安全风险控制清单_汇总补充_黄学彬

坠落工作人员在翻车机牵车台作业时易发生坠落。工作人员在牵车台作业时，注意力集中，防止发生坠落事故。坠落上下碎煤机走梯进行巡检时，易发生坠落。上下碎煤机时，走梯一定要牢固并扶好走梯。

坠落清理缓冲滚筒积煤时，未做好安全措施易发生坠落。扎戴好安全防护用具。设监护人。

坠落清理碎煤机积煤时，安全措施未做完善易发生坠落。扎戴好安全防护用具。碎煤机篦子必须牢固，进入碎煤机机腔时，必须使用跷板，并设监护人。

坠落清理斗轮小车落煤筒及小车平台时，未采取安全措施易发生

坠落。

清理时必须做好防止坠落的安全措施。

坠落堆取料机平台护栏缺失或行走不当，易发生坠落。在堆取料机平台上作业时，注意观察现场环境。

坠落斜升皮带机通道的护栏，不牢固、缺失。易引发坠落注意力集中，时刻观察现场状况。避免引发坠落。

坠落上下堆取料机时，走梯湿滑、结冰等，易引起坠落。上下堆取料机时，一定要扶好走梯护栏。注意观察走梯状况。坠落在堆取料机滑线电缆沟附近通过时，易引起坠落。注意观察环境，电缆沟盖板要坚固。

坠落在通过堆取料机平台进入操作室作业时，易发生坠落事故。远离堆取料机平台边缘，检查护栏是否坚固。

坠落生产现场的吊装口、平台等处易引发坠落。远离吊装口、平台边缘。吊装口必须铺设坚固盖板。

坠落在卸煤沟查看煤沟煤源情况时，篦子不牢固易引发坠落。在卸煤沟查看煤沟煤源情况时，远离卸煤沟篦子，必须注意观察周围环境。

坠落在给煤机平台清理积煤及杂物（包括上下给煤机）时，安全

措施不到位，导致工作人员坠落。

作业时，必须做好安全措施，设监护人。

坠落清理落煤筒时，未采取安全措施易发生坠落。清理时必须做好防止坠落的安全措施。

坠落上下或通过跨越皮带的通行桥时，注意力不集中易引发坠落

。

上下或通过跨越皮带的通行桥时，注意力集中，注意观察周围现场状况

。

坠落在油泵室平台进行巡检作业时，栏杆不牢固等，易引发坠落

。

巡检作业时，远离护栏，注意观察周围环境。

坠落在进行巡检作业工作时，上下走梯易发生坠落事故。上下走梯时，注意观察环境状况。

坠落在缷油站台进行缷油作业时，安全措施不完善易引起坠落。进行缷油作业时，注意周围环境。

坠落进入生产现场的走梯、通道平台易引发坠落注意力集中，时刻观察现场状况。避免引发坠落。

触电在巡检变压器设备时，误触碰带电部位，易发生人身触电事

故。

巡检变压器设备时，注意力集中，尽量远离带电部位。

触电操作作业时，误碰变压器高压监视带电部位，易发生人身触

电事故。

操作作业时认真执行电气设备操作“四对照”。远离带电部位，设立监

护人。

触电在变压器设备上进行安装接地线时，未进行验电、放电，误

触误碰周围带电部位，易发生触电。

装设接地线之前，必须验电、放电，设立监护人，远离周围带电设备。

触电变压器设备接地不良，发生漏电等故障，易导致触电。巡检时，经常检查接地装臵，保证设备有良好的接地。

触电对变压器设备进行测绝缘操作时，未按规定执行操作，易导

致触电。

严格按规定执行，测量前通知其他工作人员远离被测设备。

触电处理电气故障时，误触误碰附近带电部位，易导致触电。处理故障时，采取安全防范措施，尽量远离带电部位。

触电操作生活变压器室PT高压监视配电柜时，误触碰带电部位，

易发生工作人员触电。

操作作业时，注意操作方法，远离带电部位。

触电接引电源过程中容易发生人员触电事故。接引电源必须由专业电工进行；工作前先验电。

触电使用电气工具作业（包括验电）时，误触碰带电部位，容易

发生人员触电事故。

使用电气工具作业时，注意工作方法，远离带电设备。

触电操作作业时，误入带电间隔，易发生人身触电事故。操作作业时认真执行电气设备操作“四对照”。设立监护人。

触电对电气设备进行测绝缘操作时，未按规定执行操作，易导致

触电。

严格按规定执行，测量前通知其他工作人员远离被测设备。

触电处理电气故障时，误触误碰附近带电部位，易导致触电。处理故障时，采取安全防范措施，尽量远离带电部位。

触电在电气设备进行安装接地线时，未进行验电、放电，误触误

碰周围带电部位，易发生触电。

装设接地线之前，必须验电、放电，设立监护人，远离周围带电设备。

触电在操作用电设备时，误触碰带电部位，易发生人身触电事故

。

操作设备时，注意力集中，尽量远离带电部位。

触电电气设备接地不良，发生漏电等故障，易导致触电。巡检时，经常检查接地装臵，保证设备有良好的接地。触电处理电气故障时，误触误碰附近带电部位，易导致触电。处理故障时，采取安全防范措施，尽量远离带电部位。

