专项施工方案（降水、开挖、支护） - 图文

重庆巨能建设（集团）有限公司 甘眉工业园二号工业大道建设项目工程

第一章、工程概况

一、危险性较大的分部分项工程概况

（一）工程概况

本项目为眉山市甘眉工业园区二号工业大道建设项目，共包括两条道路（二号道路、修文大道）。二号路全长：4712.5米，路幅宽度为31米；修文大道全长：800米，路幅宽度为45米，为城市主干路；设计时速60Km/h；双向四车道。

本工程管道施工基坑开挖存在大于5m的情况属于深基坑施工，按住房和城乡建设部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定，“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”应编制专项施工方案，并进行专家论证。

本工程污水管管道埋深≥5.0m的如下表所示：

序号 部位 管材 管径 埋置深度(米） 1 K0-980～K1+120 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 D600 5～7 2 K1+660～K1+880 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 D600 8～9.5 3 K2+180～K2+400 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 D600 8～9.4 4 K2+800～K3+060 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 D600 5～7 以上段管道埋深较深、地质条件易垮塌，属于深基坑施工，根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）确定基坑侧壁安全等级为二级，圆弧滑动整体稳定安全系

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数1.3，基坑安全设计期限为一年。

（二）工程地质条件概况

根据地勘报告，在K0+000～K2+360段除表层为耕土层（Q4pd）和人工填土层（Q4ml）外，主要为第四系全新统坡残积层（Q4el+dl）粉质粘土，侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩层。在K2+360～K4+628.784段除表层为耕土层（Q4pd）和人工填土层（Q4ml）外，主要为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）粉质粘土、粉土、细砂和卵石层。其岩性特征自上而下分述为：

(1)第四系全新统耕土层（Q4pd）

耕土①：灰褐色，稍湿，松散，以粘性土为主，含大量植物根系及有机质，厚0.40～1.00m。

(2)第四系全新统人工填土层（Q4 ml）

素填土②1：灰褐色，稍湿，松散。主要以粘性土为主及大量植物根系，结构极为松散，分布于整过场地，层厚变化在0.40～1.00之间。

杂填土②2：灰褐色，稍湿，松散。主要以粘性土和建筑垃圾为主，含少量的植物根系，结构松散，层厚变化在0.50～0.80m之间。

(3)第四系全新统残积层粉质粘土层（Q4el+dl）

粉质粘土③2-1：褐黄色，稍湿，可塑，主要以粘粒为主，含少量粉粒，无摇振反应，稍有光泽反映，干强度中等，韧性中等。呈似层状或透镜体分布，层厚变化在0.70～4.70m之间。

粉质粘土③2-2：褐黄色，稍湿～湿，软塑，主要以粘粒为主，含少量粉粒，无摇振反应，稍有光泽反映，干强度中等，韧性中等。呈似层状或透镜体分布，层厚变化

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在0.70～2.20m之间。

(4)第四系全新统冲洪积层粉质粘土层（Q 4al+pl）

粉质粘土③1-1：褐黄色，稍湿，可塑，主要以粘粒为主，含少量粉粒，无摇振反应，稍有光泽反映，干强度中等，韧性中等。呈似层状或透镜体分布，层厚变化在0.70～4.70m之间。

粉质粘土③1-2：褐黄色，稍湿～湿，软塑，主要以粘粒为主，含少量粉粒，无摇振反应，稍有光泽反映，干强度中等，韧性中等。呈似层状或透镜体分布，层厚变化在0.60～1.90m之间。

粉土④：褐黄色，稍湿，稍密状态。主要由粉粒和少粘粒矿物组成，无摇振反应中等，干强度低。该层主要分布在拟建河堤外侧和内侧的局部地段，层厚变化在0.50～2.70m之间。

细砂⑤：灰褐色，呈稍密状态，分布于卵石层之上。揭露厚度0.30～1.10m。 卵石⑥：灰褐色，卵石成份以石英岩、石英砂岩等硬质岩类为主，卵石磨圆度较好，呈圆、亚圆状，粒径20～80mm含量约占50～60%，充填物以砂土和圆砾为主。卵石颗粒级配差，分布无规律，含量时多时少，分选性较差，钻孔ZK33、ZK34 、ZK35、 ZK36、 ZK37、 ZK38中卵石空隙主要充填物为粉质粘土且含量大于40%，卵石层面埋深0.60～5.90m。根据钻探揭露和N120超重型动力触探击数，按《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）（2009年版）第3.3.8节将卵石层划分为两个亚层：

松散卵石：主要分布于卵石层上部，充填物以砂土为主，卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数≤3击/10cm。

稍密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，卵石含量55～60%，大部分不接触，N120锤击数3

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(5)侏罗系中统沙溪庙组泥岩层（J2s）

泥岩⑦：棕红色，以粘粒矿物为主，钙泥质胶结，薄～中厚层状构造，致密结构，裂隙发育，裂隙面浸染暗褐色铁、锰质氧化物，无软弱夹层。根据钻孔揭露情况，按风化强度从上至下可分为：全风化泥岩、强风化泥岩。

全风化泥岩⑦1：岩石完全破碎，岩芯呈土状，断面可见岩石纹理且全断面发育，手捻易成土状，为极软质岩，强度很低，RQD为20%～30%，岩石基本质量等级为Ⅴ级。层厚1.10～2.50m，层顶标高435.84～444.61m，层面埋深1.50～4.40m。

强风化泥岩⑦2：风化网状裂隙发育，裂隙充填物为铁锰质薄膜与泥膜。岩石破碎，完整性差，岩芯多碎石状，少量饼状，为极软质岩，强度低，岩块用手可折断，RQD为30%～45%，岩石基本质量等级为Ⅴ级。层厚0.50～4.50m，层顶标高433.34～442.49m，层面埋深4.30～5.80m。

