江津给水方案

第一章 编制说明 1.1、编制依据

1.1.1、江津双福镇供水工程、土建及管网设备安装工程工程设计图纸；

1.1.2、现场踏勘了解的实际情况；

1.1.3、现行国家颁布的有关规范、标准、规程和相关法律、法规、规程、规章制度；

1.1.4、主要施工及验收规范及规程

《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《给水排水工程施工及验收规范》（GB141-90） 《砼结构设计规范》（GB50010-2002）

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《钢结构工程施工、安装及验收规范》GB50205 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221 《钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018-94 《水处理用溶药搅拌设备》CJ/T3061-1996 《给水排水工程管道结构设计规范》GB/50332-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB/50268-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/50236-98 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/50300-2001 《泵试验验收规程》（C级）ISO2548 《泵安装技术规范》SD204-98

《泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《球墨铸铁管件》GB13294-91 《离心铸造球墨铸铁管》GB13295-91

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB0169-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB05150-91 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GBJ148-90

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《仪表安装调校施工及验收规范》HGJ96-88

《埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYS4047-90 《自动化仪表工程质量检验评定标准》GBJ131-90 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88

《建筑施工安全检查标准》GBJ59-99

1.1.5、省、市颁布及其他施工技术、质量安全检查、监督等相关规定；

1.2、编制范围

本工程包括输水土建及安装工程、配水土建及安装工程、加压泵站和高位调节池设备安装三部分。

1.3、编制原则

本施工组织设计的指导思想就是充分发挥本公司的实力优势，在充分理解设计意图的基础上，并根据现场实际情况，集中优秀管理人员、技术人员和施工队伍，以组建一个强有力的施工整体。并对项目管理机构、劳动力组织、施工机械设备、周转材料配备进行统筹安排与部署，并对主要分部分项工程的施工方法及技术措施加以明确细化，以确保工期目标、质量目标、安全施工目标以及成本控制目标得以实现。

1.3.1、严密贴近现场实际，保证施工组织设计能够直接指导现场施工；

1.3.2、尽量减少施工的措施投入，降低工程成本；

1.3.3、尽量全面、准确的作好外界因素（包括自然因素、社会因素等）对工程施工造成影响的评估，编制比较符合实际的施工进度计划。

1.3.4、采用新技术、新工艺、新材料，提高施工的整体科技含量，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境

保护，缩短施工工期，降低工程成本；

1.3.5、在施工安排上，遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序，尽量组织有节奏、均衡和连续的流水施工，降低周转材料的投入和人员的投入，保证有序的施工，避免造成窝工；

1.3.6、充分利用网络计划技术，加强对现场施工的全面控制；根据施工进度，合理储存物质，避免物质积压，科学地布置施工平面，减少施工占地。

1.3.7、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。

1.3.8、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

第二章 工程概况 1、概况

本工程为利用世界银行贷款的重庆城市环境项目余款子项目工程，工程名称为：江津双福镇供水工程、土建及管网设备安装工程。工期要求：工期开工日期为2006年11月20日，工程竣工日期为2007年9月20日。

本工程包括输水土建及安装工程、配水土建及安装工程、加压泵站和高位调节池设备安装三部分。

输水管线工程

（1）、输水管线工程的起点在江津市德感加压站，终点为江津市双福镇的配水区，从起点至配水区接管总长度为15.720Km；该输水管线选用Q235Bφ630×10的螺旋焊接钢管，工作压力为1.25Mpa。

（2）、输水管线管材采用螺旋缝焊接钢管,管道连接方式采用焊接安装,在设置阀门处采用法兰连接，阀门井部分管道及配件采用法兰连接；

（3）、管道敷设时的管顶埋设深度：沿公路敷设时控制在1.00m左右，但不少于0.7m，穿过田、土的管道埋深大于0.5m，管道穿越公路时，设于管沟之中；

（4）、在输水管上设置4个检修阀门，间距介于3Km～4Km之间，阀门选用对夹式蜗杆转动碟阀，在管道的最高点和最低点分别设置排气阀和排泥阀；

（5）、输水管线采用两种敷设方式：浅埋和架空，架空高度小于2.0m时采用M7.5浆砌片石支墩，架空高度小于3.0m时采用钢筋混凝土支墩；

（6）、输水干管采用手工电弧焊对接方式连接，其焊缝为Ⅳ级，焊条采用J422，焊接时，接口采用V型坡口双面焊；

（7）、输水管线阀门井、水表井及排水井的井盖在车行道上采用重型钢筋混凝土盖，在非车行道采用轻型钢筋混凝土盖；

（8）输水管道安装完毕，先进行试压，钢管试验压力为工作压力加0.5Mpa，且不小于0.9Mpa。

1.2、配水管线工程

（1）、配水管网系统为双福工业园区及该镇域内，敷设DN200～DN600的二级配水管网，其中≤DN300的为聚乙烯PE管，＞DN300的用球墨铸铁管，且整个管网分两期实施。一期管网约为9.60Km，二期管网约为8.07Km；

（2）、管材配水区生活、消防共用一个配水系统，且分两种管材，≤DN300的管材采用HDPE管，热熔连接，＞DN300的管道采用球墨铸铁管，柔性机械式橡胶圈密封接口，橡胶圈接头是加温硫化法联结，每个橡胶圈的接头不超过2个；