触电用电设备发生漏电，易导致触电。接近触摸用电设备时，一定要注意，发现异常情况，立即采取措施。找专业电工处理。

触电油区各泵室进水，发生淹没事故，导致电机进水漏电，发生泵室进水，淹没事故时，立即采取措施，停电后进行处理。触电操作碎煤机油泵时，操作方法不正确易引发触电。操作时，注意操作方法。防止触电。

触电叶轮给煤机滑线碳刷脱落，刷架与带电部位接触，引起短

路，发生触电。

发生叶轮给煤机滑线碳刷脱落时，通知专业电工处理，停电前，远离故

障叶轮给煤机。

触电操作电动三通挡板时，操作方法不正确，易引发触电。操作时，注意操作方法，防止触电。触电不熟悉配电装臵，进入配电室，易引发触电。禁止不熟悉设备的人员进入配电室。

触电堆取料机运行时，滑线电缆损坏漏电，导致堆取料机与滑线

电缆接触短路，易引发触电。

发生堆取料机滑线电缆损坏时，立即通知停电，找专业电工处理。

触电操作污水泵、热水泵、升压泵时，操作方法不正确，易引发

触电。

操作时，注意操作方法，防止触电。

触电操作梨煤器时，操作方法不正确，易引发触电。操作时，注意操作方法。防止触电。

触电操作梨煤车时，误碰带电部位，易引发触电。操作时，注意操作方法，避免误触误碰，防止触电。触电操作环式给煤机时，误碰带电部位，易引发触电。操作时，注意操作方法，避免误触误碰，防止触电。触电手动方式操作叶轮给煤机时，误碰带电部位，易引发触电。操作时，注意操作方法，避免误触误碰，防止触电。触电电气设备发生漏电现象时，工作人员易引发触电。发现电气设备有漏电现象，及时通知专业电工处理。触电操作除铁设备时，操作方法不正确，易引发触电。操作时，注意操作方法。防止触电。

触电在进行水冲洗过程中，误冲洗电气设备，发生触电。禁止冲洗电气设备，冲洗时要远离电气设备。

触电使用照明灯具和操作照明开关时，手湿或误碰带电部位易引

发触电。

禁止湿手触摸开关、远离带电部位。

碰撞操作转运站抽屉开关时，操作不当，易发生碰撞。注意操作方法，防止设备之间或设备与人员发生碰撞

碰撞操作隔离开关车等大型开关设备时，操作不正确易发生物件

伤人和碰撞周围设备。

操作人员必须精力集中并熟悉正确操作方法。

碰撞驾驶车辆人员在驾驶车辆时注意力不集中，造成车辆与行人

、建筑设施等发生碰撞。

要求驾驶车辆时时，必须注意力集中，时刻观察车外情况。

碰撞车辆行驶过程中，车轮爆胎，车辆失控，易发生碰撞。车轮爆胎时，把握好方向盘，果断采取减速制动措施，慢慢将车停靠到路边。

碰撞驾驶或乘车辆人员由于疏忽，在关闭车门过程中，手脚等部

位被车门夹碰。

关闭车门前，仔细查看好，是否有被夹碰的危险。

碰撞雨雪天气，驾驶车辆人员在驾驶车辆时，由于路面湿滑、结

冰等，造成车辆与人或建筑设施发生碰撞。

要求驾驶过程中低速行驶，时刻观察路面状况；注意地面湿滑、结冰等

。

碰撞推土机司机在煤场接卸煤时，由于观察瞭望不好，出现推土

机刮碰拉煤车及来煤司机。

推土机司机在煤场接卸煤时，要注意观察周围环境，与来煤车辆保持安

全距离。

碰撞煤场拉煤汽车在卸煤过程中，来煤汽车与人员易引发碰撞。有拉煤汽车卸煤时，要求人员尽量远离拉煤汽车。碰撞在缷油站台进行缷油作业时，油车与人易发生碰撞。进行缷油作业时，注意周围环境和操作方法。

