隧道照明灯具

更新时间:2023-10-04 17:41:01 阅读量: 综合文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

一、隧道照明灯具 1、定义

隧道洞内照明灯具包括基本段LED隧道灯,出入口加强段高压钠灯,U形槽嵌入式壁灯、吸顶灯以及投光灯,横洞、紧急停车带以及洞内变电所照明灯具。 2、标准依据

(1)GB 13037 固定式通用灯具技术条件 (2)GB 7000-2005 照明灯具安全要求 (3)GB7001-1986灯具外壳防护等级分类 (4)GB 7003 灯具电镀、化学覆盖层 (5)QB/T 1553 灯具瓦楞箱包装技术条件 (6)GB 7002 照明灯具光度测试 (7)JB1643 化工防腐蚀低压电气 (8)GB 7002 灯具木箱包装技术条件 (9)GB 1163 钢化玻璃

(10)JT/T 609-2004 公路隧道照明灯 (11)GB 9468 道路照明灯具光度测试 (12)QB 1417 防爆灯具安全要求

(13)JB1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法 (14)GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值

3、LED隧道灯具

(1)灯具防护等级

IP66(完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘进入,承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电器的进水量应不致达到有害的影响)电气安全等级为I类,出具国家级权威检测机构检测报告予以证明。 (2)灯体结构

a.灯体采用铝合金挤压型材制,灯体为高强度铝型材,壳体平均厚度≥2.5mm。表面阳极氧化防腐处理,灯体长度可根据系统功率和LED颗粒数进行调节,同时保证LED光源散热要求,LED灯具配有散热槽,散热槽的方向与行车方向一致,同时灯具配备呼吸器。

b.端盖为压铸铝,表面聚酯喷涂处理。

c.前开式钢化玻璃出光罩,由耐高温、抗冲击钢化玻璃制成,禁止LED芯片及透镜直接裸露在户外环境中。

d.扣卡为铝合金整体扣卡,密封性能好,满足IP66防护等级要求。 (3)反射器及配光

a.一次成型高纯铝(纯度≥99.7%)反射器,并经抛光和阳极氧化处理,表面无任何划痕及裂纹,高反射率。

b.LED芯片经透镜配光后需由高纯铝板反射器进行二次配光,满足隧道照明的需求。(要求提供配光曲线图) (4)透明罩

透明罩为高强度钢化玻璃,透光率高,抗冲击,耐高温250℃以上。 (5)灯具效率

灯具散热效率高,可在环境温度范围-35~+50℃范围内正常使用,并保证灯具光

通量输出大于90lm/W,出具权威检测机构灯具光效检测报告。

(6)灯具表面防腐及颜色

灯具外壳防腐性能II类(中度防腐),表面静电聚酯喷涂处理,颜色按指定要求(厂

家提供色卡)。

(7)灯具参考外观及造型

外观平整、无毛刺,线条流畅、明快,造型符合设计要求。

(8)安装、开启及维护的便利性

可调式安装支架,可调节角度为-15至65度,以保证灯具安装在同一平面,美观漂亮。开启及维护无需任何工具,操作便捷,一体化电器组件,结构合理可靠。 (9)接线,紧固件、其它内置件

所有紧固附件均采用不锈钢制成,内置所有钢件均作热浸锌或喷塑防腐处理;所有导线均为阻燃耐高温电线,布线整齐合理,配有电源接插件,更换光源时可直接断开接插件,实现安全更换光源。 (10)电器

a.配套电器

内置高性能驱动电源,具有过压和短路保护功能,平均寿命达50000小时以上。 b.灯具内配熔断器保护电器及灯具安全。

c.采用恒流源驱动方式,驱动电源功率因数≥0.95。 (11)光源

a.芯片要求选用飞利浦、欧司朗或科锐知名品牌芯片(提供生产厂家原产地证明书、报关单复印件或原厂授权)。

b.LED隧道灯采用大功率芯片,单颗1w或者1w以上的LED作为光源(不允许采用集成芯片)便于提高灯具的兼容性及质保期过后的维修。

c.芯片发光效率不小于100lm/W,灯具输出效率不低于90lm/W。 d.色温4100K ±200K。 f.显色指数≥65。

e.芯片耐温性能好,平均使用寿命≥50000小时。 (12)照明效果

根据路型提供隧道照度计算书,计算结果要满足施工图设计参数要求。灯具安装后,实际测量结果不能低于计算值(维护系数取0.7进行计算)。

(13)应急隧道灯具补充技术要求

灯具在正常供电状态下同基本照明灯具使用,性能与基本LED隧道灯具一致,当发生当断电时做为应急照明灯具使用。

在发生断电的情况下,隧道内照明条件符合《JTJ 026.1-1999公路隧道通风照明设计规范》中隧道应急照明的相关要求。洞内亮度水平不小于中间段亮度的10%。

a.采用智能IC 控制电路,断电时自动点亮光源应急,恢复供电时自动充电,IC 内部设有过充、过放电保护电路。

b.灯具工作在应急照明状态时,光通输出应维持在正常工作状态的20%左右,以此满足隧道应急照明要求。

c.灯具工作在应急照明状态时,.主电源:AC90-278V,50/60HZ。 d.应急时间不小于180分钟 e.应急转换时间:≤1秒 f.充电时间:≥24h。 g.相对湿度 10%~90%

