钻井柴油机工技能操作题

第三批待业子女钻井柴油机工技能操作题

项目一、使用压杆式黄油枪

操作步骤

1、左手握住黄油枪储油筒中部，右手向后拉活塞杆，使活塞紧贴在后端盖上并锁住拉杆。

2、左手握住黄油枪储油筒中部，右手握住前端盖，将前端盖旋下。

3、打开润滑脂桶上盖，用抹具将清洁的润滑脂装入储油筒内，应压实，不留空隙。

4、将抹具拿出，盖上润滑脂桶上盖。

5、旋上黄油枪前端盖，将拉杆解锁，恢复到工作状态，将黄油枪外表面擦干净。 6、往复压动手柄，排出储油筒内空气。当发现油嘴处连续出现润滑脂时即可给润滑部位加注润滑脂。

7、将黄油枪的油嘴对正润滑部位的油嘴插入，往复压动手柄，按保养规定将适量润滑脂注入润滑部位。 8、注完油后拔出黄油枪。

9、将润滑部位与黄油枪擦拭干净。 10、摘下检修警告牌。 11.回收工具，清理现场。

项目二、柴油机的启动

操作步骤

1、穿戴好劳保用品。 2、完成启动前的检查工作。

3、打开气源总旋阀，启动压力应保持在588－882kPa。

4、扳下油压低自动停车手柄，使拨叉与齿杆上挡块脱开，推动齿杆至供油位置。 5、按动预供油泵按钮，使预供油泵的油压升至98kPa后，按动启动按钮，完成柴油机的启动。

6、柴油机启动后，应立即释放启动按钮，以免损坏气动马达。 7、关闭气源总旋阀，以免柴油机运转中误操作而损坏气动马达。 8、、控制油门将转速调整在600－800r/min，进入怠速运转。

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项目三、柴油机的紧急车

操作步骤

应在现场出现依然、易爆气体或柴油机飞车等突发性故障和危及人身、设备安全时，采用紧急停车。 1、切断油路，方法是：

(1).迅速扳动停车手柄至停车为止，中断向喷油泵供油，使柴油机停车。 (2).油门不起作用时，可将燃有关切断，停止供油，迫使柴油机停车。 2、切断气路，方法是：

当工作现场出现依然、易爆气体或切断油路方法无法停车时，扳下防爆装置蝶阀使进气道关闭，迫使柴油机停车 项目四、清洗冷却系统水垢 操作步骤

(1)准备好工具。 ‘

(2)穿带(戴)好劳保用品，准备好清洗液。 (3)放尽发动机冷却水后，关好放水丝堵。 (4)将清洗液放人冷却系统中。 (5)启动柴油机，中速运转5～10 min。 (6)停机10～12 h。 ’

(7)启动柴油机，中速运转10～15 min。 (8)停机放尽清洗液。 (9)注入清水。

(10)柴油机中速运行。 (11)反复清洗2～3次。 (12)加入合格软化水。 (13)回收所用物品。

(14)注意人身安全，防止清洗液烧伤。 (15)注意环境保护。

项目五、日常保养柴油机

操作步骤

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1、准备检查、紧固工具 2、穿好工作服

3、检查燃油箱油位，必要时添加燃油。

4、检查油底壳、喷油泵、调速器内的机油液面高度，必要时添加润滑油。检查其液面是否有异常的增高和下降现象；检查油质状况。

5、检查散热水箱或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液。 6、采用气启动时，检查气源压力；采用电启动时，检查电源充电情况。 7、清洁柴油机表面。

8、检查各联接、固定部位的紧固情况，有松动时上紧。 9、检查各仪表是否正常。

10、密切观察仪表指示的柴油机运行参数，要特别注意机油压力和油、水温度的变化。

11、观察柴油机排烟状况，监听柴油机的声响。如有异常现象应及时查找原因，加以排除。

12、检查并排除柴油机漏水、漏油、漏气现象，保持柴油机及使用环境的清洁。 13、填好柴油机运行记录。

项目六、更换柴油机压力表

操作步骤

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工具：19-22mm开口扳手1把、125mm螺丝刀1把、新压力表1块、棉纱布1块。

3、悬挂检修警告牌

4、从仪表盘上拆下要更换压力表的表头。 5、从机体上拆下要更换压力表的传感器。 6、检查新压力表的规格是否符合要求。 7、将新压力表传感器装入传感器座孔并紧固。 8、将新压力表的表头固定在仪表盘的相应位置。

9、固定新装仪表的软尾线，注意不得折曲、急转弯和受挤压，要理顺整齐。

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10、摘下检修警告牌。

11、按规定启动柴油机检查新压力表的工作情况，应与被换压力表失效前读数一致。

12、擦净传感器、仪表盘处油污。 13、回收工具，并擦拭干净

项目七、更换柴油机水泵

一、操作步骤

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工具和用具：12-14mm、17-19mm、19-22mm开口扳手各1把、12-14mm梅花扳手1把、12mm、14mm套筒各1件、棘轮扳手1件、盘车撬杠1根、新水泵1个、密封垫2个、棉纱布1块。 3、悬挂检修警告

