................................................. 11 4.2. 污水管网布置与泵站设置原则 .............................................................................. 11 4.3. 污水量预测标准 ...................................................................................................... 11 4.4. 污水量预测 .............................................................................................................. 12 4.5. 污水处理厂规模及分期实施方案 .......................................................................... 12 4.6. 工业园区排水系统方案 .......................................................................................... 12 4.7. 污水泵站 .................................................................................................................. 13 4.8. 按照城市给水工程规划规范，一区中型城市单位建设用地综合用水量指标为0.6～1.0管道穿越障碍物的方式比较 ............................................................................... 13 4.9. 排水管材比较 .......................................................................................................... 14 4.10. 管道施工方法比较 .................................................................................................. 15 4.11. 管道基础设计 .......................................................................................................... 16

5污水干管及污水提升泵站工程 ..................................................................... 17

5.1. 污水管道 .................................................................................................................. 17 5.2. 污水提升泵站工程 .................................................................................................. 17

6结构设计.......................................................................................................... 20

6.1. 设计标准 .................................................................................................................. 20 6.2. 主要材料 .................................................................................................................. 22 6.3. 泵房结构设计 .......................................................................................................... 22

7电气设计.......................................................................................................... 24

7.1. 电气系统设计 .......................................................................................................... 24

I

前 言

7.2. 自控仪表及监控系统设计 ...................................................................................... 26

8建筑设计 .......................................................................................................... 30 9环境影响及工程风险分析 .............................................................................. 31

9.1. 本工程对环境的贡献 .............................................................................................. 31

9.2. 设计中考虑的环境保护措施 .................................................................................. 32 9.3. 风险影响预测 .......................................................................................................... 32

10劳动保护与安全生产 .................................................................................... 33

10.1. 编制依据 .................................................................................................................. 33

10.2. 主要危害因素分析 .................................................................................................. 33

11节能 ................................................................................................................. 35

11.1. 能源构成 .................................................................................................................. 35

11.2. 耗能计算 .................................................................................................................. 35 11.3. 节能措施 .................................................................................................................. 35

12项目管理和项目进度安排 ............................................................................ 36

12.1. 实施原则与步骤 ...................................................................................................... 36

12.2. 实施组织机构与分工 .............................................................................................. 36 12.3. 设计施工与安装 ...................................................................................................... 37 12.4. 调试与试运转 .......................................................................................................... 38 12.5. 项目进度安排 .......................................................................................................... 38

13投资估算及资金筹措 .................................................................................... 39

13.1. 投资估算 .................................................................................................................. 39

13.2. 资金筹措和用款计划 .............................................................................................. 41

14财务评价与工程效益分析 ............................................................................ 46

14.1. 财务评价 .................................................................................................................. 46

14.2. 工程效益分析 .......................................................................................................... 49 1.1. 存在问题及建议 ...................................................................................................... 54 1.2. 下一步工作所需基础资料 ...................................................................................... 54

II

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 §1 概 述

1.1. 编制依据

1．《淮安市城市总体规划（2001—2020）调整》

中国城市规划设计研究院（2002年9月）

2．《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令发布，1989.12.26） 3．《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5.15修订） 4．江苏淮安工业园区项目环境影响报告书

5．《关于印发＜江苏省技术工业园区（包括工业开发小区）环境保护规划参与大纲＞和下达工业园区环境规划编制进度计划的通知》（苏环计（94）6号文） 6．《关于进一步加强工业园区环境管理的若干意见》 （苏环控[98]46号文） 7．建设方提供的有关资料。

1.2. 编制范围

本工程范围为淮安市工业园区，北临京杭大运河，西邻徐淮盐高速公路，东至宁连公路，呈三角形布局，总面积19.3平方公里，规划近期开发区人口10万人，到2020年共21万人。

主要内容是根据淮安工业园区排水现状，并结合淮安市总体规划和工业园区规划，对淮安工业园区污水管网工程建设方案进行分析论证。

1.3. 编制原则

1）结合城市规划、防洪工程、景观工程、道路管网工程及沿河现有违章建筑的拆迁，统一协调，步调一致，以达到水环境综合整治的整体效果，充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。

2）泵站设计选用成熟、可靠、节能的设备，泵站建筑与周围环境相协调。 3）提升泵站的设置，污水管道的选线，接合规划道路，现状管线综合考虑。 4）根据国民经济和社会发展规划，遵照国家经济建设的方针政策，对建设项目的技术经济指标进行全面分析，为工程建设的决策提供可靠的论证和评价。

