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高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案

高大模板工程作业班组安全交底专项会议

会议签到表

作业班组 参建人员及联系电话 乜辉木工班组 （中亿丰建设）

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高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案

会议时间：2014年12月2日17：30~18:00 会议地点：土建项目部会议室 主 持 人：谢荣荣

参会人员：谢荣荣 王磊 胡建林 郭茂定 徐全忠 王家明 廖强国 木工作业班组长 记 录 人：郭茂定

会议议题：明确整个工程模板排架搭设安全管理和要求 会议内容：

2014年12月02日，谢荣荣经理召集参会人员在项目部会议室开会，规定明确了高新区文体中心工程在模板排架搭设安全施工防护管理问题，会议形成如下意见：

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1.工程概况

高新区文体中心土建安装工程位于苏州高新区太湖大道南侧，浒光运河东侧，龙山北坡。本工程建设方为苏州高新区文体发展有限公司，由苏州新高置地有限公司代建，承建单位为中亿丰建设集团股份有限公司，监理单位为江苏赛华建设监理有限公司。

本工程总建筑面积为171042.32m2，为框架结构。工程建筑物包括4层体育馆、6层文化馆、3层健身中心及其与上述建筑物下地下室相通的1层地下室、1幢3层图书馆、1幢2层影院、3幢1~2层商业等辅助建筑物，本工程设计的室内地坪标高（±0.000）相当于1985国家高程基准4.350m。

本工程地下室部分层高为6.400m、5.400m，地下室外墙为400mm、500mm厚,局部为600mm厚，地下室内墙为300mm厚。本工程柱截面尺寸规格较多，最小为600mm3600mm，最大为1500mm31500mm。工程主体部分为框架结构，层高为6000mm、4500mm、4600mm。

本工程地下一层，层高为6.400m，局部为5.400m，地下室顶板厚度为：人防区域为350mm、400mm，非人防部分板厚为350mm、220mm、200mm、180mm，其中人防区域和非人防区域由竖向混凝土墙板隔离。主体部分由全民健身中心、文化中心、体育中心三部分组成，主体部分板厚以120mm厚为主，局部为350mm。

本工程梁截面尺寸较大，且梁截面较大,本工程梁截面主要为：3003550、3003700、3003800、4003800、40031000、40031200、40031500、5003800、50031000、50031200、55031100、55031600、55031800、55032200、55032500、60031300、65031800.

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，以下模板工程：

（1） 集中线荷载在20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程

位于地下室顶板部位截面为40031500、50031200、55031100、55031600、55031800、55032200、55032500、60031300、65031800的框架梁，支撑高度为6000mm。

（2） 人防区域地下室400mm厚顶板，非阴影区域板厚为350mm，板厚为4003800、400

31000、40031200、40031500、5003800、50031000、50031200、55031100、55031600、55031800、55032200、55032500、60031300、65031800，支撑高度为5.0m，局部

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部分属于高大高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案

6.00m.

（2）全民健身中心三层A-2～A-7324-27轴楼面,标高为14.200m该区域板厚120mm，该区域梁截面为3003700、5003800、40031200.（一层-0.100m～三层14.200m，净高14.30m）

（3）文化中心三层C-1～C-6311～13轴、C-5～C-838～10轴、C-8～C-1039～11轴

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楼面，该区域板厚180mm厚，本区域梁截面尺寸为：4003800、40031200、5003800、50031200（一层楼面-0.100m～三层楼面12.000m，净高12.00m）

（4）文化中心三层C-10～C-13323～26轴，本区域标高为10.500m，板厚120mm，梁截面尺寸为：3003700、5003800、60031800；C-11～C-14318～21轴板面标高为11.500m，板厚120mm，梁截面尺寸为：40031200、40031500、50031200、50031500，其中C-11～C-14318～21轴中有8根40031500的梁跨度为21.0m、24.7m。

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2.编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 6、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）；

7、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 建设部建质［2009］87； 8、关于印发《建设工程高大模板支撑系统安全监督管理导则》的通知 建质［2009］254号；

9、苏州市建设局2006第24号及苏建安监[2010]3号文件；

10、《关于加强建筑施工模板支撑系统安全管理的通知》苏住建〔2010〕58号； 11、《高新区文体中心》设计图纸；

12、高新区文体中心土建安装工程《施工组织设计》 ； 13、计算软件采用：品茗安全2014。

3.材料和设备选择

本工程支撑体系采用Φ4832.6钢管扣件连接。主次梁侧模均用14厚木胶合板，水平结构楼面模板体系也采用14厚木胶合板模板。模板的支撑系统考虑采用：小梁采用Φ4832.6钢管，楞木采用45mm390mm木方。