（3）、配水管线的平均埋深为1.365米左右；

（4）、配水管线阀门井、水表井及排水井与输水管线做法相似； （5）、阀门井部分管道及配件采用法兰连接；

（6）、配水管道安装完毕，先进行试压，球墨铸铁管的试压分为两种情况：当工作压力≤0.5时，试验压力为工作的压力的两倍；当工作压力＞0.5时，试验压力为工作压力加0.5MPa，PE管的试压压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。

1.3、加压泵站系统

（1）、泵站的供水总能力为3万m3/d，其泵站内设自用给水排水系统及消防系统。本工程分两期分别实施，一期为1.5万m3/d。

（2）、其泵站内管道系统所选用的材质，根据泵站工艺图的管道材料表确定。

（3）、工程一期各泵站均选用2台水泵（一用一备），最终在二期时达到4台水泵（三用一备）；

（4）、加压站围墙内设有电气系统，供电负荷主要来自加压泵房及其他辅助设备，总装机容量为830KW，其中供辅助设备及生活用电约60KW；一期按1.5万吨/日考虑，在加压泵站安装二台机组（电机功率220KW、110KW）和一台变压器315KWVA-10/0.4KV；

（5）、配电系统： 1）10KV高压系统：

10KV高压电缆进线从泵站的侧面引入，直接进入10KV负荷开关，由高压负荷开关操作向变压器供电；

2）0.4/0.23KV低压配电系统：

低压侧为单母线不分段，以放射式配电，由低压柜分别控制不同的用电设备，低压开关柜选用GGD2。

2、自然条件 2.1、地形地貌

输水管线所经区域地势起伏不平，属浅丘地形特征。无高山滑坡、山崩现象。浅丘地土质一般为粘土，沿途植被良好，管线局部穿越农田。踏勘区地处四川盆地中部的侏罗系红层区，属浅切丘陵地貌，总体地势北高南低，总体地形坡角0.3%；管线沿线最高344.24m(SJ1)，最低202.35m(DJ5)，最大高差141.89m。

2.2、气候

江津市属北半球亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，日照少，1273.6小时，但无霜期长，长达341天，年平均气温为18.4。C,降雨量1030.7mm。

2.3、河流水文

项目所经区域属水江流域，境内河道属长江水系，有大小溪河36条。长江横穿江津境内127公里，径流量2637.1亿立方米，主要河流有綦江河、塘河、笋溪河、津壁河。径流量61亿立方米，河网密度为0.14公里/平方公里，地下水储量6350万立方米。长江水域功能属集中式生活饮用水源和工农业生产用水主要水源，也是工业和生活污水的重要纳污河道。

2.4、工程地质 2.4.1、区域地质概况

项目所经区域主要地层为侏罗系珠冲组，自流井组、新田沟组及下砂溪庙组，岩性为泥灰岩、页岩、泥岩等。区内属构造稳定区，无断层通过，地震基本烈度为VI度。

2.4.2、输水管线工程地质

场地与地基稳定，土层主要为素填土与粉质粘土（素填土回填时间5年以上），地基承载力取80Kpa。粉质粘土呈可塑状，地基承载力取150Kpa，下伏基岩主要为砂岩及泥岩，强风化带砂岩地基承载取500Kpa，强风化带泥地基承载力取350Kpa。

2.4.3、加压站工程地质

场地与地基稳定，上层主要为粉质粘土，其地基承载力取150Kpa。下伏基岩主要为砂岩，其基岩强风化带地基承载力为300Kpa。岩体较完整，裂隙不发育，折减系数取0.5；场地内砂岩和泥岩均为易软化的极软岩，其抗压强度标准值接近，因此，统一为基岩承载力特征

值。

西侧和北侧岩质边坡上部砂岩可按1：0.35放坡，下部泥岩段可采用锚喷支护。边披支护设计参数，重度：土层：20KN/m3，泥岩：25.5KN/m3，砂岩：25.0KN/m3（经验值）。

2.4.4、高水位池工程地质

本场地裂隙发育程度为：不发育。场区内无断层通过，无滑坡、地下洞室等不良工程地质现象，地质构造简单。场地及附近无滑坡、崩塌、断层和软弱夹层等不良地质现象。场地中岩土种类均较单一，中等风化带岩石完整，岩体为中厚层状构造，裂隙不发育，质较坚硬。地质构造和水文地质条件较简单，场地整体稳定。饱和泥岩中等风化带承载力特征值2.07Mpa，饱和砂岩中等风化带承载力特佂2.73Mpa，下伏基岩主要为泥岩，其强风化带地基承载力取350Kpa。 3、主要工程数量表

计序项目部位 号 项目名称 单位 螺旋焊接钢管 m (DN600*10) 1 输水管线安装 三通安装 弯头安装 伸缩器 2 3 输水管线阀门井 输水管线支墩 支墩C25墩身 m3 42 阀门井 支墩C25基础 个 个 个 座 m3 2 221 4 55 82 包括45o,22.5o,11.25o DN600 包括排气排泥 15120 分铺设和架空 量 量 工程数备注 M7.5条石支墩 支墩钢筋制安 球墨铸铁碟阀 4 输水管线阀门 排气、排泥阀 人工土石方 m3 t 个 个 m3 126 6.8 6 49 13006 8874 1200 4148 1200 16 16 4681 橡胶圈接口 人工夯实回填土 m3 挖淤泥 5 输水管线土石方 土石方外运20m m3 淤泥外运20m 凿除路面砼 m3 m3 浇筑路面砼C25 m3 球墨铸铁管 m (DN500,DN600) HDPE管 m (DN200,DN300) 球墨铸铁三通 球墨铸铁四通 HDPE三通 6 配水管线及附件 HDPE管材三通 HDPE管材四通 个 个 个 个 个 4722 35 7 27 60 13 57 热熔连接 规格: HDPE管材异径管 个 HDPE管材短管 HDPE管堵 HDPE管材弯头 个 个 个 300*200,200*150,250*200 53 64 56 101 146 211 5707 DN250,DN200 DN200,DN150 900 DN100-DN300 包含盖板 HDPE管伸缩接头 个 7 8 9 配水阀门井 配水阀门 配水管线土石方及支阀门井 配水阀门 人工土石方 座 个 m3

