变频器功率单元基本原理及常见故障分

更新时间:2024-01-14 06:43:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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功率单元基本原理及常见故障分析

第一部分 功率单元基础知识及基本原理

一、功率单元基础知识 1.什么是功率单元

功率单元是使用功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件。 功率单元是构成高压变频器主回路的主要部分。 2.我公司功率单元的型号定义

PC ×××

罗马数字: IGBT的额定电流值 功率单元(英文Power Cell的简写 ) 例如:PC100表示配置IGBT 额定电流为100A的功率单元。 3. 功率单元上主要电力电子器件简介

1)整流桥

其作用是整流(将交流变成直流)。我公司使用的整流桥内部封装形式有以下两种,图1所示的封装内部有6只整流二极管,用在功率单元的三相输入端;图2所示的封装内部有2只整流二极管,用在功率单元的三相输入端以及旁通回路中。

图1 封装6只整流二极管的整流桥模块

图2 封装2只整流二极管的整流桥模块

目前我公司使用的整流桥品牌有: Semikron 、Eupec; 使用的整流桥电压等级有:1400V、1800V; 例如:SKD62/18、SKKD260/14。 2)可控硅

可控硅使用在充电电路和旁通回路上,均起“开关”作用。我公司使用的可控硅内部

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封装形式如图3所示:

目前我公司使用的可控硅品牌有:Semikron; 使用的可控硅电压等级有:1400V、1800V; 例如:SKKH57/18E、SKKT210/14E。

3)电解电容

其作用是对整流桥整流后的直流进行滤波。

图3 可控硅模块

目前我公司使用的电解电容品牌有:NICHICON(日本)、BHC(英国)、CDE(美国)。 使用的电压等级有: 400V。

使用的容量有3300uF、6800uF、10000uF。 4) IGBT

其作用是逆变(将直流变为交流)。我公司目前使用的IGBT大部分为“双管”(内部

封装了两组IGBT模块),内部封装示意图如图4所示:

目前我公司使用的IGBT品牌有:Eupec、Semikron; 使用的IGBT电压等级有:1200V、1700V;

使用的IGBT电流等级有:75A、100A、150A、200A、300A、400A等; 例如:BSM100GB170DLC、FF400R12KE3。 二、功率单元拓扑结构

1.主回路拓扑结构 如图5所示。

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图4 IGBT模块封装示意图

2、旁通回路拓扑结构

3、IGBT主回路旁通技术 如图7所示:

图7 IGBT主回路旁通示意图

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图5 功率单元主回路拓扑结构图

如图6所示。

图6 旁通回路拓扑结构图

三、功率单元板件介绍

1.单元电源板 板件作用:

从功率单元直流母线上取电,输出24V直流电源供单元控制板使用。

板件接口:

输入接口:接功率单元正、负直流母线 输出接口:24VDC输出,接单元控制板

2.单元控制板 板件作用:

1) 接收主控系统信号,给驱动板提供控制信号; 2) 进行实时故障监测,向主控系统上报故障信息; 3) 给单元驱动板供电。

板件接口:

1) 光纤接口:与主控系统进行通信; 2) 24V电源输入接口:与电源板连接;

3) 驱动信号(Top1、Top2、/Lock)接口:与驱动板连接; 4) 15V电源输出接口:与驱动板连接,为驱动板供电; 5) 过压、欠压检测接口:与单元正负母线连接; 6) 缺相检测接口:接熔断器辅助开关; 7) 过热检测接口:接温度检测开关;

8) 上电可控硅驱动信号接口:接上电可控硅门极; 9) 旁通可控硅驱动信号接口:接旁通可控硅门极; 10) 旁通OK信号检测接口:接旁通OK板。

3.单元驱动板 板件作用:

接收单元控制板的控制信号,为单元上的四路IGBT提供驱动信号,同时对驱动故障进行监测,上报单元控制板。

板件接口:

1) 15V电源输入接口:接单元控制板;

2) 输入信号(Top1、Top2、/Lock):接单元控制板; 3) 输出信号(ERRout):接单元控制板;

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4) 输出信号(TOP1、BOT1、TOP2、BOT2路IGBT驱 动信号):分别接TOP1 、BOT1、TOP2、

BOT2路IGBT的C、G、E极。 4.旁通OK板 板件作用:

在单元控制板发出旁通信号以后,对旁通回路进行检测,检测信号输入单元控制板。

板件接口:

输入接口:接旁通可控硅A、K极; 输出接口:接单元控制板。

第二部分 功率单元常见故障分析

现对功率单元部分的主要故障及其对策介绍如下: 一、单元驱动故障

(一)检测目的

防止单元在驱动电路有故障、IGBT有故障、外部短路或过流状态下工作,造成故障进一步扩大。

(二)故障原因及对策

★ 原因1:单元输出过流或单元外部出现短路情况。

对策:查看负载有无故障,参数设置是否合理。 ★ 原因2:IGBT损坏。

对策:检查IGBT,更换损坏的器件。

★ 原因3:IGBT与单元驱动板之间的接线错误或者松动。

对策:检查接线,确保接线正确无误,牢固可靠。 ★ 原因4:单元驱动板上的输入电源电压低于12V。

对策:检查测试单元控制板上的电源输出,做相应处理。

二、单元通信故障(下行通信故障)

(一)检测目的

当单元与主控之间不能正常进行通讯时,进行停机处理。 (二)故障原因及对策

★ 原因1:单元电源板故障导致无输出或输出电压低于22V。 对策:更换单元电源板。

★ 原因2:输入端熔断器全部损坏造成单元母线上没电。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/8w1o.html

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