工程所采用材料应满足以下要求：

1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证及进场复试报告。对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

2、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取（由监理见证取样）送专业检测机构进行检测。

3、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查。抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行检查。

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4、在现场所使用的搭设扣件式钢管脚手架过程中，应使用扭力扳手测定螺栓拧紧扭力矩，且保证其扭力矩不应小于40N2M，且不应大于65N2M。

5、本工程全部使用的钢管扣件，均送检测中心检测，钢管选用外径48mm，壁厚2.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

6、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。避免现场所使用的扣件存在生锈现象。 7、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、形、滑扣应报废和禁止使用。

8、采用合格的可调顶托。如下图所示：

主要机具及工具准备详见下表：

名 称 规 格 功 率 数 量 单头扳手 开口宽（MM）22-24 圆盘锯 MJ-106 3KW 1台 平刨 MB-503 3KW 2台 手电钻 4把 手提电锯 M-651A 1.05KW 2台 手提电刨 0.45KW 2台 压刨 MB1065 705KW 1台 手电钻 钻头直径12-20MM 6把 水准仪 DSZ3 1台 经纬仪 J2-2 1台 水平尺 长450/500/550MM 钢卷尺 100/50/30/5M 7

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模板计算参数选用表

一、模板及其支架自重 模板及其支架自重标准值G1K=gk3H=0.148939.8≈1.46 注释：gk---架体立杆承受的每米结构自重标准值，查表A.0.2（JGJ130-2011）得，其中步距h通常按1.5m取值，横距lb小于0.9m按0.9m取值，纵距la小于0.6m按0.6m取值，大于0.6小于0.9按0.9m取值(详见下表) H---架体高度 模板及其支架自重标准值 二、荷载参数 面板自重标准值（kN/m2） 面板及小梁自重标准值新浇筑混凝土自重标准值G2k（KN/m） 30.1 0.3 24 G1k（kN/m2） （kN/m2） 楼板模板自重标准（kN/m2） 0.5 模板及其支架自重标（kN/m2） （计算见上表） 混凝土梁钢筋自重标准值G3k（kN/m2） 1.5 混凝土板钢筋自重标准值 G3k（kN/m2） 1.1 8

高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案 施工人员及设备荷载标准值Q1K（kN/m） 施工人员及设备荷载标准值 Q1k（kN/m2）(楼板) 模板工程支拆环境 地区 风压高度变化系数μz 风荷载标准值ωk(kN/m2) 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2) 2当计算支架立柱及其他支承结构构件（kN/m2） 振捣荷载 Q2K(kN/m2) 省份 基本风压ωo(kN/m2) 风荷载体形系数μs 1 2.5 不考虑风荷载 苏州 0.9 0.22 38.4 2 江苏 0.3 0.8 振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2K(kN/m2) 1 三、模板参数 面板类型 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 覆面木胶合板 14 面板厚度t(mm) 面板弹性模量E(N/mm2) 14 6000 四、小梁参数 小梁材质及类型 木方高（mm） 小梁抗剪强度设计τ(N/mm2) 小梁截面抵抗距W(cm3) 方木 90 1.4 42.15 方木宽(mm) 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2) 小梁截面惯性矩I（cm4） 小梁弹性模板E(N/mm2) 45 13 179.12 9000 五、主梁参数 主梁材料及类型 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2) 主梁截面惯性矩I(cm4) 主梁弹性模量E(N/mm2) 钢管 205 9.889 206000 截面类型 主梁抗剪强度设计值τ(N/mm2) 主梁截面抵抗距W(cm3) Φ4832.6 125 4.12 六、可调托座参数 可调托座内主梁根数 1 可调托座承载力容许值[N](kN) 24 七、立杆参数 钢管类型 立杆截面回转半径i(mm) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) Φ4832.6 16 205 立杆截面面积A（mm2） 立杆截面抵抗拒W(cm3) 384 4.12 八、新浇混凝土对模板的侧压力值标准参数 混凝土重力密度γc(kN/mm3) 新浇混凝土初凝时间t0(h) 混凝土塌落度影响修正系数β2 24 4 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 外加剂影响修正系统β1 凝土顶面总高度H(m) 2 不掺外加剂：1 1.8 塌落度110~150mm：混凝土侧压力计算位置处至新浇混九、对拉螺栓参数 对拉螺栓 M12 轴向拉力计算值Ntb(kN) 12.9 9

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4.施工准备

由于本工程结构形式复杂，局部梁截面、板厚较大，部分排架搭设高度超过8m，施工前应对现场施工人员及木工、架子工进行技术交底，确保现场操作人员对现场模板支撑方式及搭设形式了熟于心，确保工程质量。