5）执行国家关于环境保护的政策，符合国家现行的有关法规、规范及标准。同时

1

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 合，途经阜宁、滨海而入黄海。清安河处于京杭运河及里运河包围的市区三角形地带，其中清浦区段长9.6km 整个市区境内长17km。

根据淮安市水利工程勘测院2005年6-8月份测量的清安河横断面资料，河道分布情况如下：淮海南路以西至船舶修理厂长约4.626km，河底宽1～4m，河底高程8.02m左右，河口宽7～12m，淤深1.5m；淮海南路至楚州界长约4.974km，河底宽0.3～15m，河底高程7.1～9.2km，河口宽8～25m，淤深0.8～2.5m；楚州交界至入海水道清安河穿堤洞长约12.44km，河底宽0.3～15m，大多数河底宽8米左右，河底高程3.2～5.5m，河口宽8～40米，淤深0～2.2m；河道沿线主要水工建筑物有穿里运河地涵小穿运洞和位于楚州区南郊的入海水道清安河穿堤涵洞，两洞相距约670米，小穿运洞长约123.7米，为3孔钢筋砼箱涵，净高2米，净宽2.1米，洞上设计水位7.08 米，原设计流量16.6m3/s；入海水道清安河穿堤涵洞总长72.2米，为单孔方涵，孔口尺寸为4.0～4.0m，洞上设计水位6.11米，设计流量29m3/s。根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，清安河主要功能是农业和排污，水质目标为Ⅴ类。

⑧蛇家坝和柴米河

蛇家坝干渠位于城南，是淮安市城南自来水厂的取水河道。柴米河在城南区境内的河段长约8Km，汇水面积9Km2，在杨苗洞与入海水道汇合，最终汇入黄海。丰水期柴米河的流量为2.0～2.5 m3/s，平均流速0.141～0.85 m/s，平均水深0.88～1.09m，水面宽13～16m。

淮安市的水文特征除受降水影响外，主要受过境水和水利工程调度的制约。承豫、皖、鲁三省及徐州地区的来水，分别经新沂河、入海水道、苏北灌溉总渠等主要行洪河道入江、入海，特定的地理位置和气候条件决定了淮安市是一个“洪水走廊”，是一个水旱灾害频发的地区。

2.1.6. 自然资源

境内自然资源十分丰富，土地肥沃，水网密布，拥有耕地40万公顷、丘陵山地3.7万公顷，水域4万公顷。地下蕴藏多种非金属矿藏，已探明岩盐、芒销、凹凸棒粘土储量分别达1300亿吨、20亿吨和0.65亿吨。

2.2. 总体规划概述

本工程范围为淮安市工业园区，北临京杭大运河，西邻徐淮盐高速公路，东至宁连

7

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 公路，呈三角形布局，总面积19.3平方公里，规划近期开发区人口10万人，到2020年共21万人。

2.3. 供水规划

工业园区主要由城南水厂供水。城南水厂位于工业园区西南部的福田村，供水对象为淮安市区、城南区域开发地区。取水口设在二河，供水能力可达到23.0万t/d，2010年将到达41.0万t/d，2020年将达到65.0万t/d。

工业园区的供水主管设在明远路，往东方向的管径为DN1000；往西方向的管径为DN800，主要为工业园区的工业供水。供给水管成环状布置，以为确保供水安全，且便于地块用水从多方位开口接入。

2.4. 排水规划

2.4.1. 排水体制

规划采用雨污分流制排水体系，建成后将有完善的雨水和污水收集系统。 雨水管道服务面积覆盖率为100%。收集的雨水就近分散排入水体。暴雨时，红旗河以北地区的雨水经福田、轮窑排涝站排入京杭大运河，红旗河以南的雨水经过柴米河、蛇加坝干渠向东南方经运河口排涝站排至京杭大运河。非暴雨时，雨水经雨水管汇集后由工业园区内部河道自排至京杭大运河。雨水管道最大管径为D1500，最小管径为D300。

2.4.2. 污水处理厂规划

淮安市现有四季青污水处理厂，位于京杭运河以北，尾水排入清安河。1992年该污水厂处理一期工程建成，规模为3.5万m3 /d，在此基础上于2001年完成了扩建工程，规模为6.5万m3 /d。

