九江学院《材料表面工程》 重点整理

一、 名词解释

1、表面弛豫：是由于晶体的三维周期性在表面处突然中断，表面上原子的配位情况和附近的电荷分布改变，使表面原子所处的力场与体内原子不同，而发生相对正常位置的上下位移以降低体系能量的情况。 2、面缺陷：晶体的缺陷若主要沿二维方向发展，而在另一维方向上尺寸相对较小，则称面缺陷。

3、喷砂：是用机械或进化的压缩空气，将砂流强烈的喷向金属制品表面，利用磨料强烈撞击作用，打掉其上污垢，达到清理或修饰的过程。

4、热喷涂：利用某种热源，将粉末状或丝状的金属或非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化，并以一定速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。

5、超音速冷喷涂：是在常温下或较底的温度下，由超音速气、固两相气流将涂层粉未击射到基板形成质密涂层的喷涂方法。 6、离子镀：在真空条件下，利用低压气体放电的等离子，使蒸发出的金属或化合物蒸气原子或分子电离和激活，然后在基体表面沉积成膜的过程。

7、表面形变强化：是通过机械手段在金属表面产生压缩变形，使表面形成深度为0.5~1.5mm的形变硬化层。

8、喷丸：利用高速弹丸强烈冲击零部件表面，使之产生形变硬化层和残余压应力的方法。

9、渗硼：是把工件置于含有硼原子的介质中加热到一定温度并保温一段时间，通过化学或电化学反应，使硼原子渗入工件表层形成坚硬硼化物渗层的一种工艺。 10、渗氮：是将工件置于含有氮或氮原子的介质中加热到一定温度，使工件表层被渗入氮原子的一种工艺方法。

11、表面分析测试：是以获得固体表面成分、组织、结构及表面电子态等信息为目的的实验技术和方法。 二、 填空

1、合金电镀分类：防护性合金电镀、装饰性、功能性、贵金属

2、真空蒸镀薄膜形成机理：核生长型、单层、核层

3、蒸发源加热方式：电阻加热法、电子束、激光

4、气体沉积按激发方式分类：热CVD、等离子体、光激发、激光

5、渗碳方法：气体渗碳、盐浴、固体 6、渗氮分类：低温渗氮、高温

7、表面成分分析：电子探针X射线显微分析（EPMA）、俄歇电子能谱（AES）、X射线电子谱（XPS）、二次离子质谱（SIMS） 8、表面结构分析衍射方法：X射线衍射、电子、中子

9、表面外观检测：表面缺陷、表面粗糙度、表面光泽度、色泽

10、覆盖层附着力评价：定性、定量 11、定量测试：拉伸检测法、划痕

12、硬度测试：布氏硬度、洛氏、维氏、显微、肖氏

13、固体材料自然存在状态：晶态、非晶态 14、吸附：化学吸附、物理

15、晶体表面缺陷：点缺陷、线、面

16、晶体表面平整方法：磨光、抛、滚、刷、震动磨

17、喷砂：干喷砂、湿

18、火焰喷涂依据喷涂材料外形：熔丝法、熔棒、粉末

19、电镀工艺过程：电镀前预处理、电镀、镀后处理

1、感应加热表面淬火特点：A.加热速度范围宽，晶粒更细 B.工艺参数容易控制调节 C.表面质量高 D.灵活性较差

2、火焰加热特点：A.设备简单，投资少 B.操作灵活，适用性广 C.通过调整喷枪行进速度及喷嘴与工件表面距离，可获得较为平缓和可调整深度的淬硬层 D.多为手工操作，噪音大，劳动条件差，混合气体不够安全 E.只适用于喷射方向的表面，不适合薄壁件

3、扫描电子显微成像原理：利用聚焦的电子束在样品表面扫描时激发出来各种物理信号调制成像。 4、喷砂用途：A.清除 零件表面锈蚀、焊渣、油污等污渍B.~铸件、锻件或热处理后~型砂及氧化皮C.~~毛刺、方向性磨痕D.~~粗糙度，以提高涂层附着力E.使零件呈漫反射的消光状态

5、线材火焰喷涂原理：喷枪通过气阀引入乙炔、氧气和压缩空气，乙炔和氧气混合在喷嘴出口燃烧产生火焰，线材经过驱动机构送丝连续送入火焰并被加热熔化。压缩空气通过空气帽呈锥形高速气流，使熔化材料从线端脱离，并雾化成细微颗粒，在火焰及气流推动下，喷射到经过预处理的基材表面形成涂层。

6、线材火焰喷涂特点：A.操作灵活轻便，适合户外施工B.凡能拉成丝的金属材料及复合丝材都可喷涂C.可适应低熔点锡到高熔点钼的喷涂D.空气雾化和推动粒度，射流较集中，沉积效率及涂层结合强度较高E.工件表面温度低，不发生变形

7、超音速冷喷涂特点：A.对表面制备要求不高，对镀件的力学或热学特性无需顾及。B.可直接、就地在镁合金上生成厚的铝镀膜，从而降低或排除电腐蚀造成的危害。C.不存在高温加热涂层材料粉未颗粒，也就不存在高温氧化、气化、熔化、晶化等影响涂层性能的效应出现。D.适于喷涂纳米相材料、非晶材料、氧敏感材料等温度敏感材料。E.附属设备较少，可设计成移动式，（对于大直径长管、海及河的船舶、桥梁、各种机械的壳体、叶轮表面等复杂形状工件进行表面）喷涂十分方便

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