模板方案 - 图文

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案

目 录

1 编制依据 ............................................................................................................................................ 3 2 工程结构概况 .................................................................................................................................... 3 3 施工准备 ............................................................................................................................................ 3 3.1技术准备 ...................................................................................................................................... 5 3.2劳动力组织 .................................................................................................................................. 5 3.3作业条件准备 .............................................................................................................................. 5 4 施工工艺 ............................................................................................................................................ 6 4.1施工流程 ...................................................................................................................................... 6 4.2模板组拼 ...................................................................................................................................... 7 4.3模板定位 ...................................................................................................................................... 7 5 模板支撑方法 .................................................................................................................................... 8 5.1基础底板模板 .............................................................................................................................. 8 5.2剪力墙导墙水平施工缝 .............................................................................................................. 8 5.3地下室外墙模板 .......................................................................................................................... 8 5.4地下室挡土墙竖向后浇带模板 .................................................................................................. 9 5.5剪力墙模板 .................................................................................................................................. 9 5.6地下室车库梁板模板 ................................................................................................................ 10 4.8 主体结构梁板模板 ................................................................................................................... 12 5.9楼梯模板 .................................................................................................................................... 13 6 模板工程的冬期施工 ...................................................................................................................... 14 7 模板的拆除 ...................................................................................................................................... 14 7.1模板拆除原则 ............................................................................................................................ 14 7.2墙模板拆除 ................................................................................................................................ 15 7.3楼板模板拆除 ............................................................................................................................ 15 8 质量标准及技术控制措施 .............................................................................................................. 15 8.1进场模板的质量标准 ................................................................................................................ 15 8.2模板分项工程质量要求 ............................................................................................................ 16 8.3模板工程质量控制 .................................................................................................................... 20

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 9 质量通病及预防措施 ...................................................................................................................... 21 10 材料节约措施 ................................................................................................................................ 21 11 成品保护 ......................................................................................................................................... 21 12 安全、文明施工、环境与职业健康措施 .................................................................................... 22 13 模板计算 ........................................................................................................................................ 23 13.1满堂架支撑体系验算 .............................................................................................................. 23 12.2梁模板支撑体系验算 .............................................................................................................. 24 13.3地下室剪力墙模板及支撑体系验算 ...................................................................................... 27

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第一章 编制依据

1）国际社区121号地块（C8-1）项目二标段施工组织设计。 2）国际社区121号地块（C8-1）项目二标段施工图纸。 3）JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

4）企业ISO9001-2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 5）公司《施工技术手册》。

第二章 工程结构概况

本工程为高层建筑，使用功能为住宅与商业网点，结构类型主要为钢筋混凝土剪力墙结构，结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度。建筑工程设计等级为一级，建筑安全等级为二级。在正常使用的条件下，本建筑结构设计使用年限为50年。

建 筑 物 概 况 基本数据 序号 项目名称 建筑面积 设计高程（m） 1 2 3 4 4号楼 5号楼 6号楼 2层数 结构类型 高度（m） 99.3 90.3 81.3 9.6 标准层层高 3米 3米 3米 30008.06m ±0.00=256.80 33F/-2F 剪力墙 21969.94m ±0.00=256.80 30F/-2F 剪力墙 19766.13m±0.00=2 56.80 22227F/-2F 剪力墙 -2F 框架 车库2区 11858 m ±0.00=256.80 83602.13m2 总建筑面积

第三章 施工部署

第一节 施工部位及工期要求

5#施工部位及工期要求

号阶段目标 起止日期 2011年10月10日—2011年10月31日 天数 21日历天 基坑槽施工 1 第 3 页

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 基础施工 2 主体结构施工 3 2011年11月1日—2011年11月15日 2011年11月16日—2012年7月1日 15日历天 240日历天

第二节 劳动组织及职责分工

2.1管理层主要负责人分工

职 务 项目经理 技术负责人 技术员 安全负责人 设备维护员 材料员 试验员 职 责 全面协调施工现场及督促方案、交底的实施 方案及交底审批 技术交底及现场指导 现场安全管理、安全技术交底指导落实 施工机械设备、施工用电的管理与维护 钢材、混凝土、模板、木方等收发 混凝土取样、试验、坍落度测试等 2.2劳务层主要负责人分工