2.5. 工业园区排水现状及水域污染概况

由于目前淮安市工业园区内污水收集系统尚在规划和建设中，工业废水和生活污水均未经处理直接排放，对周边水域造成较大污染。目前园区内有排水管网7.798km，其中直径600mm排污管0.5km；直径500mm的排污管5.996km；直径400mm的排污管0.89km；直径300mm的排污管0.171km；直径200mm的排污管0.322km，污水最终流向柴米河。

穿过工业园区的几条河流，均不同程度的受到污染，又因这些河流与下游淮阴市的几条主要河流相通，一定程度上会对其造成污染，随着社会经济的发展，污水排放量的

8

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 增加，如不及时对排出的污水进行处理，对各河流的污染将逐渐加重。因此，新污水管网的建设，迫在眉睫，势在必行。当管网建成后，园区的生产废水和生活污水一并通过管网排入四季青污水处理厂进行深度处理后排出。从而大大减低对工业园区与市区河流的污染，对其水质条件的改善起到很大作用，同时也保护了淮安市水源保护区和南水北调排污控制区京杭运河淮安段的水质。

9

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 §3

排水系统存在问题和工程建设的必要性

3.1. 城市排水方面主要存在问题

1） 水域污染严重

由于工业园区的污水处理厂尚未建设，污水管网也未成系统，已建企业污水未经处理直接排入水渠造成水体的污染严重。 2） 部分管线布局不合理

目前工业园区污水管线布置主要根据新建道路走向及入住企业性质来铺设的，一些管线管径及走向并未根据规划统筹考虑，使得一些路段的污水管线走向困难。管线布置不合理。

3） 污水泵站规模有待调整

随着工业园区发展的深入，原规划的泵站规模宜根据现有企业和即将落户企业的污水量重新核算。

4） 污水管线需要完善

虽然工业园区内污水干管已经铺设部分，许多污水支管尚未建设，使得一些企业无管可接，一定程度上制约了工业园区的发展。

3.2. 污水管线工程建设的必要性

1）完善市政设施，将促进工业园区的经济发展并改善招商引资条件。目前工业园区的招商工作正在顺利进行，部分企业即将投产，为保证给各企业创造良好的投资和生产生活环境，进行污水管网的建设、完善市政设施是重要的一环，同时也是必要条件之一。

2）污水管网工程作为污水处理配套工程对于改善水域的环境污染具有重要的作用。 3）有利于提高人民生活的环境质量。

4）改善和逐步解决对下游城市的污染状况，提高下游城市人民生活用水和农田用水的质量，有利于人民群众的身体健康和社会安定。

10

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 §4

工业园区污水收集工程系统方案

4.1. 排水体制

由于工业园区正在开发建设，该区域采用分流制排水体制。

4.2. 污水管网布置与泵站设置原则

1）考虑污水干管沿线污水逐步接入的可能性，污水管道一般以重力流为主；当管道无污水接入或穿过道路、河流及其它障碍物时，局部考虑采用压力流。

2）污水管网布置应充分利用地形，尽量减少与河道、铁路、山体等交叉，并充分考虑地质条件的影响。

4）污水干管沿片区内主要公路布置，尽量靠近产生污水量较大的城镇、中心村和企业，一般不建设在无道路的空地上。

4）污水管道布置应简捷顺直，不绕弯道，注意节约干管的长度。

5）污水管线布置应考虑城镇的近、远期规划及分期建设的安排，同时考虑有远期扩建的可能。

6）一般情况下，根据片区地质及施工条件，干管起点埋深（泵站提升后）控制在1.6m左右，管道终端埋深控制在6m左右，当埋设深度超过6m时考虑设置污水提升泵站。

7）工业废水排入片区污水管道时，要求达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）否则必须进行厂内预处理。

8）对工业园区内采用雨污分流制，污水管按排水规划确定管为位及走向，在城市道路下与市政道路同时施工埋设。

4.3. 污水量预测标准

规划污水量系根据不同性质用地用水指标进行测算，根据《淮安工业园区总体规划》和《淮安工业园区环境影响评价报告》，确定工业园区不同性质用地污水量指标为：

1）

2） 3） 4）

工业用地污水指标：75m3/ha.d。 居住用地污水指标：72m3/ha.d。 公共设施用地污水指标：43.2m3/ha.d。 市政公用设施用地指标：21.6m3/ha.d。