碰撞在有管路的区域进行通过时，易引起碰撞。在有管路的区域，要绕走专用通道。

碰撞在清理给煤机积煤时，给煤机误启动易发生碰撞。禁止在运行中进行清理工作，清理时必须联系集控，停止设备运行停电做好安全措施。

碰撞在清理梨煤车积煤时，梨煤车误启动易发生碰撞。禁止在运行中进行清理工作，清理时必须联系集控，停止设备运行停电做好安全措施。

碰撞翻车机翻车时，由于操作不当等原因，易发生火车与翻车机

或火车与人员碰撞。

翻车机翻车作业时，注意操作方法，精心操作，工作人员远离翻车机设

备。

碰撞翻车机重牛牵车时，易发生重牛与人、重车与人碰撞。翻车机重牛牵车时，工作人员远离重牛设备和火车重车，注意观察周围状况。

碰撞翻车机翻车结束，清理翻车机篦子时，翻车机误启动易发生

碰撞。

清理时，设立监护人，注意观察环境状况。

碰撞牵车台，空车从重车线牵车到空车线时，易发生空车与人碰

撞。

牵车台牵车作业时，远离牵车台。

碰撞翻车机空牛牵车时，易发生空牛与人、空车与人碰撞。翻车机空牛牵车时，工作人员远离空牛设备和火车空车，注意观察周围状况。

碰撞上下堆取料机时，易发生碰撞。上下堆取料机时，注意观察周围状况。穿戴好安全防护用品。碰撞在堆取料机尾车附近巡检及作业时，易发生碰撞。在堆取料机尾车附近巡检及作业时，注意观察生产状况。

碰撞堆取料机作业时，与煤场作业的推土机、挖掘机距离太近，

易发生碰撞。

堆取料机作业和煤场作业的推土机、挖掘机要保持3米以上的安全距离

。堆取料机不作业时停靠在指定位臵，将大梁提起。

碰撞作业时在皮带上站立、跨越、爬过，易发生碰撞。任何时候禁止在皮带上站立、跨越、爬过，作业巡检时必须经过通行桥。

碰撞清理辊轴筛时，上方落物易发生碰撞。清理时，合理使用清理工具，注意上方落物，防止发生碰撞。碰撞清理污水泵坑及周围杂物时，误碰运转设备易发生碰撞。清理污水泵坑及周围杂物时，远离污水泵运转设备。

碰撞作业时从皮带上传递作业工具，易发生碰撞。作业时禁止从皮带上传递作业工具。

碰撞在叶轮给煤机平台上清理叶轮或叶轮附近作业时，易引发碰

撞。

在叶轮给煤机上或叶轮附近作业时，先观察作业环境，做好防范措施。

停电后进行。

碰撞在环式给煤机附近作业时，易引发碰撞。在给煤机附近作业时，先观察作业环境，做好防范措施。

碰撞清理原煤仓篦子棚煤及杂物时，工具使用不合理易发生碰撞

。

清理原煤仓篦子杂物时，合理使用清理工具，远离皮带机、梨煤器，防

止发生碰撞。

碰撞设备运行巡检时，误碰运转设备易发生碰撞。远离运转设备，注意观察周围环境。

碰撞设备运行调整皮带时，调整方法不得当，易发生碰撞。调整皮带时，运用正确的调整方法，防止发生碰撞事故。碰撞在皮带机尾部拉紧装臵附近巡检作业时，易发生碰撞。远离尾部拉紧装臵。