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表4.3 地基土物理力学参数值表

土 名 状 态 容重γ 地基土承载力基本变形模量 压缩模量 0内聚力C（ 内摩擦角φ（ 基底摩擦系数 kkPa）k）3（kN/m） 容许值fao（kPa） Eo（MPa） Eo（MPa） 耕 土 素填土 杂填土 松 散 松 散 松 散 可 塑 16.0 18.0 17.8 19.6 19.0 19.2 18.5 20.5 21.0 21.0 21.9 50 60 60 120 90 110 90 160 260 160 280 / 5 4 22.9 11.6 14.0 0 0 0 80 90 / 8 10 14.8 9.2 16.4 18 22 28 25 30 / / / / / / / 15 21 / 25 / 2.4 2.4 5.2 3.8 4.7 4.0 / / 20 / / 0.25 0.25 0.25 0.15 0.35 0.40 0.40 0.42 0.42 0.45 粉质粘土 软 塑 粉 土 细砂 稍 密 稍 密 松 散 卵 石 稍 密 全风化 泥岩 强风化 支护所需岩土参数建议值表

岩土名称 耕土 填土 可塑粉质粘土 软塑粉质粘土 粉土 细砂 松散 卵石 稍密 卵石 岩土体与锚固体极限摩阻力标准值qsk（kPa） 10 18 32 20 28 16 80 160

(三）、水文地质概况

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场地内地下水类型主要为赋存于第四系上覆细粒土层中的上层滞水、砂卵石层中的孔隙潜水和基岩裂隙水。

第四系松散细粒土层中的上层滞水：系地表人类活动用水及大气降水下渗补给，受隔水层阻隔所致，它埋藏浅，无统一地下水位，分布不均，水量极小，截断补给来源易于疏干，以蒸发方式排泄。

第四系砂卵石层中的孔隙潜水：地下水补给来源主要为大气降水、思蒙河河水，以地下迳流方式通过含水层底部随裂隙向低洼处排出场外，少部分以蒸发方式排泄。根据区域水文地质资料该场地卵石层渗透系数按30～40m/d考虑，属强透水层。该种类型地下水主要分布在K2+360～K4+628.784段。

基岩裂隙水：沿基岩裂隙面流动，受大气降水、灌溉用水下渗补给，顺坡形向地势低洼处排泄，水量极小，泥岩属相对隔水层。该种类型地下水主要分布在K0+000～K2+360段。

地下水埋深及水位变化幅度

K0+000～K2+360段在勘察期间钻孔深度范围内未测得地下水。K2+360～K4+628.784段勘察期间为丰水期尾期季节，勘察期间钻孔内地下水位埋深1.00～5.80m，水位标高为417.55～420.91m，场地地下水主要受思蒙河水位影响较大。根据修文镇区域水文地质及思蒙河河床水文地质资料，场地思蒙河水和地下水水位年变化幅度为1.00～2.00m。历年最高地下水位为421.90m。

（四）基坑周边环境

经征地拆迁，周边无建筑物及地下管线等设施，场地开阔。 （五）工程建设概况

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该工程业主单位是 四川甘眉工业投资发展有限责任公司 ，项目负责人 曾杰 ；勘察单位是 四川省名阳工程勘察设计咨询有限公司 ，项目负责人 袁胜 ；监理单位是 四川元丰建设项目管理有限公司 ，项目负责人 吴克思 ；设计单位是 泛华建设集团有限公司 ，项目负责人 余振 ；施工单位是重庆巨能建设（集团）有限公司，项目负责人 黄华 ；质检单位是眉山市建设工程质量安全监督站，项目负责人 秦海 。重庆巨能建设（集团）有限公司承担管线基坑降水及支护结构设计工作。

二、支护方案选择与对比

根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）,基坑支护结构类型包括支挡式结构（锚拉式、支撑式、悬臂式、双排桩等）、土钉墙、重力式水泥土墙、放坡等。各支护结构适用条件及特点如下：

1、悬臂式排桩：适用于较浅的基坑，水泥、钢筋用量较大，水下灌注混凝土质量不易控制。

2、钢板桩：适宜于软土基坑；优点为钢板可重复利用，缺点为一次性投资大、刚度较其他桩的刚度小、难于打入密实砂土及砾卵石层。

3、重力式水泥土墙：适用于淤泥质土、淤泥基坑，且基坑深度不宜大于7.0m。 4、土钉墙：适用于地下水位以上或经降水的非软土基坑；施工设备较简单、施工简便，施工比较快速、节省工期。

根据现场实际情况及建设单位要求，在制定基坑支护方案时考虑两种以上方案并结合以下几个因素：①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。本基坑支护方案在综合考虑上诉因素并结合设计图纸要求，满足条件的方案有：

方案一：土钉墙支护

管道埋深5m～9.5m的管道段采用适量喷浆护壁+土钉墙支护施工； 根据经验土钉

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墙支护的造价大约为150-200元/m2。

方案二：悬臂式排桩支护

结构采用Φ800 mm混凝土灌注排桩，桩间距1.6米，排桩嵌固不小于0.8h（h为基坑深度），转角部位适当加强。围护桩采用旋挖钻机成孔,导管法水下浇注混凝土成桩。钻孔施工时,为减少对邻桩的干扰,保证成桩质量,采用隔三打一的办法施工(即每隔三根桩施工一根桩)。桩顶设0.8 m高冠梁将围护桩连接成整体排架,使全体围护桩形成共同受力体系,抵抗外部土体或围岩侧向荷载。围护桩施工完成后,立即进行冠梁开挖和桩顶混凝土凿除清理,围护桩主筋锚入冠梁,冠梁采用与围护桩同标号混凝土现场浇注,浇注时同时安装预埋钢板,满足下部钢支撑安装需要。土方开挖后围护桩间采用喷锚支护,防止桩间土体掉块。该方案经过验算能够满足各项安全指标。根据经验悬臂式排桩支护的造价大约为200-300元/m3。

经过我方对以上二种方案的比选，其中方案一无论是在经济方面还是工期方面都优于方案二，所以本工程拟采用方案一。

根据地勘报告，K0+000～K2+360段在勘察期间钻孔深度范围内未测得地下水，其余段局部可能遇地下水，在基槽施工过程中若遇地下水可采用明排水措施降低地下水位。

第二章、编制依据

1、《甘眉工业园二号工业大道建设项目工程道路勘测工程工程地质详细勘察报告》；

2、《甘眉工业园二号工业大道建设项目工程施工图设计》； 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； 4、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）； 5、《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011）；