h.环境温度-35℃~50℃

i.高品质可充电电池充放电达500次以上。 (14)LED隧道灯推荐备选品牌为 3.1、特别说明或强制要求条款

a、灯具整体防护等级要求IP66(即完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘进入,承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电器的进水量应不致达到有害的影响),要求提供国家级权威检测机构检测报告予以证明;

b、选用灯具要求提供国家级相关检测报告及CE认证,其中指标需满足上述要求; c、中标单位要求在合同签订前向建设单位提供两套灯具样品送权威机构检测。且安装前按 1%比例进行抽检。

d、前开式钢化玻璃出光罩,开启及维护无需任何工具,禁止LED芯片及透镜直接裸露在使用环境中。

e、投标单位需提供推荐品牌生产厂家的产品授权书和技术响应承诺书(格式内容见附件)。

4、出入口加强段高压钠隧道照明灯具

(1)隧道照明灯具及其所有附件均为隧道设计的专用产品,应满足隧道内所需的布置方式。应通过国家认证委员会认可的检测机构的检测,产品符合EN60598,GE7000.5-2005标准要求,具有该机构出具的一般要求与试验隧道照明灯具安全要求的检验报告。

(2)隧道灯具型号及开启结构:

a.灯具应为前开门型式,分为上下两块,不使用工具即可打开灯具,灯具内有安全保险,能够安全检修,灯具防护等级IP66。

b.灯具外壳上、下盖材料均采用不小于2.5mm厚的整块高压铸铝(含铜<0.4%)经整体压铸而成,抗冲击等级:IK08(抗冲击达5焦耳的能量),静电喷塑;外表面应光滑,以防污物堆积和便于清洗。所有成品表面涂层应能以受机械压和湿气、废气及清选剂的腐蚀。成型的外壳后部应能结合支撑架,从而避免现场钻孔。

c. 所提供的灯具,应构成一个光学系统,满足隧道内所需的布置方式,反射器应采用厚度不小于0.4mm高纯(≥99%)铝板制成,并经阳极氧化处理,反射系数不小于0.9,可实现逆光照明。且结构坚固,能经受清洗,搬动不变形。反射器的安装,应能使操作人员快速维修。

d.安装支架需经镀锌处理,可经受废气侵蚀而15年不锈蚀、并能抵抗隧道营运中的高

频震动和机械应力。

e.电器安装板:应是镀锌板制作,螺丝固定;光源连接线、电器连接线均为接线端子,一体化电器组件设计方便于安装和维护。

f.灯具暴露在外的紧固件均为不锈钢材质。 g.灯具反光系统采用逆光照明。

h.灯具参考尺寸为长625mm±10mm,宽345mm±5mm,高170±3mm。 (3)灯具光学参数如下: a.灯具效率:不小于73%。

b.电器—电容镇流器必须通过国家电光源质量监督检验中心(北京或上海)检验,并且获得中国节能产品认证中心认证,选用GE、飞利浦或欧司朗等原装产品。提供国家认证委员会认可的检测机构提供的安全和光学检测报告。

c.提供灯具配光曲线图如下,须提供满足隧道照明要求的全套照度计算报告。 d.高压钠灯输出光通量:

灯泡功率输出流明 100W 9000Lm 150W 16000Lm 250W 27500Lm 400W 48000Lm

(4)隧道照明所用的灯具应能互换,反射器也能互换,整灯的防护等级达到IP66。 (5)灯具的前窗采用不小于5mm厚的耐高温(250℃)前开式钢化玻璃作面盖,钢化玻璃四周应衬以密封垫,密封垫应便于更换。所有的插销、铰链、暗栓等均采用不锈钢制成。密封垫应为硅胶,它应该是耐高温200°C以上,不老化,并能抗御隧道内腐蚀性气体的材料。

(6)隧道灯灯具按规定采用高压钠灯灯泡,灯泡应具有防震装置。

(7)灯具的电器室与光源室应是隔开的,电器室内安装电感镇流器,镇流器应能在-25℃~+45℃环境中正常工作,在额定电压下3s内能启动;瞬时停电后再启动时间不超过6min;额定电压下灯功率不超过标准灯功率的7.5%:线路功率因素≥0.85,流明系数>0.90;电源电流中的各次谐波含量不大于8%。

(8)控制设备装在设备盘上,其机械性能稳定,先进、便于从灯具上取下进行维修。灯具内备有熔断器,作短路保护,以防灯具短路时波及其他灯具。并备有保险插头和插座等固定断电装置,以便取下设备底盘时,无须拆卸电缆。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/8pad.html

Top