金工实习论文格式和要求 - 图文

2008级给水排水工程金工实习报告

学 院： 市政与测绘工程学院 班 级： 0802201-21 姓 名： 石 伟 时 间： 2011-2012学年第1学期 指 导 教 师： 张纯 邓洁 张伟

1

2008级金工实习报告

一、实习目的

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门基础实践课。它是一门实践性较强

的课程，能帮助工程类大学生更好的认识各种机械，并懂得其具体操作方法，是培养现今大学生实践能力的有效途径；通过实际的操作，以增强大学生对这门课程的兴趣爱好，提高动手能力与团队合作精神，为工程类大学生以后从业打下一定基础，从而培养具备解决实际问题，接手金工机械操作的能力的新一代带学生。 二、实习基本要求

1．了解给水排水管网中附件的作用及安装；

2．学会常用工、量、器具的使用方法，常用设备的操作方法和安全规程，并能运用到管道加工、管件管架制作，管道安装工作中去；

3．掌握建筑给排水管路中常用管材的安装、试压方法； 4．了解其它工艺管道的安装技能；

5．练习使用电焊、钢管切割机（电动和手动）、非金属管道的热熔连接、绞丝等操作。 三、实习内容

1．给排水管道材料及适用条件 （1）给水管道材料

给水管道属于有压管道且给水管道直接关系的是人们用水问题，既要保障输水安全更要保障用水安全，这就势必要对给水管道提出这些基本的要求：密闭性好、水力条件好、安装简便、快速可靠、施工维修方便、建设投资省，同时管道的化学稳定性高，耐腐蚀、质轻、高韧性、使用寿命长等。

给水管材常可以分为金属管材料、非金属管材料和复合材料三大类。 金属管材有钢管（SP）、铸铁管（CIP）、有色金属管。

钢管包括直缝焊接钢管、螺旋焊接钢、无缝钢管、不锈钢管、镀锌钢管等。 铸铁管包括灰口铸铁管（GCIP）、离心灰口铸铁管、半连续灰口铸铁管、稀土铸铁管、延性铸铁管（球墨铸铁管 DCIP）、退火球墨铸铁管、铸态球墨铸铁管等。

有色金属管常见的有铜管和铝管。铜管价格较高，主要用于热水管道。

2

钢管分为焊接钢管和无缝钢管两大类，焊接钢管有直缝钢管和螺旋卷焊钢管。钢管的优点是强度高、耐高温、耐振动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等，但其刚度小，易变形，承受外荷载的稳定性差，易腐蚀，价格较高。采用钢管时应特别注意防腐蚀！焊接钢管适用于大、中口径管道，而无缝钢管适用于中、小口径管道。

铸铁管一般包括普管，铸钛球墨铸铁管和球口铸铁管的耐腐蚀性比使用最广，球墨铸铁管的管强，重量比灰口铸铁管和抗冲刷力比灰口铸铁于钢管但高于灰口铸铁

非金属管材有水泥压力管（CP）、塑料管等。

水泥压力管（CP）常见的有石棉水泥管（ACP）、自应力管（SSCP）、预应力管（PCP）、管芯缠丝预应力管（三阶段管）、振动挤压预应力管（一阶段管）、钢筒预应力管（PCCP）等。

塑料管有、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）、高密度聚乙烯管（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）、低密度聚乙烯管（LDPE）、聚乙烯夹铝复合管（HAH）、交联聚乙烯管（PEX）、聚丙烯管（PP）、聚丁烯管（PB）、工程塑料管（ABS）、玻璃钢管（GRP）、夹砂玻璃钢管等

用于给水管道工程的塑料管材有 UPVC管， PE管、 PB管、 PEX管、PP-C管、 PP-R管。重量轻、便于运输及安装、管道内壁光滑阻力系数小、防腐性能良好、对水质不构成二次污染却都是共同的。