劳务公司 职务 木工负责人 木工工长 质检员 现场负责人 安全员 现场调度、施工人员组织 现场安全管理 检查、纠正、报验、资料等 职责 劳动力的协调管理 识图、交底、指导等 3.2.3工人数量及分工

劳务队 木 工 加 工 现 场 80 模板安装、拆除等 数量 20 分工 方木压刨、拼板、维修等 第 4 页

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 清 理 10 模板清理、钢管拆除转运等

第四章 施工准备

第一节 技术准备

（1）组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程《施工组织设计》及模板施工方案。

（2）对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核,及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划,明确进场时间、数量、规格。

（3）组织对施工班组的技术交底。

第二节 劳动力组织

根据工程特点和质量要求，精选技术力量强、质量体系健全、管理及业务水平较高、施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程《施工部署》的计划安排及流水段的设计，组织劳动力的有序进场。

第三节 机具准备

施工机械设备计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 塔吊QTZ5013 塔吊QTZ6012 电刨 电钻 电锯 手提电锯 砂轮切割机 小型空压机 50m臂 60m臂 MB504 VV508 MJ217 MJ12005 V-3/8-1 2台 2台 4台 6把 6台 6台 4台 3台 垫层施工前 垫层施工前 垫层施工前 垫层施工前 垫层施工前 垫层施工前 垫层施工前 垫层施工前 结构封顶后 结构封顶后 二次结构完 二次结构完 二次结构完 二次结构完 二次结构完 二次结构完 机械设备名称 规格 数量 进场形象进度 退场形象进度 注：结构封顶后可将部分机具先退场。

第四节 作业条件准备

（1）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。

（2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。 （3）找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。

（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。

（5）隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。

第五章 施工工艺

4.1施工流程

绑扎竖向钢筋 测量定位放线 安装竖向模板 安装支撑体系 校正模板垂直度并复核模板标高 穿插安装对拉螺杆 检查验收 进入下道工序 竖向结构模板安装流程图

安装楼板模板 第 6 页 安装梁另一侧模板 绑扎梁钢筋 安装梁底模和其中一侧模板 搭设满堂支模架 测量定位放线 重庆玉屏建筑工程有限公司

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进入下道工序 梁板结构模板安装工艺流程

4.2模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸（标准层）进行组拼，并进行编号，非标准层模板采用同部位的标准层模板，不足之处适当加以补充；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。

序号 1 2 3 4 项目 两块模板之间拼缝 相邻模板之间高低差 模板平整度 模板平面尺寸偏差 允许偏差 ≤1 ≤1 ≤2 ±3 复核模板技术参数 检查验收模板质量 4.3模板定位

1）中心线和位置线的放线

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)， 即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。

首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

2）标高测量

当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。

3）找平工作

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。可用在浇注砼前在墙体钢筋上焊接短钢筋间距1.5m以确定砼的浇注高度，在砼初凝时将砼刮平。

4）设置模板定位基准

墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm；

柱模板，在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。 5）基层处理

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 5 模板支撑方法

5.1基础底板模板

独立基础、条形基础、筏板基础采用原槽浇灌，土面标高低于设计高度时采用120（240）砖砌胎模至基础顶，为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，可采用木方进行加固。 5.2剪力墙导墙水平施工缝

基础和底板上剪力墙做300mm高导墙，采用吊模施工，按照相关图纸和变更通知单在导墙内留设钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条。

混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除剪力墙内侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。将施工缝面层的混凝土凿毛，清除模板内的杂物。 5.3地下室外墙模板

地下室外墙采用整拼整装多层板模板体系，确保墙体模板拼装质量，支撑体系见下图。模板次楞采用50×100木枋，主龙骨采用,48×3.0钢管，并在其后增设横向及竖向背楞，均为,48钢管，对拉螺杆为,14。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇筑底板砼时，由专人在板上放地锚，地锚离墙1.2m，间距1.5m，地锚采用A25的钢筋，露出板面200mm）连接，撑紧。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹，封模时在螺杆两端穿上18厚,40楔形木塞，螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。

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重庆玉屏建筑工程有限公司 国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 地下室外墙对拉螺杆大样 基坑顶墙模板木枋外墙厚对拉螺杆Φ25钢筋地锚砖胎膜回 填 土地下室外墙模板示意图