5.支模架形式选定、设计和搭设要求

5.1、模板安装的一般要求

1、支模施工时，由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢尺分别丈量 到位，上水平及横楞杆按照标高设置。按装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁、板模下的水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，确保无误后方可支撑侧模；

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝 ≤1mm 2、相邻模板之间高低差 ≤1mm 3、模板平整度 ≤2mm 4、模板平面尺寸偏差±3mm

排架搭设完成后，应有项目工程师及质量员对排架的搭设情况进行验收，验收合格后方可进行模板铺设。 5.2、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

5.3、板模板施工

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本工程板模板搭设形式采用扣件式，梁侧、结构楼面采用14mm厚覆面木胶合板，板底小梁、主梁及立杆均采用Φ4832.6钢管，板模板搭设应满足一下要求： 1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；

2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；

3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；

4）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体\吃模\，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

5）梁底立杆和板底立杆纵横水平杆应拉通布置，如遇梁与梁之间的间距很不规则时，纵横水平杆不易拉通，如若拉不通，可增加立杆务必使水平系杆过度拉通。按图示施工：

图示说明：立杆增加立杆扣件 6）楼面模板支撑排架，必须与周边梁支撑排架采用纵横水平系杆，上、中、下互相

连接。

7）楼面向下第一步内立杆结构位置应尽量错开，在同一步内立杆接头数量不得超过50%；钢管扫地杆、水平钢管搭接采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件在离杆不小于100mm处进行加固。

8）满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m-9m，竖向间距应为2m-3m，在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性链接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置2-3跨。

9）当立杆底部不在同一高度时，高出的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨 ，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。如下图：

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高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案 5.4、梁模板施工

本工程梁模板搭设形式采用扣件式，梁侧采用14mm厚覆面木胶合板，板底小梁支撑采用45mm390mm木方，主梁及立杆采用Φ4832.6钢管，梁底立杆采用可调顶托，可调顶托承载力特征值为24kN，梁两侧立杆采用双扣件形式，搭设时应满足一下要求： 1）梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角。

2）按规定跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的 1/1000—3/1000，且不超过 3cm。

3）梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚 性良好的支承系统。

4）竖杆或钢管顶撑间距不得大于 1000mm，并用三道水平横向拉杆及增 设剪力撑，保证支承架的刚度稳定性要求。

5）梁底立杆采用顶托形式，顶托露处钢管不大于200，钢管顶段加顶托不大于500。搭设形式如下图：

6)根据梁宽，布置梁底立杆数量，凡梁底增加立杆，梁底立杆均采用顶托，梁两侧采用双扣件。搭设形式如下图：

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` 7）根据梁高，布置梁侧对拉螺栓数量，规格为M12，对拉螺栓竖向间距为400mm，

水平间距为600mm。

8）施工过程中会出现挑梁、挑板、高低厚板、集水坑等情况，应按以下节点对应施工：

节点1：挑梁 节点2：挑板

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节点3：高低厚板 节点4：集水坑

5.5、墙板、柱模板施工

墙板支撑模板采用14mm厚覆面木胶合板，两侧小梁竖向布置，采用Φ4832.6钢管，小梁间距为150mm，主梁2根合并横向设置，采用Φ4832.6钢管，由M12型对拉螺栓和山型卡固定，拉螺杆纵横向间距4503450mm。柱模板支撑采用14mm厚覆面木胶合板，小梁采用Φ4832.6mm的钢管，钢管间距为150mm，柱箍采用14a号槽钢,柱箍采用M12对拉丝杆拉结，采用双螺帽。最低处柱箍距离楼面为200mm，柱箍间距为600mm。

4504832.6钢管@150双根4832.6钢管@50014厚胶合板模板对拉螺栓M12@4503450150150 地下室墙板模板支撑示意图

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可分离式螺栓示意图 普通对拉螺栓示意图 （用于地下室外墙板、水箱墙板） （用于地下室内墙）

柱模板支撑平面图 柱模板支撑立面图

墙板、柱模板支撑搭设应满足以下要求：

1）柱子模板支撑必须应与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。

2）剪力墙支模用的穿墙螺杆为M12对拉螺杆，对拉螺杆纵横向间距4503450mm。 3）墙体撑落地钢管以便调节剪力墙模板的平直，墙拉通线进行调整。

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4）剪力墙的上部板的局部位置采用铁丝和花蓝螺丝进行调节，使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。