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6、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）； 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》； 11、《建筑施工安全检查标准》；

12、我单位的技术装备力量及承担过类似工程施工经验。

第三章、土钉墙支护及基坑开挖回填方案

一、土钉墙支护工程平面与剖面布置

1、基坑平面布置

（附设计平面图A3）

2、土钉墙基坑支护剖面布置

基坑支护采用放坡+土钉墙及放台开挖+土钉墙进行支护，根据分段开挖及分段降水设计要求，结合现场实际地形、管道实际埋深及基坑土质条件，基坑分为三种断面进行支护。

①、6.5m段基坑护剖面布置如下图：

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基坑两侧放坡,开挖线下5米坡率1：0.75，，放2米宽马道后，开挖至基底坡率1:0.3，,两侧侧设φ48×3.6钢管土钉，土钉入射角15°。 ②、8m段基坑支护剖面布置如下图：

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基坑两侧放坡,开挖线下5米坡率1：0.75，，放2米宽马道后，开挖至基底坡率，,两侧侧设φ48×3.6钢管土钉，土钉入射角15°。

③、9.4m段基坑支护剖面布置如下图：

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1:0.3重庆巨能建设（集团）有限公司 甘眉工业园二号工业大道建设项目工程

基坑两侧放坡,开挖线下5米坡率1：0.75，，放2米宽马道后，开挖至基底坡率1:0.3，,两侧侧设φ48×3.6钢管土钉，土钉入射角15°。

二、土钉墙施工要求

1、土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步骤施工； 2、土钉位置采用测量仪器按设计图纸放线定位，土钉施工机具选用4台ZSTD-150气动冲击锚杆机按土钉入射角击入钢管土钉；

3、注浆材料用水泥浆，水灰比0.4～0.45，注浆压力≥0.6Mpa,浆液自孔底反至孔口后方可停止注浆；

4、混凝土面层厚度为80mm，喷射作业应分段自下而上分段进行；

5、钢筋应平直、除锈、除油，钢筋网采用绑扎固定，加强筋采用搭接焊，焊接长度不小于10d。

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三、土钉墙施工工艺技术

1、支护结构技术参数

支护系统的结构设计采用理正深基坑支护设计软件进行结构设计，基坑安全等级为二级，土钉荷载分项系数取1.25，面板荷载分项系数取1.20，稳定性计算采用总应力法，抗滑移安全系数取1.30，抗倾覆安全系数取1.60。土钉墙结构设计计算详见“计算书”附件。

2、土钉墙施工流程

（1）、施工流程锚喷护壁施工工序：基坑开挖→修整壁面→测定土钉位置→锚杆机就位击入土钉→M25砂浆锚固→铺设钢筋网及加强筋→主筋与锚杆悍接→喷射砼→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工作直至设计基坑深度。

（2）、施工方法 （A）、土方开挖

①、喷锚与土方开挖应密切积极配合流水施工，尽量做到土方开挖和喷锚施工互不影响。

②、土方开挖应按喷锚设计方案中的放坡系数控制基坑护壁面的坡度，避免出现负坡或人工清土量大的现象。

③、根据进度要求，土方开挖每天为支护施工提供1.5～2.0m高，30～50m长支护工作面。喷锚施工操作平台宽保证大于4.0m，工作面大致平整。

④、上层混凝土喷射完，且达到一定强度后，方可进行下一层土方开挖。 （B）、定土钉位置

沿平整的护壁面由技术人员根据方案的土钉间距用钢卷尺测放出土钉位置，并做好标记。孔位偏差不超过±50mm，以保证土钉横平竖直。

（C）、制作土钉

土钉材料采用Φ48×3.6㎜的普通焊管，杆体的选择要求表面平直，无影响杆体质

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量的裂痕，杆体的内部畅通。在入土端约1/2长度范围内制作出浆孔和倒刺(卵石层土钉不制作倒刺)。出浆孔为约10mm，四方对称布置；倒刺用φ14长约80mm螺纹钢焊接于杆体上，具体见“土钉大样图”。

（D）、清理边坡

在机械开挖后，用人工清理护壁面，清除虚土和凸出土体，使工作面平整，平整度在±10cm范围内。

（E）、制作钢筋网

钢筋网钢筋采用φ8盘条，钢筋网水平、竖直间距为200mm，搭接方式为绑扎。 （F）、铺设钢筋网

在护壁面人工清理工作完成后即可铺设制作好的钢筋网，要求钢筋网的保护层厚度大于15mm。此步骤也可与（4）、（5）步骤综合，即在清理好的护壁面上直接现场绑扎钢筋网，然后喷射砼。

（G）、击入土钉

土钉安放采用击入法，施工机械为ZSTD－150锚杆机。施工中要求土钉位置在设计位置±5cm范围内，土钉击入土体后倾角为15度左右。钢管土钉前端应制成尖锥状，顶部设置钢套帽防止钢管顶部施打变形。

（H）、焊接加强筋

土钉与主筋焊接：采用Φ14圆钢分别与水平、竖直土钉焊接，并加堵头加固（详见附图）。应保证焊接强度超过土钉抗拔力，焊接中应着重避免虚焊和焊接面积不够的问题。

（I）、混凝土配料

该施工工艺采用的是干喷法，混凝土干料采用人工现场搅拌的方式拌和。水泥与砂、石重量比宜为1：4.0～4.5。施工前应现场抽取混凝土原材料，并送试验室做喷射混凝土C20强度等级的配合比报告。现场根据该报告进行原材料的称重计量拌和。一般采取随拌随用的方式施工，以避免拌和混凝土干料中水泥超过初凝时间，影响混凝土质量。