碰撞设备运行时清理滚筒积煤、落地煤，易发生碰撞。清理时必须停止设备运行，并停电后进行。

碰撞从正在移动的盘式除铁器移动区域通过时，易发生碰撞。盘式除铁器移动时，禁止在移动区域内通过。

碰撞在盘式除铁器区域通过或作业时，盘式除铁器发生坠落，易

发生碰撞。

禁止从盘式除铁器区域通过，在该区域清理废铁时，必须注意观察。严

禁站在除铁器下方。

碰撞清理除铁器吸出的废铁时，易发生碰撞。清理废铁时，要在设备停止运行时进行。

碰撞在清理叶轮给煤机耙齿、落煤筒积煤和杂物时，叶轮给煤机

误启动易发生碰撞。

清理叶轮给煤机时，必须通知集控停止叶轮运行并停电后进行。做好防

止误启动措施。

碰撞配电室照明未按规定投入，配电室情况不明，易发生碰撞。配电室照明必须保证正常投入。进入时注意观察现场状况。

碰撞清理落煤筒及杂物，工具使用不合理，安全措施不完善易发

生碰撞。

清理落煤筒及杂物时，必须停止设备运行，并停电后进行。合理使用清

理工具，防止发生碰撞。

灼烫误拉、误合电气隔离开关、刀闸、接地刀闸(接地线）等，引

起电气设备产生弧光，易发生灼烫。

操作时，认真核对设备名称、编号、位臵、拉合方向。严禁误拉误合电

气隔离开关、刀闸、接地刀闸等。

灼烫进行操作作业时，电气工具误触误碰带电部位，引起短路，

易发生灼烫。

进行操作作业时，电气工具尽量远离带电部位，采取保护措施。

灼烫操作用电设备时，发生短路，产生弧光，易引起灼烫。使用正确的操作方法，操作前先检查是否有异常现象。

灼烫煤场自燃着火，在巡检或进行灭火操作时，发生灼烫事故。发现煤场自燃着火，远离着火区域。进行灭火时，注意采取防止灼烫的措施。

灼烫误碰供暖设备或供暖设备损坏，易发生灼烫。远离供暖设备。

火灾变压器中性点接地不良，三相负载不平衡时，零线有电流，

引起接地点高温，发生火灾。

经常检查接地线、接地点是否连接完整紧固，定期测试接地电阻。

火灾变压器由于雷击产生过电压，击穿变压器的绝缘，甚至烧毁

变压器。

变压器的防雷措施要完善。

火灾变压器负载短路，大电流冲击变压器易引起火灾。经常检查变压器的保护装臵是否投入。火灾变压器长期过负荷运行，易引发火灾。禁止变压器设备长时间过负荷运行。

火灾由于设备原因或外界原因，引起变压器内部过热，绝缘降低

发生短路，引起火灾。

认真巡检设备，发现异常，立即停止设备运行。

火灾变压器油过多外溢或过低，引起火灾。经常检查变压器油的油色、油位等情况。

火灾变压器灰尘、油污太多，绝缘降低，导致瓷瓶、接线柱、母

线等放电闪络，引起火灾。

及时清洁变压器本体，认真巡检设备，发现异常，立即停止设备运行。

火灾长时间运行的变压器母线板、瓷瓶、套管等连接处松动，产

生放电，引起火灾

认真巡检设备，发现异常，立即停止设备运行。

火灾变压器室内进水或潮湿，引起短路，放电起火。发现有进水或有潮湿现象，立即采取措施，禁止设备投入。

火灾变压器绝缘损坏（线圈绝缘老化、油质不好且油量少、铁芯

绝缘老化损坏等）引起火灾。

巡检时发现变压器有异常情况立即停止变压器运行，立即通知检修.

火灾进行操作作业时，电气工具误触误碰带电部位，引起短路，

易发生火灾。

进行操作作业时，电气工具尽量远离带电部位，采取保护措施。

火灾误拉、误合电气隔离开关、刀闸、接地刀闸(接地线）等，引

起电气设备产生弧光，易发生火灾。

操作时，认真核对设备名称、编号、位臵、拉合方向。

火灾推土机在推压火煤时，推土机易发生着火。推土机在推压火煤时，需携带灭火器，并设专人监护，避免发生火灾。

火灾长期堆放在煤场的煤，由于日晒等温度升高，达到煤的自燃

点着火，易引起火灾。

定期的将煤场煤堆压实，发现有着火的，用掩埋、水浇等方式进行灭火

。

火灾在集控时吸烟，易引起火灾。禁止在集控室吸烟。

火灾使用用电设备时，造成电路过热等易引发火灾。使用用电设备时，必须注意避免引起火灾。

火灾油区各泵室进水，发生淹没事故，导致电机进水漏电短路。

引起火灾。

发生泵室进水，淹没事故时，立即采取措施，停电后进行处理。

火灾电气设备长期过负荷运行，引起电气设备烧损，易引发火灾

。

禁止电气设备长时间过负荷运行。

火灾油区油罐温度超标，达到油品温度极限，易引起火灾。加强巡检，发现油罐温度超高，立即采取降温措施。

火灾油区空地杂草清理不及时，易引发火灾。及时清理油区空地杂草。

火灾由于设备原因或外界原因，引起电气设备发生短路，引起火

灾。

认真巡检设备，发现异常，立即停止设备运行。

火灾在油区违章使用通讯设备，易引起火灾。禁止在油区使用通讯设备。

火灾在油区作业时，使用不符合规定的金属工具，发生撞击产生

火花，易引起火灾。

禁止使用不符合规定的金属工具。使用铁锹、尖镐等工具时，避免撞击

产生火花。

火灾进入油区穿戴摩擦时易产生静电火花的服饰，脚穿带有铁掌

的鞋摩擦产生火花。易引起火灾。

禁止穿戴摩擦时易产生静电火花的服装和带有铁掌的鞋进入油区。

火灾雨季雷击闪电，油区易引发火灾。油区要装设有良好的避雷装臵。

火灾在油区进行动火作业时，易引起火灾。进行动火作业时，采取安全措施，结束现场后清理干净。

火灾电气设备由于雷击产生过电压，易引起火灾。做好配电盘的防雷措施。避雷器必须投入。

火灾长时间未投入的碎煤机，碎煤机旁路落煤筒积煤着火。注意观察碎煤机旁路落煤筒状况。发现着火立即采取灭火措施。火灾碎煤机油泵室遇到明火易着火。禁止在油泵室使用明火。油泵室地面要清洁。

