LCD蚀刻液细分产品市场分析（报告精选） - 图文

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LCD蚀刻液细分产品市场分析（报告精选）

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LCD蚀刻液细分产品市场分析

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目录

LCD蚀刻液细分产品市场分析 ............................................................................ 3

第一节 LCD蚀刻液产品细分结构 .............................................................. 3 第二节 LCD蚀刻液产品各细分产品需求分析（需求特征、需求占比） ................................................................................................................................ 3

第三节 LCD蚀刻液产品重点细分产品市场前景预测 .............................. 4

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LCD蚀刻液细分产品市场分析

第一节 LCD蚀刻液产品细分结构

目前LCD蚀刻液可以细分为酸性蚀刻和碱性蚀刻。

从理论上来说，酸性蚀刻的溶铜量大于碱性蚀刻的溶铜量，但是在实际操作中，由于考虑到蚀刻速度和侧蚀问题，两种蚀刻液的溶铜量基本相等。

目前，市场上的酸性蚀刻工艺可以分为盐酸氯化铜体系、盐酸氯化铜-氯酸钠体系、盐酸氯化铜-双氧水体系三种蚀刻工艺，在生产过程中通过补加盐酸-空气、盐酸-氯酸钠、盐酸-双氧水和少量的添加剂来实现连续蚀刻生产。

如今行业的酸性蚀刻最常用的是盐酸加蚀板盐或者双氧水，三氯化铁基本被淘汰了，原因是蚀刻稳定性不好，此外废水处理难度大。

碱性蚀刻一般是氯化铵氯化铜加氨水加蚀板盐。

图表- 1：蚀刻液分类及特性

蚀刻液分类及特性 项目 主要成分 酸性蚀刻液 氯化铜﹑盐酸﹑氯化钠或氯化铵 一般适用于多层印制板的内层电路图形的制作或微波印制板阴板法直接蚀刻图形的制作 干膜﹑液态光致抗蚀剂等 1.蚀刻速率易控制,蚀刻液在稳定状态下能达到高的蚀刻质量 2.溶铜量大 3.蚀刻液容易再生与回收,从而减少污染 碱性蚀刻液 氯化铜﹑氨水﹑氯化铵,补助成分为氯化钴﹑氯化钠?氯化铵或其它含硫化合物以改善特性 一般适用于多层印制板的外层电路图形的制作及纯锡印制板的蚀刻 图形电镀之金属抗蚀层如镀覆金﹑镍﹑锡铅合金 1.蚀刻速率快(可达70μm/min以上),侧蚀小 2.溶铜能力高, 蚀刻容易控制 3.蚀刻液能连续再生循环使用,成本低 适用领域 抗蚀剂 主要特点 中元咨询整理

第二节 LCD蚀刻液产品各细分产品需求分析（需求特征、需求占比）

根据下游相关产品消费情况，2014年我国LCD蚀刻液下游市场需求结构如

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下：

图表- 2：2014年中国LCD蚀刻液下游市场需求结构分析

数据来源：市场调研

第三节 LCD蚀刻液产品重点细分产品市场前景预测

随着现代科技的发展，电子显示设备越来越趋向轻薄化，光电玻璃屏的厚度已从1996年的1.1mm降至目前0.5mm，在手机等便携式设备中应用的玻璃厚度更下降至0.3mm以下。在显示玻璃屏的制作环节中，玻璃基板的减薄化处置是确保该工艺完成的重要环节，玻璃减薄效果的好坏将直接影响产品的质量。目前酸蚀刻处理是常用的玻璃减薄方法，其主要原理是：含HF的混酸与玻璃中的SiO2以及其他金属氧化物发生反应，使得玻璃表面发生剥离，实现玻璃减薄以及表面强化目的。

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