5)墙板、柱模板支撑过程中应与排架之间采用箍紧连接措施，如下图所示：

异型柱与排架连接箍紧措施

5.6、高排架部分搭设措施

排架高度超过8m，属于高大模板支撑。全民健身中心三层A-2～A-7324-27轴楼面（一层-0.100m～三层14.200m，净高14.30m）、文化中心三层C-1～C-6311～13轴、C-5～C-838～10轴、C-8～C-1039～11轴楼面（一层楼面-0.100m～三层楼面11.900m，净高12.00m）、文化中心三层C-10～C-13323～26轴、C-11～C-14318～21轴（一层楼面-0.100m～三层楼面11.900m，净高12.00m）以上区域属于高大模板支撑部分。高大模板支撑搭设过程中应注意以下要求：

1) 高排架立杆搭设过程中应严格控制好立杆的垂直度，搭设过程中采用线锤吊线，立杆垂直度偏差应符合要求。

2) 纵横向水平联系杆第一道离地200，纵横互相牵通，水平向上1500mm设置纵横向联

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系杆，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；纵横向排架按45°-60°设置垂直剪刀撑。

3) 高支模搭设区域支架立柱的外侧周围设置由下至上的竖向连续剪刀撑。在竖向剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处各设置一道水平剪刀撑。纵向剪刀撑斜杆搭接长度≥1000mm，用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。 4) 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角在45°-69°，以确保支撑架的刚度和稳定性。 5) 为保证高支模板有足够的刚度和稳定性，高支模板的立杆在立杆间距设计时应同非高支模立杆间距相同，使水平系杆与周边非高支模水平系杆、立柱相连，形成一个整体。 6) 高支模搭设区域应在梁底部位置设置一层朱拍片，以便施工作业。高支模区域需满设安全网，确保施工安全。 5.7、后浇带部分搭设措施

后浇带部分的排架搭设及施工应满足以下要求：

1）墙板、楼面处后浇带的模板排架支撑必须在整体模板排架搭设前进行搭设，模板采用整板，居中搭设；

2）后浇带的模板排架搭设前必须在现浇混凝土上弹好控制线。

3）后浇带的模板排架支撑体系相对独立，与整体排架相连接的部分采用对接扣件，使整体排架的拆除对后浇带的模板支撑排架体系无影响；

4）后浇带的模板排架支撑体系搭设高度超过6m时，应在排架两侧增加构造措施，同时按施工规范要求在排架中间部位增设水平剪刀撑一道；

5）整体排架纵横间距≤800，步距≤1600，同一区域内的排架间距一致；

6）后浇带排架搭设完成后，在后浇带混凝土浇筑完成并达到拆模要求后方可拆除； 7）对后浇带进行清理后应及时对模板排架进行修复；

8）后浇带施工时，两侧混凝土浇筑完成后第二天即采用多层板覆盖进行有效的防护，以保证后浇带部分在后续施工时杂物不进入，钢筋不锈蚀，后浇带部分与后浇混凝土充分结合，共同发挥其结构功能，后浇带模板在混凝土浇筑达到设计强度后方可拆除该跨底模。

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后浇带可调顶托木楞间距200~300设置水平剪刀撑一道(高度＞6m)采用对接扣件连接扫地杆混凝土楼地面10槽钢间距同立杆间距施工缝采用钢丝网或钢板模板隔离上部混凝土浇筑完成未达到拆模强度时，不得拆除下部模板支撑体系上部混凝土浇筑完成未达到拆模强度时，不得拆除下部模板支撑体系

5.8、汽车坡道节点处的排架搭设

汽车坡道立杆抗滑移措施：在混凝土底板上预埋钢筋头，再用钢管扣件斜撑顶紧坡道扫地杆，以到达限位抗滑移的目的。

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5.9、架体基础处理措施

本工程地下室为筏板地面，筏板厚度450mm，满足承载要求。标准层为钢筋砼梁板，上层砼浇筑厚强度未达到≥1.2MPa前不得拆除下层模板支撑。 5.10、模板搭设一览

板模板搭设一览表

部位 板厚(mm) 支撑 高度 （m） 立杆间距（mm） 小梁间距(mm) 板底支撑形式 步距 （mm） 备注 地下室顶板 （人防区域） 400mm 350mm 5.000m 700mm3700mm 6.000m 150mm 双扣件 1500 地下室顶板 （非人防区域） 全民健身中心三层A-2～A-7324-27轴高排架 文化中心三层C-1～C-6311～13轴、C-5～C-838～10轴、C-8～C-1039～11轴楼面 350mm 220mm 200mm 180mm 6.000m 800mm3800mm 5.400m 150mm 双扣件 1500 120mm 14.300m 800mm3800mm 150mm 单扣件 1500 梁侧、结构楼面采用14mm厚覆面木胶合板，板底小梁、主梁及立杆均采用Φ4832.6钢管 120mm 12.00m 800mm3800mm 150mm 单扣件 1500 文化中心三层C-10～C-13323～26轴、C-11～C-14318～21轴 主体非高支模区域 120mm 12.00m 800mm3800mm 150mm 单扣件 1500 120mm 180mm 6.000m 5.400m 900 mm3900mm 150mm 单扣件 1500

