中原石化 机泵操作规程3

更新时间:2023-07-19 20:31:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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机泵操作规程

一、起泵前的准备工作:

<1>检查机泵各部零附件是否齐全,如地脚螺栓有无松动,防护罩、对轮螺栓是否上好,上下冷却水是否畅通,压力表是否齐全.

<2>检查机油箱液面(要求轴承箱加入润滑油1/2至2/3液面处,润滑油质量符合要求)。

<3>打开泵入口阀门,进行灌泵(锅炉房热油泵必须预热暖泵,盘车检查机泵转动是否灵活,轻松,均匀泵内是否有摩擦声)打开压力表,打开气相平衡管,检查压力表是否正常.打开排气阀排气至液体流出,打开出口阀少许(实圈半圈至一圈) 上述工作准备完毕后方可开泵,,

<4>通知电工送电,

<5>启动电机,全面快速检查机泵运行情况,电机转向是否正确,机泵有无异常震动,电机是否打火花,有无异常杂音,密封是否良好,运转是否平稳,若有异响停车检查.若装置不需要过大的流量需打开回流阀调节流量,不可用出口调节流量,机泵不允许长时间憋压.

<6>未发现问题缓慢打开泵出口阀门,观察压力表,须压力稳定,即不因出口阀开的过大而掉压.

<7>机泵温度不得超过70℃

二、停泵的注意事项

<1>逐渐关闭泵出口阀,停电机

<2>待泵体温度降低后停冷却水(不可停泵后马上停冷却水)

<3>机泵停泵后做好保养工作,冬天做好防冻防凝工作,冬天备用泵应关闭冷却水,排出泵内液体,以防冻裂泵体

泵的切换

<1>备用泵启动前应做好全面检查准备工作(锅炉房热油泵要做预热)按正常起泵步骤起泵

<2>备用泵压力,转速正常后,逐渐打开备用泵出口阀后,立即按照停泵步骤停应停机泵

三、常见故障及处理办法

故障1:泵不上量或者上量稳.

原因:

1) 泵内有空气

2) 电机转向不对

3) 叶轮打坏或者安装间隙过小

4) 泵入口阀未开大或者滤网堵塞

5) 介质液位偏低.

处理办法:

1) 缓慢打开排气阀排气

2) 安全停泵联系电工处理

3) 联系机修处理

4) 应开大入口阀处理管线提高介质液位.

故障2:泵体震动或者发出噪声

原因:

1) 叶轮动平衡不好

2) 地脚螺栓松动

3) 电机与泵轴同心不好

处理办法:

1)联系机修处理

2)紧固地脚螺栓

3)联系机修处理

故障3:机泵发热

原因

1)泵超负荷

2)电流电压超标

3)轴承损坏

4)冷却水中断或者气相平衡管堵塞

处理办法:

1)调整负荷

2)联系电工查找原因

3)联系机修处理

4)检查冷却水管和气相平衡管是否有堵塞

编制:张永瑞 校对:任景伟

2013年8月1日

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/8r71.html

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