墩 人工夯实回填土 m3 余方外运20m 支墩C25基础 支墩C25墩身 支墩钢筋制安 m3 m3 m3 t 座 台 台 台 套 套 个 4348 1359 6 3 0.3 2 2 1 2 1 1 1 1 1 2 5 2 4 2 2 85.488 58.76 DN600*10,DN800*11 DN400*8,DN800*11 10 加压泵站阀门井 阀门井 配电机 潜污泵 轴流风机 起重机 11 加压泵站设备安装 化料器 储料罐 二氧化氯发生器 台 HCL储料罐 软密闭闸阀 蜗轮转动碟阀 控制阀 12 泵站阀门安装 闸阀 水力浮球阀 伸缩器 螺旋焊接钢管 无缝钢管 钢制弯头 13 泵站管材、管件安装 炭钢异径三通 个 个 个 m m 个 个 个 个 个 个 DN300*8,DN600*8 13 12 4 4 6 4 DN600*8,DN400*200,DN600*400 钢制同心异径管 个 炭钢罩型通气管 个 钢制法兰 橡胶接头 个 根 低压开关柜 14 泵站电气安装 台 7 150 3 1 4 8 35 2 1 4 1 1 1 1 2 1 DN800*8 DN600 DN600*8 电缆沟穿管敷设 m 钢制弯头 同心异径管 铸铁法兰 15 高位水池管道安装 球墨铸铁管 钢管 伸缩器 水力浮球阀 球墨铸铁碟阀 m m 个 套 套 个 个 片 球墨铸铁逆止阀 套 球墨铸铁闸阀 16 高位水池阀门安装 炭钢同心异径管 个 钢制弯头 矩形阀门井 圆形阀门井 个 座 座 套

第三章 施工总体部署 1、工程施工管理目标

发挥公司技术、管理经验优势，科学组织施工队伍，科学管理，严格按照ISO9001/2000国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化质量、安全等保证措施，使各项工作真正落实到实处，为本工程的顺利施工，高效和优质创造良好条件，确保实现以下目标：

1.1质量目标

本工程施工质量目标：工程一次验收“合格”。

1.2工期目标

本工程工期业主要求为10个月（304天），为尽早完成输水、配水工程施工，为双福镇的给水通水创造条件，我司承诺工期为289天（提前15天）完成施工任务。

1.3安全施工目标

在整个施工期间，杜绝重大伤亡事故，减少和杜绝一般事故的发生。做到“五无”工地标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。达到市建设行政主管部门规定的安全文明工地的优良标准。

1.4文明施工目标

执行建设部《建筑施工安全检查标准》和重庆市文明工地的相关要求，全面开展创建文明工地活动，确保创建市级文明工地。

1.5环境保护控制目标

认真贯彻国家和地方政府有关环境保护方面的政策和法规。减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响周围道路和环境卫生。

2、重难点分析

由于本次工程涉及输、配水管道安装和加压站及高位调节池设备、电器安装的相互连接，因此施工前必须充分收集相关工序的生产流程工艺，以便合理的安排施工顺序，尽可能的使管道土建施工与管道安装、管道安装与设备、电器安装等各工序间合理连接，为此，我司将安排强有力的技术力量进行组织管理，有丰富施工经验及相应资

质的专业施工队伍进行施工。施工过程中主要的重、难点有：

2.1施工管线长、场地狭窄

本工程输、配水管线总计长24.92km，业主征地红线为管线设计中线左右各3米范围。在进行开挖和留置必要的堆土场地后，施工作业场地十分狭窄。

2.2地形起伏大，场内运输困难

由于本次管线施工所经沿途，地势起伏不平，属浅丘地形，且管线离津马公路有一定距离，尤其在输水区内管线经过多处河沟、鱼溏，给管材的场内转运造成了较大困难，也给管道安装带来不便。

2.3安全、环保、卫生要求高

本次施工管线大部分在野外作业，因此对材料设备的保护及施工现场的安全防护有一定的难度，同时，由于施工沿线地下管网不明，尤其是双福镇内配水区附近的地下管网不明确，给施工安全提出了较高的要求。

本次施工不仅要求管材、阀门本身具备合格的饮用水卫生安全要求；而且在野外作业，施工中须注意管材的卫生防护，降低和减少对管材的污染，为管道通水质量检验合格创造条件。

同时，要对输水管沿线农田和植被进行有效保护，避免污染、防止水土流失。

2.4质量要求高

本工程在管道、电器设备安装方面都有较高的质量要求。在管道安装方面，钢管的焊接质量、球墨铸铁管承插接口质量、HDPE管得

热熔连接质量及阀门安装的质量好坏都直接影响到试水试压工序的成败；在电器设备安装方面，加压泵和进出管道连接，加压泵和电机连接精度要求高，有一定的施工难度，具体表现在：口环径向间隙为0.2mm~0.4mm；轴向间隙为1~2mm；轴中间间隙及轴套晃动度不小于0.05mm；联轴器径向允许偏差不大于0.18mm，轴向允许偏差不大于0.15mm，两联轴器距离为4~5mm。