5.4地下室挡土墙竖向后浇带模板

5.5剪力墙模板

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 墙体砼与梁板混凝土一起浇筑，1-8#楼上部结构除一层结构层高为4130mm外，其余标准层层高为3000mm，1-8#楼地下室层高为3650mm，地下车库层高为3600mm、3400mm。内部剪力墙模板侧面背楞采用50×100木枋间距200mm，并在其后增设横向及竖向背楞，均为,48钢管，对拉螺杆为,12间距600mm，剪力墙加固支撑体系与满堂脚手架体系相连。

电梯井模板支撑示意图

5.6地下室车库梁板模板

地下室车库大截面梁模板体系设计： 侧模背楞：采用50×100木方，间距250mm。

底模背楞：采用50×100木方，间距250mm，跨度500mm。

侧模围檩：间距500mm，每道为两根φ48×3.0钢管，用φ12对拉螺杆、双螺母拉接，沿梁的长度方向间距500mm。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 梁支撑系统采用φ48×3.0钢管扣件式脚手架，梁下设2根竖向钢管支撑，立杆纵向间距为600mm；扫地杆离地150，大横杆步距自下而上为别为1800、1000；剪刀撑与立杆同步进行搭设，并与底部顶紧。

板模板采用满堂架支模体系，立杆采用, 48×3.0钢管，立杆纵横两个方向间距均为1000mm，横杆步距布置与梁支撑体系相同。

框架柱采用18mm厚木胶合板模板，背楞为100×50木枋，,48×3.0钢管围檩@300～500加固及支撑；地下室车库柱截面主要为600mmX600mm，两边中心位置设置对拉螺栓拉结加固（见下图）。

15018001000第 11 页

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4.8 主体结构梁板模板

1）模板采用18厚木胶合板，采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

板底模下设50mm×100mm木枋作为次龙骨，其中心间距为300mm，主龙骨为Φ48×3.0钢管。 2）梁侧水平龙骨采用50mm×100mm木方，间距为300mm；竖向钢管做背楞，间距为750mm。当梁高＞600mm时，梁中央设拉杆一道，拉杆间距为900mm。拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。

3）楼板支撑体系采用,48×3.0钢管满堂架支撑系统。100mm≤板厚≤150mm时，钢管立杆间距1000mm×1000mm，步距1800mm。

4）当梁的高度大于600mm时梁底模下加设螺旋顶撑杆，间距500mm。撑杆为,48×3.0mm钢管上加可调节丝头组成，间距1000mm。

5）高度大于600mm梁应在梁底以上200～300mm处设置φ12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，沿梁长方向间距500mm。

梁截面高度小于等于600mm梁板支模示意图

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 梁截面高度大于600mm梁板支模示意图

楼板底模梁侧模梁侧模木枋梁底模梁背枋木枋钢管背楞柱模板梁、柱接头处“U形”模板密封条柱梁、柱接头处“U形”模板 1-1剖面 左右各示意一半

5.9楼梯模板

1）楼梯模板施工前根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。

2）为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 18厚覆膜木模板木方组合定型模板Φ48钢管此层同上层支模方法一样 6 模板工程的冬期施工

本工程从主体结构施工至封顶要跨越一个冬季，故主楼部分楼层需在冬期施工。模板工程在冬期施工期间需注意以下问题：

(1)模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。

(2)顶板拆模按气温和混凝土的实际强度来确定，按规范要求拆模。墻体模板和保温层必须待混凝土强度大于临界强度，且混凝土的温度降至5℃时才能拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面需及时覆盖，使其缓慢冷却。

7 模板的拆除

7.1模板拆除原则

(1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，方可拆模。 (2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求。

在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。承重性模板，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002 ）及相关规范要求，方可拆除。

(3)模板拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(4)拆除后的模板及其配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。 (5)拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。

(6)拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。 (7)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 (8)模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 7.2墙模板拆除

(1)墙模板在混凝土强度达到1.2MPa ，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。

(2)拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

(3) 阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。

(4)门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定件，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 7.3楼板模板拆除