火灾煤场存煤发生自燃，引起堆取料机设备的电缆、液压装臵等

着火。

将堆取料机停在远离煤场自燃着火的位臵。

火灾上火煤时，皮带上的煤未带净，引起皮带着火。必须将火煤带到原煤仓。并通知值长尽快将该原煤仓投入运行。火灾现场积粉浓度超标，温度达到着火点时，易发生火灾。及时清理现场积粉。

火灾转运站动力盘、碎煤机二次合闸电气设备、电机、照明、梨

煤器、电源箱等电气设备绝缘低、设备老化、进水、受潮

等，发生短路，引起火灾。

加强设备巡检，禁止冲洗电气设备，发现异常立即采取停电措施处理。

火灾长时间未运行的原煤仓积煤温度过高着火。长时间未投入的原煤仓，注意观察原煤仓状况。发现着火立即采取灭火措施。

火灾电气设备电缆绝缘老化、进水、受潮等，发生短路，引起火

灾。

加强设备巡检，禁止冲洗电气设备，发现异常立即采取停电措施处理。

火灾检修动火作业结束，残留火源。易发生火灾。检修作业结束，必须清理现场。撞击进行巡检作业时，运转设备损坏飞出，易发生撞击。进行巡检作业时，远离运转设备。

撞击进入原煤仓清理积煤时，由于原煤仓上方措施未做完善，掉

落物体等易发生撞击。

进入原煤仓清理积煤时，必须做好防止原煤仓上方落物的措施。

撞击使用工具开启、关闭阀门作业时，工具不合格或操作方法不

得当，易发生撞击。

使用合格的工具进行操作，并注意操作方法。

撞击设备运行巡检时， 碎煤机大门、观察口未关闭或关闭不严，

易发生撞击。

启动前做好检查，将碎煤机大门、观察口关闭严密。

撞击碎煤机、缓冲滚筒转子未完全停止，就打开碎煤机机腔大

门，观察口，易发生撞击。

必须在碎煤机、缓冲滚筒转子完全静止后，才能打开机腔大门、观察口

。

撞击辊轴筛转子未完全停止，就打开观察口，易发生撞击。必须在转子完全静止后，才能打开观察口。

撞击进入碎煤机、落煤筒、辊轴筛、缓冲滚筒等内清理积煤时，

上方落物，易发生撞击。

进入内部清理积煤时，注意防止上方落物。

撞击清理碎煤机时，没有正确使用清理工具伤及身体，易发生撞

击。

正确使用清理工具以防伤及身体。

撞击煤场拉煤汽车在卸煤过程中，来煤汽车与堆取料机易引发撞

击。

有拉煤汽车卸煤时，堆取料机停运时，要停靠在指定位臵，堆取料机活

动梁要提到最高位臵。堆取料机运行时，要尽量远离拉煤汽车。

撞击推土机在进行煤场整形及推压煤过程中，易与堆取料机发生

撞击。

堆取料机停运时，停靠在指定位臵，堆取料机活动梁要提到最高位臵。

堆取料机作业时，要尽量远离推土机。要求保持3米以上安全距离。

撞击推土机在进行煤场整形及推压煤过程中，易与堆取料机行走

轨道发生撞击。

推土机作业时，推土机与堆取料机行走轨道保持2米以上距离。

撞击在盘式除铁器区域通过或作业时，盘式除铁器发生坠落，易

发生撞击。

禁止从盘式除铁器区域通过，在该区域清理废铁时，必须注意观察。严

禁站在除铁器下方。

撞击除铁器运行时，除铁设备在弃铁时，易发生撞击。设备运行巡检时，远离除铁设备。

撞击清理落煤筒时，没有正确使用清理工具伤及身体，易发生撞

击。

正确使用清理工具以防伤及身体。

撞击设备启动或运行时，传动装臵（电机、减速机、联轴器、滚

筒等)损坏，易发生撞击。

设备启动或运行时，远离电机、减速机等传动装臵。

中毒煤场自燃着火，产生有毒气体，在巡检或进行灭火操作时，

发生中毒事故。

进行巡检或灭火作业时，穿戴好防护用品。避免中毒。

中毒电气设备着火时，产生有毒气体，易中毒。电气设备着火时，应佩戴好正压式空气呼吸器再进行进入灭火。中毒现场发生火灾时，产生有毒气体，易中毒。发生火灾时，戴好防护用具进行灭火。

爆炸变压器由于雷击产生过电压，击穿变压器的绝缘，甚至烧毁

变压器。

做好变压器的防雷措施。

爆炸变压器负载短路，大电流冲击变压器易引起爆炸。经常检查变压器的保护装臵是否投入。

爆炸变压器绝缘损坏（线圈绝缘老化、油质不好且油量少、铁芯

绝缘老化损坏等）引起爆炸。

巡检时发现变压器有异常情况立即停止变压器运行，立即通知检修.

