铁路货车轮轴轴承检修作业指导书

铁路货车轮轴轴承检修作业指导书 4.6.1轴承一般检修 4.6.1.1 基本作业条件 4.6.1.1.1 基本工序

清洗及分解，刻写编号，外圈除锈、磁粉探伤及清洗，零件外观检查及手工修磨，尺寸检测，刻写（打）一般检修标记，清洗及组装。 4.6.1.1.2 主要工装设备

轴承密封组成分解设备、轴承零部件清洗设备、外圈除锈设备、外圈喷淋设备、外圈磁粉探伤机、轴承零部件退磁机、轴承清洗设备、密封组成或内油封组成或外油封组成压装设备、轴承注脂及匀脂机、标记刻写（打）设备。 4.6.1.1.3 主要检测器具

电子秤、轴承游隙测量设备、轴承检测仪、扭矩测量机。 4.6.1.1.4 作业环境

（1） 轴承一般检修须在独立的生产场所内进行。 （2） 轴承零部件检测间、存放间及组装间须封闭，温度和相对湿度应符合附件4的规定。

（3） 24h内轴承检测间、存放间及组装间的落尘量应符合附件4的规定。

（4） 轴承检测间的温度、相对湿度应每天检查并记录；落尘量定性检查每周不少于2次，定量检查每月进行1次，且

在定性检查合格后的第二天进行。 4.6.1.1.5 工序控制

（1）须做到一般检修品、待大修品、报废品及不同型号的检修品相隔离。

（2）建立轴承一般检修工艺流水线，主要包括轴承清洗及分解线、轴承检测及修理线、轴承组装线。

（3）须执行原套原位检修，除密封座和中隔圈外，禁止轴承外圈、内圈及滚子进行互换和拼修。

（4） 轴承搬运、清洗及检修过程中零部件不得磕碰伤，保持架不得脱落。 4.6.1.2 技术要求

4.6.1.2.1 轴承清洗及分解

（1） 轴承清洗须采用对轴承零件无腐蚀作用的清洗介质。

（2） 内圈组件的清洗温度须不大于80℃，清洗时须防止保持架磕碰伤和离心力对保持架的冲击。

（3）轴承清洗后，零件表面无明显油垢。 （4）轴承零件清洗后须进行防锈处理。

（5）分解后的油封、密封罩、密封组成（不含密封座）须报废。 4.6.1.2.2 编号

轴承分解后内圈、外圈须编号，要求准确、清晰；同一

套轴承两内圈组件与外圈原滚道须一一对应，不得错位。 4.6.1.2.3 轴承外圈除锈、磁粉探伤及清洗

（1）外圈外径面应除锈。

（2）外圈须按要求进行复合磁化磁粉探伤检查，发现裂纹时该套轴承报废。

（3）探伤合格的外圈须退磁，剩余磁感应强度不超过0.3mT（3Gs）。

（4）探伤合格的外圈须清洗，去除表面附着的磁粉，并进行防锈处理。

（5）轴承其他零件须进行剩余磁感应强度检测，剩余磁感应强度不得超过0.3mT（3Gs），超标者须进行退磁处理。 4.6.1.2.4 零件外观检查及手工修磨

（1）轴承零件须全数进行外观检查，并根据附件9规定的缺陷类别和程度进行处理。

（2）353130B（C353130）型和CTBU150（SKF ITALY V OR-7030 A）型轴承内圈组件可用工具从保持架上带有标记“▼”的窗孔中取出一粒滚子，检查内圈滚道和滚子引导面，检查后将该粒滚子放回原位，不得损伤滚子端面和内圈滚道面，不得造成保持架变形。

（3）轴承零件有轻微磕碰伤、划伤、锈蚀等缺陷时，可用油石或不小于120目的砂布蘸油修磨；经处理的轴承零件工作表面及配合面应平滑，在不影响轴承零件的轮廓尺寸

时可使用。

（4）保持架外观质量应符合附件5的规定。出现下列情况之一时，须更换保持架：

a. 保持架外观检查质量不符合附件5的规定。 b. 保持架从内圈组件脱落。 （5）更换保持架要求

a.同一套轴承更换的保持架须为同一型号、同一制造单位的新品。

b.不同列组件的滚子不得混淆。

c.保持架脱落时须进行滚子直径相互差检查，每列组件滚子直径相互差应符合一般检修限度的规定。 d.保持架径向游动量须符合一般检修限度的规定。 e.保持架的组装须符合附件5的规定。 4.6.1.2.5 尺寸检测

（1）检测前，轴承检测器具、标准样件（样环）、轴承零件在轴承检测间内须同温4h以上。

（2）轴承检测仪使用前须进行校验。 （3）轴承零件的尺寸须按一般检修规定项目进行检测。 （4）轴承零件尺寸超过一般检修规定的限度，须大修或报废。

4.6.1.2.6 清洗及组装

（1）轴承组装前须对轴承零件进行清洗，内圈组件的

清洗温度不大于80℃。

（2）轴承清洗后应目视检查，零件表面和沟角处不得有油污、水分、灰尘、纤维物和锈斑，用棉白细布或白色擦拭纸擦拭不得呈现污痕。

（3）轴承组装前零件及附件须进行清洁度定性和定量检查，符合附件4的要求。定性检查每周不少于2次；定量检查每月进行1次，每次不少于3套，定量检查须在定性检查合格后的第二天进行。

（4）轴承组装前各零件、组件须在组装间内同温4h以上。

（5）零件不得漏装、错装。

（6）轴承内组件放入外圈滚道后，须进行正反两个方向旋转检查，旋转灵活，无卡滞。

（7）轴承在自由状态下的轴向游隙、装配高须须符合一般检修限度的规定。

（8） 轴承内的铁道车辆滚动轴承润滑脂须使用注脂机从2个内圈组件的滚子大端面部位和中隔圈部位分别注入，352226X2－2RZ型轴承允许从中隔圈部位一次注入，三个部位的注脂量和总注脂量应符合一般检修限度的规定。在大端面部位的每个滚子上都有油脂存在时再进行旋转，使油脂均匀分布。352226X2－2RZ、SKF 197726、353130X2－2RZ和353130A型轴承的每个外油封须在内径唇部涂5g～10g润滑

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