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部位 梁截面尺寸 (mm3mm) 4003800 40031000 40031200 40031500 5003800 50031000 支撑 立杆数 高度（m） 3 4 4 4 4 4 5.000m 6.000m 4 4 4 4 4 4 4 4 3 14.300m 4 4 4 3 12.00m 4 4 4 12.00m 3 4 4 4 12.00m 4 4 4 梁底立杆 横向间距(mm) 450+450 300+300+300 300+300+300 300+300+300 350+300+350 350+300+350 350+300+350 350+350+350 350+350+350 350+350+350 350+350+350 350+350+350 400+300+400 400+350+400 500+500 450+300+450 300+300+300 400+350+400 450+450 300+300+300 350+300+350 350+300+350 400+400 350+300+350 400+300+400 300+300+300 300+300+300 350+300+350 350+300+350 立杆纵向 间距(mm) 700 700 700 700 700 700 700 700 350 350 350 350 350 350 800 800 800 400 800 800 800 800 800 800 400 800 800 800 800 步 距 (mm) 梁侧木方 间距(mm) 梁底木方 间距(mm) 对拉螺栓 M12@600 23M12@600 23M12@600 23M12@600 M12@600 M12@600 23M12@600 23M12@600 33M12@600 33M12@600 43M12@600 53M12@600 33M12@600 33M12@600 M12@600 M12@600 23M12@600 43M12@600 M12@600 23M12@600 M12@600 23M12@600 无 备注 地下室顶板 （人防区域） 50031200 55031100 55031600 55031800 55032200 55032500 60031300 65031800 3003700 1500mm 200 mm 100 mm 全民健身中心三层A-2～A-7324-27轴高排架 文化中心三层C-1～C-6311～13轴、C-5～C-838～10轴、C-8～C-1039～11轴楼面 文化中心三层C-10～C-13323～26轴、 5003800 40031200 65031800 4003800 40031200 5003800 50031200 3003700 5003800 60031800 40031200 40031500 50031200 50031500 1500mm 200 mm 100 mm 1500mm 200 mm 100 mm 本工程梁模板搭设形式采用扣件式，梁侧、梁底采用14mm厚覆面木胶合板，梁侧、梁底小梁支撑采用45mm390mm木方，超过一定高度的梁采用M12的对拉螺栓固定，主梁及立杆采用Φ4832.6钢管，梁底立杆采用可调顶托，可调顶托承载力特征值为24kN，梁两侧立杆采用双扣件形式。 1500mm 200 mm 100 mm M12@600 33M12@600 23M12@600 33M12@600 33M12@600 33M12@600 文化中心三层C-11～C-14318～21轴 1500mm 200 mm 100 mm 20

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6.模板工程质量控制

A．绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查 控制； B．绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求； C．重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度； E．模板抽查偏差按规范要求检查验收。 混凝土浇筑前应做好以下检查工作

1、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。 2、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。 3、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

4、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

5、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

6、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。 7、模板验收方法及偏差值

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7.混凝土浇筑

7.1、砼浇筑管理体系：

组成以总施工员为总指挥、施工员指挥、质量员监督、安全员监察的砼浇筑指挥机构。做到统一指挥，统一调度，统一施工。对参于的全体管理人员，实行岗位责任制做到职责明确。在砼浇筑前技术员作技术交底，项目工程师作施工交底、质量交底。

7.2、砼的浇筑方法

1）结构楼层进行施工时，内柱先浇，待其初步沉实后（初凝前）紧接着浇筑梁、板、楼梯等部位，并依次推进。

2）砼浇筑的施工顺序：柱→梁→板。遵循：“先深后浅”的原则，浇筑过程中应对称浇筑。

3）砼浇筑可采用“自然流淌”“斜向分层”方法，分层的厚度300～400mm。在墙、柱砼浇筑前应采用与砼同比例的水泥砂浆对水平施工缝接浆处理，接浆厚度50-100mm。

4）砼的振捣：振动棒的插点间距为振动棒作用半径的1.5倍，一般为400㎜。插点的排列应均匀。砼振捣时要作到快插慢拔，直到砼中气泡排尽为止。斜坡浇筑和振捣砼时，应从斜坡的底部向上浇捣，而不应从斜坡的上部向下倒浇砼。