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（J）、喷射混凝土

该工程采用PZ-5B系列干喷混凝土设备，用9～12m3压缩空气作动力，在施工前应对机械设备、风、水管路、输料管和电缆线路等进行全面检查及试运行，确保施工过程的顺利。干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.40～0.45，不宜大于0.45。喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0.6～1.0m，喷射顺序应由下至上，分段进行。喷射混凝土厚度80mm，回弹率控制在15%范围内，回弹下落混凝土料及时清理利用。

（K）、养护

在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d，确保混凝土面层的后期质量。

（L）、制作泄水孔

泄水孔一般与土钉呈梅花型布置，间距为1.5m。泄水孔必须击穿混凝土护壁达到原土层。有明显渗水的地方，可设置塑料排水管，以便更好的排出积水或渗水。

(3)、与土方施工的配合

喷锚护壁必须与土方施工密切配合，配合的好与否，直接关系到本次支护的成功与否。喷锚支护要求土方施工必须分层开挖，每层深度不宜大于锚杆竖向间距，严禁超挖。本工程建议土方开挖按相应工况进行，各工况安全系数详见“计算书”。

四、土钉墙质量检测及验收

（1）应对土钉的抗拔力进行检测，抗拔试验可采用逐级加荷发；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；试验最大荷载不应小于轴向拉力标准值的1.2倍；检测土钉应按随机抽样的原侧选取，并应在土钉固结体强度达到设计强度的70%后进行试验；试验方法应符合《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）附录D的规定；

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（2）土钉面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个；

3、应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%；

五、质量技术保证条件 （一）、质量保证条件

本基坑工程按ISO9002质量标准建立质量保证体系和质量保证措施，认真贯彻“靠科技进步、抓规范管理、创优质工程、保业主满意”的质量方针，确保工程质量优良。质量控制到整个工程施工的全过程，动员员工全员参加质量保证工作。

本工程主要采取的质量保证措施如下：

l、组织项目管理人员及主要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验收评定标准，制定详细的基坑开挖、土钉喷锚、凿井施工等分项的工程质量要点和控制措施。

2、确定各分项工程施工方案，并根据各分项特点相互交错施工，达到缩短工期目的，同时严格按照设计图纸和各工种的验收规程、规章等技术标准施工，确保施工质量。

3、贯彻“谁生产，谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，并实行工程质量岗位责任制度，并建立配套的经济奖惩制度。

4、建立完整的质量保证体系，对分项工程各施工环节进行管理，每道工序必须“自检、互检、专职检”三检测。

5、有进场的原材料(钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等)，半成品(商品混凝土)，必须预先按规定具有材料证明书且抽样送检，并接受工程监理的质量监督和业主认可。不合格产品、等级不明确的产品严禁使用。

6、认真作好施工日志和各项施工的原始记录，及时办理各项签证的工程变更核定单，作好工程档案及技术资料的分类与管理工作。

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7、各级施工管理人员应主动接受设计单位、建设单位、监理单位的监督检查，听取意见和建议，并作好改进工作。

8、准备充分的应急抢险措施和特殊情况下的处理对策，防患于未然。

（二）、技术保证条件

1、机构建制及项目组织形式

本工程设置由公司领导及公司各部门人员参加的工程领导小组，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，以确保工程质量、进度等按要求完成。项目部设立技术负责、工程负责、工长等专业岗位，分别由具有相应职称者担任。

2、保证工程组织机构有效运转的措施

选派思想觉悟高、业务精、能力强、服务好的管理人员组成项目管理班子； 建立健全的项目部，各工长、内业、材料、机械等岗位实行责任制，并定期对各专业人员进行考核；

强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚制度。建立工程领导小组现场办公制度，定期召开现场办公会，解决资金、质量、进度等的问题；

3、施工管理体系

由公司抽调有实际施工经验和年轻化的现场管理人员，建立健全的项目管理班组，人员配置及管理体系见下表：

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4、主要管理人员职责 （1）、项目经理

①、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺；

②、负责作好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；

③、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、文明施工，认真抓好工地防尘、降低噪音等环境污染工作；

④、负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。

（2）、技术负责人

①、按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者； ②、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查；

③、建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管

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理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；

④、主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作；

⑤、制定新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平； ⑥、负责项目内业技术管理及质量、安全、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成；

⑦、协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。

（3）、工长

①、在项目经理的领导下，负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；

②、认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益；

③、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生；

④、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日志。

（4）、质检员

①、就本项目工程的施工质量监督、检查工作直接向项目经理负责。

②、认真学习现行的施工规程、规范、行业标准，公司质量体系文件及有关文件规定，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。

③、对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。

④、督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。

⑤、参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。

⑥、对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口头或书面通知施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关

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责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。

（5）、安全员

①、负责本项目安全管理的具体工作。 ②、经常学习和宣传各种安全标准法规及制度。

③、协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。 ④、参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。 ⑤、协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。

⑥、经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为和协助项目经理完善防护措施、消防安全隐患。

⑦、协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。

⑧、参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。

⑨、督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。

（6）、材料员

①、服从项目的工作安排，能编制各类材料的使用计划。

②、认真执行材料管理制度，材料进场有计划，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。

③、严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。

④、严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。

⑤、建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供资料。

⑥、加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。 ⑦、完成项目经理交办的其他临时工作。

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六、土方开挖、回填及夜间施工方案

1、开挖原则

放线完成后，开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近沟槽底基坑臂30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。开挖后应及时完成连砂石垫层、管道铺设工作。在前一块完成土方后开挖及垫层、管道施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

基坑开挖必须与基坑支护和降水方案的实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。

基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时空效应，合理确定土方开挖层数、每层厚度、分段开挖时间限制及护壁留置的宽度、高度等等；

基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先两端后中间、逐层分段开挖的原则。

基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统。 2、土方开挖设计

（1）、土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。

（2）、严格按支护设计深度开挖，并应注意逐层开挖，每层开完深度应根据土钉竖向间距确定，分层挖深应≤2.0m，第二层土方开挖应在上一层土钉及面层养护2d后方可进行。依次逐层循环直至开挖到设计标高后设置坑底排水沟及积水坑。