复合材料有玻璃钢管（FRP）、耐冲击UPVC管、钢塑复合管、衬塑铝合金管等。

玻璃钢管（FRP管）属热固性塑料管。玻璃钢管重量轻（约为钢管的 l/2），承压能力高、内壁光滑、耐腐蚀、施工安装方便，但价格高于钢管（约1.5倍）。

耐冲击UPVC管（Hl-3P）是将已有的UPVC管通过物理和化学处理，形成具有高密度硬质中心层和耐冲击内外硬质属的三层结构，用以改善普通UPVC

3

通灰口铸铁墨铸铁管。灰钢管强，过去耐腐蚀性比钢轻，抗冲击力管强，价格低管。

管抗低温冲击强度低的缺陷，实验证实这种三层结构的管道比铸铁给水管有更高的耐冲击强度和拉伸强度。

钢骨架塑复合管以钢丝为增强体，塑料（高密度聚乙烯HDPE）为基体，采用钢丝点焊成网和挤出塑料真空填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型。钢骨架塑料复合管克服了钢管耐压不耐腐、塑料管耐腐不耐压、钢塑管易脱层等缺陷。

衬塑铝合金管由铝合金外层及聚丙烯内层经机械加工复合而成。其性能与铝塑复合管类似。

（2）排水管道材料

排水管道在给排水管网系统中的重要地位与给水管网一样,都关系着人们的正常生活,也关系着水资源的合理利用,水的可持续发展。排水管道指

汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。排水管道长度按所有排水总管、干管、支管及检查井，连接井进出口等长度和

计算，不包括雨水口至排水管道间的连接管、进户管及明渠。

排水管道作为重力管段，有多种类型材料做成的排水管道。室内及庭院排水管道常用的管材有排水铸铁管、焊接钢管、无缝钢管、硬聚氯乙烯管、陶土管、石棉水泥管、混凝土管及钢筋混凝土管等。

排水铸铁管：又称坑管，是用灰铸铁浇注而成，管壁比给水铸铁管薄，强度低，不能承受较高压力。有承插直管和双承直管两种。常用的是承插直管，管径50至200毫米，管子长度1.5至2.0米。一般排水铸铁管较钢管耐腐蚀，但性脆质重。常用于生活污水管道、雨水管道及工业厂房中振动小的排水管道。

4

焊接钢管作为排水管材，主要是非镀锌焊接钢管，多用作卫生器具排水管及生产设备的非腐蚀性排水支管，如冷却水排水管道等。DN小于等于65毫米时采用螺纹连接，以麻丝铅油作填料

无缝钢管在排水中用的较少，常用于镶入件埋设或在非腐蚀性高压排水及设备振动大的地方，采用法兰连接或焊接。

陶土管有涂釉与不涂釉两种。排除酸碱性腐蚀废水时采用双面涂釉型陶土管，性脆易碎，因此应埋设在荷载小且防碰击的地方。采用承插连接，以水泥砂浆接口。

石棉水泥管质轻、表面光滑，但机械强度低、性脆，适宜用于没有机械损伤的生产排水管道或通气管，以铸铁管箍石棉水泥连接。

混凝土及钢筋混凝土管为室外排水管道常用材料，也用于埋地敷设的室内雨水管道上，以套管内填油麻水泥砂浆为接口。

PVC(聚氯乙烯)塑料管是一种现代合成材料管材。但近年内科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。硬聚氯乙烯管是有聚氯乙烯树脂加入专用助剂经多种工艺加工制成。经过多种实验表明其用于排水管道很适宜。它质轻，安装简便，有效减少了运输及安装劳动强度，加工方便简单、连接工艺操作省时省力，施工进度因此也可以加快，提高效率，外形也美观、光滑，水流阻力小，耐腐蚀，延长了管道使用寿命，且节省金属等不可再生资源的用量。 HDPE塑钢缠绕管是拥有自主知识产权的新型钢塑复合重力自流管道产品。由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其内壁光滑平整，长期使用后摩阻几乎不变，规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。