(1)楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

(2)模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

(3)模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

8 质量标准及技术控制措施

8.1进场模板的质量标准

本工程模板全部采用木胶合板模板，进场模板质量标准如下： (1)外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于0.001m2。 每平方米污染面积不大于0.005m2。 (2)规格尺寸标准检查

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3点、1点，共取8点计算平均值；各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 8.2模板分项工程质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002 ）及相关规范要求。 8.2.1一般规定

(1)模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。

(2)在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收 。

模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理。

(3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8.2.2模板安装

主控项目

(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 (2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目

(1)模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

(2) 用作模板的地坪胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝、起砂或起鼓 检查数量:全数检查 检验方法:观察

(3)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000

检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且不少于3面；

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

(4)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应下表的规定。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不得小于3面。

检验方法：钢尺检查。 预埋件和预留孔洞的允许偏差

项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管预留孔中心线位置 插 筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺 寸 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 预埋螺栓 预留洞 注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值 (5)现浇结构模板安装允许偏差

检查数量：按规范要求的检验批, 在同一检验批内,对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且均不少于3面

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法表

项次 1 2 3 轴线位移 项目 柱、墙、梁 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ＋4，－5 6 8 2 5 2 2 2 3 ＋10，－0 ＋10 ＋10，－0 3 ±5 6 拉线、尺量 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 拉线、尺量 检查方法 尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 底模上表面标高 截面模内尺寸 基础 柱、墙、梁 层高不大于4 层高垂直度 5m 层高大于5m 经纬仪或拉线、尺量 5 6 7 8 9 相邻两板表面高低差 表面平整度 阴阳角 方正 垂直 预埋铁件中心线位移 预埋管、螺栓 中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 尺寸 中心线位移 10 预留孔洞 拉线、尺量 11 门窗洞口 宽、高 对角线 第 17 页

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 项次 12 插筋 项目 中心线位移 外露长度 允许偏差（mm） 5 ＋10，－0 检查方法 尺量 8.2.3模板拆除

主控项目

(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合规定

底模拆除时的混凝土强度等级 结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2, ≤8 ＞8 梁 悬臂构件 检查数量:全数检查

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告

(2)后浇带模板的拆除和支顶应按设计及规范要求执行。 检查数量:全数检查 检验方法:观察 一般项目

(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 检查数量:全数检查 检验方法:观察

(2)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 检查数量:全数检查

检验方法:观察施工质量技术控制措施 8.2.4模板垂直度控制

(1)对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

(2)模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm ，平整度不超过2mm；

(3)模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

(4)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 8.2.5顶板模板标高控制

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按设计的混凝土强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 ≤8 ＞8 ―― 重庆玉屏建筑工程有限公司

国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 8.2.6模板的变形控制

(1)墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）或设置同墙厚的内撑。 (2)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

(3)门窗洞口处对称下混凝土；

(4)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 8.2.7模板的拼缝、接头

(1)模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞； (2)钢模板如发生变形时，及时修整。 (3)木模板拼缝做法如下图所示

7.2.14其它注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前向施工队伍的进行书面形式的技术交底。

(1)胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

(2)进场木枋先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 (3)模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

(4)墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2～3mm 。

(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。 (7)支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 (8)在窗台模板下口中间留置2 个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 (9)梁、板模板清扫口留在梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

(10)跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 (11)合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，检查合格后方可合模。

(12)为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

(13)木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。

(14)模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 (15)装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 (16)拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 8.3模板工程质量控制

模板工程质量控制程序

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 9 质量通病及预防措施

1）模板加工

质量通病：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。

防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。

2）墙、柱模板

质量通病：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。 防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。 3）顶板模板现象

质量通病：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。

防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采用满堂脚手架，严格控制顶标高。纵横木枋格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。

10 材料节约措施

(1)在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，要满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。

(2)不得在放置好的木模上随意践踏?重物冲击；木背楞分类堆放,不得随意切断或锯?割? (3)根据图纸精心排板，每块板?每根梁尽量少拼缝?

(4)安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。 (5)模板拆除扣件不得乱丢，集中堆放后运走?

(6)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板重新标识；做到精心保养,以延长使用期限?