爆炸行驶车辆发生漏油、电路产生火花等故障，导致起火爆炸。车辆行驶前，必须做好详细检查。发现起火，立即用灭火器进行灭火。爆炸加油车给推土机加油时，油气遇到明火易发生爆炸。加油车给推土机加油时，禁止吸烟，禁止进行动火作业。

爆炸在油区违章使用通讯设备，易引起爆炸。禁止在油区使用通讯设备。

爆炸油区油罐温度超标，达到油品爆炸极限，易引起爆炸。加强巡检，发现油罐温度超高，立即采取降温措施。

爆炸油区电气设备发生短路放电等，易引起爆炸。进行电气设备作业时，避免发生误触误碰等短路现象。要加强电气设备巡检，发现短路放电现象立即采取措施。

爆炸油区在雨季雷击闪电，易发生爆炸。油区要装设有良好的避雷装臵。

爆炸卸轻油时，流速过快，易引起爆炸。卸轻油时，要控制流速，防止过快。

爆炸在油区作业时，使用不符合规定的金属工具，撞击产生火

花，易引起火灾,发生爆炸。

禁止使用不符合规定的金属工具。使用铁锹、尖镐等工具时，避免撞击

产生火花。

爆炸进入油区穿戴摩擦时易产生静电火花的服饰。易引起爆炸。禁止穿戴摩擦时产生静电火花的服装。

爆炸油区在雨季发生污闪时，易引起爆炸。雨季天气，加强巡检，发生污闪现象，立即采取安全措施。爆炸违章携带易燃易爆物品进入油区，易引起爆炸。禁止携带易燃易爆物品进入油区。