5）在二个振捣手的分界处都应超界50cm振捣。当下层砼振捣完后，振捣上层砼时振动棒应深入先浇砼中5cm振捣。

6）振动棒不得在同一部位振捣时间过长，会造成过振，造成石子下沉、水泥浆上浮、模板胀模，因而影响砼的强度及外观质量。

7）柱砼浇至规定高度后，梁板砼应循序跟过来，下料和振捣应先梁后板，防止梁出现漏振。砼应迅速扒平，堆积高度不应超过10cm，然后用插入式振动机普遍振动一遍。

8）浇筑高度应严格控制，在一定规划区域交替上升，不得一次到位。

9）楼梯部位砼浇筑，应由下而上进行。楼梯砼施工缝留设于上楼梯三个踏步的位置，且必须留垂直与楼梯板的施工缝。

10）浇筑方向详见附图。 7.3、砼浇筑的技术质量措施

1）加强对砼的振捣，提高砼的密实度和抗拉强度。由于暗柱的钢筋较密，在上部砼的重力作用和水分排除后，砼在一定时间内会出现自身沉陷现象，而柱内的部分砼由于受到水平钢筋的阻力，不能自然下沉，这样就会使砼内部产生拉裂现象。故在柱砼浇筑至顶部后1～2个小时，待柱内砼自身沉陷，然后再用振动棒对柱砼普遍进行一次复振，

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这样能提高砼的密实度。

2）合理掌握好砼的分层浇筑时间，掌握好柱的分层浇筑高度，并防止在砼浇筑中出现冷缝。

3）严格控制砼的用水量，当塌落度确定后不得随意在砼中加水。

4）砼浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受力方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。

5）振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管线移位、变形。 6）抹面人员应严格控制好砼面层的标高。面层如有泌水应派人予以排除。 7）钢筋工、木工、水电工都应派专人值班看守。如出现偏差，值班人员应及时组织人员进行纠正。

8）砼浇筑尽量选择在晴天施工，为防止突发性的下雨及降温，准备好足够的塑料薄膜及麻袋等遮盖保温用品。

9）作业过程中，要经常注意检查受料斗的充盈情况。不允许出现完全真空现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态。

10）泵送作业行将结束时，应提前一段时间停止向混凝土受料斗内喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。

11）砼浇筑过程中应加强对水电预埋管线的保护。水电工应有专人在现场监督。 12）砼浇筑应连续进行，如必须间隙时，其间隙时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部时间不得超过三小时，冬季可适当延长。夏季施工砼一定要连续进行，以免管泵因高温而产生堵塞现象。

7.4、砼塌落度测定和试块制作：

1）每次楼层砼浇筑前，搅拌站均要提前提供砼配合比报告

2）商品砼进场第三车搅拌车内砼卸料三分之一后取样作塌落度测定，由施工单位和厂家取样，监理现场见证，并作好相应记录。

3）砼标准养护试块每100m3留置1组；同条件养护试块按《同条件养护试块的制作及养护措施》留置；每楼层作拆模用自然养护试块1组。以上试块制作须经监理现场见证。试块拆模后，要作好试块的养护工作。试块及时送样检测。

7.5、砼的养护

砼浇24小时后（终凝后）由砼工班组派专人浇水养护，以使砼表面保持湿润。模板拆除后砼表面应浇水，使砼表面保持湿润。对于流水段施工缝位置，不应直接浇水，应

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用麻袋进行保湿养护。楼层砼持续养护时间不得少于一周。

7.6、砼的质量验收

由项目经理组织，进行每层检查。

使用工具：经纬仪、水准仪、5米小尺、尼龙线、线坠。 砼质量按GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 7.7、成品保护措施：

1）施工中，不得用重物冲击模板，不准在模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形。

2）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

3）侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。 4）不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

已浇向混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆模操作。 7.8、砼浇筑安全与文明施工技术措施：

1）必须坚决贯彻执行有关安全生产的规定、规程及公司环境、职业健康安全管理体系。

2）注意安全用电，所用的机具、电箱都应具有接零接地和漏电开关装置，现场电工应24小时值班。安全员对现场施工班组必须进行安全技术交底，增强班组安全意识和自觉性。操作人员必须严格执行安全操作规程和安全制度，谨慎操作。

3）车辆进出应依次进行，鸣号慢行，并由专人负责指挥。如遇雨天应派专人对出场车辆进行冲洗，以免对场外道路造成污染。污水经二级沉定后排向市政管道。

4）对施工道路进行清扫，以免产生扬尘。

5）注意环境作业面上的环境卫生，一次性饭盒、烟盒、烟头、施工机具等东西不得乱丢，以免造成作业面污染。

6）夜间施工须加强照明，所有的电器设备、灯具必须经常检查，确保安全用电。 7）分班连续施工，必须做好交接班工作，交班人员方可离岗。 8）料杆作用范围，应与其他设施保持一定的安全距离。