(7)制定材料节约管理奖罚制度：

拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、生砸、及大面积撬落，尽可能不损坏木模板，便于周转使用，对拆下的模板及时清除表面油污。并进行整修刷好脱模剂，以便再用。对故意破坏模板，且不整修、不保养，重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格进行罚款。

11 成品保护

(1)上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。

(2)为防止破坏模板工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫进行。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 (3)拆下的模板，如有变形，及时进行修理。

(4)门窗洞口，柱、墙的阳角，楼梯踏步用木胶合板边角料加工护角保护。

(5)进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。

(6)模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全。 (7)施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。

12 安全、文明施工、环境与职业健康措施

(1)模板施工前，必须进行安全技术交底。特殊工种持证上岗。 (2)进行登高作业时，操作人员必须挂好、系好安全带，安全带高挂低用 (3)支模前按规定要求搭好施工用脚手架。

(4)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m， 外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）； 且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

(5)模板吊运专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。

(6)垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。 (7)模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。

(8)五级以上大风不得吊装模板。

(9)模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆；大模板安装就位过程需有缆绳牵拉，防止模板旋转撞伤人。

(10)大模板挑架操作台每平方米内荷载不得超过150kg，不允许堆放物料等杂物。

(11)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

(12)电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。

(13)因混凝土侧压力受浇筑速度影响，剪力墙混凝土浇筑速度不大于1.5m/h。 (14)在拆墙模前不准将脚手架拆除。

(15)拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域。

(16)必须在铺好跳板的操作架上操作,拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上. (17)拆除的模板严禁乱放，保护好模板。

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 (18)所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。

(19)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

(20)模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。

(21)对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。

(22)模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。

(23)大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪刀撑和双向斜支撑。

(24)木模板堆放时，应分层码放整齐，码放不得过高，且应将有钉尖的一面扣放，避免扎穿“脚底板”。

(25)环保与文明施工:现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

13 模板计算

13.1满堂架支撑体系验算

本工程楼板厚度主要尺寸有100mm、120mm、140mm、150mm、250mm，支撑体系统一按照250mm搭设，只需按照250mm板的支撑体系搭设满足要求即可，即立杆间距1000mm，大横杆设三道且步距不得超过1800mm。

模板采用18mm厚木胶合板，密度为0.868g/cm2；次龙骨采用50×100木枋，密度为5kN/m3；主龙骨采用,48×3.0mm钢管。

楼板模板变形计算 (1)荷载计算：

楼板模板及其支架自重：0.15kN/m2+0.1kN/m2=0.25kN/m2 楼板混凝土自重：0.15×24=3.6kN/m2 楼板钢筋自重：0.16kN/m2 施工荷载：3kN/m2 N1=0.25×1×1=0.25kN N2=(3.6+0.16)×1×1=3.76kN N3=3×1×1=3kN

取永久荷载分项系数1.2，可变荷载系数为1.4，模板宽度为1000。则： N=(3.76+0.25)×1.2+1.4×3=9.01kN 故等效均布线荷载为：q=9.01×1=9kN/m (2)对主龙骨进行变形验算， 跨中挠度为ω=5qL4/384×E×I

其中F= N=2.6N，L=1.2m，E=2.06×105N/mm2， I=10.78×104mm4

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 故ω=5qL4/384×E×I =5.27mm小于L/150=6.7mm,满足要求. 满堂脚手架稳定性验算

立杆间距为1000mm，步距为1800mm。 (1)荷载计算：

楼板模板及其支架自重：0.15 kN /m2+0.1 kN /m2=0.25 kN /m2 楼板混凝土自重：0.25×24=6kN /m2 楼板钢筋自重：0.16 kN /m2 施工荷载：3 kN /m2

故荷载为：N=(0.25+6+0.16+3)×1×1=9.41 kN (2)稳定性验算

采用Φ48×3.0mm普通钢管满堂架，A=424mm2；I=10.78cm4,，i=15.95mm 故：长细比λ=l/i=1800/15.8=113 查表，φ=0.489，

σ=N/(φ×A)=9.41kN /(0.489×424)=45.4N/mm2<215N/mm2，满足要求 12.2梁模板支撑体系验算

1、车库大截面梁支撑体系验算

计算单元取400X1100的梁，板厚180mm。沿梁纵向500mm长范围验算。支撑体系按照立杆间距1000mm，横杆步距按照1800mm，计算时考虑三道横杆重量，层板按照18mm九层板，木枋按照50X100截面规格木枋考虑重量。