2．给水管网附件 （1）阀门

闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损

5

失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、常用

截杆开启或关闭

行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。常用的截止

阀有以下几种：1）角式截止阀 2）直流式截止阀3）柱塞式截止阀

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可门具蝶阀

球为球来的流和

快速启闭，操作简单，同时该阀有良好的流体控制特性。常用的有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种 阀是由旋塞阀演变而来，通常认阀最适宜直接做开闭使用，但近发展已将球阀设计成使它具有节控制流量之用。球阀的主要特点平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀

是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也的。 （2）弯头

弯头是管道安装中常用管件，连接两根公称通同的管子，使管路做一定管路系统中，弯头是改变

6

可以是组合式

用的一种连接径相同或者不角度转弯。在管路方向的管

件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。常用弯头有如下类型：

a.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。

b.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

c.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。 （3）连通件

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、 焊接连接、 法兰连接、 承插连接、 沟槽连接等形式。

法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间， 用螺栓拉紧使其紧密结合 起来的一种可拆卸的接头。法兰

是确定管道公称压力等级的基准件。

3．绞丝

在一般情况下应用手动安装扳手进行

螺纹丝套安装。使用的螺纹丝套专用丝锥效长度必须超过螺纹于通孔要全部攻丝；终标准内螺孔的公差选择攻丝方法和润适当，以防折断丝锥。

标有规定螺纹规格攻丝，攻丝后螺纹有丝套的公称长度，对攻丝的精度决定最带，使用者要适当地滑，盲孔攻丝要用力螺纹孔精度高时(最

终螺纹精度M系列5H、6H，UN系列2B，3B），应用专用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以保证攻丝形成的螺纹丝套专用内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。

7

对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽装。并注意不要施加较大的轴向丝套安装后，可检验所形成的标级。取出螺纹丝 在安装过程

或螺纹头简易工具安在螺纹丝套安装柄上力以防“乱扣”。 螺纹用相应的级别塞规，准内螺纹孔精度等套

中出现问题或者由于

螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。

4．热熔连接及水表节点制作 同组同学：王伟、夏玉光、陈俊杰 （1）热熔连接：

一般Ф110mm以下的聚乙烯给水管道采用热熔承插连接，其安装步骤如下： a、切割管材：根据实地安装需要的长度进行切割，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

b、热熔准备：用与热熔管材、管件尺寸相配套的加热头装配好热熔器，并接通电源。用色笔在管划线。

c、待热熔器工作温度旋转地将管材与模头内，并达到所d、当管材与管件达到

指示灯亮后，同时无管件插入热熔器的画的标线处。 规定的热熔时间后，材热熔端所需长度

立即将管材与管件迅速从热熔器中无旋转的拔出，然后迅速的将管材无旋转

8

的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘，对接完成后自然冷却至标准时间即可。 热熔对接连接：

a、将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀刨光，使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。 b、调整管材、管件管材、管件端面量不大于壁厚板。

c、加热板自动升温需焊接的管材、

至绿色指示灯亮，将管件合拢使端面加的高度，使需焊接的完全吻合保证错位的10%，并接通加热

热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对接处形成均匀的一圈凸缘，对接完成后自然冷却至标准时间即可。 热熔鞍型连接：

a、热熔鞍型连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度。

b、干管连接部位和鞍型管件连接部位上污物应使用洁净棉布檫净，并用刮刀刮除干管连接部位的表皮。

c、干管连接部位和鞍型管件连接部位应使用鞍型加热工具加热。

4、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤后，在均匀用力将鞍型管件压到干管连接部位，使连接面周围形成均匀凸圆。 水表节点制作过程简介： 水表节点安装在引水管上的水表及其前后设置的阀门和泄水装置的总称。 水表节点有设有旁通管水表节点和无旁通管水表节点。水表结点在我国南方地区可设在室外水表井中，并距建

9

筑外墙2M以上；在寒冷地区常设于室内的供暖房间内。注意水表外壳上箭头所示方向应与水流方向相同。旁通管的作用是消防时和管道出现故障时用，当阀门或设备有故障时，就可以使用旁通管，而不会因为维修设备而影响使用。

