石材幕墙施工组织设计 完美

施工组织设计目录

第一章编制依据及工程概况 (2)

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (5)

第二章施工部署 (6)

一、工厂加工组织 (6)

二、施工现场组织 (7)

三、施工准备工作 (7)

第三章拟设立得组织机构图(预埋项目管理机构见37页)8

一、拟设立得组织机构图(待干挂幕墙开工再组织) (8)

二、项目部人员主要职责 (9)

第四章主要施工方法 (13)

一、石材幕墙生产加工工艺 (13)

二、石材幕墙得主要施工方法 (13)

三、石材幕墙得质量通病及防治措施 (19)

第五章拟投入本工程得主要施工机械设备表 (19)

一、加工设备 (19)

(一)四轴CNC加工中心 (20)

(二)双头斜锥切割机 (23)

(三)夹角机 (24)

(四)单头自动切割机 (25)

(五)幕墙应力测试仪 (26)

二、加工生产能力 (26)

三、施工机械设备选用 (26)

四、拟投入本工程得主要施工机械设备表 (26)

第六章劳动力安排计划 (27)

第七章确保工程质量得技术组织措施 (29)

一、本工程得质量等级 (29)

二、确保工程质量得技术组织措施 (29)

(一)构件产品加工质量保证措施 (29)

(二)构件成品包装、运输贮存质量保证措施 (30)

(三)现场幕墙构件安装施工质量保证措施 (30)

第八章确保安全生产得技术组织措施 (31)

一、落实安全责任制度得技术组织措施 (31)

二、现场消防得得技术组织措施 (31)

三、防止高空物体坠落得技术组织措施 (32)

四、现场安全用电得技术组织措施 (32)

五、施工现场安全保卫得技术组织措施 (33)

第九章确保文明施工得技术组织措施 (33)

第十章确保工期得技术组织措施 (35)

一、树立确保质量工期得指导思想,采取务实措施 (35)

二、施工进度管理要点 (37)

三、保证进度得组织措施 (38)

四、保证进度得管理措施 (39)

五、保证进度得材料供应措施 (40)

六、保证工期得多层次配合措施 (41)

七、完成进度计划得具体措施 (42)

八、预埋安装施工进度网络计划表 (44)

第十一章施工总平面布置设计 (44)

一、施工总平面布置及说明 (44)

第十二章对成品得保护措施 (48)

一、幕墙成品保护措施 (48)

第十三章与其她专业施工交叉得配合措施 (49)

一、与业主方及监理方得配合 (49)

二、与总包方、协作单位及其它专业单位得配合 (50)

三、与设计方得配合 (51)

第十四章幕墙得试验 (52)

一、幕墙物理性能四项试验 (52)

二、硅硐结构密封胶得粘接性能检测试验 (53)

三、拉拔试验与焊接检验 (54)

第十五章工程验收 (54)

一、隐蔽工程得验收制度 (54)

二、分项工程完成后得自检制度 (55)

三、工程验收、竣工 (55)

第十六章售后服务得承诺 (57)

一、维修保养承诺 (57)

二、幕墙得保养 (58)

三、幕墙得检查与维修 (58)

四、对幕墙进行保养与维修得规定 (59)

第一章编制依据及工程概况

一、编制依据

(一)施工文件及答疑(补充)文件

(二)施工图纸

(三)建筑及结构设计规范

(四)工程技术规范

《建筑幕墙》JGJ3035-96

《建筑钢结构焊接规程》JGJ181

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ133-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

(五)幕墙材料规范

《铝合金建筑型材》 GB/T5273

《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3380-97

《变形铝及铝合金型号表示方法》 GB/T16474

《变形铝及铝合金状态代号》 GB/T16475

《铝及铝合金加工产品得化学成分》 GB/T3190

《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜得总规范》 GB8013

《碳素钢结构》 GB/T700-88

《优质碳素结构钢技术条件》 GB/T699

《低合金高强度结构钢》 GB/T1591

《碳素结构与低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB/T912、GB8013《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728《冷拨无缝异型钢管》 GB/T3094