11

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 4.4. 污水量预测 园区污水的主要来源为园区内的工业企业排出的废水、职工和居民排出的生活污水以及其他公共设施等排出的污水。

4.4.1. 污水排放量预测

园区污水排放量预测见下表： 用地性质 居住用地 公共设施用地 工业用地 市政公用设施用地 用地代号 R C M U 污水量 根据上述预测结果，工业园区远期污水排放量为12.44万m3/d，近期污水排放量为4.85万m3/d。

面积（ha） 400 240 1084 180 污水指标 万m3/(km2·d) 0.72 0.43 0.75 0.22 污水量 万m3/d 2.88 1.03 8.13 0.40 12.44 4.5. 污水处理厂规模及分期实施方案

根四季青污水处理厂规模为6.5万m3/d容量，目前处理能力为4.5万m3/d，剩余2万m3/d；淮安市第二污水处理厂规模近期为10万m3/d，远期为20万m3/d；园区远期规划建立6万m3/d规模的城南污水处理厂。

4.6. 工业园区排水系统方案

4.6.1. 污水分区

工业园区的收水区域布置以淮海南路为界分为两片：淮海南路以西片区和淮海南路以东片区。

西片区：沿北京南路、枚皋路铺设污水干管，收集沿途的污水接至北京路污水提升泵站，经泵站提升至四季青污水处理厂；

东片区：沿天津路、枚皋路铺设污水干管，收集沿途的污水接至天津路污水提升泵站，经泵站提升至第二污水处理厂。

12

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 4.6.2. 规划污水主干管 1）西片区污水干管

污水干管沿枚皋路由西向东和柯山路由东向西，然后沿北京路由南向北至北京路污水提升泵站，经泵站提升至四季青污水处理厂。主要收集淮海南路以西片区的污水。干管为d800～d1200的钢筋混凝土管。

2）东片区污水干管

污水干管沿枚皋路由西向东，然后沿天津路由南向北，柯山路由西向东，由东向西接天津路，至天津路污水提升泵站，经泵站提升至第二污水处理厂。主要收集淮海南路以东南片区的污水。干管为d800～d1200的钢筋混凝土管。

4.7. 污水泵站

4.7.1. 泵站设置

根据如上的管网布置，本工程拟在在北京路与京杭运河交叉口东南处及天津路与京杭运河交叉口东南处分别设置北京路污水提升泵站和天津路污水提升泵站。

4.7.2. 北京路、天津路泵站的规模预测

4.7.2.1. 预测方法

为使预测结果能尽量贴近淮安工业园区的发展需要，本报告拟采用以下两种方法结合工业园区的实际情况，分别预测、相互验证，以取得最可靠的结果。 1）根据城市单位建设用地综合用水量指标确定； 2）根据不同性质用地用水量指标确定。

4.7.2.2. 泵站规模预测

1）北京路污水提升泵站规模预测

北京路、天津路污水提升泵站承担淮安工业园区片的全部污水，经预测北京路泵站的规模为3.0万m3/d，天津路泵站的规模 为2.0万m3/d

4.8. 按照城市给水工程规划规范，一区中型城市单位建设用地综合用水量指标为0.6～1.0管道穿越障碍物的方式比较

常用的管道穿越障碍物的方式倒虹管、压力管跨越，结合本工程特点，当管道穿越

13

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 河道和铁路时采用倒虹管。 4.9. 排水管材比较

结合目前国内管材生产的实际情况，选择钢管(SP)、球墨铸铁管(DIP)、预应力钢筒砼压力管(PCCP)、预应力钢筋砼管以及玻璃纤维增强塑料夹砂管(RPMP)共五种管材进行比较。

1．钢管(SP)

钢管的优点是管材强度较高，耐工作压力也高，施工敷设方便，适应性强，接口形式灵活，管道渗漏较少，单位管长重量较轻，适合用于地形复杂地段和穿越各种障碍。

钢管的缺点是价格相对较高，需对管道的内外壁进行防腐处理。 2．球墨铸铁管(DIP)

球墨铸铁管的优点是使用寿命长，管道延伸性好和承受压力较高，采用橡胶圈接口，柔性较好，对地基适应性较强；防腐能力较钢管强，但仍需做防腐处理。适用于配件及支管较多的管段。

球墨铸铁管的缺点是重量较钢管重，当管径大于DN1200mm时，价格较钢管高，国内一般多应用于DN1000以下的管道。

3．钢筒砼压力管(PCCP)