（3）、基坑开挖时应将地面附加荷载减到最小，严禁在基坑上口边1.5倍基坑深度范围内堆载或通行重载车。

（4）、开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护结构。 （5）、土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全。

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(6)、基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。

(7)、同一层土方开挖施工应分层分段跳挖施工，出现紧急情况时便于回填反压。 (8)、及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。

3、土方开挖施工工艺和方法

(1)、基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。 (2)、放线是根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸的确定应满足支护方案设计的要求。在第一层土方开挖以后，挖第二层土方以前，仍要进行第二次放线，以此类推，需要放线3～6次。

(3)、本工程的土方采用W40-C型挖掘机开挖，自卸汽车运土，人工配合清槽的方法。这种作业方式可以减轻劳动强度，加快工程进度。

(4)、严格按造支护设计深度开挖，并应注意逐层分段开挖。 (5)、基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合。

(6)、上层土钉及混凝土面层喷射完且达到养护时间大于2d后，方可进行下一层土方开挖。

(7)、开挖的土方不得堆放在基坑深度1.5倍范围内，开挖后应及时进行支护，避免暴露时间过长。

(8)、基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。

(9)、本基坑壁分布有结构较为松散的粉土、细砂土等地层，在局部自稳能力较差地段应采用减少分段开挖长度，降低分层开挖厚度（≤0.5m），及时初喷细石混凝土面层（厚≥20mm），待初凝后方可进行下层开挖及土钉施工，土钉施工完成后及时挂网喷砼。

4、土方堆放及运输方案

本基坑各单元土方量约1.2万～3.4万立方米，土方开挖后不得堆积在沟槽边，应组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。所需回填土方应堆放于基坑1.5倍深度范围

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外，堆放高度不大于1.5m，雨季应采用薄膜覆盖，防止雨水冲刷流失造成次生泥石流地质灾害。车辆应远离沟槽围护行走。

5、土方回填方案

本工程所在地砂砾石取材方便且经济，管道开挖沟槽和井室周围400mm范围内全部采用砂砾石回填。沟槽回填按《给水排水管道工程施工及验收规范》中的要求执行。管基达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。为确保工程质量，应特别重视管道工程的沟槽回填质量，应加强施工组织设计和选用适当的回填机具设备。采用各种有效技术措施，加强检测手段，设专人负责沟槽回填土工作的自监和检查。沟槽回填土须分层（每层厚度小于或等于0.2米）夯实，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。

6、夜间施工措施

根据本工程的实际情况，夜间施工不可避免，为保证夜间正常施工，夜间施工时，工器具、设备悬挂具有反光的黄色标志牌，应保证有足够的照明设施、通讯设备和应急药品，能满足夜间施工需要并准备备用电源。现场作业点集中固定时采用日光色碘钨灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒。夜间施工照明线通过钢管时，电线应与之隔离，应使用低压照明。夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动。做好夜间施工防护，危险地段的深基坑、开挖沟槽等作业地点，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。

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第四章、基坑排水方案设计

一、地表水及基坑内排水处理

1、地表水采用在基坑上口外布置300×300mm的截水沟，坡度0.1%～0.3%流入沉砂池，通过沉砂池排到临时排水管道内，基坑施工时地面水不流入基坑，截水沟内采用砂浆抹面，防止雨水冲刷或浸湿坡壁，造成基坑边坡垮塌。截水沟至坡顶位置采用C15混凝土硬化。

2、根据地勘报告及开挖情况，地下水位在地表下7-8米，基坑开挖后，地下水位采取基坑集中排水，基底排水沟沿基坑底一侧进行布置，每隔约50m设置一个集水井（集水井可根据基坑内涌水量的大小适当调整），集水井尺寸为Φ1000×1000mm，排水沟尺寸300×300mm，采用24砖砌筑，沟内采用高标号砂浆抹面，排水坡度0.5%，分段流向集水井，根据基坑内水量的大小选用出水口径50mm，扬程15米抽水泵将集水坑内的水抽向地面的截水沟内统一排放。

第五章、施工计划

一、施工进度计划

根据本工程基坑工程特点，基坑采用分段开挖施工，各单元分段长约400m，整个基坑按6各单元分段。单元基坑工程施工工期及进度计划如下表：

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单元基坑施工进度计划表

时间 4 8 12 16 36天 20 24 28 32 36 备 注 工期2天 工期4天 工期5天 工期15天 工期6天 工序 施工准备 基坑开挖 排水沟 土钉施工 护壁面板 各基坑单元开挖、支护总工期预计36天，遇不可抗力因素工期顺延。

二、施工材料与设备计划

根据本地区降水井及土钉墙施工的特点及工艺，采用的机械设备均应经济、实用、灵活、易于操作。本工程拟进行下机具设备及材料配置：

1、机具设备

机具 CZ－22型冲击钻 钻具 空气压缩机 交流弧焊机 锚杆机 灰浆泵、制浆筒 交流弧焊机 切割机 挖掘机 运土车 潜水泵 吊车 型号 CZ－22型 十字钻 F-6 BX6-315 ZSTD-150 UB3、JW BX6-250 YT94001 W40-C 5T 20—30m3/h 8T - 25 -

数量 12台 12套 6台 6台 24台 12套 12台 2台 6台 8台 25台 2台

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配套设备 若干 2、土钉墙支护主要材料

该基坑工程主要材料有水泥、钢筋、砂石、钢筋混凝土井管、砾石、粘土等，根据实际需用量当地购进，合理储备。

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 电线 配电柜 木电杆 排水管 水泥 细砂 钢筋 土钉钢管 主要材料计划表 规格型号 数 量 185mm2 ---- H=6.5米 ?600PE管 325R φ8、φ14 φ48×3.6 12000m 40个 120根 2400m 560t 1000m3 95t 16t 备注 主电缆 供电系统 15～20cm / 计划用量 计划用量 计划用量 锚杆杆件 三、材料检测与验收

1、钢筋：

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

2、水泥

水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时应进行复验，并

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按复验结果使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg

（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。）

3、砂石

以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。取样方法：砂子取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样；石子在各部位抽取大致相等的15份，取样重量为60Kg。

第六章、施工安全保证措施

一、组织保障

项目设立安全管理体系，建立安全生产责任制，项目经理亲自抓安全，以安全促生产，以安全确保工期和质量。加强安全意识教育及班前安全教育，强化施工人员的安全意识。

二、技术措施

1、现场钻机开工前必须经过公司工程部的试运行检查验收，挂牌标识，钻工、电工、电焊工必须持证操作，定机定人。

2、施工过程中必须保持机械设备整齐完好，无油污，钢丝绳无锈浊，磨损控制在允许范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好，各结构件的连接必须牢固可靠。

3、钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部

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分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。

4、严禁不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，二米以上高空作业必须佩戴安全带。

5、施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，井口必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。

6、施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时挂牌加以标识。

7、夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。

8、钻机机长、班长兼任安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳防用品、机械设备及机具、吊具、钢丝绳等进行检查，及时清除隐患，使所有机具、设备在完好的状态下进行施工，确保施工安全。

9、安全用电技术措施

（1）施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接电缆、电线，不得直接将其绑扎在金属支架上。

（2）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。 （3）所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。 （4）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。

（5）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。 （6）现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。 （7）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。

（8）施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。

（9）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5m。

（10）现场照明线一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的

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金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。

10、工地防火技术措施

（1）施工现场建立安全防火班子，实行安全动火制度。 （2）对进场的职工进行消防知识教育。

（3）现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离。 （4）现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位配备足够数量的 灭火器具，并经常维修保养，对消防器具设专人管理。 （5）发现火警及时向有关部门报告，并立即进行灭火。 11、作业安全措施

降水施工，环境复杂多变，安全施工尤为重要。 （1）严禁在无防护栏设置的钢筋砼支撑上行走； （2）严禁在钢管支撑安装及拆卸时，在其下方作业； 12、临边防护措施

在基础施工时期，重点做好基坑周边的围挡和防护。在基坑四周开挖线外1m处，设置牢固的防护栏杆围护，防护栏杆必须将整个基坑防护起来。基坑施工期间栏杆张挂警示牌，夜间加设红色灯标志。采用1.2m高的防护栏杆，防护栏杆应由上下共3道横杆及栏杆立柱组成，均采用Φ48脚手管搭设，脚手管刷红白相间的警示色，上横杆离地高度1.0～1.2m，中间横杆离地高度0.5～0.6m，下横杆离地高度0.15m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。立柱采用钢管并打入地面800mm深，并挂好密目网。用脚手管搭设进出基坑内的斜马道，斜马道两边要设置防护栏杆和挡脚板，两侧挂密目网防护。

三、应急预案

1、目的

按照《安全生产法》和《建筑安全生产管理条例》的要求，建筑施工企业各项目部应编制安全事故应急救预案；为搞好项目部的安全生产管理，以备当时事故发生后，

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能及时予以控制，防止重大事故蔓延，有效的进行抢险和救助，最大程度的将事故对人、周围环境的破坏较少到最低，特制定本预案。

2、方针和基本原则

贯彻执行安全第一，预防为主，安全责任重于泰山的方针；坚持自救为主，统一指挥，分工负责，及时撤离人员，及时报告（上级有关主管部门），及时进行排险救助工作，先撤人后排险、先救人后排险、先防线后排险、先排险后后清理和保护现场原则。

3、应急救援预案编制依据 （1）、《安全生产法》 （2）、《消防法》

（3）、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 （4）、《建筑工程安全生产管理条例》 （5）、《特种设备安全监察条例》 （6）、《职业病防治法》 （7）、其他法律、法规。 4、使用范围

本应急救援预案适用于本项目部各类紧急情况。

（1）、执行指挥：负责日常应急管理。应急反映启动后，按总指挥的部署，负责向总指挥提出应急采取的对策和建议，并直接指挥事故现场的应急救援工作；协调副总指挥组织定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态，包括培训、演习等。

（2）、伤员救营组：是项目应急伤员营救队伍，由王知红同志负责，应急反应启动后，按应急总指挥的部署，负责营救和护送伤员到指定地点，包括现场的临时医疗点和医院等。

（3）、物质抢救组：是项目物质抢救队伍，由刘春燕同志负责。应急反应启动后，按应急总指挥的部署，力所能及的对事故现场物质进行抢救。

（4）、消防灭火组：是项目消防灭火队伍，由方艳同志负责。火灾事故发生并在

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应急反应启动后，按应急总指挥的部署，用事故现场配备的灭火器械进行灭火，日常负责灭火器械的维护和保养工作。

（5）、后勤供应组：是项目部应急物质供应队伍，由胡少洋同志负责，落实应急物质的储备与管理，并监理档案和归档。应急反应启动后，按应急总指挥的部署，有效的组织项目部应急反应物质，及时对事故现场进行应急物质支持。

（6）、保卫疏散组：为项目应急反应行动保卫队伍，由李峰同志负责；应急反应启动后，按应急总指挥的部署，协助组织现场的保卫工作，必要时组织场区外居民疏散工作。

（7）、现场医疗组：为项目应急反应医疗对队伍，由孙仕杰同志负责。 5、应急救援系统组织机构 （1）、组织机构

事故现场总指挥 伤员营救组 物资抢救组 消防灭火组 后勤供给组 保卫疏散组 现场医疗组

（2）、事故现场应急指挥中心的设置：

事故现场应急指挥中心，设置在项目经理办公室，联络处设在项目支部办公室。 （3）、事故现场应急指挥中心领导小组名单及联系电话： 总指挥：黄华，电话：18328159199 副总指挥：马劲松，电话：13981700422 执行指挥：柴成志，电话：15082342757

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专职安全员：魏正双 （4）、社会救援电话 消防报警电话：119 公安报警电话：110 医疗报警电话：120 （5）、主要职责

1）、事故现场应急总指挥：指挥、协调应急反映行动，分析紧急状态和确定相关报警级别，与公司应急指挥中心领导小组，企业外界应急反映人员、部门、组织和机构进行联络，决定请求外部救援、应急撤离、事故现场外影响区域的安全性。