取18mm厚木胶合板模板自重为：0.04kN/m2 取50×100木枋自重为5×0.05×0.1=0.025 kN/m 钢筋混凝土重：25 kN/m3 施工荷载取：2kN /m

对中间次楞龙骨挠度进行验算，计算单元宽度为200mm： 取永久荷载分项系数1.2，可变荷载系数为1.4 ，则： q1=0.04×2.6×1.2=0.125 kN /m q2=25×0.4×1.1×1.2=13.2kN/m q3=2×1.4=2.8kN/m

故线荷载为：q=（0.125+13.2+2.8）/2=8.0625kN/m 次龙骨受力跨中挠度为：ω=5ql 4/384EI l=0.5m，E=9.5×103N/mm2

I=0.5×b×h3=0.5×50×1003=2.5×107mm3

故ω=5ql4/（384EI）=0.27mm＜[ω]=l/400=2.25mm，符合要求 对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算，假定其承受均布荷载。 q1=0.04×2.6×1.2×0.5=0.0624 kN /m q2=25×1.1×0.4×0.5×1.2=6.6kN/m q3=2×1.4=2.8kN/m 第 24 页

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 故线荷载为：q=0.0624+6.6+2.8=9.46kN/m 跨中挠度为：ω=5ql 4/384EI l=1m，E=2.06×105N/mm2 I=10.78×104mm4

故ω=5ql4/（384EI）=5.55mm＞[ω]=l/400=2.5mm，在跨中加设立杆，使跨度变为0.4m，验算ω=0.4mm＜[ω]=l/400=1.25mm，符合要求

立杆稳定性计算 计算跨中立杆的稳定性 N=25×0.4×0.5×1.1=5。5 kN

其它忽略不计，则每根立杆承受荷载为：N=5.5 kN

采用,48×3.0mm钢管满堂架，A=424mm2，I=10.78cm，i=15.95mm 长细比λ=l/i=1800/15.8=113 查表，φ=0.489

σ=N/(φ×A)=5.5×103/(0.489×424)=26.5N/mm2＜215N/mm2，满足要求。 2、主楼大截面梁模板支撑体系验

取截面为250×1100的梁支撑体系验算，梁支架立杆间距为1000mm，步距为1800mm，粱下立杆间距为500mm。

取18mm厚木胶合板模板自重为：0.04kN/m2 取50×100木枋自重为5×0.05×0.1=0.025 kN/m 钢筋混凝土重： 25 kN/m3 施工荷载取：2kN /m

对中间次楞龙骨挠度进行验算，计算单元宽度为125mm 取永久荷载分项系数1.2，可变荷载系数为1.4 ，则： q1=0.04×0.125×1.2=0.006kN /m q2=25×0.125×1.1×0.5×1.2=2.06kN/m q3=2×1.4=2.8kN/m

故线荷载为：q=0.006+2.06+2.8=4.87kN/m 跨中挠度为：ω=5ql 4/384EI l=0.5m，E=9.5×103N/mm2

I=0.5×b×h3=0.5×50×1003=2.5×107mm3

故ω=5ql4/（384EI）=0.17mm＜[ω]=l/400=1.25mm，符合要求 对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算，假定其承受均布荷载。 q1=0.04×2.45×0.5×1.2=0.059 kN /m q2=25×0.5×0.25×1.1×1.2=4.125kN/m q3=2×1.4=2.8kN/m

故线荷载为：q=0.059+4.125+2.8=7kN/m

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 跨中挠度为：ω=5ql 4/384EI l=1m，E=2.06×105N/mm2 I=10.78×104mm4

故ω=5ql4/（384EI）=4.1m大于[ω]=1/400=2.5mm，在跨中加设立杆，使跨度变为0.4m，验算ω=0.4mm＜[ω]=l/400=1.25mm，符合要求