钢筒砼压力管同时具有钢管和钢筋砼管的优点，造价比钢管低，可以承受较高的工作压力和外部荷载，承插接口为钢制，加工精度较高，密封性能好，管道渗漏小，施工简单，防腐性能较好，使用寿命长。

钢筒砼压力管的缺点是管道重量较重。 4．预应力砼管(PCP)

预应力砼管是一种价格低廉，应用范围较广的管材，管材施工方便，采用柔性胶圈接口，对抗震、及地基沉降有一定的适应能力，防腐性能较好，使用寿命长。

预应力砼管的缺点是管道重量较重，不及钢管、PCCP等管防渗漏性能好。 5．玻璃纤维增强塑料夹砂管(RPMP)

玻璃纤维增强塑料夹砂管(RPMP)是近几年在国内新兴起的一种管材，其优点是管材强度高，密闭性好、重量轻，管道内壁光滑，水头损失小，一般在同样条件下口径可比其它管材口径降低；防腐性能好，无电腐蚀之虑，可直接埋设于酸性或碱性土壤中，无需保护。

玻璃纤维增强塑料夹砂管的缺点是造价较高，同时，由于RPMP管为柔性管，管

14

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 道本身承受外压能力较差，所以对基础处理和施工技术要求较高。 6．增强聚氯乙烯管（U-PVC）

U-PVC管的优点是化学稳定性好，不受环境因素和管道内输送介质成分的影响，耐腐蚀性能好，水力性能好，管道内壁光滑，阻力系数小，不宜积垢；相对于金属管材，密度小，材质轻，施工安装方便，维修容易

缺点是刚度较低、耐温性抗老化性能较差、对抗浮要求高、无大管径管材。 综合以上比较，结合安全问题、水力特性、施工安装、工程造价及工程特点，本工程拟采用如下管材：

1． 管径(＜DN800)采用U-PVC，管径(≥DN800)采用预应力钢筋混凝土管。 2． 当管道穿越河道时采用钢管。 3． 当管道穿越铁路时，采用钢管。 4． 压力管道采用玻璃钢夹砂。

4.10. 管道施工方法比较

4.10.1. 开挖

造价低、施工简单、施工技术成熟，管道标高、坡度容易控制。

建议在有条件的情况下尽量使用此种管道施工方法，例如；新修道路以及道路比较宽阔或具有较宽绿化带的道路。

4.10.2. 微控定向钻敷管

定向钻敷管是一种无需大面积开挖工作井，就能够快速敷设地下管线的非开挖敷管方法。它的主要特点是可根据预先设计的敷管线路，驱动装有锲形钻头的钻杆从地下钻入（入土点），再按照预定的方向绕过地下障碍物，直至抵达目的地（出土点），然后，卸下锲形钻头更换适当尺寸和特殊类型的回程扩大孔器，使之能够将钻孔扩大至所需直径，并将需要敷设的管线自出土点回拖至入土点，从而完成敷设。

定向钻导向钻进受三维控制，它通过钻杆和一个装有信号发生器（控棒）的锲形钻头的旋转钻进完成线性前进，当需要改变钻进方向时，只要停止旋转并将锲形钻头调整为包需面向角顶进即可。以上操作是通过地面探测仪按受探棒信号测定钻头的深度、角度、面向角进行控制。

定向钻敷管不必挖掘大面积工作井，可根据土质条件的不同一次钻进100～600m距离。其能够铺装管线的最大直径可达700mm；此外，由于钻杆的转向弧度小于钢管曲率半径，所以采用这种水平导向钻进方法适于铺装PVC管、PE管、HDPE管、钢管

15

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 等各种不同材质的工程管线。 定向钻敷管的优点

a.特殊设计的回程扩孔器和泥浆混合泵，保证新铺管线不受损坏； b.不必挖掘工作井，可铺装直径25mm—700mm的各种材质的管线； c.钻进设备采用集成式设计，安装快速安全；

d.定向钻机独特的钻进系统可对付各种土层，没有卡钻问题； e.特殊设计的锲形钻头可随时调整钻进方向，绕避障碍； f.一体式钻杆可为钻进各种地质提供足够的强度和韧性； g.钻杆自动装卸系统，使操作效率更高，工作更安全； h.导向定位系统可测至20.5m深度，确保施工路线准确无误； i.施工快速，一次钻进最长可达600m距离； j.适于铺装各种不同材质的工程管线。