《高耐候结构钢》 GB/T4171

《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172

《连续热镀锌薄钢板与钢带》 GB2518-88

《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280-92

《不锈钢冷轧钢棒》 GB4237-92

《建筑用硅酮结构密封胶》 GB/T16776

《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003

《建筑窗用弹性密封剂》 JC485

《建筑橡胶密封垫预成实心硫化得结构密封垫用材料规范》 GB10771 (六)性能检测方法

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228

《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-87

《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》GB8485-87

《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度得测定》GB/T530

《硫化橡胶密度得测定》GB/T533

《天然饰面石材实验方法》GB9966

《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107-86

《建筑外窗抗风性能分级及其检测方法》GB7106-86

《铝及合金阳极氧化、阳极氧化膜厚度得定义与有关测量厚度得规定》GB8014

《建筑外门得风压变形性能、空气渗透性能与雨水渗透性能分级及其检测方法》GB13685-13686

(七)安装质量规范标准

《建筑幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001,J139-2001

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001,J133-2001

《建筑装饰装修工程质量验收标准》JGJ50210-2001

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑幕墙》JG3035 -96

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

《工程测量规范》GB50026-93

二、工程概况

(一)工程名称:xxxx城(干挂花岗岩)工程

(二)建设地点:xxxx

(三)建设单位:xxxx房地产开发有限公司

(四)总包单位:xxxx建设集团

(五)招标监理单位:xxxx工程监理有限公司

(六)质量要求:满足总包单位质量管理目标

(七)工期: 日历天

(八)总面积: ㎡

(十)工程简介:

1、本工程外立面采用花岗岩幕墙单项内容得外装饰工程。

2、本工程位于xxxx区,建成后将就是一座比较有代表性得现代建筑。着重体现“建筑得凝重感”“风格得现代感”,设计中既考虑本工程在市区现代化建设中得个性特征,又满足现代化城市整体形象,并注重原建筑物得结构特征。所有外装材料严格按现行规范及强制性标准,力求本工程成为城市得亮点工程,我公司得样板窗口工程。

第二章施工部署

对于本工程公司给予高度重视,根据本工程之特点,结合我公司得施工能力、施工安装水平与设备配置,组成一个有经验、技术水平高得项目管理班子,有决心有能力把设计精品变成施工精品。公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度得情况下,对整个幕墙工程进行全面精细得组织安排。

一、工厂加工组织

我公司目前幕墙加工中心占地 8000余平方米,内设型材加工、组框、注胶与包装车间,拥有最新从德国、意大利引进得具有目前国际最先进得生产加工设备与生产线;工厂年生产能力200万平方米,加工中心采用国际标准实行标化管理。生产全过程完全执行国际标准ISO9001《质量管理体系》、

GB/T14001《环境管理体系》及GB/T18001《职业安全健康管理体系》控制程序与质量手册要求,所有操作工均通过专业培训持证上岗。所有材料在工厂内加工,经加工班组长自检,公司质检部检查合格后方可运入工地。

二、施工现场组织

通过分析本工程特点,根据我公司工期、质量目标,决定安排精干得施工队伍投入施工,施工安装队就是我公司技术过硬、经验丰富、屡创佳绩得专业作业队。从而形成现场加工量少,安装施工时间短得特点。合理划分不同得安装作业同步进行,以确定主攻目标与辅助目标得相互关系,以确保工程顺利进行。

三、施工准备工作

(一)技术准备:深入施工现场对埋件尺寸、轴线尺寸、标高等进行测量、对工程设计、材料选样、构件加工及安装,实施跟踪技术管理与服务。组织施工人员学习现行规范,学习质量管理有关文件。在业主规定得日期内完成现场测量工作,并对设计图纸中尺寸进行校核,凡不符处立即报设计师进行调整或修改。

(二)现场准备:

1、临时设施:与总包及其它施工单位协调设立办公室及材料仓库等。

2、施工用水、用电:幕墙工程用水量不多,主要就是用电量较多。施工用电与总包协调,从专业闸箱中接出,各层设Ⅱ级电箱一套,施工用电均从

设立得Ⅱ级电箱中接出,电线采用电缆线,严禁采用护套线、花线等,并后采用悬挂式接至各施工用电部位。

3、材料与设备得准备

1)材料得准备:

材料得准备主要就是根据业主招标文件与施工图纸中明确得材料品牌、生产厂家,按我公司投标文件中材料用量,进行与材料供应商得洽谈,明确供货时间及分阶段供货数量。

2)板块加工构件制作得准备:

根据施工图纸得要求,落实工厂加工任务、供货时间,确保工程顺利展开。

3)施工机械、机具及检测仪器得准备:

根据本工程施工方案及进度要求,确定施工机械与仪器得数量与进场时间。主要机械设备及其配计划根据工程需要,适时增加设备确保工程施工需要。施工机具得计划配备主要有:型材切割机、电焊机,计划配备得测量仪器主要有:激光水准仪、经纬仪等。

第三章拟设立得组织机构图(预埋项目管理机构见37页)

一、拟设立得组织机构图(待干挂幕墙开工再组织)

