风险评估报告

风险评估报告

单位：********

风险评估报告

一、目的

为规范部门风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。 二、评估小组

由县公司领导、管理人员、站长、一线员工组成的风险评价领导小组于**年*月份在公司范围内开展了危害因素识别和风险评估工作。

组 长：** 副组长：** 成 员：**、**、 三、评估范围

评估小组从加油站工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和安全检查表分析（SCL），将加油站作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。 四、风险评估准则：

事件发生的可能性和后果严重性及风险度。 五、风险评估方法：

1.采用工作危害分析法（JHA）对作业活动进行风险分析。 2.采用安全检查表法（SCL）对设备设施（安全生产条件）进行了风险分析。

3.采用危险与可操作性分析法对危险性工艺进行了危险分析。

4.采用故障树的分析方法对企业储存量最大的柴、汽油进行了风险分析。 六、风险评估依据：

《中华人民共和国安全生产法》 主席令第70号

《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-1995 《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-99 《仓库防火安全管理规则》 公安部令第 6号 《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009 《化工装置设备布置设计规定》 HG20546-1992 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB4053.3-93 《化工企业静电接地设计规程》 HG/T20675－1990 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063－1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92 《常用化学危险品贮存通则》 GB15603-1995 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 GB17914-1999 《危险化学品名录》 2002年版 《建筑物防雷设计标准》 GB50057-94 《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801-91 《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-99

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 《10KV及以下变电所设计规范》 GB 50053－94 《低压配电设计规范》 GB 50054－95 《通用用电设备配电设计规范》 GB 50055—93 《电力工程电缆设计规范》 GB 50217—94 《爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范》GB50257－96 《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》 SH3038－2000 《漏电保护器安全监察规定》 劳安字（1990）16号 《化工企业供电设计技术规定》 HG/T20664－1999

七、风险评价结果：

1、工作危害分析法

采用此方法对加油站的所有活动（包括常规活动和非常规活动）进行了风险分析，分析结果表明：

非常规活动发生安全事故的几率要大于常规活动。在常规活动风险评价中，一般情况下，作业活动的危险等级为2级，属于轻微或可忽略的风险，无需采取控制措施，但需保存记录。仅有少数属于危险等级为4--6级的，为可接受的风险。在非常规活动中，危险等级在4—6的方面要多于危险等级为2级的，其中在动火作业中表现尤为突出。危险等级高的主要表现在：

1）静电聚集释放火花引起的火灾爆炸。有柴、汽油产生静电，如果静电接地效果不好，周围可燃气体达到爆炸极

限，那么很容易发生爆炸事故。

2）柴、汽油泄漏（主要为易燃液体）遇火源或其蒸气达到爆炸极限而发生火灾、爆炸事故。

3）雷雨天气，由于避雷设施出现问题，因遭受雷击而出现的安全事故。

4）用电设备或线路老化、机械损伤造成的绝缘损坏发生电气火灾或人员触电事故。

5）设备（加油机）的安全附件出现问题，发生设备事故引起火灾爆炸事故。

采取的防范措施：

1）班组长负责人每日负责检查设备、管道的接地以及静电跨接情况。企业安全检查小组不定期对防静电方面进行检查。每季度，安全办公室对生产现场所有设备及重要管线进行接地电阻的检测，发现问题，及时进行整改。

2）加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象。对于由于设备原因而造成的此类现象，对设备进行更换。保证加油区通风设施的完好、正常，避免可燃气体的聚集。

3）避雷设施定期进行检查，每年专业人员对接地情况进行检测。

4）电工每天对电气设备及线路进行检查，发现问题，随时处理。

5）对从业人员每年都要进行操作规程安全培训。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/8vw5.html