5．切割（手动及电动）

操作及注意事项：

（1） 应保持工作场所清洁。在杂乱无章的工作场所使用电动工具，很容易发生

事故。

（2）应保持工作场所的环境。工应光亮；电动工具不可淋雨，不湿的场地使用电动工具，不可在漆、胶粘剂、汽油、稀释剂以及燃易爆场所使用。

（3） 工作时的切割直径不能大

于50MM；必须在规定的转速下使用。防护罩严禁拆除。 （4） 使用安全眼镜，

有粉尘飞扬时，（5） 注意衣服和穿

大袖口的衣服工具是很危险可能给高速旋缠住而发生意

工作中如应带口罩。 戴。穿宽松操作电动的，因为有转的齿轮外。 作场所可在潮存放油其它易

（6） 操作时要专心致志。工作时，必须站稳，并保持正确的平衡姿势，操作过

10

程中，不可用手越过工具取物或作其他加工。

（7） 防止意 外起动。将电插头插入插座前，应使开关处于“关”的位置。 （8） 疲劳时不应使用工具。

（9） 试运转时应注意：应检查切割片的

完好，人不能正对齿轮。 （10） 当停止转动时，若发现有异常噪声或振动，应立即关闭电源。

（11） 起动时会产生惯性力，故操作时应该用右手按住工具，用左手来打开电源开关。

（12） 身体的任何部分不能太接近旋转中的切割片，更不可与之触碰。

6．电焊机的使用 操作及注意事项：

（1） 焊机操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

（2） 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 （3） 高空焊系好安全带，应采取防火监护。 （4） 当需施容器、油桶、体和溶液的

焊受压容器、密封管道、沾有可燃气工作时，应先消除接或切割时，必须焊接周围和下方措施，并应有专人

容器及管道内压力，消除可燃气体溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，在灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊割密封容器内应留出气孔，必要时在进出气口处装设通风

11

设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

（5） 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

（6） 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面具、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

（7） 当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 （8） 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

（9） 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

（10） 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

（11） 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

（12） 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊机中突然停电时，应立即切断电源。 四、心得体会

一段时间的金工实习已经结束，经过这次金工实习，让我学习到很多，也领悟到很多。

作为给排水工程的大学生，与管道、管件、仪器等相关的实践学习、操作对于我们走出大学，面向社会而具有实际操作能力特别重要。以一种实际的操作，现场的观察，实际客观的认识各种构件等方式来促进实践性课程的学习既让我们学的快，也极大的促进了我们主动求知的兴趣，为我们以后接触这一类型的事物做了技术基础与思想基础。

我们实习的主要任务是认识各种管道、阀门、弯头等给水排水管网系统常见的机械构件，了解其制作材质，型号，类别以及适用条件，安装方法和注意事项等。在认识的基础上学会操作相关的机械设备，比如手动、电动切割机、套丝机、手动塑料管剪刀、电焊机、电熔机等多种工程器具的使用方法，注意事项以及遇

12

到问题的解决思路，在熟练运动的同时学会灵活的解决实际问题，也在学会了各种仪器的操作前提下，分组制作了水表节点，以综合性的实际作业来反映我们操作学习的掌握程度。金工实习期间，我们同学之间也相互帮助，在老师讲解之后，有的同学没能很好的掌握操作技巧时，同学之间设身处地的相互指教帮助，以确保所有同学都能完全掌握。尤其在制作水表节点的综合操作中，我们更是团结合作，各司其职，都以很高的热情，高效率的完成了水表节点的制作过程，这也让我们认识到做每一件事情都应该有能动性，也要有很好的团队意识。

金工实习过程中有很多操作都是与电、利器、重物等相关，因此这也让我们在实习中初步具有工程安全意识，这一点在今后的实际工地工作尤其重要，在工地错综复杂的环境背景下，会遇到各种安全事故，存在各种安全隐患，这就要求我们这些技术管理人员更注重安全施工。

总的来说，金工实习虽然是一个时间较短，难度较小的课程实习，但因其具有实际直观性、实际可操作性等特点，让我学会了很多，相信这对于我们工科大学生在以后的实践作业中有很大的裨益。

13

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/8qmx.html