3、施工区段划分及施工队伍安排 3.1施工区段的划分

根据本供水工程施工线路长，输水管网与配水管网平面分布的特点，将本工程划分为两个施工区：第一施工区为输水工程施工区；第二施工区为配水工程施工区。

为保证工期，将第一施工区分为2个施工段平行进行施工，具体分段如下：

一施工段：SJ1~SJ84； 二施工段：SJ84~DJ1；

第二施工区管网施工按双福镇规划地块A、D、G、J、M、P分块逐段进行施工作业；

加压站及高位调水池的设备及电器安装工程在其相应的土建工程结束后尽早组织实施，以利与沿线管道连接。

3.2施工队伍的配备

根据本工程作业任务量的大小、工期要求以及施工现场等具体情况，并结合施工区段的划分情况，从我司下属的土建施工队和机电安

装专业施工队选派人员组成本工程项目经理部，下设三个施工队，各施工队的工作内容划分如下：

第一施工队：负责第一施工区一施工段（输水区）内所有土建、管道安装工程的施工，下设1个土建施工班组和1个管道安装班组；

第二施工队：负责第一施工区二施工段内（输水区）所有土建、管道安装工程的施工及加压站设备安装施工，下设1个土建施工班组、1个管道安装班组和1个机电安装班组；

第三施工队：负责第二施工区（配水区）所有土建、管道安装工程的施工及高位调节池的电器设备安装调试工作，下设1个土建施工班组、1个管道安装班组和1个机电安装班组。

4、施工组织与管理

4.1施工组织机构的设置与职责

我司拟选派工作能力、专业技术能力、组织协调能力强，有丰富工程施工管理经验的人员组建江津双福镇供水工程项目经理部，并设立4部1室（即材设部、工程部、计财部、质安部、办公室）5个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对该工程项目的质量、安全文明施工、进度、资金及成本、协调进行全面的管理。

现场项目管理机构，作为日常（正常）施工时的主要管理机构，采取直线职能制，分三个管理层。江津双福镇供水工程项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。其管理机构详见下图：

项 目 经 理 项 目 总 工 材设部 工程部 计财部 质安部 办公室 材料供应 设 备操设备维修 施工管理 工程技术 资料内业 计划统计财质量检试 作 务查验交通、保卫安全、文明施工行政事务后宣传教勤育 第一施工队 第二施工队 各施工作业班组 第三施工队 项目经理部管理部门的主要职责是对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工进行全方位的管理。项目经理部负责

在总体工期部署和施工进度计划网络安排下，对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文明措施进行落实。

项目经理的主要职责是对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工、环保等方面进行全方位的实施管理，委派施工管理人员。

计财部负责合同计划、预算、统计、劳资、财务等工作。制定资金施工计划，负责日常报帐、成本核算和监控，办理月度工程计量与支付。

材设部负责根据工程施工提供的材料设备使用计划，保质按量及时进行采购和加工材料，并负责机械设备的管理、维修。

工程部负责本工程的全部施工任务。制定和调度日常生产工作，协调各施工队及队辖各班组的生产工作，对工程进度负责。接洽监理工程师，按设计图纸及监理工程师的指示指导施工，办理技术资料的签证、整理和归档工作，负责月度计划报表和中间计量资料的报送。

质安部负责安全检查工作，组织施工人员学习安全法规、法令及安全施工规范，负责对隐蔽工程进行自检的监督，对施工安全和工程质量直接负责。负责现场安全保卫及文明施工。

办公室负责施工现场的后勤工作、宣传教育、行政事务工作。 各施工作业队负责组织专业工种和劳动力，具体负责工程的实施，对工程的进度、质量、施工安全、工程成本负有直接责任。

4.2项目部关系协调内容

施工项目内部关系协调表

协调关系 人际关系 项目经理与下层关系:职能人员之间关系;职能人员与作业人员之间的关系 协调的方法和依据 坚持民主集中制 坚持执行规章制度 调动人的积极性,用人所长、奖罚分明 按职能划分，设置组织机构 组织关系 项目组织系统内各组织成部分工协作、信息以制度形势明确各机构之间关系和职责权限 沟通关系 制定工作流程图，建设信息沟通制度以协调方法解决问题，缓冲矛盾 需求关系 通过计划协调生产要求与供应之间的平稳关劳动力、材料、机械设备、奖金等供求关系 系；通过调度体系开展直辖市工作、排除干扰；抓住重点、关键环节，调解从需矛盾 经济制约关系 坚持履行合同，工作上进行技术指导，为作业管理层与作业层之间存在的行政领导关系，层创造条件，保护其利益，定期召开现场会、更多直接是以承包合同为中心的经济制约解决施工中存在的问题 关系 作业层接受管理指导、监督、控制

施工项目经理部与本公司关系的协调表

协调关系的类型及协调对象 党政管理方面 经济 往来 与公司有关职能部、室 与公司有关职能部、室 上下级领导关系 平等的甲乙双方合同关系 协调的方法和依据 执行公司经理、党委决议、接受其领导 依据公司经理与项目经理的经济责任，处理一切经济往来业务 执行公司的工作管理制度 接受公司的监督控制、统计、财务、材料、质受其监督指导关系 量、安全等业务虽然具有一定程度的相对独立性，但必须、纳入公司管理的统一部门，实行业务系统管理 业务管理方面 水、电、运输、安装等专业公司 总包监督指导关系 专业公司履行分包合同 服从经理部安排、调配 接受经理部监督控制为其提供服务 履行劳务合同 劳务分公司 平等合同关系 劳务分公司按经理部计划安排、自己量要求、提供劳务 接受经理部监督控制 与公司相应的职能部、室

