托板冲裁模具材料选择及热处理 - 图文

托板冲裁模具材料选

择及热处理

单位：重庆工业职业技术学院 部门：机械工程学院 设计者： 肖科科 指导老师：赵国际 日期：2013.5.10～2013.5.14

冲 压 件：托板 生产批量：大批量 材 料：08F T=2mm

一、制件分析：

1、产品形状：由图可知该产品形状简单，精度要求低，只有中心有一个直径为10cm的孔，两端有直径为8的圆弧。

2、尺寸及材料：有零件图可知该零件的尺寸较小属于中小型件，材料为08F，该零件为大批量生产。

二、模具分析：

1：模具结构及工作原理:该模具为复合模具，由于该零件精度要求不高，所以以先落料

后冲孔的加工方法为最终的加工方法。

2：工作原理：先是落料凹模冲出零件的外形然后冲孔凸模冲出中心孔，然后分模有弹簧的弹力把零件推出模具。

三、工况条件分析：

1：工作在荷：由资料得知该模具选择J23-25开式双柱可倾式压力机所以该模具的载荷为轻载荷。

2：模具的失效的形式：由于该模具选用的是冷冲裁模，其主要的失效形式为磨损，但是由于该零件的厚度大于1.5cm所以其失效形式还有崩刃、断裂。当刃口磨损严重时会使冲切零件产生毛刺，此时磨具就会因模具超差不能使用。

3：模具材料的要求：冷冲裁模模具钢需要有较高的耐磨性，而厚板冲裁模具要求除了较高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止磨具崩刃或断裂，还应该具有较高的强韧性，还有较高的强度，硬度。

四、材料分析：

由于该零件的批量为大批量且形状简单，冲裁裁量厚度小于4cm所以在这里我选用的材料为。T10A 、 CrWMn 、Cr12 和 Cr12MoV根据《模具材料及表面处理》p37表2—45所得。

其中 T10A 为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。

T10A 碳素工具钢的热处理工艺为： 760~810 ℃水或油 淬， 160~180 ℃ 回火，硬度 59~62HRC 。

CrWMn 是高碳低合金钢种，淬火操作简便，淬透性优于碳素工具钢，变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低，应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。 CrWMn 钢的热处理工艺为：淬火温度 820~840 ℃ 油冷 ，回火温度 200 ℃，硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 钢的热处理工艺为：淬火温度 780~820 ℃ 油冷 ，回火温度 150~200 ℃，空冷，硬度 60~62HRC 。

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