2）、事故现场应急副总指挥：负责应急人员组织和日常管理、协调、组织和获取应急多需的其它资源、设备以及职员现场的应急操作；反映启动后，负责伤员临时救援工作，包括对伤员进行简单的包扎或其他等救援措施。

（6）应急救援程序：报告联络处指挥人员（紧急时立刻报警、打急救电话）—成立指挥部（组）—必要时向社会发出救援请求—实施应急救援、保护事故现场、上报有关部门善后处理。

（7）事故救援紧急措施：

本项目主要可能发生的安全事故有：

a. 场地周边未设防护栏杆、未悬挂警示灯，防护有缺陷导致作业人员滑跌、碰撞、高处坠落。

b. 机具伤人,电源伤人。

c. 操作架未采取有效支撑措施，未执行方案麻痹大意伤人。 d. 孔壁围护体系失稳，垮塌伤人。 e. 基坑壁松散细砂土在支护前出现垮塌。

针对以上潜在安全隐患，应加强对施工管理及操作人员的安全教育，增强安全意识；加强对基坑施工区周边的防护设施及警示标志设立；加强对机械设施、用电设备的管理，严格按安全操作规程进行操作；一旦出现安全事故，及时启动安全事故应急救援预案，有组织、有步骤的实施救援。

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由于基坑本基坑为条形基坑，坑底较狭窄，施工人员及设备进出不方便。因此，在基坑分段的两端应尽量放缓坡度，以便人员及设备方便拆撤离。针对本基坑局部松散细砂层较厚的特点，应尽量减少分层开挖深度，及时进行面层初喷，在初喷工作面上在进行土钉施工及挂网喷射砼面层，同时避免在雨季进行该松散层的开挖施工。

四、应急救援启动机制及主要应急措施：

1、深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。

2、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。

3、基坑出现坍塌事故。发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。

4、在基坑围护体系局部变形过大、失稳。基坑降水及开挖过程中加强基坑监测工作，出现下列情况时立即启动应急救援预案：

（1）支护结构位移速率增长且不收敛； （2）支护结构内力超设计值；

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（3）周边建筑倾斜达极限值、道路地面开裂； （4）基坑局部出现坍塌、开挖面出现隆起； （5）基坑出现流土、管涌现象。

局部变形超过预警值时采取增设（加密）土钉增强围护结构，对局部垮塌地段采用砂袋堆砌临时护坡。

5、降水引起周边地面沉降过大。减缓管井降深，同时邀请专家共同制定回灌或截水措施。

五、应急救援资源

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

主要应急机械设备、材料储备表

机械、材料 序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 挖掘机 翻斗车 液压汽车吊 发电机 锚杆机 砼喷射机 潜水泵 土钉 钢筋 水泥 编制袋 台 台 台 台 台 台 台 根 t t 根 3 6 1 2 2 2 10 50 2 5 200 0.5m3 5t 10t 20KW QC—150 P2—5B 20-30m3/h φ48*3.6 φ8 325 - 34 -

工作性能单位 数量 规格型号 指标 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 备注 重庆巨能建设（集团）有限公司 甘眉工业园二号工业大道建设项目工程

六、基坑监测

基坑护壁施工时业主应委托具有法定资质的第三方进行支护结构的水平位移监测，以确保基坑安全。

实施基坑变形监测前监测单位应按《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）要求编制监测方案，经建设方、设计方、监理方等认可方可实施。

1、主要监测项目

本工程建筑基坑监测工程包括支护结构的水平位移测量及地面沉降观测、地下水位监测、巡视检查等。

2、监测方法 采用TC2000全站仪。 3、测量精度要求 测量精度为0.1mm。 4、监测点布置及监控周期

支护结构的水平位移监测点布置于基坑周边土钉墙顶部，观测点间距≤20m；地面沉降监测点布置于道路路肩，每单元基坑沉降监测点6个（见附图“基坑监测工程平面布置图”）。

监测频率为：1次/d。当监测数据变化较大、速率加快及连续降雨或出现其它基坑周边环境安全异常情况时应加密观测。

5、基坑变形报警值

根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009），本工程基坑安全等级为二级，支护结构为土钉墙，监测报警值按下表基坑类别二级取值：

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根据基坑监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动抢险预案。

观测点分布图附后。

第七章、 雨季施工措施

一、雨季施工原则

本工程雨季施工阶段要完成道路主体工程的施工，施工任务繁重，工期紧，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是：小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。

二、施工准备

1、组织准备

为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。

组长：项目经理 副组长：项目技术负责人

组员：项目部各职能部门负责人、各施工班组班组长。

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2、材料准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 雨衣雨裤 雨鞋 污水泵 塑料布 铁锹 手推车 防水电缆 编制袋 单位 套 双 台 M2 只 辆 m 个 数量 200 200 8 1500 100 30 500 1000 备注 三、施工场地防雨措施

1、 砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。

2、 砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

3、临时设施周围应开挖排水沟，防止洪水冲刷、浸泡。 4、 雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。 5、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

6、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，雷电直接伤人。

7、大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

四、机电设备

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加

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油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

2、在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。

3、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。

4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。 5、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

6、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。

7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

8、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。

9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

五、安全保证措施

1、雨季前对于临建房屋、等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，

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应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。

六、雨季排水措施

（1）地表水采用在基坑上口外布置300×300mm的截水沟，坡度0.1%～0.3%流入沉砂池，通过沉砂池排到临时排水管道内，基坑施工时地面水不流入基坑，截水沟内采用砂浆抹面，防止雨水冲刷或浸湿坡壁，造成基坑边坡垮塌。 （2）基坑底排水沟沿基坑底一侧进行布置，每隔约50m设置一个集水井（集水井可根据基坑内涌水量的大小适当调整），集水井尺寸为Φ1000×1000mm，排水沟尺寸300×300mm，采用24砖砌筑，沟内采用高标号砂浆抹面，排水坡度0.5%，分段流向集水井，根据基坑内水量的大小选用出水口径50mm，扬程15米抽水泵将集水坑内的水抽向地面的截水沟内统一排放。