项目经理部与其他近外层关系的协调表

协调对象与关系 业主 监理 甲乙双方合同关系 监理与、被监理关系（与业主有委托监理合同关系） 内容或协调依据 双方履行施工项目承包合同，以实现总目标依据合同及有关法律解决争议纠纷 接受业主授权范围内监理指令通过监理中介与业主经常与业主经常沟通联系 项目经理部按设计图纸及文件制定施工组织设计按设计单位 平等的业务上合作配合（与业主图施工 有委托设计合同关系） 与设计单位配合处理设计变更，修改等工作 物资供应 单位 分包单位 有供应合同者为合同关系 无合同者为买卖、需求关系 双方履行合同 充分利用市场机制、价格调节和制约机制 选择具有相应营业等级和施工能力分包单位双方履总包与分包合同关系 行分包合同、按合同处理经济责任，纠纷分包单位接受经理部监督控制 公用部门与项目施工关系极为密切 公用部门 配合、协作关系（道路、市政管项目经理部应加强协调 理、自来水、供水通讯等单位） 再保证质量、施工协作、进度衔接等方面取得相应部门得支持与配合 5、施工总体方案

根据本次施工的重、难点分析，并结合本供水工程关键工序的进度安排，在确保工期的前提下，狠抓关键线路、重点工序，精心组织，统筹安排，在保证关键线路施工的同时兼顾一般线路施工，使本合同工程施工合理有序，做到连续均衡生产。

5.1土建及管道安装施工方案

本工程按输水管网与配水管网平面分布的特点，分为三个施工段：输水区SJ1~SJ84为一施工段：输水区SJ84~DJ1为二施工段；配水区为三施工段。各施工段间采用平行作业的方式进行，并在各施工段内组织流水作业。施工前应做好施工现场便道、安全防护等前期准

备工作。

沟槽开挖采用人工开挖与机械开挖相结合的方式进行，开挖的土石方在留足回填用料的情况下，及时运抵业主指定的弃土场集中堆放。沟槽开挖前应保证此段沟槽需要敷设的管子全部到现场就位，做到开挖一段，安装一段，回填一段，避免将过长的开口沟槽暴露在外等待管线的测试。

钢筋混凝土支墩的钢筋在现场加工及安装，混凝土采用现场拌制。管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。

管道安装前应进行防腐及表面处理。管道应根据施工现场情况采用人工搬运、机械搬运等方式运抵布管点进行安装、连接。螺旋钢管采用焊接连接，球墨铸铁管采用橡胶圈承插连接方式，HDPE管主要采用电熔连接方式，其余金属管道或金属管道附件的连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接，管道安装应分段从下游向上游安装。

检查井应先砌筑至管道或阀门底，待管道或阀门安装完成后再砌筑其余部分并对管道进行检查，及时修理破损处。

管道试压前应采用压缩空气对管道进行预查，合格后才能进行试压，试压用水从沿线居民点取用，必要时采用水车运送，试压合格后注入下一段管道；在管道回填时，应严格对称回填。

在通水前，应对整个管道系统进行冲洗，消毒。冲洗、消毒用水计划采用连接后德感加压站输出的自来水，必要时用水车运水。冲洗、消毒结束后排入双福镇排水系统。各施工段冲洗、消毒的顺序依次为：二施工段（输水区SJ84~DJ1）、一施工段（输水区SJ1~SJ84）、三施

工段（配水区）。

5.2加压站及高位调节池方案

本次施工加压站及高位调节池设备及电器安装施工在其土建工程完成后及早组织实施，目前暂定于2007年5月开始施工，施工用材料设备均可用汽车运抵施工现场。加压站首先施工清水池管网，然后安装电动单梁起重机，最后安装潜污泵、供水泵、储料罐及站内电路，在各设备安装结束后安装站内连接管道，并进行加压站管道的试压及设备调试工作，以上工作合格后加压区管道与输水区管道碰口连接。高位调节池安装设备较少，首先安装各类管道，然后安装水力（遥控）浮球阀、水位传示仪等电器设备，最后进行调试，调试合格后与配水区管道碰口连接。

6、进度计划

本次施工，根据业主要求，计划在2006年11月20日开工，施工准备10天，于2006年11月29日，开始配水区管道系统的土建施工及输水区的便道施工，输水区管道土建施工在2006年12月20日全面展开，随后，管道系统各施工段进入流水作业，加压站及高位调节池的设备、电气安装暂定于2007年5月1日开始施工，输水区于2007年7月30完成全部管道系统的施工，并与加压泵房碰口，完成对接。配水区于2007年8月24日完成全部管道系统的施工，并与高位调节池完成对接。随后立即进入管道冲洗消毒及现场清理施工，全部工作于2007年9月5日完成，总工期289天，比计划工期提前15天。

详见施工进度计划网络图。 7、平面布置

7.1 施工总平面的布置原则

7.1.1 在满足施工需要的前提下，节约用地，并保证临时设施的布置不影响工程施工。

7.1.2 科学规划施工道路，保证物资设备运输方便，减少二次搬运费用。

7.1.3 科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各个专业工种间的交叉作业。

7.1.4 尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建设费用；尽量采用装配式临时设施，提高安装速度。