4、旋下放水丝堵，回收冷却系统内的冷却液。

5、旋松水泵下方放水阀，放尽水泵内的冷却液，并回收。

6、卸下与水泵相连进水管一端的螺母，拆下进水管固定卡子，移开进水管。 7、旋下水泵固定螺栓，取下旧水泵。 8、清理安装端面并涂抹适量平面密封胶。

9、用手转动一下新水泵看其是否转动灵活，有无卡滞现象和异常响声；检查叶轮背帽是否紧固。

10、装上密封垫，把水泵装入齿轮罩壳水泵座孔内，紧固水泵固定螺栓，紧固时对角交叉进行。

11、装上密封垫，安装进水管，上紧螺母。 12、将进水管卡子紧固。 13、旋紧放水丝堵。

14、盘车检查水泵安装正常后，加入冷却液,排除冷却系统内空气。 15、摘下检修警告牌。

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16、按规定启动柴油机，检查新水泵工作情况,旋开水泵上端的放水阀少许，有强劲的水柱冲出则表示供水正常。 17、用棉纱布擦净水泵及进水管表面。 18、回收工具，并擦拭干净。

项目八、复合式空气滤清器。

操作步骤

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工具、用具：12-14mm梅花扳手1把、19-22mm开口扳手1把、200mm螺丝刀1把、清洗盆、毛刷各1件、安全工作灯1盏、棉纱布1块。 3、储备392—588kPa的压缩空气源。 4、悬挂检修警告牌。

5、用手捏动排尘鸭嘴，使灰尘自行下落。注意不要在柴油机工作中进行排尘，以免排出的灰尘又被吸入滤清器内。 6、松开预滤器上卡箍，取下集尘杯。

7、松开预滤器下卡箍，取下预滤器，拆卸时注意不要碰坏旋流管。

8、松开空气滤清器顶部搭扣，取下上盖。旋下蝶形螺母，取出主滤芯，旋下槽形螺母，取出安全滤芯。

9、用清洗剂清洗预滤器、积尘杯。并用392—588kPa的压缩空气吹干。 10、清理主滤芯：用392—588kPa的压缩空气从主滤芯的内侧沿滤纸折叠方向向外吹，将沉积在滤纸外边的灰尘吹净。

11、检查主滤芯：将安全工作灯放到主滤芯中间，从外侧观察主滤芯透光情况，看有无滤纸破损或脱胶现象。如有损坏时更换新滤芯。

12、在主滤芯破损时，清理检查安全滤芯。清理检查方法同主滤芯一样。 13、将安全滤芯安装到滤芯外壳支架上并紧固。 14、将主滤芯安装到滤芯外壳支架上并紧固。 15、装上滤清器上盖，扣上顶部搭扣。 16、装上预滤器，上紧预滤器上卡箍。 17、装上积尘杯，上紧预滤器下卡箍。 18、装上排尘鸭嘴。

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19、用棉纱布擦拭滤清器外表面。 20、摘下检修警告牌。 22、收回工具，并擦拭干净。

项目九、清洗机油离心滤清器

操作步骤

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工具和清洗用具：14-17mm梅花扳手1把、24-27mm、34-36mm开口扳手各1

把、油盆、毛刷各1件、塞尺1把、通针1根、木质刮片1把、棉纱布1块。 3、将油盆内放入适量柴油。 4、悬挂检修警告牌。

5、清除滤清器外部灰尘，拆下罩壳盖形螺母，取下外罩壳。 6、拆下螺母，将转子组从转子轴上取下。 7、将外罩壳盖放回原处以防止灰尘落入滤清器内。

8、将转子组固定，拆下扁螺母，打开转子壳，取下密封垫圈。

9、将集油管从转子体上拆下，清洗集油管、滤网。清洗转子体，并疏通喷嘴。 10、用木质刮片将转子壳内壁上的沉淀物刮掉，并对刮出的积污进行检查，检查有无金属屑，然后放入柴油盆内用毛刷清洗干净。 11、用干燥的压缩空气将清洗后的零部件吹净。

12、复装转子组，先将集油管旋入转子体螺孔，使其带孔一侧朝向转子中心，然后用扁螺母将其锁紧。

13、转子壳与转子体装配时，装好密封胶圈，对准装配记号,用扁螺母紧固。 14、将转子组装到转子轴上并旋紧螺母。用塞尺检查转子组轴向间隙，标准值为

0.5 - 1.0 mm。

15、用手转动转子组，应灵活，无卡滞现象。

16、检查并安装密封胶圈，装上外罩壳，旋紧盖形螺母。 17、摘下检修警告牌。

18、按规定启动柴油机进行试车检查。

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19、清理现场，回收污油。 20、回收工具，并擦拭干净。

项目十、更换“V”形皮带 操作步骤

1、穿戴好劳保用品。

2、准备工具：14-17mm、19-22mm、24-27mm开口扳手各1把、14-17mm梅花扳手1把、尖嘴钳1把、200mm螺丝刀1把、新“V”形皮带5根、棉纱布1块。 3、悬挂检修警告牌。

4、拆卸“V”形带防护装置固定螺丝，取下护罩。 5、旋下张紧轮拉杆上的螺母，取下弹簧座、弹簧。

6、用尖嘴钳取下张紧轮与拉杆连接销的锁紧销，依次取下弹簧、拉杆、连接销。 7、旋下张紧轮侧面拉板的螺母，取下侧面拉板。 8、取下旧皮带。

9、检查新皮带型号、质量。 10、安装新皮带。

11、装上张紧轮的侧面拉板，并用螺母旋紧。

12、依次安装张紧轮的连接销、弹簧、拉杆并用锁紧销锁紧。 13、安装张紧轮拉杆端部的弹簧座、弹簧，并旋上螺母。

14、用拉杆将张紧轮拉起，旋转拉杆端螺母，调整新皮带初始张紧度。“V”形带初始张紧度以大拇指能按下15mm左右为宜。 15、装上风扇皮带护罩并紧固。 16、摘下检修警告牌。

17、按规定启动柴油机进行试车检查。 18、回收工具，并擦拭干净。

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