等离子点火系统运行规程

等离子点火系统运行规程

1设备规范

1.1等离子体点火发生器

2联锁保护

2.1等离子体点火模式下运行时，任意一个等离子体断弧时，联跳该给粉机2.2等离子体点火模式运行时，该给粉机跳闸，联锁相应等离子体跳闸。

2.3锅炉MFT时，等离子体发生器应全部跳闸，并禁启。

2.4载体风压力低（4KPa），等离子体发生器断弧，且该角等离子体发生器禁启。

2.5某一角等离子点火器冷却水压力低（0.3MPa），等离子体发生器断弧，且该

角等离子体发生器禁启。

2.6载体风机联锁保护

2.6.1运行载体风机跳闸，备用载体风机自启动；

2.6.2载体风压力低，备用载体风机自启动。

2.7冷却水泵联锁保护

2.7.1运行冷却水泵跳闸，备用冷却水泵自启动；

2.7.2冷却水压力低，备用冷却水泵自启动。

3等离子系统启动前的检查

3.1检查等离子系统设备、管道、阀门、压力表等正常，确认连接正确，无缺

陷。

3.2启动一台风机，另一台投备用，调整离子发生器载体风压力调节阀，调整

减压阀后压力为8～12KPa。

3.3检查储水箱水位正常，开启储水箱至等离子冷却水泵手动门。

3.4启动一台等离子冷却水泵，调整等离子发生器入口压力0.5～0.8Mpa，另一

台投备用。

3.5启动一台火检冷却风机，另一台投备用。

3.6检查等离子系统电源正常，等离子系统送电。

3.7检查等离子DCR画面投入、等离子控制触摸屏投入正常，集控室与电源柜

的通讯状态正常，检查等离子控制权限在DCS。

3.8检查等离子风速在线检测系统正常。

3.9等离子系统联锁保护试验结束、正常。

4等离子点火装置在锅炉启动过程中的运行

4.1锅炉上水结束，锅炉吹扫结束，MFT已复位。

4.2全面检查等离子燃烧器的各子系统，确认载体风压、冷却水压等各项参数

正常，选择所需投入的燃烧器,检查“通讯正常”、“遥控”、“水压满足”、

“风压正常”、“无MFT”,启动点火器条件满足。

4.3调整点火画面中设定电流按键使起弧电流在290－300A。

4.4复位各角等离子装置，将等离子点火装置运行方式切换至“点火模式”。

4.5调整引、送风机风量，使总风量处于额定风量的40%～45%，保持炉膛负压

-20～-40Pa。调整排粉机出口风压为1.1KPa，等离子体燃烧器周界风

门、相邻上下二次风门开度调整至25%左右，适当开大其它层二次风门。

4.6按下“启动”按钮，再按下“操作确认”按钮，启动点火器拉弧。观察拉

弧正常后，启动相应的给粉机，给粉机转速调整至50%以上。

4.7待等离子体点火成功燃烧稳定后，将上下二次风门开至60%以上。

4.8当锅炉燃烧稳定，锅炉负荷达到150T/H时，将等离子点火装置运行方式切

换至“稳燃模式”。逐个撤出等离子装置，按下“停运“按钮，再按下

“操作确认”按钮，检查该点火器电流降为零，点火器退出运行。

4.9锅炉负荷升至70MW以上时，将全部等离子点火器退出运行。

5等离子点火装置在停炉过程中的运行

5.1锅炉负荷降至70MW以下或燃烧不稳时逐个投入A、B层等离子装置稳燃。

5.2全面检查等离子燃烧器的各子系统，确认载体风压、冷却水压等各项参数

正常。选择所需投入的燃烧器，检查“通讯正常”、“遥控”、“水压满足”、“风压满足”、“无MFT”,启动点火器条件满足。

5.3调整点火画面中设定电流按键使起弧电流在290－300A。

5.4复位各角等离子装置。

5.5按下“启动”按钮，再按下“操作确认”按钮，启动点火器拉弧。

5.6检查等离子拉弧正常，并检查燃烧器壁温有明显上升趋势。

5.7A、B层给粉机转速保持在50%以上，B排出口风压保持在2KPa以下，逐个

停运C、D层给粉机，待C、D层给粉机全部停运后，停运A排。

5.8根据停机曲线及降温降压速度，逐个停运B、A层给粉机及等离子点火器，

停运时，先停止给粉机，然后停运等离子体点火器。

5.9停运过程中，逐渐降低B排出口风压，至两台给粉机运行时，一次风压降