在现状的繁华道路或管道埋设较深处建议考虑采用此种管道施工方法，以尽量减少破路和施工对交通带来的影响，管径通常在600mm或600mm以下。

4.10.3. 顶管施工法

顶管施工法也属于非开挖敷管方法的一种，它的适用管径范围大（d300～d4000），顶进精度高，方向控制精度可达5cm之内。施工速度较快，但造价较高。 在过铁路或管径在d600以上的管道过河、过路的地方建议采用。

4.11. 管道基础设计

一般情况下，管道不做地基处理，挖除表层素填土后将天然地基整平，局部超挖

部分采用1：1砂石分层压实回填至设计标高，压实系数不小于0.95，管道铺设在未经扰动的原土上；如遇地基较差或含岩地区，管底应铺设200mm厚砂垫层；若有大范围软弱地基，则视地质报告揭示情况进行地基处理设计。

16

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 §5

污水干管及污水提升泵站工程

5.1. 污水管道

污水管道主要工程量：

序号 管径 1 2 3 4 5 6 7 8 管材 长度（m） 3470 4100 1190 5900 10300 22500 800 1920 备注 重力流管 重力流管 重力流管 重力流管 重力流管 重力流管 北京路泵站出水压力管道 天津路泵站出水压力管道 d1200 钢筋混凝土 d1000 钢筋混凝土 d800 钢筋混凝土 d600 d500 d400 UPVC UPVC UPVC d1200 玻璃钢夹砂 d1000 玻璃钢夹砂 5.2. 污水提升泵站工程 5.2.1. 北京路泵站

泵站规模3万m3/d，总变化系数为：1.3，土建一次完成，设备分期安装。 粗格栅间与泵房组成合建式构筑物，地下部分为钢筋砼结构。 1）进水井

进水管径DN1200，在进水井处分设两条格栅渠道，每条渠道前面设置一台铸铁方形闸门。

2）粗格栅

每条渠道安装一台回转式机械粗格栅除污机(1用1备)。与两台格栅机配套运行的有螺旋输送机一台。根据格栅前后的水位差或设定时间，实现机械格栅、输送机的自动联动运行。栅渣经提升、输送后装入栅渣箱外运。 设计及设备参数：

设计流量

812.5m3/h

17

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 回转式机械格栅除污机 栅条间隙 单台过流能力 栅槽宽度 过栅流速 安装角度

C．无轴螺旋输送机1台，输渣能力5m3/h。 3）泵房

2台（1用1备） 20mm 812.5m3/h 2000mm 0.7m/s 75°

泵房与粗格栅间合建，以节省投资及方便运行管理。泵房集水池有效容积按不小于1台大泵5分钟的出水量计算。

泵池内共安装4台潜水排污泵， 1台大泵（3用1备）。大小泵搭配，互为备用，以适应进水量的变化。泵房内设1台5T单轨吊车，供检修潜水泵用。

泵房尺寸13×16m，深约8m，变配电间尺寸20×15m，变配电间与泵房合建。 大泵流量812.5m3/h，扬程20m，功率75kw 小泵流量407.0m3/h，扬程20m，功率45kw 4）出水管

设DN1200出水管一根。

5.2.2. 天津路泵站

泵站规模2.0万m3/d，总变化系数为：1.33，土建一次完成，设备分期安装。 粗格栅间与泵房组成合建式构筑物，地下部分为钢筋砼结构。 1）进水井

进水管径DN1000（现状管），在进水井处分设两条格栅渠道，每条渠道前面设置一台铸铁方形闸门。

2）粗格栅

每条渠道安装一台回转式机械粗格栅除污机(1用1备)。与两台格栅机配套运行的有螺旋输送机一台。根据格栅前后的水位差或设定时间，实现机械格栅、输送机的自动联动运行。栅渣经提升、输送后装入栅渣箱外运。

设计及设备参数：

设计流量（按高峰流量） 回转式机械格栅除污机

18

542m3/h 2台（一用一备）

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 §6 结构设计

6.1. 设计标准

1）设计使用年限

根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001），本工程设计使用年限

为50年。

2）建（构）筑物安全等级

根据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）本工程所有建（构）筑物安全等级为二级；结构重要性系数r0=1.0；