第八章、劳动力计划

一、专职安全生产管理人员配备

专职安全生产管理人员配备表

序号 1 2 3 4 5 6 工 作 岗 位 项目经理 技术负责人 施工员 质检员 安全员 材料员 职称 工程师 工程师 助理工程师 工程师 助理工程师 - - 39 -

人 数 1人 1人 2人 1人 2人 1人 重庆巨能建设（集团）有限公司 甘眉工业园二号工业大道建设项目工程

7 资料 - 1人 二、特种作业人员配备

特殊作业人员配备表 工种 工人数量 土方组 泥水组 外架组 排井施工组 35 38 18 12 序号 1 2 3 4

备注 负责机械挖土、运土 负责清土、排水、抽水等 基坑周围防护栏上下通道施工 负责排水施工

第九章、计算书及相关图纸

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管道基坑支护及施工降水

设计计算书

设计单位：重庆巨能建设（集团）有限公司

项目负责： 制 图： 审 核： 总工程师： 院 长：

报告提交单位：

资 质 等 级 ：地质灾害防治施工、设计甲级 资质证书编号：

报告提交时间：2014年12月

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一、土钉墙支护结构设计及计算

支护系统的结构设计采用理正深基坑支护设计软件进行结构设计，基坑安全等级为二级，土钉荷载分项系数取1.25，面板荷载分项系数取1.20，稳定性计算采用总应力法，抗滑移安全系数取1.30，抗倾覆安全系数取1.60。土钉墙结构设计计算详见“计算书”附件。

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设计项目:(基坑深度为6.5m)土钉墙

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[ 设计简图 ]

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---------------------------------------------------------------------- [ 设计条件 ]

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[ 基本参数 ]

所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度： 6.505(m) 基坑内地下水深度： 7.000(m) 基坑外地下水深度： 0.500(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300

[ 坡线参数 ]

坡线段数 5

序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 0.002 0.005 70.0 2 2.000 0.000 0.0 3 0.450 1.500 73.3 4 2.000 0.000 0.0 5 3.750 5.000 53.1

[ 土层参数 ] 土层层数 3

序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土

(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 粘性土 3.400 19.6 20.0 22.0 14.8 60.0 32.0 合算

2 强风化岩 1.200 21.0 18.0 80.0 25.0 80.0 120.0 分算

3 强风化岩 5.158 21.9 18.0 90.0 30.0 80.0 120.0 分算

[ 超载参数 ]

超载数 0

序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)

[ 土钉参数 ]

土钉道数 3

序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 1 2.000 2.000 15.0 80 2 2.000 2.000 15.0 80 3 2.000 2.000 15.0 80

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[ 花管参数 ]

基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0

[ 锚杆参数 ]

锚杆道数 0

[ 坑内土不加固 ]

施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000 施工过程中内部稳定满足系数: 1.000

[ 内部稳定设计条件 ]

考虑地下水作用的计算方法：总应力法

土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500 圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m) 圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)

---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]

----------------------------------------------------------------------

[ 局部抗拉设计结果 ]

工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 1 1.900 34.0 0 2 3.300 34.0 0

3 4.700 35.4 1 3.906 3.906( 3) 23.9 29.9 4 6.505 45.6 1 0.008 3.906( 3) 0.1 0.1 2 2.214 2.214( 4) 27.4 34.2 5 6.505 45.6 1 0.008 3.906( 3) 0.1 0.1 2 2.214 2.214( 4) 27.4 34.2 3 5.745 5.745( 5) 71.1 88.9

[ 内部稳定设计结果 ]

工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号 土钉长度 1 3.801 7.207 7.245 2.674 2 2.358 6.023 8.193 4.997 3 2.463 5.340 8.940 5.843

1 3.906 4 3.447 -7.014 26.845 27.050

1 3.906 2 2.214 5 4.835 3.815 8.618 9.425

1 3.906 2 2.214 3 5.745

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[ 土钉选筋计算结果 ]

土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 配筋 配筋面积 1 29.9 41.8 198.9 1d16 201.1 2 34.2 0.0 212.0 1d18 254.5 3 88.9 34.4 550.1 1d28 615.8

[ 喷射混凝土面层计算 ]

[ 计算参数 ]

厚度： 80(mm) 混凝土强度等级: C20

配筋计算as: 15(mm) 水平配筋: d8@200 竖向配筋: d8@200 配筋计算as: 15 荷载分项系数: 1.200

[ 计算结果 ]

编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 1 0.00~ 2.00 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3 2 2.00~ 4.00 7.9 x 1.156 188.6(构造) 251.3 y 1.156 188.6(构造) 251.3 3 4.00 6.00 35.0 x 5.153 405.1(构造) 251.3 y 5.153 405.1(构造) 251.3 4 6.00~ 6.51 46.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 1.467 188.6(构造) 251.3

[ 外部稳定计算参数 ]

所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 土钉墙计算宽度: 7.200(m) 墙后地面的倾角: 0.0(度) 墙背倾角: 90.0(度) 土与墙背的摩擦角: 10.0(度) 土与墙底的摩擦系数: 0.300 墙趾距坡脚的距离: 0.000(m) 墙底地基承载力: 280.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600

[ 外部稳定计算结果 ]

重力: 92.8(kN) 重心坐标: ( 5.133, 1.091） 超载: 0.0(kN) 超载作用点x坐标: 0.000(m) 土压力: -334.9(kPa)

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实配As(mm^2) 重庆巨能建设（集团）有限公司 甘眉工业园二号工业大道建设项目工程

土压力作用点y坐标: 2.212(m)

基底平均压力设计值 4.8(kPa) < 280.0 基底边缘最大压力设计值 39.8(kPa) < 1.2*280.0 抗滑安全系数: 2.938 > 1.300 抗倾覆安全系数: 3.313 > 1.600

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设计项目: (基坑深度为8m)土钉墙

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[ 设计简图 ]

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/8vvo.html