9）混凝土泵车布料指挥人员和施工作业的操作人员密切配合步调一致。

10）顶板布料时，砼不能集中堆积再在一处，应迅速将砼扒平。如果砼过多堆积造

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成支撑排架超荷，可能会造成“轻则支架扣件下滑，重则支架下塌”的质量安全事故。 7.9砼浇筑对模板支撑体系影响消除措施

（1）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。砼浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固 和修理，防止塌模伤人。

（2）混凝土浇筑时，要有专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况， 发现异常现象时，立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现 场安全责任人检查同意后方可复工。

（3）在砼浇注过程中，严禁将砼输送管道直接搁置在已绑扎好的楼面钢 筋上，应在其下加铺木枋及铁三角架。

（4）在浇注混凝土时，应及时将混凝土耙开，不得集中堆放混凝土。

（5）为保证砼浇注时高支模的安全，砼浇注时应严格按照下图浇注方向 进行浇注。 （6） 浇筑时应先按顺序浇筑：柱(墙)→梁→板；至少先浇筑三跨以上柱(墙)，再浇筑梁板。

8.监测方案

8.1目的

为避免砼浇筑过程中发生模板变形、爆模、胀模以及模板坍塌等事故的发生，确保模板拆除后构件的几何尺寸以及砼观感质量，故在混凝土施工过程中，需对模板及排架的变形进行监测。 8.2监测人员

监测人：胡建林、顾全胜、王振伟 8.3监测点平面布置图

观测点设置：观测点需尽量选择在受力最大位置，最大梁的跨中，每个监测面布设不少于3个支架沉降观测点。在相应的排架同一高度上用红油漆做好标记，待砼浇筑后观察高度的变化。

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高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案 监测点平面布置图详见附图。 8.4监测仪器

仪器名称 全站仪 经纬仪 水准仪 标尺 长卷尺 钢卷尺 9.5监测措施

项目部准备在现场进行施工过程监测。

1、监测项目：支架沉降和位移。 2、监测频率：

模板支设和钢筋绑扎期间，监测频率为半天一次。 浇筑混凝土过程中，监测频率不超过30分钟一次。 3、变形控制值：

梁、板底（钢管立杆）沉降为10mm，水平位移为10mm。 4、变形监测报警值：

梁、板底（钢管立杆）沉降为10mm，水平位移为8mm。

本项目采用钢管扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。 本方案采取如下监测措施：

1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，

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型号 RTS530 数量 2 2 2 2 5 10 备注 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 J2-2 DSZ3 5M 50M 5M 高新区文体中心土建安装工程 模板支撑方案

所有安全检查记录必须形成书面材料。 1、日常检查，巡查的重点部位：

（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 （2）立杆是否悬空，连接扣件是否松动。 （3）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。 （4）施工过程中是否有超载的现象。 （5）安全防护措施是否符合规范要求。 （6）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。 2、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

3、要浇捣梁砼前，由项目部对模板支撑脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对支撑体系观察，在支撑架体以外观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。

在混凝土浇筑前应对模板及排架支撑进行验收，并对钢筋进行隐蔽验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑，浇筑过程中，应安排木工及施工管理人员对模板及排架的变形进行密切的监测。

混凝土浇筑过程中观测发现墙板、柱模板有明显的弧度，应通过对讲机等通讯设备，要求混凝土浇筑人员停止混凝土的浇筑，并安排木工对模板进行加固。

排架监测的具体操作为：在所浇筑楼面上架设水平仪，根据塔吊上标注的水平控制点，一人负责水平测量，另一人使用标尺，对现浇面模板的标高进行测量，根据测量值得出现浇面的沉降值，若现浇面变形及沉降超出要求，应通过对讲机及时汇报，并停止混凝土的浇筑，立即疏散施工人员。

9.模板的拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，

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模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 （2） 楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

（3）预应力梁模板拆除

后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应该在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。进行预应力张拉，必须在混凝土强度达到设计规定值时进行，底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 6、拆模时砼达到强度要示如下表 序 号 模板名称 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（M） ≤2 板 底模 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 - 混凝土设计强度标准值% 50 75 100 75 100 100 梁 悬臂构件 侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏 6、高支模区域、后浇带区域排架支持体系在混凝土未达到拆模强度时不得拆除下方排架支持。

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10.质量、安全保障措施

在模板支撑搭设开始施工前应由项目工程师对现场施工人员、木工、架子工进行技术交底，确保所有施工人员对现场的模板支撑的搭设情况了解清楚。并应加强安全交底，进行安全教育，确保施工过程中的安全。

