轴承压装工艺

5XXXXT系列艉轴前后轴承压装工艺

57300T系列艉轴前后轴承压装工艺631206
一．工装
液压泵及千斤顶，内径及外径千分尺，润滑油剂（安克舒等），酒精，白布，手电，黑胶皮，石棉板，起重设备，轴承压装工装及压板（共2块），导向工装等。
二．配合工种
1.20T汽车吊；
2.起重及百吨吊
三．压装步骤（先压后轴承，再压前轴承）
1.将压装工装、前后轴承等转运到船台；
2.压装前在同等温度下测量前后轴承各台阶外径及艉管各台阶孔尺寸，最后一次检查其果蝇量是否在图纸范围内（图纸要求0.02～0.03，但一般城0.05～0.06也正常且可以达到压装压力值）；
3.用抛光砂轮将前后轴承棱角处打磨光顺，若过盈量较大，也要将轴承外径用抛光砂轮稍微处理一下；
4.同样用抛光砂轮将艉管内孔棱角处也打磨处理光顺；
5.用酒精和白布对前后轴承及艉管内孔的配合面进行全面彻底清洁；
6.将液压泵、千斤顶及艉部压板用20T汽车吊吊至跳板上；
7.将后轴承吊至艉管处并用葫芦倒进艉管（注意后轴承上部TOP顶部标记应朝上），将导向工装（轮式）安装在后轴承顶部油槽处，将后轴承放正后轻轻推入第一个台阶孔处，四周用白布保护好，后轴承内孔用石棉板盖好防止压装丝杆吊入时碰坏；
8将压装丝杆及前压板吊到舱内，用手拉葫芦滑车从里往外穿，直到丝杆穿出后轴承，将前后压板安装到位（注意其止口与轴承内孔基本靠齐，安装方法如附图所示），然后将千斤顶及螺母安装到位；
9.检查压装工装是否安装正常，液压管路是否连接完善；
10.启动液压泵电源，进行压装。压装时，须有专人操作液压泵及时刻查看压力表，并且压装过程中须随时监测压入量，开始压装时压力表应为缓慢上升（线性关系），待压力表示值在某一瞬间突然上升很大应立即停泵，快速点泵2次，压入过程中每压入60mm记录一次压力值,若现象一样说明后轴承已压装到位，完后卸压。（前轴承压入压力约为20～500KN，后轴承压入压力约为60～800KN，也可用P＝F/S公式计算换算成液压泵的压力表的读数MPa，S代表千斤顶的活塞面积㎡，例如57-14#用的千斤顶活塞面积为204cm2,则后轴承压力表示值范围应为p=60/0.0204，计算为2.9MPa～39MPa，）
11.后轴承压装完后测量其内径尺寸并作记录，且合合金表面应完好。
12将前压板拆
下，并将前轴承用葫芦倒进艉管前端，用与安装后轴承同样的方法将前轴承安装到位后，把前压板重新安装到位。
13.用与压装后轴承同样的方法对前轴承进行压装。
14.前后轴承压装完并检查合格后将压装工装拆卸下船。
四．附图
1.附图一后轴承压装示意图；
2.附图二前轴承压装示意图。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/8n2i.html