计算跨中立杆的稳定性

N1=0.04×0.25×1.1×0.5=0.0055 kN N2=25×0.25×1.1×0.5=3.4375 kN 每根立杆承受荷载为：N=3.443 kN

采用Φ48×3.5mm钢管碗扣架，A=4246mm2，I=10.78cm，i=15.95mm 长细比λ=l/i=1800/15.8=113 查表，φ=0.489

σ=N/(φ×A)=3.443×103/(0.489×424)=16.6N/mm2＜215N/mm2，满足要求。 3、普通小截面梁模板支撑体系验

取截面为250×600的梁支撑体系验算，梁支架立杆间距为1000mm，步距为1800mm，水平杆间距为500mm。

取18mm厚木胶合板模板自重为：0.04kN/m2 取50×100木枋自重为5×0.05×0.1=0.025 kN/m 钢筋混凝土重： 25 kN/m3 施工荷载取：2kN /m

对中间次楞龙骨挠度进行验算，计算单元宽度为125mm 取永久荷载分项系数1.2，可变荷载系数为1.4 ，则： q1=0.04×0.725×1.2×0.5=0.017kN /m q2=25×0.125×0.6×0.5×1.2=1.875kN/m q3=2×1.4=2.8kN/m

故线荷载为：q=0.017+1.875+2.8=4.7kN/m 跨中挠度为：ω=5ql 4/384EI l=0.9m，E=9.5×103N/mm2

I=0.5×b×h3=0.5×50×1003=2.5×107mm3

故ω=5ql4/（384EI）=0.16mm＜[ω]=l/400=1.25mm，符合要求 对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算，假定其承受均布荷载。 q1=0.04×0.5×1.45×1.2=0.035kN /m q2=25×0.5×0.25×0.6×1.2=2.25kN/m q3=2×1.4=2.8kN/m

故线荷载为：q=0.035+2.25+2.8=5.085kN/m 跨中挠度为：ω=5ql 4/384EI

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 l=1m，E=2.06×105N/mm2 I=10.78×104mm4

故ω=5ql4/（384EI）=0.3 mm小于于[ω]=1/400=2.5mm符合要求 13.3地下室剪力墙模板及支撑体系验算

内侧采用木胶合板模板，板厚18mm，现场拼装，竖楞采用50×100 木枋，间距为300mm， 外楞采用2×φ48×3.0 钢管，间距最下为300mm，其次为450mm，以上600mm， 对拉螺栓采用M14，水平间距为600mm。

混凝土自重（γc）为24kN/m3，坍落度取值180mm，采用泵送入模内，浇筑速度2m/h，混凝土温度为30℃，用插入式振捣器振捣。

钢材抗拉强度设计值，Q235 钢为215N/mm2， M14螺栓容许拉力为178N/mm2，木楞允许挠(l/400)mm 。

荷载设计值 混凝土侧压力

F1 =0.22γct0β1β2 v1/2=53.54kN/m2 F2 = γc·H=24×4.13=99.12kN/m2 取较小值F1 =53.54kN/m2 混凝土侧压力设计值

F=F1×折减系数=53.54×0.9=48.19kN/m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载 取值为4kN/m2

荷载设计值为:4×1.4×0.9=5.04kN/m2

荷载组合F’=48.19×1.2+5.04=62.87kN/m2

内木楞验算查表：50mm×100mm 木枋截面特征为A=5000mm2 ,I=4.17×106mm4,W=8.33×104mm3

12.4.3.1强度验算 折算成线荷载

q1=F’×0.3=62.87×0.3=18.86N/mm2 (用于计算承载力) q2=F×0.3=48.19×0.3=14.46N/mm2 (用于计算挠度) 近似按三跨梁计算:

检表:M=0.1q1l2=0.1×18.86×6002=678960N·mm

σ=M/W=678960/8.33×104=8.15N/mm2＜[σ] =13N/mm2 (可) 12.4.3.2挠度验算

ω=Kq2l4/100EI=0.677×14.46×6004/(100×9000×4.17×106)=0.34mm ＜ 1mm(可) 12.4.3.3对拉螺栓验算

查表：M14 ：A=105mm2 [σ]=178N/mm2 (1)对拉螺栓拉力

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国际社区121号地块（C8-1）项目二标段 模板专项施工方案 N= F’×内楞间距×外楞间距=62.87×1000×0.3×0.6=11316.6N (2)对拉螺栓应力

σ=N/A=11316.6/105=107N/mm2＜[σ]=178N/mm2(满足要求)

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