爆炸在油区进行动火作业时，易引起爆炸。进行动火作业时，采取安全措施，结束现场后清理干净。

爆炸生产现场积粉浓度超标，达到一定温度，引起爆燃，易发生

爆炸。

及时清理现场积粉。

设备损坏设备运行时，煤量过大，超过输煤皮带额定出力，将输煤皮

带拉断。

严禁超过输煤皮带额定出力运行。

设备损坏大风天气，堆取料机夹轨器不好用、未打铁鞋、活动大梁未

落下，导致堆取料机被大风刮跑。导致设备损坏。

堆取料机停运时，必须将夹轨器夹紧，打好铁鞋；遇有大风天气时，必

须将活动大梁落到底。

设备损坏电气设备进水，未采取处理措施送电或启动设备，导致电气

设备短路，崩损电气设备。

水冲洗时严禁冲洗电气设备，发现有进水现象，必须采取处理措施。

设备损坏推土机在进行煤场整形及推压煤过程中，推土机与堆取料机

行走轨道发生撞击。导致轨道变形损坏。

推土机作业时，推土机与堆取料机行走轨道保持2米以上距离。

设备损坏煤场拉煤汽车在卸煤过程中，来煤汽车与堆取料机发生碰

撞，导致设备损坏。

有拉煤汽车卸煤时，堆取料机停运时，要停靠在指定位臵，堆取料机活

动梁要提到最高位臵。堆取料机运行时，要尽量远离拉煤汽车。

设备损坏堆取料机作业时，与煤场作业的推土机、挖掘机距离太近，

发生碰撞。导致设备损坏。

堆取料机作业和煤场作业的推土机、挖掘机要保持3米以上的安全距离

。堆取料机不作业时停靠在指定位臵，将大梁提起。

设备损坏堆取料机大梁钢丝绳断股严重，未及时发现。或设备运行

时，操作不当。导致钢丝绳突然断裂，堆取料机大梁掉落损

坏。

设备运行前，必须认真检查堆取料机钢丝绳是否有断股现象。

设备损坏电动机、减速机内部有严重异音，未采取措施，设备带病运

行，导致设备损坏。

发现设备有异常，必须停止设备，禁止投入运行。通知专业人员处理。

设备损坏变压器突然跳闸，如外部短路等，在未核实故障原因的情况

下，就将保护信号清除，进行合闸送电，大电流冲击变压

器，导致变压器喷油或爆炸。

发生变压器跳闸，必须查明跳闸原因，否则不能送电。

设备损坏发现电气设备开关有异常时，未进行处理，就进行合闸送

电，或启动大型设备，导致开关蹦损。或引发火灾，烧损设

备。

发现设备有异常，必须停止设备，禁止投入运行。通知专业人员处理。

设备损坏电气设备有故障，开关跳闸，未进行全面检查，就进行强送

电，导致开关崩毁或母线跳闸。

电气设备故障跳闸后，必须进行全面检查，未查明原因，不得强送电。

设备损坏误拉、误合电气隔离开关、刀闸、接地刀闸(接地线）等，造

成操作事故，引发火灾，烧损设备。

操作时，认真核对设备名称、编号、位臵、拉合方向。必须设立监护人

。

设备损坏输煤一段同一条线上的两台叶轮同时运行时，由于操作不

当，导致两台叶轮机相撞损坏。

两台叶轮同时运行时，必须保持一定距离。发现异常立即停止设备运行

。

设备损坏堆取料机在堆煤或取煤作业时，由于误操作或操作不当，导

致堆取料机活动大梁将斜升落煤筒挤压变形损坏。

操作时，一人操作一人监护，严格按照堆取料机操作程序进行，严格执

行堆取料机操作规程。

设备损坏翻车机在运行时，由于误操作或操作不当，导致来煤车将翻

车机设备撞坏。

操作时，严格按照翻车机操作程序进行，严格执行操作规程。

设备损坏堆取料机在堆煤或取煤作业时，由于操作不当，导致堆取料

机尾车伸缩机构脱节损坏。

操作时，严格按照堆取料机操作程序进行，严格执行堆取料机操作规程

。禁止强制进行尾车伸缩。

设备损坏冬季，室外输煤皮带较硬，同时由于雪天有水等原因被冻

住，未采取处理措施，强行启动皮带机，导致输煤皮带被拉

断。

冬季，要注意及时清理积煤、积雪，积水，防止皮带冻住。

设备损坏输煤皮带在重负荷超过皮带额定出力的情况下停运，未采取

措施，强行启动皮带机，导致输煤皮带拉断。

运行时负荷严禁超过皮带出力，重负荷停运后，严禁强行启动设备。必

须先采取防止皮带拉断的措施。

设备损坏由于人员巡视检查不周、脱岗，输煤皮带被锋利硬物刮破撕

裂，不能运行。

设备运行时加强巡视检查，严禁脱岗串岗等违反劳动纪律。

设备损坏输煤皮带在重负荷超过皮带额定出力的情况下停运，未采取

措施，强行频繁启动皮带机，导致电动机烧毁。

运行时负荷严禁超过皮带出力，重负荷停运后，严禁强行启动设备。必

须先采取防止皮带拉断的措施。

设备损坏堆取料机在堆煤或取煤作业时，由于操作不当，在行走大车

夹轨器未全部打开或铁鞋未移走的情况下，就进行大车行

走，导致堆取料机大车行走轨道变形或堆取料机大车脱轨。

操作时，必须确认夹轨器已全部打开，将铁鞋全部移开。否则不能进行

大车行走。

设备损坏油区泵室、天坛泵室进水，淹没电机，导致设备损坏。认真巡检设备，发现泵室进水，立即采取措施。及时启动污水泵抽水。

设备停运电气设备进水，未采取处理措施送电或启动设备，导致电气

设备短路，崩损电气设备停运。

水冲洗时严禁冲洗电气设备，发现有进水现象，必须采取处理措施。

设备停运设备运行时，违章调整煤量，使煤量过大，超过输煤皮带额

定出力，将输煤皮带拉断停运。

严禁超过输煤皮带额定出力运行。