7.1.5 各项施工设施都要满足：有利于生产、方便生活、符合劳动保护、环境保护、技术安全和防火要求。

7.2 平面布置说明

由于业主为本工程施工提供的征地场地十分狭窄，为保证生产，在平面布置时，尽量紧凑合理，在满足施工要求的情况下，少占用临时用地。

7.2.1根据现场实际考察，计划本工程的项目部现场办公室设在双福镇，职工住宅区、食堂在沿线就近租用民房；

7.2.2本着就近的原则，材料库房、材料加工场在各施工段分别设置，以利施工需要。同时充分利用施工便道及业主征地范围，作为机械临时停放及部分材料的临时堆放点；

7.2.3为满足施工需要，在津马路与输水管道之间，相隔一定距离修筑临时施工便道15处（具体详施工总平面布置图）。

7.2.4施工用电：就近利用当地电源作为生活用电。输水区管道焊接等施工用电，采用配备30kw小型柴油发电机15台和一台100kw发电机解决。配水区处于双福镇工业园内，生产用电外接当地动力电网，并配100kw发电机一台做备用；加压泵房和高位调节池生产用电可利用其土建施工电源，同时配100kw发电机一台备用。

7.2.5施工用水：利用当地水源解决生活用水。管道土建及各分段管道试压用水联系就近的池塘、小溪抽取，必要时用水车送水的方式解决试压用水。管道连通后，全线管道试压、冲洗消毒用水采用从德感加压站输出的自来水解决；

7.2.6本次工程用混凝土采用现场拌制的方式进行施工，因此不集中设置混凝土搅拌站。由于现场用混凝土量主要集中在架空支墩处，因此可以充分利用施工点附近征地红线范围进行混凝土拌制作业。

7.2.7输水管网在沟槽开挖施工过程中应设置必要的警示标志、标牌，配水管网因在双福镇街道附近施工，因此，在施工前应搭设彩钢板围挡。

7.3临时用地计划详见下表：

序项目名称 号 1 2 业主、监理及施工现场办公室 材料库房 m2 300 250 双福镇内 6处 占地面积 备注 3 4 钢筋加工场 生活区 合 计 50 360 960 管道架空段 3处 7.4 施工总平面布置

详见《江津双福镇供水工程土建及管网设备安装工程施工总平面布置图》。 第四章 施工准备

1、准备原则

施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利开展创造条件。

2、2技术准备

2.1组织项目部全体干管人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备工作，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，经公司工程部、质安部等职能部门会审和公司总工办组织相关专家审查后，报监理、业主审核。

2.2组织技术人员搞好控制桩的交接和加强复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。

2.3组建工地试验室，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。组织试验人员做好材料的进场抽检工作，把住进料质量关。

2.4根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和

技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、交通安全规则等方面的知识的宣传讲解和再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。

3、资源准备

针对本工程的特点，我们将组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，以满足本工程各施工管理点的需要。同时，结合单项工程的施工顺序和总体施工部署，提前安排精良的机械设备进场，并做好保养和调试。

由于工程内容较多，因此，我们拟将物资准备工作要求作得尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料如钢管、水泥、钢材等根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。

主要管理人员和技术人员配备见下表：

人员类别 一、管理人员 1 2 3 项目经理 技术负责人 施工负责人 二、技术人员 1 2 3 给排水工程师 质检工程师 安全工程师 三、经济管理人员 人数 3 1 1 1 3 1 1 1 3 1 2 3 预结算管理员 资料管理员 材料管理员 1 1 1 初步计划本次施工所需主要机械设备如下：（根据施工进度安排的需要分期分批进场）

序机械或设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 挖掘机 装卸机 自卸汽车 吊车 载重汽车 水车 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 交流电焊机 蛙式打夯机 电动轻型夯 插入式振动棒 发电机 空压机 风镐 液压破碎器 卷扬机 临时配电箱 抽水泵 CAT320 ZL50 QD351 QY-12 JNJ51 HJZ200 GQ40 GW6-40B GT4/14 BX1-60 HW-20 DL-1/1.1 HZ-50 100kw 10m3/h 2ZA-1/8-G JK1.5 型号规格 量 3 3 10 2 10 2 3 5 3 2 3 20 20 8 4 30 70 1 4 20 3 产地 日本 成都 江苏 江苏 长春 长春 西安 成都 西安 成都 上海 成都 郑州 西安 国产 天津 天津 成都 扬州 成都 上海 年份 2003 2002 2000 1999 1999 1998 2000 2001 2000 1999 2003 2002 2003 2003 2003 2000 2002 2000 2000 2003 2003 （kW） 73.6 8t 100 8t 5.5 2.2 3.0 1.5 13.5 3.5 1.1 1.1 1.5 / / 1.5 500 m/台班 10.3趟/台班 12t 8t 10m3/h 3-5t/h 2-3 t/h 3-5 t/h 良好 24m2/h 10m2/h 良好 良好 10m3/h 良好 良好 良好 良好 良好 数国别制造额定功率生产能力 注 备22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 移动式破口机 手拉葫芦 千斤顶 液压弯管机 套丝机 角向磨光机 手用砂轮机 电锤 电钻 砂轮切割机 潜水泵 潜水泵 发电式电焊机 氧气工具 发电机 试压泵 砂轮除锈机 游标卡尺 电压表 钳式电流表 兆欧表 临时动力配电总箱 分配电箱 焊缝检验尺 焊条烘箱 数字万用表 压线钳 TFB 5t 5-10 t ￠15-￠108mm 50型 ￠108mm ￠150mm ￠26mm ￠13mm ￠250mm 0.75KW 3KW 400A 30KW 500V 2 4 4 1 2 4 2 2 2 2 2 2 6 6 15 1 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 3 成都 郑州 西安 天津 天津 成都 扬州 成都 上海 成都 郑州 西安 西安 天津 成都 扬州 成都 上海 成都 郑州 西安 成都 扬州 成都 西安 上海 成都 2003 2000 2002 2000 2002 2000 2000 2003 2003 2003 2000 2002 2002 2002 2000 2000 2003 2003 2003 2000 2002 2000 2000 2003 2002 2003 2003 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 安全线架 对讲机 气焊工具 接地电阻测线仪 重型套同扳手 管子钳 标准压力表 升流器 试验变压器 开关测线仪 继电电校仪 ZC8 20件 350mm 2.5MPA 500A 50KV GKJ--V JBC-V 6 2 26 1 1 2 2 1 1 1 1 郑州 上海 成都 郑州 郑州 西安 成都 扬州 成都 西安 上海 2000 2003 2003 2000 2000 2002 2000 2000 2003 2002 2003 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 拟投入本工程的劳动力计划：

