抗滑桩（水磨钻）施工技术交底 - 图文

技 术 交 底 书

单位：中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部 编号： 主 送 单 位 工 程 名 称 交底内容： 本交底为东河1号特大桥6#墩防护工程抗滑桩施工技术交底 一、工程概况 抗滑桩采用2.0m×3.0m方柱，中心间距6.0米，桩身C30混凝土。在每根抗滑桩顶部中心埋置一根长0.3米直径10mm的钢筋，抗滑桩4个角各理一根Ф57×3mm声测管；抗滑桩拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法，混凝土护壁，卷扬机出碴，汽车吊吊装放钢筋笼，导管法灌注混凝土。 二、施工方法及措施 1、锁口施工 锁口高度50cm，宜高出地面20～30cm，宽50cm。在孔口位置，主筋呈放射状向外弯曲，并插入地面，作为锚固长度。再增设4根Ф12水平箍筋，增加主筋受力；锁口采用C20混凝土浇筑，锁口既可以防止杂物落入孔中伤人，也可以防止雨水灌入孔中。 2、提升系统安装 提升系统需在施工现场进行拼装，其连接主要使用10.9级摩擦型高强螺栓（详细安装图见附图1）。 安装时，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。对于大六角头高强螺栓，拧紧时只准在螺母上施加扭矩。 高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向以施工方便为准，但力求一致。高强螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。大六角头高强螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 安装高强度螺栓时，螺栓应能自由穿入螺栓孔内，严禁强行穿入螺栓（用锤硬性敲入）如不能穿入时，应该用铰刀对该孔进行修整。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

桥梁一队 抗滑桩（水磨钻） 第 1 页 共 12 页 日 期 2018年8月20日

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单位：中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部 编号： 主 送 单 位 工 程 名 称 桥梁一队 抗滑桩（水磨钻） 第 2 页 共 12 页 日 期 2018年8月20日 修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板夹缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板贴紧密后方可进行。严禁气割扩孔。不得用高强螺栓兼作临时螺栓，防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。安装高强螺栓作业时，钢构件的摩擦面必须保持干燥，摩擦面不允许有残留氧化铁皮、毛刺、油污、不得在雨雪天气中作业。摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 3、护壁施工 护壁混凝土采用与锁口混凝土强度等级一致的钢筋混凝土浇筑，每挖掘1m时、即立模现浇砼护壁。护壁钢筋主筋采用Ф12@212.4、Ф12@260竖向均匀布置，Ф12@250水平箍筋，并预留钢筋与一下段护壁相接。护壁模板支好后应立即浇注护壁混凝土，护壁平均厚度为20cm,人工浇筑。混凝土强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁混凝土应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24h后可拆模；要及时检查护壁净空尺寸，其允许偏差值为正、负5cm。 4、桩孔开挖 4.1 人工开挖 开始挖孔前，桩位应定位准确，挖孔由人工自上而下逐层用风镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，弃土装入吊桶内,垂直运输，在孔上口安装机械式提升装置，用1.0t慢速卷扬机提升（施工前必须试吊，起吊能力达到要求才能进行提升作业，而且提升机开关不能用倒顺开关）,吊至地面上后,用手推车运到孔口1m外，在未影响桩孔施工之前及时对渣土用自卸车批量运出。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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单位：中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部 编号： 主 送 单 位 工 程 名 称 4.2 水磨钻开挖 当孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时，采用水磨钻施工方法。水磨钻开挖法是采用水磨钻、风镐破碎开挖，分节进行，每节施工深度为0.6～1.0m，施工过程中，当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时，用水泵将孔内积水抽出，并及时采用通风措施，保证孔内作业人员的安全，孔内通风采用专用鼓风机，由孔底将孔内空气向上吹，与地面空气形成对流。此外，当开挖的岩层不稳定时，设置护壁支护，护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外，还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整，以保证设计桩径。主要施工顺序具体如下： （1）钻取孔桩四周岩石：沿桩基孔壁布置取芯点，芯点中心位于设计内径基线上，取芯直径为170mm，依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约600mm，外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。 （2）钻取中间岩石： 沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。 （3）风镐打孔：用风镐在岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。 （4）插入钢楔，击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向风镐钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂，依次分裂岩体，直至该层岩体全部被破裂。 （5）人工装渣，电动提升机出渣：一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。 （6）桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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单位：中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部 编号： 主 送 单 位 工 程 名 称 5、孔内通风与照明 孔深超过10m或者孔内的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》（GB-3095）规定的三级标准浓度限值时，地面配备空压机向孔内送风。孔内设100W防水带罩灯泡照明，电压为12V低电压，电缆为防水绝缘电缆。风管、水管及电缆均采用护壁处的预埋钢筋（在护壁浇筑时预埋Φ12钢筋）固定。 6、有害气体检测 采用QB2000T型有毒有害气体探测仪，对开挖深度≥10米的孔桩，每次作业前必须进行检测。 检测方法：下孔施工前，先用有毒有害气体探测仪吊放至孔底，观察有无异常反应。探测仪的响应时间必须满足设备要求及规范要求（响应时间大于等于60s）。 检测设备及方法必须符合《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》 检测误差及报警误差标准，必须符合下表。 检测误差 检测对象 可燃气体 有毒气体 氧气（报警仪） 氧气（检测报警仪） 检测范围 仪器测量程正常测试范围内 仪器测量程正常测试范围内 仪器测量程正常测试范围内 仪器测量程正常测试范围内 检测误差 ±10（显示值）或±5以内，取大 ±10（显示值）或±5以内，取大 ±7%（体积比）以内，取大 ±5（体积比）以内，取大 桥梁一队 抗滑桩（水磨钻） 第4 页 共 12 页 日 期 2018年8月20日 报警误差 检测对象 可燃气体 有毒气体 氧气（报警仪） 氧气（检测报警仪） 检测范围 仪器测量程正常测试范围内 仪器测量程正常测试范围内 仪器测量程正常测试范围内 仪器测量程正常测试范围内 检测误差 ±15%（报警设定值）以内 ±15%（报警设定值）以内 ±1%（体积比）以内 ±5%（设定值）以内 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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