根据《给水排水工程管道结构设计规范》（GB 50332-2002）,输水管重要性系数r0=1.1，配水管重要性系数r0=1.0。

3）结构抗震

根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001）淮安地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为第一组。

4）结构荷载标准

根据《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）及《给水排水工程管道结构设计规范》（GB 50332-2002）

（1）风荷载：基本风压 0.40k kN/m2。 （2）雪荷载：基本雪压：0.40 k kN/m2。 （3）地面堆积荷载标准值：10.0kN/m2。 （4）栏杆顶部水平荷载：1.0kN/m2。

（5）汽车、吊车及设备等荷载按实际情况采用。 （6）地下水位：按地质报告提供。 5）结构沉降控制标准

一般情况下，地基的最大沉降量［?］≤300mm。 建筑物的地基变形允许值应符合下表的要求

20

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月

建筑物的地基变形允许值

变 形 特 征 砌体承重结构基础的局部倾斜 工业与民用建筑相邻柱基的沉降差 （1） 框架结构 （2） 砌体墙填充的边排柱 （3） 当基础不均匀沉降时不产生附加应力的结构 单层排架结构（柱距为6m）柱基的沉降量（mm） 6）构筑物稳定性设计 （1）构筑物的设计稳定性抗力系数Ks应符合下表的规定

失稳特征 沿基底或沿齿墙底面连同齿墙间土体滑动 沿地基内深层滑动（圆弧面滑动） 倾覆 上浮 注：沉井封底和使用两个阶段的抗浮系数均应≥1.0 （2）支档结构稳定安全系数ka a.抗滑：ka≥1.30 b.抗倾覆：ka≥1.60 7）材料温控标准

（1）混凝土浇筑时最高温度不得超过28°C，混凝土养护时最大温差不宜超过25°C。 （2）钢管闭合时温度在冬季不低于5°C，夏季不高于30°C，最大闭合温差不大于±25°C。

8）混凝土结构耐久性设计

（1）（建）构筑物基础：根据钻探资料地下水、土壤等介质对基础（钢筋混凝土、

设计稳定性抗力系数Ks 1.30 1.20 1.50 1.05 地基土类别 中、底压缩性土 高压缩性土 0.002 0.002l 0.0007l 0.005l (120) 0.003 0.003l 0.001l 0.005l 200 21

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 素混凝土、砖砌体）无腐蚀。 （2）根据《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）贮液池中污水对钢筋混凝土池体和砖砌体为弱腐蚀。

（3）按《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）建（构）筑混凝土结构的环

境类别为二（a）

（4）构筑物中普通钢筋混凝土最大裂缝宽度限值详下表。

类别 部位及环境条件 贮水间、格栅间 泵房 其他地面以下部分 常水位以上湿度变化部分 注：沉井结构的施工阶段最大裂缝宽度限值可取0.25mm。 Wmax(mm) 0.20 0.25 0.20 6.2. 主要材料

1）水泥

采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。 2）混凝土

防水、贮水构筑物C25，抗渗标号S6；一般建筑物C25；垫层C10。 3）钢材

钢筋采用HPB235钢筋fy=210N/mm2，HRB335钢筋fy=300N/mm2。设计选用标准（或通用）图集中的钢筋按图集要求执行。

4）砖

地面以下采用混凝土实心砌快，地面以上采用KP1型空心砖，标号为Mu10，框架填充墙采用KM1型粘土空心砖，标号为Mu5或其它轻质砌体。

5）块石

块石强度MU40。 6）砌筑砂浆

采用水泥砂浆，强度M10。

6.3. 泵房结构设计

本工程共三座泵房，结构规模如下：

北京路泵站平面尺寸13mX16m，深约8m，变配电间与泵房合建，尺寸20×15m。

22

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 天津路泵站平面尺寸10mX16m，深约8m，变配电间与泵房合建，尺寸10×15m。 若现场场地开阔，地下水位较低，可选择开挖施工，泵房下部采用钢筋混凝土结构，泵房上部采用框架结构。基坑深度较深，需根据地质情况采用合适的基坑开挖方案。

若现场不具备开挖条件，可选择沉井施工。泵房下部采用钢筋混凝土结构，泵房上部采用框架结构，泵房下部结构设计需按施工阶段，完建阶段分别计算。沉井施工对构筑物周边环境影响较小，但相对造价较高。