工种 级别 40天 管工（铆工） 钳工 电工（仪表工） 电焊工 油漆工 起重工 钢筋工 模板工 架子工 普工 合计 20 7 4 6 8 2 4 5 80 136 80天 25 12 4 10 8 6 2 6 9 120 202 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 120天 30 16 6 26 12 8 4 8 9 140 259 160天 30 18 10 26 13 8 4 7 12 150 278 200天 18 16 10 12 7 4 10 130 207 240天 14 12 6 9 4 2 8 100 155 294天 12 10 4 4 2 2 8 50 92 本次施工主要材料供应计划：

序号 工 程 量 名 称 单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 混凝土 钢筋 DN600球墨铸铁管 DN500球墨铸铁管 DN300球墨铸铁管 DN200球墨铸铁管 DN600*10螺旋焊接钢管 m3 T m m m m m 133 7.1 2941 1740 1033 3689 15195.208 4、临时工程

组织人员根据本标段工程分布，组织机构设置及任务划分，以及施工调查资料，按施工平面布置图规划施工场地，本着满足施工、节约投资的原则，确定临时工程的设置方案，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。具体安排如下：

4.1监理工程师驻地

本合同段设一个监理工程师驻地。位置设在双福镇，租用当地民房。

在合同履行期间，按照合同及监理工程师要求为监理工程师提供办公、生活设施，并保证冬季、夏季的采暖与通风以及卫生医疗条件。

4.2临时设施搭建

尽量租用沿线的现有民房、厂房作为区段施工现场办公室和民工宿舍，对确实不能满足要求的，再进行现场搭设。材料库房和加工用房、搅拌站等临时设施尽量沿施工红线范围内或施工便道进行搭建。在搅拌站旁设置临时施工污水集水井，埋设φ150PVC管或M5.0浆

砌砖石明沟排水，将污水接入现有排污管沟内或做处理后就地排放。

由于本次施工，管道数量大，因此每一施工段均设置一专用管材堆放场地。

4.3施工便道

本次施工管线沿现有津马路附近设计，并有部分机耕道与津马路相连，可利用现有道路交通网将施工材料运输到施工现场。而部分管线则处于陡坡，或无人居住区域，施工前必须先修建临时施工便道，以便材料运输。

根据现场情况，共需施工便道15处（具体布置位置详见平面布置图），修建长度约640m。临时施工便道宽为4m，适当位置增加汇车道。首先对路基进行平整、碾压；然后在路基上作30cm厚手摆片石，并用碎石填隙嵌缝；最后再作5cm厚的泥结碎石简易路面。另外，便道内侧设置M7.5浆砌毛石边沟，陡坡地段设置M5.0浆砌毛石护脚。如下图所示：

5cm泥结碎石路面30cm手摆片石M7.5浆砌毛石边沟

4.4施工通信

由于施工沿线移动、联通信号稳定，因此，项目部驻地将接入当地电话网，利用程控电话和手机进行对外联系及生产调度指挥。

4.5污水和垃圾处理

我单位一旦中标，在合同履行期内，将对所有驻地（包括监理及其班子）以及场内的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理，并符合环境保护的要求，并承担一切费用。

4.6防火与消防

与当地消防部门取得联系，必要时请求协助，在现场采取有效的防火及消防措施，并在油库、器材库等处及施工车辆上配备适当数量的灭火器。

4.7急救和医疗服务

与当地医疗单位联系，并在工地配备必要数量的在医疗急救方面有一定经验的医护人员，提供医疗服务（包括监理及其班子），同时备有必须的医疗器械和适当数量的药品。

4.8与当地的关系

尊重当地的风俗习惯，搞好团结，处理好与当地政府及群众的关系。

第五章 主要施工项目的施工方法及技术措施 ㈠、 施工测量

1、对业主交桩的复测及调差工作

A、首先对业主提交的控制点进行平面位置及高程的复核。

①、平面位置复核：复测方法按精密复合导线法进行观测。 ②、高程复核：采用精密水准测量的精度要求进行复核。 B、经复测外业资料整理确认无误后，对所出现误差按规范要求进行补差调整，并将此结果上报监理复查，确保测量的准确性。

2、施工测量放样方案

控制点在获得监理批准后，根据现场的施工要求进行施工测量设计和导线加密测设，并上报监理，同时加强控制点保护。

临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且牢固，并采取保护措施加以保护。开槽铺设管道的沿线临时水准点，按每200m不少于1个设置。