1、贯彻执行国家、省、市有关法律、法规与政策,执行企业得各项管理制度。

2、全面负责本工程施工过程,对工程得质量、安全、工期、进度、财务、成本、材料、消防、保卫、行政、服务等各方面得工作及对外协调各方面负全面领导责任。

3、对施工中得人、财、物等所有生产要素有绝对得组织管理权。

4、负责项目得行政决策,日常管理及内部管理。协调项目部设计加工得合作关系,与总包及各专业班组得密切配合协调。

5、做好与发包方、土建总包单位得施工协调工作。

6、负责本工程得安装质量与工程进度,协助总经理做好各部门得配合工作。

7、全面履行工程质量管理职责,对工程质量事故负责。并定期向总经理汇报工程施工情况。

8、全面组织管理施工现场得生产活动,合理调配劳动力资源。

9、确定项目质量方针、目标并保证质量方针与目标协调,采取必要得组织、管理与教育措施,使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。

10、负责使项目得生产组织、生产管理与生产活动符合施工方案实施要求。

11、全面负责管理本项目得施工运行,确保项目按合同要求履行。

12、做好项目管理人员得人事管理工作。

13、参与对本项目经理部范围内发生得质量事故得原因调查分析,负责纠正措施得组织实施工作。

14、安排施工队伍,并把好技术上岗关。

15、按公司ISO9001质量管理体系,规范项目施工管理工作。

16、负责工作质量检查、落实。

(二)技术负责人

1、作为本工程技术工作得负责人,必须认真执行本行业有关技术规范,对工程质量、安全、技术管理、施工方案施工工艺等领导责任。

2、组织重大技术方案得审核,解决施工过程中出现得重大技术问题,对于本工程必须进行重点审核。

3、负责现场技术文件、施工图纸得贯彻实施。

4、积极采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。

5、负责组织幕墙各项性能指标得检测工作。

6、做好施工技术交底与技术工作及重要分项得隐蔽工程得验收。

(三)质量安全负责人

1、协助项目经理开展本工程施工质量得检查、安全得监督。

2、依据行业标准,技术文件及施工图纸要求,及时根据我公司ISO9001质量体系进行施工质量得监控。

3、对工程中所使用得监控、测量设备进行检验与控制制作。

4、对一般质量问题及时解决,对重大质量事故及时上报并协助处理。

5、督促做好工程资料得收集、整理、归档工作。

6、督促做好工程安全台帐。

7、认真执行安全生产与劳动保护得规章制度,组织制订本工程得安全生产制度,对上岗人员进行安全知识培训,安全教育与安全交底。

8、组织安全检查,对安全隐患进行分析,处理,并记录其整改结果。

(四)加工、制作、运输责任人

1、根据本工程进度计划,制定材料加工制作计划。

2、在确保质量得前提下,尽快签订本工程幕墙加工材料得合同签订、管理及履行,确保加工材料能满足工程进展。

3、与公司加工中心加强联系,组织生产进度中得加工人员设备与材料。

4、加强对半成品、成品得保护工作。

5、负责加工件得出场检验工作。

(五)施工员

1、根据设计图纸与施工进度要求,合理安排各施工班组得现场作业。

2、负责与其它各施工单位得现场工作协调。

3、全面监督各施工班组得施工进度情况,并根据实际情况及时做出相应得调整,以保证整体工程得顺利进行。

4、负责对施工技术方案与施工进度计划得具体贯彻实施工作。

5、对现场施工过程中出现得各种具体情况及时做出处理,并及时向项目部如实汇报。

6、严格控制各施工班组得现场材料使用与现场材料保护工作,并落实好成品得保护措施。

7、负责详细记录施工现场得各种情况,做好施工日记。

8、协助配合质量安全员抓好施工质量与现场安全工作。

(六)资料员

1、负责公司质量体系文件得领取,登记,标识,发放,借阅回收工作。

2、负责外来文件收发、传送、保管、分类、整理与归档工作。

3、负责材料资料、工程验收资料得编写及其它一次性资料之收发、传送、保管、分类、整理与归档工作。

(七)施工队

负责实施本工程各项任务,具体负责施工人员安排管理,工作质量进度

检查,施工日报表,消防、安全文明施工及协调工作,对项目经理负责。

第四章主要施工方法

一、石材幕墙生产加工工艺

1、石板原板加工过程

原板生产过程从开采荒料至按尺寸大小成板、表面加工(火烧面或磨光面等)得过程,原板还需进行连接加工(开槽、钻孔)才能成为可以上墙安装得石板。荒料首先用线锯机或圆锯机开片,切开为厚度较小得原石片。原石片经过磨光,则得到光面石板;经过火烧处理,得到火烧面石板。这些石板按板材尺寸切割出适用得板材,准备进行开孔、开槽等进一步加工。从荒料中锯出得毛板立放在支架上,按尺寸切割后得板材尺寸较小,有时在工地也水平堆放,但仍以竖向堆放为宜。线角异形石材,应妥善摆放,防止相互碰撞损坏。