至1.3KPa。

6等离子燃烧器运行过程中的注意事项：

6.1拉弧成功后观察电流、电压的变化及功率曲线的波动，如果波动过大适当

的调整一下风压及拉弧间隙。

6.2等离子点火燃烧器投入运行的初期，要注意观察火焰的燃烧情况，为控制

温升，上部二次风门要适当开大，注意观察、记录烟温探针的温度。

6.3在锅炉启动的过程中，对锅炉的膨胀加强检查、记录。

6.4在点火前，给粉量与一次风速风速等参数，做到心中有数，并在点火的过

程中，根据煤粉着火情况，有根据的加以调整。

6.5等离子点火装置在“点火方式”下运行发生断弧时，相对应的给粉机将停

止运行，此时要检查断弧原因，如因阴极材料耗尽引起的断弧应尽快更

换阴极头，恢复点火器的运行。

6.6当锅炉燃烧稳定，锅炉负荷达到150T/H时，及时将等离子点火装置运行方

式切换至稳燃模式，防止因等离子点火器断弧造成给粉机跳闸。

6.7当运行中灭火应立即检查等离子点火器是否已联动停止，否则应立即手动

将等离子点火器全部停运。。

6.8等离子点火器运行中电压达360V，通知检修检查阴极头。阳极头连续工作

时间大于500小时、阴极头连续工作时间大于50小时，通知检修更换阳

极头、阴极头。

6.9等离子意外断弧，检查载体风系统、冷却水系统、增加电流设定值后重新

启动电弧，两次启动不成功，通知检修检查。

6.10锅炉等离子点火初期，燃尽率差，应解列炉前油系统，避免等离子点火器

断弧时投入油枪发生炉膛爆燃事故。

6.12等离子拉弧前必须对等离子进行复位，严禁不复位拉弧。若有等离子未复

位，即使等离子拉弧成功，逻辑仍判断等离子在断弧位置。

6.11在将下层等离子点火器由“稳燃模式”切至“点火模式”前必须确认至少

三支等离子拉弧正常且所有等离子已复位。

6.12机组正常运行中投等离子助燃，保持“稳燃模式”，严禁切至“点火模式”。

机组停运初期投等离子助燃，保持“稳燃模式”，严禁切至“点火模式”。

6.13锅炉点火初期，若等离子断弧，给粉机跳闸，应进行吹扫后重新点火，避

免锅炉发生爆燃事故。

7等离子点火装置运行维护

7.1检查等离子系统设备、管道、阀门、压力表等正常，确认连接正确，无缺

陷。

7.2储水箱水位正常，等离子冷却水泵运行正常，无漏水现象，点火装置入口

水压0.5～0.8Mpa。

7.3等离子冷却风机运行正常，无漏风。

7.4检查等离子发生器吹扫风门关闭，调整载体风压力调节阀，调整减压阀后

空气压力8～10KPa。

7.5等离子点火装置电源系统正常，电源柜的可控硅冷却风扇运行正常，不要

看触摸屏上的信号，触摸屏的信号是取自风扇电源接触器上的触点，接触器吸合就认为风扇转，不准确，要是风扇的电源线掉了，或者风扇坏了检测不到，最好到电源柜前检查，用手放在风扇顶上看是否有风。

7.6等离子画面投入、等离子控制触摸屏投入正常，集控室与电源柜的通讯状

态正常。

7.7等离子风速在线检测系统正常。

7.8燃烧器壁温正常，前端壁温控制在400℃以内，后端壁温控制在350℃以内，

如果发现燃烧器壁温升高过快，就要马上采取措施，如提高一次风速、

降低给粉量等。调整无效可降低离子发生器电流，降电流时拉弧间隙、

载体风量也要相应减小，保证等离子发生器的稳定性。

7.9阴极的使用应根据阴极寿命周期和实际使用小时数，及时更换阴极，尽量

避免在启机、并网过程中更换阴极，以利机组安全。

7.10冬季停炉时，冷却水泵不可停运，如果水泵必须要停一定要把等离子发生

器的水用空气吹扫干净，防止把线圈冻裂。

7.11等离子累计运行时间大于200小时的，要检查是否烧漏。

8等离子点火装置停运时的注意事项

8.1等离子点火装置全部停运4小时后方可关闭等离子点火器冷却水系统。

8.2载体风机在锅炉运行时严禁停运，锅炉熄火后，炉膛出口温度低于45℃时

方可停运。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/8v2l.html