临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核。

施工平面放样主要采用全站仪，放样中要做到各放样点均用第三点检核一道，杜绝差错。

施工高程放样主要采用DS3水准仪测设，同一高程点放样均往返观测，杜绝差错。

所有测量数据均须经两人独立计算，计算结果检核无误后才能用于放样。

野外作业数据记录应真实、清晰、整洁，不得随意涂改，并存档备查。

外业工作完成后应及时整理内业资料，报验监理复测批示，完善手续。

测量人员应具备较强的专业能力，高度的责任心，优良的职业道德。

野外作业应做好人身及仪器的安全保护工作，为确保测量成果精度，在不利的天气的时间段情况下，不得进行野外测量作业。

施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。 施工测量允许偏差

项 目 平地 水准测量高程闭合差 山地 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 直接丈量测距两次较差 注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）； 2、n为水准或导线测量的测站数。

±6√n（㎜） ±40√n（〞） 1/3000 1/5000 允许偏差 ±20√L（㎜） 3、测量管理

测量放样必须遵循以下工作原则：

a、导线点控制桩，控制点的内业计算必须提交项目总工审核； b、施工放样过程实行一放一复制度，并提交监理工程师复查； c、测量仪器按规范要求定期或不定期地到法定单位检验，杜绝使用不符合要求的仪器进行作业。

㈡、输水、配水土建及安装工程

管道安装总体计划：沟槽开挖 管道防腐 管道连接 分段试压回填 管道回填 冲洗消毒 验收

各工序施工工艺流程详附后工艺流程图。

1、土方工程 1.1、沟槽开挖

1）沟槽开挖主要采用人工开挖，辅助机械开挖方式进行。沟槽开挖前应作好防排水设施，以维持开挖面和沟槽内无水直到施工完成。

2）在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过规定，沟壁可不设边坡。

填实的砂土和砾石土 1m 亚砂土的亚沾土 1.25m 粘土 1.5m 特别密实土 2m

3）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。

4）必须在需要敷设的管子全部到现场后才能开始该段沟槽的开挖。管道敷设应紧跟着沟槽的进程，不能将过长的开口沟槽暴露在外等待管线的测试。

5）管道开槽底宽度按设计要求，如无设计，按管道结构的外缘宽度与管道工作面宽度之和确定，在曲线、接头、弯头及施工要求扩大处，加宽加深沟槽。

6）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。

7）开挖沟槽时，沟底设计标高以+0.3-0.3 m的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。

①当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0.15m，挖深部分用细砂或细土回填密实，厚度不小于0.15m。

②当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。

③凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。

8）生活饮用水管道严禁直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能造成污染的地段，若在沟槽开挖过程中发现这类情况应与设计及卫生等有关部门协同处理。

9）当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

10）沟槽开挖质量应符合下列规定：

①不扰动天然地基或地基处理符合设计及招标文件要求； ②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

④槽底高程的允许偏差：开挖土方时为±20㎜；开挖石方时为+20㎜、-200㎜。

1.2、沟槽回填

1）在管道安装与铺设完毕后回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。

2）回填土应分层夯实，每层土层厚度不超过0.2m。一次回填高度宜0.1~0.15m ，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处，沟槽的支撑应在保证施工安全情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板后，应以砂土填实缝隙。

3）在管道或试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，管道接头处0.2m范围内不可回填，以便观察试压时事故情况。 4）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态，管顶0.5m以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上方行驶。

5）回填土应分层检查深度，沟槽各部位的密度应满足下列要求： ①结构物下方的回填，最小96% ②结构物上方或周围的回填，最小95%

③管道或其他敏感的结构物上方0.5m内的回填，最小95%

④道路下面的回填，最小95% ⑤路基碎石的压实度为98%

1.3、砂垫层

沟槽开挖后，及时夯实，铺筑砂垫层。垫层厚150㎜，用于铺底的砂应保持干净并已除去泥土和其他杂质。所有的砂料颗粒应通过5㎜孔径的筛网，以保证不含有其他超过径度要求的颗粒。

2、管道支墩

支墩分为C25钢筋混凝土支墩(高度2-3m)和条石支墩（高度小于2m）。支墩基础土石方采用人工开挖，基底承载力应满足设计要求；支墩钢筋的加工和连接均在现场施工，施工的方法按普通钢筋的施工方法进行，应满足设计及施工规范的要求；支墩混凝土在现场拌制浇筑，机械振捣密实，混凝土采用的水泥、碎石、砂、水必须满足设计和施工规范的要求，严格按确定的配合比下料，并按规定留置试件。条石支墩采用M7.5水泥砂浆砌MU30条石，原状土与支墩间采用砂浆填塞。

管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。

3、阀门井

1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：

a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度

和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。

b.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。

3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。

4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。

6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。

8）勾缝

a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。

b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。 c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。 ㈢ 输水、配水管安装

1、输水管道

1.1、管材、管件、阀门

输水管道主要为φ630×10的螺旋焊接管，其技术条件必须符合国家标准SY/T5037-2000技术标准，管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。阀门的设计及制造应满足设计、招标要求。各种管件、管材、阀门的内、外防腐符合要求。

进场的管件、管材、阀门应检验合格后方可使用，未经检验合格的材料不得使用。

1.2、管材和特殊件的运输及贮存：

1）在管道运输过程和装卸运输到现场或指定地点时，必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。

2）管材运输过程中保护用的临时包裹，包装箱等在管子安装前最好不要拆除，除非检验需要，并且检验完毕，应重新包装保存。

3）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。

4）吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。

5）管道下车后采用排架加滚杠在轨道木方上，用人工绞磨水平运输到管沟上，

6）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。

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