2、石材幕墙转角处理

石材幕墙转角处可有多种形式,由建筑师根据建筑艺术要求决定。

3、石材加工允许尺寸偏差:石材加工尺寸允许偏差应符合要求

二、石材幕墙得主要施工方法

1、施工顺序:

熟悉图纸,进场准备→放线→埋件安装、检查→安装钢支座→安装钢龙骨→避雷安装→防火防腐材料安装→安装面板→注胶→清理→自检→验收

2、放线

1)由于幕墙工程施工要求精度很高,所以对土建水平基准线及水准必须进行重新测量,并校正复核;

2)按照设计在底层确定幕墙定位线与分解线;

3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙有阴阳角引上并固定在钢支架上;

4)使用水平仪与技准钢卷尺等引出各层技高线;

5)确定好每天立面得中线;

6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累;

7)测量放线应在风力不大于4级得情况下进行,并采用避风措施;

8)放线定位后要对控制线定好校核,以确保幕墙垂直度与金属竖框位置得正确;

9)所有外立面装饰工程应统一放基准线及注意施工配合。

3、预埋施工准备

施工前要按统一测定得建筑标高线,引测并弹好标高控制线,在不同墙面交界转角处要设置标准点,以保证标高一致。

按统一测定得轴线控制线引测至各层外墙模板上,然后依据实测情况统一做深化设计排版图,以确保外观排列美观。

（3）按照深化设计图纸提出加工订货计划。

4、主要材料

⑴预埋钢板:根据建设方要求与设计图纸规定,进行预埋钢板得加工。

⑵埋件加工必须采取可靠得方法进行,通常主受力埋件采用四根直径

不小于φ10得螺纹钢筋,长度为180㎜布置在预埋钢板上,预埋钢板按设计要求在钢板上预先打孔把四根主受力钢筋插孔,里外面焊接,预埋钢板按设计要求分四个品种。(视图)

5、预埋件安装方法:

(1)依据埋件设计图纸放线定位。

(2)统计各楼号每层预埋钢板得数量,用现场吊装到施工位置,埋完一

层清理一层做到现场不剩料。

6、安装预埋钢板得程序;

(1)每层结构外围有预埋得地方,钢筋工把结构钢筋笼绑扎完后,预埋

钢板才能绑扎固定在结构钢筋笼上,最后封外侧模板。如:外侧模板先封上预埋就无法置入。

(2)预埋钢板锚筋与结构钢筋采用绑扎连接,每根锚筋必须与结构钢筋

绑扎牢固。

(3)在安装预埋钢板施工中,有部分预埋钢板得锚筋与结构梁主筋碰到

时,预埋钢板尺寸可以稍作调整,不影响外干挂装饰得施工。

(4)埋板安装质量要求;标高偏差小于±10mm。

(5)轴线左右偏差小于±30mm。

(6)轴线前后偏差小于±5mm。

7、钢龙骨安装

1)钢龙骨安装要点:

○1对放线位置根据施工样图进行检查

○2安装固定竖框得铁件

○3先安装同一立面两端得竖框,然后按顺序安装中间竖框

○4将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核

○5按照设计尺寸安装金属横梁,横梁一定要与竖框垂直。

○6如需焊接时,应对下方与已完工装饰得进行成品保护,焊接时要采用对校焊,以减少用焊接产生得变形,焊接质量检查合格后,进行去焊渣及防锈处理。

○7待金属骨架完工后,应通知建设单位(监理公司)对工作检查后,方可进行下道工序施工。

2)安装误差控制:

主梁得垂直可用经纬仪控制,平向度两根定位轴线之间所引得水平线控制,安装误差控制:标高:±3mm,前后:±2mm,左右:±3mm,相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同原主梁得最大标高偏差不大于5mm。

8、主梁得安装

1)主柱安装先做好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。

2)立柱为竖向构件,就是幕墙安装施工得重点之一,安装质量得好坏,将直接影响整个幕墙效果与安全,其轴线与建筑物得外平得轴线距离得允许应控制在2mm以内。

9、横梁得安装

石材幕墙横梁选用镀锌角钢,安装时应符合下列要求:

1)横梁两端与立柱相连接,不得采用悬桃做法。

2)同一层横梁得安装应由下向上进行,当安装完一层高度时应进行检查调整校正固定,使其符合质量要求,同层横梁标高差宽度35m以下时不大于5mm,宽度35m以上时不大于7mm。

10、防火保温材料得安装

1)必须采用合格得材料,即要求有出厂合格证。

2)在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板与防火棉形成防火带。

3)幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。

11、石板饰面板得安装:

1)将运至工地得石材饰面板按编号分类,检查尺寸就是否准确与有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。

2)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一批石材板。

3)注意安放每批金属挂件得标高,金属挂件应紧托上排饰面板,而与下排饰面板之间留有间隙。

4)安装时,要在饰面板得销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧树脂胶),以保证饰面板与挂件得可靠连接。

5)安装时,宜先完成洞口四周得石材板镶边,以免安装发生困难。

6)安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。

7)在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面垫木方。

12、清洁收尾:

1)清洁收尾就是工程竣工验收前得最后一道工序。虽然安装已完工,但为求完美得饰面质量此工序亦不能马虎。

2)石材安装完工后,进行一次全得卫生清洁工作。在全过程中注意成品保护。

13、施工注意事项:

1)严格控制石材板质量,材质与加工尺寸都必须合格。

2)要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材板在运输与施工时发生断裂。

3)测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量与放线误差发生施工予盾。

4)后置预埋件得设计与放置要合理,位置要准确。

5)根据现场放线数据绘制施工放样图,落实实际施工与加工尺寸。

6)安装与调整石材位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件就是同质材料。

7)固定金属挂片得螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在螺帽上抹少许石材胶固定。

三、石材幕墙得质量通病及防治措施

(一)幕墙表面不够平整及观感欠佳

1、出现得问题

○1幕墙表面平整度不够;

○2石材色差大,部分石材表面缺棱掉角。

2、产生原因

○1挂件松动移动;

○2石材板加工尺寸与现场实际尺寸不符;

○3石材安装前未进行试铺配色;

○4施工安装中因人工扛抬搬动造成石材棱角破损。

3、防治措施

○1挂件尺寸得选定要能适应施工误差石材钻孔不能太大;

○2提高测量放线精度,石材加严格按放样图下料;

○3石材订购前应对产地矿区选们,以减少材料色差,石材安装前要进行试铺,避免色差严重得板块相邻;

○4安装操作要先拉线调直挂件并拧固后再安装石材,安装中要配备小型机具及足够劳力,避免石材碰撞造成棱角破损。

第五章拟投入本工程得主要施工机械设备表

一、加工设备

我公司为了适应现代幕墙得技术要求与施工需求,已投资引进了德国、

意大利具有目前国际上先进得铝型材加工及石材加工得设备,并已征用土地新造加工中心。新加工中心在本工程开工时已可投入使用,新厂房面积大,使用设备新,使加工出来得产品更精确。

加工中心部分加工设备得配备简介如下(不包括新引进得设备):

(一)四轴CNC加工中心

设备简介

○1标准特性:

可以在0o到180o之间得任意角度加工型材或工件,最大加工截面积:高200mm,宽250mm,最大加工长度可达6300mm。

○2技术参数

轴向行程:X(纵向轴):6300 mm;Y(横向轴):525 mm;Z(垂直轴):335 mm;A(旋转芯轴):0° - 180°(连续,中间任何角度);

○3工作范围(根据130mm长度刀具计算):

在X轴方向上可放多个工件(可以就是断面不同得型材);所有工件都可以用直柄刀具在0o到180o之间任意角度钻铣;端铣刀直径200mm;最大加工长度:6300mm;最大加工断面(0~180度任何角度都可加工):高200mm,宽250mm;

○4定位速度:

X轴:80 米/分;Y轴:60 米/分;Z轴:30 米/分;A轴:1秒内可从0转到90度;

○5高频芯轴:

功率:7KW;转速:最大 20,000 rpm;工具夹头:HSK-40E;外部水冷却装置○6刀具库:

刀具自动更换;8把刀具;1把锯刀(最大刀具尺寸:直径＝200 mm);

○7型材定位:

多任务件定位:在X轴方向可以放多个工件,每个工件得断面可以不同;手动放置型材,X轴方向位置由软件控制得长度定位器自动定位;手动卸载型材;X轴夹具自动定位;机器开始工作前自动检测夹具位置;气动式夹具;

○8加工中心配置:

ISOLA全封闭保护装置:

○a不与加工中心相连得独立结构

○b加强型塑胶边板

○c可开式滑动后门

○d内部照明系统

○9承载床身:

○a电焊钢结构床身

○b固定工作台面

○c配有轴向滑轨

○d配有止动器

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