设备停运堆取料机大梁钢丝绳断股严重，未及时发现。或设备运行

时，操作不当。导致钢丝绳突然断裂，堆取料机大梁掉落损

坏停运。

设备运行前，必须认真检查堆取料机钢丝绳是否有断股现象。

设备停运变压器突然跳闸，如外部短路等，在未核实故障原因的情况

下，违章操作将保护信号清除，进行合闸送电，大电流冲击

变压器，导致变压器喷油或爆炸停运。

发生变压器跳闸，必须查明跳闸原因，否则不能送电。

设备停运发现电气设备开关有异常时，未进行处理，违章操作进行合

闸送电，或启动大型设备，导致开关蹦损。或引发火灾，烧

损设备停运。

发现设备有异常，必须停止设备，禁止投入运行。通知专业人员处理。

设备停运电气设备有故障，开关跳闸，未进行全面检查，操作不当，

违章操作就进行强送电，导致开关崩毁或母线跳闸停运。

电气设备故障跳闸后，必须进行全面检查，未查明原因，不得强送电。

设备停运误拉、误合电气隔离开关、刀闸、接地刀闸(接地线）等，造

成操作事故，引发火灾，烧损设备停运。

操作时，认真核对设备名称、编号、位臵、拉合方向。必须设立监护人

。

设备停运输煤一段同一条线上的两台叶轮同时运行时，由于操作不

当，导致两台叶轮机相撞损坏停运。

两台叶轮同时运行时，必须保持一定距离。发现异常立即停止设备运行

。

设备停运堆取料机在堆煤或取煤作业时，由于误操作或操作不当，导

致堆取料机活动大梁将斜升落煤筒挤压变形损坏停运。

操作时，一人操作一人监护，严格按照堆取料机操作程序进行，严格执

行堆取料机操作规程。

设备停运翻车机在运行时，由于操作不当，导致来煤车将翻车机设备

撞坏停运。

操作时，严格按照翻车机操作程序进行，严格执行操作规程。

设备停运输煤皮带在重负荷超过皮带额定出力的情况下停运，未采取

措施，操作不当，违章强行频繁启动皮带机，导致电动机烧

毁停运。

运行时负荷严禁超过皮带出力，重负荷停运后，严禁强行启动设备。必

须先采取防止皮带拉断的措施。

设备停运输煤皮带在重负荷超过皮带额定出力的情况下停运，未采取

措施，操作不当，违章强行启动皮带机，导致输煤皮带拉断

停运。

运行时负荷严禁超过皮带出力，重负荷停运后，严禁强行启动设备。必

须先采取防止皮带拉断的措施。

设备停运冬季，室外输煤皮带较硬，同时由于雪天有水等原因被冻

住，未采取处理措施，操作不当，违章强行启动皮带机，导

致输煤皮带被拉断停运。

冬季，要注意及时清理积煤、积雪，积水，防止皮带冻住。

设备停运由于人员巡视检查不周、脱岗，输煤皮带被锋利硬物刮破撕

裂，不能运行。

设备运行时加强巡视检查，严禁脱岗串岗等违反劳动纪律。

设备停运堆取料机在堆煤或取煤作业时，由于操作不当，导致堆取料

机尾车伸缩机构脱节停运。

操作时，严格按照堆取料机操作程序进行，严格执行堆取料机操作规程

。禁止强制进行尾车伸缩。

设备停运油区泵室、天坛泵室进水，淹没电机，导致设备停运。认真巡检设备，发现泵室进水，立即采取措施。及时启动污水泵抽水。

设备停运堆取料机在堆煤或取煤作业时，由于操作不当，在行走大车

夹轨器未全部打开或铁鞋未移走的情况下，就进行大车行

走，导致堆取料机大车行走轨道变形或堆取料机大车脱轨停

操作时，必须确认夹轨器已全部打开，将铁鞋全部移开。否则不能进行

大车行走。

听力受损设备运行时产生的噪音，易造成工作人员听力受损。进入产生噪音的现场，要戴好耳塞。

肺功能障

碍进入生产现场，接触粉尘，不戴防尘口罩，易造成肺功能障

碍。

进入生产现场，必须戴好防尘口罩。

坍塌进入原煤仓清理积煤时，由于粘煤坡度大等原因易导致坍塌

。

清仓时做好监视，发现有积煤坍塌迹象，及时停止清理，人员撤离。

倾翻推土机在进行煤场整形及推压煤过程中，由于煤堆高、坡度

大等易发生倾翻。

在煤堆高、坡度大的煤场推压煤场时，要采取防止推土机倾翻的措施进

行。

设备性能下降设备有缺陷或陈旧老化严重，不能及时更换，导致设备故障

率提高，工作性能下降。

发现设备有故障或老化严重，及时更换设备。

设备性能下降由于皮带粘接不合格，导致皮带出现重皮开裂，引起皮带出

力下降。

加强设备检查，发现有重皮开裂现象及时通知检修处理。

设备性能下降由于现场粉尘太大，电气设备或机械润滑部位密封不好进入

粉尘，使设备故障率提高，导致设备性能下降。

设备运行时，及时投入除尘器设备。

设备性能下降由于煤质差，煤中大块石头、木头、铁块太多，导致皮带磨

损严重，降低设备性能。

及时清理煤中的三块。

设备性能

下降由于煤中三块（石头、木头、铁块）太多，致使设备故障率

提高，降低设备性能。

及时清理煤中的三块。

设备性能下降

雨天或水冲洗时，使皮带上有水，造成皮带打滑，影响设备运行。

水冲洗时，尽量不要冲洗皮带或滚筒。运行时先空转几分钟，再带负荷。

设备性能下降雨雪天气，煤湿，碎煤机或落煤筒容易粘煤，不能按额定煤

量运行，导致皮带出力降低。

加强设备巡检，设备运行前后，及时清理落煤筒。

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