项目经理部经理 谢荣荣 叶晓刚 项目经理部副经理 项目 项目 项目 工程师 施工员 核算 员 薛嘉仁 胡建林 崔夏萍 项目 项目 项目 项目 安全员 项目 材料员 机电员 质检员 郭 资料员 王 徐 茂 家全王磊 路海涛 柳承斌 钱小明 定 明 忠 项目部质量、安全管理体系

现场安全措施：

1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，并扣好安全带。 2、木工支模上排架不准穿硬底鞋，雨天不准上二排以上排架。 3、夜间作业必须充足照明，不得酒后作业。

4、各部位支撑应严格按照方案实施，不得随意改变支撑体系与加固体系。 5、作业人员在高处作业时必须合理使用“三宝”，作业临边一定要挂好安全带。 6、所有钉锤、锯刀、斧头和扳手等工具使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头，并应放在工具袋内，不许插在腰上或夹在腋下，以防坠落伤人。

7、作业前以应对钢管、扣件、多层板、竹夹板、木方等材料进行认真挑选检查，对锈蚀钢管、断裂木方严禁使用。

8、支模的支撑、立杆应加设垫木，基层是土方的必须夯实。模板支撑高度在4m以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢，如超过4m的水平撑处还必须另加剪力撑及扫地杆。

9、凡在4m以上高出支模时，必须搭设临时跳板，支模应按顺序进行。模板及支撑体系在没固定前，禁止利用拉杆、支撑攀登，支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头、板等钉牢。

10、支模过程中有人员交叉作业时要相互照顾配合，不准从高处向下抛掷材料和杂

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物。

11、 园盘锯应由专人操作，持证上岗。使用前检查电源开关、锯片的牢固性，严格按照操作规程进行操作，严禁猛拉猛推，下班切断电源，周边严禁吸烟，配备一定数量的灭火器材，经常清理废料及木屑。

11.现场模板防坍塌应急预案

1、目的

为及时、有效的处理措施，防止事故恶化，减少损失，制定本预案。 2、管理体系及职责

2.1由项目经理、项目负责人、安全员、机管员、电工等成立应急小组。具体分工如下：

2.1.1谢荣荣（电话13402694294）、胡建林（电话13862080698），负责现场，掌握了解事故情况，组织现场抢救；

2.1.2郭茂定（电话13812642032），负责联络，根据应急指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管及安全生产监督部门等单位的沟通； 2.1.3顾全胜（电话13405082769），负责维持现场秩序，做好当事人、周边人员的问讯记录；

2.1.4薛嘉仁（电话13915519951），负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 （1）坍塌事故应急预案

1、发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

2、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

3、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。

4、若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。 事故应急工作流程见下图。

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应急救援路线图

5、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。

6、脚手架发生坍塌事故后，要按预先分工进行抢救，班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，若有人员被砸，应首先抢救被砸人员。

7、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

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8、项目部安全员应对本次倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。

（2）高处坠落事故应急预案

1、迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。

2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

3、有效止血，包扎伤口。

4、视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。

5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。 6、若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。

7、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。

8、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。

9、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

为了争取在第一时间内抢救伤员，最大限度地降低员工及相关人员的生命安全和经济损失，特制定本项目部倒塌坍塌应急救援预案。

1、不论任何人，一旦发现有拍架架、操作平台、等施工设施倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行避让。

2、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向集团应急抢救抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求集团应急抢救小组的支援。

3、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。

4、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

5、现场安全员应对排架倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤

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亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。

6、要时刻了解天气情况，提前获得低温气候信息，得到低温气候信息后，要保证正常的施工任务，及时做好防冻保暖的工作，后勤部门要不间断地保障施工现场职工的热水防冻保暖等。如发现有施工人员身体不适现象，要立即进行替换休息或现场组织抢救，并及时报告上级领导和有关部门。

（3）火灾应急响应预案 1 呼救

当工地发生失火，最先发现火情的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位失火!将信息准确传出。

听到呼叫的任何人，均有责任将火情信息报告给与其最近的项目部管理人员、义务消防队员，使消息迅速报告到应急响应小组现场总指挥处。

应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。 2 报警

报警员负责打火警电话119，报告失火地点、火势、失火材料，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利消防队迅速判断方位。

安全员负责将失火情况及时报告公司安保部。 3 接车

接车员迅速到路口接车，引领消防车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。 4 自救

应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。

火情现场的人员，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。 义务消防队电工负责切断电源。义务消防队员打开消火栓井盖，接通水龙带，用水龙带灭火。

义务消防队员迅速开启灭火器，用灭火器灭火。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土(砂子)灭火。

5 抢救

火灾发生，抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物，并派接车员去路口接应。

在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸

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窘迫，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。

6 现场保护

现场应急过程中，项目经理应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。

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