23

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 §7 电气设计

7.1. 电气系统设计

7.1.1. 设计依据及设计范围

1）工程概况

本工程位于江苏省淮安市工业园区。 2）设计依据

a）《供配电系统设计规范》（GB500052-95）； b）《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)； c）《3～110kV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）； d）《低压配电设计规范》（GB500054-95）；

e）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055－93）； f）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 2001版）； g）《建筑照明设计标准》（GB50034－2004）； h）《建筑物防雷设计规范》（GB 50057－94 2000版）； i）相关专业提供的设计资料及其它有关设计标准、规范。 3）设计范围

本设计包括北京路，天津路污水泵站建设红线内的以下内容: a）10/0.4kV变配电所； b）配电系统； c）照明系统； d）防雷及接地系统。

7.1.2. 供电电源

1）北京路，天津路污水泵站用电负荷级别都为二级。

2）供电电源取自当地市电，电源电压级别为10kV，二回路，由电缆埋地引入变电所.

7.1.3. 用电负荷

1）北京路污水泵站全厂：装机容量为480kW，开机容量为240kW，计算负荷为197kW、201kVA；厂内用电设备均为~220/380V

24

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 2）天津路污水泵站全厂：装机容量为170kW，开机容量为85kW，计算负荷为70kW、72kVA；厂内用电设备均为~220/380V。

7.1.4. 变配电设计

1）北京路污水泵站选用SCB10-400/10、400kVA、10/0.4kV干式变压器两台，两台变压器同时使用，互为备用。

2）天津路污水泵站选用SCB10-200/10、200kVA、10/0.4kV干式变压器两台，两台变压器同时使用，互为备用。

3）泵站内各设10/0.4kV变压所一座，变电所内高压系统采用单母线接线方式，高压配电采用负荷开关，低压系统采用单母线分段的接线方式，带联络柜0.4kV侧设电容的无功自动补偿装置，根据负荷变化自动投切，使全厂功率因数达到0.9以上，变电所靠近负荷中心，变电所MCC向其他配电设备采用放射式供电的方式。

7.1.5. 电动机起动和控制方式

1）厂内55kW及以上电机采用软启动器起动，其他电机均直接起动。

2）厂内主要设备采用自动及手动控制方式，自动方式由PLC控制，手动方式为在机旁及MCC上控制，通过设在机旁控制箱上的转换开关对以上方式进行选择。

7.1.6. 照明系统

1）本工程分正常照明和应急照明，正常照明照度标准按现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034-2004执行，具体如下：

泵房 50-100lx 变配电所 150-200lx 门卫 50-100lx 2）变配电所设应急照明。

3）本工程室内照明均以节能型荧光灯为主。

4）应急照明选用自带蓄电池的应急型灯具，厂区照明采用节能型庭院灯。

7.1.7. 接地

变电所10kV高压系统采用保护接地，变压器低压侧中性点直接接地，低压系统采用TN-C-S系统，变电所的接地采用共用接地方式，接地电阻不大于1Ω。

7.1.8. 计量

根据地方电业部门规定，采用高供低计方式，在低压侧装设专用计量柜，对全厂用

25

淮安市工业园区污水管网工程 2005年12月 电进行计量，在低压侧装设专用照明计量柜，对全厂的生活照明进行计量。 7.1.9. 厂区户内外配线

本工程户内配线全部采用电缆配线，电缆敷设方式采用电缆沟或直埋地及穿钢管保护等。室内电力采用电缆配线，照明采用铜芯塑料线穿硬质难燃PVC电管线暗敷。

7.1.10. 电气设备表

主要电气设备及材料表 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 干式变压器 干式变压器 高压柜 低压配电屏 电容补偿屏 庭院灯 高压电力电缆 规格及型号 SCB10-400kVA/10/0.4kV SCB10-250kVA/10/0.4kV SM6 MNS MNS ～220V，100kW YJV22-10-3×50 单位 数量 台 台 台 台 台 套 m 2 2 8 22 6 10 * 备注 7.2. 自控仪表及监控系统设计

7.2.1. 设计依据

1）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（ GBJ93-86）； 2）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）； 3）《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》（CECS81-96）； 4）《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-95）； 5）《工业控制计算机系统验收大纲》（JB/T5234-91）；

6）《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》（GB2625-81）； 7）《控制室设计规定》（HG20508-92）； 8）《仪表供电设计规定》（HG20509-92）；

9）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2004）。

7.2.2. 设计原则

泵站自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则，泵站仪表系统遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。

26

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/8xpv.html